FR2560615A1

FR2560615A1 - Clothes washing machine using a detergent in divided or viscous form

Info

Publication number: FR2560615A1
Application number: FR8403284A
Authority: FR
Inventors: Laurent Didier
Original assignee: Esswein SA
Current assignee: Esswein SA
Priority date: 1984-03-02
Filing date: 1984-03-02
Publication date: 1985-09-06
Also published as: FR2560615B1

Abstract

A clothes washing machine having a tub 3 in which the lowest part of the bottom is extended towards the exterior by a hydraulic drainage circuit 5-6-7-8-9 comprising a drain pump 7 is characterised in that at least at the start of each of the phases of its operation where a detergent in divided or viscous form is inserted into the tub 3, the liquid 11 which is in the hydraulic draining circuit is positively moved, by this drain pump 7, between the hydraulic drainage circuit and this tub 3 in order to return the detergent falling into this hydraulic drainage circuit to the tub.

Description

MACHINE A LAVER LE LINGE UTILISANT UNE LESSIVE
SOUS FORME DIVISEE OU VISQUEUSE
La présente invention concerne une machine à laver le ligne utilisant une lessive sous forme divisée ou visqueuse.LAUNDRY WASHING MACHINE USING A LAUNDRY
IN DIVIDED OR VISCOUS FORM
The present invention relates to a line washing machine using detergent in divided or viscous form.

Une machine à laver le linge comprend habituellement dans la partie la plus basse du fond de sa cuve, un circuit hydraulique de vidange comportant une dépression ou puits de ramassage de liquide plus ou moins profonde, pourvue d'une tubulure latérale d'évacuation de liquide à laquelle est fixé un tuyau d'entrée d'une pompe de vidange dont la sortie est prolongee vers ltextérieur, au-dessus du niveau maximal de liquide dans cette cuve, par une canne de vidange. A washing machine usually includes in the lower part of the bottom of its tank, a hydraulic drain circuit comprising a depression or more or less deep liquid collection well, provided with a lateral liquid discharge pipe to which is attached a drain pump inlet pipe, the outlet of which is extended inwards, above the maximum level of liquid in this tank, by a drain pipe.

Lors d'une introduction d'une lessive pulvérulente ou visqueuse dans la cuve de la machine, cette poudre ou masse visqueuse de lessive ne se dissout pas instantanément et une partie ce celle-ci tombe dans le puits de ramassage, pénètre dans la tubulure latérale de vidange et y reste à l'état non dissous à l'abri des remous de liquide dans la cuve qui accélèrent sa dissolution. Lors d'une vidange de la cuve, cette partie échappée de lessive est évacuée en pure perte vers l'extérieur. When a powdery or viscous detergent is introduced into the machine tank, this powder or viscous mass of detergent does not dissolve instantly and part of it falls into the collection well, enters the side tubing and remains there in the undissolved state, protected from swirls of liquid in the tank which accelerate its dissolution. When the tank is emptied, this part of the detergent escaped is discharged to the outside in pure loss.

La présente invention, ayant pour but d'éviter cet incon vénient, permet de réaliser une machine à laver le linge économique fonctionnant sans gaspillage de lessive sous forme divisée ou visqueuse. The present invention, the aim of which is to avoid this inconvenience, makes it possible to produce an economical washing machine operating without wasting detergent in divided or viscous form.

Selon l'invention, une machine à laver le linge ayant une cuve dont la partie la plus basse du fond est prolongée vers l'extérieur par un circuit hydraulique de vidange comportant une pompe de vidange, est caractérisée en ce qu'au moins au début de chacune des phases de son fonctionnement où une lessive sous forme divisée ou visqueuse est introduite dans la cuve, le liquide se trouvant dans le circuit hydraulique de vidange est positivement mis en mouvement entre ce circuit hydraulique de vidange et cette cuve pour retourner dans cette dernière, de la lessive tombant dans ce circuit hydrau lique de vidange. According to the invention, a washing machine with a tub, the lower part of the bottom of which is extended outwards by a hydraulic drain circuit comprising a drain pump, is characterized in that at least at the start of each phase of its operation where a detergent in divided or viscous form is introduced into the tank, the liquid in the hydraulic drain circuit is positively set in motion between this hydraulic drain circuit and this tank to return to the latter , detergent falling into this hydraulic drain circuit.

Pour mieux faire comprendre l'invention on décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ciannexés dont:
- la figure 1 représente une vue partielle schématique, d'une machine à laver le linge réalisée selon l'invention,
- la figure 2 représente une vue partielle schématique d'une variante de réalisation de la machine de la figure I, et
- la figure 3 représente une vue partielle et schématique d'une autre variante de réalisation de la machine à laver le linge de la figure 1.To better understand the invention, a certain number of embodiments are illustrated below, illustrated by attached drawings, including:
FIG. 1 represents a partial schematic view of a washing machine produced according to the invention,
FIG. 2 represents a partial schematic view of an alternative embodiment of the machine of FIG. I, and
- Figure 3 shows a partial and schematic view of another alternative embodiment of the washing machine of Figure 1.

La machine à laver le linge 1 comprend une carrosserie 2, une cuve 3 et un tambour à linge 4. La partie la plus basse du fond de la cuve 3 est prolongée vers l'extérieur par un circuit hydraulique de vidange. Ce circuit comprend une dépression ou puits de ramassage de liquide 5 prolongée par une tubulure latérale d'évacuation 6, une pompe de vidange 7 reliée à cette tubulure latérale par un tuyau d'entrée 8, et une canne de vidange ou tuyau de refoulement 9 prolongeant la sortie de cette pompe 7 vers l'extérieur, au-dessus du niveau maximal 10 de liquide 11 dans la cuve 3. La canne de vidange 9 est terminée par une partie recourbée en forme d'une crosse 12 définissant un point 13 de débordement de liquide. The washing machine 1 comprises a body 2, a tank 3 and a washing drum 4. The lowest part of the bottom of the tank 3 is extended outwards by a hydraulic draining circuit. This circuit comprises a depression or liquid collection well 5 extended by a lateral evacuation tube 6, a drain pump 7 connected to this lateral tube by an inlet pipe 8, and a drain rod or discharge pipe 9 extending the outlet of this pump 7 outwards, above the maximum level 10 of liquid 11 in the tank 3. The drain rod 9 is terminated by a curved portion in the form of a butt 12 defining a point 13 of liquid overflow.

Lors de l'introduction d'une lessive pulvérulente ou visqueuse dans la cuve 3, la rotation du tambour à linge 4 soulève le liquide 11 en même temps que la lessive introduite et y crée un remous qui accélère la dissolution de celle-ci. Une partie de cette poudre ou masse visqueuse de lessive tombe dans le puits de ramassage 5, pénètre dans la tubulure latérale de vidange 6 et du tuyau d'entrée 8 de la pompe, s'échappe au remous du liquide 11 dans la cuve 3 et y reste dans son état non-dissous. When introducing a powdery or viscous detergent into the tank 3, the rotation of the washing drum 4 lifts the liquid 11 at the same time as the detergent introduced and creates a swirl therein which accelerates the dissolution of the latter. A part of this powder or viscous mass of detergent falls into the collection well 5, enters the lateral drain pipe 6 and the inlet pipe 8 of the pump, escapes from the backwash of the liquid 11 in the tank 3 and remains there in its undissolved state.

Lors d'une vidange de la cuve 3, la pompe 7 évacue le liquide 11 qui entraîne vers l'extérieur, de la lessive qui séjourne dans le circuit hydraulique de vidange. Cette partie échappée de lessive non dissoute n'a pas participé au lavage du linge. Il en résulte une pure perte ou un gaspillage de lessive. When the tank 3 is emptied, the pump 7 evacuates the liquid 11 which leads to the outside, of the detergent which remains in the hydraulic drain circuit. This escaped part of undissolved detergent did not participate in washing the laundry. This results in pure loss or wastage of detergent.

