FR2564916A1 - SCREWS FOR WAVY PLATES - Google Patents
SCREWS FOR WAVY PLATES Download PDFInfo
- Publication number
- FR2564916A1 FR2564916A1 FR8507045A FR8507045A FR2564916A1 FR 2564916 A1 FR2564916 A1 FR 2564916A1 FR 8507045 A FR8507045 A FR 8507045A FR 8507045 A FR8507045 A FR 8507045A FR 2564916 A1 FR2564916 A1 FR 2564916A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- screw
- piercing
- drilling
- projections
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0089—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw the screw having wings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/3605—Connecting; Fastening of roof covering supported directly by the roof structure
- E04D3/3606—Connecting; Fastening of roof covering supported directly by the roof structure the fastening means being screws or nails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0057—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
- F16B25/0063—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections with a non-threaded portion on the shaft of the screw
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
A.VIS POUR PLAQUES ONDULEES. B.VIS CARACTERISEE EN CE QUE LA LONGUEUR ENTRE LE DEBUT DU TRONCON FILETE 5, DANS LA ZONE DE LA POINTE DE PERCAGE 4 DE LA VIS 3, ET LES SAILLIES DE PERCAGE 8 CORRESPOND APPROXIMATIVEMENT A LA DISTANCE A RESULTANT DE LA HAUTEUR DU SOMMET DU PROFIL 2 DES PLAQUES PROFILEES 1 DIMINUEE DE L'EPAISSEUR DES PLAQUES 1. C.L'INVENTION TROUVE SON APPLICATION PRINCIPALE DANS LA POSE DES PLAQUES ONDULEES DANS LE BATIMENT.A. SCREWS FOR CORRUGATED PLATES. B. SCREW CHARACTERIZED IN THAT THE LENGTH BETWEEN THE BEGINNING OF THREADED TRUNCON 5, IN THE AREA OF THE DRILLING POINT 4 OF THE SCREW 3, AND THE DRILLING PROJECTS 8 CORRESPOND APPROXIMATELY TO THE DISTANCE A RESULTING FROM THE TOP HEIGHT OF THE PROFILE 2 PROFILED SHEETS 1 REDUCED SHEET THICKNESS 1. C. THE INVENTION FOUND ITS MAIN APPLICATION IN LAYING CORRUGATED SHEETS IN BUILDINGS.
Description
" Vis pour plaques ondulées"."Screw for corrugated plates".
L'invention concerne une vis comportant une pointe de perçage, un fût de vis présentant un tronçon fileté, autotaraudeur relié à la pointe de perçage, comportant aussi un tronçon non fileté qui suit le tronçon fileté et une tête de vis, étant précisé qu'à la transition entre le tronçon fileté et le tronçon de fût non fileté sont prévues The invention relates to a screw comprising a drilling tip, a screw barrel having a threaded section, self-tapping connected to the piercing tip, also comprising a non-threaded section which follows the threaded portion and a screw head, it being specified that at the transition between the threaded section and the non-threaded shaft section are provided
des saillies de perçage se projetant radialement ver l'ex- piercing projections projecting radially towards the ex-
térieur, en forme d'ailettes, de filets ou de nervures, pour fixation de plaquesprofilées en métal, plastique, ciment armé de fibres ou autres semblables, respectivement dans la zone du sommet d'un profil, sur une infrastructure rigide. On connait déjà différentes variantes interior, in the form of fins, nets or ribs, for fixing profiled plates made of metal, plastic, fiber-reinforced cement or the like, respectively in the area of the top of a profile, on a rigid infrastructure. We already know different variants
d'exécution de vis présentant les caractéristiques de cons- execution of screws having the characteristics of con-
truction mentionnées au début.truction mentioned at the beginning.
