FR2578819A1 - Verseur orientable pour bidons et recipients analogues - Google Patents

Abstract

VERSEUR COMPRENANT UNE MEMBRANE 4 DEFORMABLE ENTRE UNE PARTIE DE FIXATION 2 ET UNE PARTIE 3 FORMANT BEC. LA MEMBRANE 4 COMPORTE, DE PREFERENCE EXTERIEUREMENT, UN OU PLUSIEURS BOURRELETS ANNULAIRES 14 ASSURANT LE MAINTIEN DU VERSEUR 1 EN POSITION INCLINEE. APPLICATION : NOTAMMENT AUX VERSEURS POUR BIDONS, PAR EXEMPLE D'HUILE POUR MOTEURS DE VEHICULES AUTOMOBILES.

Description

Verseur orientable pour bidons et récipients analogues.

La présente invention se rapporte à un verseur du type cou- prenant une membrane sensiblement tronconique, déformable, entre une partie annulaire de fixation du verseur dans un trou d'un bidon ou récipient analogue, et une partie annulaire formant bec verseur, la partie formant bec ayant un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur de la partie de fixation et présentant un filetage pour recevoir une capsule à vis.

Les verseurs de ce type présentent l'avantage que la membrane déformable entre la partie de fixation et la partie formant bec, permet de faire passer le verseur sur le bidon d'une manière simple d'une position escamotée dans laquelle la partie formant bec est disposée concentriquement à l'intérieur de la partie de fixation, sans déborder vers l'extérieur sur le bidon, à une position allongée dans laquelle la partie formant bec se trouve en saillie vers l'ex- terieur par rapport à la partie de fixation, donc par rapport au bidon, et inversement.Le passage de la position escamotée à la position allongée s'effectue par une simple traction verticale exercée sur la partie formant bec, ou plus précisément sur la capsule à vis coiffant la partie formant bec en position escamotée, la capsule comportant de préférence à cet effet des moyens de préhension facilitant cette traction. Pour faire passer le verseur de la position allongée à la position escamotée, il suffit d'exercer une poussée de haut er bas sur la partie formant bec, par l'intermédiaire de la capsule à vis.

Ces verseurs à membrane déformable permettent, en position escamotée, le gerbage des bidons ou récipients analogues qui en sont équipés, ce qui n'est pas le cas des bidons comportant un verseur rigide. Ils présentent néanmoins l'inconvénient de ne pouvoir être orientés. I1 est possible d'obtenir par déformation élastique, du fait de la faible épaisseur de la membrane, une certaine inclinaison du bec verseur. Mais cette inclinaison ne peut être maintenue. I1 en résulte des difficultés de versage liées à l'imprécision de l'écoule- ment notamment lorsque le bidon est plein. L'obligation d'incliner le bidon à l'horizontale pour verser donne naissance à un jet pulsé.

L'opération est d'autant plus malaisée que l'orifice dans lequel le contenu du bidon doit être versé, est difficile d'accès, commue généralement le cas des orifices de remplissage d'huile des moteurs de véhicules automobiles.

Pour pallier cet inconvénient, certains bidons ont été équipés d'un embout prolongateur, soit rapporté notamment par vissage, soit moulé d'une seule pièce avec le bidon.

Dans le premier cas l'embout est une pièce indépendante du bidon proprement dit, donc une pièce qui est perdable et salissante après une première utilisation (exemple : "nourrices" à essence). Dans le second cas, une configuration ondulée de l'embout permet d'obtenir l'orientation de l'orifice de versage. Nais la manipulation d'un tel bidon n'est pas pratique dans la mesure ou il est absolument nécessaire de tenir le bidon d'une main et l'embout de l'autre main pour le maintenir dans une position d'orientation. En outre, un inconvé- nient supplémentaire réside dans le fait que le bidon doit être rempli lors du conditionnement a travers cet embout, ce qui rend l'opération complexe et coûteuse. Un tel systeme ne peut d'ailleurs être réalisé par le procédé de moulage par injection mais implique un moulage par soufflage plus coûteux.

La présente invention a pour objet un verseur à membrane qui puisse être fabriqué d'une manière simple, notamment par moulage par injection, à un coût réduit, et qui soit orientable de manière à permettre un versage aisé, même dans des conditions peu favorables.

Sur le verseur conforme à l'invention, la membrane déformable comporte au moins un bourrelet annulaire.

