FR2572101A2 - Cornice for a structure - Google Patents
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Abstract
Description
CORNICHE POUR OUVRAGE D'ART
La présente invention a pour objet une corniche pour ouvrage d'art, tel que pont, viaduc, passerelle, mur de soutènement...etc du type formée par des éléments de corniche aptes à être fixés bout à bout sur le bord de l'ouvrage.CORNICE FOR WORK OF ART
The present invention relates to a cornice for a work of art, such as a bridge, viaduct, walkway, retaining wall, etc., of the type formed by cornice elements capable of being fixed end to end on the edge of the work.
Le brevet principal décrit déjà une corniche de ce type dans laquelle chaque élément de corniche est formé en combinaison, d'une part, par au moins deux consoles ayant sensiblement la même forme que la corniche et aptes à être fixées à intervalle régulier sur le bord de l'ouvrage en des points d'ancrage accessibles depuis la partie circulable de l'ouvrage, et, d'autre part, par un élément en feuille, de longueur au moins égale à la distance entre deux consoles, tendu sur ces consoles, des moyens étant prévus, d'une part, pour permettre l'accrochage de l'élément en feuille sur chaque console et, d'autre part, pour tendre l'élément en feuille sur chaque console. The main patent already describes a cornice of this type in which each cornice element is formed in combination, on the one hand, by at least two consoles having substantially the same shape as the cornice and capable of being fixed at regular intervals to the edge. of the structure at anchor points accessible from the walkable part of the structure, and, on the other hand, by a sheet element, of length at least equal to the distance between two brackets, stretched over these brackets, means being provided, on the one hand, to allow the attachment of the sheet element on each console and, on the other hand, to tension the sheet element on each console.
La mise sous tension de chaque élément en feuille sur chaque console est obtenue à l'aide d'un système à vis qui est monté à l'extrémité supérieure de chaque console et qui, par son vissage, exerce une traction sur l'extrémité supérieure de l'élément en feuille de façon à lui faire épouser le profil de la console, ce profil ayant une forme bombée convexe ou présentant une saillie avec deux parties concaves. The tensioning of each sheet element on each console is obtained using a screw system which is mounted at the upper end of each console and which, by its screwing, exerts traction on the upper end of the sheet element so as to make it match the profile of the console, this profile having a convex convex shape or having a projection with two concave parts.
Cette mise sous tension des éléments en feuille, si elle donne pleinement satisfaction pour la réalisation de corniches présentant une seule saillie, ne permet cependant pas de réaliser des corniches présentant un profil très anguleux avec plusieurs saillies successives. This tensioning of the sheet elements, if it gives full satisfaction for the production of cornices having a single projection, does not however make it possible to produce cornices having a very angular profile with several successive projections.
En effet, du fait que la tension de l'élément en feuille n'est effectuée que par traction sur sa partie supérieure, celui-ci a tendance à être tendu sur les saillies successives sans épouser le profil en creux entre chaque saillie de la console et donc sans rendre l'effet anguleux recherché. In fact, since the sheet element is only tensioned by pulling on its upper part, it tends to be stretched over the successive projections without marrying the hollow profile between each projection of the console and therefore without rendering the desired angular effect.
La présente addition vise donc à remédier à cet inconvénient et notamment à prévoir un système de mise en tension de chaque élément en feuille sur les consoles de chaque élément de corniche permettant de conférer à la corniche un profil anguleux à plusieurs saillies. The present addition therefore aims to remedy this drawback and in particular to provide a system for tensioning each sheet element on the brackets of each cornice element making it possible to give the cornice an angular profile with several projections.
A cet effet, selon la présente invention, chacune des consoles sur lesquelles sont tendus les éléments en feuille, présente une partie d'ancrage apte à être fixée sur le bord de l'ouvrage et une partie épou sant sensiblement la forme de la corniche, et des moyens sont prévus pour écarter ou rapprocher cette partie profilée de la partie d'ancrage. To this end, according to the present invention, each of the brackets on which the sheet elements are stretched, has an anchoring part capable of being fixed to the edge of the structure and a part which substantially matches the shape of the cornice, and means are provided for moving apart or bringing this profiled part closer to the anchoring part.
Ainsi pour la mise en place des éléments en feuille, les deux parties de chaque console sont rapprochées au maximum, ensuite pour tendre les éléments en feuille sur chaque console, il suffit d'écarter les deux parties de celle-ci jusqu'à ce que la partie épousant la forme de la corniche soit appliquée contre l'élément en feuille. Thus for the positioning of the sheet elements, the two parts of each console are brought together as much as possible, then to tension the sheet elements on each console, it suffices to move the two parts apart until the part conforming to the shape of the cornice is applied against the sheet element.
Comme les éléments en feuille sont tendus non pas par traction sur une de leur extrémité mais par une pression exercée uniformément sur toute leur longueur, par une partie épousant leur forme, n'importe quel profil très anguleux peut être réalisé. As the sheet elements are stretched not by traction on one of their ends but by a pressure exerted uniformly over their entire length, by a part matching their shape, any very angular profile can be produced.
De toute façon l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé montrant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation de la corniche perfectionnée selon la présente addition :
- Figure 1 est une vue en coupe transversale d'une corniche selon l'invention avant mise en-tension de l'élément en feuille
- Figure 2 est une vue similaire à figure 1 après mise en tension de l'élément en feuille ;
- Figure 3 est une vue en coupe selon III-III de figure 2.In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows with reference to the appended diagrammatic drawing showing by way of nonlimiting example an embodiment of the improved cornice according to the present addition:
- Figure 1 is a cross-sectional view of a cornice according to the invention before tensioning the sheet element
- Figure 2 is a view similar to Figure 1 after tensioning of the sheet member;
- Figure 3 is a sectional view along III-III of Figure 2.
Ainsi que le montre la figure 1, la corniche (107) selon l'invention est posée, de même que dans le brevet principal, sur le bord du tablier (11) d'un ouvrage d'art et est formée par des éléments en feuille (108) tendus sur des consoles associées (109). As shown in Figure 1, the cornice (107) according to the invention is placed, as in the main patent, on the edge of the deck (11) of a structure and is formed by elements in sheet (108) stretched over associated consoles (109).
Dans le cas de la présente addition, chaque console (109) est ancrée sur le bord vertical (10) du tablier (11) du pont, à l'aide de ferraillages (110),munis d'une extrémité filetée, et d'écrous (111), une ou plusieurs cales de réglage (112) pouvant être interposées entre le bord (10) du tablier et la console (109) pour modifier la distance entre la console (109) et le bord du tablier (ils. In the case of the present addition, each console (109) is anchored to the vertical edge (10) of the deck (11) of the bridge, using reinforcements (110), provided with a threaded end, and nuts (111), one or more adjustment shims (112) which can be interposed between the edge (10) of the apron and the console (109) to modify the distance between the console (109) and the edge of the apron (they.
Bien entendu, de même que dans le brevet principal, chaque console (109) pourrait également être ancrée sur le tablier de l'ouvrage à l'aide d'un rail en forme de C noyé dans celui-ci. Of course, as in the main patent, each console (109) could also be anchored on the deck of the structure using a C-shaped rail embedded in it.
Chaque console (109) comprend une partie d'ancrage (116) et une partie (114) épousant la forme de la corniche. Each console (109) comprises an anchoring part (116) and a part (114) conforming to the shape of the cornice.
La partie d'ancrage (116) est, en l'occurence, formée par un profilé en U vertical. The anchoring part (116) is, in this case, formed by a vertical U-shaped profile.
Dans une aile (117) de ce profilé en U sont ménagées (de même que dans le brevet principal) deux fentes verticales (non représentées sur le dessin) dans lesquelles peuvent s'engager les extrémités filetées des ferraillages (110) pour réaliser l'ancrage de cette partie de console sur le bord (10) de l'ouvrage, tout en autorisant un certain débattement vertical. In a wing (117) of this U-shaped section are formed (as in the main patent) two vertical slots (not shown in the drawing) in which the threaded ends of the reinforcements (110) can engage to achieve the anchoring of this console part on the edge (10) of the structure, while allowing a certain vertical clearance.
Un retour (123) est formé à chaque extrémité supérieure et inférieure de chaque partie d'ancrage (116) pour permettre l'accrochage des éléments en feuille (108), ceux-ci présentant, comme dans le brevet principal, un retour (133) à chacune de leur extrémité supérieure et inférieure apte à venir en prise avec le retour (123) associé de la partie d'ancrage (116). A return (123) is formed at each upper and lower end of each anchoring part (116) to allow the attachment of the sheet elements (108), these having, as in the main patent, a return (133 ) at each of their upper and lower ends capable of engaging with the return (123) associated with the anchoring part (116).
La partie (114) de chaque console (109) est également formee par un profilé en U vertical (119) sur lequel sont soudés des profilés métalliques (120) lui conférant le profil souhaité, en ltoccurence un profil très anguleux avec deux saillies. The part (114) of each console (109) is also formed by a vertical U-shaped profile (119) on which are welded metal profiles (120) giving it the desired profile, in fact a very angular profile with two projections.
Les deux profilés en U (116,119) des deux parties respectivement (116,114) sont reliés ensemble par leurs ailes contigües respectivement (118,121) au moyen de deux tiges filetées (125), passées dans des trous ménagés dans ces ailes (118,121), chaque profilé-(116,119) étant bloqué sur chaque tige filetée (125) au moyen d'un jeu d'écrou-contre-écrou respectivement (126,127). En agissant sur les écrous (126,127) on peut donc rapprocher ou éloigner l'une de l'autre les deux parties (116,114) de chaque console. The two U-shaped profiles (116,119) of the two parts respectively (116,114) are connected together by their contiguous wings respectively (118,121) by means of two threaded rods (125), passed through holes made in these wings (118,121), each profile - (116,119) being blocked on each threaded rod (125) by means of a set of nut-lock nut respectively (126,127). By acting on the nuts (126,127) one can therefore bring the two parts (116,114) of each console closer or further apart.
