FR2578770A1 - Combine d'usinage multifonctions - Google Patents

Abstract

COMBINE D'USINAGE MULTIFONCTIONS CONCU POUR PERMETTRE LA FABRICATION COMPLETE D'OBJETS: SCIAGES, PERCAGES, PROFILAGES, MEULAGES, TOURNAGES, FRAISAGES, COPIAGES, PONCAGES. CETTE MACHINE EST BASEE SUR L'UTILISATION DE QUATRE ENSEMBLES DISTINCTS, QUI, COMBINES ENTRE EUX, DONNENT DES FONCTIONS PRECISES. PAR AILLEURS, LA MACHINE OFFRE POUR LES PIECES A REALISER ET LES OUTILS, DES SUPPORTS POLYVALENTS A POSITIONS REGLABLES ET A MOUVEMENTS SPACIAUX TRES VARIES CE QUI DOIT PERMETTRE A L'UTILISATEUR DE CREER LUI-MEME UNE MACHINE REPONDANT A UN BESOIN QUI LUI EST PROPRE COMME PAR EXEMPLE: TOUR DE VERRIER, VIBREUSE, TOUR A BOBINER, MACHINE A SCULPTER.

Description

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN COMBINE D'USINAGE MULTIFONCTIONS
Plus de vingt opérations sont possibles à partir du même support et du même système moteur.

Cette machine concerne tous les secteurs de la fabrication :-métal, bois, verre, caoutchouc, plastique des quatre reseaux suivants : Industrie, Artisanat, Enseignement, Bricolage.

Il s'agit d'une machine à poste fixe (non portative) regroupant autour des mêmes pièces, toutes les adaptations pour perceuses et dépassant largement les objectifs des machines intégrales en tant quatre poste fixe.

Ce combiné a été conçu pour permettre à partir d'un même ensemble, tous les usinages nécessaires à l'exécution complète d'objets : sciages, percages, profilages, meulages, tournages, fraisages, copiages, ponçages.

Il permet notamment au particulier d'accéder à des usinages auxquels il devait renoncer jusqu'alors, tels que : tournage, fraisage, copiage.

Cette machine est basée sur t?Lo# ptincepe4 essentiels :
Premier ph##nc'pe : L'invention est basée sur l'utilisation de quatre ensembles mécaniques distincts se combinant entre eux deux à deux, trois à trois,quatre à quatre. De chaque combinaison, il ressort une fonction précise. Chaque mécanisme, chaque pièce et accessoire sont eux-semes repris plusieurs fois dans des contextes mécaniques différents.

L'adjonction d'accessoires peu coûteux permet la création immédiate d'une multitude de fonctions.

Les quatre ensembles évoqués sont les suivants
- Un ensemble S - Support - commun à toutes les combinaisons
- Un ensemble T - Tout - destiné à créer autour d'un axe principal des mouvements de pièces ou d'outils
- Un enôembte TMC - Table a mouvements croisés - destiné à donner aux pièces et aux outils fixés des positions diverses et précises par rapport à S, et à leur communiquer des trajectoires rectilignes ou circulaires à vitesses lentes ou rapides
- Un ensemble P - Potence - destiné à donner aux outils qu'il supporte des trajectoires suivant des directions diverses.

A titre d'exemples non limitatifs, les combinaisons donnent les machines suivantes
S + T : tour manuel - scie circulaire - scie sauteuse - scie de marquetterie
lapidaire - deponçage - meulage plan - meulage périphérique - polis
sage - décapage
S + T + TMC : tour mécanique - tour à copier - reproducteur
S + P : perceuse - presse à relier - carrelette - toupie
S + P + TMC : fraiseuse - mortaiseuse V#uxkem# p?tknQkp# Les quatre ensembles S, T, TMC, P, démontables, sont disposés de façon remarquable. A savoir, deux ensembles T et P sont disposés perpendiculairement comme sur deux côtés consécutifs d'un carré. Le carré représente le support S. L'ensemble TMC est situé dans la partie centrale du carré desservant ainsi l'un ou l'autre des deux ensembles T et P.A savoir, les ensembles sont totalement indépendants les uns des autres ce qui facilite les montages et les démontages, la maintenance, l'acquisition progressive du combiné.

