FR2569318A1 - Dispositif de condensateur discoide - Google Patents
Dispositif de condensateur discoide Download PDFInfo
- Publication number
- FR2569318A1 FR2569318A1 FR8509629A FR8509629A FR2569318A1 FR 2569318 A1 FR2569318 A1 FR 2569318A1 FR 8509629 A FR8509629 A FR 8509629A FR 8509629 A FR8509629 A FR 8509629A FR 2569318 A1 FR2569318 A1 FR 2569318A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- capacitor
- conductor
- housing
- disc
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 34
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 16
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 8
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 241000158147 Sator Species 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 241001050985 Disco Species 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 210000000323 shoulder joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/224—Housing; Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/40—Structural combinations of fixed capacitors with other electric elements, the structure mainly consisting of a capacitor, e.g. RC combinations
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H1/00—Constructional details of impedance networks whose electrical mode of operation is not specified or applicable to more than one type of network
- H03H1/0007—Constructional details of impedance networks whose electrical mode of operation is not specified or applicable to more than one type of network of radio frequency interference filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/43—Electric condenser making
- Y10T29/435—Solid dielectric type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN NOUVEAU DISPOSITIF DE CONDENSATEUR DISCOIDE ET DE FORME ANALOGUE, MONTE A L'INTERIEUR D'UN BOITIER TUBULAIRE14 ET AVEC UN CONDUCTEUR CENTRAL. UN ELEMENT D'ETANCHEITE32 ELECTRIQUEMENT ISOLANT EST DISPOSE EN DESSOUS DU CONDENSATEUR PENDANT LE MONTAGE VERTICAL DE CELUI-CI DANS LE BOITIER. CET ELEMENT S'AJUSTE EXACTEMENT AUTOUR DU CONDUCTEUR18 ET EST DEFORME, DE MANIERE A VENIR AU CONTACT DE LA PAROI DU LOGEMENT AUTOUR DU CONDENSATEUR10. L'ELEMENT CONSTITUE DONC UN BARRAGE RETENANT LA SOUDURE ET LE FLUX UTILISES POUR CONNECTER LE CONDENSATEUR10 AU CONDUCTEUR18 ET AU BOITIER14 DEPUIS LE DESSUS DU CONDENSATEUR, SI BIEN QUE LA SOUDURE ET LE FLUX NE PEUVENT PAS CONTOURNER LE CONDENSATEUR POUR ATTEINDRE DES EMPLACEMENTS INDESIRABLES EN DESSOUS DU CONDENSATEUR.
Description
1 La présente invention concerne des filtres capacitifs et, plus
particulièrement, les filtres comprenant un élément
inductif qui sont appelés, généralement, les filtres à inter-
férence électromagnétique ou filtres passe-bas.
La pr6sente invention sera d6crite en se r6férant parti-
culièrement à un type de filtre poss6dant une fonction capa-
citive tout comme un élément inductif. Ce filtre est connu
sous le nom de"filtre à interf6rence magn6tique"(EMI) ou fil-
tre passe-bas. Ces filtres sont réalis6s sous des formes nom-
breuses et l'une de celles-ci, à laquelle se rapporte la pré-
sente invention, est connue sous le nom de type "discoide,
parce que le condensateur contenu dans le dispositif est cons-
titué par une série de disques ayant des ouvertures centrales
et empilés les uns sur les autres, avec interposition de pla-
ques de condensateur entre les disques.
Les plaques de condensateur sont connectées alternativement à la p6riphérie extérieure du condensateur et à la surface
int6rieure constitu6e par les ouvertures centrales. En g6né-
ral, ces filtres possèdent un logement contenant un ou plusi-
eurs de ces condensateurs et il en existe souvent deux, pour-
vus d'un bobinage inductif dispos6 entre les condensateurs.
La surface intérieure du condensateur est connectée électri-
quement à un conducteur central, tandis que la surface ext6-
rieure est connect6e au boîtier,les deux connexions étant ré-
alis6es par soudure à l'étain. Comme le bottier contient deux condensateurs et un bobinage inductif, la soudure à l'étain doit être réalisée avec précision pour éviter tout 6coulement dans les zones o la soudure ou le flux pourraient provoquer
des d6gâts nuisant au fonctionnement du filtre.
Les condensateurs discordes sont connect6s électrique-
ment par soudure à l'étain au bottier et au conducteur cen-
tral. Ceci implique que l'op6rateur utilise suffisamment de soudure et de flux pour r6aliser de bonnes connexions, mais
sans excès et sans cr6er des gouttelettes de soudure non ad-
h6rente ni de coulées de soudure ou de flux à l'int6rieur 1 du dispositif. Il existe une autre difficulté, due au fait que les bobinages utilisés pour l'élément inductif s'ajustent sans serrage dans le boîtier et doivent être supportés pour
éviter des problèmes de vibrations. Ces difficultés nécessi-
tent le recours à une technique de fabrication relativement coûteuse, conçue pour minimiser les risques de pannes. Ces
techniques nécessitent beaucoup de main d'oeuvre et il en ré-
sulte que le prix de revient de la fabrication est déterminé, dans une certaine mesure, par la nécessité de recourir à une
main d'oeuvre importante.
La présente invention a pour objet de proposer un filtre capacitif utilisant un condensateur disco'de, qui minimise le risque de coulées de soudure ou de flux pénétrant en des endroits indésirables et qui ne dépende pas de la precision des tolérances du bottier et des composants disposés dans le boîtier. Par conséquent, la présente invention prévoit, dans un
de ses modes de réalisation, un dispositif de fixation nou-
veau,pour un condensateur discoide et analogue,à l'intérieur d'un bottier tubulaire et avec un conducteur central. Un élément d'étanchéité électriquement isolant est disposé en dessous du condensateur quand on réalise l'assemblage vertical dans
le bottier. Cet élément s'ajuste étroitement autour du con-
ducteur et est déformé, de manière à entrer en contact avec la paroi du logement entourant le condensateur. Cet élément constitue donc un barrage qui retient la soudure et le flux utilisés pour connecter le condensateur au conducteur et au
bottier depuis le dessus du condensateur, si bien que la sou-
dure et le flux ne peuvent pas contourner le condensateur
pour pénétrer en des endroits indésirables en dessous du con-
densateur.
Un autre aspect de la présente invention consiste à pro-
poser un procédé d'assemblage d'un condensateur disco'de et
analogue à l'intérieur d'un bottier tubulaire.
Ces aspects, et d'autres encore propres à la présente
1 invention, seront mieux compris grâce à la description ci-
après et à la figure correspondante, qui représente: (Figure 1), une vue latérale en coupe d'un exemple de filtre EMI mettant en oeuvre un mode de réalisation préf6ré de la pr6sente invention. Il convient de se référer à la figure 1 qui représente
d'une manière assez schématique, dans un but de simplifica-
tion, uhf dispositif qui mesure normalement environ 1,5 pou-
ce (38 mm) de longueur totale. Différents types de hachures
ont été utilisés, de manière à permettre de distinguer visu-
ellement les parties et certaines d'entre elles. Il convient de noter également que la soudure à l'étain, mentionnée dans
la description ci-après, a normalement une composition com-
portant 62% d'6tain, 36% de plomb et 2% d'argent, sauf s'il
est fait référence à une soudure pour haute température, au-
quel cas il s'agit normalement d'une composition à 10% d'é-
tain, 88% de plomb et 2% d'argent.
Comme on le voit à la figure 1, une paire de condensa-
teurs disco"des 10, 12, sont disposés dans un bottier 14 et
sépar6s axialement l'un de l'autre par un enroulement induc-
tif 16. Le bottier et les autres pièces recevant des raccor-
dements soud6s sont soit en mat6riau métallique, soit reve-
tus d'un matériau de ce type. Les d6tails de cette disposi-
tion seront mieux compris si l'on se r6fère au proc6dé d'as-
semblage qui sera décrit ci-après.
Une première borne 18 pr6sente une extrémité en forme de bêche 20, obtenue par d6formation d'une pièce tubulaire
et constituant le prolongement d'une partie cylindrique 22.
La première borne est montée, tout d'abord, dans un joint
hermétique 28 pourvu d'une bague extérieure 29 en acier pla-
qué sur son c8té ext6rieur, de manière à recevoir la soudu-
re. Cette bague est séparée par une bague isolante en verre 31, qui est fondue pour assurer sa jonction avec la partie tubulaire 22 de la borne 18 et avec la bague 31. Cette fusion donne lieu à des tensions dans l'assemblage, d'une manière 1 déjà bien connue. Une fois ce sousassemblage terminé, une
rondelle en Teflon (marque déposée) 26 est placée à l'inté-
rieur de la partie d'extrémité filetée 24 du filtre et prend appui sur un épaulement de positionnement. Ensuite,le sous-assemblage du joint 28 et de la borne 18 est introduit et positionné comme indiqué. On verra qu'il existe un espace entre le joint 28 et la paroi intérieure de la partie 24, destiné à recevoir la soudure 30. Le bottier et la bague 31 sont traités de manière à recevoir la soudure, si bien que
la borne se trouve en place dès que cette opération est ter-
minée. Il convient de noter que la rondelle en Teflon 26 a pour effet d'empêcher la soudure et le flux de s'écouler dans le reste de l'assemblage. Ce résultat est obtenu par un
effet de barrage tel que la soudure dense ne peut pas péné-
trer entre le joint hermétique et le joint de positionnement
de manière à soulever le joint de l'épaulement et à permet-
treainsi à la soudure et au flux de s'écouler au-delà du joint. Ensuite, le condensateur disco'de 10 est disposé sur
un disque circulaire en Teflon, ayant une ouverture au centre.