Selon une caractéristique importante, qui permet selon l'invention d'éviter ce gaspillage de lessive, dans la machine à laver le linge 1, au moins au début de chacune des phases de son fonctionnement où une lessive pulvérulente ou visqueuse est introduite dans la cuve 3, le liquide 11 se trouvant dans le circuit hydraulique de vidange est positivement mis en mouvement entre ce circuit hydraulique de vidange et la cuve 3 pour retourner dans cette dernière de la lessive tombant dans ce circuit hydraulique de vidange. According to an important characteristic, which makes it possible according to the invention to avoid this wastage of detergent, in the washing machine 1, at least at the start of each phase of its operation where a powdery or viscous detergent is introduced into the tank 3, the liquid 11 located in the hydraulic drain circuit is positively set in motion between this hydraulic drain circuit and the tank 3 to return in the latter of the detergent falling in this hydraulic drain circuit.

Selon une autre caractéristique ce mouvement du liquide 11 est un mouvement de va-et-vient du liquide entre le circuit hydraulique de vidange et la cuve 3, créé par une élévation répétée, à intervalles plus ou moins espacés de la colonne de liquide 11 dans la canne de vidange 9 à une hauteur inférieure au point de débordement 13 de la crosse 12, et en alternance avec un relachement de cette colonne de liquide Il qui redescend par gravité le long de la canne de vidange 9, de la pompe 7 du tuyau d'entrée 8 et de la tubulure de vidange 6 et se reflue à travers la dépression 5 dans la cuve 3, en refoulant dans celle-ci, de la lessive non encore dissoute qui s'y trouve.La partie de lessive échappée au remous de liquide dans la cuve 3, provoqué par la rotation du tambour, est ainsi retournée dans la cuve 3 par un mouvement de va-et-vient de liquide entre le circuit hydraulique de vidange et la cuve 3, et obligée de se mélanger au liquide 11 dans la cuve 3, s'y dissoudre et de participer effectivement au lavage du linge. According to another characteristic, this movement of the liquid 11 is a back-and-forth movement of the liquid between the hydraulic drain circuit and the tank 3, created by a repeated elevation, at intervals more or less spaced from the column of liquid 11 in the drain rod 9 at a height less than the overflow point 13 of the butt 12, and alternately with a release of this column of liquid II which descends by gravity along the drain rod 9, from the pump 7 of the pipe inlet 8 and the drain pipe 6 and flows back through the depression 5 into the tank 3, by driving back into the latter, detergent not yet dissolved therein. The detergent part escaped from the backwash of liquid in the tank 3, caused by the rotation of the drum, is thus returned in the tank 3 by a back-and-forth movement of liquid between the hydraulic drain circuit and the tank 3, and forced to mix with the liquid 11 in tank 3, dissolve in it and participate effe when washing the laundry.

Selon une autre caractéristique, le mouvement de va-et-vient du liquide 11 dans le circuit hydraulique de vidange de la machine å laver le linge 1 est créé par de brèves impulsions de pompage, affectuées par de brèves rotations imposées à la pompe de vidange 7. Le fonctionnement de la pompe de vidange 7 est commandé par un programmateur 14 de type connu ou tout autre dispositif équivalent connu. La machine I réalisée selon l'invention est particulièrement efficace et économique étant donné que les moyens de mise en oeuvre décrit ci-dessus sont simples et peu coûteux et le fonctionnement de la machine élimine toute perte de lessive. According to another characteristic, the back-and-forth movement of the liquid 11 in the hydraulic drain circuit of the washing machine 1 is created by brief pumping pulses, affected by brief rotations imposed on the drain pump 7. The operation of the drain pump 7 is controlled by a programmer 14 of known type or any other known equivalent device. The machine I produced according to the invention is particularly efficient and economical since the means of implementation described above are simple and inexpensive and the operation of the machine eliminates any loss of detergent.

Selon une variante de réalisation de l'invention, (figure 2) dans la machine à laver le linge 1, le mouvement du liquide 11 pour effectuer le retour à la cuve 3 de la lessive tombant dans le circuit hydraulique de vidange est un mouvement sans fin de liquide entre ce circuit de vidange et cette cuve 3. Dans cette variante, la machine à laver le linge 1 comprend une vanne à deux voies 15 dont l'une des voies est reliée à la canne de vidange et dont l'autre voie est reliée à la cuve 3 par un tuyau de retour de liquide 16.Ce mouvement sans fin de liquide se traduit par un courant de liquide il créé par la rotation de la pompe de vidange 7 qui est mise en marche consécutivement à une fermeture préalable de la voie de la vanne conduisant à la canne de vidange 9 et à une ouverture de la voie de cette vanne aboutissant au tuyau 16 de retour de liquide dans la cuve 3. Ce courant de liquide entraîne de la lessive tombant dans le circuit hydraulique de vidange et la retourne dans la cuve 3. According to an alternative embodiment of the invention (FIG. 2) in the washing machine 1, the movement of the liquid 11 to effect the return to the tank 3 of the detergent falling in the hydraulic drain circuit is a movement without end of liquid between this emptying circuit and this tank 3. In this variant, the washing machine 1 includes a two-way valve 15, one of the ways of which is connected to the emptying rod and the other of which is connected to the tank 3 by a liquid return pipe 16. This endless movement of liquid results in a current of liquid created by the rotation of the drain pump 7 which is started up following a prior closing of the valve channel leading to the drain rod 9 and to an opening of the valve channel leading to the pipe 16 for returning the liquid to the tank 3. This current of liquid causes detergent falling in the hydraulic drain circuit and returns it to the tank 3.

Ce courant de liquide entre la cuve 3 et le circuit hydraulique de vidange est de préférence maintenu jusqu'à une dissolution complète de la lessive dans la machine. Ce courant de liquide est interrompu par un arrêt de la pompe de vidange 7. Une inversion de la position de la vanne à deux voies permet de fermer l'accès du tuyau 16 de retour de liquide dans la cuve 3 et d'ouvrir l'entrée de la canne de vidange Il pour rendre possible une vidange.This flow of liquid between the tank 3 and the hydraulic drain circuit is preferably maintained until the detergent has completely dissolved in the machine. This flow of liquid is interrupted by a stop of the drain pump 7. A reversal of the position of the two-way valve makes it possible to close the access to the pipe 16 for returning the liquid to the tank 3 and to open the Drain rod inlet II to make draining possible.

Selon une autre variante de réalisation de l'invention illustrée dans la figure 3, la machine à laver 1 comprend, pour réaliser un mouvement sans fin de liquide entre le circuit hydraulique de vidange et la cuve 3, une pompe de vidange 7 fonctionnant dans les deux sens de rotation et dont la sortie est reliée d'une part à la cuve 3 à travers un clapet antiretour 17 et un tuyau de liaison 18 et d'autre part à la canne de vidange 9. La pompe de vidange 7 tourne dans un sens pour vidanger la cuve 3 à travers la canne de vidange 9 et le clapet antiretour 17 empêche le retour du liquide 11 dans la cuve 3. Quand la pompe de vidange 7 tourne dans le sens opposé, elle aspire du liquide 11 qui vient de la cuve 3 en traversant le clapet antiretour 17 et le retourne dans la cuve 3 à travers la dépression ou puits de ramassage 5. Ce courant de liquide 11 entraîne de la lessive qui tombe dans le circuit hydraulique de vidange et la retourne dans la cuve 3 pour l'obliger de se mélanger au liquide Il de la cuve 3 et sty dissoudre afin de contribuer au lavage du linge. According to another alternative embodiment of the invention illustrated in FIG. 3, the washing machine 1 comprises, to carry out an endless movement of liquid between the hydraulic drain circuit and the tank 3, a drain pump 7 operating in the two directions of rotation and the outlet of which is connected on the one hand to the tank 3 through a non-return valve 17 and a connecting pipe 18 and on the other hand to the drain rod 9. The drain pump 7 rotates in a direction to drain the tank 3 through the drain rod 9 and the non-return valve 17 prevents the return of the liquid 11 in the tank 3. When the drain pump 7 rotates in the opposite direction, it sucks liquid 11 which comes from the tank 3 by crossing the non-return valve 17 and returns it to the tank 3 through the depression or collection well 5. This liquid stream 11 causes the detergent which falls into the hydraulic drain circuit and returns it to the tank 3 for force it to mix with the liquid I l of tank 3 and dissolve to help wash the laundry.

Il en résulte que dans la machine à laver 1, il ne se produit aucune perte de lessive par le fait que toute la quantité de lessive introduite dans la cuve 3 est effectivement dissoute et participe au lavage du linge. It follows that in the washing machine 1, there is no loss of detergent by the fact that the entire amount of detergent introduced into the tank 3 is effectively dissolved and participates in washing the laundry.

Claims

1. Washing machine with a tub (3), the lower part of the bottom of which is extended outwards by a hydraulic drain circuit (5-6-7-8-9) comprising a drain pump ( 7), characterized in that at least at the beginning of each of the phases of its operation where a detergent in divided or viscous form is introduced into the tank (3), the liquid being in the hydraulic drainage circuit is positively put in movement between this hydraulic drain circuit and this tank (3) to return to the latter, of the detergent falling in this hydraulic drain circuit.

2. Machine according to claim I, characterized in that the movement of the liquid (11) effecting the return of the detergent falling in the hydraulic drain circuit is a back-and-forth movement of this liquid created between this hydraulic drain circuit ( 5-67-8-9) and this tank (3).

3. Machine according to claim 2, characterized in that the back-and-forth movement of the liquid (11) between this hydraulic drain circuit (5-6-7-8-9) and this tank (3) is created by a repeated elevation at spaced intervals of the liquid column (11) in the drain pipe (9) of this circuit (5-6-7-8-9) to a height less than the point of overflow (13) of its stock (12), and alternately with a relaxation of this column of liquid which descends by gravity along this circuit (5-6-8-9) and flows back into this tank (3) to return to the latter, from detergent falling into this hydraulic drain circuit.

4. Machine according to claim 3, characterized in that in the genesis of the back-and-forth movement of the liquid (11), the repeated elevation at spaced intervals of the liquid column (11) in the drain pipe ( 9), and alternately with the release of this column of liquid (11) is created by brief pumping pulses carried out by brief rotations imposed on the drain pump (7) of the hydraulic drain circuit.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the movement of the liquid (11) effecting the return in the tank (3), of the detergent falling in the hydraulic drain circuit is an endless movement of liquid created between this circuit hydraulic drain (5-6-7-8-9) and this tank (3).

6. Machine according to claim 5, characterized in that in order to produce an endless movement of liquid (11) between this hydraulic drain circuit (5-6-7-8-9) and this tank (3), it comprises at the outlet of the drain pump (7) of this hydraulic drain circuit, a two-way valve (15) putting in communication, by rune of its tracks, with the tank (3) by means of a pipe liquid return (16), and by the other of its ways, with the drain rod (11).

7. Machine according to claim 5, characterized in that in order to produce an endless movement of liquid (ll) between this hydraulic draining circuit (5-6-7-8-9) and this tank (3), it comprises in the hydraulic drainage circuit, a drainage pump (7) operating in both directions of rotation and the outlet of which is connected on the one hand to the tank (3) through a non-return valve (17) and a pipe connecting (18) and on the other hand to the drain pipe (9), the drain pump (7) rotating in one direction to drain the tank (3>, through the drain pipe (9), and in the opposite direction to pump liquid (11) from the tank (3) through the non-return valve (17) and return it to the tank (3) through the passage of the vacuum or collection well (5).