Ce bourrelet annulaire forme une ceinture de rigidification de la membrane qui ne s'oppose pas à la déformation symétrique de la membrane lors du passage du verseur de la position escamotée à la position allongée et inversement. Par contre, si, pour orienter le verseur allongé, on incline la partie formant bec par rapport à la partie de fixation, de manière que la membrane se déforme unilatéralement vers l'intérieur du bidon en se pliant, sur le côté vers lequel on oriente la partie formant bec, jusqu'à ce que le pli de la membrane ait franchi le bourrelet, ce dernier, par sa rigidité, empêche ensuite le pli de la membrane de franchir en sens opposé le bourrelet sous l'effet de l'élasticité du verseur, donc empêche le verseur de reprendre de lui-même sa position allongée, c'est-à-dire de se redresser.

Afin de permettre une orientation du verseur suivant plusieurs angles, il est avantageux que la membrane comporte plusieurs bourrelets annulaires espacés axialement les uns des autres.

Ainsi, chaque bourrelet détermine, de la manière décrite ci- dessus au sujet d'un seul bourrelet, une inclinaison bien définie du verseur.

En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-apres plus en détail un mode de réalisation illustratîf et non limitatif d'un verseur conforme à l'invention; sur les dessins
la figure 1 est une coupe axiale dSun verseur conforme à 1' in- vent ion avec capsule à vis, en position escamotée;
la figure 2 est une coupe axiale du verseur de la figure 1, en position allongée, sans la capsule à vis;
la figure 3 représente le. verseur de la figure 2 en position inclinée.

Selon les figures 1 et 2, un verseur 1 pour un bidon ou ré-- cipient analogue non représenté, comprend principalement une partie annulaire de fixation 2, une partie annulaire 3 formant bec verseur, d'un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur de la partie de fixation 2, et une membrane 4 de forme générale tronconique, reliant entre elles les parties 2 et 3. Le verseur 1 dans son en semble est réalise d'une seule pièce en matière plastique, de prE- férence par moulage par injection.

La partie de fixation 2 est formée d'un tronçon tubulaire 5 muni d1un rebord annulaire extérieur 6 à son extrémité supérieure, et d'un bourrelet extérieur 7 à distance en-dessous du rebord 69 pour par mettre la fixation de la partie 2 par encliquetage depuis le haut dans un trou d'un bidon ou d'un récipient non représente
La partie 3 formant bec verseur est constituée par un tronçon tubulaire 8 muni au voisinage de son extrémité supérieure d'un file tage extérieur 9 pour une capsule à vis 10 illustrée sur la figure 1.

Le tronçon tubulaire 8 est obturé à distance en-dessous de son extrémité supérieure par un opercule il arrachable qui se présente sous la forme d'un disque relié sur sou bord extérieur par une zone annulaire 12 d'épaisseur réduite à la facc-- intérieure du tronçon tubulaire 8.

L'opercule 11 comporte un anneau de préhension 13 qui peut être saisi à l'aide d'un doigt pour permettre l'arrachement de l'opercule 11.

La membrane 4 qui présente une forme générale tronconique convergeant de la partie de fixation 2 vers la partie 3 formant bec, est reliée par son extrémité de plus grand diamètre à faible distance en-dessous de l'extrémité inférieure de la partie de fixation 2 et par son extrémité de plus faible diamètre à l'extrémité inférieure de la partie 3 formant bec. La membrane 4 présente une épaisseur réduite par rapport à l'épaisseur des parties 2 et 3, de manière à être déformable, alors que les parties 1 et 2 sont sensiblement rigides.

L'ensemble du verseur 1 est moulé en position allongée, c'està-dire la position illustrée sur la figure 2. La membrane 4 comporte plusieurs bourrelets annulaires 14 sur sa face extérieure, c'est-àdire sur la face qui est tournée vers Iexté+ieur dans la position du verseur selon la figure 2. Les bourrelets annulaires 14 forment plusieurs ceintures de rigidification.

La rigidification que les bourrelets annulaires 14 procurent å la membrane 4 n'affecte pas la capacité de déformation du verseur 1 de la position de moulage ou position allongée selon la figure 2, dans laquelle la partie 3 formant bec verseur se trouve dans le prolongement de la membrane 4 et de la partie de fixation 2, à la position escamotée selon la figure 1 dans laquelle la partie 3 formant bec verseur se trouve située concentriquement à 1' intérieur de la partie de fixation 2, de manière à ne pas déborder vers le haut sur le rebord 6 de cette dernière, la membrane 4 étant retournée par rapport à la position de la figure 2.