Dans le cas d'une vis connue, on a également In the case of a known screw, there is also
créé la possibilité de fixer des plaques profilées, respec- created the possibility of fixing profiled
tivement dans la zone d'un sommet de profil, à une infra- in the area of a peak in profile, at an infra-
structure rigide. C'est précisément dans le cas des plaques en matériau poreux, par exemple en plastique ou en ciment rigid structure. It is precisely in the case of plates made of porous material, for example plastic or cement
armé de fibres, qu'apparaissent des difficultés particu- armed with fibers, that there are particular difficulties
lières lors de l'exécution du trou percé plus grand dans les plaques profilées à l'aide des saillies de perçage dépassant radialement, du fait que,déjà avant l'intervention de ces saillies de perçage, le filetage du tronçon fileté a attaqué l'infrastructure rigide, de sorte que, lors de la pénétration de cette vis, l'avance est définie par l'inclinaison du filet. Du fait de la vitesse de rotation relativement importante lors de la pénétration de ces vis, il se produitpour le processus de perçage réalisé au moyen des saillies de perçage,une avance trop rapide, ce during the execution of the larger drilled hole in the profiled plates by means of the radially projecting drill protrusions, because, already before the intervention of these piercing protrusions, the threading of the threaded section has attacked the rigid infrastructure, so that, during the penetration of this screw, the advance is defined by the inclination of the net. Because of the relatively high speed of rotation during the penetration of these screws, it occurs for the drilling process performed by means of the piercing projections, a too fast advance, this
qui conduit à un arrachement dans la zone du perçage débou- which leads to tearing in the area of the piercing
chant dans les plaques profilées. Ceci peut conduire, par la suite,à un manque d'étanchéité, car ces plaques profilées sont principalement utilisées pour les toitures. Dans cette réalisation connue, il est en outre désavantageux qu'entre la pointe de perçage et le tronçon fileté soient prévues d'autres saillies de perçage dépassant radialement, de sorte qu'après la traversée de ces saillies de perçage dans la zone des plaques profilées, la vis peut tomber librement vers le bas jusqu'à ce que la pointe de perçage vienne au contact de l'infrastructure rigide. Ceci conduit à des incidents lors du vissage et, de façon générale, à un vissage oblique puisqu'il n'y a plus de guidage dans la singing in profiled plates. This can lead, thereafter, to a lack of tightness, because these profiled plates are mainly used for roofing. In this known embodiment, it is furthermore disadvantageous that between the piercing tip and the threaded section there are further drilling protrusions protruding radially, so that after the penetration of these piercing protrusions in the region of the profiled plates , the screw can freely fall down until the piercing tip comes into contact with the rigid infrastructure. This leads to incidents during screwing and, in general, to an oblique screwing since there is no guidance in the
zone du fût de la vis.screw barrel area.
- L'invention a pour objet de créer une vis qui soit particulièrement appropriée à la mise en oeuvre pour la fixation des plaques profilées, étant précisé que, pendant le processus de vissage) est prévu un guidage permanent de la vis et que, dans le cas de cette vis, l'avance de perçage The object of the invention is to create a screw which is particularly suitable for use in fixing profiled plates, it being specified that, during the screwing process, a permanent guide of the screw is provided and that, in case of this screw, the drilling advance
lors de l'intervention des saillies de perçage est indépen- during the intervention of the piercing projections is inde-
dante de l'inclinaison du filet.the inclination of the net.
Selon l'invention, dans le cas d'une vis du type mentionné au début, on y parvient par le moyen que la longueur entre le début du tronçon fileté, dans la zone de la pointe de perçage de la vis, et les saillies de perçage correspond approximativement à la distance résultant de la hauteur du sommet du profil des plaques profilées diminuée de l'épaisseur des plaques. Grâce à ces mesures concrètes selon l'invention, on obtient que, jusqu'à l'intervention de la pointe de perçage sur l'infrastructure rigide, la vis soit guidée dans la plaque profilée et, de façon plus précise, par le tronçon fileté qui la traverse. D'un autre côté,cette According to the invention, in the case of a screw of the type mentioned at the beginning, this is achieved by the means that the length between the beginning of the threaded section, in the area of the drilling tip of the screw, and the projections of Drilling corresponds approximately to the distance resulting from the height of the top of the profiled plate profile minus the thickness of the plates. Thanks to these concrete measures according to the invention, it is obtained that, until the intervention of the drilling tip on the rigid infrastructure, the screw is guided in the profiled plate and, more precisely, by the threaded section. who goes through it. On the other hand, this
construction particulière permet d'obtenir que, lors de l'in- particular construction makes it possible to obtain that, during
tervention des saillies de perçage, l'avance de perçage ne soit déterminée que par la pression exercée sur la vis et the drilling protrusion is only determined by the pressure exerted on the screw and
non, en fonction de la vitesse de rotation, par l'incli- no, depending on the speed of rotation, by the inclination
naison du filet. En effet;dès que le tronçon fileté vient au contact de l'infrastrure rigide, le processus de perçage exécuté par les saillies de perçage est déjà terminé ou est immédiatement sur le point d'être terminé. Il ne peut donc pas se produire d'arrachement ou de rupture intempestive de ces saillies de perçage. En outre ceci garantit que, jusqu'à l'intervention du tronçon fileté dans l'infrastructure rigide, un double guidage est assuré aussi bien par la pointe de perçage que par les saillies de perçage tournant dans le net. Indeed, as soon as the threaded section comes into contact with the rigid infrastructure, the drilling process performed by the piercing projections is already completed or is immediately about to be completed. It can therefore not occur tearing or inadvertent rupture of these piercing protrusions. In addition this ensures that, until the intervention of the threaded portion in the rigid infrastructure, double guidance is provided both by the piercing tip and by the drilling projections rotating in the
trou élargi dans la plaque profilée. widened hole in the profiled plate.
Lors des essais, il est apparu que c'est précisément dans le cas des plaques profilées en ciment armé de fibres que la vis conforme à l'invention apporte une possiblité de fixation directe. Jusqu'ici, dans le cas de ces plaques profilées en ciment armé de fibres, il fallait, dans chaque cas, percerles trous d'entrée dans les plaques au moyen d'un préperçage, après quoi seulement on pouvait During the tests, it has been found that it is precisely in the case of profiled sheets made of fiber reinforced cement that the screw according to the invention provides a possibility of direct fixation. So far, in the case of these fiber reinforced cement profiled plates, it was necessary, in each case, to drill the entrance holes in the plates by means of a pre-drilling, after which only
utiliser les vis.use the screws.
