FR2576231A1

FR2576231A1 - TIGHTENING CHUCK FOR ROTARY TOOLS

Info

Publication number: FR2576231A1
Application number: FR8600795A
Authority: FR
Inventors: Otto Eckle
Original assignee: Komet Praezisionswerkzeuge Robert Breuning GmbH
Current assignee: Komet Praezisionswerkzeuge Robert Breuning GmbH
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1986-01-21
Publication date: 1986-07-25
Also published as: GB8531904D0; GB2169824A; SE8600259L; CH667825A5; DE8501488U1; SE8600259D0; ES290745Y; ES290745U; GB2169824B; JPS61168408A; IT1204435B; IT8619127A0

Abstract

MANDRIN DE SERRAGE POUR OUTILS ROTATIFS A QUEUE CYLINDRIQUE. UN ROULEAU DE SERRAGE 14 EST MONTE DANS UN PERCAGE TRANSVERSAL PERPENDICULAIRE AU PERCAGE DE FIXATION 8; DANS UN LOGEMENT 16 DU PORTE-OUTIL 7 EST MONTEE UNE COULISSE DE BLOCAGE 17 DEPLACABLE AXIALEMENT ET PRESENTANT UNE SURFACE DE COINCEMENT 18 APPLIQUEE CONTRE LE ROULEAU DE SERRAGE 14; DANS LE PORTE-OUTIL 7 EST PREVU UN DISPOSITIF DE SERRAGE 20, 22, 25, 26 POUVANT PRODUIRE SUR LA COULISSE 17 UNE POUSSEE AGISSANT DANS LE SENS DE SON AXE, ET QUE L'EVIDEMENT PREVU DANS LA QUEUE 9 DE L'OUTIL EST UN MEPLAT 19 PARALLELE A L'AXE DE LA QUEUE.CHUCK FOR ROTARY TOOLS WITH CYLINDRICAL SHAFT. A TIGHTENING ROLLER 14 IS MOUNTED IN A TRANSVERSAL BORE PERPENDICULAR TO THE FIXING BORE 8; IN A HOUSING 16 OF THE TOOL HOLDER 7 IS MOUNTED A BLOCKING SLIDE 17 AXIALLY MOVABLE AND PRESENTING A STAMPING SURFACE 18 APPLIED AGAINST THE CLAMPING ROLLER 14; IN THE TOOL HOLDER 7 IS PROVIDED A TIGHTENING DEVICE 20, 22, 25, 26 THAT CAN PRODUCE ON THE GUIDE 17 A THRUST ACTING IN THE DIRECTION OF ITS AXIS, AND THAT THE RECESS PROVIDED IN THE TAIL 9 OF THE TOOL IS A FLAT 19 PARALLEL TO THE AXIS OF THE TAIL.

Description

- 1 -- 1 -

MANDRIN DE SERRAGE POUR OUTILS ROTATIFS TIGHTENING CHUCK FOR ROTARY TOOLS

L'invention se rapporte à un mandrin de serrage pour outils rotatifs à queue cylindrique, comprenant un support pouvant être raccordé à la broche d'une machine_ outil, un porte-outil qui est fixé centré sur le support et comporte un perçage de fixation cylindrique central recevant la queue de l'outil et, placé dans un perçage contigu au perçage de fixation cylindrique, un élément roulant qui agit en tant qu'organe de blocage et, sous l'action d'une force de serrage, est comprimé dans un The invention relates to a chuck for rotary tools with a cylindrical shank, comprising a support which can be connected to the spindle of a machine tool, a tool holder which is fixed centered on the support and comprises a cylindrical fixing hole. central receiving the tail of the tool and, placed in a bore adjacent to the cylindrical fixing hole, a rolling element which acts as a locking member and, under the action of a clamping force, is compressed in a

dans un évidement de la queue de l'outil. in a recess of the tail of the tool.

Dans un mandrin de serrage connu de ce type (de- In a known chuck of this type (

mande de brevet allemand 20 33 247) le porte-outil compor- German patent application 20 33 247) the toolholder

te un autre perçage qui est disposé obliquement sous un angle de 14 par rapport au perçage de fixation et qui sert à recevoir un ressort de compression et une bille. La bille Another bore is disposed obliquely at an angle of 14 to the attachment bore and serves to receive a compression spring and a ball. The marble

est placée à l'extrémité libre du perçage et, pour le ser- placed at the free end of the piercing and, for the

rage d'une queue d'outil est enfoncée par le rage of a tool tail is depressed by the

ressort de compression dans un évidement en forme de gout- compression spring in a drop-shaped recess

te de la queue de l'outil. Pour le desserrage de la queue the tail of the tool. For loosening the tail

de l'outil, on peut enfoncer dans le porte-outil une lon- of the tool, it is possible to insert a length

gue cheville par une ouverture prévue sur le cÈté de la ankle through an opening on the side of the

queue de l'outil à peu près parallèlement à celle-ci. tail of the tool roughly parallel to it.

Avec la cheville, on repousse la bille à l'encontre de la force du ressort dans son perçage. Dès que la bille ne s'enfonce plus dans l'évidement de la queue de l'outil, on peut retirer celle-ci du porte- outil. On doit cependant continuer à appuyer avec la cheville sur la billecar sinon celle-ci, sous l'action du ressort, serait éjectée du perçage et pourrait se perdre ou tout au moins devrait être replacée dans le perçage avant l'engagement de la queue de l'outil. La manipulation est donc extrêmement délicate lors du changement d'outil. Par ailleurs, il faut que l'évidement en forme de goutte dans la queue de l'outil soit très exactement usiné et disposé à un endroit parfaitement déterminé par rapport à la longueur de la -2- queue de l'outil. La réalisation d'un tel évidement est onéreuse. En raison de la position exacte que l'évidement doit occuper vis-à-vis de la bille à l'état monté de la queue de l'outil, il n'est pas non plus possible de régler celui-ci dans le sens axial. Pour finir, avec la bille on ne peut transmettre que des couples relativement petits, car autrement la pression s'exerçant entre les surfaces de la bille et de l'évidement de la queue de l'outil serait trop grande. Pour cette raison, on prévoit de disposer plusieurs billes dans plusieurs perçages. Si, toutefois, With the ankle, the ball is pushed back against the force of the spring in its piercing. As soon as the ball no longer sinks into the recess of the tail of the tool, it can be removed from the tool holder. However, one must continue to press with the ankle on the billecar otherwise it, under the action of the spring, would be ejected from the piercing and could be lost or at least should be replaced in the piercing before the commitment of the tail of the tool. Handling is extremely delicate when changing tools. Furthermore, it is necessary that the drop-shaped recess in the tail of the tool is very precisely machined and disposed at a perfectly determined position relative to the length of the tail -2 of the tool. The realization of such a recess is expensive. Because of the exact position that the recess must occupy vis-à-vis the ball in the mounted state of the tail of the tool, it is also not possible to adjust it in the axial direction . Finally, with the ball we can transmit only relatively small torques, because otherwise the pressure exerted between the surfaces of the ball and the recess of the tail of the tool would be too great. For this reason, it is expected to have several balls in several holes. However, if,

on dispose de plusieurs billes, il faudrait, pour le desser- we have several marbles, it would be necessary, for the

rage, les enfoncer avec plusieurs chevilles dans leurs perçages et les maintenir enfoncées jusqu'à l'achèvement du changement d'outil, ce qui rendrait ce dernier encore plus rage, push them with several dowels into their holes and hold them down until the tool change is completed, which would make the tool even more

délicat.delicate.

L'invention a par conséquent pour objet de mettre au point un mandrin de serrage pour outils rotatifs à queue cylindrique du type précité qui assure un serrage et un desserrage simples et éventuellement aussi automatiques de la queue de l'outil, permette la transmission de couples importants malgré l'emploi d'un seul élément roulant et ne nécessite qu'un évidement facile à fabriquer sur la queue de The object of the invention is therefore to develop a chuck for rotary tools with a cylindrical shank of the aforementioned type which ensures a simple and possibly automatic tightening and loosening of the shank of the tool, enabling couples to be transmitted. despite the use of a single rolling element and requires only a recess easy to manufacture on the tail of

l'outil lui-même.the tool itself.

Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que l'élément roulant est un rouleau de serrage qui est monté This result is achieved according to the invention in that the rolling element is a clamping roller which is mounted

avec jeu important dans un perçage transversal disposé perpen- with significant clearance in a transverse bore arranged

diculairement au perçage de fixation, que dans le porte-outil dans un logement disposé parallèlement au perçage de fixation in connection with the fixing bore, only in the tool holder in a housing arranged parallel to the fixing bore

est montée une coulisse de blocage qui est déplaçable axiale- is mounted a locking slide which is movable axially-

ment et présente une surface de coincement disposée à angle aigu par rapport à son axe et appliquée contre le-rouleau de serrage, que dans le porte-outil est prévu un dispositif de serrage pouvant produire sur la coulisse de blocage une poussée agissant sensiblement dans le sens de son axe et que and has a wedging surface disposed at an acute angle relative to its axis and applied against the clamping roller, that in the tool holder is provided a clamping device which can produce on the locking slide a thrust acting substantially in the sense of its axis and that

l'évidement de la queue de l'outil est un méplat diosés. the recess of the tail of the tool is a diosed flat.

parallèlement à l'axe de la queue. parallel to the axis of the tail.

- 3 - L'emploi d'un rouleau de serrage coopérant avec un méplat de la queue de l'outil permet la transmission d'un couple relativement grand malgré l'utilisation d'un seul rouleau de serrage. Le rouleau de serrage étant monté dans un perçage transversal dont les extrémités sont fer- mées des deux côtés, il ne peut pas s'en échapper même lorsqu'aucune queue d'outil ne se trouve dans le perçage de fixation. Cela a pour effet de rendre le changement d'outil considérablement plus facile. Il suffit/en effet, de supprimer la force de serrage agissant sur la coulisse de blocage. Le méplat sur la queue de l'outil est simple à fabriquer. Le rouleau de serrage peut agir en un endroit auelconque du méplat, si bien qu'il est possible de régler la queue de l'outil dans le The use of a clamping roller cooperating with a flat part of the tail of the tool allows the transmission of a relatively large torque despite the use of a single clamping roller. The clamping roller being mounted in a transverse bore whose ends are closed on both sides, it can not escape even when no tool shank is in the fixing bore. This has the effect of making the tool change considerably easier. It suffices / indeed to remove the clamping force acting on the locking slide. The flat on the tail of the tool is simple to manufacture. The clamping roller can act at any location on the flat surface, so that the tail of the tool can be adjusted

sens axial par rapport au perçage de fixation. axial direction relative to the fixing bore.

Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, le porte-outil s'engage par une queue cylindrique coaxiale au perçage de fixation dans un alésage du support et, à proximité de l'extrémité avant du In a particularly advantageous embodiment of the invention, the tool holder engages a cylindrical shank coaxial with the fixing bore in a bore of the support and, near the front end of the

support, il est prévu quatre vis de centrage respective- support, four centering screws are

ment décalées de 90 les unes par rapport aux autres, vis- offset from each other by 90,

sées radialement dans le support et venant s'appliquer sur la queue. Grâce à ces vis de centrage, il est possible de centrer le porte-outil avec l'outil engagé à l'intérieur par rapport au support de manière que l'axe de l'outil radially in the support and coming on the tail. Thanks to these centering screws, it is possible to center the tool holder with the tool engaged inside with respect to the support so that the axis of the tool

soit exactement dans l'alignement de l'axe de la broche. exactly in line with the axis of the spindle.

On garantit ainsi une parfaite rotation de l'outil. This guarantees a perfect rotation of the tool.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la The invention will be better understood using the

description de modes de réalisation pris comme exemples, description of embodiments taken as examples,

mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel: - Za figure 1 représente en coupe longitudinale un premier exemple de réalisation; - a figure 2 est une coupe transversale suivant II-II de la figure 1; - ta figure 3 est une vue frontale du mandrin de - 4- serrage dans le sens de la flèche III de la figure 1; - Za figure 4 représente un second exemple de but not limiting, and illustrated by the accompanying drawing, in which: - Za Figure 1 shows in longitudinal section a first embodiment; Figure 2 is a cross-section on II-II of Figure 1; Figure 3 is a front view of the chuck in the direction of arrow III of Figure 1; FIG. 4 represents a second example of

réalisation vue en coupe longitudinale. realization view in longitudinal section.

Le support 1 comporte à son extrémité arrière une queue cylindrique 2 par laquelle on peut l'emmancher dans un perçage de fixation cylindrique correspondant d'une The support 1 comprises at its rear end a cylindrical shank 2 by which it can be fitted into a cylindrical fixing bore corresponding to a

broche d'une machine-outil non représentée. Le raccorde- spindle of a machine tool not shown. The connection

ment entre la queue cylindrique 2 et la broche de la ma- between the cylindrical shank 2 and the spindle of the

chine-outil peut être assuré de façon analogue à celle China-tool can be provided in a similar way to that

décrite dans le brevet allemand 31 08 439 par l'intermé- described in German Patent No. 31 08 439 through

diaire d'une cheville de serrage 4 montée déplaçable dans un perçage transversal 3 de la queue 2. A la place de la queue cylindrique 2, on peut toutefois également prévoir une queue conique ou n'importe quelle autre queue telle qu'on l'utilise généralement pour le raccordement d'un 4 instead of the cylindrical shank 2, one can also provide a conical tail or any other tail as it is usually uses for connecting a

outil à la broche d'une machine-outil. tool at the spindle of a machine tool.

Le support 1 comporteen outreun alésage cylin- Support 1 also has a cylindrical bore

drique 5 dans lequel la queue cylindrique 6 du porte-outil 7 est engagée avec unfaible jeu de par exemple 0,08 mm. Le porte-outil 7 est muni d'un perçage de fixation central 8 5 in which the cylindrical shank 6 of the tool holder 7 is engaged with a small clearance of for example 0.08 mm. The tool holder 7 is provided with a central fastening bore 8

qui est avantageusement réalisé sous la forme d'une mor- which is advantageously realized in the form of a

taise. Dans ce perçage de fixation 8 s'engage la queue silent. In this fixing hole 8 engages the tail

cylindrique 9 d'un outil rotatif 10, par exemple un alé- cylindrical 9 of a rotary tool 10, for example

soir, un foret ou aussi une fraise.evening, a forest or also a strawberry.

Pour que l'outil 10 puisse être positionné dans le sens axial, l'extrémité interne du perçage de fixation 8 porte un épaulement 11 dans lequel une vis de réglage 12 est vissée dans le sens de l'axe du perçage de fixation 8. So that the tool 10 can be positioned in the axial direction, the inner end of the fixing bore 8 carries a shoulder 11 in which a set screw 12 is screwed in the direction of the axis of the fixing bore 8.

Le porte-outil 7 dans la zone du perçage de fixa- The tool holder 7 in the area of the fixing piercing

tion 8 est de plus muni d'un perçage transversal 13 dans lequel un rouleau de serrage 14 est disposé avec un jeu relativement grand. Le perçage transversal 13 est fermé par la vis 15 empêchant le rouleau de serrage 14 de 8 is further provided with a transverse bore 13 in which a clamping roll 14 is arranged with a relatively large clearance. The transverse bore 13 is closed by the screw 15 preventing the clamping roll 14 from

s'échapper de ce perçage transversal 13. Dans le porte- escape from this transverse piercing.

outil 7, une coulisse de blocage 17 est/en outre/montée - 5 - tool 7, a locking slide 17 is / additionally / mounted - 5 -

déplaçable axialement dans un logement 16 disposé paral- axially displaceable in a housing 16 arranged parallel to

lèlement au perçage de fixation 8. Cette coulisse de blo- same time as the fixing hole 8. This slide of

cage 17 présente à son extrémité avant une surface de cage 17 has at its front end a surface of

coincement 18 qui coopère avec le rouleau de serrage 14. wedging 18 which cooperates with the clamping roller 14.

La partie active de cette surface de coincement 18 est inclinée par rapport à l'axe A du perçage de fixation 8 The active part of this wedging surface 18 is inclined with respect to the axis A of the fixing bore 8

sous un angle g qui est plus petit que l'angle de frotte- at an angle g which is smaller than the angle of friction

ment. La surface de coincement est appliquée sur le côté- is lying. The jamming surface is applied to the side-

du rouleau de serrage 14 qui est tourné vers l'extrémité libre du perçage de fixation 8. Lorsqu'une poussée of the clamping roller 14 which is turned towards the free end of the fixing bore 8. When a thrust

est exercée dans le sens S sur la coulisse de bloca- is exerted in direction S on the slide of block

ge 17, la surface de coincement 18 comprime le rouleau de serrage 14 contre un méplat 19 disposé parallèlement à l'axe de la queue 9. La queue 9 est maintenue solidement assujettie dans le perçage de fixation 8 par le rouleau 17, the wedging surface 18 compresses the clamping roller 14 against a flat 19 disposed parallel to the axis of the shank 9. The shank 9 is held firmly secured in the fixing hole 8 by the roller

de serrage 14,lequel rouleau de serrage 14 permet égale- clamp 14, which clamping roll 14 also allows

ment la transmission d'un couple relativement important transmission of a relatively large

grâce au contact linéaire entre lui et la surface de coince- thanks to the linear contact between him and the wedge

ment 18 ou le méplat 19. Le cas échéant, le rouleau de 18 or flat 19. Where applicable, the roll of

serrage 14 peut être réalisé en métal dur. Clamping 14 can be made of hard metal.

Pour produire la poussée dans le sens S>on peut prévoir différents dispositifs de serrage. Si l'on veut To produce the thrust in the direction S> one can provide different clamping devices. If we want

que la queue 9 de l'outil soit serrée ou desserrée automa- that the shank 9 of the tool is automatically tightened or loosened

tiquement, alors on peut avantageusement utiliser le dis- tically, then one can advantageously use the dis-

positif de serrage illustré à la figure 1. Celui-ci compor- clamping device shown in Figure 1. This includes

te un système à ressort 20 sous la forme de plusieurs ron- a spring system 20 in the form of several ron-

delles Belleville qui prennent appui sur l'épaulement 11. delles Belleville resting on the shoulder 11.

Le système à ressort 20 est installé dans un perçage lon- The spring system 20 is installed in a long bore

gitudinal 21, prévu coaxialement au perçage de fixation 8, 21, provided coaxially with the fixing hole 8,

du porte-outil 7. Dans ce perçage longitudinal, un coulis- 7. In this longitudinal hole, a slide

seau d'entraînement 22 est monté déplaçable axialemento Le coulisseau d'entraînement comporte une partie rétrécie 22a de plus petit diamètre qui traverse un trou oblong 23 de la cheville de serragîe 24. A l'extrémité arrière, une tête The driving bucket 22 is axially displaceable mounted. The drive slide has a narrowed portion 22a of smaller diameter which passes through an oblong hole 23 of the clamping peg 24. At the rear end, a head

d'actionnement 24 est vissée sur la partie rétrécie 22a. actuator 24 is screwed on the narrowed portion 22a.

Une tige de commande nox représentée montée déplaçable.à -6- l'intérieur de la broche de la machine-outil peut agir A nox control rod shown movably mounted within the spindle of the machine tool can act

sur cette tête d'actionnement 24.on this actuating head 24.

Le coulisseau d'entraînement 22 comporte une fen- The driving slide 22 has a slot

te transversale 25 dans laquelle s'engage par emboîtement une saillie 26 de la coulisse de blocage 17. Normalement, crosswise 25 in which engages a projection 26 of the locking slide 17. Normally,

le système à ressort 20 agit sur le coulisseau d'entraîne- the spring system 20 acts on the driving slide

ment 22 et, par l'intermédiaire du raccordement par emboî- 22 and, by means of the socket connection

tement 25, 26, exerce sur la coulisse de blocage 17 une poussée dirigée dans le sens S. Pour le desserrage de l'outil 10, la tige de commande prévue dans la broche de la machine-outil appuie sur la tête d'actionnement 24 dans le sens B et repousse alors le coulisseaud'entrainement 25, 26, exerts on the locking slide 17 a thrust directed in the direction S. For loosening of the tool 10, the control rod provided in the spindle of the machine tool presses on the actuating head 24 in the direction B and then pushes the slide

vers la droite selon la figure 1 à l'encontre de la pous- to the right according to Figure 1 against the pushing

sée exercée par le système à ressort 20. La coulisse de blocage 17 est également repoussée vers la droite par l'intermédiaire du raccordement par.embottement 25, 26, The locking slide 17 is also pushed to the right via the compression connection 25, 26,

et ce faisant, écarte la surface de coincement 18 du rou- and in doing so, spreads the wedging surface 18 of the wheelchair

leau de serrage 14. Le coincement entre le rouleau de ser- tightening water 14. The jamming between the roller

rage 14 et le méplat 19 est ainsi supprimé et l'outil 10 peut être facilement retiré du perçage de-fixation 8. On engage alors un autre outil 10 avec sa queue 9 dans le perçage de fixation 8 de manière que la queue 9 vienne rage 14 and the flat 19 is thus removed and the tool 10 can be easily removed from the fixing hole 8. Another tool 10 is then engaged with its shank 9 in the fixing hole 8 so that the shank 9 comes

s'appliquer sur la vis de réglage 12. Dès que cette opéra- apply to the adjusting screw 12. As soon as this

tion est effectuée, on peut escamoter la tige de commande dans la broche de l'outil de telle sorte que la coulisse de blocage 17, sous l'action du système à ressort 20, soit repoussée dans le sens S et que sa surface de coincement When this is done, the control rod can be retracted into the spindle of the tool so that the locking slide 17, under the action of the spring system 20, is pushed back in the direction S and its jamming surface

18 comprime alors fortement le rouleau de serrage 14 con- 18 then strongly compresses the roller 14

tre le méplat 19.be the flat 19.

A la place d'un actionnement automatique de la Instead of automatic actuation of the

coulisse de blocage 17,on peut aussi prévoir un disposi- blocking slide 17, it is also possible to provide a device

tif de serrage actionné manuellement. Celui-ci peut être constitué par une vis de serrage 27 qui est vissée dans un taraudage 28,lequel est prévu à l'extrémité libre du porte-outil 7 et dont l'axe est disposé sensiblement dans clamping device operated manually. This can be constituted by a clamping screw 27 which is screwed into a tapping 28, which is provided at the free end of the tool holder 7 and whose axis is disposed substantially in

le sens du déplacement de la coulisse de blocage 17. La. the direction of movement of the locking slide 17. La.

- 7 - vis de serrage 27 agit directement sur l'extrémité avant 17a de la coulisse de blocage 17. Pour fixer l'outil,on serre la vis 27 de manière qu'elle exerce sur la coulisse - 7 - clamping screw 27 acts directly on the front end 17a of the locking slide 17. To fasten the tool, the screw 27 is tightened so that it exerts on the slide

de blocage 17 une poussée dirigée dans le sens S. Le sys- blocking a thrust directed in the S direction.

tème à ressort 20 ainsi que le coulisseau d'entraînement spring system 20 as well as the drive slide

22 peuvent alors être supprimés.22 can then be deleted.

Une autre possibilité de serrage manuelle est illustrée à la figure 4. Dans ce cas, une vis de serrage Another possibility of manual tightening is shown in Figure 4. In this case, a clamping screw

29 est vissée dans un taraudage 30 qui est prévu à l'ex- 29 is screwed into a tapping 30 which is provided in the ex-

trémité arrière du porte-outil 7 et dont l'axe est dispo- rear end of the tool holder 7 and whose axis is

sé perpendiculairement à l'axe du persage de fixation 8. perpendicular to the axis of the fixing bracket 8.

La vis de serrage 29 présente une extrémité conique 29a The clamping screw 29 has a conical end 29a

par laquelle elle s'engage dans un creux 31 également co- by which it engages in a hollow 31 also co-

nique de la coulisse de blocage 17'. Les axes de la vis de serrage 29 et du creux conique 31 sont décalés l'un par rapport à l'autre dans le sens axial de la coulisse lock slide 17 '. The axes of the clamping screw 29 and the conical recess 31 are offset relative to each other in the axial direction of the slide.

17' de telle sorte que la vis 29 lors de son serrage exer- 17 'so that the screw 29 during its tightening exerts

ce sur la coulisse de blocage 17' une poussée dirigée dans le sens S. Pour assurer une rotation parfaite de l'outil 10, this on the locking slide 17 'a thrust directed in the direction S. To ensure perfect rotation of the tool 10,

à proximité de l'extrémité avant du support 1, il est pré- near the front end of the support 1, it is

vu quatre vis de centrage 32 qui sont respectivement dé- seen four centering screws 32 which are de-

calées de 90 les unes par rapport aux autres et qui set 90 to each other and which

viennent s'appliquer sur la queue 6 du porte-outil 7. are applied on the tail 6 of the tool holder 7.

Pour centrer exactement l'outil 10, on desserre légèrement les vis de fixation 33 qui rattachent le porte-outil 7 au support 1. On peut alors procéder au centrage exact de To exactly center the tool 10, the fixing screws 33 which attach the tool holder 7 to the support 1 are slightly loosened. It is then possible to carry out the exact centering of the

l'outil 10 au moyen des vis de réglage 32. On resserre en- the tool 10 by means of the adjusting screws 32.

suite à nouveau les vis de fixation 33. again the fixing screws 33.

Alors que pour l'établissement de la poussée au moyen de ressorts,comme cela est représenté à la figure 1, il faut que l'angle aigu " que la surface de coincement 18 Whereas for the establishment of the thrust by means of springs, as shown in FIG. 1, the acute angle must be the same as the wedging surface.

forme avec l'axe de la coulisse de blocage 17 soit de pré- form with the axis of the locking slide 17 is pre-

férence plus petit que l'angle de frottement, dans les mo- smaller than the angle of friction, in the

des de réalisation fonctionnant avec des vis de serrage 27 ou 29, il est préférable que l'angle A soit légèrement - 8 - Since the embodiments operate with clamping screws 27 or 29, it is preferable that the angle A is slightly - 8 -

plus grand que l'angle de frottement. greater than the angle of friction.

-9_-9_

Claims

1.- chuck for rotary tool4 cylindrical shank, comprising a support connectable to the spindle of a machine tool, a tool holder which is fixed centered on the support and comprises a drilling

central cylindrical fastener receiving the tail of the

and placed in a hole adjacent to the drilling

cylindrical element, a rolling element which acts as a locking member and, under the action of a clamping force, is compressed in a recess in the tail of the tool, characterized in that the rolling element

is a clamping roller (14) which is mounted with im-

carrying in a transverse bore (13) arranged

to the fixing hole (8), only in the door

tool (7) in a housing (16) arranged in parallel

at the fixing hole (8) is mounted a slide of

cage (17, 17 ') which is axially displaceable and has a wedging surface (18) arranged at an acute angle (g) with respect to its axis and applied against the clamping roller (14), only in the tool holder ( 7) is provided a clamping device (20, 22, 25, 26; 27, 29) which can produce on the locking slide (17, 17 ') a thrust acting substantially in the direction of its axis, and that the recess the tail (9) of the tool is a flat (19)

arranged parallel to the axis of the tail.

2. Chuck according to claim 1, characterized in that the wedging surface (18) is applied on the side of the clamping roller (14) facing the free end of the fastening bore (8). .

3. Chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping device

(20, 22, 25, 26) comprises a spring system (20).

4. Chuck according to claim 3, characterized in that the system 'spring (20) is housed in a longitudinal bore (21) provided coaxially

- 10 -

at the fixing bore (8), of the tool holder (7), and

support, on the one hand, on the merits (11) of this long-lasting

tudinal (21) and, on the other hand, on a slide

ment (22) movable in the same hole (21) and

interlocking at the rear end of the slide

se locking (17).

5. Chuck according to claim 1, characterized in that the clamping device is constituted by a screw (27, 29) acting on the slide

blocking device (17, 17 ').

6. Chuck according to claim 5, characterized in that the clamping screw (27) is

screwed into a tapping (28) provided at the far end.

of the tool holder (7) and whose axis is arranged substantially

in the direction of movement of the locking slide (17).

7.-chuck according to claim 5, characterized in that the clamping screw (29) is screwed into a tapping (30) provided at the rear end

of the tool holder (7) and whose axis is arranged perpendicularly

on the axis of the fixing bore (8), and that the clamping screw (29) has a conical end (29a) through which it engages in a conical recess (31)

arranged in the locking slide (17 ').

8. Chuck according to claim 1,

characterized by the fact that at the inner end of the

a fixing screw (12) is screwed in the direction of the axis (A) of the fixing hole (8).

(8) and on which bears the tail (9) of the tool.

9. Chuck according to claim 1, characterized in that the tool holder (7) engages

by a cylindrical shank (6) coaxial with the drilling of

tion (8) in a bore (5) of the support (1) and that

Near the front end of the support (1) there are four centering screws (32) offset 900 each, radially screwed

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in the support (1) and coming on the tail (6).

10. Chuck according to claim 1, characterized in that the wedging surface (18) is arranged with respect to the axis of the locking slide (17) at an angle (A) which is smaller than the angle of friction.