FR2567643A1 - Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote - Google Patents
Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote Download PDFInfo
- Publication number
- FR2567643A1 FR2567643A1 FR8411138A FR8411138A FR2567643A1 FR 2567643 A1 FR2567643 A1 FR 2567643A1 FR 8411138 A FR8411138 A FR 8411138A FR 8411138 A FR8411138 A FR 8411138A FR 2567643 A1 FR2567643 A1 FR 2567643A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- rod
- cylinder
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0091—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
LE PROCEDE ET LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION S'APPLIQUENT D'UNE PART A UNE SOUPAPE DE SURETE CONSTITUEE PAR UN CORPS POURVU D'UNE TUBULURE D'ADMISSION BRANCHEE A UNE CAPACITE DE FLUIDE SOUS PRESSION ET D'UNE TUBULURE D'ECHAPPEMENT, PAR UN CLAPET COOPERANT AVEC UN SIEGE POUR CONTROLER LE DEBIT DE FLUIDE ENTRE LESDITES TUBULURES, PAR UN VERIN DE COMMANDE CONSTITUE PAR UN PISTON RELIE AU CLAPET ET COULISSANT DANS UN CYLINDRE EN FORMANT DEUX CHAMBRES DONT L'UNE, ACTIVE, EST ALIMENTEE EN FLUIDE, ET D'AUTRE PART A UN APPAREIL DE PILOTAGE DE LA SOUPAPE COMPRENANT UN VERIN DE DETECTION DE PRESSION DONT LE PISTON EST SOUMIS A LA PRESSION DU FLUIDE ET A UN RESSORT DE TARAGE AGISSANT A L'ENCONTRE DE LA FORCE DEVELOPPEE PAR LADITE PRESSION ET UN MECANISME HYDRAULIQUE POURVU DE DEUX ROBINETS DONT LES OBTURATEURS SONT DEPLACES PAR L'INTERMEDIAIRE D'UNE TRINGLE DE MANOEUVRE PORTANT UN DISQUE DEPLACEE PAR LEDIT PISTON ET QUI CONTROLENT, L'UN LA PRESSION DE FLUIDE DANS LE VERIN DE COMMANDE ET LE VERIN DE DETECTION DE PRESSION ET L'AUTRE LA MISE EN DECHARGE DU VERIN DE COMMANDE. LE PROCEDE EST CARACTERISE PAR LE FAIT QU'IL CONSISTE A EXERCER UN EFFORT CONSTANT DE TRACTION SUR LA TRINGLE DE MANOEUVRE DES ROBINETS POUR LA DEPLACER EN CONTRARIANT L'ACTION DU RESSORT, A MESURER L'EFFORT SUR LA TRINGLE ET LE DEPLACEMENT DE LADITE TRINGLE ET A DETERMINER LE SEUIL D'EFFORT CORRESPONDANT A LA FERMETURE DE L'UN DES ROBINETS ET A ENREGISTRER, EN FONCTION DU TEMPS LES COURBES DE DEPLACEMENT ET D'EFFORT.
Description
Procédé et dispositif d'essai d'une soupage de sûreté h commande pilote La
présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif d'essai d'une soupape de sûreté à commande pilote utilisée pour limiter la
pression d'un fluide dans un circuit ou une capacité, notamment dans un cir-
cuit d'eau de réacteur nucléaire.
Sur certains circuits canalisant un fluide sous pression, on mon- te des soupapes de sûreté pour limiter la pression du fluide à une valeur prédéterminée. Une soupape de sûreté comporte, dans un corps pourvu d'une cavité susceptible de canaliser le fluide entre un orifice d'entrée et un
orifice de sortie, un clapet qui coopère avec un siège pour ouvrir ou fer-
mer ladite cavité. Le clapet s'applique normalement contre le siège.
On utilise des soupapes tarées dans lesquelles le clapet est ap-
pliqué contre le siège sous l'action d'un ressort taré. On utilise aussi des soupapes à commande pilote dans lesquelles le mouvement du clapet est
contr8ôlé par un dispositif de pilotage.
Sur certains circuits tels que les circuits d'eau radio-actifs de
réacteurs nucléaires, on cherche à obtenir une grande sûreté de fonctionne-
ment des soupapes de sûreté.
Il est nécessaire de tester régulièrement les soupapes de sûreté
utilisées sur ces circuits et on utilise à cet effet des bancs d'essais.
Par exemple, le FR-2.524.603 décrit un banc d'essai sur lequel la soupape est montée comportant d'une part un organe pousseur pour déplacer le clapet
en contrariant l'action du ressort taré et d'autre part un capteur de dépla-
cement du clapet et un capteur de mesure de l'effort appliqué au clapet,
les signaux fournis par ces capteurs étant envoyés à un appareil d'enregis-
trement. On peut ainsi obtenir, pour des vitesses différentes, les courbes
significatives de la réponse du ressort taré.
La présente invention a pour but de fournir un procédé et un dis-
positif d'essai d'une soupape à commande pilote permettant de tester la sou-
pape et son pilote en évitant-de mettre en pression la capacité protégée et en évitant le' démontage et la décharge du fluide de la capacité. Pendant l'essai, la capacité protégée par la soupape reste sous pression mais à une
pression inférieure à la pression de service.
Le procédé et le dispositif selon l'invention s'appliquent d'une part à une soupape de sûreté constituée par un corps pourvu d'une tubulure
d'admission branchée à une capacité de fluide sous pression et d'une tubulu-
re d'échappement, par un clapet coopérant avec un siège pour contrôler le
débit de fluide entre lesdites tubulures, par un vérin de commande consti-
tué par un piston relié au clapet et coulissant dans un cylindre en formant deux chambres dont l'une, active, est alimentée en fluide, et d'autre part à un appareil de pilotage de la soupape comprenant un vérin de détection de pression dont le piston est soumis à la pression du fluide et à un ressort de tarage agissant à l'encontre de la force développée par ladite pression et un mécanisme hydraulique pourvu de deux robinets dont les obturateurs
sont déplacés par l'intermédiaire d'une tringle de manoeuvre portant un dis-
que déplacée par ledit piston et qui contrôlent, l'un la pression de fluide dans le vérin de commande et le vérin de détection de pression et l'autre
la mise en décharge du vérin de commande.
Le procédé est caractérisé par le fait qu'il consiste à exercer un effort constant de traction sur la tringle de manoeuvre des robinets pour la déplacer en contrariant l'action du ressort, à mesurer l'effort sur la tringle et le déplacement de ladite tringle et à déterminer le seuil
d'effort correspondant à la fermeture de l'un des robinets et à enregis-
trer, en fonction du temps, les courbes de déplacement et d'effort.
Selon une caractéristique, le procédé consiste à obturer la tubu-
lure d'échappement de la soupape et à mettre sous pression le vérin de dé-
tection en même temps que l'on exerce l'effort constant de traction sur la
tringle, à mesurer la dépression dans la chambre c8té tige du vérin de com-
mande du clapet.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comporte un vérin montable sur le pilote pour appliquer un effort sur la tringle de manoeuvre du mécanisme hydraulique en contrariant l'action du ressort de tarage et un capteur de mesure de l'effort appliqué à la tringle
par le vérin et un capteur de mesure du déplacement de la tringle de manoeu-
vre et des moyens d'enregistrement des signaux fournis par lesdits cap-
teurs.
Selon une caractéristique, le dispositif comporte des moyens d'ob-
turation de la tubulure d'échappement et un appareil de mesure de pression se montant sur la soupape pour mesurer la pression dans la chambre inactive
située du côté de la tige de commande du clapet.
Selon une autre caractéristique, le dispositif comporte un étrier de liaison de la tringle de manoeuvre et d'une tige de commande déplacée
par le piston du vérin de détection de pression.
L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par
les dessins annexes.
La figure unique est un schéma d'ensemble représentant la soupape
à commande pilote et le dispositif d'essai.
Le procédé et le dispositif selon l'invention s'appliquent à une soupape de sûreté 2 qui limite la pression d'un fluide canalisé ou contenu
par un circuit ou une capacité 1.
La soupape comporte un corps inférieur 24 qui présente une tubulu-
re d'admission 241 et une tubulure d'échappement 242 formant respectivement l'orifice d'admission et l'orifice d'échappement. La tubulure d'admission est branchée par une tuyauterie 11 à la capacité 1. Dans la cavité formée
par le corps est logé un clapet 21 qui coopère avec un siège 22 pour contrô-
ler le débit du fluide de l'orifice d'admission h l'orifice d'échappement.
En fonctionnement normal, le clapet 21 est appliqué contre le siège 22 et
il est alors soumis à la pression du fluide arrivant dans l'orifice d'admis-
sion. La soupape comporte un organe de commande du clapet qui est du type vérin et est logé dans le corps supérieur 26. Cet organe de commande est constitué par un piston 25 qui est relié au clapet 21 par une tige 27
et qui coulisse avec étanchéité dans un cylindre formé dans le corps supé-
rieur 26, La tige 27 coulisse avec étanchéité dans le corps de soupape. Le piston 25 et son cylindre 26 forment une chambre active, côté fond, 28 et une chambre inactive, côté tige, 29. La mise en pression de la chambre côté
fond 28 tend à appliquer le clapet 21 contre son siège 22.
La soupape de streté -est associée à un appareil de pilotage com-
prenant un dispositif de détection de pression 4 et un mécanisme hydrauli-
que 3.
Le dispositif de détection de pression 4 est constitué par un vérin dont le piston 43 coulisse dans un cylindre 44 et déplace une tige de commande 41. L'ensemble piston 43-tige 41 est déplacé sous l'effet de la pression du fluide qui alimente la chambre côté fond 46 et d'un ressort de
tarage 42 qui agit à l'encontre de la force due à la pression du fluide.
Le mécanisme hydraulique 3 comporte deux robinets 31 et 32 logés dans un corps 34. Ces robinets sont constitués par des obturateurs 311 et
321 qui sont solidaires de tiges 312 et 322 servant au guidage et à la com-
mande et qui sont soumis par ailleurs à des ressorts tarés 313 et 323. Les tiges des obturateurs sont disposées coaxialement et en opposition et leurs extrémités débordent dans un logement du corps. Les tiges des obturateurs peuvent être déplacées par une tringle de manoeuvre 33 portant un disque
331 qui s'étend entre les extrémités des tiges 312 et 322. La tringle cou-
lisse dans le corps de manière que son déplacement dans un sens, à partir
de la position neutre, ouvre un des robinets et ferme l'autre et vice-
versa.
La tige de commande 41 et la tringle de manoeuvre 33 sont coaxia-
les et s'appuient l'une contre l'autre par leurs extrémités, la tringle 33
étant repoussée par un ressort.
La chambre 46 est connectée à la capacité 1 par une tuyauterie 61
avec un réservoir relais 62. Le robinet 31 est raccordé par une canalisa-
tion 63 à la canalisation 61 et par une canalisation 64 à la chambre 28. Le robinet 32 est raccordé par un conduit 35 et la tuyauterie 64 à la chambre
inactive 28 et par une tuyauterie 65 au réservoir de décharge 66.
Le fonctionnement de la soupape à commande pilote est le sui-
vant: tant que la pression dans la capacité 1 n'excède pas une valeur pré-
déterminée, le piston 43, la tige de commande 41 et la tringle de manoeuvre 33 sont en position haute et le robinet 31 reste ouvert. Le fluide sous pression agit alors sur le piston 25 pour fermer le passage entre le clapet 21 et le siège 22. Du fait que le robinet 32 est alors fermé il ne peut y
avoir de fuite vers la décharge. Lorsque la pression dans la capacité 1 aug-
mente, le robinet 31 se ferme et le robinet 32 s'ouvre. De ce fait, la cham-
bre 28 est mise à la décharge et le clapet 21, sous l'effet de la pression, se soulève. Du fait que le robinet 31 est fermé, la chambre 46 reste sous
pression. Sous l'effet d'une chute de pression dans la capacité 1, le pis-
ton 43, la tige 41 et la tringle 33 remontent ce qui provoque la fermeture
du robinet 32 et l'ouverture du robinet 31.
Le dispositif comporte un banc d'essai 7 pourvu d'un vérin 71
dont la tige peut être attelée à la tringle 33. Ce vérin est destiné à ap-
pliquer un effort sur la tringle 33 en contrariant l'action du ressort de
tarage 42. Le banc comprend par ailleurs un capteur 72 de mesure de l'ef-
fort appliqué à la tringle 33 par le vérin et un capteur 73 de mesure du dé-
placement de la tringle 33. Il comporte par ailleurs des moyens d'enregis-
trement 74 (table traçante ou écran) des signaux fournis par les capteurs
72 et 73. Des équipements électriques 75 et électro-hydrauliques 76 complè-
tent le banc d'essai. Le capteur de mesure d'effort 72 est monté entre la
tringle 33 et la tige de vérin. Un étrier 8 à limiteur d'effort intégré as-
sure la liaison de la tige 41 et de la tringle 33 de manière à permettre la
traction de la tige 41 par le vérin 71.
Le dispositif est complété par une tape d'obturation 91 qui per-
met de fermer la tubulure d'échappement 242 de la soupape et par un appa-
reil de mesure de pression absolue 92 (déprimogène) qui est branché sur la
chambre inactive 29 située du côté de la tige de commande du clapet.
Le procédé suivant l'invention est le suivant
Tout d'abord, on dépressurise le circuit de la capacité 1, la sou-
pape 2 et son appareil de pilotage restant en position. On solidarise la
tige de commande 41 et la tringle de manoeuvre 33 au moyen de l'étrier 8.
Le banc d'essai est mis en place, la tige du vérin étant attelée à la trin-
gle de manoeuvre 33.
On exerce à l'aide du vérin 71 un effort progressif de traction sur la tringle 33 pour la déplacer en contrariant l'action du ressort taré 42. L'ensemble constitué par la tige 41 et la tringle 33 est déplacé vers le bas en comprimant le ressort de tarage 42. On mesure à l'aide du capteur 72 l'effort exercé sur le ressort de tarage et on mesure le déplacement de
la tringle 33, de la tige 41 et du ressort 42. -
L'effort exercé est progressif ce qui amène, par déplacement de
la tringle 33, la fermeture du robinet 31 puis l'ouverture du robinet 32.
On enregistre, en fonction du temps, la courbe de déplacement et la courbe
d'effort sur toute la course de la tringle 33.
On peut alors connattre le seuil d'effort correspondant à la fer-
meture du robinet 31 et enregistrer les deux courbes significatives de la
raideur du ressort de tarage 42.
On obture ensuite la tubulure d'échappement 242 à l'aide de la tape d'obturation 91 et on branche l'appareil de mesure de pression absolue
92 sur la chambre 29.
On exerce, à l'aide du vérin 71, un effort sur la tringle 33 à un niveau correspondant à la pression déterminant la fermeture du robinet 31
(pression mesurée précédemment).
On met la capacité 1 sous une pression inférieure à la pression
de service (10 bars environ). L'effort de poussée dû à la pression du flui-
de sur le piston 43 s'ajoute à l'effort constant donné par le vérin 71.
Celui-ci continue à exercer un effort constant lors de la descente de l'en-
semble tige 41-tringle 33 et ce jusqu'à l'ouverture du robinet 32.
L'ouverture du robinet 32 met en communication de décharge la chambre 28 du vérin de commande de la soupape qui était alors alimentée en pression à partir de la capacité 1. Cette mise à la décharge de la chambre 28 provoque la montée du clapet 21. L'orifice d'échappement étant bouché par la tape d'obturation 91, le clapet 21 reçoit toujours un effort vers le haut égal au produit de la section de la tige 27 par la pression du fluide contenu dans la capacité 1 alors que la chambre hydraulique 28 se vide par
la décharge. L'appareil de mesure 92 enregistre alors une dépression pro-
gressive. La pression dans la capacité 1 est très inférieure à la pression de fonctionnement normal de la capacité et elle est déterminée en fonction
des sections droites de la tige 27 et de la chambre 46.
La valeur de dépression obtenue est indicative de la course du clapet dans le sens de l'ouverture. On contrôle ainsi la course du clapet
21 à l'ouverture sans décharge de la soupape (obturée) par l'action combi-
née de la pression du fluide de la capacité 1 et de l'effort constant du vé-
rin 71.
Il est bien entendu que l'on peut, sans sortir du cadre de l'in-
vention, imaginer des variantes et perfectionnements de détail et de même
envisager l'emploi de moyens équivalents.
Claims (6)
1. Procédé d'essai d'une part d'une soupape de sûreté (2) consti-
tuée par un corps (24) pourvu d'une tubulure d'admission (241) branchée sur une capacité (1) contenant un fluide et d'une tubulure d'échappement (242), par un clapet (21) coopérant avec un siège (22) pour contrôler le débit de
fluide entre lesdites tubulures (241, 242), par un vérin de commande consti-
tué par un piston (25) relié au clapet (21) et coulissant dans un cylindre (26) en formant deux chambres (28, 29) dont l'une, active, est alimentée
par ledit fluide et d'autre part d'un appareil (3-4) de pilotage de la sou-
pape comprenant un vérin (43, 44) de détection de pression dont le piston (43) est soumis à la pression du fluide de la capacité et à un ressort de tarage (42) agissant à l'encontre de la force due à ladite pression et un
mécanisme hydraulique (3) pourvu de deux robinets (31 et 32) dont les obtu-
rateurs (311, 321) sont déplacés par l'intermédiaire d'une tringle de ma-
noeuvre (33) portant un disque déplacée par ledit piston (43) et qui contrô-
lent l'un la pression de fluide dans le vérin de commande (25, 26) et le vé-
rin (43, 44) de détection de pression et l'autre la mise en décharge du vé-
rin de commande (25, 26), caractérisé par le fait qu'il consiste à exercer un effort progressif de traction sur la tringle de manoeuvre (33) pour la déplacer en contrariant l'action du ressort taré (42), à mesurer l'effort exercé sur la tringle et
le déplacement de ladite tringle et à déterminer le seuil d'effort corres-
pondant à la fermeture de l'un des robinets et à enregistrer, en fonction
du temps, la courbe de déplacement et la courbe d'effort.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste à obturer la tubulure d'échappement (242) de la soupape (2) et à mettre sous pression le vérin de détection (43, 44) en même temps que l'on exerce l'effort constant de traction sur la tringle (33), à mesurer la dépression dans la chambre (29) située du côté
de la tige du vérin de commande (25, 26) du clapet (21).
3 - Dispositif d'essai d'une part d'une soupape de sûreté (2)
constituée par un corps (24) pourvu d'une tubulure d'admission (241) bran-
chée sur une capacité (1) contenant un fluide et une tubulure d'échappement
(242), par un clapet (21) coopérant avec un siège (22) pour contrôler le dé-
bit de fluide entre lesdites tubulures (241, 242), par un vérin de commande
constitué par un piston (25) relié au clapet (21) et coulissant dans un cy-
lindre (26) en formant deux chambres (28, 29) dont l'une, active, est ali-
mentée en fluide et d'autre part d'un appareil (3-4) de pilotage de la sou-
pape (2) comprenant un vérin (43, 44) de détection de pression dont le pis-
ton (43) est soumis à la pression du fluide et à un ressort de tarage (42)
agissant à l'encontre de la force due à ladite pression et un mécanisme hy-
draulique (3) pourvu de deux robinets (31, 32) dont les obturateurs (311, 321) sont déplacés par l'intermédiaire d'une tringle de manoeuvre (33) déplacée par ledit piston (43) et qui contrôlent l'un la pression de fluide dans le vérin de commande (25, 26) et le vérin (43, 44) de détection de pression et l'autre la mise en décharge du vérin de commande (25, 26), caractérisé par le fait qu'il comporte un vérin (71) montabie sur le pilote
pour appliquer un effort de traction sur la tringle (33) de manoeuvre du mé-
canisme hydraulique (3) en contrariant l'action du ressort taré (42), un capteur (72) de mesure de l'effort appliqué à la tringle par le vérin (71) et un capteur (73) de mesure du déplacement de la tringle (33) et des moyens d'enregistrement (74) des signaux fournis par lesdits capteurs (72,
73).
4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens d'obturation (91) de la tubulure d'échappement (242) et un appareil de mesure (92) de pression se montant sur la soupape pour mesurer la pression dans la chambre inactive
(29) située du côté de la tige de commande du clapet (21).
5.- Dispositif selon la revendication 3 ou 4,
caractérisé par le fait qu'il comporte un étrier (8) de liaison de la trin-
gle de manoeuvre (33) et d'une tige de commande (41) déplacée par le piston
(43) du vérin de détection de pression.
6.- Dispositif selon la revendication 5,
caractérisé par le fait que l'étrier (8) comporte un limiteur d'effort.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8411138A FR2567643B1 (fr) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote |
| BE0/215350A BE902887A (fr) | 1984-07-13 | 1985-07-12 | Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote |
| US06/754,109 US4646556A (en) | 1984-07-13 | 1985-07-12 | Process and apparatus for testing a pilot-operated safety valve |
| DE19853525188 DE3525188A1 (de) | 1984-07-13 | 1985-07-15 | Verfahren und vorrichtung zum testen eines vorgesteuerten sicherheitsschaltventils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8411138A FR2567643B1 (fr) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2567643A1 true FR2567643A1 (fr) | 1986-01-17 |
| FR2567643B1 FR2567643B1 (fr) | 1988-03-25 |
Family
ID=9306090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8411138A Expired FR2567643B1 (fr) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4646556A (fr) |
| BE (1) | BE902887A (fr) |
| DE (1) | DE3525188A1 (fr) |
| FR (1) | FR2567643B1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2622950A1 (fr) * | 1987-11-10 | 1989-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Appareil d'essai de la pression de fonctionnement d'une soupape de securite |
| EP0623774A2 (fr) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Procédé et dispositif de contrôle d'une soupape de sûreté à ressort |
| FR2868867A1 (fr) * | 2004-04-08 | 2005-10-14 | Framatome Anp Sas | Procede et installation de controle d'un dispositif de maintien d'un gros composant d'un reacteur nucleaire |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766765A (en) * | 1986-11-13 | 1988-08-30 | Westinghouse Electric Corp. | Multiphase valve testing |
| US4896101A (en) * | 1986-12-03 | 1990-01-23 | Cobb Harold R W | Method for monitoring, recording, and evaluating valve operating trends |
| US5048329A (en) * | 1990-08-27 | 1991-09-17 | Commonwealth Edison Company | Hydraulic valve test device |
| US5174321A (en) * | 1991-03-14 | 1992-12-29 | Dresser Industries, Inc. | Method and apparatus for determining set pressure of pilot operated pressure relief valve |
| AU650950B2 (en) * | 1991-03-14 | 1994-07-07 | Dresser Industries Inc. | Method and apparatus for determining set pressure of pilot operated pressure relief valve |
| US5261437A (en) * | 1991-06-10 | 1993-11-16 | Keystone International Holdings Corp. | Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation control system performance |
| US5275036A (en) * | 1991-07-01 | 1994-01-04 | Continental Field Machining Co., Inc. | Relief valve testing apparatus |
| FR2718506B1 (fr) * | 1994-04-12 | 1997-07-25 | Fahrzeug Hydraulik Gmbh Co Kg | Soupape de limitation de pression et procédé de réglage d'une pression d'ouverture de cette soupape. |
| DE10131853A1 (de) * | 2001-06-30 | 2003-01-23 | Wabco Gmbh & Co Ohg | Verfahren zur Ermittlung des Betätigungsdrucks eines druckmittelbetätigten Stellzylinders |
| US7044011B2 (en) * | 2003-04-30 | 2006-05-16 | Honeywell International, Inc. | Test fixture assembly for directional pilot valve and related method |
| DE102004052010B4 (de) * | 2004-10-20 | 2007-01-04 | Fachhochschule Nordhausen | Prüfstand für druckbeaufschlagte Sicherheitseinrichtungen |
| DE102006018314A1 (de) * | 2006-04-20 | 2007-10-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Bestimmung eines Betätigungsdruckes eines Betätigungsmittels |
| DE102006018313A1 (de) * | 2006-04-20 | 2007-10-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Bestimmung der Position eines Schaltelementes |
| DE102006026337A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Minibooster Hydraulics A/S | Hydraulischer Druckverstärker |
| DE102006049706B3 (de) * | 2006-10-18 | 2008-06-19 | Areva Np Gmbh | Verfahren und eine Vorrichtung zur Prüfung der Funktionstüchtigkeit einer Steuereinheit mit einem Druck-Weg-Umformer und einem Sicherheitsventil |
| CN100526844C (zh) * | 2007-02-14 | 2009-08-12 | 中国计量学院 | 打火机按钮的按压力及按压力与位移特性曲线检测装置 |
| CN100472194C (zh) * | 2007-06-13 | 2009-03-25 | 袁玉英 | 调压器静特性检测系统 |
| EP2302270B1 (fr) * | 2009-09-29 | 2012-09-12 | Sun Test Systems B.V. | Procédé pour déterminer le fonctionnement d'une soupape de purge de gaz |
| MY152196A (en) * | 2010-02-02 | 2014-08-29 | Md Salim Bin Idris | Smart safety valve |
| DE102018102866A1 (de) * | 2018-02-08 | 2019-08-08 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Ventilüberwachungssystem für ein koaxiales Doppelsicherheitsventil |
| CN114062247A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-02-18 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种先导式安全阀控制柜活塞摩擦力离线测量装置 |
| CN114199493B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-04-26 | 武汉船用机械有限责任公司 | 气缸冲击试验装置及试验方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2062812A (en) * | 1979-10-20 | 1981-05-28 | Furmanite Int Ltd | Valve testing |
| US4349885A (en) * | 1979-03-20 | 1982-09-14 | Crosby Valve & Gage Company | Set pressure measuring system |
| US4428223A (en) * | 1978-05-16 | 1984-01-31 | Furmanite International Limited | Apparatus for periodically testing the operation of safety valves |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2227961A (en) * | 1938-12-01 | 1941-01-07 | Gen Electric | Valve testing apparatus |
| US2419293A (en) * | 1943-10-14 | 1947-04-22 | Phillips Petroleum Co | Relief valve tester |
| US4002065A (en) * | 1975-06-27 | 1977-01-11 | Westinghouse Electric Corporation | Steam turbine valve positioning system having throttle valve test capability |
| BE869173A (nl) * | 1978-07-20 | 1978-11-16 | Esso N V Sa | Werkwijze en toestel voor het controleren van de ijking van een op een onder druk staand reservoir gemonteerde inwendige veiligheidsklep |
| US4428233A (en) * | 1979-11-07 | 1984-01-31 | Lynn Lewis G | Gauge for measuring depth of flowing fluid |
| FR2524603A1 (fr) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Framatome Sa | Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede |
-
1984
- 1984-07-13 FR FR8411138A patent/FR2567643B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-07-12 US US06/754,109 patent/US4646556A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-12 BE BE0/215350A patent/BE902887A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-07-15 DE DE19853525188 patent/DE3525188A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4428223A (en) * | 1978-05-16 | 1984-01-31 | Furmanite International Limited | Apparatus for periodically testing the operation of safety valves |
| US4428223B1 (fr) * | 1978-05-16 | 1989-07-04 | ||
| US4349885A (en) * | 1979-03-20 | 1982-09-14 | Crosby Valve & Gage Company | Set pressure measuring system |
| GB2062812A (en) * | 1979-10-20 | 1981-05-28 | Furmanite Int Ltd | Valve testing |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2622950A1 (fr) * | 1987-11-10 | 1989-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Appareil d'essai de la pression de fonctionnement d'une soupape de securite |
| EP0623774A2 (fr) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Procédé et dispositif de contrôle d'une soupape de sûreté à ressort |
| EP0623774A3 (fr) * | 1993-05-07 | 1995-02-15 | Siemens Ag | Procédé et dispositif de contrÔle d'une soupape de sûreté à ressort. |
| FR2868867A1 (fr) * | 2004-04-08 | 2005-10-14 | Framatome Anp Sas | Procede et installation de controle d'un dispositif de maintien d'un gros composant d'un reacteur nucleaire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4646556A (en) | 1987-03-03 |
| BE902887A (fr) | 1986-01-13 |
| FR2567643B1 (fr) | 1988-03-25 |
| DE3525188A1 (de) | 1986-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2567643A1 (fr) | Procede et dispositif d'essai d'une soupape de surete a commande pilote | |
| US3942551A (en) | Hydraulic damping means for hinged check valve | |
| US4037472A (en) | Explosion-proof flow sampling apparatus | |
| FR2524603A1 (fr) | Procede de controle du fonctionnement d'une soupape et banc d'essai mecanique pour la mise en oeuvre du procede | |
| NO155860B (no) | Apparat for utproevning og kalibrering av en stroemningsmaaler. | |
| FR2519162A1 (fr) | Procede et dispositif d'etalonnage pour un appareil de pulverisation de fluide avec regulation de debit | |
| US4682495A (en) | Testing device for pilot valves | |
| FR2568531A1 (fr) | Systeme de freinage avec controle du glissement | |
| BE529033A (fr) | Appareil régulateur de la pression d'écoulement d'un fluide dans un conduit avec dispositif pilote | |
| JPH0421132B2 (fr) | ||
| CA2017324A1 (fr) | Appareil pour la reconnaissance des puits de petrole, et methode connexe | |
| EP0109883B1 (fr) | Installation pour le contrôle de la pression de réglage d'une soupape de sécurité | |
| CN1064939A (zh) | 用于检测控制阀控制之减压阀设定压力的方法和设备 | |
| FR2544048A1 (fr) | Controleur perfectionne pour valve double de securite | |
| FR2609953A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'essai du systeme de freinage anti-blocage d'un vehicule | |
| CA2236585C (fr) | Dispositif d'echantillonnage | |
| DE2348825B2 (de) | Einrichtung zum Erzeugen einer vorbestimmten Gasdruckabfallgeschwindigkeit zur Verwendung für das Eichen und/oder Prüfen einer Leitungsbruchanzeigervorrichtung | |
| FR2509829A1 (fr) | Regulateur de pression a commande par solenoide | |
| US4070907A (en) | Fuel delivery meter | |
| FR2460396A1 (fr) | Appareil a mesurer la quantite de liquide d'etalonnage lors de l'essai de l'equipement d'injection d'un moteur | |
| US3937060A (en) | Mud gas content sampling device | |
| FR2572530A1 (fr) | Appareillage automatique de mesure de fractions vaporisees de corps purs et/ou melanges et des densites des phases liquide et/ou vapeur avec prelevement d'echantillons de phase vapeur | |
| US4291721A (en) | Apparatus for pressure detection and control of a safety valve | |
| US4416146A (en) | Plastic pipe tester with feedback controlled pressurizer | |
| FR2522813A1 (fr) | Tete de detection de niveau par effet hydrostatique avec protection |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |