FR2566549A2 - Pressure reducing valve with progressive pressurising - Google Patents
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Abstract
Description
La présente addition a po-ur objet un détendeur à mise sous pression progressive.Le brevet principal a pour objet un tel dispositif recevant la pression variable du réseau et permettant le remplissage à pression progressivement croissante dlune installation pneumatique jusqu'à une pression Qe consigne obtenue par rè- glage,l'emission d'un signal quand cette pression est atteinte, la régulation de cette pression détendue pendant le fonctionce- ment de l'installation en aval,et sa purge,que la pression du réseau soit ou non présente à l'entrée.The present addition relates to a pressure reducer with progressive pressurization. The main patent relates to such a device receiving the variable pressure from the network and allowing the filling at gradually increasing pressure of a pneumatic installation up to a set pressure Qe by setting, the emission of a signal when this pressure is reached, the regulation of this pressure relaxed during the operation of the downstream installation, and its purge, whether the network pressure is present or not the entrance.
La présente addition concerne plusieurs modes de réalisation du dispositif qui permettent de réaliser la caracteristique principale de l'invention et visent principalement à inhiber la propression du piston de l'appareil,ou ses effets,par la baisse de pression due à la course d'un vérin de l'installtion regagnant sa position pendant la phase de mise en pression.The present addition relates to several embodiments of the device which make it possible to achieve the main characteristic of the invention and are mainly aimed at inhibiting the propression of the piston of the apparatus, or its effects, by the drop in pressure due to the stroke of an actuator of the installation returning to its position during the pressurization phase.
Suivant une caractèristique,l'installation est remplie,pendant la phase de mise en pression progressive,par un débit réduit de fluide détendu,controlé par un limiteur placé en dérivation d'une soupape auxilliaire normalement fermée et 81 ouvrant à plein débit pendant ou en fin de cette phase.According to one characteristic, the installation is filled, during the phase of progressive pressurization, by a reduced flow of expanded fluid, controlled by a limiter placed in bypass of a normally closed auxiliary valve 81 and opening at full flow during or in end of this phase.
Suivant une autre caractèristique,cette soupape de plein débit est située en amont de la soupape régulatrice.According to another characteristic, this full flow valve is located upstream of the regulating valve.
Suivant une autre caractêristique,elle est située en aval de la soupape régulatrice.According to another characteristic, it is located downstream of the regulating valve.
Suivant une autre caractaristique,elle ouvre par une action pneumatique
Suivant une autre caractèristique,elle s'ouvre par une action mécanique.According to another characteristic, it opens by pneumatic action
According to another characteristic, it opens by a mechanical action.
D'autre caractèristiques et avantages de 1'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation et en se référant aux dessins annexés,dans lesquels;
La Fig I est une vue en coupé axiale verticale d'un détendeur à mise sous pression progressive conforme à l'invention,à soupape auxilliaire montée en amont de la soupape régulatrice et commandée en ouverture pneumatiquement.Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the following description of several embodiments and with reference to the accompanying drawings, in which;
FIG. I is a view in vertical axial section of a pressure reducer with progressive pressurization according to the invention, with an auxiliary valve mounted upstream of the regulating valve and controlled in pneumatic opening.
La Fig 2 est une vue en coupe axiale horizontale de ce même appa- reil suivant Fie I,montrant la soupape auxilliaire et sa commande d'ouverture pneumatique.FIG. 2 is a view in horizontal axial section of this same device according to Fie I, showing the auxiliary valve and its pneumatic opening control.
La Pig 3 est une vue en coupe axiale verticale d' autre mode de réalisation de l'invention dans lequel la soupape auxilliaire de plein débit,placée en amont de la soupape régulatrice, est commandée en ouverture de facon mécanique.The Pig 3 is a vertical axial sectional view of another embodiment of the invention in which the full flow auxiliary valve, placed upstream of the regulating valve, is mechanically controlled to open.
La Pig 4 est une vue en coupe axiale verticale d'un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel la soupape auxilllaire est montée en aval de la soupape régulatrice.Pig 4 is a vertical axial section view of another embodiment of the invention in which the auxiliary valve is mounted downstream of the regulating valve.
La Fig 5 est une vue en plan de la partie inférieure de ce mème appareil suivant la Fig 4.FIG. 5 is a plan view of the lower part of this same device according to FIG. 4.
La rig 6 est une vue en coupe axiale horizontale de ce même appa- reil suivant les Fig 4 et 5,montrant la soupape auxilliaire et sa commande d'ouverture pneumatique.Rig 6 is a view in horizontal axial section of this same device according to FIGS. 4 and 5, showing the auxiliary valve and its pneumatic opening control.
La Fig 7 est une vue d'un appareil conforme à l'invention montrant les graduations en Bars gravées sur son volant de réglage permettant un préréglage de la pression détendue avent -la mise en marche.Fig 7 is a view of an apparatus according to the invention showing the graduations in Bars engraved on its adjustment wheel allowing a presetting of the relaxed pressure before the start-up.
Suivant toutes les figures,le corps de l'appareil est constitué de deux parties s 1s partie supérieure 3 qui comporte principalement le piston 2 de mise en pression progressive dont la tige 9 recoit le volant 8de réglage, le ressort 30un dispositif 23-24 anti-rotation du piston 2,un silencieux de purge 63,un clapet anti-retour 50,et sur laquelle se monte un composant de commande 13::la partie inférieure 25 qui comporte prinoipalement la soupape régulatrice 29,la soupape auxilliaire 29a/6et sa commande,le dispositif de rb- glane de la durée de mise en pression.La membrane 28est serre ,par sa bordure entre les plans de joint des parties 3 et 25 à l'ai de de vis;suivant une caractéristique de 1'invention la membrane 28 assure dans sa bordure le passage étanche des différents canaux d'une partie aux canaux correspondants de l'autre. According to all the figures, the body of the device consists of two parts s 1s upper part 3 which mainly comprises the piston 2 of progressive pressurization whose rod 9 receives the flywheel 8 of adjustment, the spring 30 a 23-24 anti device rotation of the piston 2, a purge silencer 63, a non-return valve 50, and on which a control component 13 is mounted: the lower part 25 which mainly comprises the regulating valve 29, the auxiliary valve 29a / 6 and its control, the device for adjusting the duration of pressurization. The membrane 28 is tightened, by its border between the joint planes of parts 3 and 25 with the aid of screws; according to a characteristic of the invention, membrane 28 ensures in its border the sealed passage of the different channels of one part to the corresponding channels of the other.
Suivant les Fig I et 2,l'appareil est représenté au repos,l'installation vidée de sa pression et raccordée à son orifice 27,la pression du réseau est présente à l'orifice d'entrée 26.La comman- de I3 est négative,et comme décrit dans le brevet principal, le piston 2 est en fin de course repos,ayant été repoussé dans cette position par le ressort 30 et la pression dans l'installation s' étant évacuée à l'atmosphère par le canal 31 et le silencieux 63 traversant la paroi de l'appareil.La membrane 28 recoit de bas en haut la poussée d'un faible ressort 68 ayant pour but de la soulever légèrement jusqu'à buter contre le ressort 30 et d'éviter ainsi que la tige de guidage 3Ia ne puisse toucher le joint de passage de la soupape régulatrice 29;;le libre passage de Iair dans les deux sens entre l'atmosphère et l'installation est donc toujours assuré par l'ouverture du canal de purge 3I,notamment dans le cas de l'aspiration provoquée par le déplacement manuel d'un vérin.According to Figs I and 2, the device is shown at rest, the installation emptied of its pressure and connected to its orifice 27, the network pressure is present at the inlet orifice 26. The command of I3 is negative, and as described in the main patent, the piston 2 is at the end of the rest travel, having been pushed back into this position by the spring 30 and the pressure in the installation having been evacuated to the atmosphere by the channel 31 and the silencer 63 passing through the wall of the device. The membrane 28 receives from the bottom upwards the thrust of a weak spring 68 whose purpose is to lift it slightly until it abuts against the spring 30 and thus avoids that the rod guide 3Ia can not touch the passage joint of the regulating valve 29; the free passage of air in both directions between the atmosphere and the installation is therefore always ensured by the opening of the purge channel 3I, in particular in the case of suction caused by the manual movement of a cylinder.
Suivant la Fig 2 l'appareil comporte une soupape auxilliaire 29a axée orthogonalement par rapport à la soupape régulatrice 29 iermée par son ressort 67,et apte à s'ouvrir par la poussée d'un piston pneumatique 52 et de sa tige 53.La pression du réseau est présente également entre les soupapes 29a et 29 par l'intermédiaire du règleur de débit 5,dans la chambre 58 et les canaux 51b et Sia conduisant à l'entrée de la commande I3 de mise en pression
La soupape 29,fermée,interrompt le passage de cette pression en direction de la sortie 27.According to Fig 2 the apparatus comprises an auxiliary valve 29a oriented orthogonally to the regulating valve 29 enclosed by its spring 67, and capable of opening by the push of a pneumatic piston 52 and its rod 53. of the network is also present between the valves 29a and 29 via the flow regulator 5, in the chamber 58 and the channels 51b and Sia leading to the input of the command I3 for pressurization
The valve 29, closed, interrupts the passage of this pressure in the direction of the outlet 27.
Au moment de l'action positive de la commande 13,le débit réduit par le régleur 5 de la pression amont est d'abord intégralement dirigé par le canal 73 sur le piston 2,qui,démarrant,appuie par l'intermédiaire du ressort 30 sur la membrane 28 et le canal 31 est obtùré à l'extrémité libre de la tige de guidage 3Ia en contact du joint de fermeture de la soupape 29;par son ouverture, le débit traversant le règleur 5 est alors conduit également vers 1'installation dont le volume provoque une baisse soudaine de pression et entraîne l'inhibition de la progression du piston 2.At the time of the positive action of the control 13, the flow reduced by the regulator 5 of the upstream pressure is first entirely directed by the channel 73 on the piston 2, which, starting, presses by means of the spring 30 on the membrane 28 and the channel 31 is closed at the free end of the guide rod 3Ia in contact with the closure seal of the valve 29; by its opening, the flow passing through the regulator 5 is then also led to the installation the volume of which causes a sudden drop in pressure and inhibits the progression of the piston 2.
La position du piston 2 est donc liée à chaque instant à la valeur de la pression en aval qui, par l'action régulatrice de la soupape 29,ne saurait en aucun cas etre supérieure à celle qui agit sur lui.Tout départ d'un vérin entraine,par demande de débit, l'arrêt du piston 2 jusqu'à ce que son arrivée en fin de course permette une montée en pression.Tous les vérinsde l'installation ayant regagné leur position normale,la course travail du piston 2 se fait alors à vitesse constante et ininterrompue jusque ar- rivée en butée sur le corps 3 du volant 8 dont le réglage sur la tige 9,conditionnent la force du ressort 30,détermine,comme dans un détendeur classique,la valeur de la pression détendue.L'arrivée en butée du volant 8 a pour effet d'obturer l'orifice de fuite 71 qui,dans la phase de mise en pression progressîve,permettait l'é- chappement à l'atmosphère d'un léger débit de pression aval réglé par l'étroit canal 60 et lui arrivant par le canal 6I.Un signal pneumatique apparaît alors,d'une part à l'orifice 7 pour être dirigé vers un composant pneumatique comme signal indiquant que la pression détendue règlée est atteinte,et d'autre part,par l'inter médiaire d'un canal semi-ciroulaire 64 pratiqué dans le corps 25 dans le plan de joint de la membrane 28 qui en ferme la paroi supérieure et du canal 65 qui lui fait suite,dans la chambre 57a du piston 52.Le piston 52,par sa tige 53 ouvre la soupape 29a qui libère le plein débit.La pression du réseau continue à s'accumuler sur le piston 2 et le maintient fermement en position de fin de course travail;un clapet anti-retour 50,constitué d'une pastille de caoutchouc apte à obturer le canal Sia sous l'effet d'un débit inverse,-évite que pendant le fonctionnement de l'installation,une chute de pression provoquée par une forte demande de débit instant tané ne se répercute jusque dans la chambre du piston 2 et assure ainsi son verrouillage en position
Une action négative de la commande 13 purge la chambre du piston 2 qui remonte,annule la force du ressort 30,ouvre le canal de purge 31,vidant l'installation de sa pression;;simultanément,la soupape 29 se ferme par son ressort 66 et se verrouille en fermeture par la pression du réseau agissant sur sa differentielle de section ; la chambre 57a du piston 52 se vide par les canaux 65,64,6I et 11 orifice 71 à l'atmosphère.Le piston 52 est repoussé par le..res- sort 67 de la soupape 29a qui se ferme,replacant l'appareil dans la position de débit réduit pour une mise en pression ultérieure.The position of the piston 2 is therefore linked at all times to the value of the downstream pressure which, by the regulating action of the valve 29, can in no case be greater than that which acts on it. cylinder causes, by flow request, the piston 2 to stop until its arrival at the end of the stroke allows a rise in pressure. All the cylinders of the installation having returned to their normal position, the working stroke of the piston 2 then done at constant and uninterrupted speed until it arrives at the stop on the body 3 of the flywheel 8, the adjustment of which on the rod 9 conditions the force of the spring 30, determines, as in a conventional expander, the value of the relaxed pressure. The arrival at the stop of the flywheel 8 has the effect of closing the leakage orifice 71 which, in the phase of progressive pressurization, allowed the escape to the atmosphere of a slight regulated downstream pressure flow through the narrow channel 60 and reaching it through channel 6I. A pneumatic signal then appears, d on the one hand to the orifice 7 so as to be directed towards a pneumatic component as a signal indicating that the regulated relaxed pressure has been reached, and on the other hand, through a semi-circular channel 64 formed in the body 25 in the joint plane of the membrane 28 which closes the upper wall and of the channel 65 which follows it, in the chamber 57a of the piston 52. The piston 52, by its rod 53 opens the valve 29a which releases full flow. The network pressure continues to build up on the piston 2 and keeps it firmly in the end-of-travel position; a non-return valve 50, made up of a rubber pad capable of closing the Sia channel under the effect of '' a reverse flow, -avoid that during the operation of the installation, a pressure drop caused by a strong demand for instantaneous flow does not affect even in the chamber of the piston 2 and thus ensures its locking in position
A negative action of the control 13 purges the chamber of the piston 2 which rises, cancels the force of the spring 30, opens the purge channel 31, emptying the installation of its pressure; simultaneously, the valve 29 closes with its spring 66 and locks in closing by the pressure of the network acting on its sectional differential; the chamber 57a of the piston 52 is emptied through the channels 65,64,6I and 11 orifice 71 to the atmosphere. The piston 52 is pushed back by the spring 67 from the valve 29a which closes, replacing the device in the reduced flow position for subsequent pressurization.
On constate que l'égalité des sections utiles du piston 2 et de la membrane 28 conduit à une simultanéité du moment de l'ouverture de la soupape 29a et de celui ou est établie dans l'installation la pression détendue réglée par le volant 8.L'inégalité des sections en faveur du piston 2 ,la m8me pression agissant sur ces deux éléments,conduirait à une differentielle de force au profit du piston 2 qui arriverait en fin de travail et ouvrirait la sou- pape de plein débit avant que la pression règlée n'aie pu s'établir en aval par le débit réduit.Cette caractéristique interse sante peut etre utilisée dans le cas ou l'on désire limiter la mise en pression progressive jusqu'à un niveau fractionnaire fixe de la pression réglée qui sera celle du rapport entre les sections utiles du piston 2 et de la membrane 28.It is noted that the equality of the useful sections of the piston 2 and of the membrane 28 leads to a simultaneity of the moment of opening of the valve 29a and that or the pressure relaxed adjusted by the handwheel 8 is established in the installation. The inequality of the sections in favor of the piston 2, the same pressure acting on these two elements, would lead to a force differential in favor of the piston 2 which would arrive at the end of work and would open the valve of full flow before the pressure regulated could not be established downstream by the reduced flow rate. This interesting characteristic can be used in the case where it is desired to limit the progressive pressurization to a fixed fractional level of the regulated pressure which will be that of the ratio between the useful sections of the piston 2 and of the membrane 28.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention illustre par la Fig 3 il est possible d'anticiper,à volonté, sur le moment d' arrivée en fin de course du piston 2 pour ouvrir la soupape 29a de plein débit,dans la mesure ôu la plage de pression parcourue par le remplissage à débit réduit a permis le retour en position de tous les vérins de l'installation;après quoi le piston 2 arrive en fin de course travail à très grande vitesse.Suivant la Fig 3 l'appareil est montré en coupe axiale verticale.La soupape 29a est montée en amont de la soupape 29,leurs axes étant paralleles.According to another embodiment of the invention illustrated in FIG. 3, it is possible to anticipate, at will, the moment of arrival at the end of stroke of the piston 2 to open the valve 29a at full flow, in the measure where the pressure range traversed by the filling at reduced flow allowed the return in position of all the cylinders of the installation; after which the piston 2 arrives at the end of travel working at very high speed. is shown in vertical axial section. The valve 29a is mounted upstream of the valve 29, their axes being parallel.
La soupape 29a de plein débit est apte à recevoir la poussée d'une tige 74 provoquant son ouverture et coulissant dans un canal de guidage 5Ia servant également à cenduire la pression du réseau à débit réduit à travers le clapet anti-retour 50 vers la comman- de I3.Dans le corps 3 de l'appareil, un logement 75a dans lequel débouche le canal 5Ia recoit un coulisseau 75 portant un joint torique isolant le canal 5Ia de l'atmosphère.La longueur effecti- ve de l'ensemble coulisseau 75 et tige 74 est modifiable à volonté par la vis de réglage 76 saillant à l'extérieur de l'appareil de telle facon que le volant 8 puisse venir appuyer sur cette via et ouvrir la soupape 29a à plein débit à un moment de la course du piston 2pet donc à une valeur de la pression déja admise en aval déterminée par son réglage.La coulisseau 75 est repoussé jusqu'en butée sur une vis annulaire 76a se vissant dans le corps 3 de l'appareil;suîvant le réglage de cette vis 76a la soupape 29a ne peut se fermer de facon étanche sur son siège et laisse passer un débit réduit en direction du piston 2 et de l'installa- tion à travers la soupape régulatrice 29eLe fonctionnement de cette réalisation est par ailleurs identique à celui du modèle décrit précédement suivant les Pig I et 2
Suivant un autre mode de réalisation illustré par les Fig 4,5 et6 le temps de course travail du piston 2 et donc la durée de la mise en pression,peut etre réglée séparément du temps de remplis- sage de l'installation à débit réduit.La soupape de plein débit 29b occupe une position axialement orthogonale par rapport à la soupape 29 et en aval de celle-ci;elle s'ouvre par l'action d'un
piston pneumatique 52 et de sa tige 53 par le signal de pression émis par l'arrivée en fin de course travail du piston 2.La soupape 29b est percée axialement d'un canal dans lequel s'engage 1' extrémité en forme de pointeau de la tige 53 du piston 52;celuî- ei,repoussé en position repos par le ressort 67 de la soupape 29b vient buter sur le bouchon étanche 57 qui se visse dans le corps 25 par une commande extérieure;;son réglage permet donc d'obturer plus ou moins fortement le canal axial de la soupape 29b qui communique par des canaux radiaux 29c,la chambre 58b,le percale 77, la chambre 70a et les trous 72a,àla chambre 72a de la soupape régulatrice 29.Tel que représenté,l'appareil étant en position purge,la libre circulation de l'air dans les deux sens entre l'installation et l'atmosphère est assurée par le fait que la face d'appui de l'extrémité libre de la tige de guidage 31a de la soupape régulatrice 29 n'est pas en contact avec la collerette caou#choutée 3Ib sertie dans l'axe de la membrane 28 et axialement percée du trou de purge 3I.Pour concourir au maintien en ouverture du trou de purge 3I.le ressort 30 est rendu solidaire du piston 2 par vissage de sa spire d'extrèmité,permettant ainsi à la membrane 28 de rester dans son plan de fixation.La purge se fait donc de l'installation à l'atmosphère par,l'orifice 27,chambre 58,chambre 58b,trou 77,trou de purge 3I et silencieux 63.The full flow valve 29a is capable of receiving the thrust of a rod 74 causing it to open and sliding in a guide channel 5Ia also serving to reduce the pressure of the network at a reduced flow rate through the non-return valve 50 towards the control. - of I3.In the body 3 of the apparatus, a housing 75a into which the channel 5Ia opens receives a slide 75 carrying an O-ring isolating the channel 5Ia from the atmosphere. The effective length of the slide assembly 75 and rod 74 can be modified at will by the adjusting screw 76 protruding outside the device in such a way that the flywheel 8 can come to press this via and open the valve 29a at full flow at a time of the travel of the piston 2pet therefore at a value of the pressure already admitted downstream determined by its adjustment. The slide 75 is pushed back to the stop on an annular screw 76a screwed into the body 3 of the device; following the adjustment of this screw 76a valve 29a cannot close so reed on its seat and lets pass a reduced flow in direction of the piston 2 and of the installation through the regulating valve 29e. The operation of this embodiment is also identical to that of the model described above according to Pig I and 2
According to another embodiment illustrated in FIGS 4.5 and 6, the working stroke time of the piston 2 and therefore the duration of the pressurization, can be adjusted separately from the filling time of the installation at reduced flow. The full flow valve 29b occupies an axially orthogonal position relative to and downstream of the valve 29; it opens by the action of a
pneumatic piston 52 and its rod 53 by the pressure signal emitted by the arrival at the end of the working stroke of the piston 2. The valve 29b is pierced axially with a channel in which engages the end in the shape of a needle the rod 53 of the piston 52; this, pushed back into the rest position by the spring 67 of the valve 29b abuts the sealed plug 57 which is screwed into the body 25 by an external control; its adjustment therefore makes it possible to close off more or less strongly the axial channel of the valve 29b which communicates by radial channels 29c, the chamber 58b, the percale 77, the chamber 70a and the holes 72a, to the chamber 72a of the regulating valve 29. As shown, device being in the purge position, the free circulation of air in both directions between the installation and the atmosphere is ensured by the fact that the bearing face of the free end of the guide rod 31a of the valve regulator 29 is not in contact with the rubber collar # 3Ib crimped set in the axis of the with a membrane 28 and axially pierced with the purge hole 3I. To help maintain the purge hole 3I open. The spring 30 is made integral with the piston 2 by screwing its end turn, thus allowing the membrane 28 to remain in its mounting plane. The purge is therefore done by installation in the atmosphere through, orifice 27, chamber 58, chamber 58b, hole 77, purge hole 3I and silencer 63.
Fendant la plus grande partie de la purge,la pression d'éohappe- ment,plus forte que le ressort 67 ouvre la soupape 29b et repousse sur sa butée 57 le piston 52 par action sur la section de sa tige 53;elle achève de s'évacuer par le canal axial 29c.La pression du réseau est conduite à la commande I3 par les canaux 5Ib et 5Ia aboutissant à un pointeau de réglage de débit 55 dont la pointe conique pénétrant dans le canal 51a est apte à l'obturer de tacon étanche par un joint torique monté à sa base.Le pointeau 55 est constamment so@icité en fermeture par un léger ressort 5a prenant appui sur le fond d'une cavité dans la vis de réglage 5 se vissant dans le corps 3 Re facon étanche par un joint torique.Split most of the purge, the exhaust pressure, stronger than the spring 67 opens the valve 29b and pushes on its stop 57 the piston 52 by action on the section of its stem 53; it completes s '' evacuated via the axial channel 29c. The network pressure is supplied to the control I3 via the channels 5Ib and 5Ia leading to a flow adjustment needle 55 whose conical tip penetrating into the channel 51a is capable of closing it off the container waterproof by an O-ring mounted at its base. The needle 55 is constantly so @ icity in closing by a light spring 5a resting on the bottom of a cavity in the adjustment screw 5 screwed into the body 3 Re sealed by an O-ring.
Sous l'effet d'une demande de débit provoquée par l'action positive sur la commande I3,le pointeau 55 se soulève jusqu'à buter sur l'extrémité interne de la vis 5 dont la position règle ainsi finement le débit.En cas de baisse de pression dans le canal 5Ia par rapport à celle établie dans la chambre du piston 2,le pointeau 55 agit en clapet anti-retour.La commande 13 étant positive, la pression du réseau limitée en débit suivant le réglage de la vis 5,fait démarrer le piston 2 qui obture le trou de purge 31 sur le guide 3Ia,puis ouvre la soupape 29.L'installation commence alors à se remplir par le cheminement suivant/orifice d'entrée 26 chambres 59 et 72 de la soupape régulatrice 29,trous 72a,ohambre 70a de la membrane 28,trou 77 9 chambre 58b,canaux 29c et passage à travers le canal axial de la soupape 29b en fontion du réglage du bouchon 57,chambre 58,orifice 27,installation.En iin de course travail du piston 2,1'obturation de la fuite à l'orifice 71 par la rondelle en plastique 46 du volant 8,provoque l'apparition d'un signal de pression dans le canal 61 qui est conduit par une gorge semi-circulaire 64b,fermée pour former canal par la membrane 28,et par le canal 65b,dans la chambre 57a derrière le piston 52 qui ouvre à pleine ouverture la soupape auxilliaire 29b.La vi- tesse de progression du piston 2 rèelée par la vis 5 est ainsi indépendante de la vitesse de remplissage de l'installation rd- glée par la vis-bouchon 57.Under the effect of a flow request caused by the positive action on the command I3, the needle 55 is raised until it abuts on the internal end of the screw 5, the position of which thus finely regulates the flow. pressure drop in the channel 5Ia compared to that established in the chamber of the piston 2, the needle 55 acts as a non-return valve. The control 13 being positive, the network pressure limited in flow rate according to the setting of the screw 5 , starts the piston 2 which closes the bleed hole 31 on the guide 3Ia, then opens the valve 29.The installation then begins to fill by the following path / inlet 26 chambers 59 and 72 of the regulating valve 29, holes 72a, chamber 70a of the membrane 28, hole 77 9 chamber 58b, channels 29c and passage through the axial channel of the valve 29b according to the adjustment of the plug 57, chamber 58, orifice 27, installation. working stroke of the piston 2.1 closing the leak at the orifice 71 with the plastic washer 46 of the handwheel 8, causes the appearance of a pressure signal in the channel 61 which is led by a semi-circular groove 64b, closed to form a channel by the membrane 28, and by the channel 65b, in the chamber 57a behind the piston 52 which opens the auxiliary valve 29b at full opening. The speed of progression of the piston 2 indicated by the screw 5 is thus independent of the filling speed of the installation adjusted by the plug screw 57.
Une lumière 23 est pratiquée dans le piston 2 suivant une généra- trice,dans laquelle pénètre l'extrèmité cylindrique à méplats d' une vis 63;l'ensemble interdisant la rotation du piston 2 pendant le réglage du volant 8,tout en permettant son libre coulissement.A light 23 is formed in the piston 2 along a generator, into which penetrates the cylindrical end with flats of a screw 63; the assembly preventing rotation of the piston 2 during the adjustment of the handwheel 8, while allowing its free sliding.
Suivant tous les modes de réalisation de l'invention précédemment décrits, on constate que la valeur de la pression détendue est directement fonction de la course du piston 2 et du volant 8;dans ces conditions il est interessant de pouvoir effectuer le réglage de la pression détendue préalablement à toute mise en marche.La
Fig 7 est une vue d'un appareil réalisant cet avantage.La partie cylindrique 88 du volant 8 porte des repères chiffrée en Bars, gravés en fontion-de la courbe de la force du ressort 30 en fonce tion de sa flèche.Le repère choisi est amené par rotation du to- lant 8 en face d'un repère de référence gravé sur le tube protecteur 89 solidaire du corps 3.La pression détendue dans l'installa- tion sera celle correspondant au repère préalablement choisi. According to all of the embodiments of the invention described above, it can be seen that the value of the relaxed pressure is a direct function of the stroke of the piston 2 and of the flywheel 8; under these conditions it is advantageous to be able to adjust the pressure relaxed prior to any start-up.
Fig 7 is a view of an apparatus realizing this advantage. The cylindrical part 88 of the flywheel 8 bears marks encrypted in Bars, engraved in function of the curve of the force of the spring 30 in function of its arrow. is brought by rotation of the support 8 opposite a reference mark engraved on the protective tube 89 secured to the body 3. The pressure relaxed in the installation will be that corresponding to the previously chosen reference.
Le détendeur à mise sous pression progressive trouve son application dans toutes les installations fonctionnant par'un fluide sous pression.The pressure reducer with progressive pressure finds its application in all the installations functioning by a fluid under pressure.
Bien entendu9 l'invention n'est pas limitative et l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir pour cela du do'- maine de l'invention.Of course9 the invention is not limiting and those skilled in the art may make modifications to it without departing from the scope of the invention.
R E V E N D I C A T I O N S
I. Dispositif permettant la mise sous pression progressive d'une installation pneumatique,la régulation de la pression détendue,et sa purge,suivant les revendications I et 2 du hrevet principal-lequel dispositif comporte notamment un piston pneumatique effectuant,àvitesse controlée par un règleur de débit,la mise en compression dà ressort comparateur jusqu'à lui donner une
Blèche correspondant au réglage de la course duit pistons carac- tèrisé en ce qu'i comporte deux soupapes montées en série sur le trajet du fluide moteur traversant l'appareil;;l'une étant la soupape régulatrice(29).l'autre une soupape auxilliaire (29a) ou( 29b) fermée au plein débit pendant 1a phase de remplissage progressif et s'ouvrant pour l'établir pendant ou en fin de cette phase durant laquelle l'installation se remplit à pression croissante et à débit réduit au travers d'une rédution de passage établie en d6- rivation de cette soupape auxilliaire(29a)ou(29b). I. Device allowing the progressive pressurization of a pneumatic installation, the regulation of the relaxed pressure, and its purging, according to claims I and 2 of the main hrevet-which device notably comprises a pneumatic piston performing, at speed controlled by a regulator the compression of the comparator spring until giving it a
Block corresponding to the adjustment of the stroke of said pistons, characterized in that it comprises two valves mounted in series on the path of the working fluid passing through the device; one being the regulating valve (29). The other one auxiliary valve (29a) or (29b) closed at full flow during the progressive filling phase and opening to establish it during or at the end of this phase during which the installation fills at increasing pressure and at reduced flow through a reduction in passage established in derivation of this auxiliary valve (29a) or (29b).
2. Dispositif suivant la revendication I,caractèrisé en ce que la soupape auxilliaire(29a)@permettant d'établir le plein débit est placée entre l'entrée(26) de l'appareil et la soupape régulatrice(29),et que la mise en pression progressive s'éffectue à l'ouverture de la eommande(13) par un débit réduit de la pression du réseau prélevée à l'entrée(26)dirigé à la fois sur le piston(2) de compression du ressort comparateur(30) et au travers de la soupape régulatrice(29)dès son ouverture,vers l'installation.2. Device according to claim I, characterized in that the auxiliary valve (29a) @ allowing to establish full flow is placed between the inlet (26) of the device and the regulating valve (29), and that the progressive pressure is applied when the remote control (13) is opened by a reduced flow of the network pressure taken from the inlet (26) directed both on the piston (2) for compression of the comparator spring ( 30) and through the regulating valve (29) as soon as it opens, towards the installation.
3. Dispositif suivant la revendication I,caractèrisé en ce que la soupape auxilliaire(29b)permettant d'établire plein débit est placée entre la soupape régulatrice(29) et la sortie(27) de l'appareil, et qu'un débit réduit dG pression du réseau prélevée à l'entrée(26) est dirigé,à l'ouverture de la commande(I3), sur le piston(2) de compression du ressort comparateur(30),et qu' un débit réduit de pression détendue prélevée en aval de la soupape régulatrice(29) est dirigé dès son ouverture,vers l'instal lation. 3. Device according to claim I, characterized in that the auxiliary valve (29b) for establishing full flow is placed between the regulating valve (29) and the outlet (27) of the device, and that a reduced flow dG network pressure taken at the inlet (26) is directed, at the opening of the control (I3), on the piston (2) for compression of the comparator spring, and that a reduced flow of relaxed pressure taken downstream of the regulating valve (29) is directed as soon as it is opened, towards the installation.
4. Dispositif suivant les revendications 1,2 et 3,carac- tèrisé en ce que l'ouverture à plein débit de la soupape auxilliaire(29a)ou(29b) se fait par la poussée de la tige(53)d'un pis- ton(52) reoevant un signal de pression émis à l'arrivée en fin de course tavail du piston(2) de compression du ressort(30). 4. Device according to claims 1,2 and 3, characterized in that the opening at full flow of the auxiliary valve (29a) or (29b) is effected by the pushing of the rod (53) of a udder - Tone (52) receiving a pressure signal emitted on arrival at the end of the stroke of the piston (2) for compressing the spring (30).
5. Dispositif suivant les revendications I,2,3 et 4,caractèrisé en ce que l'extrèmité libre de la tige(53) du piston(52) de commande en pleine ouverture de la soupape auxilliaire(29a)ou (29b) est Conique et et apte à réduire par la position qui lui est donnée,l'ouverture,en aval,d'un canal axial de cette soupape en communication avec des canaux radiaux(29c)débouchant sur sa face amont.Par le réglage qui est fait du bouchon étanche(57) se vissant dans le corps(25) de l'appareil, et servent de butée de fin de course repos au piston(52),l'extrèmité conique de la tige(53) laisse passer par ces canaux un débit réduit de fluide au travers de la soupape(29a) ou(29b) fermée au plein débit par appui sur son siège. 5. Device according to claims I, 2,3 and 4, characterized in that the free end of the rod (53) of the piston (52) for controlling the full opening of the auxiliary valve (29a) or (29b) is Conical and and capable of reducing by the position which is given to it, the opening, downstream, of an axial channel of this valve in communication with radial channels (29c) opening onto its upstream face. of the watertight plug (57) screwing into the body (25) of the device, and serve as an end-of-travel stop for the piston (52), the conical end of the rod (53) lets through these channels a reduced fluid flow through the valve (29a) or (29b) closed at full flow by pressing on its seat.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8410413A FR2566549A2 (en) | 1984-03-23 | 1984-06-22 | Pressure reducing valve with progressive pressurising |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8405119A FR2561798A1 (en) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Pressure reducing valve with progressive pressurising |
| FR8410413A FR2566549A2 (en) | 1984-03-23 | 1984-06-22 | Pressure reducing valve with progressive pressurising |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2566549A2 true FR2566549A2 (en) | 1985-12-27 |
Family
ID=26223896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8410413A Pending FR2566549A2 (en) | 1984-03-23 | 1984-06-22 | Pressure reducing valve with progressive pressurising |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2566549A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488493A1 (en) * | 1990-11-26 | 1992-06-03 | Ross Operating Valve Company | Safety valve for fluid systems |
| WO2023041113A1 (en) * | 2021-09-15 | 2023-03-23 | Aventics Gmbh | Safety valve |
-
1984
- 1984-06-22 FR FR8410413A patent/FR2566549A2/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0488493A1 (en) * | 1990-11-26 | 1992-06-03 | Ross Operating Valve Company | Safety valve for fluid systems |
| WO2023041113A1 (en) * | 2021-09-15 | 2023-03-23 | Aventics Gmbh | Safety valve |
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