Troisième p###pe : D'une part, au cours de la fabrication du combiné, l'in- vestissement doit se porter dans sa-plus large part sur les quatre ensembles mécaniques S, T, TMC, P de manière à créer des mécanismes de qualité (précision, robustesse, durabilité...).

D'autre part, le combiné doit fournir pour les pièces à réaliser et les outils, des supports polyvalents, à positions réglables et à mouvements spaciaux aussi variés que possible.

Il devient alors possible à l'acquéreur de créer lui-méme une machine née d'un besoin qui lui est propre, comme par exemple : un tour de verrier, une ponceuse à bande de coordonnier, une vibreuse, un tour à bobiner, une machine à sculpter.

Des données secondaires sont à considérer.

De conception simple, de disposition ouverte, basée sur des assemblages élémentaires, de dimensions soignés (le poids n'est plus une condition première dans une machine à poste fixe), ce combiné garantit
- un niveau élevé dans l'exécution,
- une qualité supérieure à ce que le matériel grand public propose à ce jour (élimination des vibrations, rattrapages des jeux fonctionnels et d'usure, robustesse, transmission de puissance...),
- de bonnes conditions de travail grâce aux changements faciles d'outils et aux vitesses toujours adaptées.

La machine est conduite par une perceuse électrique ou un bloc moteur avec variateur que l'on place en différents endroits suivant l'utilisation recher chée. Les vitesses de sortie du systeme moteur -SM- (moteur + système de transmission) peuvent atteindre 14 000 tour/mn. Les puissances maximales sont de l'ordre de 1,5 KW.

Cette machine de dimensions et de poids très modestes peut être installée sur un établi d'atelier et voir même dans un coin d'appartement. Par ailleurs elle est accessible par les six faces du parallèlèpipède la contenant DESCRIPTION DES 4 ENSEMBLES S, T, 2 > #1C > et P du# COMBINE
(1)
L'ensemble S, Figure 1, le support : Le corps est obtenu à partir de formes marchandes directes ou par fonderie. A titre préférentiel, il peut s'agir d'un UPN 180 dont la surface principale est horizontale et les deux branchess orientées vers le bas (longueur 400 mm, largeur 180 mm, hauteur indifférente mais suffisante pour permettre le passage de la main et de clés de serrage). Ce support, commun à toutes les machines du combiné, doit être rigide et stable.Il comporte d'autre part
- sur la face latérale arrière, un receptacle (2) muni de deux alésages (3) à pincement, de diamètre respectif 28 à titre indicatif et d'entraxe E,
Dans l'axe médian du corps (I) à une extrémité, un pivot cylindrique démontable (4), d'axe vertical Z, et ajusté dans un trou 1 H (trou de référence),
- A l'extrémité, côté trou I H, deux oreilles (5) sont fixées chacune sur une face latérale du corps (1),
- Sur la surface principale du corps (1) est réalisée une série de trous 1 AB, I CD, 1 ED, I G, commentés plus loin Ces trous permettent de positionner l'ensemble TMC en plusieurs endroits et ainsi raugmenter la capacité et les possibilités du combiné.

En En Figure 2J sont présentés les mouvements par rapport au support S qui seront repris tout au long de la description
- OX horizontal, indique le sens longitudinal du support S
- OY horizontal, indique le sens transversal du support - 0Y est perpendiculaire à
- OZ vertical, indique le sens ascensionnel. OZ est orthogonal au plan
OX, 0Y, dessus du support S.

L'ensemble T est constitué (Figure 3)
- D'une réglette (6) en appui horizontal suivant 0Y sur le support S.

La réglette (6) est positionnée par le pivot (4) au niveau du trou I H et immobilisée sur le support par deux pinces (7) prenant appui sur les oreilles (5).

Cette réglette (6) possède (Figure 4) :
Une rainure inférieure pour le passage d'écrous mobiles (8)
Une rainure supérieure calibrée en largeur assurant les déplacements suivant OY de deux équerres (9) et immobilisables par vis (10) traversant la réglette et l'écrou (8).

- D'une broche et d'une poupée (11) toutes les deux mobiles en translation suivant Y le long de la rainure supérieure de la réglette (6).

Broche et poupée (11) sont identiques, de méme alésage à pincement (de ~ 43 mm à titre indicatif), fixées semblablement contre les équerres (9) par vis et piétages.

Leur axe commun est Y 11.

Les deux ensembles (11) - (9) sont réversibles sur la réglette (6) et peuvent occuper deux positions A et B afin d'augmenter la capacité de l'ensemble
T (Figure 5). La réglette (6) peut ne recevoir qu'un seul ensemble (11) - (9) ou des pièces destinées à d'autres usages.

l 'ENSEMBLE TMC EST UNE TABLE A MOWEMENTS CROISES ET A EMBASE TOURNANTE
Figure' 6a et 6b, constituée par
- Une embase (12) circulaire pouvant occuper sur le support S diverses positions au-dessus des trous 1 AB, 1 CD, 1 ED.

- Un chariot inférieur (13) mobile
en translation sur l'embase (12), sur une forme de guidage avec réglage de jeu,
en rotation autour de l'axe vertical de l'embase (12)
- Un chariot supérieur (14) mobile en translation sur le chariot (13).

Des rainures longitudinales ont été réalisées sur le chariot (14) pour y fixer divers accessoires
- Deux vis de blocage (non représentées) assurent les liaisons complètes de (12) et (13) et de (13) et (14).

Pour la table à mouvements croisés TMC, deux configurations sont possibles
Con#gu > tatton A (Figure 7)
- Un système vis-écrou commandé par le volant (15) assure le déplacement du chariot (14) sur le chariot (13),
- Un système vis-écrou commandé par le volant (16) assure le déplacement du chariot (13) sur l'embase (12)
ConSigus ~orL 8 fFigure 8)
Les deux systèmes vis-écrou (15) et (16) sus-nommés sont désattelés.

Deux systèmes à levier (17) et (18) assurent les déplacements rapides du cha riot (14) par rapport à (13) et du chariot (13) par rapport à l'embase (12).

UN ENSEMBLE PJ POTENCE, Figures 9a et 9b, est constitué :
- De deux colonnes (19) et (20) cylindriques, parallèles et d'axe vertical (à titre indicatif ~ 2E, hauteur 700 mm) s'adaptant dans les deux alésages (3) de (2),
- De quatre plaques (21), (22-, (23), (24) emboitées sur les colonnes (19) et (20). Ces quatre plaques sont identiques et ont deux alésages à pincement (~ 28, entraxe E comme (2),
- D'une potence (25) horizontale suivant Y et enserrée en permanence entre les plaques (22), (23).Le chariot (22), (25), (23) ainsi constitué est réglable en hauteur le long des deux colonnes,
- D'un curseur (26) à alésage à pincement (# 43 mm standard)
. Mobile en translation suivant Y le long de la potence (25)
. Mobile en rotation de manière à conférer à l'axe de l'alésage du curseur (26), des inclinaisons dans le même plan vertical de 450 de part et d'autre de l'axe Z 26 du curseur (26) en position verticale.Dans son déplacement, le curseur (26), a la possibilité de traverser toute la largeur du support S,
- D'un bloc (27) à alésage à pincement (# 43) solidaire de la plaque (24) à axe horizontal suivant Y et situé entre les deux colonnes,
- D'un volant de manoeuvre prenant appui sur la plaque supérieure (21) et assurant par la rotation d'une vis (non représentée) la "montée-descente" du chariot (22), (25), (23) et du bloc (27) (24).

LE RéGLAGE DES ENSEMBLES
Le positionnement de l'ensemble P est immédiat puisqu'il est obtenu par emboitement des colonnes (19) et (20) d'entraxe E dans le receptacle (2) d'eno traxe E.

Les positionnements remarquables des ensembles T et TMC par rapport aux axes X et Y sont obtenus par des indexages du type piétage.

Un comparateur à cadran au 1/50e à socle magnétique ou autre dispositif de liaison, permet d'effectuer tous les réglages et les contrôles souhaités
LES SYSTEMES MOTEURS 1) Système snd?wect
En Figure 10, est représenté un boitier (28) enfermant deux poulies et une courroie plate donnant un rapport 1/2. Ce boitier possède deux nez fixes de diamètre standard 43 nmi et pouvant s'adapter dans tous les alésages standards énumérés.

Ce boitier a deux fonctions
- Permettre l'emboitement d'un bloc moteur ou d'une perceuse et de porter ainsi la vitesse maximum de sortie à 14 000 tour/mn,
- Supprimer le jeu axial des nez de perceuse quand c'est nécessaire (fraisage notamment).

2) Système indirect
Le bloc moteur ou la perceuse s'adaptent éventuellement à l'aide d'une bague métallique fendue directement dans les alésages de ~ 43. Vitesse maximum de sortie 7 000 tour/mn.

LA PREMIERE MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UN TOUR A BOIS ANNUEL
(Figure 11)
Une réglette (29) escamotable, de conception analogue à la réglette (6) placée sous le support S et maintenue par deux boulons, l'un placé dans le trou 1 G, l'autre passant au travers du pivot(4)dans le trou 1 H, maintient une équerre (30) semblable à (9).

Un support classique (31), mobile en rotation verticale sur (30) et en translation suivant X est un appui pour n'importe quelle gouge de tournerie.

La pièce à tourner est placée sur l'axe Y 11, (figure 5), position B.

Elle est maintenue
- Soit à ses deux extrémités par un système moteur et une pointe tournante (accessoire de ~ 43),
- Soit sur un plateau, ou dans un mandrin.

La rainure supérieure de la réglette (6) permet le positionnement d'une lunette fixe
LA DEUXIEME MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UNE SCIE CIRCULAIRE
(Figure 12)
L'ensemble T sur S est en position A. La# lame de scie circulaire est montée sur un mandrin côté moteur et sur la pointe tournante (32) de l'autre côte. L'axe de rotation est Y 11. La table horizontale, commune à plusieurs machines, réglable en hauteur, n'est pas représentée.

LA TROISIEME MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UNE SCIE SAUTEUSE
(Figure 13J
L'axe de rotation est Y 11. Un excentrique (33) est serré dans le mandrin du moteur dans un alésage (11). Dans l'autre aîésageÇîi)est placé un coulisseau (34) oscillant, fonctionnant comme suit
Un maneton (35) dans sa rotation entraxe un dé prismatique (36) lequel imprime à l'axe porte-lame (37) un mouvement rectiligne alternatif.

La table (38) est la même que pour la scie circulaire. Son support est fixé dans un cylindre de ~ 43 serré dans (11) et portant (34) par sa partie cylindrique. L'ensemble mobile autour de Y 11 peut pivoter de 900 vers l'exterieur de la machine et permettre ainsi des découpes de panneaux en position verticale sans démontage d'éventuelles pièces situées sur le combiné.

LA QUATRIEME MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UNE SCIE DE MARQUETERIE
(Figure 14)
Un col de cygne 2) réalisé par-assemblage de barres ou de tubes est saboité dans le support (39) de la table (38! précédente.

La lame est tendue entre l'extrémité du coulisseau oscillant (34) et l'axe (73), mobile en translation dans une bague bronze (74) montée par serrage dans l'extrémité supérieure du col de cygne (72).

La tension constante de la lame est assurée par un ressort spiral (75).

LA CINQUIEME MACHINE EST UN LAPIDAIRE DE PONCAGE
(Figure 15)
L'axe de rotation est Y Il. Sur le nez du système moteur est vissé un plateau abrasif (40). Une table (41) inclinable et réglable en hauteur est portée par l'équerre (30) qui coulisse dans la rainure supérieure de la réglette (6).

SELON UNE PREMIERS VARIANTE, LE LAPIDAIRE DE PONCAGE EST REMPLACE
PAR UNE MEULE LAPIDAIRE
rainure 16J
Sur le nez du système moteur est vissé un plateau métallique (42) d'axe Y 11 et permettant le centrage (montage rapide) et l'appui d'une meule lapidaire. L'affûtage plan de nombreux outils, devient possible. La table (41) reste la même.

SELON UNE DEUXIEME VARIANTE, LE LAPIDAIRE PRECEDENT EST REA4PLACE
PAR UNE MEULE PERIPRERIQUE
(Figure 17)
Sur le nez du système-moteur, est vissé un mandrin enserrant une meule entre deux flasques (43). C'est un meulage ou un affûtage périphérique qui devient possible. La table (44) réglable du touret a meuler ainsi constitué, est portée par l'appui (76) en tole fixé sur '9).

REMARQUE IMPORTANTE
L'utilisation de plusieurs plateaux à abrasifs (40), de de oraitls différents, à montages rapides garantissent les meilleurs ponçages aux vitesses les plus adaptées.

En multipliant les meules restant montées à demeure sur des plateaux (42) ou des mandrins à flasques (40), les montages peuvent être adapté aux matériaux, ce que ne permet pas un simple touret offrant seulement deux meules à grade défini.

UNE TROISIEME VARIANTE EST UN SYSTEME DE POLISSAGE OU DE DECAPAGE
(Figure 18J
Sur l'axe de rotation Y 11 peut être monté entre pointes un arbre (45) portant n'importe quel outil (46) ou abrasifs en feuillets ou feutres.....

LA SIXIEME MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UN TOUR MECANIQUE
(ligure 29)
Sur TMC dans la configuration A est montée dans l'une des trois rainures longitudinales en T du chariot supérieur (14), une tourelle porte-outil (46) indexable sur (14) dans quatre positions.

La machine permet la réalisation de formes cylindriques parallèlement à
Y 11 dans la position, indexage 1.

La Figure 20 montre la réalisation de formes planes par déplacement de l'outil perpendiculairement à Y 11 indexage 2 de la tourelle (46).

La Figure 22 montre qu'en utilisant l'indexage3 avec retournement de l'outil et en déplaçant la tourelle (46) sur la table (14), on augmente notablement la capacité de la TMC d'une valeur L.

La tourelle (46) semblable à celle d'un tour parallèle de mécanique générale est munie d'un système de déplacement vertical pour mise à hauteur de 1' outil. La machine permet la réalisation de formes coniques (figure 22). Elles sont obtenues par rotation de la réglette (6) autour du pivot (4) et immobilisation de celles-ci par les oreilles (5) du support S.

LA SEPTIEME MACHINE EST UNE PONCEUSE A BANDE FIXE
(Figure 23)
Un rouleau cylindrique (47) d'une part est maintenue en ses deux extré- mités sur Y 11 (# 60 à titre indicatif). Un support de table de ponçage en profilés ou en tôles pliées (48) fixé sur le chariot (14) de la TMC d'autre part, comprend un rouleau cylindrique (49) d'axe parallèle à (47) et une table horizontale (50) dont le dessus est tangent aux génératrices hautes des rouleaux (47) et (49).

Concernant la bande abrasive :
- La tension s'obtient par déplacement du chariot supérieur (14) de
TMC,
- La stabilité s'obtient par déplacement du chariot inférieur (13),
- N'importe quelle bande de ponceuse peut être utilisée.

LA HUIHEME MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UN TOUR A COPIER
(Figure 24)
Dans sa seconde configuration, la TMC est actionnée par des leviers (17) et (18). Un doigt copieur (51) ainsi que l'outil (52)/de la tourelle (46) (indexage 1) décrivent par le jeu des leviers des figures planes semblables.

Le doigt (51) maintenu en contact constant avec un gabarit (53) communique à l'outil (52) la même trajectoire.

L'outil (52) et le doigt copieur (51) sont réglables l'un par rapport à l'autre puisque fixés dans deux rainures voisines du chariot supérieur (14) de TMC.

Le gabarit (53) situé sur un porte gabarit (54) est lui-même réglable dans toutes les directions.

UNE VARIANTE POSSIBLE EST UN REPRODUCTEUR
(Figure 25)
La pièce à effectuer (55) et la pièce à reproduire (56) sont fixées dans un porte pièce (57) lui-même positionné dans la tourelle porte-outil (46) (indexée en 2).

Dans le mandrin du système moteur est placée la fraise taillante (58).

Un doigt reproducteur (59) est mis àla place de la pointe tournante.

Toutes les pièces sont facilement réglables.

LA NEUVIEME MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UNE FRAISEUSE
(Figures 26a et 26b)
L'axe principal du système moteur est placé selon Z 26 -Ensemble P
L'outil coupant est fixé dans un mandrin vissé sur le nez du système moteur.

La pièce à usiner est
- soit abloquée sur le chariot de la table à mouvements croisés,
- soit serrée dans un étau lui-même abloqué sur le chariot supérieur.

La table à mouvements croisés est dans sa configuration 1. Les mouvements
- Pour l'outil,sont possibles suivant Y et Z. Un réglage fin en Z est prévu sur le curseur (26),
- Pour la pièce, sont possibles suivant X et Y, ainsi que les positions intermédiaires par rotation de la table sur son embase.

LA DIXIEME MACHINE REALISE LES FONCTIONS D'UNE MORTAISEUSE
La figure 27 représente vu suivant X, l'UPN (1), les alésages (3) d'entraxe E, la plaque (24), le bloc (27). Le système moteur avec dans le mandrin une mèche (60). Les colonnes (19) et (20) sont représentées. La table à mouvements croisés est dans sa configuration à leviers.

Comme dans toutes mortaiseuses à mèches
- La pièce est positionnée et bloquée sur le chariot supérieur (14) par une presse (non représentée). Elle est animée par les deux chariots (13) et (14) d'un mouvement suivant X et d'un mouvement suivant Y.

- La mèche horizontale (60) se déplace verticalement suivant Z le long des deux colonnes (19) et (20).

L'immobilisation en hauteur de la mèche est obtenue par le pincement de la plaque (24) sur les colonnes.

VARIANTE 1 DOUBLE MORTAISEUSE
Le système moteur ou un second moteur positionné dans le curseur (26) permet
- soit un mortaisage perpendiculaire QU précédent (figure 28),
- soit un mortaisage oblique par inclinaison du curseur (26) figure 9)
ONZIEME MACHINE PERCEUSE A COLONNE
Une colonne de perçage (# 28) placée dans l'un ou l'autre des alésages (3) du receptacle (2) fixé sur le support S dégagé de toutes pièces, donne une perceuse à colonne, orientable, d'une grande robustesse, avec une large table.

DOUZIèME MACHINE PERCEUSE AVEC TABLE A MOriD#MENTS CROISES
A la machine précédente, il suffit d'ajouter sur le support S, la table à mouvements croisés. Il est possible d'effectuer avec cette machine
- des perçages d'entraxes précis,
- des petits travaux de fraisage.

TREIZIEME MACHINE TOUPIE
(Figure 29)
L'axe principal du système moteur est placé selon Z 26 ensemble Pfigure 8. L'outil coupant (61) est fixé à l'extrémité du système moteur. Sur la surface principale du corps (1) dégagé de toute pièce est fixée une table (62) en multipli -hêtre d'épaisseur 22 mm.

A la verticale de l'outil, un trou est pratiqué dans la table de ma- nière à faire pénétrer l'outil (61) dans l'épaisseur de la table.

La pièce à usiner est poussée manuellement dans le sens de la flèche et contre un profilé de guidage réglable (63).

QUATORZIEME MACHINE CARRELETTE
(Figure 30)
Dans la rainure longitudinale de la table (62) coulisse un guide (64) d'une table (70) reposant sur deux patins (65) et de longueur L.

La poussée de la table 20) s'exerce manuellement par la poignée (66).

Le carreau couper est posé sur la table (62) en appui
. latéral contre deux pions (67)
. longitudinal contre un pion.Les trois pions sont logés dans des trous de la table (79 prévus à cet effet.

La molette (69) est placée dans une fourche 26) mobile dans un cylindre de b 43, placé et orienté dans le curseur (26) de l'ensemble P.

L'approche dela molette s'effectue par déplacement le long des colonnes (19) et (20) du chariot. Le réglage fin suivant Z prévu sur le curseur (26) affine la mise en hauteur de la molette.

La pression de la molette sur le carreau est obtenue par un poids (71) réglable.

PAR LEURS PERFORMANCES (rigidité, possibilités nombreuses de mouvements, adaptations rapides), il est aisé de prévoir pour les quatre ensembles exposés, de nombreuses extensions possibles
- Presse à relier
- Scie alternative à métaux
- Tronçonneuse à disques
- Coupe-bouteilles
- Raboteuse - Dégauchisseuse de 100 mmm

Claims (5)

REVENDICATIONS

1. Combiné d'usinage multifonctions caractérisé en ce qu'il comporte quatre ensembles mécaniques distincts et démontables : un ensemble S, Support ; lr: ensemble P,

Potence ; un ensemble TMC, Table a mouvements croisés ; un ensemble T, Tour ; et un système moteur et des accessoires.

L'ensemble S se combine avec un ou deux ou trois des autres ensembles.

De chaque co#aison, il ressort plusieurs fonctions se distinguant les unes des autres par les diverses possibilités d'adaptation du système moteur et des accessoires sur les quatre ensembles.

Les fonctions sont orientables vers l'interieur ou vers l'extérieur de la machine de par l'interchangeabilité du système moteur et des accessoires d'une part, et la réversibilite des parties de chaque ensemble d'antre part.

2. Combiné d'usinage selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'ensem- ble S -support- commun a toutes les uachines,de forme générale parallélépipédique, comporte des moyens d'adaptation des trois ensembles T, P et TMC à savoir

. Sur sa surface principale horizontale, le long d'un côté, un pivot (4) escamotable permettant la rotation de la réglette (6) de l'ensemble T dont l'immobilisation est assure par les oreilles (5)

. Sur sa surface latérale arrière, perpendiculaire au côté précédent, un réceptacle (2) destiné a recevoir les colonnes (19) et (20) de ltensemble-P

.Dans la partie centrale de la surface principale, des trous 1 AB, 1 CD, 1 EF assurant le positionnement de l'ensemble TMC en plusieurs endroits.

3. Combine d'usinage selon les revendlc#Lons 1 et 2 caractérise en ce que ensemble T est constitué d'une glissière (6) horizontale et de deusbranches vertical les (11) formant un U.

Les alésages de meme axe horizontal Y ll des branches (11) sont norialisés en dia- mètre 43 mm et de type à serrage par pincement ; ils reçoivent indifféremment le systeme moteur ou divers accessoires, comme pointe tournante (32), système oscillatoire (34) avec table (39)...

Par sa rainure inférieure, sa propre immobilisation ainsi que celles des pièces qu'elle reçoit

Par sa rainure supérieure, des écartements, des positions variables et la réversibilité des branches (ll) ainsi que l'adaptation d'accessoires en lieu et place de celles-ci

Par sa rotation sur S autour du pivot (4), des positions angulaires multiples à l'axe Y 11

La glissière (6) assure

4. Combiné d'usinage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'ensemble P, Potence est formé

De deux colonnes verticales (19) (20) s'adaptant dans le receptacle (2) de S, le long desquelles coulisse une potence horizontale (25).Celle-ci engendre au cours de son déplacement un plan de travail dans l'espace vertical et perpendiculaire à la surface principale de S

De deux alésages de diamètre 43 mm, l'un appartenant au bloc (27) d'axe horizontal, placé entres deux colonnes ; l'autre appartenant au curseur (26), mobile le long de la potence (25) et ayant la possibilité de traverser toute la largeur du support S;

L'ensemble P permet de situer les axes de# alésages du bloc (27) et du curseur (26) recevant indifféremment système moteur ou accessoires, dans n'importe quelle position dans le plan de travail précité.

5. Combiné d'usinage selon les revendications 1-2-3 et 4 prises ensemble caractérisé en ce que l'ensemble TMC -Table à mouvements croisés- fixé dans la partie centrale de la surface principale de S de façon à coopérer avec les deus ensembles T et P, est constitué

. D'une embase (12) circulaire

. D'un chariot inférieur (13) mobile en translation et en rotation horizontales sur (12)

. D'un chariot supérieur (14) mobile en translation rectangulaire sur (13). Des rainures longitudinales sont réalisées sur (14) pour y fixer divers accessoires.

. l'autre dite -commande par leviers- assure les déplacements rapides.

. l'une dite -commande par systèmes vis et écrou- assure les déplacements lents et precis des chariots entre eux et par rapport à l'embase (12)

Pour l'ensemble TMC, deux configurations sont possibles