FR2568676A1

FR2568676A1 - Cold airlock between two cold compartments of a refrigeration apparatus

Info

Publication number: FR2568676A1
Application number: FR8511805A
Authority: FR
Inventors: Hans-Peter Zeismann; Dieter Roser; Werner Kerpers
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1984-08-04
Filing date: 1985-08-01
Publication date: 1986-02-07
Anticipated expiration: 2005-08-01
Also published as: FR2568676B1; DE8423312U1

Abstract

Cold airlock situated between two superimposed cold compartments in a refrigeration apparatus, in particular in a fridge or a freezer, comprising a horizontal plate which terminates at a certain distance from the common rear wall of the two cold compartments, a flap mounted so as to be able to pivot and intended to cover the gap separating the rear wall and the plate and a movement device comprising a handle mounted on the front side of the plate and coupled to the flap via a system of rods, characterised in that the handle 14 is mounted on the front side 13 of the plate 2 so as to be able to be moved parallel to the pivoting pin 6 of the flap 5, in that one rod 12 is coupled on the one hand to the handle 14 and, on the other hand, to the flap 5 sufficiently far away from the pivoting pin 6 and in that the length of the rod 12 is determined so that, when it is moved to a position which is perpendicular to the pivoting pin 6, the flap 5 covers the gap 17.

Description

La présente invention est relative à un sas pour le froid situé entre deux chambres froides superposées dans un appareil de réfrigération, notamment dans un réfrigérateur ou un congélateur, comportant une plaque horizontale qui se termine à une certaine distance de la paroi arrière commune aux deux chambres froides, un clapet monté de manière à pouvoir pivoter et destiné à recouvrir l'intervalle séparant la paroi arrière et la plaque et un dispositif de déplacement comportant une poignée montée du côté frontal de la plaque et accouplée au clapet par l'intermédiaire d'un système de tiges. The present invention relates to an air lock for cold located between two cold rooms superimposed in a refrigeration appliance, in particular in a refrigerator or a freezer, comprising a horizontal plate which ends at a certain distance from the rear wall common to the two rooms cold, a valve mounted so as to be able to pivot and intended to cover the gap separating the rear wall and the plate and a displacement device comprising a handle mounted on the front side of the plate and coupled to the valve by means of a rod system.

D'une manière très générale, il est connu, dans les appareils de réfrigération, de placer dans une chambre froide supérieure un évaporateur qui est séparé d'une autre chambre froide sous-jacente par une plaque horizontale intermédiaire qui se termine à une certaine distance de la paroi arrière commune aux chambres froides. L'intervalle formé entre la paroi arrière et la plaque peut être fermé au moyen d'un clapet, monté sur paliers de manière à pouvoir pivoter, qui peut être déplacé depuis le côté frontal de la plaque, au moyen d'un dispositif d'entraînement courbe et d'un système de tiges relié à ce dispositif.La réalisation du dispositif d'entraînement courbe et le montage du système de tiges exigent des opérations de fabrication et de montage compliquées, l'extrémité du système de tiges, qui doit être tenue à la main, dépassant plus ou moins, suivant l'angle de pivotement, hors du côté frontal de la plaque. In a very general way, it is known, in refrigeration apparatuses, to place in an upper cold room an evaporator which is separated from another underlying cold room by an intermediate horizontal plate which ends at a certain distance from the rear wall common to cold rooms. The gap formed between the rear wall and the plate can be closed by means of a valve, mounted on bearings so as to be able to pivot, which can be moved from the front side of the plate, by means of a device for curved drive and a rod system connected to this device. The production of the curved drive and the assembly of the rod system requires complicated manufacturing and assembly operations, the end of the rod system which must be held in the hand, projecting more or less, depending on the pivot angle, out of the front side of the plate.

Le but de l'invention est la réalisation d'un sas pour le froid du type initialement défini qui tout en étant simple et facile à fabriquer et à monter, offre une sécurité de fonctionnement optimale. The object of the invention is to produce an airlock for the cold of the type initially defined which, while being simple and easy to manufacture and assemble, offers optimum operational safety.

Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que la poignée est montée, du côté frontal de la plaque de manière à pouvoir se déplacer parallèlement à l'axe de pivotement du clapet, qu'une tige est fixée d'une part b la poignée et, d'autre part, au clapet assez loin de l'axe de pivotement et que la longueur de la tige est choisie de telle manière que, lors de son déplacement vers une position perpendiculaire à l'axe de pivotement, le clapet recouvre l'intervalle déjà mentionné. This object is achieved, according to the invention, because the handle is mounted on the front side of the plate so as to be able to move parallel to the pivot axis of the valve, that a rod is fixed on the one hand b the handle and, on the other hand, the valve far enough from the pivot axis and that the length of the rod is chosen in such a way that, when it moves towards a position perpendicular to the pivot axis, the valve covers the interval already mentioned.

Dans le mode de réalisation du sas pour le froid suivant l'invention, la poignée assurant le déplacement du clapet peut se déplacer le long du côté frontal de la plaque parallèlement à l'axe de pivotement du clapet. Sans modification de la longueur de la tige et à partir d'un axe longitudinal de la tige approximativement parallèle à l'axe de pivotement, on peut, en augmentant l'inclinaison de la tige par déplacement de la poignée, réduire la projection de la longueur de la tige sur la position de départ. Comme la poignée est déplacée parallèlement à l'axe de pivotement et comme la tige est maintenue de manière à ne pouvoir que pivoter, l'extrémité de la tige reliée au clapet ne peut se déplacer que vers le clapet. De ce fait, la tige tire le clapet qui lui est accouplé de manière à le faire tourner autour de l'axe de pivotement vers la poignée.Dans ces conditions, sa position se modifie par rapport à l'intervalle compris entre la paroi arrière et la plaque. In the embodiment of the cold airlock according to the invention, the handle ensuring the movement of the valve can move along the front side of the plate parallel to the pivot axis of the valve. Without modifying the length of the rod and from a longitudinal axis of the rod approximately parallel to the pivot axis, it is possible, by increasing the inclination of the rod by displacement of the handle, to reduce the projection of the length of the rod at the starting position. As the handle is moved parallel to the pivot axis and as the rod is held so that it can only pivot, the end of the rod connected to the valve can only move towards the valve. As a result, the rod pulls the valve which is coupled to it so as to rotate it around the pivot axis towards the handle. Under these conditions, its position changes relative to the interval between the rear wall and the plaque.

Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention le clapet est monté sur paliers de manière qu'un bord longitudinal se trouve dans une partie déformée de la plaque tournée vers le haut. Le bord longitudinal opposé dépasse vers le bas hors de cette partie déformée et a une forme telle que, lorsque la tige est presque perpendiculaire à l'axe de pivotement, il s'applique contre la paroi arrière des chambres froides. La tige est alors guidée au-dessous de la plaque et accouplée au clapet à une certaine distance de l'axe de pivotement.Pour éviter que la plaque qui prend appui contre la paroi arrière commune aux chambres froides se déplace vers le côté frontal on peut intercaler entre des tenons de la plaque et des rainures correspondantes ménagées dans les parois latérales des: chambres froides, une pièce de frottement qui ne permet le déplacement de la-plaque que sous l'action d'une force importante. In an advantageous embodiment of the invention the valve is mounted on bearings so that a longitudinal edge is in a deformed part of the plate facing upwards. The opposite longitudinal edge projects downwards out of this deformed part and has a shape such that, when the rod is almost perpendicular to the pivot axis, it is applied against the rear wall of the cold rooms. The rod is then guided below the plate and coupled to the valve at a certain distance from the pivot axis. To prevent the plate which bears against the rear wall common to cold rooms from moving towards the front side, it is possible to interpose between tenons of the plate and corresponding grooves made in the side walls of: cold rooms, a friction piece which allows the movement of the plate only under the action of a large force.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.

Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. An embodiment of the object of the invention is shown, by way of nonlimiting example, in the accompanying drawing.

La fig. 1 est une coupe d'un sas pour le froid représentant la paroi arrière des chambres froides d'un réfrigérateur non représenté. Fig. 1 is a section of a cold airlock representing the rear wall of the cold rooms of a refrigerator not shown.

La fig. 2 est une vue de dessus du dispositif représenté par la fig. 1. Fig. 2 is a top view of the device shown in FIG. 1.

La fig. 3 est une vue latérale du sas pour le froid dans la zone d'un tenon comprenant la pièce de frottement. Fig. 3 is a side view of the airlock for the cold in the area of a stud comprising the friction part.

Un réfrigérateur, non représenté, comporte des chambres froides A et B superposées qui ont en commun une paroi arrière 1. Les chambres froides A et B sont séparées l'une de l'autre par un sas pour le froid qui comporte une plaque horizontale 2 qui se termine à une certaine distance de la paroi arrière commune 1. Sur son bord latéral 3 situédu côté de la paroi arrière 1, la plaque 2 comporte une partie 4 déformée vers le haut dans laquelle un clapet 5 et son axe de pivotement 6 sont engagés par en bas.L'axe de pivotement 6 se trouve au niveau d'un bord longitudinal du clapet 5 tandis que l'autre bord longitudinal 7 sort sous la partie déformée 4 et, tout en étant plié en forme de Z a des dimensions telles que dans une première position de fin de pivotement il s'applique contre la paroi arrière 1 et que, dans une deuxième position de fin de pivotement, il est parallèle à la paroi arrière 1. Pour assurer l'étanchéité le long du bord longitudinal 7 au contact de la paroi arrière 1, le bord longitudinal 7 comporte une lèvre d'étanchéité 8, réalisée par formage, qui s'applique hermétiquement contre la paroi arrière 1 lors du pivotement du bord longitudinal 7.Comme le clapet s'engage, par son autre bord longitudinal qui porte l'axe de pivotement 6, sous la plaque 2, on obtient une excellente étanchéité entre les chambres froides A et B lorsque le clapet est fermé. Pour empêcher que le clapet 5 tombe hors dulogement, qui est ménagé dans la partie déformée 4 et qui n'est qu'un appui d'insertion, on monte, dans le secteur du clapet 5 qui est tourné vers l'axe de pivotement 6, un bec de butée 9 qui est dirigé vers la paroi du bord latéral 3 et s'engage dans une ouverture de butée 10 ménagée dans le bord latéral 3. A refrigerator, not shown, has superimposed cold rooms A and B which have in common a rear wall 1. Cold rooms A and B are separated from each other by an air lock for cold which has a horizontal plate 2 which ends at a certain distance from the common rear wall 1. On its lateral edge 3 located on the side of the rear wall 1, the plate 2 has an upwardly deformed part 4 in which a valve 5 and its pivot axis 6 are engaged from below. The pivot axis 6 is at a longitudinal edge of the valve 5 while the other longitudinal edge 7 comes out under the deformed part 4 and, while being folded in the shape of a Z, has dimensions such that in a first end of pivoting position it is applied against the rear wall 1 and that, in a second end of pivoting position, it is parallel to the rear wall 1. To ensure sealing along the longitudinal edge 7 in contact with the rear wall 1, the edge longitudinal 7 comprises a sealing lip 8, produced by forming, which is applied hermetically against the rear wall 1 during the pivoting of the longitudinal edge 7. As the valve engages, by its other longitudinal edge which carries the axis of pivoting 6, under the plate 2, an excellent seal is obtained between the cold rooms A and B when the valve is closed. To prevent the valve 5 from falling out of the housing, which is formed in the deformed part 4 and which is only an insertion support, one ascends, in the sector of the valve 5 which is turned towards the pivot axis 6 , a stopper nose 9 which is directed towards the wall of the lateral edge 3 and engages in a stopper opening 10 formed in the lateral edge 3.

La paroi du bord latéral 3 est parallèle à la paroi arrière 1 et va jusque sous le plan de la plaque 2. La longueur du bec de butée 9 est plus grande que le trajet de pivotement libre correspondant du clapet 5, l'angle de pivotement libre étant déterminé à l'avance par l'ouverture angulaire de la partie déformée 4. Le clapet 5 prend appui, par l'intermédiaire du bec de butée 9, dans chaque position de pivotement sur le bord inférieur de l'ouverture de butée 10, ce qui l'empêche de tomber. Lorsque l'axe de pivotement 6 est mis en place dans la partie déformée 4, il faut que le bord latéral 3 soit incurvé élastiquement pour que le bec 9 de butée puisse s'enclencher dans l'ouverture 10 de butée.Le bord d'appui du bec de butée 9 qui se met en prise avec le bord correspondant de l'ouverture de butée 10, suit donc essentiellement une ligne périphérique dont le centre est l'axe de pivotement 6.The wall of the lateral edge 3 is parallel to the rear wall 1 and goes as far as the plane of the plate 2. The length of the stop spout 9 is greater than the corresponding free pivot path of the valve 5, the pivot angle free being determined in advance by the angular opening of the deformed part 4. The valve 5 bears, via the stopper spout 9, in each pivoting position on the lower edge of the stopper opening 10 , which prevents it from falling. When the pivot axis 6 is put in place in the deformed part 4, the lateral edge 3 must be elastically curved so that the stopper spout 9 can engage in the stopper opening 10. support of the stopper spout 9 which engages with the corresponding edge of the stopper opening 10, therefore essentially follows a peripheral line whose center is the pivot axis 6.

Le déplacement du clapet 5 est assuré par un oeillet 11, ménagé sur le clapet 5, dans la zone du bec de butée 9, dans lequel s'engaqe l'extrémité pliée d'une tige 12. La tige 12 s'étend sous la plaque 2 jusque dans la zone du côté frontal 13 de la plaque qui est incliné obliquement vers le bas et est en prise par son extrémité également incurvée dans un alésage ménagé dans une poignée 14. Le côté frontal 13 est parallèle à l'axe de pivotement 6 du clapet 5. La poignée 14 entoure la paroi du côté frontal 13 et s'applique par sa partie 15 qui doit être manipulée à la main, sur la surface, du côté frontal 13 qui est tournée vers le haut. La poignée 14 est alors maintenue de manière à pouvoir se déplacer au niveau du côté frontal 13.La tige 12 est accouplée, de manière à pouvoir pivoter, à la nervure de guidage 16 qui s'engage sous le côté frontal 13. The movement of the valve 5 is ensured by an eyelet 11, formed on the valve 5, in the region of the stopper spout 9, in which engages the folded end of a rod 12. The rod 12 extends under the plate 2 as far as the area on the front side 13 of the plate which is inclined obliquely downwards and is engaged by its end, also curved in a bore formed in a handle 14. The front side 13 is parallel to the pivot axis 6 of the valve 5. The handle 14 surrounds the wall on the front side 13 and is applied by its part 15 which must be handled by hand, on the surface, on the front side 13 which is turned upwards. The handle 14 is then held so as to be able to move at the front side 13. The rod 12 is coupled, so as to be able to pivot, to the guide rib 16 which engages under the front side 13.

Comme le montre la fig. 2, la tige 12 qui assure la liaison entre le clapet 5 et la poignée 14, est presque perpendiculaire à l'axe de pivotement 6, à partir de l'oeillet 11, lorsque la poignée 14 est dans la position indiquée en trait plein. Dans cette position, l'oeillet 11 est à sa position la plus éloignée de l'axe de pivotement 6, de sorte que le clapet 5 se trouve dans la position représentée en trait interrompu et, de ce fait, s'applique, par sa lèvre d'étanchéité 8, contre la paroi arrière 1. Par contre, lorsque la poignée 14 est déplacée latéralement pour occuper la position indiquée en trait interrompu, la tige 12 fait tourner vers la gauche dans l'exemple représenté, l'oeillet 11 et le clapet 5 qui, à mesure que la poignée 14 se déplace latéralement, se détachent de la paroi arrière 1 et ouvrent l'intervalle 17 compris entre le bord latéral 3 et la paroi arrière 1.L'ouverture de l'intervalle 17 permet alors le passage d'un courant de convection entre les chambres froides
A et B, l'intensité de ce courant pouvant être réglée par l'angle de pivotement du clapet 5 ou le trajet de déplacement de la poignée 14.As shown in fig. 2, the rod 12 which provides the connection between the valve 5 and the handle 14, is almost perpendicular to the pivot axis 6, from the eyelet 11, when the handle 14 is in the position indicated in solid lines. In this position, the eyelet 11 is at its position furthest from the pivot axis 6, so that the valve 5 is in the position shown in broken lines and, therefore, applies, by its sealing lip 8, against the rear wall 1. By cons, when the handle 14 is moved laterally to occupy the position indicated in broken lines, the rod 12 rotates to the left in the example shown, the eyelet 11 and the valve 5 which, as the handle 14 moves laterally, detaches from the rear wall 1 and opens the gap 17 between the side edge 3 and the rear wall 1. The opening of the gap 17 then allows the passage of a convection current between the cold rooms
A and B, the intensity of this current being adjustable by the pivot angle of the valve 5 or the movement path of the handle 14.

Pour réduire le transfert de chaleur à travers la plaque 2 et pour assurer le guidage de la tige 12 on place sur le côté inférieur de la plaque 2 une plaque supplémentaire 18 formant des chambres qui, par l'intermédiaire de nervures d'appui 19 > est maintenue à une certaine distance de la plaque 2. La tige 12 est guidée dans la cavité 20 située entre la plaque 2 et la plaque 18. To reduce the heat transfer through the plate 2 and to ensure the guiding of the rod 12, an additional plate 18 is placed on the lower side of the plate 2 forming chambers which, by means of support ribs 19> is kept at a certain distance from the plate 2. The rod 12 is guided in the cavity 20 located between the plate 2 and the plate 18.

