DE3515531C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3515531C2
DE3515531C2 DE19853515531 DE3515531A DE3515531C2 DE 3515531 C2 DE3515531 C2 DE 3515531C2 DE 19853515531 DE19853515531 DE 19853515531 DE 3515531 A DE3515531 A DE 3515531A DE 3515531 C2 DE3515531 C2 DE 3515531C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
head
screw head
thread
sealing washer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19853515531
Other languages
German (de)
Other versions
DE3515531A1 (en
Inventor
Markus Berneck Ch Frei
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SFS Stadler Heerbrugg AG
Original Assignee
SFS Stadler Heerbrugg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SFS Stadler Heerbrugg AG filed Critical SFS Stadler Heerbrugg AG
Publication of DE3515531A1 publication Critical patent/DE3515531A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3515531C2 publication Critical patent/DE3515531C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0089Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw the screw having wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36Connecting; Fastening
    • E04D3/3605Connecting; Fastening of roof covering supported directly by the roof structure
    • E04D3/3606Connecting; Fastening of roof covering supported directly by the roof structure the fastening means being screws or nails
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/001Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
    • F16B25/0031Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0057Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
    • F16B25/0063Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections with a non-threaded portion on the shaft of the screw
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/10Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/10Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
    • F16B25/103Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraube der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a screw in the preamble of claim 1 specified Art.

Eine solche Schraube ist aus der DE-OS 23 53 375 bekannt.Such a screw is known from DE-OS 23 53 375.

Aus dem japanischen Gebrauchsmuster SHO-56-1 60 307 ist eine ähnliche Schraube bekannt, bei der jedoch der Einsatz ei­ ner Dichtungsscheibe nicht vorgesehen ist. One is from the Japanese utility model SHO-56-1 60 307 Similar screw known, but in which the use egg ner sealing washer is not provided.  

Bei der Schraube nach der DE-OS 23 53 375 kann die Dichtungs­ scheibe, die unterhalb des Schraubenkopfes vorgesehen ist (siehe Fig. 4 dieser Literatur­ stelle), offenbar nur aus einem elastisch nachgiebigen Material gefertigt sein, da ihre Lochdurchmesser annähernd dem Durchmesser des Schraubenschaftes entspricht. Um eine solche Dichtungs­ scheibe über die Bohransätze zu bringen, muß diese aus elastisch nachgiebigem Mate­ rial gefertigt sein. Beim Anziehen einer solchen Schraube ergeben sich Schwierigkeiten, da sich eine entsprechende Reibung zwischen der Unter­ seite des Schraubenkopfes und der Dichtungsscheibe aufbaut, die unter Umständen zu einem Zerstören der Dichtungsscheibe führen kann. Eine ordnungsgemäße Dich­ tungsscheibe muß daher zumindest an der zur Unterseite des Schraubenkopfes gerichteten Begrenzung eine Metallscheibe aufweisen. Nur dann kann sich der Schraubenkopf gegenüber der darunterliegenden Dichtungsscheibe verdrehen. Bei Anordnung einer solchen Dichtungsscheibe mit einer Metallscheibe ist es aber notwendig, daß die Metallscheibe einen entsprechend großen Lochdurchmesser aufweist, damit die Metallscheibe überhaupt über die Bohransätze geführt werden kann. Wenn nun aber ein so großer Lochdurchmesser in der Dichtungs­ scheibe vorgesehen ist, kommt es nicht mehr zu einer ordnungsgemäßen Zentrie­ rung der Dichtungsscheibe gegenüber dem Schraubenschaft, so daß unter Umständen eine ordnungsgemäße Abdichtung nicht mehr gegeben ist. In the screw according to DE-OS 23 53 375, the sealing washer, which is provided below the screw head (see Fig. 4 of this literature), apparently only be made of an elastically resilient material, since their hole diameter is approximately the diameter of the screw shaft corresponds. In order to bring such a sealing washer over the drill lugs, it must be made of resilient mate rial. Difficulties arise when tightening such a screw, since a corresponding friction builds up between the underside of the screw head and the sealing washer, which under certain circumstances can lead to the sealing washer being destroyed. A proper you processing disc must therefore have a metal disc at least at the limit directed towards the underside of the screw head. Only then can the screw head turn relative to the sealing washer underneath. When arranging such a sealing washer with a metal washer, however, it is necessary that the metal washer have a correspondingly large hole diameter so that the metal washer can be guided over the drilling attachments at all. However, if such a large hole diameter is provided in the sealing washer, there is no longer a proper centering of the sealing washer with respect to the screw shaft, so that, under certain circumstances, a proper seal is no longer provided.

Durch die FR 14 97 960 ist eine Schraube bekannt, die am schraubenkopfseitigen Ende des Schraubenschaftes eine halb­ kugelförmige Erweiterung aufweist. Der Durchmesser der schraubenkopfseitigen Basis der Erweiterung ist größer als der Lochdurchmesser einer unter den Schraubenkopf einsetz­ baren Spannscheibe. Die Spannscheibe wird bei dieser be­ kannten Schraube durch die halbkugelförmige Erweiterung zentriert, wobei das Loch der Spannscheibe durch die halb­ kugelförmige Erweiterung etwa auf halber Höhe derselben un­ terhalb der schraubenkopfseitigen Basis erfaßt wird. Bei dieser bekannten Schraube kann der an die schraubenkopfsei­ tige Basis der halbkugelförmigen Erweiterung anschließende Teil des Schraubenkopfes mit seinem größeren Durchmesser im Vergleich zur Basis die axiale Verschiebbarkeit der Spann­ scheibe in Richtung schraubenkopfseitiges Ende der Schraube nicht begrenzen, weil diese Verschiebbarkeit bereits durch die Kugelfläche der halbkugelförmigen Erweiterung begrenzt wird. Es besteht daher auch die Gefahr der Mitnahmewirkung zwischen Scheibe und Schraube bei der Montage, weil beim Einschrauben die halbkugelförmige Erweiterung ruckartig das Loch erfassen wird. Die Reibung zwischen einer an der Un­ terseite der Spannscheibe vorgesehenen elastischen Dich­ tungsscheibe und der Oberfläche des Daches od. dgl., in das die Schraube eingeschraubt wird, kann daher bei der Montage zu einem Zerstören der Dichtungsscheibe führen. Im übrigen steht bei dieser bekannten Schraube, wenn sie eingeschraubt ist, der Schraubenkopf zumindest um den Teil, mit dem die halbkugelförmige Erweiterung nicht in das Loch der Spann­ scheibe eindringt, über diese nach oben vor, was sowohl aus ästhetischen Gründen als auch aus Gründen der Unfallverhü­ tung abzulehnen ist. Diese bekannte Schraube hat im übrigen keine Bohransätze, weshalb der Lochdurchmesser der Spann­ scheibe auch nur unwesentlich größer zu sein braucht als der Außendurchmesser des Gewindes. From FR 14 97 960 a screw is known, which on screw head end of the screw shaft half has spherical extension. The diameter of the screw head-side base of the extension is larger than insert the hole diameter under the screw head edible washer. The tension disc is used for this knew screw through the hemispherical extension centered, with the hole of the spring washer through the half spherical extension about halfway up the same is detected below the base on the screw head side. At This known screw can be attached to the screw head subsequent base of the hemispherical extension Part of the screw head with its larger diameter in Compared to the base, the axial displaceability of the clamping washer towards the screw head end of the screw not limit because of this movability the spherical surface of the hemispherical extension is limited becomes. There is therefore also a risk of entrainment between washer and screw during assembly, because at Screw in the hemispherical extension Hole will capture. The friction between one at the Un provided elastic elastic you tion disc and the surface of the roof or the like, in the the screw can be screwed in during assembly lead to the destruction of the sealing washer. Furthermore stands for this known screw when screwed in the screw head at least around the part with which the hemispherical extension does not enter the hole of the instep slice penetrates through this up front, both from aesthetic reasons as well as for reasons of accident prevention is to be rejected. This known screw has the rest no drilling approaches, which is why the hole diameter of the clamping disk only needs to be insignificantly larger than the outside diameter of the thread.  

Durch die FR 13 57 642 und die US 24 24 410 sind zwar Schrauben zur Befestigung von profilierten Platten bekannt, bei denen am schraubenkopfseitigen Ende des Schraubenschaf­ tes eine konische Erweiterung vorgesehen ist, diese Erwei­ terung faßt jedoch direkt in ein in der profilierten Platte vorgesehenes Loch abdichtend ein, also ohne zwischen Schraubenkopf und profilierter Platte vorgesehene Dich­ tungsscheibe, weshalb sich hier das Zentrierproblem einer solchen Dichtungsscheibe nicht stellt und auch die Gefahr einer Zerstörung derselben bei der Montage nicht besteht.Through FR 13 57 642 and US 24 24 410 are indeed Known screws for fastening profiled plates, at the screw head end of the screw sheep tes a conical expansion is planned, this expansion However, it fits directly into the profiled plate intended hole sealing, so without between Screw head and profiled plate provided you disc, which is why the centering problem arises here does not pose such a sealing washer and also the danger there is no destruction of the same during assembly.

Eine aus der DE-OS 23 04 471 bekannte Schraube erfordert eine starre Unterlegscheibe, die zumindest einen konvex ge­ wölbten Ringbereich aufweist, also beispielsweise eine ke­ gelstumpfförmig eingesenkte starre Unterlegscheibe, damit eine Selbstzentrierung zwischen Schraube und Unterleg­ scheibe erfolgen kann. Der Lochdurchmesser der Unterleg­ scheibe ist stets kleiner als der oder höchstens gleich dem Durchmesser der schraubenschaftseitigen Basis einer als ko­ nische Erweiterung des Schraubenschaftes ausgebildeten Schulter. Der Selbstzentriervorgang wird daher stets nur durch das Zusammenspiel zwischen konischer Schulter der Schraube und kegelstumpfförmiger Einsenkung der Unterleg­ scheibe erzielt. Es können also nur Unterlegscheiben einge­ setzt werden, die eine solche kegelstumpfförmige Einsenkung haben. Im übrigen weist auch diese bekannte Schraube keine Bohransätze auf, weshalb auch bei dieser Schraube der Loch­ durchmesser der Unterlegscheibe stets nur unwesentlich grö­ ßer als der Außendurchmesser des Gewindes ist. Wenn diese bekannte Schraube mit Bohransätzen versehen wäre, müßte der Lochdurchmesser der Unterlegscheibe wesentlich größer sein. Dann müßte auch der Durchmesser der ringförmigen Erhebung wesentlich größer sein. Die Erweiterung des Schraubenkopfes oder die Schulter unter dem Schraubenkopf wäre dann kaum noch in der Lage, die Unterlegscheibe richtig zu zentrie­ ren, weil zum Zentrieren die Erweiterung oder Schulter die Wand der kegelstumpfförmigen Einsenkung der Unterlegscheibe berühren muß.A screw known from DE-OS 23 04 471 requires a rigid washer that ge at least one convex has a curved ring area, for example a ke stiff washer countersunk, so self-centering between screw and washer disc can be done. The hole diameter of the underlay disk is always smaller than or at most equal to that Diameter of the screw shaft-side base of a knockout African extension of the screw shaft Shoulder. The self-centering process is therefore always only through the interplay between the conical shoulder of the Bolt and truncated cone countersink disc achieved. So only washers can be inserted be set, such a frustoconical depression to have. Otherwise, this known screw has none Drilling approaches on, which is why this screw has a hole diameter of the washer is only insignificantly large is larger than the outside diameter of the thread. If those known screw would be provided with drilling approaches, the Hole diameter of the washer can be significantly larger. Then the diameter of the ring-shaped elevation would also have to be be much larger. The expansion of the screw head or the shoulder under the screw head would hardly be still able to properly center the washer ren because the centering is the extension or shoulder the Wall of the frustoconical depression of the washer must touch.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Schraube der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art eine gute Zentrierung der Dichtungsscheibe gegenüber dem Schrauben­ kopf bei stets ordnungsgemäßer Abdichtung zu ermöglichen und trotzdem die Gefahr der Mitnahmewirkung zwischen Dich­ tungsscheibe und Schraube bei der Montage zu vermeiden.The object of the invention is in a screw in Preamble of claim 1 specified type a good Centering the sealing washer in relation to the screwing enable head with always proper sealing and yet there is a risk of entrainment between you Avoid the washer and screw during assembly.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kennzeich­ nenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkmalen gelöst.This object is the in the characterizing nenden part of claim 1 specified features in Released with the generic terms.

Bei der Schraube nach der Erfindung ist der Lochdurchmesser der Dichtungsscheibe so bemessen, daß sich diese über die Bohransätze schieben läßt und daß die axiale Verschiebbar­ keit der Dichtungsscheibe durch den an die schraubenkopf­ seitige Basis der Erweiterung anschließenden Teil des Schraubenkopfes begrenzt ist. Der Vorteil der erfindungsge­ mäßen Ausbildung der Schraube ist, daß nicht die Erweite­ rung die axiale Verschiebbarkeit der Dichtungsscheibe be­ grenzt, sondern der sich an die Erweiterung anschließende Teil des Schraubenkopfes. Dadurch wird die Gefahr der Mit­ nahmewirkung zwischen Dichtungsscheibe und Schraube bei der Montage vermieden. Die Gefahr, daß ein unterhalb einer Me­ tallscheibe vorgesehener elastischer Dichtring bei der Mon­ tage zerstört wird, ist somit ebenfalls beseitigt.In the screw according to the invention, the hole diameter the sealing washer so dimensioned that this over the Lugs can slide and that the axial displacement the washer through the screw head side base of the extension subsequent part of the Screw head is limited. The advantage of the fiction moderate design of the screw is that not the extent tion, the axial displaceability of the sealing washer borders, but the one following enlargement Part of the screw head. This eliminates the risk of having takes effect between the sealing washer and screw in the Assembly avoided. The danger that a below a me tall disc provided elastic sealing ring in the Mon days is destroyed, is also eliminated.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung bildet den Gegenstand des Anspruchs 2. Die Gefahr der Mitnahmewirkung zwischen Dichtungsscheibe und Schraube bei der Montage ist hier noch geringer, da die Unterseite des Schraubenkopfes lediglich mit dem Lochrand der tellerartig ausgebildeten Metallscheibe in Berührung kommt.An advantageous embodiment of the invention forms the Subject matter of claim 2. The risk of deadweight between the sealing washer and the screw during assembly even less here because the bottom of the screw head only with the hole edge of the plate-shaped Metal disc comes into contact.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden un­ ter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen Embodiments of the invention are un below ter described in more detail with reference to the drawings. It demonstrate  

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine profilierte Platte; Fig. 1 shows a cross section through a profiled plate;

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Schraube, die bei einem festen Unterbau aus Metall zum Einsatz kommt; Figure 2 is a screw according to the invention, which is used in a solid base made of metal.

Fig. 3 ein Einsatzbeispiel einer Schraube nach Fig. 2; Fig. 3 shows a use example of a screw according to FIG. 2;

Fig. 4 eine Schraube für den Einsatz bei einem festen Unterbau aus Holz. Fig. 4 is a screw for use with a solid wooden base.

Fig. 5 ein Einsatzbeispiel für die Schraube nach Fig. 4; Fig. 5 shows an example of use for the screw of Fig. 4;

Fig. 6 einen Schnitt durch zwei einander überlappende profilierte Platten; und Fig. 6 is a section profiled by two overlapping plates; and

Fig. 7 und 8 zwei Querschnittsformen der Schraube im Bereich von Bohransätzen. FIGS. 7 and 8 show two cross-sectional shapes of the screw in the range of Bohransätzen.

Profilierte Platten 1 sind in bestimmten Maßen genormt. Bei der in Fig. 1 dargestellten Platte , einer sogenannten Wellplatte, sind die Höhe H einer Profilerhebung 2, die Dicke D und somit auch ein Abstand A normmäßig vorgegeben. Es sind also die auf dem Markt befindlichen Platten 1 der verschiedenen Hersteller immer mit den gleichen Ab­ messungen versehen.Profiled plates 1 are standardized in certain dimensions. In the case of the plate shown in FIG. 1, a so-called corrugated plate, the height H of a profile elevation 2 , the thickness D and thus also a distance A are specified as standard. So it is the plates 1 on the market from different manufacturers that are always provided with the same dimensions.

Eine Schraube 3 nach Fig. 2 besteht aus einer Bohrspitze 4, einem Schraubenschaft 6 mit einem an die Bohrspitze 4 anschließenden, selbstschneidenden Gewindeab­ schnitt 5, einem gewindefreien Abschnitt sowie einem Schraubenkopf 7. Am Übergang zwischen dem Gewindeabschnitt 5 und dem gewindefreien Schaftab­ schnitt sind radial auskragende Bohransätze 8 vorgesehen.A screw 3 according to FIG. 2 consists of a drill bit 4 , a screw shaft 6 with a self-tapping threaded section 5 adjoining the drill bit 4 , a thread-free section and a screw head 7 . At the transition between the threaded section 5 and the unthreaded shaft section, radially projecting drill lugs 8 are provided.

Die Schraube 3 weist von der Platte 1 abhängige Abmessungen auf. Die Länge L zwischen dem Anfang des Gewindeabschnittes 5 im Bereich der Bohrspitze 4 und den Bohransätzen 8 entspricht dabei dem Abstand A, welcher der Höhe H der Profiler­ hebung 2 abzüglich der Dicke D der Platte 1 entspricht.The screw 3 has dimensions dependent on the plate 1 . The length L between the beginning of the threaded portion 5 in the area of the drill bit 4 and the drill lugs 8 corresponds to the distance A, which corresponds to the height H of the profiler 2 less the thickness D of the plate 1 .

Bei der Schraube 3 nach Fig. 2 ist im Bereich des Gewindeabschnittes 5 ein Maschi­ nengewinde vorgesehen, und die Bohrspitze 4 ist als Metallbohrspitze ausgeführt, so daß eine solche Schraube für den Einsatz in einem Metallischen, festen Un­ terbau 9 geeignet ist. Die Summe aus der Länge L zwischen dem Anfang des Gewindeab­ schnittes 5 und den Bohransätzen 8 und der Länge B der Bohrspitze 4 ent­ spricht annähernd der Höhe H der Profilerhebung 2 der profilierten Platte 1, wobei die Länge B der Bohrspitze 4 gleich der oder größer als die Dicke D der profilierten Platte 1 ist.In the screw 3 according to Fig. 2 in the area of the threaded section 5 is a machine gun nengewinde provided, and the drilling tip 4 is configured as Metallbohrspitze, so that such a screw for use in a metallic solid Un is suitable window construction. 9 The sum of the length L between the beginning of the thread section 5 and the drill lugs 8 and the length B of the drill bit 4 corresponds approximately to the height H of the profile elevation 2 of the profiled plate 1 , the length B of the drill bit 4 being equal to or greater than the thickness D of the profiled plate 1 .

Wenn nun Fig. 3 betrachtet wird, dann ist ersichtlich, daß beim Eindrehen der Schraube 3 zuerst die Bohrspitze 4 durch die Platte 1 hindurchgeführt wird, worauf dann durch das in die Bohrungswand eingreifende Gewinde des Gewin­ deabschnittes 5 eine Führung und somit eine Ausrichtung der Schraube 3 gewähr­ leistet ist. Wenn dann die Bohransätze 8 zum Einsatz kommen, ist bei einer sol­ chen Ausführung höchstens noch ein Gewindegang am unteren Rand der Platte 1 im Einsatz, wobei dieser eine Gewindegang keine Vorschuberhöhung mit sich bringen kann. Es wird dann also der Bohrvorgang mit den Bohransätzen 8 eingeleitet, so daß in der Platte 1 eine größere Durchgangsbohrung 10 hergestellt wird. Be­ reits während dieses Bohrvorganges mittels der Bohransätze 8 ist die Bohrspit­ ze 4 in den festen Unterbau 9, z. B. aus einer metallischen Profilschiene, ein­ gedrungen. Vor dem Einsetzen des Gewindeabschnittes 5 in der Bohrung im festen Unterbau 9 ist der Bohrvorgang durch die Bohransätze 8 in der Platte 1 beendet oder die Beendigung dieses Bohrvorganges steht unmittelbar bevor.If now Fig. 3 is considered, it can be seen that when the screw 3 is screwed in, the drill bit 4 is first passed through the plate 1 , whereupon a guide and thus an alignment of the screw is then passed through the thread of the threaded section 5 of the thread 3 is guaranteed. Then when the drilling approaches 8 are used, at most one thread is still in use at the lower edge of the plate 1 in a sol surface, which thread cannot bring a feed increase with it. It is then initiated the drilling process with the drill lugs 8 , so that a larger through hole 10 is made in the plate 1 . Be already during this drilling process by means of the drill lugs 8 , the Bohrspit ze 4 in the fixed base 9 , z. B. from a metallic rail, a squat. Before the threaded section 5 is inserted into the bore in the fixed substructure 9 , the drilling process is ended by the drilling projections 8 in the plate 1 or the completion of this drilling process is imminent.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 handelt es sich um eine Schraube 3 mit einem Holzschraubengewinde im Bereich des Gewindeabschnittes 5 und einer darauf abge­ stimmten Bohrspitze 4, bei welcher eine eingefräste Schneidnut 11 vorgesehen ist. Die Schneidnut 11 erstreckt sich auch in den Gewindeabschnitt 5 hinein. Wenn also der feste Unterbau 9 aus Holz besteht, muß zwangsläufig ein Gewindeab­ schnitt 5 nach Art eines Holzschraubengewindes vorgesehen werden. Auch bei die­ ser Ausgestaltung ist die Länge L annähernd auf den Abstand A der profilier­ ten Platte 1 abgestimmt. Die Bohrspitze 4 ist bei dieser Ausführung jedoch we­ sentlich kürzer ausgeführt, da das Gewinde bei einer Holzschraube möglichst rasch an die Bohrspitze anschließen muß. Es kann daher bei dieser speziellen Ausgestaltung zusätzlich zu den Bedingungen der besonderen Länge L die weitere zweckmäßige Ausführung gefordert werden, nach der die Summe aus der Länge L zwischen dem Anfang des Gewindeabschnittes 5 und den Bohransätzen 8 und der Länge B der gewindefreien Bohrspitze 4 gleich der oder kleiner als die Höhe H der Profiler­ hebung 2 der profilierten Platte 1 ist, wobei die Länge B der gewindefreien Bohr­ spitze 4 gleich der oder kleiner als die Dicke D der Platte 1 ist. Ein Einsatzbei­ spiel der Schraube 3 gemäß Fig. 4 ist in Fig. 5 dargestellt. In the embodiment of Fig. 4 is a screw 3 with a wood screw thread in the area of the threaded portion 5 and a abge it voted drill bit 4, wherein a milled cutting groove 11 is provided. The cutting groove 11 also extends into the threaded section 5 . So if the fixed base 9 is made of wood, a threaded section 5 must necessarily be provided in the manner of a wood screw thread. Also in this embodiment, the length L is approximately matched to the distance A of the profiled plate 1 . The drill bit 4 is, however, considerably shorter in this embodiment, since the thread of a wood screw must connect to the drill bit as quickly as possible. It can therefore be required in this special embodiment in addition to the conditions of the special length L, the further practical design, according to which the sum of the length L between the beginning of the threaded section 5 and the drill lugs 8 and the length B of the unthreaded drill bit 4 is the same or less than the height H of the profiler lifting 2 of the profiled plate 1 , the length B of the unthreaded drilling tip 4 being equal to or less than the thickness D of the plate 1 . An example of the screw 3 according to FIG. 4 is shown in FIG. 5.

In Fig. 6 ist ein Querschnitt durch einen Plattenstoß gezeigt, wo also zwei profilierte Platten 1 an ihren benachbarten Enden übereinander gelegt sind. Bei einem solchen Plattenstoß sind die Abmessungen der Schraube 3 aus Führungsgründen auf die untenliegende profilierte Platte 1 abgestimmt.In Fig. 6 is a cross section through a panel joint, where thus two profiled plates 1 are placed one above the other at their adjacent ends. In such a plate joint, the dimensions of the screw 3 are matched to the profiled plate 1 below for guidance reasons.

Die Bohransätze 8 können in bekannter Weise paarweise einander gegenüberliegend angeordnet werden. Es wäre aber durchaus denkbar, am Umfang des Schraubenschaf­ tes 6 mehrfach verteilt mehrere Bohransätze vorzusehen. Zwei Möglichkeiten für die Ausbildung der Bohransätze 8 sind den Fig. 7 und 8 zu entnehmen. Der Unter­ schied liegt lediglich in den geringfügig anderen Radien am Übergang der Bohr­ ansätze 8 zum Schraubenschaft 6. Anstelle der als Flügel ausgebildeten Bohransätze 8 können auch radial vorstehende, achsparallel zur Schraubenachse ausgerichtete Rippen vorgesehen werden. Solche Rippen könnten gegebenenfalls auch schraubenlinienförmig am Schraubenschaft 6 verlaufen.The drilling lugs 8 can be arranged in pairs in a known manner opposite one another. But it would be quite conceivable to provide several drilling approaches distributed several times around the circumference of the screw shaft 6 . Two options for the formation of the drill lugs 8 are shown in FIGS . 7 and 8. The difference is only in the slightly different radii at the transition from the drilling approaches 8 to the screw shaft 6 . Instead of the drill lugs 8 designed as wings, radially protruding ribs aligned parallel to the screw axis can also be provided. Such ribs could optionally also run helically on the screw shaft 6 .

Der Bohrdurchmesser C der Bohransätze 8 ist zweckmäßig im Bereich von 2 bis 4 mm größer als der Durchmesser E des gewindefreien Abschnittes des Schraubenschaftes 6. Es kann dadurch eine genügende Bewegungsmöglichkeit der zu befestigenden profilier­ ten Platten 1 gegenüber dem Unterbau 9 bewerkstelligt werden.The drilling diameter C of the drilling lugs 8 is expediently larger in the range of 2 to 4 mm than the diameter E of the thread-free section of the screw shaft 6 . As a result, it is possible to achieve a sufficient possibility of movement of the profiled plates 1 to be fastened relative to the substructure 9 .

Am schraubenkopfseitigen Ende des Schraubenschaftes 6 ist eine konische Erweiterung 12 vorgesehen. Der - somit gegenüber dem Durchmesser des Schraubenschaftes 6 vergrößerte - Durchmesser der schraubenkopfseitigen Basis der Erweiterung 12 entspricht annähernd dem Bohrdurchmesser C der Bohransätze 8. Dieser Durchmesser entspricht auch ferner annähernd dem Lochdurchmesser der unter den Schraubenkopf 7 einsetzbaren Dichtungsscheibe 13. Der an die schrau­ benkopfseitige Basis der Erweiterung 12 anschließende Teil des Schraubenkopfes 7 weist einen größeren Durchmesser als diese Basis auf, so daß dadurch die axiale Verschiebbarkeit der Dichtungsscheibe 13 in Richtung schraubenkopfsei­ tiges Ende der Schraube 3 begrenzt ist.At the screw head end of the screw shank 6 , a conical extension 12 is provided. The diameter of the base of the extension 12 on the screw head side, which is thus enlarged compared to the diameter of the screw shank 6 , corresponds approximately to the drilling diameter C of the drilling lugs 8 . This diameter also corresponds approximately to the hole diameter of the sealing washer 13 which can be inserted under the screw head 7 . The part of the screw head 7 adjoining the screw-side base of the extension 12 has a larger diameter than this base, so that the axial displacement of the sealing washer 13 in the direction of the screw end 3 of the screw 3 is limited.

Die Dichtungsscheibe 13 kann dadurch sehr einfach über die Schraube 3 und somit auch über die Bohransätze 8 unter den Schraubenkopf 7 eingeführt werden. Durch die konische Erweiterung 12 wird gewährleistet, daß die Dichtungsscheibe 13 auch bei einem eventuell schrägen Einbohren der Schraube 3 gegenüber dem Schraubenkopf 7 trotzdem zentriert wird, so daß keine Abdichtungsprobleme ent­ stehen können. The sealing washer 13 can thus be inserted very easily via the screw 3 and thus also via the drill lugs 8 under the screw head 7 . The conical widening 12 ensures that the sealing washer 13 is nevertheless centered even in the event of a possibly oblique drilling in of the screw 3 relative to the screw head 7 , so that no sealing problems can arise.

Gerade bei diesem Einsatzzweck der Schraube 3 ist der Aufbau bei einer solchen Dichtungsscheibe 13 sehr wichtig. Die hier verwendete Dichtungsscheibe 13 besteht aus einer tellerartigen Metallscheibe 14 und einem oder mehreren unterhalb derselben, dem Schraubenkopf 7 abgewendet vorgesehenen elastischen Dichtringen 15. Die Dichtringe 15 weisen zweckmäßig eine Dicke bis zu 6 mm auf, so daß eine ausreichende Abdichtung auch bei eventuell trotzdem schräg eingeführter Schraube 3 gegeben sein wird.The construction of such a sealing washer 13 is particularly important for this purpose of the screw 3 . The sealing washer 13 used here consists of a plate-like metal washer 14 and one or more elastic sealing rings 15 provided below the same, facing away from the screw head 7 . The sealing rings 15 expediently have a thickness of up to 6 mm, so that an adequate seal will be provided even if the screw 3 is inserted at an angle.

Es wurde der Einsatz der Schraube 3 bei wellenförmig profilierten Platten 1 beschrieben. Die Schraube 3 ist in gleicher Weise für anders profilierte Platten anwendbar, wobei jeweils eine Anpassung an die genormten Plattenmaße notwendig ist.The use of the screw 3 in corrugated plates 1 has been described. The screw 3 can be used in the same way for differently profiled plates, an adaptation to the standardized plate dimensions being necessary in each case.

Claims (2)

1. Schraube zur Befestigung von profilierten Platten aus Metall, Kunststoff, Faserzement od. dgl. jeweils im Bereich einer Profilerhebung an einem festen Unterbau, bestehend aus einer Bohrspitze, einem Schraubenschaft mit einem an die Bohrspitze anschließenden, selbstschneidenden Gewinde­ abschnitt, einem auf den Gewindeabschnitt folgenden, gewin­ defreien Abschnitt, einem Schraubenkopf sowie einer Dich­ tungsscheibe, wobei diese Dichtungsscheibe unter dem Schraubenkopf einsetzbar ist und wobei am Übergang zwischen dem Gewindeabschnitt und dem gewindefreien Schaftabschnitt radial auskragende, flügel-, gewinde- oder rippenartige Bohransätze vorgesehen sind und wobei ferner die Länge des Schraubenschaftes zwischen dem Anfang des Gewindeabschnit­ tes im Bereich der Bohrspitze der Schraube und den Bohran­ sätzen annähernd dem aus der Höhe der Profilerhebung der profilierten Platten abzüglich der Dicke der Platten resul­ tierenden Abstand entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß am schraubenkopfseitigen Ende des Schraubenschaftes (6) eine konische Erweiterung (12) vorgesehen ist, wobei der - somit gegenüber dem Durchmesser des Schraubenschaftes (6) vergrößerte - Durchmesser der schraubenkopfseitigen Basis der Erweiterung (12) dem Bohrdurchmesser (C) der Bohran­ sätze (8) entspricht und ferner der Lochdurchmesser der un­ ter den Schraubenkopf (7) einsetzbaren Dichtungsscheibe (13) mindestens gleich dem Durchmesser der schraubenkopf­ seitigen Basis der Erweiterung (12) ist, daß der an die schraubenkopfseitige Basis der Erweiterung (12) anschlie­ ßende Teil des Schraubenkopfes (7) einen größeren Durchmes­ ser als diese Basis aufweist und damit die axiale Ver­ schiebbarkeit der Dichtungsscheibe (13) in Richtung schrau­ benkopfseitiges Ende der Schraube (3) begrenzt und daß die unter dem Schraubenkopf (7) einsetzbare Dichtungsscheibe (13) aus einer Metallscheibe (14) und einem oder mehreren, unterhalb derselben dem Schraubenkopf abgewendet vorgese­ henen elastischen Dichtringen (15) besteht.1.Screw for fastening profiled plates made of metal, plastic, fiber cement or the like in each case in the area of a profile elevation on a solid substructure, consisting of a drill tip, a screw shaft with a self-tapping thread section adjoining the drill tip, one on the threaded section following, thread-free section, a screw head and a sealing washer, which sealing washer can be used under the screw head and where radially projecting, wing-like, thread-like or rib-like drilling approaches are provided at the transition between the threaded section and the thread-free shaft section, and furthermore the length of the screw shank between the beginning of the thread section in the area of the drill tip of the screw and the drilling sets approximately corresponds to the distance from the height of the profile elevation of the profiled plates minus the thickness of the plates, characterized in that the scraps A conical extension ( 12 ) is provided on the end of the screw shaft ( 6 ) on the end of the head, the diameter of the base of the extension ( 12 ) on the head of the screw on the head of the screw ( 6 ) being larger than the diameter of the screw head ( 6 ) of the drill sets ( 8 ) corresponds and furthermore the hole diameter of the sealing washer ( 13 ) which can be inserted under the screw head ( 7 ) is at least equal to the diameter of the screw head-side base of the extension ( 12 ) that the part of the screw head adjoining the screw head-side base of the extension ( 12 ) ( 7) has a larger diam ser as this base, and thus the axial Ver displaceability of the sealing washer (13) in the direction schrau benkopfseitiges end of the screw (3) is limited and that the insertable under the screw head (7) sealing disc (13) of a metal disk ( 14 ) and one or more, below the screw head turned away v orgese hen elastic sealing rings ( 15 ). 2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallscheibe (14) tellerartig ausgebildet ist.2. Screw according to claim 1, characterized in that the metal disc ( 14 ) is plate-shaped.
DE19853515531 1984-05-25 1985-04-30 SCREW Granted DE3515531A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT174884A AT380545B (en) 1984-05-25 1984-05-25 SCREW

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3515531A1 DE3515531A1 (en) 1985-11-28
DE3515531C2 true DE3515531C2 (en) 1991-10-17

Family

ID=3520150

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853515531 Granted DE3515531A1 (en) 1984-05-25 1985-04-30 SCREW
DE19858512712 Expired DE8512712U1 (en) 1984-05-25 1985-04-30 screw

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19858512712 Expired DE8512712U1 (en) 1984-05-25 1985-04-30 screw

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT380545B (en)
DE (2) DE3515531A1 (en)
FR (1) FR2564916B1 (en)
GB (1) GB2159745B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9317008U1 (en) * 1993-11-06 1994-12-15 Bucher, Franz August, Schwaz screw

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4749322A (en) * 1986-11-24 1988-06-07 Illinois Tool Works Inc. Aluminum roof panel fastener
CH672822A5 (en) * 1987-03-24 1989-12-29 Pat Ag
GB8721048D0 (en) * 1987-09-08 1987-10-14 Itw Ltd Screw threaded fastener
GB2239920B (en) * 1990-01-16 1993-06-30 Deutsher Pty Ltd Improved screw and method of making same
US5304023A (en) * 1992-10-23 1994-04-19 Metaltite Corporation Metal panel fastener
GB9416447D0 (en) * 1994-08-15 1994-10-05 Onduline Building Prod Ltd Fastener for corrugated sheeting
FR2735191B1 (en) * 1995-06-06 1997-07-18 Patrick Thevenin SELF-DRILLING CORE
GB9609864D0 (en) * 1996-05-11 1996-07-17 Talfab Holdings Ltd Roofing fastener
GB2317429B (en) * 1996-08-29 2000-10-11 Onduline Building Prod Ltd Fastener for corrugated sheeting
AUPP047697A0 (en) * 1997-11-20 1997-12-18 W.A. Deutsher Pty Ltd Fastening screw and method of forming same
AUPP637998A0 (en) * 1998-10-06 1998-10-29 Ajax Technology Centre Pty Ltd Improvements in threaded fastening systems
AU757669B2 (en) * 1998-10-06 2003-02-27 Black & Decker, Inc. Threaded fastening system
DE19849550A1 (en) * 1998-10-27 2000-05-11 Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg screw
AUPR534101A0 (en) * 2001-05-30 2001-06-21 Loi & Tran Pty. Limited Cutting screw
DE50305656D1 (en) * 2003-02-18 2006-12-21 Toge Duebel A Gerhard Kg THREAD CUTTING SCREW
DK2758613T3 (en) 2011-09-20 2016-09-19 Dissing As Attach a wave plate in a roof or wall
DE202012013100U1 (en) * 2012-06-15 2014-10-30 Reisser Schraubentechnik Gmbh screw
CN104358761A (en) * 2014-09-30 2015-02-18 无锡市羊尖盛裕机械配件厂 Integral locking screw
DE102020100330A1 (en) 2020-01-09 2021-07-15 Volkswagen Aktiengesellschaft Screw for automatic drilling when screwing in as well as a method for producing a composite component

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8030803U1 (en) * 1981-05-14 Knoche, Frank, 5758 Fröndenberg Self-drilling screw
FR1423901A (en) * 1964-11-25 1966-01-07 Clip for fixing corrugated elements
US3478639A (en) * 1968-09-09 1969-11-18 Illinois Tool Works Screw type fastener
US3682507A (en) * 1970-06-02 1972-08-08 Illinois Tool Works Threaded fastener with stabilizing threads
US3788185A (en) * 1972-02-01 1974-01-29 Elco Industries Inc Controlled-drive sealing fastener
ZA738037B (en) * 1972-10-30 1975-07-30 Deutsher Pty Ltd Drill screw
CA1013975A (en) * 1973-10-30 1977-07-19 Robert N. Wilson Fasteners
DE2611395C2 (en) * 1976-03-18 1978-02-16 Opheis Gmbh & Co Device for fastening profiled roofing panels on a roof structure
FR2515713A1 (en) * 1981-11-04 1983-05-06 Gissinger Bernard Fastening for sheet roofing - comprises bolt passing through resilient sealing ring and annular skirt
DE8312590U1 (en) * 1983-04-29 1983-09-15 Richter-System GmbH & Co KG, 6103 Griesheim KIT FOR GEWAECHSHAEUSER AND THE LIKE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9317008U1 (en) * 1993-11-06 1994-12-15 Bucher, Franz August, Schwaz screw

Also Published As

Publication number Publication date
ATA174884A (en) 1985-10-15
DE3515531A1 (en) 1985-11-28
GB2159745B (en) 1988-06-15
FR2564916B1 (en) 1989-03-17
FR2564916A1 (en) 1985-11-29
GB8512465D0 (en) 1985-06-19
AT380545B (en) 1986-06-10
DE8512712U1 (en) 1989-08-31
GB2159745A (en) 1985-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3515531C2 (en)
DE4033763C2 (en) Device for securing a nut received in an opening in a panel
DE4039472C2 (en) Device for securing a nut received in an opening in a panel
EP0102605B1 (en) Wood-screw
DE3106844A1 (en) PLASTIC WASHER FOR FASTENING INSULATING MATERIAL ON A METAL ROOF COVER
DE102012101320A1 (en) Screw and thin sheet metal connection made therewith
EP0307647A1 (en) Washer
DE3444851C2 (en)
DE2941520A1 (en) SPREADABLE DOWEL
DE8606197U1 (en) Self-tapping screw
DE102008017859B4 (en) Arrangement for fastening a profile, in particular a hollow profile, to a vehicle roof
DE29607265U1 (en) Screw for use on a sub-roof
EP3569877B1 (en) Cladding for a building surface and screw relating thereto
DE102013004392A1 (en) Grommet and fastener for securing a layer of material
DE1262554B (en) Fastening device for roofing panels
EP0271648A1 (en) System to attach façade panels to a sub-construction
EP0801233B1 (en) Distance adjusting screw
DE3905688C2 (en)
EP1034379B1 (en) Screw for fixing the distance of covering plates or rails in a substructure
DE19755953C2 (en) Screw for fixing cover plates or rails to a substructure
DE102019105634B3 (en) Protective cap for threaded bolts
DE3617339A1 (en) Screw, covering cap for the screw and punch for producing the screw
DE8706556U1 (en) Screw dowels
DE3445270A1 (en) Device for the sealed connection of the smooth-cylindrical ends of two pipes
DE8402585U1 (en) Screw connection

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: MENGES, R., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SFS STADLER HEERBRUGG AG, HEERBRUGG, CH

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee