FR2561798A1 - Pressure reducing valve with progressive pressurising - Google Patents
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Abstract
Description
les appareils appelés démarreurs progressifs sont utilisés en tech nique pneumatique pour la remise en pression progressive des instions comportant des vérins,qui,ayant été déplacés pendant la coupure da ltair,reprennent alors très doucement leur position de fin de course.Ces appareils comportent une valve ou un distributeur à 2 orifices-2positions,normalement fermé,et un gicleur réducteur de débit monté en dérivation;celui-ci permet de remplir progressivement par le faible débit, l'installation en aval jusqu'a ce que la valeur de la pression y régnant soit suffisante pour ouvrir la val ve et permettre le plein débit::ce seuil de pression est généralement voisin de la moitié de la pression en amont et déterminé par la force du ressort de rappel en fermeture de la valve ou par le coefficient d'amplification interne d'une cellule OUI servant à son pilotage d'ouverture.Un distributeur q 30rifices-apositions appelé sectionneur-et placé entre le détendeur-régulateur de pression et le démarreur progressif ,permet le vidage à l'atmosphère de l'ins- tallation;le démarreur progressif se place alors en position de dé bit réduit pour un futur remplissage.the devices called soft starters are used in pneumatic technology for the gradual re-pressure of instations comprising jacks, which, having been moved during the air cut-off, then very slowly return to their end-of-travel position. These devices include a valve or a distributor with 2 orifices-2 positions, normally closed, and a flow reduction nozzle mounted in bypass; this allows to fill gradually by the low flow, the downstream installation until the value of the pressure y prevailing is sufficient to open the valve and allow full flow: this pressure threshold is generally close to half of the pressure upstream and determined by the force of the return spring when closing the valve or by the coefficient of internal amplification of a YES cell used for its opening control. A distributor q 30rifices-apositions called disconnector and placed between the pressure regulator and the start soft ripper, allows the installation to be emptied into the atmosphere; the soft starter then moves to the reduced flow position for future filling.
On concoit que ce procédé présente des inconvénientsiles capacités des installations étant extrèmement variables,des gicleurs de passages différents sont proposés à l'utilisateur .Ce choix reste très difficile pour une installation comportant des vérins de volu- mes et de charges très differents,chacun d'entre eux reprenant sa position avec une vitesse dépendant d'un débit prédétersiné.Il arrive fréquemment que des vérins transportant des charges verticales ne puissent reprendre leur place pendant la mise sous pression pro gressive,la pression qui leur est necéssaire étant supérieure au seuil de pleine ouverture du démarreur progressif;ils reprennent alors très brutalement leur position.D'autre part, aucune indication r'est fournie,autrement que par la lecture de manomètres,que la pres sion réglée au détendeur est bien établie dans l'installation et une mise en marche prématurée est toujours possible.It is understood that this process has drawbacks, the capacities of the installations being extremely variable, different passage nozzles are offered to the user. This choice remains very difficult for an installation comprising cylinders of very different volumes and loads, each of '' between them resuming its position with a speed dependent on a predetermined flow. It often happens that jacks carrying vertical loads cannot take their place during the progressive pressurization, the pressure which is necessary for them being higher than the threshold of full opening of the soft starter; they then resume their position very abruptly. On the other hand, no indication is given, other than by reading pressure gauges, that the pressure set at the regulator is well established in the installation and a premature start is always possible.
La présente invention cumule dans un méme appareil les fonctions de détendeur-régulateur de pression,de dispositif de mise sous pres sion progressive,et de sectionneur.Il permet une mise sous pression de fac on progressive et continue dans un temps indépendant de la capacité de l'installation,sans seuil brutal de la pression nulle à la pression règlée,et l'émission d'un signal pneumatique indiquant que cette pression réglée est atteinte en aval. The present invention combines in the same device the functions of pressure regulator, progressive pressurization device, and disconnector. It allows pressurization in a progressive and continuous manner in a time independent of the capacity of the installation, without abrupt threshold of the zero pressure at the set pressure, and the emission of a pneumatic signal indicating that this set pressure is reached downstream.
Le détendeur à mise sous pression progressive suivant l'invention se compose d'un détendeur-régulateur classique à décompression automatique dont le ressort est mis progressivement sous contrainte par un vérin. pneumatique à simple effet,alimenté à travers un réducteur de débit réglable ou non,par la pression prélevée en amont ou en aval de l'appareil.Te dispositif permet par un règlage de limiter à volonté la flèche du ressort et par conséquent sa force et la valeur de la pression admise en aval qui en dépend directement.The progressive pressure regulator according to the invention consists of a conventional regulator with automatic decompression, the spring of which is gradually put under stress by a jack. pneumatic single acting, supplied through a flow restrictor adjustable or not, by the pressure taken upstream or downstream of the device. Your device allows by an adjustment to limit at will the deflection of the spring and consequently its force and the value of the pressure admitted downstream which depends directly on it.
La pression admise dans le vérin de ltappareil peut etre établie ou vidée à l'atmosphère par une micro-vanne 3 orifices-2positions,monostable ou bistable,à commande manuelle,pneumatique ou électrique placée entre le réducteur de débit et le vérin,ou tout autre composant telle une cellule logique ou une temporisation,succeptible d' annuler la force du ressort du détendeur,provoquant le vidage de 1 t installation & travers le dispositif de décharge automatique de l'appareil, la pression du réseau pouvant ètre présente à son entrée l'autres caractèristiques et avantages de Invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés.The pressure admitted into the cylinder of the device can be established or emptied into the atmosphere by a micro-valve 3 orifices-2 positions, monostable or bistable, manual, pneumatic or electric control placed between the flow restrictor and the cylinder, or any other component such as a logic cell or a time delay, capable of canceling the spring force of the regulator, causing the emptying of the installation through the device's automatic discharge device, network pressure being able to be present at its entry the other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the description which follows of several embodiments and with reference to the accompanying drawings.
Les Fig Ia,IbiIc sont des coupes d'un détendeur à mise sous pression progressive représenté sur la Fig Ia en cours de fonctionnement, sur la Fig Ib dans la position de fin de travail, la pression réglée étant atteinte en aval, et sur la Fig Ic dans la position de vidage de l'installation.Fig Ia, IbiIc are sections of a pressure reducer with progressive pressurization shown in Fig Ia during operation, in Fig Ib in the end of work position, the set pressure being reached downstream, and on the Fig Ic in the installation emptying position.
Suivant les Fig I,le détendeur à mise sous pression progressive com prend les éléments classiques d'un détendeur contenus dans son cops 25,soit une membrane 28 soumise sur une face à la force d'un ressort 30,et sur l'autre face à celle de la pression traverssant l'appareil ou admise en aval;le débit du fluide est controlé par une soupape 29 qui suit les évolutions de la membrane en fonction de l'équilibre de ces deux forces.Suivant toutes les Big I,lapression du réseau est appliquée en permanence à l'orifice d'entrée 26 et son débit est in terrompu par la fermeture de la soupape 29 quand la force de la pres sion en aval sortant à l'orifice 27 équilibre celle du ressort 30;;
Suivant la présente invention l'appareil comprend un vérin pneumati que I à simple effet dont le piston 2,d'une section voisine de celle de la membrane 28,coulisse dans son cylindre 3 obturé par le fond 4 en transmettant sa force au ressort 30.La pression du réseau prélevée à l'entrée 26 est dirigée à travers un réducteur de débit règlable 5,vers l'entrée d'alimentation d'une micro-valve I3 à 3orifices- 2positions,et de la sortie de la micro-valve à I5 pratiqué dans le fond 4 du vérin I.Suivant la Fig Ia,la microvalve I3 étant passante,le faible débit de la pression du réseau controlé par le réducteur 5 pénètre par l'entrée I5 cyans le vérin dont le piston2 effectue Sa course à une vitesse fonction du règlage du réducteur 5.Le ressort 30 se comprime progressivement et la soupape 29 s'ouvre pour admettre un débit du fluide vers l'instar lation en fonction de la force du ressort.Le départ d'un vérin vers sa position de fin de cOurse provoque une baisse de pression en aval enregistrée par la membrane qui tend à réduire le débit,tandis que l'augmentation continue de la force du ressort tend à l'effet inverse,le résultat conduisant à une certaine stabilité de la pres sion motrice du vérin.Suivant la Fig Ib,le piston 2est arrivé sur sa butée de fin de course travail.Dans cette position,la flèche et la force du ressort 30 est déterminée par la distance entre cette butée et le corps 25 de l'appareil,laquelle se règle à l'aide de l'écrou 6 de réglage de pression,qui,retenu au tube de guidage32 du piston 2 par un clip et libre en rotation,se visse sur le cylindre 3.Le cylindre 3 est immobilisé en rotation au cours du règla ge de l'écrou 6 par une lumière de guidage 23 pratiquée dans sa paroi suivant une génératrice,dans laquelle pénètre un ergot 24 solidaire du tube 32.Le piston 2 porte deux joints à lèvres 21 et 22 et dans sa position de fin de course travail tel que représenté, le joint actif 21 ayant dépassé la totalité de la section de l'orifice 7 pratiqué dans la paroi du cylindre 3, le fluide admis dans le vérin est prélevé à cet orifice comme signal indiquant que la pression réglée par l'écrou 6 est atteinte à la sortie aval 27.According to Fig I, the progressive pressure regulator com takes the conventional elements of a regulator contained in its body 25, a membrane 28 subjected on one side to the force of a spring 30, and on the other side to that of the pressure passing through the device or admitted downstream; the fluid flow is controlled by a valve 29 which follows the changes in the membrane as a function of the balance of these two forces. network is permanently applied to the inlet port 26 and its flow is interrupted by closing the valve 29 when the force of the downstream pressure exiting at the port 27 balances that of the spring 30;
According to the present invention, the device comprises a pneumatic cylinder I with a single effect, the piston 2, of a section close to that of the membrane 28, slides in its cylinder 3 closed by the bottom 4 by transmitting its force to the spring 30 .The network pressure taken from inlet 26 is directed through an adjustable flow restrictor 5, towards the inlet of a micro-valve I3 with 3 orifices - 2 positions, and of the outlet of the micro-valve at I5 practiced in the bottom 4 of the cylinder I. Following Fig Ia, the microvalve I3 being on, the low flow rate of the network pressure controlled by the reducer 5 penetrates by the input I5 cyans the cylinder whose piston2 performs its stroke at a speed which depends on the adjustment of the gearbox 5. The spring 30 is gradually compressed and the valve 29 opens to admit a flow of fluid towards the instation as a function of the force of the spring. cOurse end position causes downstream pressure drop recorded by the membrane which tends to reduce the flow, while the continuous increase in the force of the spring tends to the opposite effect, the result leading to a certain stability of the driving pressure of the jack. According to Fig Ib, the piston 2 is arrived at its work limit stop. In this position, the deflection and the force of the spring 30 is determined by the distance between this stop and the body 25 of the device, which is adjusted using the nut 6 pressure adjustment, which, retained in the guide tube 32 of the piston 2 by a clip and free in rotation, is screwed on the cylinder 3. The cylinder 3 is immobilized in rotation during the adjustment of the nut 6 by a guide light 23 formed in its wall along a generator, into which a lug 24 integral with the tube 32 penetrates. The piston 2 carries two lip seals 21 and 22 and in its end-of-travel position as shown, the active seal 21 having exceeded the entire section of the orifice 7 formed in the wall d u cylinder 3, the fluid admitted into the jack is withdrawn from this orifice as a signal indicating that the pressure adjusted by the nut 6 is reached at the downstream outlet 27.
Ce signal autorise par exemple le départ du cycle pneumatique de l'installation. Le joint 22 du piston interdit que la pression dans le vérin I ne se perde à l'atmosphère pendant le défilement du joint 21 devant l'orifice 7. Suivant la Fig Ic, un ordre de mise en vidage a ouvert la micro-valve I3 en purge et le fluide contenu dans le vérin I se vide instantanément à l'atmosphère : son piston 2, sous l'action du ressort 30 regagne sa position de repos et l'orifice 7 est en liaison avec l'atmosphère. La pression admise dans l'installation soulève la membrane 28 en l'absence de force du ressort 30 elle s'échappe à l'atmosphère par le canal axial 31 du poussoir de la membrane 28 et la lumière 23 du cylindre 3 du vérin.La pression du réseau étant toujours présente à l'entrée 26 de l'appareil, la soupape 29 plaquée sur son siège par cette pression ne s'ouvre pas. This signal authorizes for example the start of the pneumatic cycle of the installation. The seal 22 of the piston prevents the pressure in the cylinder I from being lost to the atmosphere during the movement of the seal 21 in front of the orifice 7. According to Fig Ic, an emptying order has opened the micro-valve I3 in purge and the fluid contained in the jack I instantly empties into the atmosphere: its piston 2, under the action of the spring 30 returns to its rest position and the orifice 7 is connected to the atmosphere. The pressure admitted into the installation lifts the diaphragm 28 in the absence of spring force 30 it escapes to the atmosphere through the axial channel 31 of the diaphragm plunger 28 and the lumen 23 of the cylinder 3 of the jack. network pressure being always present at the inlet 26 of the device, the valve 29 pressed against its seat by this pressure does not open.
La Fig 2 est la vue en coupe d'une variante du modèle précédemment décrit suivant les Fig I représentéeen purge de l'installation, dans laquelle le règleur de débit règlable est remplacé par un gicleur de calibrage fixe 5. La vitesse de course travail du piston 2 est règlée par la position dans le cylindre 3 d'un piston 34 équipé d'un joint 37 et modifiant la capacité de la chambre du vérin I. Une vis 35 solidaire du piston 34 se vissant dans le fond fixe 4 permet à l'aide d'une commande extérieure 36 den assurer le déplacement.Fig 2 is the sectional view of a variant of the model previously described according to Fig I shown in purge of the installation, in which the adjustable flow regulator is replaced by a fixed calibration nozzle 5. The working stroke speed of the piston 2 is regulated by the position in the cylinder 3 of a piston 34 equipped with a seal 37 and modifying the capacity of the chamber of the jack I. A screw 35 secured to the piston 34 screwed into the fixed base 4 allows the with the aid of an external control 36 to ensure movement.
La Fig 3 est la vue en coupe d'une variante du modèle précédemment décrit suivant la Fig I et représentée dans la position où une purge partielle de l'installation a été effectuée. Une vis I4 se vissant de ltextérieur et à volonté dans le fond 4 du vérin I permet de limiter la course du piston 2 à son retour en position repos et d'éviter un vidage total de l'installation ; la pression qui y est conservée est fonction de la force laissée au ressort 30 par la vis-butée 14. Fig 3 is the sectional view of a variant of the model previously described according to Fig I and shown in the position where a partial purge of the installation has been carried out. A screw I4 screwing from the inside and at will into the bottom 4 of the jack I makes it possible to limit the stroke of the piston 2 when it returns to the rest position and to avoid a total emptying of the installation; the pressure which is kept there is a function of the force left by the spring 30 by the stop screw 14.
La Fig 4 est la vue en coupe d dwune variante du modèle précédemmant décrit suivant les Fig I et représentée pendant la mitse en pression de l'installation. Le vérin I comprend une chambre 38 ajoutant une capacité à sa chambre motrice ; une tige 40 munie d'une commande extérieure de rotation 39 traverse le fond 41 de façon étanche par le joint 43, puis le fond 4 pour se visser dans l'organe mobile 2, immobilisé en rotation par un doigt 24 solidaire du tube de guidage 32 et pénétrant dans une rainure 44 pratiquée suivant une génératrice. Fig 4 is the sectional view of a variant of the previous model described in Fig I and shown during the pressurization of the installation. The jack I comprises a chamber 38 adding a capacity to its driving chamber; a rod 40 provided with an external rotation control 39 passes through the bottom 41 in a leaktight manner via the seal 43, then the bottom 4 to be screwed into the movable member 2, immobilized in rotation by a finger 24 secured to the guide tube 32 and penetrating into a groove 44 formed according to a generator.
La tige 40 présente deux diamètres différents raccordés par une partie conique et telle que dans sa première partie de course travail la chambre motrice du vérin et la chambre 38 recoivent toutes deux le fluide en provenance du limiteur de débit 5, et que dans la seconde partie déterminée par le vissage de la tige 40 dans le piston 2, ces chambres soient isolées l'une de l'autre par la partie conique de la tige ayant pénétré dans un joint 42 porte par le folle 4 du vérin.The rod 40 has two different diameters connected by a conical part and such that in its first working stroke part the driving chamber of the jack and the chamber 38 both receive the fluid coming from the flow limiter 5, and only in the second part determined by the screwing of the rod 40 in the piston 2, these chambers are isolated from one another by the conical part of the rod having penetrated into a seal 42 carried by the idler 4 of the jack.
Dans ces conditions, le piston 2 subit alors une accélération, le débit du fluide profitant entwèrement à la seule chambre motrice du vérin. Far le réglage de la position du raccordement des deux diamètres de la tige 40 par rapport au piston, il est donc possible d'obtenir pour un m8me débit du limiteur 5, deux vitesses différentes de mise en pression progressive, se situant dans des plaees de pression choisies en fonction des caractéristiques de l'installation.Under these conditions, the piston 2 then undergoes an acceleration, the flow of the fluid entirely benefiting only the driving chamber of the jack. Far the adjustment of the position of the connection of the two diameters of the rod 40 relative to the piston, it is therefore possible to obtain for a same flow rate of the limiter 5, two different speeds of progressive pressurization, being located in pressure chosen according to the characteristics of the installation.
Les Fig 5b et 5c sont des vues en coupe d'un autre modèle de détendeur à mise en pression progressive. La Fig 5b représente l'appareil dans la position où la pression réglée est atteinte dans l'instal lation ; la filière 5c représente l'appareil dans la position où le vidage de l'installation achève de steffectuer. Comme dans les modèles précédemment décrits, le détendeur à mise sous pression progressive comporte un corps 25 une soupape équilibrée 29, une membrane 28 poussée par un ressort 30, un canal de décharge 31, une entrée 26 et une sortie 27, tous éléments propres au régulateur de pression classique.Selon l'invention il comprend en outre, un vérin I alimenté par la pression du réseau prélevée à 11 orifice 26 et traversant un limiteur de débit 5 et une micro-valve I3 à 3 orivices - 2 positions. Le piston 2 coulissant dans le cylindre 3 de façon étanche par un joint 21 transmet sa force au ressort 30 de L'appareil ; il est immobilisé en rotation par un doigt 24 qui lui est solidaire et coulisse dans une lumière 23 pratiquée suivant une génératrice dans la paroi du cylindre 3. Le piston 2 reçoit axialement une vis 9 dont la partie non filetée traverse le fond 4 du vérin qui porte deux joints 10 et Il assurant dans toutes les positions du piston l'étanchéité de la chambre du vérin.La tige 9 comporte une gorge I2 où une rainure dont la longueur suivant la génératrice est sensiblement étale à la course maximale possible du piston 2. L'espace entre les joints IO et II, séparés d'une distance sensible:ent égale à la course maximale possible du piston 2 dés ou che à l'extérieur du fond 4 par un orifice 7 de prise de pression.Figs 5b and 5c are sectional views of another model of pressure reducing valve. Fig 5b shows the device in the position where the set pressure is reached in the installation; the die 5c represents the device in the position where the emptying of the installation completes its effect. As in the models previously described, the progressive pressure regulator comprises a body 25 a balanced valve 29, a membrane 28 pushed by a spring 30, a discharge channel 31, an inlet 26 and an outlet 27, all elements specific to the conventional pressure regulator. According to the invention, it further comprises an actuator I supplied by the network pressure taken from 11 orifice 26 and passing through a flow limiter 5 and a micro-valve I3 with 3 orivices - 2 positions. The piston 2 sliding in the cylinder 3 in a leaktight manner by a seal 21 transmits its force to the spring 30 of the apparatus; it is immobilized in rotation by a finger 24 which is integral with it and slides in a slot 23 formed along a generator in the wall of the cylinder 3. The piston 2 receives axially a screw 9, the non-threaded part of which crosses the bottom 4 of the jack which carries two seals 10 and It ensuring in all positions of the piston the tightness of the cylinder chamber. The rod 9 has a groove I2 where a groove whose length along the generatrix is substantially equal to the maximum possible stroke of the piston 2. The space between the seals IO and II, separated by a substantial distance: ent equal to the maximum possible stroke of the piston 2 dice or che outside the bottom 4 by an orifice 7 of pressure tap.
L'extrémité extérieure de la tige 9 est équipée d'un volant de réglage 8 permettant par sa rotation de modifier la distance qui le sépare du fond 4 du vérin ; par butée sur ce fond 4, le volant 8 limite la course travail du piston et, par voie de-conséquenoe, la force du ressort 30 et la pression admise en aval de l'appareil.The outer end of the rod 9 is equipped with an adjustment wheel 8 which, by its rotation, modifies the distance separating it from the bottom 4 of the jack; by stop on this bottom 4, the flywheel 8 limits the working stroke of the piston and, by de-consequenoe, the force of the spring 30 and the pressure admitted downstream of the device.
Dans cette position fin de course travail du piston 2, la position relative de la gorge I2 et des joints IO et II est telle que l'es- pace compris entre ces joints est ouvert à la pression régnant dans le vérin et qui apparait à l'ofifice 7, et fermé à l'atmosphère par le joint IO. Inversement, le vérin ayant été purgé de sa pression et son piston ayant alors regagné sa position de repos par la force du ressort 90, l'espace entre les joints IO et II est isolé de la chambre du vérin par le joint II et la pression qui s'y trouvait s'est vidée à l'atmosphère par l'espace annulaire entre la gorge I2 et le joint IO. le signal de pression apparaissant en 7 en fin de course travail du piston est avantageusement utilisé pour autoriser le démarrage d'un cycle pneumatique, lapression réglée par le volant 8 étant alors atteinte dans l'installation. la purge du vérin par la commande de la micro-valve I3 entraine l'annulation de la force du ressort 30 et le vidage de l'installation par l'ouvertu- re du canal 31 de décharge et la lumière 23 ;la soupape 29 restant fermée par la présence à entrée 25 de la pression du réseau.In this end of stroke working position of the piston 2, the relative position of the groove I2 and of the seals IO and II is such that the space between these seals is open to the pressure prevailing in the jack and which appears at the 'ofifice 7, and closed to the atmosphere by the IO seal. Conversely, the cylinder having been purged of its pressure and its piston having then returned to its rest position by the force of the spring 90, the space between the seals IO and II is isolated from the cylinder chamber by the seal II and the pressure which was there emptied to the atmosphere through the annular space between the groove I2 and the joint IO. the pressure signal appearing at 7 at the end of the piston working stroke is advantageously used to authorize the start of a pneumatic cycle, the pressure adjusted by the handwheel 8 being then reached in the installation. the purge of the jack by the control of the micro-valve I3 causes the cancellation of the force of the spring 30 and the emptying of the installation by the opening of the discharge channel 31 and the light 23; the valve 29 remaining closed by the presence at input 25 of the network pressure.
La Pig 6 est une vue en coupe d'une variante du modèle précédemment décrit suivant les Fig 5b et 5c,et représentée dans la position où la pression réglée est atteinte en aval.Un micro-distributeur I3a, du type 3 orifices-2 positions,à rappel par ressort est-;relié par sa sortie au vérin I.La pression du réseau prélevée 9 l'orifice 5a ayant traversé la microvalve de commande I3,s'applique à la fois à l'entrée passante et au pilotage d'inversion du micro-distributeur 13a,de telle sorte que cette pression ayant atteint une valeur suffisante, le micro-distributeur I3a soit inversé : le vérin I est alors alimenté par la pression en aval de l'appareil traversant un réducteur de débit 5.L'inversion du micro-distributeur I3a, a lieu pour une valeur de pression suffisante déterminée par son ressort de rappel pour que la déplacement du piston 2 provoque 11 obturation du canal de décharge 31 et une légère ouverture ae la soupape 29. Le processus de mise en pression progressive est alors entamé, avec l'avantage que la détente provoquée en aval par un vérin regagnant sa position de fin de course, arrête ou ralentisse, par la chute de pression, la progression du piston 2; la pression se stabilisant pendant cette course à une valeur égale ou inférieure à celle ayant suffi à son départ.Dans cette même réalisation suivant Fig 6, le micro-dis tributeur1l3a peut être avantageusement remplacé par une cellule de fonction logique TEST" I3b, déséquibrée par un ressort, telle qu'à la commande de mise en pression progressive, elle se présente ouverte à une entrée à la pression du réseau en amont et fermée à l'autre entrée à la pression en aval ; cette disposition s'inversant quand la pression du réseau à son entrée correspondante atteint une valeur suffisante pour vaincre la force de son ressort.Pig 6 is a sectional view of a variant of the model previously described according to FIGS. 5b and 5c, and shown in the position where the set pressure is reached downstream. A micro-distributor I3a, of the type 3 orifices-2 positions , spring return is-; connected by its output to the jack I. The network pressure taken from the orifice 5a having passed through the control microvalve I3, applies both to the pass-through input and to the control of inversion of the micro-distributor 13a, so that this pressure having reached a sufficient value, the micro-distributor I3a is inverted: the jack I is then supplied by the pressure downstream of the device passing through a flow restrictor 5.L inversion of the micro-distributor I3a, takes place for a sufficient pressure value determined by its return spring so that the displacement of the piston 2 causes blockage of the discharge channel 31 and a slight opening to the valve 29. The setting process in progressive pressure is then started, with the advantage that the expansion caused downstream by a cylinder returning to its end of travel position, stops or slows down, by the pressure drop, the progression of the piston 2; the pressure stabilizing during this stroke to a value equal to or less than that which was sufficient to start it. In this same embodiment according to FIG. 6, the micro-dis tributor1l3a can be advantageously replaced by a logic function cell TEST "I3b, unbalanced by a spring, such that at the progressive pressurization control, it is open at one inlet to the pressure of the upstream network and closed at the other inlet to the downstream pressure; this arrangement reverses when the pressure of the network at its corresponding input reaches a value sufficient to overcome the force of its spring.
La Fig 7 est une vue en coupe d'une autre réalisation de détendeur à mise sous pression progressive, conforme à l'invention.Fig 7 is a sectional view of another embodiment of a pressure reducer with progressive pressure, according to the invention.
Dans celui-ci, une tige 9 solidaire du piston 2 traverse de façon étanche le fond 4 du vérin I. Sur l'extrémité externe filetée de la tige 9 se visse un volant 8 qui par butée sur le fond 4 limite la course travail du piston 2. Une rondelle 46 en matière plastique, solidaire du volant 8 vivent alors obturer une fuite dont la pression apparait à un orifice 7 de prise de signal. Â la commande de mise sous pression progressive, la pression du réseau est dirigée à la fois,sur un clapet 47 qui se ferme,s'opposant à son propre passage dans le vérin I,et vers un espace délimité par deux joints Il et IIa dans lesquels coulissent de facon étanche la tige 9.Celle-ci présente à sa jonction avec le piston 2,une gorge circulaire 48 pratiquée sur une longueur de sa génératrice,telle que le piston 2 étant sur sa butée repos,le défaut d'étanchéité du joint Il dà cette gorge, permette le passage de la pression du réseau dans le vérin et ainsi le démarrage du piston 2 sur une course correspondant à la longueur de la gorge 48 et suffisante pour obturer le canal de décharge 31, ouvrir la soupape 29 et admettre en aval une faible pressio.Le débit venant du réseau est interrompu et le piston 2 recoit alors la pression aval.Le diamètre du piston 2 étant légèrement plus grand que celui du diaphragme 28,et la me me pression s'appliquant sur ces deux éléments,la résultante des forces antagonistes est toujours favorable à la progression du piston Be réducteur de débit 5 contrôle l'arrivée du fluide Brovenant de l-aval sur le piston 2.le joint
IIa garantit l'étanchéité de la chambre du vérin par rapport à l'at- mosphère dans toute les positions du piston.Un ordre de purge à la commande 13 ouvre le clapet 47 et entraine le retour au repos du pis ton 2 et le vidage de la pression en aval de llappareil.Un doigt 24 solidaire du piston 2,perpendiculaire à sa section,excentré,et pénétrant dans un trou correspondant 23 du fond 4, interdit la rotation du piston pendant ie réglage de l'appareil.In the latter, a rod 9 integral with the piston 2 passes through the bottom 4 of the jack 1 in a sealed manner. On the threaded external end of the rod 9 is screwed a flywheel 8 which by abutment on the bottom 4 limits the working stroke piston 2. A washer 46 made of plastic, integral with the steering wheel 8 then closes a leak, the pressure of which appears at an orifice 7 for taking the signal. In the progressive pressurization command, the network pressure is directed both to a valve 47 which closes, opposing its own passage in the jack I, and to a space delimited by two seals Il and IIa in which slide the rod 9 in a leaktight manner. It has at its junction with the piston 2, a circular groove 48 formed over a length of its generatrix, such that the piston 2 being on its rest stop, the sealing defect of the seal It dà this groove, allows the passage of the network pressure in the cylinder and thus the start of the piston 2 on a stroke corresponding to the length of the groove 48 and sufficient to close the discharge channel 31, open the valve 29 and admit downstream a low pressure. The flow coming from the network is interrupted and the piston 2 then receives the downstream pressure. The diameter of the piston 2 being slightly larger than that of the diaphragm 28, and the same pressure being applied to these two elements, the result of the forces antagonists is always favorable to the progression of the piston Be flow restrictor 5 controls the arrival of the Brovenant fluid from downstream on the piston 2. the seal
It guarantees the tightness of the cylinder chamber with respect to the atmosphere in all positions of the piston. A purge order at control 13 opens the valve 47 and causes the udder 2 to return to rest and emptying pressure downstream of the device. A finger 24 secured to the piston 2, perpendicular to its section, eccentric, and penetrating into a corresponding hole 23 in the bottom 4, prevents rotation of the piston during adjustment of the device.
Bien entendu,l'invention n'est pas limitative et l'homme de ltårt pourra y supporter des modifications sans sortir pour cela du domaine de l'invention. Of course, the invention is not limiting and those skilled in the art can withstand modifications without departing from the scope of the invention.
Claims (8)
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