Chaque élément en feuille (108) est réalisé, de préférence, comme dans le brevet principal, en polyester stratifié armé de tissus de verre et coloré dans la masse et est, de préférence, préformé selon la forme définitive de la corniche ainsi que le montre notamment la figure 1. Each sheet element (108) is preferably made, as in the main patent, in laminated polyester reinforced with glass fabrics and colored in the mass and is preferably preformed according to the final shape of the cornice as shown in particular Figure 1.
Le montage de la corniche selon la présente addition s'effectue très simplement. Les consoles (109) sont d'abord mises en place, leurs parties (114) et (116) étant rapprochées au maximum. Puis chaque élément en feuille est accroché par ses retours (133) sur les parties de console (123) ainsi que le montre la figure 1. The mounting of the cornice according to this addition is very simple. The brackets (109) are first put in place, their parts (114) and (116) being brought together as much as possible. Then each sheet element is hooked by its returns (133) on the console parts (123) as shown in Figure 1.
Il suffit ensuite d'écarter la partie de console (114) de la partie de console (116), dans le sens des flèches (130), en agissant selon le cas sur les écrous (126) ou sur les écrous (127), jusqu'à ce que la partie de console (114) vienne tendre ltélément en feuille (108), pour parfaire l'accrochage de celui-ci sur les consoles (109), tout en lui conservant la forme voulue. It then suffices to separate the console part (114) from the console part (116), in the direction of the arrows (130), by acting as appropriate on the nuts (126) or on the nuts (127), until the console part (114) comes to stretch the sheet element (108), to perfect the attachment thereof on the consoles (109), while retaining the desired shape.
Comme il va de soi, laprésente invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation montrée ci-dessus à titre d'exemple non limitatif et en embrasse, au contraire, toutes les formes de réalisation mettant en oeuvre des moyens similaires ou équivalents. It goes without saying that the present invention is not limited to the single embodiment shown above by way of nonlimiting example and embraces, on the contrary, all the embodiments using similar or equivalent means.
C'est ainsi que des moyens autres qu'une simple tige filetée et des écrous peuvent être prévus pour écarter ou rapprocher les deux parties de console, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. Thus, means other than a simple threaded rod and nuts can be provided to separate or bring the two console parts apart, without thereby departing from the scope of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8416459A FR2572101B2 (en) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | CORNICE FOR WORK OF ART |
| ES1985295930U ES295930Y (en) | 1984-07-04 | 1985-06-27 | PERFECTED CORNICE FOR ARTWORKS. |
| CA000485842A CA1260211A (en) | 1984-07-04 | 1985-06-28 | Structural eavestrough |
| EP85420120A EP0170597B1 (en) | 1984-07-04 | 1985-07-01 | Cornice for bridges |
| AT85420120T ATE30447T1 (en) | 1984-07-04 | 1985-07-01 | CORPELINE FOR BRIDGES. |
| US06/752,305 US4672781A (en) | 1984-07-04 | 1985-07-03 | Cornice for bridge, viaduct, or the like |
| AU44554/85A AU576121B2 (en) | 1984-07-04 | 1985-07-03 | Cornice for construction works |
| NZ212629A NZ212629A (en) | 1984-07-04 | 1985-07-03 | Cornice for edge of construction member: bracket conforms to shape of cornice |
| HK511/90A HK51190A (en) | 1984-07-04 | 1990-07-12 | Cornice for bridges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8416459A FR2572101B2 (en) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | CORNICE FOR WORK OF ART |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2572101A2 true FR2572101A2 (en) | 1986-04-25 |
| FR2572101B2 FR2572101B2 (en) | 1987-04-17 |
Family
ID=9309051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8416459A Expired FR2572101B2 (en) | 1984-07-04 | 1984-10-19 | CORNICE FOR WORK OF ART |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2572101B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2768754A1 (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-26 | Rotocentre | Cover for edge of bridge |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2146634A5 (en) * | 1971-07-21 | 1973-03-02 | Socaso |
-
1984
- 1984-10-19 FR FR8416459A patent/FR2572101B2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2146634A5 (en) * | 1971-07-21 | 1973-03-02 | Socaso |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
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| BETONWERK + FERTIGTEIL-TECHNIK, vol. 38, no. 6, juin 1972, pages 430-436, Wiesbaden (DE); A.S.G. BRUGGELING: "Entwicklungstendenzen in der Vorfertigung von Strassenbr}cken in den Niederlanden (2. Teil). * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2768754A1 (en) * | 1997-09-23 | 1999-03-26 | Rotocentre | Cover for edge of bridge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2572101B2 (en) | 1987-04-17 |
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