Pour que la plaque 2 ne se déplace pas sous l'action de la force de poussée du clapet 5 contre la paroi 1, les tenons 21 de la plaque 2 contiennent des pièces de frottement insérées 22. Les tenons d'appui sont situés au niveau des bords latéraux 23 de la plaque 2 qui sont perpendiculaires à l'axe de pivotement 6 et s'engagent chacun dans une rainure 24 horizontale, en forme d'U, qui s'engage dans la paroi latérale voisine de l'appareil de réfrigération. So that the plate 2 does not move under the action of the pushing force of the valve 5 against the wall 1, the pins 21 of the plate 2 contain friction parts inserted 22. The bearing pins are located at lateral edges 23 of the plate 2 which are perpendicular to the pivot axis 6 and each engage in a horizontal groove 24, U-shaped, which engages in the side wall adjacent to the refrigeration appliance .

Les pièces de frottement sont placées de telle manière qu'elles frottent contre les parois des rainures 24. La pièce de frottement est constituée de préférence par une matière plastique molle ayant un fort coefficient de frottement par rapport au matériau qui constitue les rainures 24.The friction pieces are placed in such a way that they rub against the walls of the grooves 24. The friction piece preferably consists of a soft plastic material having a high coefficient of friction with respect to the material that constitutes the grooves 24.

Les pièces de frottement 22 dépassent dans le sens radial au-délà des tenons 21 et, de ce fait, sont en contact avec la paroi horizontale des rainures. Pour qu'une partie assez efficace de la pièce de frottement puisse faire saillie hors du tenon, la pièce de frottement soit latéralement du tenon 21 à côté de la perpendiculaire désignée par la référence 25. The friction pieces 22 protrude radially beyond the studs 21 and, therefore, are in contact with the horizontal wall of the grooves. So that a fairly effective part of the friction piece can protrude out of the stud, the friction piece is laterally of the stud 21 next to the perpendicular designated by the reference 25.

Claims

1 - Airlock for cold located between two cold rooms superimposed in a refrigeration appliance, in particular in a refrigerator or a freezer, comprising a horizontal plate which ends at a certain distance from the rear wall common to the two cold rooms, a flap mounted of nanometer to be able to pivot and intended to cover the gap separating the rear wall and the plate and a displacement device comprising a handle mounted on the front side of the plate and coupled to the valve by means of a system of rods, characterized in that the handle (14) is mounted on the front side (13) of the plate (2) so as to be able to move parallel to the pivot axis (6) of the valve (5), in that a rod (12) is coupled on the one hand to the handle (14) and, on the other hand, to the valve (5) far enough from the pivot axis (6) and in that the length of the rod (12) is determined in such a way that when it is moved to a perpendicular position area at the pivot axis (6) the valve (5) covers the gap (17).

2 - Airlock for cold according to claim 1, characterized in that the plate (2) has at its lateral edge (3) located on the side of the rear wall (1) a deformed part (4) facing upwards and in that the valve (5) with its pivot axis (6) is inserted from below into the deformed part (4), the pivot axis (6) being placed on one of the longitudinal edges of the valve (5) and the opposite longitudinal edge (7) projecting below from the deformed part (4) and going to the rear wall (1) when the valve (5) is closed.

3 - Cold lock according to claim 2, characterized in that the longitudinal edge (7) of the valve (5) which is located on the side opposite the pivot axis (6) has a sealing lip (8) added or made in one piece with it by forming.

4 - Airlock for cold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower side of the plate (2) carries an additional plate (18) with chambers and in that the rod (12) moves in being guided between the plate (2) and the chamber plate (18).

5 - Bag for the cold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the handle (14) is mounted on an inclined wall on the front side (13) of the plate, set by a guide groove ( 16), under the front side (13) and is connected to the rod (12).

6 - Airlock for the cold according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plate (2) comprises, at its lateral edges (23) perpendicular to the pivot axis (6), a tenon ( 21) which is engaged with a horizontal U-shaped groove (24) which engages in the adjacent side wall of the refrigeration appliance and in that the pin (21) comprises a friction part (22) which is in frictional contact with the groove (24).

7 - Airlock for cold according to claim 6, characterized in that the friction part (22) consists of a soft plastic material.

8 - Airlock for cold according to one of claims 7 or 8, characterized in that the friction part (22) exceeds the pin (21) in the radial direction and is in friction contact with a horizontal wall of the groove (22).

9 - Airlock for cold according to claim 8, characterized in that the friction piece (22) exits laterally from the stud (21) next to the median perpendicular (25).

10 - Airlock for cold according to one of claims 1 to 9, characterized in that the valve (5) carries, at a certain distance from the pivot axis (6), a stopper spout (9) which s 'engages in a stop opening (10) formed in the wall of the lateral edge (3).