FR2558822A1 - Procede et dispositif de faconnage de paraisons moulees par aspiration - Google Patents

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Klaus Pollath
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/02Blowing glass; Production of hollow glass articles with the mouth; Auxiliary means therefor

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF POUR FACONNER UNE PARAISON MOULEE PAR ASPIRATION A PARTIR D'UN BAIN DE VERRE ET MAINTENUE DANS UN MOULE D'ASPIRATION. LA PARAISON EST PREFORMEE AU MOYEN D'UN POINCON, QUI COMPORTE UN DISQUE, DE FACON A FORMER UN EVIDEMENT DANS LE VERRE A L'OUVERTURE DU MOULE D'ASPIRATION ET A CREER UN BOURRELET EN FORME DE DISQUE AUTOUR DE CETTE OUVERTURE; ON OBTIENT AINSI UNE GRANDE SURFACE DE CONTACT CONTRE LAQUELLE LA CANNE DE VERRIER 1 EST APPLIQUEE AVEC UNE PRESSION ELEVEE. LA CANNE 1 COMPORTE EGALEMENT A SON EXTREMITE INFERIEURE UN DISQUE 6 QUI SE RACCORDE AVEC AFFLEUREMENT AU TUBE DE CANNE DE SORTE QUE LORS DE L'APPLICATION DE LA CANNE 1, ON EVITE UNE OBSTRUCTION DE SON TROU 3 PAR DU VERRE.

Description

_ i _ La présente invention concerne un procédé et un dispositif de
façonnage d'une paraison moulée par aspiration à partir d'un bain de verre et maintenue dans un moule d'aspiration, o la paraison est préformée par refoulement de verre hors du moule d'aspiration de
manière qu'un évidement soit créé dans le verre à l'ou-
verture du moule d'aspiration et qu'un bourrelet soit formé autour de cette ouverture, et o la paraison est
ensuite transférée sur une canne de verrier.
D'après le brevet allemand 21 61 885, il est connu de former au moyen d'un poinçon, dans la paraison, un évidement dont le diamètre correspond au diamètre de la canne de verrier. Le verre refoulé par le poinçon hors du moule d'aspiration est alors comprimé dans un
évidement de forme annulaire du poinçon.
Cette paraison ainsi préformée est transférée sur la canne de verrier par le fait que le tube de la
canne est introduite dans cet évidement. Ce procédé pré-
sente cependant l'inconvénient que, lors de l'introduc-
tion de la canne, seulement une faible pression est exercée sur la surface de contact entre la canne et le
verre car le verre peut s'échapper vers l'extérieur.
En outre, la surface de contact est trop faible pour maintenir de lourdes paraisons sur la canne. La liaison verre/canne ne peut être que difficilement établie de sorte que la canne doit être enfoncée plus ou moins profondément dans le verre. Ainsi souvent le
trou de la canne est obstrué par le verre. Il est impos-
sible, ou seulement très difficile, d'obtenir un fonc-
tionnement correct et économique.
D'après la d-aande de brevet allemand 293 169, on connaît un procédé dans lequel l'article semi-fini en verre est pourvu sur son côté ouvert d'un ou plusieurs -2- bords de retenue en saillie qui sont reliés avec le disque
de la canne de retenue, lequel se raccorde avec affleure-
ment au tube de la cane. La surface de contact est cepen-
dant réduite de telle sorte que de lourdes paraisons ne peuvent plus être maintenues en toute sécurité.
L'invention a en conséquence pour but de pré-
former des paraisons de manière à obtenir une surface de contact aussi grande que possible entre le verre et la canne et également de manière que de lourdes paraisons
puissent être maintenues sur la canne en toute sécurité.
Un autre objet de l'invention est de créer un
poinçon approprié pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Le problème est résolu selon l'invention en ce que le verre sortant du moule d'aspiration est profilé en un bourrelet en forme de disque et en ce qu'ensuite la canne de verrier est appliquée avec une pression élevée
contre ce bourrelet.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention seront mis en évidence dans la suite de la descrip-
tion, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: La Figure 1 est une vue en coupe d'une canne de verrier de type connu; La Figure 2 est une coupe d'une paraison et d'un moule d'aspiration pendant le préformage conforme à l'invention; et La Figure 3 est une coupe de la canne de
verrier utilisée conformément à l'invention.
Sur la Figure 1, on a représenté une paraison 8
maintenue dans un moule d'aspiration 7, qui a été pré-
formée conformément au procédé décrit dans le brevet allemand 21 61 885 et qui comporte le bourrelet 11. Pour le transfert de la paraison 8, la canne 1 est engagée - 3 - dans l'évidement 2. La surface de contact verre/canne ainsi obtenue est généralement limitée simplement à la partie réduite la de la canne. Le moule d'aspiration 7 comporte une surface plane 12 sur laquelle est placée une bague d'étanchéité 13. Sur la Figure 2, la paraison 8 est préformée au moyen d'un poinçon 4, qui se compose d'un nez 9 et
d'un plateau 10, de telle sorte que se forme un évide-
ment 14 auquel correspond un volume de refoulement qui crée à nouveau un bourrelet 5 en forme de disque. Contre ce bourrelet est appliqué le disque préchauffé 6 de la canne 1' (Figure 3). A cet égard, le moule d'aspiration
7 placé en regard du bord de disque, permet l'établisse-
ment d'une pression élevée entre le disque 6 et le bour-
relet de verre 5. Du fait que le disque 6 se raccorde avec affleurement à l'extrémité intérieure du tube de canne, on évite une obstruction du trou 3 par du verre
lors de l'application de la came 1'.
| RE EN D I C A T I O N S|
1.- Procédé de façonnage d'une paraison moulée par aspiration à partir d'un bain de verre et maintenue dans un moule d'aspiration, o la paraison est préformée par refoulement de verre hors du moule d'aspiration de manière à créer un évidement dans le verre à l'ou- verture du moule d'aspiration et à former un bourrelet autour de cette ouverture, et o ensuite la paraison est transférée sur une canne de verrier, caractérisé en ce que ce bourrelet (5) est agencé en forme de disque et en ce qu'ensuite la canne de verrier (1') est appliquée avec
une pression élevée contre ce bourrelet (5).
2.- Poinçon pour la mise en oeuvre du procédé
selon la revendication 1, caractérisé en ce que ce poin-
çon (4) comporte un disque (10).
FR8501197A 1984-01-31 1985-01-29 Procede et dispositif de faconnage de paraisons moulees par aspiration Expired FR2558822B1 (fr)

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DE3403229A DE3403229C1 (de) 1984-01-31 1984-01-31 Verfahren und Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von gesaugten Glasposten

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FR2558822B1 FR2558822B1 (fr) 1988-12-02

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JP (1) JPS60180924A (fr)
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FR (1) FR2558822B1 (fr)
GB (1) GB2153815B (fr)

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