On reconnaît sur la figure 1 que la capsule à vis 10 munie d'une jupe interne d'étanchéité 15 coopérant avec la face intérieure de la partie 3 formant bec, comporte deux pattes 16 en forme d'arceau qui, en position de repos, entourent le fond 17 plat de la capsule 10 et qui, pour permettre d'exercer une traction sur le verseur 1, afin d'amener ce dernier de la position escamotée selon la figure 1 à la position allongée selon la figure 2, et pour permettre le dévissage de la capsule 10, peuvent être relevées vers le haut selon la figure 1, de manière bien connue en sob.

La figure 3 montre une possibilité d'orientation du verseur 1 fixé à un bidon 18, par inclinaison de la partie 3 formant bec par rapport à la partie de fixation 2.

Cette inclinaison de la partie 3 formant bec par rapport à la partie de fixation 2, est possible grâce à la souplesse de la membrane 4, cette dernière subissant alors une déformation par pliage, semblable à celle visible sur la figure 1, uniquement sur le côté vers lequel est incliné la partie 3 formant bec, tandis quelle ne subit pratiquement aucune déformation sur le coté opposé, sauf une flexion à 11 endroit de son raccordement à la partie de fixation 2.La membrane qui se trouve alors sous tension est maintenue dans cette position grâce au fait quten raison des bourrelets annulaires 14 formant des ceintures de rigidification, la membrane ne peut pas se déplier d'elle-même, c'est-à-dire que le pli que la membrane forme, sur le côté vers lequel est incliné la partie 3 formant bec, ne peut pas franchir les bourrelets 14 sous le seul effet de l'élasticité de la membrane 4. Ce n'est que par une traction exercée sur la capsule 10 vissée sur le verseur, qutil est possible de faire franchir les bourrelets 14 au pli de la membrane, donc de redresser le verseur 1 en position allongée selon la figure 2.

Etant donné que les bourrelets 14 sont annulaires, le verseur 1 peut être orienté en tous sens, ce qui peut être avantageux notamment dans le cas de bidons plats tels que ceux contenant de 11 huile pour moteurs.

Chaque bourrelet 14 de la membrane 4 du verseur 1 détermine un angle d'inclinaison bien défini du verseur 1.

I1 convient de noter, comme le montre en particulier la figure 3, que l'inclinaison du verseur 1 et la longueur de ce dernier peuvent être avantageusement choisies de manière que l'extrémité libre du verseur 1, en position inclinée, déborde latéralement sur le bord le plus proche du bidon 18, ce qui permet un versage particulièrement sûr.

Par ailleurs, il faut remarquer que le verseur 1 en position inclinée permet, même lorsque le bidon est plein, un versage uniforme, c'est-à-dire sans les à-L--Oups dus aux entrées d'air brusques dans le bidon lorsque, en cours de versage, le niveau de liquide dans le bidon se trouve au-dessus du bord supérieur du verseur.

Il va de soi que le mode de réalisation tel que décrit ci-dessus et illustré par les dessins annexes nota été donné qu'à titre illustratif et non limitatif et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention.

Ainsi, les bourrelets 14 pourraient également être prévus sur la face intérieure de la membrane 4, au lieu de l'etre sur la face extérieure. Toutefois, les bourrelets extérieurs sont préférables dans la mesure ou ils simplifient le démoulage du verseur.

Par ailleurs, au lieu d'être au nombre de cinq comme dans l'exem ple représenté, les bourrelets 14 pourraient être plus ou moins nombreux.

Enfin, l'opercule 11 n'est pas absolument indispensable, mais procure, outre une fonction de garantie quant au contenu du bidon ou récipient analogue équipé du verseur, également une meilleure sé curité contre d' éventuel les fuites jusqu' a la première utilisation.

Claims (3)

REVENDICATIONS

1. Verseur du type comprenant une membrane (4) sensiblement tronconique, déformable, entre une-partie annulaire (2) de fixation du verseur dans un trou d'un bidon (18) ou récipient analogue et une partie annulaire (3) formant bec verseur, ayant un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur de la partie de fixation (2) et présentant un filetage (9) pour une capsule à vis (10), caractérisé par le fait que la membrane (4) comporte au moins un bourrelet annulaire (14).

2. Verseur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la membrane (4) comporte plusieurs bourrelets annulaires (14) espacés axialement les uns des autres.

3. Verseur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le le ou les bourrelets annulaires (14) sont prévus sur la face extérieure de la membrane (4).