Le trou est plus petit que le diamètre de la partie cylindri-
que 22 et le diamètre extérieur du disque est plus grand que celui du bottier 14, de manière à ce qu'il y ait suffisamment de matière pour que la partie extérieure du disque prenne une
forme généralement cylindrique au moment du montage et s'éten-
de axialement sur environ la moitié de l'épaisseur du conden-
sateur. La surface en contact avec le condensateur est recou-
verte,de préférence, de colle, de manière à ce que le conden-
sateur soit essentiellement fixé à ce disque.
Le condensateur est ensuite poussé dans le bottier par son extrémité supérieure (comme dessiné), si bien que le disque de Teflon se déforme pour prendre la forme du premier élément d'étanchéité 32. On verra que cet élément présente une partie intérieure en contact étroit avec la partie cylindrique 22 et que la partie extérieure précitée vient en contact avec la
paroi intérieure du bottier 14. L'élément 32 agit comme bar-
1 rage pour empêcher l'écoulement de la soudure 34 qui est ap-
pliquée, de préférence, sous forme d'éléments pré-formés,à la fois dans le condensateur et à l'extérieur de celui-ci. Les
éléments pré-formés sont chauffés de manière à ce qu'ils s'é-
coulent dans les espaces existant entre la partie cylindrique 22 et le condensateur, d'une part,et entre le condensateur et la paroi intérieure du boîtier,d'autre part. Le joint est en mesure de résister suffisamment longtemps à la chaleur de la soudure pour que celle-ci ait le temps de fondre et de se mettre en place. Par conséquent, il existe très peu de risques de descente de la soudure ou du flux, soit par gravité, soit par effet capillaire, au-delà de l'épaulement 36, constitué
dans le boitier pour supporter le condensateur.
Un autre disque circulaire est conçu pour être disposé en dessous de l'enroulement inductif 16, avec un conducteur 38 partant de cet enroulement et traversant le disque. Le conducteur 38 est ensuite introduit dans le boîtier et est
enfoncé de manière à venir au contact de la partie cylindri-
que 22 de la première borne 18 et à déformer, en même temps, le disque en Teflon pour lui donner la forme indiquée comme étant l'élément 40. Cet élément 40 présente, de préférence,
un certain ourlet à sa périphérie et au contact de l'intéri-
eur du boîtier, par suite d'une réduction de diamètre lors-
qu'il est poussé en place. Cet ourlet a pour effet de créer
une pression radiale élastique, qui aide à supporter l'enrou-
lement inductif 16 dans le bottier 14. Ceci tend à minimiser
les effets des vibrations et ne nécessite pas des toléran-
ces précises pour la mise en place au cours de l'assemblage.
Ce filtre partiellement achevé est ensuite renversé,de manière à pouvoir utiliser de la soudure à haute température pour fixer le conducteur 38 à la borne 18, comme indiqué en 41. Si de la soudure ou du flux devait pénétrer à l'intérieur
de la partie cylindrique 22, elle serait retenue par l'élé-
ment 40 et ne pourrait pas pénétrer davantage.
A ce stade du montage, un second conducteur 42, prove-
1 nant de l'enroulement inductif 16, fait saillie vers le haut hors du bottier 14. Le second condensateur disco'de 12 est assemblé de la même manière que le premier condensateur 10, en utilisant un second élément d'étanchéité 44. A nouveau, on utilise la soudure 46, 48, pour maintenir en place le con- densateur et pour parachever les connexions électriques au bottier et au conducteur 42. On verra que l'élément 44 agit
comme un barrage pour retenir la soudure fondue et qu'il em-
pêche tout excès de soudure ou de flux de descendre dans le
compartiment contenant l'enroulement inductif 16.
L'extrémité supérieure (comme indiqué au dessin) du bol-
tier 14 est obturée en utilisant un disque en Teflon 50, dis-
posé sur un épaulement intérieur proche de l'extrémité supé-
rieure du bottier et ayant une ouverture centrale destinée à recevoir une partie du conducteur 42. Un joint hermétique en verre 52, semblable à celui utilisé à l'autre extrémité, est raccordé tout d'abord par fusion à la seconde borne 56 et est placé ensuite sur le disque 50, pour être soudé au bottier en 54. Ce joint hermétique présente un redan à sa
périphérie, de manière à faire place à la soudure qui affleu-
re en 54. L'assemblage est complété par soudage au conduc-
teur 42 en 58, en utilisant une soudure à haute température.
Cette opération de soudure est limitée par le disque 50.
Les pièces de l'ensemble,décrit ci-dessus à titre d'ex-
emple,peuvent être modifiées, tout en restant dans le cadre de la présente invention. Par exemple, les éléments 32, 34
et 40 et les disques 26, 50 peuvent être réalisésen tout ma-
tériau approprié présentant les caractéristiques nécessaires
de déformabilité et de non-conductivité, et ces éléments peu-
vent également être préformés. Ces éléments préformés doi-
vent permettre, évidemment, une certaine déformation radiale vers l'intérieur, afin d'assurer l'étanchéité du joint à 1' intérieur du boîtier. Ces variantes font partie de l'objet
de la présente invention tel que décrit et revendiqué.
Il va de soi que la soudure peut être remplacée par des
matières plastiques synthétiques imprégnées d'un élément con-
ducteur. Ces matériaux sont censés être inclus dans le terme
"soudure" utilisé dans la description ci-dessus.
Claims (1)
1 1 1 densateur et le condensateur se trouvant alors maintenu en
place avec le disque autour du conducteur et entre le conden-
sateur et le boîtier; et souder le condensateur au conducteur et au boîtier, le disque agissant comme un barrage pour retenir la soudure fondue et le flux, afin d'empecher qu'ils s'écoulent au-delà
du condensateur.
8. Dispositif électronique présentant un bottier tu-
bulaire et un constituant électronique soudé à l'une des ex-
trémités à une surface intérieure du bottier, amélioré par
le fait que le dispositif comprend,en outre,un élément d'é-
tanchéité en matériau électriquement non conducteur à l'au-
tre extrémité du composant, l'élément étant dispos6 transver-
salement vers l'autre extrémité du composant et ayant une
partie périphérique en contact à frottement avec ladite sur-
face intérieure du bottier et disposé axialement vers la -
première extrémité du composant, de manière à former un bar-
rage à l'autre extrémité,pour empêcher le passage de la sou-
dure fondue et du flux au cours de la soudure de la premiere
extrémité du composant.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000460944A CA1224547A (fr) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | Condensateur en forme de disque |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2569318A1 true FR2569318A1 (fr) | 1986-02-21 |
Family
ID=4128524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8509629A Withdrawn FR2569318A1 (fr) | 1984-08-14 | 1985-06-25 | Dispositif de condensateur discoide |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4673900A (fr) |
| JP (1) | JPS6177319A (fr) |
| CA (1) | CA1224547A (fr) |
| DE (1) | DE3523493A1 (fr) |
| FR (1) | FR2569318A1 (fr) |
| GB (1) | GB2163291B (fr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4772224A (en) * | 1987-09-02 | 1988-09-20 | Corcom, Inc. | Modular electrical connector |
| US5032692A (en) * | 1989-05-09 | 1991-07-16 | Avx Corporation | Process for manufactoring hermetic high temperature filter packages and the products produced thereby |
| DE4025159C2 (de) * | 1990-08-08 | 1994-04-21 | Mikes Guenter | Durchführungsfilter |
| US5153540A (en) * | 1991-04-01 | 1992-10-06 | Amphenol Corporation | Capacitor array utilizing a substrate and discoidal capacitors |
| DE4218171A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Siemens Matsushita Components | Filtergehäuse für ein elektrisches Durchführungsfilter |
| US5650759A (en) * | 1995-11-09 | 1997-07-22 | Hittman Materials & Medical Components, Inc. | Filtered feedthrough assembly having a mounted chip capacitor for medical implantable devices and method of manufacture therefor |
| US6643903B2 (en) * | 1997-11-13 | 2003-11-11 | Greatbatch-Sierra, Inc. | Process for manufacturing an EMI filter feedthrough terminal assembly |