D'autres caractéristiques de l'invention et d'autres avantages particuliers sont expliqués plus en détail Other features of the invention and other particular advantages are explained in more detail
dans la description qui suit à l'aide des dessins. La figure in the following description with the aid of the drawings. The figure
1 représente une coupe d'une plaque profilée; la figure 2 représente une vis selon l'invention, mise en oeuvre dans le cas d'une infrastructure rigide en métal; la figure 3 représente un exemple de mise en oeuvre d'une telle vis selon la figure 2; la figure 4 représente une vis pour utilisation dans le cas d'un infrastructure rigide en bois et la figure 5 représente un exemple de mise en oeuvre correspondante; la figure 6 représente une coupe de deux plaques profilées se recouvrant l'une l'autre; les figures 7 et 8 représentent deux formes de section de la vis dans la zone des saillies 1 shows a section of a profiled plate; FIG. 2 represents a screw according to the invention, implemented in the case of a rigid metal infrastructure; FIG. 3 represents an exemplary implementation of such a screw according to FIG. 2; Figure 4 shows a screw for use in the case of a rigid wooden infrastructure and Figure 5 shows an example of a corresponding implementation; Figure 6 shows a section of two profiled plates overlapping each other; Figures 7 and 8 show two forms of section of the screw in the area of the projections
de perçage.piercing.
Les plaques profilées sont normalisées à des The profiled plates are standardized to
cotes déterminées. Dans le cas de la plaque ondulée repré- determined ratings. In the case of the corrugated plate
sentée sur la figure 1, la hauteur H d'un sommet de profil 2 et l'épaisseur D sont prescrites par les normes, ainsi que la distance A. Les plaques l1que l'on trouve sur le marché, en provenance des différents fabricants, ont donc toujours 1, the height H of a profile vertex 2 and the thickness D are prescribed by the standards, as well as the distance A. The plates, which are found on the market, from the various manufacturers, so always have
les mêmes cotes.the same ratings.
La vis 3 selon figure 2 comporte une pointe The screw 3 according to FIG.
de perçage 4, un fût comprenant un tronçon fileté 5 auto- 4, a shank comprising a self-threaded section 5
raraudeur et raccordé à la pointe de perçage 4, un tronçon non fileté 6 ainsi qu'une tête de vis 7. A la transition entre le tronçon fileté 5 et le tronçon non fileté 6 sont 6 and a screw head 7. At the transition between the threaded section 5 and the non-threaded section 6 are connected to the drilling tip 4, a non-threaded section 6 and a screw head 7. At the transition between the threaded section 5 and the non-threaded section 6 are
prévues des saillies de perçage 8 qui se projettent radia- provided with piercing protrusions 8 projecting radially
lement vers l'extérieur.outward.
Pour permettre l'exécution optimale du perçage, de la pénétration et du taraudage, ainsi qu'un guidage optimal pendant la pénétration, la vis 3 présente des dimensions qui dépendent dne plaque 1 et qui sont définies comme suit. La longueur L entre le début du tronçon fileté , dans la zone de la pointe de perçage 4 et les saillies de perçage 8 correspond à la distance A, qui correspond elle-même à la hauteur H du sommet du profil 2 diminuéede In order to allow the optimal execution of drilling, penetration and tapping, as well as optimum guidance during penetration, the screw 3 has dimensions which depend on plate 1 and which are defined as follows. The length L between the beginning of the threaded portion in the area of the piercing tip 4 and the piercing projections 8 corresponds to the distance A, which corresponds to the height H of the top of the reduced profile 2.
l'épaisseur D des plaques 1.the thickness D of the plates 1.
Dans le cas de la vis selon figure 2, il est prévu dans la zone du tronçon fileté 5,un filet mécanique et la pointe de perçage 4 est exécutée comme pointe de perçage pour métal, de sorte qu'une telle vis 3 convient pour intervention dans une infrastructure rigide métallique 9. Dans le cas d'une telle exécution, il convient en outre que la somme de la longueur L, du début du tronçon fileté 5 jusqu'aux saillies de perçage 8, et de la longueur B de la pointe de perçage 4 corresponde approximativement à la hauteur H du sommet du profil 2 des plaques profilées 1, étant précisé que la longueur B de la pointe de perçage 4 est égale ou supérieure à l'épaisseur D des plaques profilées 1. Si on considère maintenant la figure 3, on peut voir quelors de la pénétration d'une vis 3, la pointe de perçage 4 est tout d'abord guidée à travers la plaque 1, après quoi le filet du tronçon fileté 5 qui attaque la paroi percée garantit le guidage et donc l'alignement de la vis 3. Lorsqu'ensuite ce sont les saillies de perçage 8 qui interviennent, dans une telle exécution, il reste encore au maximum un filet qui intervient sur le bord inférieur de la plaque 1, cet unique filet ne pouvant pas provoquer d'accroissement de la vitesse d'avance. C'est alors le processus de perçage exécuté par les saillies de perçage 8 qui s'opère, de façon à réaliser dans la plaque 1 un trou de passage 10 plus grand. Pendant ce processus de perçage réalisé par les saillies de perçage 8, la pointe de perçage 4 a déjà pénétré dans l'infrastructure rigide 9, par exemple en profilé métallique. Grâce aux cotes particulières de la zone du fût, on obtient maintenant qu'avant que le tronçon fileté 5 ne pénètre dans le trou existant dans l'infrastructure rigide 9, le processus de perçage réalisé par les saillies de perçage 8 dans la plaque 1 soit déjà terminé ou soit sur le point immédiat de se terminer. On obtient,de ce fait, que ce perçage puisse se faire à une vitesse d'avance qui convienne effectivement pour le perçage. Puis lapénétration des filets se fait avec une vitesse d'avance sensiblement supérieure, puisque cette avance est définie par la vitesse de rotation, dans le cas de la pénétration de la vis, et par l'inclinaison du filet. Grâce aux mesures conformes à l'invention, on obtient de pouvoir réaliser un perçage sain dans la plaque profilée 1, sans déchirer les parois du trou et sans In the case of the screw according to Figure 2, there is provided in the area of the threaded portion 5, a mechanical thread and the piercing tip 4 is executed as a drilling tip for metal, so that such a screw 3 is suitable for intervention In the case of such an embodiment, it is furthermore appropriate that the sum of the length L, from the beginning of the threaded portion 5 to the piercing projections 8, and the length B of the spike. 4 corresponds approximately to the height H of the top of the profile 2 of the profiled plates 1, it being specified that the length B of the piercing tip 4 is equal to or greater than the thickness D of the profiled plates 1. If we now consider the 3, it can be seen that when the penetration of a screw 3, the piercing tip 4 is first guided through the plate 1, after which the thread of the threaded section 5 which attacks the pierced wall guarantees guiding and so the alignment of the When the drilling protrusions 8 are involved, in such an execution, there is still a maximum thread that intervenes on the lower edge of the plate 1, this single thread can not cause an increase. speed ahead. It is then the drilling process performed by the piercing projections 8 which takes place, so as to produce in the plate 1 a larger through hole 10. During this drilling process performed by the piercing projections 8, the piercing tip 4 has already penetrated into the rigid infrastructure 9, for example metal profile. Thanks to the special dimensions of the area of the barrel, it is now obtained that before the threaded portion 5 enters the hole in the rigid infrastructure 9, the drilling process performed by the piercing projections 8 in the plate 1 is already completed or about to finish. As a result, this drilling can be done at a feed rate that is actually suitable for drilling. Penetration of the threads is then made with a substantially greater advance speed, since this advance is defined by the speed of rotation, in the case of penetration of the screw, and by the inclination of the thread. Thanks to the measures according to the invention, it is possible to achieve a sound drilling in the profiled plate 1, without tearing the walls of the hole and without
arracher intempestivement les saillies de perçage 8. tear off the piercing projections 8.
C'est précisément dans le cas de la pose de plaques pro- It is precisely in the case of the laying of plates
filées sensibles, par exemple des plaques en ciment armé de fibres, que ceci présente une importance particulière. Dans l'exécution de la figure 4, il s'agit d'une vis 3 présentant un filet pour vis à bois dans la zone du tronçon fileté 5 et une pointe de perçage 4 qui y est adaptée et dans laquelle est prévue une rainure de coupe fraisée 11. La rainure de coupe s'étend également sur le tronçon fileté 5. Si donc l'infrastructure rigide 9 est en bois, il faut obligatoirement prévoir un tronçon fileté 5 du type d'un filet pour vis à bois. Untel filet pour vis à bois présente une inclinaison de filet encore plus grande qu'un filet mécanique, de sorte que c'est précisément dans le cas d'une telle exécution que les cotes selon l'invention ont une signification essentielle. Dans sensitive yarns, for example fiber reinforced cement slabs, that this is of particular importance. In the embodiment of Figure 4, it is a screw 3 having a wood screw net in the area of the threaded portion 5 and a piercing tip 4 which is adapted and in which is provided a groove of countersunk cut 11. The cutting groove also extends over the threaded section 5. If therefore the rigid infrastructure 9 is wood, it is mandatory to provide a threaded section 5 of the type of a net for wood screws. Such a net for wood screws has a tilt of net even greater than a mechanical thread, so that it is precisely in the case of such an execution that the dimensions according to the invention have an essential significance. In
le cas de cette réalisation également;la longueur L corres- the case of this embodiment also, the length L corres-
pond approximativement à la distance A des plaques profilées 1. Dans le cas de cette exécution, la pointe de perçage 4 est toutefois prévue sensiblement plus courte car dans le cas d'une vis à bois,on doit raccorder le filet à la pointe de perçage le plus rapidement possible. Dans le cas de cette exécution spéciale, on peut donc demander, en plus des conditions concernant la longueur particulière L, l'autre exécution appropriée selon laquelle la somme de la longueur L, du début du tronçon fileté 5 jusqu'aux saillies de perçage 8, et de la longueur B de la pointe de perçage non filetée 4 est égale ou inférieure à la hauteur H du sommet du profil 2 des plaques profilées 1, étant précisé que la longueur B de la pointe de perçage non filetée 4 est égale ou inférieure à l'épaisseur D des plaques 1. La figure 5 représente un exemple de mise en oeuvre d'une telle vis 3 selon figure 4. Ici aussi,on montre à nouveau qu'au moment de l'intervention de la pointe de perçage 4 dans l'infrastrucure rigide 9 en bois, le processus de perçage réalisé par les saillies de perçage 8 est déjà terminé ou immédiatement sur le point de se terminer. De plus, ici aussi, on obtient un guidage convenable lors du vissage jusqu'à l'entrée du filet dans l'infrastrucure rigide 9. La figure 6 représente une coupe d'un joint At this distance, however, the drilling tip 4 is substantially shorter because, in the case of a wood screw, the thread must be connected to the piercing tip. as quickly as possible. In the case of this special embodiment, it is therefore possible to request, in addition to the conditions relating to the particular length L, the other appropriate embodiment in which the sum of the length L, from the beginning of the threaded section 5 to the piercing projections 8 , and the length B of the unthreaded piercing tip 4 is equal to or less than the height H of the crown of the profile 2 of the profiled plates 1, it being specified that the length B of the unthreaded piercing tip 4 is equal to or less than to the thickness D of the plates 1. Figure 5 shows an example of implementation of such a screw 3 according to Figure 4. Here again, it is shown again that at the time of the intervention of the piercing tip 4 in the rigid wooden infra-structure 9, the piercing process performed by the piercing protrusions 8 is already finished or immediately about to end. In addition, here too, a suitable guide is obtained during screwing up to the entrance of the thread in the rigid infra-structure 9. FIG. 6 shows a section of a joint
o deux plaques profilées 1 se superposent sur leurs extré- two profiled plates 1 are superimposed on their ends.
mités voisines. Dans le cas d'un tel joint, pour des motifs de guidage, bien entendu, les cotes de la vis se déterminent sur la plaque profilée 1 située par dessous; d'autant plus que la zone du tronçon fileté qui se raccorde directement aux saillies de perçage 8 tourne en survitesse dans le matériau, relativement tendre par rapport à l'infrastructure, neighbors. In the case of such a seal, for guiding reasons, of course, the dimensions of the screw are determined on the profiled plate 1 located from below; especially since the area of the threaded section which connects directly to the drilling projections 8 turns in overspeed in the material, relatively soft with respect to the infrastructure,
des plaques profilées 1, de sorte que le guidage est prati- shaped plates 1 so that the guide is practically
quement assuré par le diamètre extérieur du filetage et que l'avance lors du processus de perçage réalisé par les saillies de perçage 8 n'est pas définie par l'inclinaison du filet. Dans le cas d'une exécution avec filet de vis à bois, on ne peut habituellement pas parler d'une pointe de perçage et d'un tronçon fileté qui suit cette pointe, du fait que, pour la pénétration la meilleure possible dans l'infrastructure rigide, le tronçon fileté va jusqu'au voisinage immédiat de la pointe de perçage à l'extrémité libre de la vis. Dans le cas d'une telle réalisation, la longueur L allant de l'extrémité libre de la vis jusqu'aux saillies de perçage 8 correspond alors approximativement à la distance A, expliquée en détail ci-dessus, des plaques This is ensured by the external diameter of the thread and the advance during the drilling process performed by the piercing projections 8 is not defined by the inclination of the thread. In the case of an execution with wood screw thread, one can not usually speak of a piercing tip and a threaded section which follows this point, because for the best possible penetration in the rigid infrastructure, the threaded portion goes to the immediate vicinity of the piercing tip at the free end of the screw. In the case of such an embodiment, the length L ranging from the free end of the screw to the piercing projections 8 then corresponds approximately to the distance A, explained in detail above, plates
profilées 1.profiled 1.
C'est précisément lors de la mise en oeuvre d'un tronçon fileté 5 en forme de filet de vis à bois et lors de la mise en oeuvre de telles vis dans des plaques en ciment armé de fibres qu'apparaissent des difficultés It is precisely during the implementation of a threaded section 5 in the form of a wood screw thread and during the implementation of such screws in fiber reinforced cement plates that difficulties appear.
lorsque le perçage des plaques débute et lorsqu'il débouche. when the piercing of the plates begins and when it opens.
Selon la présente invention, dans le cas de l'exécution de la vis selon la figure 4, la pointe de perçage 4 présente un angle de pointe d'approximativement 90 ce qui permet d'éviter que les plaques profilées n'éclatent et ne se According to the present invention, in the case of the execution of the screw according to FIG. 4, the piercing tip 4 has a tip angle of approximately 90, which makes it possible to prevent the profiled plates from bursting and becoming
fendent au voisinage du perçage.split in the vicinity of the piercing.
Les saillies de perçage 8 peuvent être dis- The piercing protrusions 8 can be dis-
posées, de façon connue, par paire, en face l'une de l'autre. Mais on peut également imaginer d'en prévoir plusieurs réparties sur la périphérie du fût. Les figures 7 et 8 représentent deux possibilités pour le dessin de ces saillies de perçage. La différence se trouve simplement dans les rayons légèrement différents à la transition des saillies de perçage 8 et du fût 6. Une légère différence entre ces deux figures se trouve également dans l'épaisseur posed, in known manner, in pairs, opposite one another. But one can also imagine to provide several distributed on the periphery of the barrel. Figures 7 and 8 show two possibilities for the drawing of these piercing projections. The difference is simply in the slightly different rays at the transition of the piercing projections 8 and the barrel 6. A slight difference between these two figures is also in the thickness
des saillies de perçage 8. Comme on le voit ici, un estam- 8. As can be seen here, an estam-
page de ce type des saillies de perçage 8 permet d'affaiblir le moins possible le fût 6, étant donné que celui-ci doit reprendre le couple lors de lapénétration du tronçon fileté et du perçage exécuté par la pointe de perçage 4. Les saillies de perçage 8 peuvent avoir une forme très simple, avec exécution d'un arrondi sur leur face externe, étant précisé quedans la plupart des cas d'utilisation, il ne faut pratiquement pas d'angle de coupe supplémentaire. Au lieu des saillies de perçage 8 en forme d'ailettes, on peut page of this type of drilling projections 8 makes it possible to weaken as little as possible the barrel 6, since it must take up the torque when the threaded portion and the drilling performed by the piercing tip 4 are penetrated. drilling 8 can have a very simple shape, with a rounding on their outer face, being specified that in most cases of use, it is virtually no additional cutting angle. Instead of the piercing projections 8 in the form of fins, it is possible to
bien entendu prévoir aussi des nervures dépassant radia- of course also provide ribs protruding radially
lement, dirigées parallèlement à l'axe de la vis. De telles nervures pourraient éventuellement courir aussi en forme parallel to the axis of the screw. Such ribs could possibly also run in shape
de pas de vis sur le fût 6.step of screw on the shaft 6.
Il convient que le diamètre de perçage C des saillies de perçage 8 soit de 2 à 4 mm supérieur au diamètre The drilling diameter C of the drilling projections 8 should be 2 to 4 mm larger than the diameter
E du fût non fileté 6. On peut obtenir, de ce fait, une pos- E of the unthreaded drum 6. This can result in
sibilité de déplacement suffisante des plaques profilées 1 sibility of sufficient displacement of profiled plates 1
à fixer par rapport à l'infrastructure 9. to be set in relation to the infrastructure 9.
Une autre conception appropriée de la vis conforme à l'invention réside en ce qu'il est prévu, à l'extrémité, côté tête de vis, du fût 6, un élargissement conique 12, étant précisé que le diamètre de la base, côté Another suitable design of the screw according to the invention resides in that at the end, on the screw head side, of the barrel 6 is provided a conical enlargement 12, it being specified that the diameter of the base, on the side
tête de vis, de cet élargissement 12 correspond approxima- screw head, this enlargement 12 corresponds approximately
tivement au diamètre de perçage C des saillies de perçage 8. to the drilling diameter C of the drilling protrusions 8.
En outre, ce diamètre correspond approximativement au dia- In addition, this diameter corresponds approximately to the diameter
mètre du trou d'une rondelle d'étanchéité 13 que l'on peut placer sous la tête de vis 7. Par ce moyen,la rondelle d'étanchéité 13 peut très facilement être guidée sous la tête 7 de la vis par cette vis et donc aussi par les saillies de perçage 8. L'élargissement conique 12 garantit quemême dans le cas d'une éventuelle pénétration oblique de la vis 3,la rondelle d'étanchéité 13 est néanmoins centrée par meter of the hole of a sealing washer 13 that can be placed under the screw head 7. By this means, the sealing washer 13 can very easily be guided under the head 7 of the screw by this screw and therefore also by the piercing projections 8. The conical widening 12 ensures that even in the case of possible oblique penetration of the screw 3, the sealing washer 13 is nevertheless centered by
rapport à la tête devis de sorte qu'il ne peut pas se pré- report to the head quote so that it can not be pre-
senter de problème d'étanchéité. to feel a problem of tightness.
C'est précisément dans ce cas d'utilisation d'une vis 3 que l'allure d'une telle rondelle d'étanchéité 13 est très importante. La rondelle d'étanchéité 13 utilisée ici est constituée d'une rondelle Belleville métallique 14 et d'une ou plusieurs rondelles d'étanchéité élastiques15 prévues sous celle-ci, côté opposé à la tête de vis 7. Il convient que ces rondelles d'étanchéité présentent une It is precisely in this case of using a screw 3 that the shape of such a sealing washer 13 is very important. The sealing washer 13 used here consists of a metal Belleville washer 14 and one or more elastic sealing washers 15 provided therein, opposite to the screw head 7. It is appropriate that these washers sealing have a
épaisseur allant jusqu'à 6 mm, de façon à donner une étan- thickness up to 6 mm, so as to give
chéité suffisante même dans le cas d'une vis éventuellement sufficient evenness in the case of a possible screw
guidéede biais.guided by bias.
Les mesures conformes à l'invention ont été The measures according to the invention have been
décrites à l'aide d'une plaque profilée ondulée. Bien en- described using a corrugated profiled plate. Well
tendu on peut utiliser les mesures conformes à l'invention the measures according to the invention can be used
de la même façon pour d'autres plaques profilées, une adap- similarly for other profiled plates, a suitable
tation aux cotes normalisées de la plaque étant bien entendu the standardized dimensions of the plate being of course
toujours nécessaire.always necessary.
Bien entendu/les comparaisons de cotes in- Of course, the odds comparisons
diquées peuvent varier dans les tolérances habituelles, en respectant toutefois la caractéristique de base selon laqelle le processus de perçage exécuté par les saillies de perçage 8 doit être terminé ou sur le point de se terminer avant l'insertion obligatoire du filet dans l'infrastructure rigide. may be varied within the usual tolerances, while respecting the basic characteristic that the drilling process performed by the drilling projections 8 must be completed or about to be completed before the mandatory insertion of the thread into the rigid infrastructure .
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT174884A AT380545B (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | SCREW |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2564916A1 true FR2564916A1 (en) | 1985-11-29 |
FR2564916B1 FR2564916B1 (en) | 1989-03-17 |
Family
ID=3520150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8507045A Expired FR2564916B1 (en) | 1984-05-25 | 1985-05-09 | SCREWS FOR CORRUGATED PLATES |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT380545B (en) |
DE (2) | DE3515531A1 (en) |
FR (1) | FR2564916B1 (en) |
GB (1) | GB2159745B (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0307119A1 (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 | Itw Limited | Screw threaded fastener |
WO1996005387A1 (en) * | 1994-08-15 | 1996-02-22 | Onduline Building Products Limited | Fastener for corrugated sheeting |
FR2735191A1 (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-13 | Patrick Thevenin | Self=piercing anchor screw for fixing roofing sheets to beams |
WO1998009036A1 (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-05 | Onduline Building Products Limited | Fastener for corrugated sheeting |
US9091084B2 (en) | 2011-09-20 | 2015-07-28 | Dissing A/S | Fastening of a corrugated sheet in a roof construction or wall construction |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749322A (en) * | 1986-11-24 | 1988-06-07 | Illinois Tool Works Inc. | Aluminum roof panel fastener |
CH672822A5 (en) * | 1987-03-24 | 1989-12-29 | Pat Ag | |
GB2239920B (en) * | 1990-01-16 | 1993-06-30 | Deutsher Pty Ltd | Improved screw and method of making same |
US5304023A (en) * | 1992-10-23 | 1994-04-19 | Metaltite Corporation | Metal panel fastener |
DE9317008U1 (en) * | 1993-11-06 | 1994-12-15 | Bucher, Franz August, Schwaz | screw |
GB9609864D0 (en) * | 1996-05-11 | 1996-07-17 | Talfab Holdings Ltd | Roofing fastener |
AUPP047697A0 (en) * | 1997-11-20 | 1997-12-18 | W.A. Deutsher Pty Ltd | Fastening screw and method of forming same |
AU757669B2 (en) * | 1998-10-06 | 2003-02-27 | Black & Decker, Inc. | Threaded fastening system |
AUPP637998A0 (en) * | 1998-10-06 | 1998-10-29 | Ajax Technology Centre Pty Ltd | Improvements in threaded fastening systems |
DE19849550A1 (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-11 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | screw |
AUPR534101A0 (en) * | 2001-05-30 | 2001-06-21 | Loi & Tran Pty. Limited | Cutting screw |
US7338243B2 (en) * | 2003-02-18 | 2008-03-04 | Toge-Dübel A. Gerhard KG | Thread-cutting screw |
DE102012215645C5 (en) * | 2012-06-15 | 2021-10-28 | Reisser Schraubentechnik Gmbh | Screw and its uses |
CN104358761A (en) * | 2014-09-30 | 2015-02-18 | 无锡市羊尖盛裕机械配件厂 | Integral locking screw |
DE102020100330A1 (en) | 2020-01-09 | 2021-07-15 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Screw for automatic drilling when screwing in as well as a method for producing a composite component |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1423901A (en) * | 1964-11-25 | 1966-01-07 | Clip for fixing corrugated elements | |
US3478639A (en) * | 1968-09-09 | 1969-11-18 | Illinois Tool Works | Screw type fastener |
FR2095754A5 (en) * | 1970-06-02 | 1972-02-11 | Illinois Tool Works | |
FR2205128A5 (en) * | 1972-10-30 | 1974-05-24 | Deutsher Pty Ltd | |
DE2611395B1 (en) * | 1976-03-18 | 1977-07-07 | Opheis Gmbh & Co | Device for fastening profiled roofing panels on a roof structure |
FR2515713A1 (en) * | 1981-11-04 | 1983-05-06 | Gissinger Bernard | Fastening for sheet roofing - comprises bolt passing through resilient sealing ring and annular skirt |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8030803U1 (en) * | 1981-05-14 | Knoche, Frank, 5758 Fröndenberg | Self-drilling screw | |
US3788185A (en) * | 1972-02-01 | 1974-01-29 | Elco Industries Inc | Controlled-drive sealing fastener |
CA1013975A (en) * | 1973-10-30 | 1977-07-19 | Robert N. Wilson | Fasteners |
DE8312590U1 (en) * | 1983-04-29 | 1983-09-15 | Richter-System GmbH & Co KG, 6103 Griesheim | KIT FOR GEWAECHSHAEUSER AND THE LIKE |
-
1984
- 1984-05-25 AT AT174884A patent/AT380545B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-30 DE DE19853515531 patent/DE3515531A1/en active Granted
- 1985-04-30 DE DE19858512712 patent/DE8512712U1/en not_active Expired
- 1985-05-09 FR FR8507045A patent/FR2564916B1/en not_active Expired
- 1985-05-16 GB GB08512465A patent/GB2159745B/en not_active Expired
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1423901A (en) * | 1964-11-25 | 1966-01-07 | Clip for fixing corrugated elements | |
US3478639A (en) * | 1968-09-09 | 1969-11-18 | Illinois Tool Works | Screw type fastener |
FR2095754A5 (en) * | 1970-06-02 | 1972-02-11 | Illinois Tool Works | |
FR2205128A5 (en) * | 1972-10-30 | 1974-05-24 | Deutsher Pty Ltd | |
DE2611395B1 (en) * | 1976-03-18 | 1977-07-07 | Opheis Gmbh & Co | Device for fastening profiled roofing panels on a roof structure |
FR2515713A1 (en) * | 1981-11-04 | 1983-05-06 | Gissinger Bernard | Fastening for sheet roofing - comprises bolt passing through resilient sealing ring and annular skirt |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0307119A1 (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-15 | Itw Limited | Screw threaded fastener |
WO1996005387A1 (en) * | 1994-08-15 | 1996-02-22 | Onduline Building Products Limited | Fastener for corrugated sheeting |
FR2735191A1 (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-13 | Patrick Thevenin | Self=piercing anchor screw for fixing roofing sheets to beams |
BE1011003A3 (en) * | 1995-06-06 | 1999-03-02 | Patrick Thevenin | Tapping tirefond. |
WO1998009036A1 (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-05 | Onduline Building Products Limited | Fastener for corrugated sheeting |
US9091084B2 (en) | 2011-09-20 | 2015-07-28 | Dissing A/S | Fastening of a corrugated sheet in a roof construction or wall construction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2159745A (en) | 1985-12-11 |
DE3515531C2 (en) | 1991-10-17 |
DE3515531A1 (en) | 1985-11-28 |
GB2159745B (en) | 1988-06-15 |
DE8512712U1 (en) | 1989-08-31 |
FR2564916B1 (en) | 1989-03-17 |
ATA174884A (en) | 1985-10-15 |
GB8512465D0 (en) | 1985-06-19 |
AT380545B (en) | 1986-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2564916A1 (en) | SCREWS FOR WAVY PLATES | |
US5234299A (en) | Self-drilling anchor | |
CA1204310A (en) | Concrete screw anchor | |
TWI689668B (en) | Wood screw having an arc-shaped protrusion between thread turns and the use and manufacturing methods thereof | |
US7862279B2 (en) | Screw | |
AU676917B2 (en) | Thread-forming screw | |
US5499892A (en) | Apparatus for repairing cracks | |
CA2733402C (en) | Wood fastener | |
US7290972B2 (en) | Screw anchor for friable material | |
JP5301939B2 (en) | Fixed element | |
US20080286072A1 (en) | Screw | |
US20120207564A1 (en) | Wood fastener | |
RU96100056A (en) | DEVICE FOR CRACKING | |
GB1575194A (en) | Screw | |
JP3666754B2 (en) | Screws for fixing metal profiles and plastic profiles or one of them or plastic plates on the substructure | |
JPH11514591A (en) | Automatic screw connection of two parts and studs and union nuts for implementing this method | |
US20200256372A1 (en) | Concrete Screw | |
AU2017204063A1 (en) | Combined anchor and rebar assembly and method of producing the same | |
JP2018017283A (en) | Building construction screw | |
FR2491563A3 (en) | Fixing bolt for steel sheeting - has twist drill leading end and plain section neck (AT 15.2.82) | |
JPS6129406B2 (en) | ||
KR20210021562A (en) | Tapping screw | |
AU669986B2 (en) | Improved self-drilling wall anchor | |
JP2020084565A (en) | Eaves gutter support | |
BE1026893B1 (en) | Rounded masonry hook |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
CD | Change of name or company name | ||
ST | Notification of lapse |