FR2565945A1 - Conditionnement pour un profile a ailes, boite pour ce conditionnement et procede d'emploi de ce conditionnement - Google Patents

Conditionnement pour un profile a ailes, boite pour ce conditionnement et procede d'emploi de ce conditionnement Download PDF

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    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract

CONDITIONNEMENT POUR UN PROFILE A AILE(S) OU FACE(S) PLANES OBTENUES PAR PLIAGE, REALISE EN UN MATERIAU SOUPLE ET STOCKE SOUS LA FORME D'UN RUBAN PLAN BOBINE EN SPIRALE ET LOGE DANS UNE BOITE EN FORME DE GALETTE PLATE. LA BOITE 1 COMPORTE UNE OUVERTURE 7 DE SORTIE LATERALE QUI ENVELOPPE LA SECTION DU PROFILE 3 AVEC LES AILES 4, 5 DEPLOYEES ET DANS LAQUELLE EST ENGAGEE L'EXTREMITE DU PROFILE 3 DE FACON A PERMETTRE DE LE DEROULER EN L'AMENANT A SA FORME DEFINITIVE. APPLICATION AU CONDITIONNEMENT D'UN PROFILE A AILES SOUPLES FACILITANT SA MISE EN OEUVRE.

Description

CONDITIONNEMENT POUR UN PROFILE A AILES,
BOITE POUR CE CONDITIONNEMENT ET PROCEDE D'EMPLOI DE CE CONDITIONNEMENT
La présente invention a pour objet un conditionnement pour un
profilé à aile(s) ou face(s) plane(s) obtenues par pliage, réalisé en un
matériau souple et stocké sous la forme d'un ruban bobiné en spirale et
logé dans une boîte en forme de galette plate. L'invention s'applique
également à la boîte pour le conditionnement de ce profilé et concerne le
procédé d'emploi de ce conditionnement pour un profilé à ailes.
Il a déjà été proposé de conditionner sous la forme d'une bobine
plate un rail souple à section en U enroulé sur lui-même en spirale, les
ailes de ce rail étant repliées sur la base du U. Ce conditionnement re
duit déjà considérablement l'encombrement du profilé au cours de son trans
port et de sa mise en place, par exemple pour assurer l'étancheité des
pieds de cloison.
Il s'est cependant avéré que le dépliage de la bande de profilé
enroulé pour la disposer en position de service, par exemple au pied d'une
cloison, exigeait généralement la coopération de deux personnes pour
réaliser la mise en place du profilé.
L'un des buts de la présente invention est précisement de faciliter
la mise en place du profilé à ailes à partir de sa forme bobinée en spirale
logée dans sa boîte en forme de galette.
A cet effet, la boîte comporte une ouverture de sortie latérale qui
enveloppe la section du profilé avec les ailes dépliées et dans laquelle
est engagée l'extrémité du profilé de façon à permettre de dérouler le pro
filé hors de la boîte tout en l'amenant à sa forme définitive.
Selon un premier mode de réalisation, la boîte présente une face
latérale susceptible de s'appuyer sur une surface de réception du profilé
et l'ouverture de sortie est placée sur la boîte par rapport à ladite face
latérale plane, dans une position telle que lorsque ladite face latérale est
en appui sur la surface de réception du profilé, celuì-ci sorte de l'ouverture
de sortie avec une aile ou une face plane directement en appui sur la surface de réception du profilé.
Selon un autre mode de réalisation, la boîte présente une face latérale d'appui par rapport à laquelle l'ouverture de sortie est placée de façon que, lorsque cette face latérale est en appui sur une surface de réception du profilé en U, celui-ci sorte de l'ouverture de sortie avec l'extrémité de ses deux ailes en appui sur la surface de réception.
Avant le début de son déroulage, le profilé fait saillie hors de la boîte à son extrémité par une partie repliée sur elle-même et qui interdit l'échappement de cette extrémité à l'intérieur de la boîte à travers l'ouverture de sortie.
Selon un procédé d'emploi du conditionnement selon l'invention, l'on tire le profilé hors de la boîte en l'appliquant par ses ailes et/ou par ses faces latérales sur les faces d'une lisse rigide dont l'une des faces d'extre- mité est en appui sur la boîte autour de l'ouverture de sortie, de manière à confirmer la mise en forme définitive via l'ouverture de sortie.
Selon un mode de réalisation avantageux de la boîte en forme de galette plate et de forme générale parallélépipédique pour le conditionnement d'un profilé à ailes enroulé du type décrit précédemment, la boîte présente, sur plusieurs faces latérales transversales à ses deux grandes faces et au voisinage des arêtes, des ouvertures de sortie de sectionsdifférentes et chacune apte à envelopper la section déployée d'un profilé à ailes spécifique à cette ouverture et stocké dans la boîte sous la forme d'un ruban bobiné en spirale en un rouleau afin de permettre de dérouler le profilé à sa forme définitive aile(s) ouverte(s).
D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description de divers modes de réalisation, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé où
- la figure 1 est une vue schématique en perspective avec arrachements du conditionnement selon l'ivention appliqué à un profilé élastique en U dont les ailes sont repliées sur la base dans le rouleau de conditionnement.
- les figures 2 à 4 sont des vues partielles avec arrachements,du conditionnement dans la zone de l'ouverture de sortie du profilé.
On voit sur la figure 1 une boîte 1 en forme de galette parallélépipédique réalisée de préférence en carton et à l'intérieur de laquelle est logée une bobine en un rouleau 2 constituée d'un profilé en U 3dont les ailes 4 et 5 sont repliées sur la base 6 du U pour donner une bande quasi plate bobinée sur elle même en spirale. Selon l'invention, la boîte comporte une ouverture de sortie latérale 7 qui enveloppe la section du profilé en U 3 avec ses ailes plies. L'extrémité du profilé ouverte est engagée dans l'ouverture 7 en position de conditionnnement de manière à permettre de dérouler le profilé hors de la boîte 1 en le tirant vers l'extérieur.
Afin d'éviter que le profilé 3 ne rentre accidentellement à l'intérieur de la boîte 1 où il ne serait plus possible de le saisir pour le tirer vers l'extérieur et le dérouler sans ouvrir la boîte 1, avant le début de son déroulage, le profilé fait saillie hors de la boîte par une partie repliée sur elle-même et qui s'oppose à la rentrée de cette extrémité à l'intérieur de la boîte. Dans le cas d'un profilé en U, la partie repliée peut être constituée de la base 6 ou d'une aile 4 ou 5 du U repliée vers l'intérieur.
Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, la boîte 1 est appuyée par l'une de ses surfaces planes latérales la sur une surface de réception du profilé telle que le sol ou une table de découpe 8 et l'ouverture de sortie 7 est disposée de telle façon que le profilé 3 sorte de cette ouverture avec sa base 6 directement en appui sur la surface de réception 8.
La figure 3 illustre le cas où le profilé en U sort de l'ouverture 7 avec l'extrémité de ses deux branches ou ailes en appui sur la surface de réception. Sur les figures 2 et 4 on voit la sortie d'un profilé en cornière 9 dont les ailes 10 et 11 sortent alternativement à plat sur une surface de réception selon la disposition de l'ouverture 7.
On notera que le profilé en U ou en cornière représenté sur les figures peut-être constitué d'une bande plane sur laquelle sont tracées ou découpées des arêtes de pliure longitudinales et qui est enroulée en spirale à plat pour former une bobine. Le passage de la bande à travers l'ouverture de sortie 7 oblige. les arêtes des pliures à se former et à s'ouvrir dans la zone de t Insition 12 tangente au rouleau 2 entre celui-ci et l'ouverture 7 et fait apparaître les ailes du profilé à partir de la bande plane.
Le fonctionnement du conditionnement complet représenté à la figure 1 va maintenant être explicité. Le profilé 3 roulé en bobine plate 2 est introduit à l'intérieur de la boîte 1 en ouvrant l'une des faces de la boîte réalisée en carton plié et l'extrémité extérieure du profilé 3 est engagée à l'intérieur de l'ouverture 7 par exemple en pinçant à la main le bord replié qui servira à interdire la rentrée de l'extrémité du profilé à l'intérieur de la boîte avant le début du déroulage. Pour assurer une bonne présentation à la boîte chargée du profilé en rouleau, l'extrémité du profilé est par exemple plaquée et collée sur la boîte par une bande adhésive.
Pour réaliser la mise en oeuvre du profilé, l'opérateur se saisit de la boite de conditionnement 1 et la pose par l'une de ses faces latéralement,comme représenté à la figure i ,sur la surface de réception 8. Pour mettre en place et en forme ce profilé, il suffit à l'opérateur de le tirer à travers l'ouverture 7, ce qui oblige le rouleau 2 à tourner pour autoriser le déroulage et la sortie du profilé ouvert à sa forme définitive.
Afin d'éviter le repli subséquent des ailes 4 et 5 du profilé, on peut introduire entre celles-ci une lisse ou une régle rigide 13 dont une face d'extrémité 14 vient en appui sur la face îd de la boîte 1 entre les ailes de l'ouverture 7. On applique la règle 13 sur la base du U du profilé qui reste ainsi en forme prêt à être placé à la base d'une cloison ou à être cloué en position au fur et à mesure du retrait longitudinal du profilé après la coupe à longueur du profilé.
Le déroulage des profilés représentés sur les figures 1 à 4 s'effectue de la même façon. Selon une forme de réalisation avantageuse de la boîte, on peut prévoir sur plusieurs de ses faceslatérales la,lb, lc, Id, et à la limite, pour une boîte de section carrée ou rectangulaire, en deux positions au voisinage de chaque arête latérale 15, 16, 17 ou 18 (soit 8 positions différentes au total) des ouvertures de sectiow différentespar leur forme et par leurs dimensions. Un même-type de boîte peut ainsi recevoir des rouleaux de profilés de dimensions et/ou de sections différentes dont l'extrémité sort à travers l'ouverture correspondante ménagée au voisinage de l'une des arêtes latérales 15, 16, 17, 18.Le terme profilé largement utilisé au cours de la présente description désigne un produit long de section sensiblement constante et réalisé généralement par laminage pour les produits en métal ou en plastique.
Pour la mise en oeuvre de l'invention, le profilé doit pouvoir se plier élastiquement soit pour former des ailes, soit pour replier ses ailes et se rouler sur lui-même à la manière d'un feuillard d'acier. La matière plastique à mémoire paraît constituer un matériau avantageux pour la mise en oeuvre de l'invention.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
Ainsi dans le cas d'une boîte 1 constituée de languettes repliées sur une plaque telle qu'une boîte en carton pliée à languettes d'accrochage, l'ouverture de sortie 7 en forme de U est constituée d'une part de deux découpes ou replis latéraux de faible largeur ménagés sur le côté d'une languette et d'autre part d'une languette de sortie de largeur décroissante vers son extrémité et engagée entre les branches ou les ailes du U de manière à dégager le passage de la base du U et à ouvrir progressivement les ailes du U au cours du déroulage du profilé hors de la boîte.

Claims (7)

REVENDICATIEN5 REVENDICATIONS
1.- Conditionnement pour un profilé å ailes ou faces) plane(s) obtenu#a)par pliage, et réalisé en un matériau souple et stocké sous la forme d'un ruban plan bobiné en spirale et logé dans une boite en forme de galette plate caractérisé en ce que la boite (1) comporte une ouverture de soraelatérale (7) qui enveloppe la section du profilé (3) avec les ailes (4-5,10-11) dépliées et dans laquelle est engagée l'extrémité du profilé (3) de façon à permettre de dérouler le profilé (3) hors de la boîte (1) tout en l'amenant à sa forme définitive.
2.- Conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que la boite (1) présente une face latérale (la) susceptible de s'appuyer sur une surface de réception (8) du profilé (3) et en ce que l'ouverture de sortie (7) est placée surla boite (1) par rapport à ladite face latérale plane (la) dans une position telle que lorsque ladite face latérale (la) est en appui sur la surface de réception (8) du profilé (3), celui-ci sorte de l'ouverture de sortie (7) avec une aile (10,11) ou une face plane (6) directement en appui sur la surface de réception (8) du profilé.
3.- Conditionnement selon la revendication 1 pour un profilé en U caractérisé en ce que la boîte (1) présente une face latérale d'appui (la) par rapport à laquelle l'ouverture de sortie (7) est placée de telle façon que lorsque cette face latérale (la) est en appui sur une surface de réception (8) du profilé en U, celui-ci sorte de l'ouverture de sortie (7) avec l'extrémité de ses deux ailes (4;5) en appui sur la surface de réception (8).
4.- Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu' avant le début de so déroulage, le profilé (3) fait saillie hors de la boîte (1) à son extrémité par une partie repliée sur ellemême et qui interdit l'échappement de cette extrémité à l'intérieur de la boite (1) à travers l'ouverture de sortie (7).
5.- Procède d'emploi du conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'on tire le profilé (3) hors de la boite (i) en l'appliquant par ses ailes (4,5) et/ou ses faces latérales (10,11) sur les faces latérales d'une lisse rigide (13) dont l'une des faces d'extrémité est en appui sur la boite (1) autour de l'ouverture de sortie (7) de manière à confirmer la mise en forme définitive du profilé (3) après sa sortie de la boîte (1) via l'ouverture de sortie (7).
6.- Boite en forme de galette plate parallélépipédique pour le conditionnement d'un profilé à ailes enroulé selon l'une des revendications 1 à 4,caractérisée en ce qu'elle présente, sur plusieurs faces latérales (la,lb,lc,ld) transversales à ses deux grandes faces et au voisinage des arêtes (15,16,17,18), des ouvertures de sortie (7) de sections différentes et chacune apte à envelopper la section déployée d'un profilé (3) à ailes, spécifique à cette ouverture (7), stocké dans la boîte (1) sous la forme d'un ruban bobiné en spirale en rouleau (2) afin de permettre de dérouler le profilé (3) à sa forme définitive aile(s) ouverte(s).
7.- Boite en forme de galette plate parallélépipédique pour le con ditionnement d'un profilé à ailes enroulé selon l'une des revendications 1 à 4 constituée de languettes repliées sur une plaque,caractérisée en ce que l'ouverture de sortie (7) en forme de U est constituée d'une part de deux découpes ou replis latéraux de faible largeur ménagés sur le coté d'une languette et d'autre part,d'une languette de sortie de largeur décroissante vers son extrémité et engagée entre les branches ou ailes du U de manière à dégager la passage de la base du U et à ouvrir les ailes du U progressivement au cours du déroulage du profilé (3) hors de la boite (1).
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FR2565945B1 (fr) 1986-10-24

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