FR2577298A1

FR2577298A1 - Structure destinee a eviter le bruit des robinets melangeurs d'eau

Info

Publication number: FR2577298A1
Application number: FR8501945A
Authority: FR
Inventors: Yoshiaki Kitamura
Original assignee: KITAMURA GOKIN SEISAKUSHO; Kitamuragokin Ind Co Ltd
Current assignee: KITAMURA GOKIN SEISAKUSHO; Kitamuragokin Ind Co Ltd
Priority date: 1985-02-06
Filing date: 1985-02-12
Publication date: 1986-08-14
Also published as: FR2577298B1; CH661578A5; GB2170577A; GB8503021D0; DE3506568A1; US4657045A; AU571049B2; GB2170577B; AU3817385A

Abstract

Structure destinée à éviter le bruit pour des robinets mélangeurs d'eau comportant un robinet mélangeur prévu avec un mécanisme de valve qui consiste en une plaque de valve fixe et une plaque de valve mobile disposées en face l'une de l'autre et mobiles l'une par rapport à l'autre. Elle comporte une unité d'arrêt phonique 1 fixée à la surface intérieure d'une partie d'entrée d'une chambre de traversée 3 qui est formée dans ladite plaque de valve mobile dans un évidement de ladite plaque, et est reliée à une sortie d'eau mélangée 12. Application à la réduction du bruit des robinets mélangeurs d'eau pour l'équipement sanitaire et à l'amélioration des conditions de fonctionnement de tels robinets. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

-1

STRUCTURE DESTINEE A EVITER LE BRUIT DES

ROBINETS MELANGEURS D'EAU

La présente invention se rapporte à une structure destinée à éviter le bruit des robinets mélangeurs d'eau qui utilisent une paire de plaques de valve en céramique pour l'équipement sanitaire et dont la structure est capable d'empêcher l'apparition du bruit et une augmentation de la pression interne lorsque la valve est ouverte brutalement et d'améliorer l'efficacité du fonctionnement de tels

robinets.

On connaît des structures classiques pour prévenir l'apparition du bruit dans la partie à clapet d'un robinet d'eau utilisant une plaque de

valve; de telles structures sont décrites aux figures 5 et 14 (corres-

pondant aux figures 8A et 8B de la présente demande) du modèle d'utilité

japonais publié sous le n0 4298/1982.

Ces structures d'arrêt phonique ou de prévention contre le bruit

de type classique vont maintenant être décrites en référence aux figu-

res 8A et 8B. La structure représentée à la figure 8a présente un passage de fluide 55 formé dans une plaque de valve mobile 54 et un organe de grille allongé 56 plié en forme de "V" et logé dans un espace du passage de fluide 55 et maintenu en place par son élasticité propre de telle façon que l'organe formant grille 56 s'étende à travers le passage de fluide 55. La structure représentée à la figure 8B comporte également un organe de grille 56a qui est replié en forme de papillon et engagé dans un passage de fluide 55a en utilisant son élasticité propre,

de manière à être porté par la valve 54a.

Dans ces structures destinées à éviter le bruit, l'organe de

grille est engagé dans l'espace du passage de fluide de façon à s'éten-

dre transversalement à la direction d'écoulement du fluide, de telle façon que sensiblement la totalité des matières étrangères contenues dans le fluide puissent être collectées convenablement. Cependant, lorsque des matériaux étrangers commencent à colmater l'organe de grille, l'eau, dont le débit et la pression sont très élevés même lorsque la valve est ouverte avec l'organe de grille dans une situation non colmatée, s'écoule à travers l'organe de grille avec un impact important. Il s'ensuit que l'élasticité propre de l'organe de grille n'est pas capable de faire face à une pression d'eau aussi élevée et qu'il existe la possibilité que l'organe de grille soit rapidement déformé. Lorsque l'organe de grille est colmaté sur une face, le débit de l'eau chaude ou de l'eau froide est sérieusement limité. Ceci empêche d'obtenir des ouvertures et des fermetures progressives de la valve, de telle façon que l'efficacité de la régulation de température diminue

grandement. Afin de débarrasser l'organe de grille des matériaux étran-

gers, il est nécessaire que la partie de la structure qui fonctionne comme une valve soit désassemblée. Une telle opération de désassemblage ne peut être réalisée que par un ouvrier parfaitement qualifié et ne

peut pas être réalisée aisément par une ménagère qui utilise habituelle-

ment le robinet.

L'un des buts du dispositif selon la présente invention est de proposer une structure destinée à éviter le bruit pour des robinets

mélangeurs d'eau et qui soit capable de résoudre les problèmes mention-

nés précédemment et qui comporte un organe d'arrêt phonique consistant en une pièce métallique poreuse sous forme de mousse ou en une grille et qui soit engagée à travers un organe de support sur la face intérieure

d'une surface d'extrémité d'une partie d'entrée d'une chambre de traver-

-sée qui est réalisée dans une plaque de valve mobile dans un évidement de ladite plaque, la pression du jet de fluide qui se produit lorsqu'un mécanisme de valve est ouvert brutalement, venant frapper sur ou glisser le long d'une surface d'extrémité de l'organe d'arrêt phonique, de façon à permettre d'y réduire le bruit qui se produit lorsque le mécanisme de valve est ouvert brutalement et de'façon à réaliser un fonctionnement progressif de la plaque de valve mobile et à empêcher l'eau qui se trouve dans le passage d'eau de subir une expansion thermique lorsque

seule l'alimentation en eau chaude est ouverte.

Ce dispositif consiste principalement en une plaque de valve céramique fixe comportant des entrées pour l'eau chaude et l'eau froide et une sortie pour l'eau mélangée, une plaque de valve céramique mobile

prévue avec une chambre de traversée sensiblement semi-carrée et semi-

arrondie et présentant un fond, une rainure à échappement variable reliée à la chambre de traversée et un passage d'eau et un évidement dans lequel un lubrifiant ou un matériau imprégné de lubrifiant est engagé, une chambre de valve dans le robinet mélangeur d'eau dans laquelle les plaques de valve fixe et mobile sont engagées l'une en face de l'autre, de telle façon que la plaque de valve mobile puisse glisser sur la plaque de valve fixe, une unité d'arrêt phonique consistant en un organe d'arrêt phonique perméable à l'eau qui est composé d'un matériau métallique en mousse poreuse, d'une grille ou de paille de fer et qui est fixé à une surface intérieure d'une partie d'entrée de la chambre de traversée dans la plaque de valve mobile via un organe de support, de telle façon qu'une surface d'extrémité de l'organe d'arrêt phonique s'étende le long et parallèlement à une surface d'extrémité de la partie d'entrée de la chambre de traversée, un siège de valve prévu avec une pluralité de tenons sur sa surface, un boîtier de tourillon creux à section transversale rectangulaire présentant une pluralité d'alésages longitudinaux alignés sur ses parois latérales opposées, un arbre d'actionnement inséré dans le creux rectangulaire du bottier de tourillon et maintenu dans la partie qui est disposée entre les alésages allongés sur un organe de support fixé à l'intérieur, de telle façon que l'arbre d'actionnement puisse être déplacé à pivotement seulement dans une direction et un siège mobile prévu avec une pluralité de tenons s'étendant vers le bas à sa surface inférieure et reliés chacun au boitier de tourillon, un anneau à section transversale circulaire présentant des alésages d'insertion de goupilles alignés diamétralement et qui sont également alignés avec les alésages allongés du bottier de tourillon et un alésage qui s'étend d'une surface d'extrémité de l'anneau à l'autre perpendiculairement aux alésages d'insertion de goupilles et qui présente une section transversale rectangulaire similaire et légèrement plus grande que celle du creux dans le boîtier de tourillon et un corps de valve cylindrique présentant une rainure de guidage en forme de flasque de diamètre inférieur à sa surface supérieure, des organes de blocage en rotation sur la face intérieure de la rainure de guidage et une pluralité de creux d'insertion de tenons dans une surface de fond de sa paroi circonférentielle. Le siège de valve, la plaque de valve fixe et la plaque de valve mobile sont disposés à l'état de laminés dans la chambre de valve et le bottier de tourillon qui supporte l'arbre d'actionnement ainsi que l'anneau engagé

autour de lui sont reliés au corps de valve.

D'autres buts, avantages et caractéristiques apparaîtront à la

lecture de la description d'un mode de réalisation de l'invention, faite -

à titre non limitatif et en regard du dessin annexé o: - la figure 1 est une vue en coupe, en élévation, d'un robinet mélangeur d'eau équipé de la structure destinée à prévenir le bruit selon l'invention; - la figure 2A est une vue en coupe, en élévation, prise selon la ligne X-X à la figure 1; - la figure 2B est une vue à plus grande échelle prise selon la ligne Y-Y à la figure 2A; - la figure 3A est une vue en plan à plus grande échelle d'une unité formant barrière phonique; - la figure 3B est une vue en coupe latérale à plus grande échelle prise selon la ligne Z-Z à la figure 4B; - la figure 3C est une vue de dessous en perspective de la seule plaque de valve mobile; - les figures 4A, 4B, 4C et 4D illustrent la façon dont s'ouvre un mécanisme de valve;

- la figure 5 est une coupe longitudinale d'un mécanisme d'action-

nement de valve en position de préassemblage; - les figures 6A, 6B, 7A, 7B, 7C et 7D sont des vues en perspective de chacune des parties du mécanisme d'actionnement de valve à l'état désassemblé; et - les figures 8A et 8B illustrent des structures de prévention du

bruit selon l'art antérieur pour des robinets mélan-

geurs d'eau.

Un mode de réalisation du dispositif selon l'invention va mainte-

nant être décrit en référence au dessin. Comme représenté aux figu-

res 3A, 3B et 4A, une unité d'arrêt phonique 1 consiste en un organe d'arrêt phonique 2 du type plaque composé d'une pièce métallique poreuse en mousse, d'une grille ou de paille de fer et d'un organe de support 4 présentant une section horizontale sensiblement en H et fixant l'organe d'arrêt phonique 2 à la surface intérieure d'une chambre de traversée 3 qui sera décrite par la suite. L'organe de support 4 comporte des organes de contact 5, 5a à ses deux extrémités et la distance entre ces organes de contact est sensiblement égale au diamètre intérieur le plus grand de la chambre de traversée 3 et suffisamment faible pour retenir l'organe d'arrêt phonique 2 entre l'organe de contact 5 et la partie opposée de la surface intérieure de la chambre de traversée 3 qui est formée en ménageant un creux la surface d'une plaque de valve mobile 6 du type disque et qui est moulée en un matériau céramique. Cette chambre

de traversée 3 est en forme de trou borgne présentant une section hori-

zontale à demi carrée et à demi arrondie. L'unité d'arrêt phonique 1 est maintenue dans la chambre de traversée 3, de telle façon que l'organe de support 4 de cette unité soit inséré entre une surface intérieure 7 d'une partie d'entrée de cette dernière et une surface intérieure 8 d'une partie de sortie, lesquelles surfaces intérieures 7, 8, sont opposées l'une à l'autre par rapport au plus grand diamètre intérieur de la chambre de traversée 3 tandis que l'organe d'arrêt phonique 2 est maintenu fermement entre l'organe de contact 5 de l'organe de support 4 et la surface intérieure 7 opposée de la partie d'entrée de la chambre de traversée 3, de telle façon que l'une des surfaces d'extrémité de l'organe d'arrêt phonique 2 s'étende parallèlement à une surface d'extrémité de la partie d'entrée de la chambre de traversée 3. Une cavité sensiblement arquée 27 est prévue dans la partie d'une surface de glace 41 qui est ménagée sur l'une des faces de la chambre de traversée 3, de telle façon que la cavité 27 entoure une partie latérale de la chambre de traversée 3, comme représenté aux figures 3B et 3C. Un matériau imprégné d'huile 30 est engagé dans la cavité 27. Un lubrifiant peut être placé directement dans la cavité 27 ou fixé à force et élastiquement à la partie de la plaque de valve fixe 10 qui est placée en face de la cavité 27, c'est-à-dire la surface de glace 41a. Ces

opérations peuvent être réalisées dans n'importe quel ordre.

Une rainure d'échappement variable 40 prévue dans la surface de glace 41 de la plaque de valve mobile présente une forme étroite et courte. Ce n'est que lorsque la rainure d'échappement variable 40 est

dans la position représentée à la figure 4D que la chambre de traver-

sée 3 et l'entrée d'eau 14 sont reliées l'une à l'autre. Il s'ensuit que l'eau qui se trouve dans la chambre de traversée 3 et l'eau qui est placée entre la chambre de traversée 3 et un clapet anti-retour 42 dans une unité de clapet anti-retour C qui est prévue dans une partie intermédiaire d'un passage d'eau amont 24 et qui est représentée à la figure 2A, est réchauffée par l'eau chaude qui s'écoule continuellement à travers la chambre 3 pour se transformer en eau chaude. Lorsque le volume de cette eau chaude augmente, la quantité supplémentaire d'eau chaude correspondant à la dilatation est déchargée dans la chambre de

traversée 3 à partir de la rainure d'échappement variable 40. -

La plaque de valve fixe 10 est également une plaque du type disque

moulée en un matériau céramique et présente une surface de glace 41a.

Une sortie d'eau mélangée 12 est prévue dans la partie centrale de la surface de glace 41a de façon à s'étendre d'une surface à l'autre de la plaque de valve fixe 10. La sortie d'eau mélangée 12 est formée de telle façon qu'elle corresponde à la partie centrale de la surface intérieure 8 de la partie de sortie de la chambre de traversée 3 lorsque le mécanisme de valve est ouvert ou lorsque les parties de gauche ou de droite de la surface intérieure 8 sont dans une situation normale. La plaque de valve fixe 10 est en outre munie d'une entrée d'eau chaude 13 et d'une entrée d'eau froide 14 qui sont réalisées de la même façon à travers des parties de la valve qui sont concentriques au centre de la sortie 12. Les lignes de bords extérieures de l'entrée d'eau chaude 13 et de l'entrée d'eau froide 14 sont sensiblement alignées avec la surface d'extrémité incurvée 9 de la partie d'entree de la chambre de traversée 3. Lorsque la surface d'extrémité 9 est dans la position représentée à la figure 4B, le côté d'entrée est placé sensiblement à la même distance de l'entrée d'eau chaude 13 et de l'entrée d'eau froide 14. Lorsque la surface terminale 9, du côté de l'entrée, est dans la position représentée à la figure 4C, l'entrée d'eau froide 14 est complètement ouverte. Lorsque la surface d'extrémité 9 est placée en face de l'entrée d'eau chaude 13, de la façon représentée à la

figure 4D, l'entrée d'eau chaude 13 est complètement ouverte.

Les plaques de valve 6, 10, forment ainsi un mécanisme de valve 15 qui est placé dans la chambre de valve 16 du robinet mélangeur d'eau A représenté aux figures 2A et 2B de la façon qui va être décrite par la suite avec la plaque de valve fixe 10 maintenue fermement dans la chambre de valve 16 et la plaque de valve mobile 6 empilée sur la plaque de valve fixe 10. La plaque de valve mobile 6 est reliée à d'autres pièces de telle façon qu'on puisse la faire glisser d'une position de fermeture de valve représentée à la figure 4A jusqu'à une position représentée à la figure 4B pour laquelle l'eau chaude et l'eau froide sont déchargées avec le même débit ou à une position représentée à la figure 4C pour laquelle seule l'eau froide est déchargée ou à une position représentée à la figure 4D pour laquelle seule l'eau chaude est déchargée, en actionnant le boitier de tourillon 17 qui est relié à des évidements 'd'insertion de tenons 32 ménagés à la surface d'extrémité supérieure de la plaque de valve mobile 6 et à un levier 19 relié à

l'arbre d'actionnement 18 supporté dans le boîtier de tourillon 17.

L'eau mélangée sous forme d'eau chaude et d'eau froide traversant la chambre 3 s'écoule dans la conduite de décharge d'eau 21 comme representé par une flèche via un passage 20 qui est relié à la sortie 12. L'eau chaude d'un passage d'eau chaude 22, représenté à la figure ZA, s'écoule de la sortie d'eau chaude 23 représentée à la

figure 2B dans l'entrée d'eau chaude 13 représentée à la figure 4B.

L'eau froide d'un passage d'eau froide 24 s'écoule d'une sortie d'eau froide 25 représentée à la figure 2B dans l'entrée d'eau froide 14

représentée à la figure 4B. Ceci constitue le mécanisme de valve 15.

Le mécanisme d'actionnement de valve B est construit comme repré-

senté aux figures 5, 6A, 6B, 7A, 7B, 7C et 7D, En fait, le carter de valve 28 est formé selon une configuration sensiblement cylindrique qui comporte des organes 31 de blocage en rotation qui sont adaptés pour empêcher le boîtier de tourillon 17 d'être trop entraîné en rotation sur la face intérieure de la rainure de guidage 29 qui est prévue à la partie d'extrémité supérieure ouverte du boîtier de valve et des logements d'insertion de tenons 32 à la partie d'extrémité inférieure ouverte de la paroi périphérique, lesquels logements 32 sont opposés à des tenons 34 sur le siège de valve 33 qui va être décrit par la suite et qui est également muni d'alésages traversant 35a dans lesquels sont insérées des garnitures annulaires 36a. Le boîtier de tourillon 17 présente une forme tubulaire de façon à offrir une section transversale rectangulaire. Un organe de siège du type à disque mobile 37 présentant des tenons 34a sur sa surface de fond est relié rigidement au boîtier de tourillon 17. Les parois latérales, opposées du boîtier de tourillon 17 et qui présentent la plus grande largeur, sont munies d'alésages allongés horizontaux 38 de telle façon que ces alésages soient alignés, les uns avec les autres, dans une direction perpendiculaire à un alésage vertical 39 d'insertion d'arbre. L'arbre d'actionnement 18 présente une forme plane et dont la section transversale est identique à celle de l'alésage d'insertion d'arbre 39. Le diamètre de l'arbre d'actionnement 18 est prévu légèrement plus faible que celui de l'alésage d'insertion d'arbre 39. Les surfaces latérales opposées, non planes, de l'arbre d'actionnement 18 sont prévues avec des extrémités d'actionnement 44 qui font saillie pour venir en contact avec les surfaces intérieures 43, de facon à déplacer le boîtier de tourillon 17 vers l'avant et vers l'arrière. L'arbre d'actionnement 18 comporte, en outre, à sa partie terminale inférieure un alésage 45 à travers lequel

est insérée une goupille 50 destinée à supporter cet arbre.

Un anneau 46 destiné à être traversé par la goupille 50 est réalisé sous la forme d'un disque et une rainure annulaire 27a est prévue sur sa surface périphérique extérieure. Les alésages d'insertion de goupille 45a qui sont alignées avec l'alésage d'insertion de goupille 45 sont également réalisés de façon à s'étendre à travers la rainure annulaire 27a dans une direction diamétrale. L'anneau 46 comporte, en outre, un alésage traversant 47 de forme rectangulaire et s'étendant verticalement et à l'intérieur duquel sont insérés et supportés le bottier de tourillon 17 et une paire d'organes de blocage en rotation 31a qui sont opposés aux organes de blocage en rotation 31 sur la surface supérieure du bottier de valve 28 sur les parties de la surface supérieure de l'anneau qui sont proches des extrémités opposées

de l'alésage rectangulaire 47.

Un anneau 49 prévu sur la surface d'extrémité ouverte d'un couvercle 26 (cf figure 2A) est engagé dans la rainure de guidage 29 dans la surface circonférentielle extérieure d'une partie supérieure du boîtier de valve 28 de façon à former un mécanisme d'actionnement de valve B. Les étapes de l'assemblage sont représentées à partir de la figure 5 qui représente le mécanisme d'actionnement de valve B à l'état préassemblé, puis des figures 6A, 6B, 7A, 7B, 7C et 7D qui représentent

le mécanisme d'actionnement de valve à l'état désassemblé.

L'engagement du mécanisme préassemblé dans la chambre de valve 16 du robinet mélangeur d'eau A représenté aux figures 1 et 2A va maintenant être décrit en détail. Les garnitures annulaires 36, 36a sont engagées dans les alésages 35, 35a dans le siège de valve 33 et la plaque de valve fixe 10 est placée sur le siège de valve 33 avec les tenons 34 du siège de valve 33 engages dans les évidements 32 ménagés dans la plaque de valve fixe 10. La plaque de valve mobile 6 est placée sur la plaque de - valve fixe 10 de telle façon que celle-ci puisse tourner par rapport à la plaque de valve 10 avec la chambre de traversée 3 en face de l'entrée d'eau chaude 13 de l'entrée d'eau froide 14 et de la sortie 12. Le boîtier de tourillon 17 est ensuite placé sur la plaque de valve mobile 6 et les tenons 34a à la surface supérieure de ce dernier sont engagés dans les évidements 32 de la plaque 6. L'anneau 46 est ensuite engagé autour du boîtier de tourillon 17 à partir de la partie supérieure de ce dernier et l'arbre d'actionnement 18 est inséré dans l'alésage 39 du boîtier de tourillon 17. Les alésages d'insertion de goupille 45a de l'anneau 46, les alésages allongés 38 dans le boîtier de tourillon 17 et l'alésage d'insertion de goupille 45 dans l'arbre d'actionnement 18 sont alignés, les uns avec les autres, et la goupille 50 est insérée à travers ces alésages. Le produit résultant est engagé dans le boîtier de valve 28 pour compléter l'assemblage du mécanisme d'actionnement de valve B. Ce

mécanisme d'actionnement de valve B est placé dans la chambre de val-

ve 16 dans le robinet mélangeur d'eau A et le chapeau 26 est placé sur la chambre de valve 16 pour compléter l'assemblage du robinet mélangeur d'eau A. Lorsque l'assemblage du mécanisme d'actionnement de valve B a été réalisé, le passage d'eau chaude 22 dans le robinet mélangeur A et l'entrée d'eau chaude 13 de la plaque de valve fixe 10 sont reliés les uns aux autres, et le passage d'eau 24 et l'entrée d'eau froide 14 de la plaque de valve fixe 10 sont reliés les uns aux autres, la sortie 12 et le passage 20 étant reliés entre eux en même temps. On peut alors provoquer librement le glissement du mécanisme de valve en actionnant le

levier 19.

Afin de décharger l'eau chaude et l'eau froide avec le même débit dans la conduite de décharge 21, on tourne le levier 19 dans une direction prédéterminée, de telle façon que la plaque de valve mobile 6, reliée au levier 19 via l'arbre d'actionnement 18, soit déplacée rapidement depuis la position de fermeture de valve représentée à la figure 4A jusqu'à la position représentée à la figure 4B. Cet actionnement de l'ouverture de valve provoque l'ouverture de l'entrée d'eau chaude 13 et de l'entrée d'eau froide 14 au même niveau. Il s'ensuit que l'eau chaude qui a atteint la sortie d'eau chaude 23 et la sortie d'eau froide 25, représentées aux figures 2A et 2B, s'écoule à partir de l'entrée d'eau chaude 13 qui est reliée à la sortie d'eau chaude 23 dans la chambre de traversée 3 et l'eau froide s'écoule dans la même chambre 3, via l'entrée d'eau froide 14 qui est reliée avec la sortie d'eau froide 25, l'eau chaude et l'eau froide s'écoulant au même débit. Au cours de cette période, l'eau chaude et l'eau froide s'écoulent depuis l'entrée d'eau chaude 13 et l'entrée d'eau froide 14 dans la chambre de traversée 3 de façon à venir s'écraser sur ou glisser le long

de la surface d'extrémité inférieure (à la figure 3B) de l'organe -

d'arrêt phonique 2 qui est disposé le long du bord extérieur de la surface d'extrémité 9 de la partie d'entrée de la chambre de traversée 3 et le long la surface intérieure 7, comme représenté par les flèches P à la figure 3B, pour effectivement étouffer le bruit de l'eau qui se produit lorsque le mécanisme de valve est ouvert brutalement et passe ensuite à l'intérieur de la chambre de traversée 3 comme représenté par une flèche P1 à la figure 3B. L'eau s'écoule alors dans la conduite de décharge 21 à travers la sortie 12, reliée à la chambre de traversée 3

et représentée à la figure 4B, et le passage 20 représenté à la figu-

re 1. L'eau dans laquelle l'eau chaude et l'eau froide ont été soigneu-

sement mélangées est ensuite distribuée à un utilisateur. Lorsque la température de l'eau mélangée est trop basse, le levier 19 est tourné vers la gauche à la figure 2 (vue en élévation frontale), il s'ensuit que l'entrée d'eau chaude 13 représentée à la figure 4B est légèrement élargie et que l'entrée d'eau froide 14 est rétrécie en correspondance au déplacement du levier 19 de telle façon que la température de l'eau mélangée augmente. Lorsque la température de l'eau mélangée est trop élevée, le levier 19 peut être tourné dans la direction opposée à la direction précédente. Le couvercle 26 est réalisé de façon à tourner

librement vers la gauche et la droite avec le levier 19.

Lorsqu'on désire seulement de l'eau froide, le levier est déplacé à fond vers la droite de telle façon que la chambre de traversée 3 et l'entrée d'eau froide 14 soient placées en face l'une de l'autre, comme représenté à la figure 4C, afin de permettre à l'eau froide d'être fournie seule. Lorsque le levier 19 est déplacé à fond vers la gauche, la chambre de traversée 3 et l'entrée d'eau chaude 13 sont placées en face l'une de l'autre, comme représenté à la figure 4D, afin de permettre à l'eau chaude d'être seule fournie. Lorsque l'eau chaude est fournie en continu, l'eau froide enfermée à l'intérieur de l'unité de clapets anti-retour C prévue dans le passage d'eau 24 et comportant le clapet anti-retour 42 et l'entrée d'eau 14, est réchauffée graduellement

par l'eau chaude traversant la chambre 3 et le passage d'eau mélan-

gée 20, si bien que le volume de l'eau froide augmente progressivement.

Du fait que la chambre de traversée 3 et l'entrée d'eau froide 14 sont en liaison l'une avec l'autre au cours de cette période, via la rainure d'échappement variable 40 débouchant sur la surface de glace 41 de la -11 plaque de valve mobile 6 et sur la surface de glace 41a de la plaque de valve fixe 10, la partie dilatée de l'eau froide est déchargée de la rainure à échappement variable 40 dans la chambre de traversée 3. Il s'ensuit que l'augmentation de la pression dans le passage d'eau 24 par suite de l'écoulement en continu de l'eau chaude peut être évité. Ceci permet d'éviter la rupture de l'unité de clapets anti-retour C et le cas

échéant d'autres pièces.

Le dispositif qui est construit de la façon qui vient d'être explicitée présente les avantages suivants: 1. Une unité d'arrêt phonique est prévue sur la surface intérieure d'une partie d'entrée d'une chambre de traversée qui est prévue dans une plaque de valve mobile. Cette unité d'arrêt phonique consiste en un organe d'arrêt phonique composé d'un métal poreux en mousse, d'une grille ou de paille de fer et d'un organe de support grâce auquel l'organe d'arrêt est fixé à la surface prémentionnée. Il s'ensuit qu'un écoulement par jet du fluide sous pression qui se produit lorsque le mécanisme de valve est ouvert

brutalement et qui s'écoule de l'entrée d'eau chaude et de l'en-

trée froide dans la chambre de traversée vient frapper sur ou glisser le long de l'organe d'arrêt phonique qui est prévu de façon à s'étendre le long de la surface terminale d'une partie

d'entrée de la chambre de traversée et de sa surface intérieure.

Ainsi, le bruit qui se produit par suite du jet d'eau peut être

réduit de façon importante.

2. L'organe d'arrêt phonique de l'unité d'arrêt- phonique consiste en un matériau plan qui s'étend le long de la surface intérieure de la partie d'entrée de la chambre de traversée et qui y est maintenu rigidement et de façon stable par l'organe de support. Il s'ensuit que, même lorsque l'organe d'arrêt phonique reçoit un jet de fluide qui se produit lorsque le mécanisme de valve est ouvert brutalement, ce mécanisme ne peut être arraché facilement ni être endommagé. Cependant, l'organe d'arrêt phonique n'exige pas que le débit de fluide soit réduit même lorsque son degré de colmatage varie et ne risque pas d'empêcher de réguler la température du

fluide correctement, même lorsqu'il est colmaté.

3. l'organe de support de l'unité d'arrêt phonique consiste en un équipement du type tige de façon à ne pas occuper inutilement l'espacedans la chambre de traversée et comporte des organes de

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contact fixés à ses deux extrémités, de façon à s'étendre le long de la surface intérieure de la chambre de traversée. Il s'ensuit

que l'organe de support ne réduit, ni n'obstrue le débit d'eau.

Ainsi, il ne s'échappe pas même lorsque la pression de l'eau est appliquée. Du fait que l'organe de support est fixé aux parties de la surface intérieure de la chambre de traversée qui sont situées au fond de celle-ci, sa durée et sa stabilité en fonction de la

pression de fluide, peuvent être améliorées.

4. la plaque de valve mobile est munie d'une rainure à échappement variable qui forme, avec la surface de glace de la plaque de valve fixe, un passage de décharge d'eau. La chambre de traversée et le passage d'eau sont reliés l'un à l'autre uniquement lorsque l'eau chaude est amenée de façon continue. Il s'ensuit que même lorsque l'eau est chauffée dans le passage d'eau par un moyen thermique consistant en l'eau chaude qui est délivrée, et se dilate, la partie dilatée de l'eau est déchargée dans la chambre de traversée via la rainure à échappement variable de façon à permettre un réglage correct de l'augmentation de la pression de l'eau. On peut ainsi empêcher la rupture de l'unité des clapets anti-retour et

d'autres pièces.

5. du fait que la rainure à échappement variable de la plaque de valve mobile est étroite, la quantité d'eau par unité de temps qui s'écoule du passage de décharge d'eau qui est formé par cette petite rainure et la surface d'échappement de la plaque de valve fixe est extrêmement faible et une telle quantité d'eau n'a pas

d'influence sur la température de l'eau chaude fournie.

6. un arbre d'actionnement présentant des extrémités d'actionnement à ses parties avant et arrière, par rapport à la direction de pivotement de cet arbre, est supporté à rotation dans le bottier

de tourillon, via une goupille, de façon à pouvoir tourner -

verticalement et horizontalement. Le bottier de tourillon est supporté de telle façon qu'il puisse tourner longitudinalement et latéralement autour de la goupille à l'intérieur de l'anneau. Du fait que la surface de glace est lubrifiée à l'aide d'un lubrifiant prévu dans un évidement de la plaque de valve mobile, l'efficacité de l'actionnement du levier peut être améliorée considérablement et, de plus, il est possible de faire glisser, de

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façon fiable, le mécanisme de valve. Ceci permet à l'eau chaude et

à l'eau froide d'être mélangées correctement.

7. l'organe d'arrêt phonique du dispositif est disposé de façon stable en comparaison avec celui des dispositifs connus de ce type. Cependant, il ne peut pas être endommagé, ni colmaté. De plus, l'expansion thermique de l'eau peut être évitée par suite de la rainure à échappement variable, de telle façon que le mécanisme de valve puisse être maintenu dans les meilleures conditions de fonctionnement pendant de nombreuses années. En plus de la durée élevée du mécanisme de valve qui a été obtenue grâce au

développement de moyens stables pour empêcher l'expansion ther-

mique de l'eau et à une amélioration de la lubrification des surfaces d'échappement des plaques de valves mobile et fixe, le dispositif selon l'invention présente, en outre, l'avantage qu'une opération gênante telle que le nettoyage de l'organe d'arrêt

phonique lorsque celui-ci est colmaté, n'est pas nécessaire.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de

réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nom-

breuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne

s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1.- Structure destinée à éviter le bruit des robinets mélangeurs d'eau, comportant un robinet mélangeur d'eau muni d'un mécanisme de valve qui consiste en une plaque de valve fixe et en une plaque de valve mobile disposées en face l'une de l'autre et de façon glissante par rapport à la plaque de valve fixe et qui est utilisée pour fournir, en fonction de l'actionnement de ladite plaque de valve mobile, de l'eau chaude et de l'eau froide indépendamment ou de l'eau mélangée, caractérisée en ce qu'elle comporte une unité d'arrêt phonique (1) fixée à la surface intérieure d'une partie d'entrée d'une chambre de traversée (3) formée dans ladite plaque de valve mobile dans un évidement de ladite plaque, un organe d'arrêt phonique (2) de ladite unité d'arrêt phonique (1) disposé de telle façon qu'une surface d'extrémité dudit organe d'arrêt phonique (2) est disposée sur la face interne d'une surface d'extrémité d'une partie d'entrée de ladite chambre de traversée et qu'un jet d'écoulement dudit fluide se produisant lorsque ledit mécanisme de valve est ouvert brutalement par un système d'actionnement de valve (B), vienne frapper sur ou s'écouler le long de ladite surface d'extrémité dudit organe d'arrêt phonique (2) à proximité de ladite surface d'extrémité de la partie d'entrée de ladite chambre de traversée, de telle façon que le bruit se produisant

lorsque ledit mécanisme de valve est ouvert, soit réduit.

2.- Structure destinée à éviter le bruit selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite plaque de valve mobile présente une surface de glace (41) qui fait face, de façon glissante, à ladite plaque de valve fixe (10) et qui comporte à l'intérieur de ladite chambre de traversée (3) avec ladite unité d'arrêt phonique (1) et en ce qu'une rainure d'échappement variable (40) est adaptée pour relier ladite chambre de traversée (3) et un passage d'eau (24) uniquement lorsque

seul l'alimentation en l'eau chaude est ouverte.

3.- Structure destinée à éviter le bruit selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite unité d'arrêt phonique est constituée par la combinaison d'un organe de support (4) présentant la forme générale d'un H en matière synthétique et d'un organe d'arrêt phonique (2) réalisé en une structure métallique poreuse en mousse ou en forme de

grille ou analogue.

- 4.- Structure destinée à éviter le bruit selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit système d'actionnement de valve (3) consiste en un boîtier de tourillon (17) muni d'un alésage récepteur d'arbre (39) de section transversale sensiblement rectangulaire, en un

arbre d'actionnement (18) présentant la même forme en section transver-

sale et inséré dans ledit alésage (39), en une goupille (50) insérée à travers des alésages ovalisés (38) ménagés dans les parois latérales dudit boîtier de tourillon (17) de façon à supporter ledit arbre d'actionnement (18) pour qu'il puisse se déplacer en rotation, en un anneau (46) présentant une section transversale circulaire et munie d'alésages d'insertion de goupilles diamétralement opposés (45a) à travers lesquels ladite goupille (50) est insérée, et en un alésage rectangulaire (47) s'étendant d'un bord à l'autre dudit anneau (46) perpendiculairement auxdits alésages d'insertion de goupille (45a) et présentant une section transversale de même forme et légèrement plus grande que celle dudit boîtier de tourillon (17) et en un boîtier de valve cylindrique (28) qui est muni, à sa surface supérieure, d'une rainure de guidage (29) à section transversale en L et d'organes d'arrêt en rotation (31) à sa surface périphérique intérieure et qui est relié à

une chambre de valve (16) dans ledit robinet mélangeur d'eau (A).