FR2558764A2

FR2558764A2 - Device for anchoring in concrete.

Info

Publication number: FR2558764A2
Application number: FR8401316A
Authority: FR
Inventors: Marcel Arteon; Lucien Joannet; Jean-Pierre Laroche; Francis Laroche; Patrick Verde
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-03-31
Filing date: 1984-01-27
Publication date: 1985-08-02
Also published as: FR2558764B2

Abstract

Anchoring device according to claim 1 of the main patent in which an installation mandrel, then a tie rod are mechanically connected to secondary reinforcements 1 solidly attached to the primary reinforcements 2 of a concrete slab. According to the addition, the solid attachment is carried out by means of coils 5 formed in one reinforcement 1 and having a pitch equal to that of the installation mandrel or of the tie rod 14. Applications: obtaining effective anchorings, even in slabs which are not very thick, without adding supplementary parts.

Description

DISPOSITIF D'ANCRAGE DANS LE BETON
La présente addition a pour objet un perfectionnement au dispositif d'ancrage notamment dans le béton tel que décrit dans le brevet français nO 83 05 311 aux noms des demandeurs.CONCRETE ANCHORING DEVICE
The present addition relates to an improvement to the anchoring device in particular in concrete as described in French patent No. 83 05 311 in the names of the applicants.

On a décrit dans le brevet principal un dispositif d'ancrage constitué par une spirale d'ancrage à l'intérieur de laquelle est vissé,au cours de la coulée du béton, un mandrin de pose.The main patent describes an anchoring device constituted by an anchoring spiral inside which is screwed, during the pouring of the concrete, a laying mandrel.

Ce mandrin de pose permet lors de la coulée du béton de constituer une réservation à l'intérieur du coffrage. Après coulée, le mandrin de pose est retiré et il est possible de visser à l'intérieur de la spirale une tige à filet rapide, tige qui se trouve maintenue fermement à l'intérieur du panneau. L'extrémité libre de cette tige se prête à de nombreuses applications et par exemple;levage, étaiement, etc.. Plus spécifiquement, le brevet principal vise à réaliser des ancrages solides à l'intérieur de panneaux de faible épaisseur, en prévoyant une liaison mécanique entre la spirale..d'ancrage et le système d'armatures du panneau, généralement constitué par un treillis.Selon la revendication principale du brevet, cette liaison mécanique consiste en au moins une armature secondaire s'évasant vers le bas à partir de la spirale de manière à traverser la surface du cone de rupture dans une direction sensiblement perpendiculaire à ladite surface. On sait en effet que lors de l'arrachement d'un point d'ancrage, un bloc de béton se découpe selon un cône de rupture plus ou moins évasé en fonction notamment de la profondeur à laquelle se trouve l'extrémité inférieure de l'ancrage. La liaison mécanique établie selon le brevet principal modifie considérablement la résistance à l'arrachement des fixations. En effet, lorsqu'une traction est exercée sur le dispositif d'ancrage tout le système d'armatures contrebalance la force de traction exercée.Il est ainsi possible d'assurer des ancrages efficaces même lorsque l'épaisseur de la dalle en béton est très réduite.This laying mandrel allows during the pouring of concrete to constitute a reservation inside the formwork. After casting, the laying mandrel is removed and it is possible to screw a quick thread rod inside the spiral, which rod is held firmly inside the panel. The free end of this rod lends itself to many applications and for example; lifting, shoring, etc. More specifically, the main patent aims to achieve solid anchors inside thin panels, by providing a connection mechanical between the spiral..of anchoring and the panel reinforcement system, generally consisting of a trellis. According to the main patent claim, this mechanical connection consists of at least one secondary reinforcement flaring downwards from the spiral so as to cross the surface of the breaking cone in a direction substantially perpendicular to said surface. We indeed know that when tearing off an anchor point, a concrete block is cut according to a more or less flared rupture cone depending in particular on the depth at which the lower end of the anchoring. The mechanical connection established according to the main patent considerably modifies the resistance to tearing of the fasteners. Indeed, when traction is exerted on the anchoring device, the entire reinforcement system counterbalances the traction force exerted. It is thus possible to ensure effective anchoring even when the thickness of the concrete slab is very scaled down.

Dans le brevet principal. , la spirale est solidarisée avec une armature secondaire au moyen d'une plaque, ou par soudure de deux armatures secondaires. Pratiquement, cette solidarisation intervient au moment du moulage grâce à la présence du manchon de pose et, lors de l'utilisation par l'intermédiaire de la tige filetée dont l'extrémité libre forme tirant ou analogue. La présente addition a pour objet une simplification du dispositif décrit dans le brevet principal.In the main patent. , the spiral is secured to a secondary frame by means of a plate, or by welding two secondary frames. In practice, this joining takes place at the time of molding thanks to the presence of the laying sleeve and, during use via the threaded rod whose free end forms a pulling or the like. The object of this addition is a simplification of the device described in the main patent.

Selon la présente addition, le dispositif d'ancrage notamment dans le béton, comprenant une spirale d'ancrage à l'intérieur de laquelle est vissé un mandrin de pose, la spirale d'ancrage étant reliée à au moins une armature secondaire s'évasant vers le bas de manière à traverser la surface du cône de rupture dans une direction sensiblement perpendiculaire à ladite surface est caractérisée en ce que l'armature secondaire présente dans sa partie centrale au moins deux spires dont le pas est égal à celui du filetage du mandrin de pose.According to the present addition, the anchoring device in particular in concrete, comprising an anchoring spiral inside which is screwed a laying mandrel, the anchoring spiral being connected to at least one secondary frame flaring down so as to cross the surface of the rupture cone in a direction substantially perpendicular to said surface is characterized in that the secondary reinforcement has in its central part at least two turns whose pitch is equal to that of the thread of the mandrel deposit.

Ainsi, la plaque de liaison prévue dans le brevet principal n'est plus nécessaire, de même qu'il n'est plus nécessaire de souder les armatures secondaires entre elles.Thus, the connecting plate provided in the main patent is no longer necessary, just as it is no longer necessary to weld the secondary reinforcements together.

D'autres caractéristiques et avantages de l'addition apparaîtront au cours de la description qui va suivre de modes de réalisation particuliers donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs en regard des dessins qui représentent - la Fig. 1, une coupe d'un panneau équipé d'un dispositif
d'ancrage selon l'addition ; - la Fig. 2, le montage du mandrin de pose à l'intérieur
des spires de l'armature secondaire; - la Fig.3, l'assemblage de deux armatures secondaires sur
un même mandrin de pose; - la Fig. 4, une forme particulière de réalisation d'une
armature secondaire; - La Fig. 5, une coupe d'un mandrin de pose. Other characteristics and advantages of the addition will appear during the following description of particular embodiments given only by way of nonlimiting examples with reference to the drawings which represent - FIG. 1, a section through a panel fitted with a device
anchoring according to the addition; - Fig. 2, mounting the installation mandrel inside
turns of the secondary reinforcement; - Fig.3, the assembly of two secondary frames on
the same laying mandrel; - Fig. 4, a particular embodiment of a
secondary frame; - Fig. 5, a section through a laying mandrel.

Sur la Fig.1, on a représenté en coupe un panneau de béton 11 coulé entre deux coffrages 12. Conformément à l'invention, le système d'armatures principales 2 (généralement un treillis) est mécaniquement relié à une armature secondaire 1.In Fig.1, there is shown in section a concrete panel 11 poured between two forms 12. According to the invention, the main reinforcement system 2 (generally a trellis) is mechanically connected to a secondary reinforcement 1.

L'armature secondaire présente deux spires 5 dont le pas est égal à celui du mandrin de pose. Au-dessous des spires 5 se trouve une spirale d'ancrage 3 comprenant dans l'exemple représenté quatre spires et dont les bords sont aplatis de manière à permettre une meilleure prise dans le béton. On a
représenté.sur la Fig.7 en tirets le cône de rupture d'arrachement C. Après extraction du mandrin de pose, il subsiste à l'intérieur du panneau une réservation verticale 13 dans laquelle peut être vissé un tirant ou support permettant la manutention du panneau. Ce tirant 14 comporte une partie filetée dont la hauteur est sensiblement égale à la hauteur de la réservation.Comme dans le brevet principal, le tirant est ainsi relié au système d'armatures 2 par une armature secondaire 1 dont au moins l'une des branches traverse la surface du cône de rupture C dans une direction perpendiculaire à cette surface.The secondary frame has two turns 5 whose pitch is equal to that of the laying mandrel. Below the turns 5 is an anchoring spiral 3 comprising in the example shown four turns and whose edges are flattened so as to allow a better grip in the concrete. We have
shown in Fig. 7 in dashed lines, the tear-off rupture cone C. After extraction of the laying mandrel, there remains inside the panel a vertical reservation 13 into which a tie rod or support allowing the handling of the sign. This tie rod 14 has a threaded part whose height is substantially equal to the height of the reservation. As in the main patent, the tie rod is thus connected to the frame system 2 by a secondary frame 1 of which at least one of the branches crosses the surface of the rupture cone C in a direction perpendicular to this surface.

Sur la Fig.2 on a représenté une armature secondaire 1 sur laquelle est vissé le mandrin de pose 4. Ce vissage établit entre le mandrin de pose ou le tirant une liaison mécanique avec les armatures principales 2 de sorte que la présence de la spirale 3 n'est plus nécessaire, l'ancrage étant assuré par l'ensemble des armatures du panneau.In Fig.2 there is shown a secondary frame 1 on which is screwed the laying mandrel 4. This screwing establishes between the laying mandrel or pulling a mechanical connection with the main frames 2 so that the presence of the spiral 3 is no longer necessary, anchoring being ensured by all of the panel's reinforcements.

Les extrémités de la ou des armatures 1 sont fixées sur les armatures 2 au moyen de boucles de fil métallique par exemple, cette fixation assurant un serrage des spires sur le mandrin qui constitue un blocage lors de la coulée du béton.The ends of the frame (s) 1 are fixed to the frames 2 by means of metal wire loops, for example, this fixing ensuring tightening of the turns on the mandrel which constitutes a blocking during the pouring of the concrete.

Dans les exemples de réalisation donnés jusqu'ici, une armature 1 se compose d'un fil métallique dont la partie centrale présente deux ou trois spires 5. Il en résulte que l'on retrouve deux branches sensiblement parallèles s'étendant latéralement et traversant le cône. Si l'on désire obtenir un ancrage plus résistant. il est possible de prévoir une seconde armature 1 présentant également des spires 5 qui s' étende du côté opposé celui dans lequel s'étend la première armature 1. Les deux armatures 1 sont comme précédemment reliées au moment du coulage par le mandrin de pose 4 et, lors de l'utilisation, par le tirant 14. Ce mode de réalisation est représenté sur la Fig.3.In the embodiments given so far, a frame 1 consists of a metal wire whose central part has two or three turns 5. As a result, there are two substantially parallel branches extending laterally and crossing the cone. If you want to obtain a more resistant anchor. it is possible to provide a second frame 1 also having turns 5 which extends on the opposite side that in which extends the first frame 1. The two frames 1 are as previously connected at the time of casting by the laying mandrel 4 and, during use, by the tie rod 14. This embodiment is shown in Fig.3.

Dans le cas où la spire 3 n'est pas mise en place, les
armatures 1 étant réalisées en fer rond, l'ancrage dans le béton proprement dit est moins efficace que dans. le cas d'une spirale dont les spires sont constituées par de l'acier plat. Il est toutefois possible, comme représenté sur la Fig. 4 de former les armatures 1 en fer plat de manière à ce que la surface de contact entre les spires 5 et le béton soit augmentée.In the event that coil 3 is not in place, the
reinforcements 1 being made of round iron, the anchoring in the concrete proper is less effective than in. the case of a spiral whose turns are made of flat steel. It is however possible, as shown in FIG. 4 to form the reinforcements 1 in flat iron so that the contact surface between the turns 5 and the concrete is increased.

On a représenté sur la Fig. 5 un mandrin de pose pouvant être utilisé avec les armatures pour constituer un dispositif d'ancrage dans le béton. Ce mandrin se compose d'une âme métallique 15 présentant à sa partie inférieure un pivot 16 destiné à reposer soit sur le fond du coffrage directement, soit sur une pièce intermédiaire et dont le corps central est constitué par un hexagone dont la partie supérieure 17 constitue un moyen de vissage ou de dévissage à l'aide de clés traditionnelles. L'âme 15 est enrobée dans une couche de nylon 18 dont la surface supérieure est conformée en vis selon un pas égal à celui de la spirale 3 ou plus généralement des spires 5. La partie supérieure de la vis 18 reçoit au moment de la coulée un bouchon 19 protégeant la tête 17 du béton. Le couvercle 19 présente de préférence un fouet de repérage 20 qui est à la fois souple et résistant. Ainsi, lorsque la coulée a été effectuée et que les coffrages ont été retirés, le fouet 20 fait saillie à la surface du béton indiquant clairement la position du point d'ancrage duquel on retire le mandrin de pose et dans lequel on introduit en tant que de besoin un tirant ou tout autre système permettant le levage ou la manutention du panneau.There is shown in FIG. 5 a laying mandrel which can be used with the reinforcements to constitute an anchoring device in the concrete. This mandrel consists of a metal core 15 having at its lower part a pivot 16 intended to rest either on the bottom of the formwork directly, or on an intermediate piece and whose central body is constituted by a hexagon whose upper part 17 constitutes a means of screwing or unscrewing using traditional keys. The core 15 is coated in a layer of nylon 18, the upper surface of which is shaped into a screw at a pitch equal to that of the spiral 3 or more generally of turns 5. The upper part of the screw 18 receives at the time of casting. a plug 19 protecting the head 17 of the concrete. The cover 19 preferably has a tracking whip 20 which is both flexible and resistant. Thus, when the casting has been carried out and the forms have been removed, the whip 20 protrudes from the surface of the concrete clearly indicating the position of the anchor point from which the laying mandrel is withdrawn and into which it is introduced as if necessary a tie rod or any other system allowing the lifting or the handling of the panel.

Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de la présente addition. It goes without saying that many variants can be introduced in particular by substitution of technically equivalent means without going beyond the scope of this addition.

Claims

CLAIMS.

10 Anchoring device, especially in concrete according to

claim 1 of the main patent, characterized in

that the secondary frame (1) has at least two

turn (5) whose pitch is equal to that of the mandrel

pose (4).

20 Device according to claim 1, characterized in that

an anchor spiral (3) is arranged below the

turns (5) on the laying mandrel (4).

30 Device according to claim 1, characterized in that

that the turns (5) of two frames (1) extending

on either side of the anchor point are joined by

a single laying mandrel (4).

40 Device according to one of claims 1 or 3,

characterized in that the reinforcements (1) are cross-section

rectangular, their longitudinal sides being orthogonal

to the axis of the laying mandrel (4).

50 Installation mandrel for an anchoring device according to one

any of the preceding claims, characterized

in that it comprises a metallic core (15) with cross-section

hexagonal covered with a layer of plastic

having an external thread.