| US6292348B1 (en) * | 2000-08-22 | 2001-09-18 | Chieh-Fu Lin | Surface mounted capacitor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB678353A (en) * | 1951-02-08 | 1952-09-03 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in or relating to electrical component assemblies such as dry rectifiers and condensers |
| US3548347A (en) * | 1968-02-16 | 1970-12-15 | Sprague Electric Co | Filter unit having monolithic capacitor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2782381A (en) * | 1946-01-30 | 1957-02-19 | Walter P Dyke | Filament voltage terminal for pulse transformer |
| US3076947A (en) * | 1960-11-01 | 1963-02-05 | Hughes Aircraft Co | Low pass filter |
| US3243668A (en) * | 1962-06-29 | 1966-03-29 | Sprague Electric Co | Tantalum capacitor with glass-to-metal seal and resilient support for terminal |
| US3795844A (en) * | 1973-02-26 | 1974-03-05 | Sprague Electric Co | Electronic component package |
-
1984
- 1984-08-14 CA CA000460944A patent/CA1224547A/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-04-25 US US06/727,036 patent/US4673900A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-22 GB GB08512924A patent/GB2163291B/en not_active Expired
- 1985-06-25 FR FR8509629A patent/FR2569318A1/fr not_active Withdrawn
- 1985-06-27 JP JP60141467A patent/JPS6177319A/ja active Pending
- 1985-07-01 DE DE19853523493 patent/DE3523493A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB678353A (en) * | 1951-02-08 | 1952-09-03 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in or relating to electrical component assemblies such as dry rectifiers and condensers |
| US3548347A (en) * | 1968-02-16 | 1970-12-15 | Sprague Electric Co | Filter unit having monolithic capacitor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6177319A (ja) | 1986-04-19 |
| GB2163291A (en) | 1986-02-19 |
| GB2163291B (en) | 1988-05-25 |
| GB8512924D0 (en) | 1985-06-26 |
| DE3523493A1 (de) | 1986-02-27 |
| US4673900A (en) | 1987-06-16 |
| CA1224547A (fr) | 1987-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3364479B1 (fr) | Pile, notamment pile bouton, et son procede de fabrication | |
| EP0430761B1 (fr) | Procédé et pièce de raccordement utilisant une résistance électrique pour le soudage d'éléments en matière plastique | |
| FR2646984A1 (fr) | Composant electrique a boitier scelle et son procede de fabrication | |
| FR2669725A1 (fr) | Detonateur pyrotechnique a connexions coaxiales. | |
| FR2569318A1 (fr) | Dispositif de condensateur discoide | |
| CH633394A5 (fr) | Resonateur piezoelectrique travaillant en cisaillement d'epaisseur. | |
| FR2578442A1 (fr) | Ensemble filtre-secheur rechargeable | |
| FR2963853A1 (fr) | Dispositif de liaison electrique pour le branchement d'un module electronique a un conducteur plat ayant un grand nombre de chemins conducteurs | |
| EP0772955B1 (fr) | Inducteur et procede de realisation d'un inducteur | |
| FR2782596A1 (fr) | Appareil de commande pour vehicule automobile | |
| EP0248798B1 (fr) | Moteur electrique synchrone a rotor aimante et procede de fabrication de ce moteur | |
| WO1996019013A1 (fr) | Procede et support de connexion d'un circuit integre a un autre support par l'intermediaire de boules | |
| FR2478936A1 (fr) | Systeme d'immobilisation pour dispositif electrique | |
| FR2494038A1 (fr) | Tube a rayons cathodiques a porte-fixateur hermetiquement independant | |
| FR2479571A1 (fr) | Structure de borne de batterie et procede de montage de cette borne | |
| EP0120754B1 (fr) | Composant électronique polarisé et son procédé de fabrication | |
| CH633921A5 (fr) | Resonateur piezoelectrique a diapason. | |
| EP0065910A1 (fr) | Circuit magnétique, inductance utilisant un tel circuit, et procédé de fabrication d'inductances magnétiques | |
| FR2504739A1 (fr) | Ensemble a borne, son procede de fabrication et revetement rejetant la soudure | |
| FR2947622A1 (fr) | Initiateur electro-pyrotechnique et son procede de fabrication | |
| FR2668847A1 (fr) | Methode de protection de composants electroniques d'un circuit contre les radiations et dispositif utilisant cette methode. | |
| FR2788369A1 (fr) | Traversee de courant pour cellule electrique moyenne tension a enveloppe metallique hermetique | |
| EP0711614B1 (fr) | Procédé d'assemblage de deux flanes de tÔle métallique | |
| FR2670987A1 (fr) | Procede de realisation d'au moins une traversee conductrice a travers un trou traversant d'un substrat isolant. | |
| FR2484691A1 (fr) | Procede de soudage d'un condensateur dans son boitier ou de connexions sur ce condensateur et condensateur obtenu par ce procede |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |