FR2552018A1 - Composite structure, method of manufacture and boxes obtained with the composite structure - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention est relative à une structure composite, son procédé de fabrication et les boîtes obtenues avec la structure composite. Elle trouvera notamment son application pour la confection de réceptacles destinés à recevoir des confiseries ou par exemple des flacons de parfum. The invention relates to a composite structure, its manufacturing process and the boxes obtained with the composite structure. It will find its application in particular for the manufacture of receptacles intended to receive confectionery or for example bottles of perfume.
Actuellement, on connait les boîtes cartonnées réalisées par pliage d'une pièce de carton, toutefois, ce type d'emballage est fragile et doit nécessairement être fabriqué en grandes séries pour être rentable
Les coûts d'impression d'emballagessont sensiblement inverse ment proportionnels à la quantité fabriquée, par contre, dans le cas d'eballages de luxe, il est souhaitable de limiter les séries afin de personnaliser davantage la présentation.Currently, we know the cardboard boxes made by folding a piece of cardboard, however, this type of packaging is fragile and must necessarily be produced in large series to be profitable
The costs of packaging printing are substantially inversely proportional to the quantity produced, on the other hand, in the case of luxury packaging, it is desirable to limit the series in order to further personalize the presentation.
I1 découle de ce qui précède, que les emballages de produits de luxe sont à l'heure actuelle très onéreux à fabriquer. It follows from the above, that the packaging of luxury products is currently very expensive to manufacture.
Par ailleurs, les emballages réalisés à partir de matière plastique moulée présentent une bonne tenue mécanique, éventuellement une bonne présentation s'ils sont pares à cet effet, toutefois, ils présentent l'inconvénient d'occuper un volume important même s'ils sont vides. Furthermore, the packaging made from molded plastic has good mechanical strength, possibly good presentation if they are ready for this purpose, however, they have the disadvantage of occupying a large volume even if they are empty. .
D'où à l'heure actuelle, quelle que soit la filière choisie, l'utilisateur de boites rencontre des inconvénients. Hence at present, whatever the sector chosen, the user of boxes encounters disadvantages.
Le but principal de la présente invention est de présenter une structure composite qui soit tout particulièrement adaptée à la confection de boîtes décoratives. The main object of the present invention is to present a composite structure which is very particularly suitable for making decorative boxes.
La structure décrite présente les avantages de la matière plastique en ce qui concerne sa résistance et facilité de réalisation et également présente les avantages du carton en ce qui concerne son mode de transport à plat, la mise en forme n'ayant lieu que sur le site d'utilisation. The structure described has the advantages of plastic in terms of its strength and ease of production and also has the advantages of cardboard in terms of its flat transport mode, the shaping taking place only on site. of use.
Par ailleurs, la structure composite décrite peut voir sa décoration modifiée très facilement sans pour autant nécessiter un changement d'outillage ou une mise en oeuvre quelconque importante. Furthermore, the composite structure described can have its decoration modified very easily without requiring a change of tooling or any significant implementation.
Son procédé de fabrication ne nécessite aucun outillage particulier, ce qui permet d'obtenir un produit final à prix de revient particulièrement bas. Its manufacturing process does not require any special tools, which makes it possible to obtain a final product at a particularly low cost price.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnee qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Other objects and advantages of the present invention will appear during the description which follows which is however given only for information and which is not intended to limit it.
La structure composite destinée notamment à la confection de boîtes décoratives est caractérisée par le fait qu'elle se compose d'éléments indépendants rigides fixés sur un matériau souple de liaison assurant la cohésion entre les differents éléments rigides. The composite structure intended in particular for making decorative boxes is characterized by the fact that it is composed of rigid independent elements fixed on a flexible connecting material ensuring cohesion between the various rigid elements.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels
- la figure 1 représente en coupe la structure composite de la présente invention,
- la figure 2 représente un second mode de fabrication de la structure composite de la presente invention,
- la figure 3 représente les différents éléments destines à former une boîte confectionnée à partir de la structure-composite de la présente invention,
- la figure 4 représente un autre procédé de confection d'une boîte à partir de la structure composite de la présente invention.The invention will be better understood on reading the following description accompanied by attached drawings, among which
FIG. 1 represents in section the composite structure of the present invention,
FIG. 2 represents a second method of manufacturing the composite structure of the present invention,
FIG. 3 represents the various elements intended to form a box made from the composite structure of the present invention,
- Figure 4 shows another method of making a box from the composite structure of the present invention.
Les structures cartonnées sont particulièrement bien adaptées à la confection de boîtes d'emballage étant donné que de par sa nature même, le carton présente une certaine rigidité et qu'il est possible de réaliser des arêtes de pliage en fragilisant localement le carton. Cardboard structures are particularly well suited for making packaging boxes since, by its very nature, cardboard has a certain rigidity and it is possible to produce folding edges by weakening the cardboard locally.
Par contre, les matières plastiques telles que le polystyrène présente une bonne rigidité mais ne peuvent être pliées localement sous peine de cassure . Or, les matériaux plastiques présentent de gros avantages sur le carton ne serait-ce qu'au niveau de leur résistance à l'hu midité, leur présentation, toutefois, le transport des boîtes plastifiées est mal aisé étant donné que le volume occupé est important. On the other hand, plastics such as polystyrene have good rigidity but cannot be bent locally under penalty of breakage. However, plastic materials have great advantages over cardboard if only at the level of their resistance to humidity, their presentation, however, the transport of plasticized boxes is difficult since the volume occupied is important .
La structure composite de la présente invention permet d'allier la facilité de transport à plat du carton avec les avantages des matériaux plastifiés. The composite structure of the present invention makes it possible to combine the ease of flat transport of the cardboard with the advantages of plasticized materials.
La structure composite dont un mode de réalisation est illustré à la figure 1 en coupe, se cornpose d'éléments indépendants rigides 1 et 2 fixés sur un matériau souple 3 de liaison assurant la cohésion entre les différents éléments rigides. The composite structure, an embodiment of which is illustrated in FIG. 1 in section, is made up of rigid independent elements 1 and 2 fixed on a flexible connecting material 3 ensuring cohesion between the various rigid elements.
Le matériau souple 3 offre aux éléments rigides une possibilité d'articulation. The flexible material 3 offers the rigid elements a possibility of articulation.
Les éléments rigides 1 et 2 se présentent de préférence sous la forme de panneaux par exemple en plastique injecté tel que le polys styrène articulés entre eux par un matériau souple 3. The rigid elements 1 and 2 are preferably in the form of panels, for example of injected plastic such as styrene polys hinged together by a flexible material 3.
Dans 1 'exemple de la figure 1, il n'est représenté que deux panneaux 1 et 2, toutefois, il est bien évident que l'invention s'étend à l'utilisation de panneaux multiples. De même, la forme plane des panneaux 1 et 2 représentée n'a été choisie qu'à titre d'exemple et il est possible d'utiliser des panneaux de formes diverses. In the example of Figure 1, only two panels 1 and 2 are shown, however, it is obvious that the invention extends to the use of multiple panels. Similarly, the planar shape of the panels 1 and 2 shown has been chosen only by way of example and it is possible to use panels of various shapes.
Le matériau souple 3 utilisé est constitué par un film plas tifié, un tissu, un non-tissé, des fibres ou des fils. Il est mênie possible de concevoir l'utilisation de pièces de matériau souple distinctes, chacune des pièces étant située à la jointure des panneaux 1 et 2. The flexible material 3 used consists of a plastic film, a fabric, a nonwoven, fibers or threads. It is possible to conceive of using separate pieces of flexible material, each of the pieces being located at the junction of panels 1 and 2.
Il est toutefois préférable que les éléments rigides 1 et 2 présentent des bordures rectilignes placées jointivement de façon à former une arête de pliage à ce niveau. However, it is preferable that the rigid elements 1 and 2 have rectilinear edges placed contiguously so as to form a folding edge at this level.
A des fins ornementales, il sera tout particulièrement souhaitable d'utiliser des éléments rigides transparents afin de visualiser le matériau souple qui pourra être un tissu imprimé. For ornamental purposes, it will be particularly desirable to use rigid transparent elements in order to visualize the flexible material which may be a printed fabric.
Selon le procédé de fabrication préférentiel de la structure composite de l'invention, celui-ci sera obtenu par injection de matières plastiques dans un moule pour former les panneaux. Selon l'invention, on dispose dans le fond du moule le matériau souple et on injecte ensuite la matière plastique. Il sera nécessaire de choisir un matériau souple résistant à la chaleur du moule et la liaison entre les elements rigides et le matériau souple sera immédiate. According to the preferred method of manufacturing the composite structure of the invention, it will be obtained by injecting plastics into a mold to form the panels. According to the invention, the flexible material is placed in the bottom of the mold and the plastic material is then injected. It will be necessary to choose a flexible material resistant to the heat of the mold and the connection between the rigid elements and the flexible material will be immediate.
Il est possible d'envisager une injection de la matière plastique dans un moule compartimenté, chaque compartiment correspondant à un panneau. It is possible to envisage injecting the plastic material into a compartmentalized mold, each compartment corresponding to a panel.
Dans le cas où chaque compartiment est indépendant, les points d'injection seront multiples. In the case where each compartment is independent, the injection points will be multiple.
Il est également possible d'envisager l'utilisation d'un point d'injection unique, chaque compartiment du moule étant en communication avec les compartiments voisins, la délimitation des compartiments est assurée par des couteaux qui forment des arêtes de pliage telles qu'illustrées à la figure 2 par le repère 4. La finesse locale au niveau du couteau 4 permet d'obtenir une zone plus fragile, ce qui permettra de localiser le pliage du panneau 1 vis-à-vis du panneau 2. It is also possible to envisage the use of a single injection point, each compartment of the mold being in communication with the neighboring compartments, the delimitation of the compartments is ensured by knives which form folding edges as illustrated. in FIG. 2 by the reference 4. The local fineness at the level of the knife 4 makes it possible to obtain a more fragile area, which will make it possible to locate the folding of the panel 1 with respect to the panel 2.
La figure 3 illustre les différents éléments constituant une boite confectionnée à partir de la structure composite décrite préce demment. La boîte est formee de parois latérales 5, d'un fond 6 et d'un couvercle 7. FIG. 3 illustrates the various elements constituting a box made from the composite structure described previously. The box is formed by side walls 5, a bottom 6 and a cover 7.
Selon l'invention, la boîte voit ses parois latérales 5 for
mées à partir de panneaux alignés sur au moins une bande de matériau
souple bouclée sur elle-même. La fermeture de la boucle sur elle-même
est obtenue en prévoyant que le matériau souple deborde des parois 5
pour former une languette 8 qui sera fixée sur la bordure de la paroi
initiale pour fermer l'ensemble.According to the invention, the box has its side walls 5 for
carried out from panels aligned on at least one strip of material
flexible looped on itself. The closure of the loop on itself
is obtained by providing that the flexible material extends beyond the walls 5
to form a tongue 8 which will be fixed on the edge of the wall
initial to close the assembly.
Le fond 6 et le couvercle 7 sont formés par des panneaux
rigides disposés sur au moins une meme bande de matériau souple qui
présente en outre un panneau central intermédiaire 9 situe entre le
fond 6 et le couvercle 7. Cet ensemble peut être introduit entre les
parois latérales puis par exemple par fixation du fond 6 sur les parois
latérales 5, on rigidifie la boîte.The bottom 6 and the cover 7 are formed by panels
rigid arranged on at least one same strip of flexible material which
also has an intermediate central panel 9 located between the
bottom 6 and cover 7. This assembly can be inserted between the
side walls then for example by fixing the bottom 6 to the walls
lateral 5, the box is stiffened.
Cette conception permet, durant tout le transport à-vide de
la boite, que celle-ci soit formée par un ensemble d'éléments disposés
à plat.This design allows, during all the empty transport of
the box, whether it is formed by a set of elements arranged
flat.
La fermeture du couvercle 7 pourra être obtenue par exemple
a l'aide d'un rabat 10.The closure of the cover 7 can be obtained for example
using a flap 10.
La figure 4 illustre un second mode de réalisation d'une boî
te confectionnée à partir de la structure composite décrite précédemment
dans laquelle les différents panneaux sont tous solidaires d'un même
matériau souple. Le fond 11 est relié d'une part à la face arrière 12 et à la face avant 13, cette dernière étant elle-mênie reliée aux faces
latérales 14. En outre, le couvercle 15 s'articule sur la face arrière
12 et est éventuellement doté d'un rabat 16.Figure 4 illustrates a second embodiment of a box
made from the composite structure described above
in which the different panels are all integral with the same
flexible material. The bottom 11 is connected on the one hand to the rear face 12 and to the front face 13, the latter being itself connected to the faces
side 14. In addition, the cover 15 is articulated on the rear face.
12 and optionally has a flap 16.
La mise en forme de la boite est assurée au moyen de liaisons
complémentaires 17 mises en place au niveau de certaines arêtes de la
boîte en particulier les arêtes situées en bordure latérale de la face
arrière 12, dans le cas de la réalisation choisie.The box is shaped by means of links
complementary 17 placed at the level of certain edges of the
box in particular the edges located at the lateral border of the face
rear 12, in the case of the chosen embodiment.
D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée
de l'Homme de l'Art , auraient pu être adoptées sans pour autant sortir
du cadre de celle-ci.Other implementations of the present invention, within the scope
of those skilled in the art, could have been adopted without going out
of the framework of this one.
En particulier, le mode d'accrochage des parois latérales 5
pour fermer la boucle pourra être un panneau moins épais et peu large
qui sera collé ou disposé sur le panneau initial de la bande. Par ailleurs,
il faut souligner que le matériau souple pourra être mis en place soit sur
la partie extérieure ou au contraire sur la face interne de la boite.In particular, the method of attachment of the side walls 5
to close the loop could be a thinner and less wide panel
which will be glued or placed on the initial panel of the strip. Otherwise,
it should be emphasized that the flexible material can be placed either on
the external part or on the contrary on the internal face of the box.
La fixation du fond 6 de la boîte sur les parois latérales 5
pourra notamment être réalisée en pratiquant dans au moins deux faces latérales une rainure intérieure dans laquelle vient s'emboiter le chant du fond 6.Attaching the bottom 6 of the box to the side walls 5
may in particular be achieved by practicing in at least two lateral faces an internal groove in which the edge of the bottom 6 fits.
Un second procédé de fabrication de la structure composite pourra etre obtenu en utilisant une plaque de matière plastique extru dée sur laquelle est collée une pièce de tissu. Puis, par découpage de la matière plastique seule, on forme les arêtes de pliage et par découpe de la structure composite obtenue, on conforme la périphérie de la pièce. A second method of manufacturing the composite structure can be obtained by using a plate of extruded plastic material on which a piece of fabric is glued. Then, by cutting the plastic material alone, the folding edges are formed and by cutting the composite structure obtained, the periphery of the part is conformed.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8315107A FR2552018A1 (en) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | Composite structure, method of manufacture and boxes obtained with the composite structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8315107A FR2552018A1 (en) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | Composite structure, method of manufacture and boxes obtained with the composite structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2552018A1 true FR2552018A1 (en) | 1985-03-22 |
| FR2552018B1 FR2552018B1 (en) | 1986-04-11 |
Family
ID=9292453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8315107A Granted FR2552018A1 (en) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | Composite structure, method of manufacture and boxes obtained with the composite structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2552018A1 (en) |
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