FR2551049A1 - Continuous aerobic biological treatment - Google Patents

Continuous aerobic biological treatment Download PDF

Info

Publication number
FR2551049A1
FR2551049A1 FR8413246A FR8413246A FR2551049A1 FR 2551049 A1 FR2551049 A1 FR 2551049A1 FR 8413246 A FR8413246 A FR 8413246A FR 8413246 A FR8413246 A FR 8413246A FR 2551049 A1 FR2551049 A1 FR 2551049A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
space
liquid
microorganisms
tank
aeration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8413246A
Other languages
French (fr)
Inventor
Zoltan Nagy
Attila Kovacs
Jeno Rauschenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAGYAR ASVANYOLAJ ES FOLDGAZ
Magyar Asvanyolaj es Foldgaz Kiserleti Intezet
Original Assignee
MAGYAR ASVANYOLAJ ES FOLDGAZ
Magyar Asvanyolaj es Foldgaz Kiserleti Intezet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAGYAR ASVANYOLAJ ES FOLDGAZ, Magyar Asvanyolaj es Foldgaz Kiserleti Intezet filed Critical MAGYAR ASVANYOLAJ ES FOLDGAZ
Publication of FR2551049A1 publication Critical patent/FR2551049A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/22Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/223Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Abstract

Process for the performance of submerged aerobic biological reactions uses a cylinder container which is divided by a bell into an aeration space and a settling space which communicate through an annular gap. The raw effluents are distributed together with the necessary nutrients in the aeration space in concentric circles. Not more than 1.1 times the admitted liquid is circulated from the centre of the aeration space to the settling space. The deposited microorganisms are recycled to the aeration space and the surplus sludge with them is entrained with the liquid outflow from the centre of the container. The cylindrical container is divided by a bell into an aeration space and a settling space. The air is introduced through open-ended tubes from the pipe. Microorganisms, deposited in the settling space return to the aeration space through the gap. Influent liq. passes from pipe to a distributor chamber and concentric rings. Controlled flow passes through an air lift to distributor chamber and through pipes to the settling space. Surplus sludge goes through pipe to a sludge treatment. Purified liquid leaves through an overflow, and the gases are extracted through pipe.

Description

La présente invention est relative à un procédé et à un appareil pour la réalisation de procédés biologiques aérobies submergés. Plus particulierement, elle concerne la réalisation en continu de procédés microbiologiques aérobies > ltmergés - par exemple, le traitement biologique des eaux résiduelles, effectué avec une boue activée - et la circulation et la sortie des microorganismes requis et également un appareil pour mettre en oeuvre ce procédé. The present invention relates to a method and an apparatus for carrying out submerged aerobic biological processes. More particularly, it relates to the continuous realization of aerobic microbiological processes> submerged - for example, the biological treatment of residual water, carried out with an activated sludge - and the circulation and the exit of the required microorganisms and also an apparatus for implementing this process.

Des substances organiques dissoutes sont tout d'abord decomposees par des microorganismes aérobies, selon les méthodes connues de traitement des eaux résiduelles effectué a l'aide de boue activée. Conformément aux méthodes connues, l'approvisionnement en oxygène des microorganismes et sa distribution dans les eaux résiduelles, sont obtenus avec divers moyens d'aération superfieielle. Ces méthodes peuvent strie utilisées de façon economiqlle pour purifier des eaux résiduelles peu contaminées, par exemple les eaux d'égouts communales.  Dissolved organic substances are first of all decomposed by aerobic microorganisms, according to known methods of treatment of residual water carried out using activated sludge. In accordance with known methods, the supply of oxygen to the microorganisms and its distribution in the residual waters are obtained with various means of surface aeration. These methods can be used economically to purify poorly contaminated waste water, for example municipal sewage.

Cependant, la puri purification d'eaux résiduelles industrielles riches ensubstances organiçues-de même que celles qui proviennent de procédés de fermentation à l'échelle industrielle- requiert l'utilisation d'une plus grande masse de microorganismes (boue activée), si bien que l'apport en oxygène et les besoins en agitation sont augmentés également. However, the purification of industrial waste water rich in organic substances - as well as those which come from fermentation processes on an industrial scale - requires the use of a greater mass of microorganisms (activated sludge), so that the oxygen supply and the need for agitation are also increased.

Dans le cas ou des moyens d'aération superficielle sont utilisés pour la purification d'eaux résiduelles fortement contaminées, la consommation spécifique d'énergie de 1'apport en oxygène devient notablement supérieure à celle qui est nécessaire pour des eaux d'égouts communales et les volumes importants à t-raiter augmentent également les coûts du traitement.A titre d'exemple de ce qui précède, on remarque qu'alors la consommation énergétique spécifique d'une aération superficielle est de 0,45 à 0,55 kwh/kg O2 pour la purification d'eaux d'égouts peu contaminées seulement, elle atteint 0,7 - 0,8 kWh/kg O2 pour des eaux résiduelles industrielles fortement contamines. Comme le volume d'oxygène augmente également, les colts de l'aération deviennent encore supérieurs
Une aération superficielle présente un autre inconvénient en ce qu'elle convient pour réaliser l'aération uniforme de bassins n'ayant qu'une profondeur d'eau limitée (ne dépassant pas 3 - 4 m) et pour cette raison, la structure utilisée pour réaliser la purification offre une grande aire de base.Elle présente d'autres inconvénients, tels qu'une forte odeur nauséabonde, une formation de brouillard et de liquide pulvérisé et un risque de congélation.
In the case where surface aeration means are used for the purification of highly contaminated residual water, the specific energy consumption of the oxygen supply becomes significantly higher than that which is necessary for municipal sewage and the large volumes to be treated also increase the costs of the treatment. As an example of the above, we note that then the specific energy consumption of a surface aeration is from 0.45 to 0.55 kWh / kg O2 for the purification of slightly contaminated sewage only, it reaches 0.7 - 0.8 kWh / kg O2 for highly contaminated industrial waste water. As the volume of oxygen also increases, the aeration costs become even higher
A surface aeration has another disadvantage in that it is suitable for achieving uniform aeration of basins having only a limited depth of water (not exceeding 3 - 4 m) and for this reason, the structure used for performing the purification offers a large base area. It has other disadvantages, such as a strong foul odor, formation of mist and sprayed liquid and a risk of freezing.

L'utilisation du système dit "d'aération profonde" (BAYER TURMBIOLOGIE ; HOECHST BlOHOCH REAKTOR) a pris de l'importance1 pour éliminer les inconvénients ci-dessus des aérateurs superficiels, dans la purification d'eaux résiduelles industrielles fortement contaminées. Comme la profondeur d'eau est beaucoup plus grande, on peut disposer dans ces procédés, d'une économie notable d'espèce et simultanément, la durée de séjour des bulles d'air devient plus longue et donc la quantité d'oxygène dissous augmente.Ces procédés sont effectués dans des cuves d'acier en carbone qui sont moins coûteuses et peuvent être plus simplement construites que la structure de béton armé et en même temps, ils permettent la mise en oeuvre de méthodes modernes pour établir des surfaces de phase et pour agiter le liquide dans la cuve/ Hydrocarbon
Proc. 191 - 195 (1980) ; Chem. Ing. Tech. 52, 930 - 932 (198Q7
Il en résulte que la consommation énergétique spécifique dans les cuves à aération profonde, se monte à 0,25 - 0,40 kwh/kg 02, ce qui est beaucoup plus favorable que celle que l'on obtient dans les aérateurs superficiels, bien que l'air introduit doive être comprimé à un taux qui dépend de la profondeur de l'eau /Chem. Ing. Tech. 52, 330 - 331 (1980)7.
The use of the so-called "deep aeration" system (BAYER TURMBIOLOGIE; HOECHST BlOHOCH REAKTOR) has become important1 to eliminate the above drawbacks of surface aerators, in the purification of highly contaminated industrial waste water. As the water depth is much greater, we can have in these processes, a notable saving of species and simultaneously, the duration of stay of the air bubbles becomes longer and therefore the quantity of dissolved oxygen increases. These processes are carried out in carbon steel tanks which are less expensive and can be more simply constructed than the reinforced concrete structure and at the same time they allow the implementation of modern methods for establishing phase surfaces and to stir the liquid in the tank / Hydrocarbon
Proc. 191-195 (1980); Chem. Ing. Tech. 52, 930 - 932 (198Q7
As a result, the specific energy consumption in deep aeration tanks amounts to 0.25 - 0.40 kwh / kg 02, which is much more favorable than that obtained in surface aerators, although the air introduced must be compressed at a rate which depends on the depth of the water / Chem. Ing. Tech. 52, 330 - 331 (1980) 7.

Les cuves à aération profonde présentent un autre aspect caractéristique dans la mesure où l'espace de décantation de la boue constituant une indispensable partie de l'équipement de boue activée biologique, est construit avec la cuve et disposé concentriquement à la partie supérieure extérieure de celle-ci, afin de gagner de la place et d'utiliser l'énergie de position de l'eau déjà montée. Sur la périphérie de l'espa- ce de décantation, on forme un certain nombre de "tronçons" coniques ou pyramidaux pour la sortie de la boue ou bien un compartiment plus grand équipé de plateaux inclinés de déviation, favorisant le glissement de la boue, afin d'assurer une sortie uniforme de celle-ci. Ces deux mises en oeuvre se traduisent par la formation d'espaces morts, augmentent les coûts d'investissement et rendent le fonctionnement aléatoire. Another characteristic aspect of deep-ventilation tanks is that the sludge settling space, which is an essential part of the biological activated sludge equipment, is constructed with the tank and arranged concentrically at the upper external part of that -this, in order to save space and use the position energy of the water already mounted. On the periphery of the decantation space, a certain number of conical or pyramidal "sections" are formed for the outlet of the mud or else a larger compartment equipped with inclined deflection plates, promoting the sliding of the mud, to ensure a uniform output from it. These two implementations result in the formation of dead spaces, increase the investment costs and make the operation random.

Lors du traitement des eaux résiduelles effectué avec une boue activée, l'eau purifiée par des microorganismes délivre une masse de microorganismes depuis l'espace d'aération, la quantité de cette masse correspondant au débit et à la concentration de la boue. La quantité de la masse de microorganismes ainsi délivrée est plusieurs fois supérieure à celle qui est formée dans la purification biologique des eaux résiduelles en circulation et donc, pour maintenir la concentration de la boue de l'aérateur, il faut recycler dans l'aérateur une partie de la boue séparée dans l'espace de décantation - à l'exception de la boue en excès formée -. Le courant de boue recyclée est ajouté au courant d'eaux résiduelles fraî- ches et pour cette raison, on préfère remettre en circulation la masse de boue requise depuis l'espace de décantation, avec un courant d'eau minimum.C'est pour cela que l'on augmente la concentration de la boue dans l'espace de décantation de 1,5 à 2,5 fois par rapport à la valeur initiale, en effectuant une sédimentation. En pratique, on utilise un recyclage supplémentaire de 0,8 à 2 fois de boue - par rapport aux eaux résiduelles fraîches introduites - en fonction des propriétés caractéristiques de la boue. During the treatment of residual water carried out with an activated sludge, the water purified by microorganisms delivers a mass of microorganisms from the aeration space, the quantity of this mass corresponding to the flow rate and to the concentration of the sludge. The quantity of the mass of microorganisms thus delivered is several times greater than that which is formed in the biological purification of the residual waters in circulation and therefore, to maintain the concentration of the aerator mud, it is necessary to recycle in the aerator part of the sludge separated in the settling space - with the exception of the excess sludge formed -. The stream of recycled sludge is added to the stream of fresh residual water and for this reason, it is preferable to recirculate the mass of sludge required from the settling space, with a minimum stream of water. that the concentration of the mud in the settling space is increased by 1.5 to 2.5 times compared to the initial value, by carrying out a sedimentation. In practice, an additional recycling of 0.8 to 2 times of sludge is used - compared to the fresh residual water introduced - depending on the characteristic properties of the sludge.

Selon des procédés connus de boue activée, on utilise et on fait fonctionner de grands volumes de décantation et une capacité de pompage convenable pour obtenir une boue plus épaisse si possible. According to known methods of activated sludge, large settling volumes and a suitable pumping capacity are used and operated in order to obtain a thicker sludge if possible.

Conformément à un aspect essentiel du procédé de la présente invention à la fin de la procédure microbiologique aérobie, on n'introduit pas plus de 1,1 fois de courant de liquide à traiter et à introduire sur le manteau de l'espace d'aération symétrique en cercle, à l'axe de l'espace d'aération, dans un espace de décantation concentrique disposé audessus et à l'extérieur de l'espace d'aération et communiquant avec celui-ci.Les microorganismes séparés par décantation libre (non-empêchée) de cet espace, sont remis en circulation dans l'espace d'aération le long de la périphérie in férieure, le courant de liquide purifié déborde à la partie supérieure de l'espace de décantation, tandis que pendant ce temps, les microorganismes formés en continu dans l'espace aéré (boue en excès) sont éliminés à l'aide du courant liquide quittant l'axe de l'espace aéré et sont concentrés sépariment. Grâce à ce procédé, on peut maintenir la concentration de la boue de l'espace d'aération, d'une façon simple à l'aide d'un courant de liquide représentant au plus 15 % du volume de liquide à traiter.La somme de la quantité de courant de liquide traité quittant l'espace de décantation et de la boue en excès sortant, est toujours identique à la quantité de courant de liquide à traiter et à introduire dans le système. In accordance with an essential aspect of the method of the present invention at the end of the aerobic microbiological procedure, no more than 1.1 times of current of liquid to be treated and to be introduced onto the mantle of the aeration space is introduced. symmetrical in a circle, at the axis of the aeration space, in a concentric decantation space arranged above and outside of and communicating with the aeration space. The microorganisms separated by free settling ( not prevented) from this space, are recirculated in the aeration space along the lower periphery, the stream of purified liquid overflows at the top of the decantation space, while during this time, microorganisms formed continuously in the aerated space (excess sludge) are eliminated using the liquid stream leaving the axis of the aerated space and are concentrated separately. Thanks to this process, the concentration of the mud in the aeration space can be maintained in a simple manner using a stream of liquid representing at most 15% of the volume of liquid to be treated. the amount of treated liquid stream leaving the settling space and excess sludge leaving is always the same as the amount of liquid stream to be treated and introduced into the system.

Ainsi, le volume de liquide représentant au plus 1,1 volume, envoyé dans l'espace de décantation est supérieur de 10 % de la somme du volume introduit et de la quantité du courant de boue en excès par rapport au courant de liquide traité débordant à la partie supérieure de l'espace de décantation. Ce liquide en excès étant d'au plus 15 % du liquide introduit retourne dans l'espace d'aération au fond de l'espace de décantation avec la boue diluée et il est toujours suffisant pour maintenir l'équilibre hydraulique du système. En conséquence, il ne faut aucun épaississement de la boue au fond de l'espace
de décantation et en même temps, on peut facilement faire passer la masse de boue séparée du liquide traité, dans l'es- pace d'aération au prix d'une performance du pompage notablement plus petite que celle qui est demandée habituellement.
Thus, the volume of liquid representing at most 1.1 volume, sent into the settling space is 10% greater than the sum of the volume introduced and the amount of excess mud stream compared to the overflowing treated liquid stream. at the top of the settling area. This excess liquid being at most 15% of the liquid introduced returns to the aeration space at the bottom of the decantation space with the diluted sludge and it is always sufficient to maintain the hydraulic balance of the system. Consequently, there should be no thickening of the mud at the bottom of the space
decantation and at the same time, the mass of sludge separated from the treated liquid can easily be passed through the aeration space at the cost of a pumping performance significantly less than that which is usually required.

Conformément au procédé de la présente invention, on peut introduire le courant de fluide brut à traiter, les éléments nutritifs et des agents auxiliaires dans le procédé microbiologique au voisinage du manteau de la cuve aérée ou le long d'autres cercles concentriques. De cette façon, on peut réaliser le gradient de concentration formé pendant l'écoulement radial. Le gradient de concentration peut également être modifié par la disposition en groupes des courants de gaz introduits dans l'espace a#ré selon des cercles concentriques et par la régulation séparée de l'approvisìon- nement en gaz de chaque groupe aussi. According to the process of the present invention, the stream of raw fluid to be treated, the nutrients and auxiliary agents can be introduced into the microbiological process in the vicinity of the mantle of the aerated tank or along other concentric circles. In this way, the concentration gradient formed during the radial flow can be achieved. The concentration gradient can also be changed by grouping the gas streams introduced into the space in concentric circles and by regulating the gas supply of each group as well.

On peut mettre en oeuvre de l'air ou un gaz ayant une teneur accrue en oxygène dans les divers procédés microbiologiques aérobies. On peut chauffer ou refroidir le gaz avant de le faire entrer dans le système ou l'appareil, de la même façon que les liquides. L'énergie de position des gaz introduits dans l'espace d'aération au fond de la cuve généralement à travers des conduits de distribution concentriques, peut être exploitée pour agiter le contenu de la cuve selon le principe de la "montée d'air". En même temps, on disperse ou, si cela est désiré, on soumet à une pulsation, les courants de gaz introduits afin d'obtenir un transfert d'oxygène et un contact convenable. Air or a gas having an increased oxygen content can be used in the various aerobic microbiological processes. The gas can be heated or cooled before it enters the system or appliance, much like liquids. The position energy of the gases introduced into the aeration space at the bottom of the tank, generally through concentric distribution conduits, can be exploited to agitate the contents of the tank according to the "rising air" principle. . At the same time, the gas streams introduced are dispersed or, if desired, subjected to a pulsation, in order to obtain oxygen transfer and suitable contact.

Il est souvent nécessaire de ne pas rejeter directement à l'air libre les gaz utilisés dans des procédés microbiologiques aérobies, pour des raisons d'odeur déplaisante et de risques d'infection, mais de les collecter et de les éliminer, si cela est désiré, après une post-purification. On utilise pour cette raison, dans certains cas, un espace d'aération ferme. It is often necessary not to release gases used in aerobic microbiological processes directly to the open air, for reasons of unpleasant odor and risk of infection, but to collect and eliminate them, if desired , after post-purification. For this reason, in some cases a firm ventilation space is used.

A l'aide de cylindres de déviation concentriques disposés dans la cuve d'aération fermée et allant en dessous du niveau du liquide, on peut diriger les gaz, parallèlement ou à contre-courant par rapport au courant de liquide allant dans la direction radiale ; de cette façon l'on introduit les gaz quittant l'espace liquide dans la section d'espace consécutive, à l'aide d'une machine opératrice intermédiaire. Ce couplage est particulièrement avantageux lorsqu'on emploie des gaz enrichis en oxygène et dans des procédures dans lesquelles la demande en oxygène change fortement avec le temps. By means of concentric deflection cylinders arranged in the closed aeration tank and going below the level of the liquid, the gases can be directed, parallel or against the current with respect to the current of liquid going in the radial direction; in this way the gases leaving the liquid space are introduced into the consecutive space section, using an intermediate operating machine. This coupling is particularly advantageous when using oxygen-enriched gases and in procedures in which the oxygen demand changes greatly over time.

Il arrive souvent dans des procédures microbiologiques aérobies que la masse de microorganismes ne puisse pas être facilement séparée du liquide. Dans le cas de la purification des eaux par la boue activée, un tel phénomène est le "gonflement" de la boue, résultant de diverses manoeuvres de surcharge et de léger empoisonnement. Pour surmonter cette difficulté et faciliter la séparation, on utilise, conformément à la présente invention, divers additifs - par exemple, des agents coagulants et des polyélectrolytes. It often happens in aerobic microbiological procedures that the mass of microorganisms cannot be easily separated from the liquid. In the case of purification of water by activated sludge, such a phenomenon is the "swelling" of the sludge, resulting from various maneuvers of overload and slight poisoning. To overcome this difficulty and facilitate separation, various additives are used in accordance with the present invention - for example, coagulants and polyelectrolytes.

Les avantages de la présente invention peuvent être résumés de la façon suivante
- les microorganismes entraînés avec le liquide traité envoyés à travers l'espace d'aération, peuvent être recyclés par l'utilisation d'un petit volume de liquide dans l'espace d'aération et distribués uniformément le long de la périphérie de l'équipement d'une façon simple ;;
- la sédimentation de la masse de microorganismes ne requiert pas la présence d'agent épaississant la boue et ainsi du volume peut être gagné
- la masse de microorganismes formée en continu (boue en excès) peut être concentrée dans des conditions favorables à partir d'une petite portion du liquide qui ne représente pas plus du dixième du volume introduit
- la boue active est rapidement recyclée dans l'espace d'aération, permettant d'éviter des procédures anaérobies
- la masse de microorganismes recyclée à partir de l'espace de décantation dans l'espace d'aération, peut être de préférence aérée avant d'être mélangée au liquide à traiter
- l'espace aéré peut fonctionner, soit en tant que réacteur à cuve agitée, soit en tant que réacteur à écoulement transitaire ou une combinaison de ceux-ci
- le gradient de concentration du liquide se dépla çant dans l'espace d'aération en direction radiale, peut être simplement régulé par l'introduction de liquide et d'air.
The advantages of the present invention can be summarized as follows
- microorganisms entrained with the treated liquid sent through the aeration space, can be recycled by the use of a small volume of liquid in the aeration space and distributed uniformly along the periphery of the equipment in a simple way;
- the sedimentation of the mass of microorganisms does not require the presence of thickening agent of the mud and thus of the volume can be gained
- the mass of microorganisms formed continuously (excess sludge) can be concentrated under favorable conditions from a small portion of the liquid which does not represent more than one tenth of the volume introduced
- the active sludge is quickly recycled in the aeration space, making it possible to avoid anaerobic procedures
- the mass of microorganisms recycled from the decantation space in the aeration space, can preferably be aerated before being mixed with the liquid to be treated
- the ventilated space can function either as a stirred tank reactor or as a flow-through reactor or a combination of these
- the concentration gradient of the liquid moving in the aeration space in the radial direction, can be simply regulated by the introduction of liquid and air.

Le procédé conforme à la présente invention convient particulièrement pour le traitement biologique par une boue activée d'eaux résiduelles fortement contaminées et pour la réalisation à l'échelle industrielle de technologies de fermentation en continu. The process according to the present invention is particularly suitable for the biological treatment with activated sludge of highly contaminated residual water and for the production on an industrial scale of continuous fermentation technologies.

La section verticale de l'appareil convenant à la réalisation du procédé de la présente invention est représentée dans les Figures 1 et 2. The vertical section of the apparatus suitable for carrying out the method of the present invention is shown in Figures 1 and 2.

La Fig. 1 illustre un aspect caractéristique de l'équipement, tandis que la Fig. 2 montre une mise en oeuvre spécifique de celui-ci. Il faut noter que l'invention englobe un certain nombre de mises en oeuvre dans le cadre de celle-ci. Fig. 1 illustrates a characteristic aspect of the equipment, while FIG. 2 shows a specific implementation thereof. It should be noted that the invention encompasses a certain number of implementations within the framework thereof.

L'appareil est décrit en référence à la Fig. 1. La cuve 10 cylindrique et conique est divisée par la chambre d'air 11 cylindrique et conique de séparation, en deux sections communicant l'une avec l'autre par la fente 5 qui se prolonge le long de la périphérie. Le procédé microbiologique aérobie est effectué dans l'espace 12, situé en-dessous de la chambre d'air 11. On introduit de préférence l'air ou le gaz enrichi en oxygène dans des tubes 13 et 13a qui sont ouverts à la fois en leurs extrémités supérieure et inférieure. Ces tubes sont disposés en groupes en fonction du but recherché. Les microorganismes sont séparés du liquide traité dans l'espace 19, autour de la chambre d'air 11. Les microorganismes séparés sont recyclés dans l'espace 12 à travers la fente 5. The apparatus is described with reference to FIG. 1. The cylindrical and conical tank 10 is divided by the cylindrical and conical air chamber 11 of separation, into two sections communicating with each other by the slot 5 which extends along the periphery. The aerobic microbiological process is carried out in the space 12, located below the air chamber 11. The air or the oxygen-enriched gas is preferably introduced into tubes 13 and 13a which are open at the same time. their upper and lower ends. These tubes are arranged in groups according to the desired goal. The microorganisms are separated from the treated liquid in the space 19, around the air chamber 11. The separated microorganisms are recycled in the space 12 through the slot 5.

Le liquide à traiter est introduit en continu dans l'espace d'aération 12 à travers le conduit 1, les plateaux de distribution et les circuits de jonction 9 et/ou 9a le long d'un ou de plusieurs cercles concentriques. Le liquide à traiter est mélangé aux points d'entrée avec le contenu de la cuve à l'aide d'air ou de gaz enrichi en oxygène introduit dans les tubes 13 d'agitation et de contact. Le liquide à traiter est fourni avec la quantité d'oxygène requise pour les procédures microbiologiques aérobies avec écoulement radial. Le gaz nécessaire à la procédure microbiologique et à l'agitation est introduit à travers le conduit 2 de l'armature et sa quantité peut être contrôlée à l'aide de soupapes d'alimentation 2, disposées de préférence le long de cercles concentriques dans chaque série de tubes.Le courant de liquide introduit dans les conduits 9 traverse la cuve en étant agité, dans la direction radiale vers l'axe de cette cuve, dans lequel on conduit une quantité mesurée 3 de liquide contenant des microorganismes sur le plateau distributeur 15 à l'aide de la montée d'air 14 ou d'un quelque autre moyen commode, après quoi on l'envoie à travers des conduits 16 et des tubes d'entrée 17 dans l'espace de décantation entouré par des parois 10 et 11 disposées concentriquement par rapport à l'espace d'aération. The liquid to be treated is introduced continuously into the aeration space 12 through the duct 1, the distribution plates and the junction circuits 9 and / or 9a along one or more concentric circles. The liquid to be treated is mixed at the entry points with the contents of the tank using air or oxygen-enriched gas introduced into the stirring and contact tubes 13. The liquid to be treated is supplied with the quantity of oxygen required for aerobic microbiological procedures with radial flow. The gas necessary for the microbiological procedure and for stirring is introduced through the pipe 2 of the frame and its quantity can be controlled using supply valves 2, preferably arranged along concentric circles in each series of tubes. The current of liquid introduced into the conduits 9 crosses the tank while being agitated, in the radial direction towards the axis of this tank, in which a measured quantity 3 of liquid containing microorganisms is led onto the distributor plate 15 using the air rise 14 or some other convenient means, after which it is sent through conduits 16 and inlet tubes 17 into the settling space surrounded by walls 10 and 11 arranged concentrically with respect to the ventilation space.

Les microorganismes quittant l'espace de décantation sont dirigés, tandis que la sédimentation est laissée libre (non-empêchée), à travers là fente 5, directement dans l'espace d'aération dans lequel peuvent être activés les microorganismes si cela est nécessaire, à l'aide de la série de tubes 13a la plus proche du manteau, avant d'entrer en contact avec le liquide brut. Les microorganismes (boue en excès) étant formés en continu dans le procédé microbiologique, sont distribués de préférence dans le courant 3, envoyés à travers le conduit 6, vers l'épaississeur de boue 20 qui fonctionne de façon connue. Le courant de liquide 4 clarifié dans l'espace de décantation de l'appareil est éliminé par l'intermédiaire de la rigole du trop plein 18. Les gaz quittant le procédé microbiologique sont réunis et éliminés par le conduit 7 et purifiés, si cela est nécessaire. The microorganisms leaving the decantation space are directed, while the sedimentation is left free (not prevented), through the slot 5, directly in the aeration space in which the microorganisms can be activated if necessary, using the series of tubes 13a closest to the mantle, before coming into contact with the raw liquid. The microorganisms (excess sludge) being continuously formed in the microbiological process, are preferably distributed in stream 3, sent through the conduit 6, to the sludge thickener 20 which operates in known manner. The stream of liquid 4 clarified in the decantation space of the device is eliminated via the overflow channel 18. The gases leaving the microbiological process are combined and eliminated through line 7 and purified, if it is necessary.

Conformément à la Fig. 2, l'espace de gaz de l'appareil est divisé en sections par des enveloppes cylindriques concentriques 22, disposées dans l'espace d'aération 12 et plongeant dans le liquide. Les gaz quittant les espaces de gaz séparés sont transportés dans la section de contact avec agitation consrcutive dans la direction radiale vers l'intérieur ou vers l'extérieur et ainsi les gaz passent selon un courant parallèle ou à contre-courant par rapport à l'écoulement radial du liquide. According to FIG. 2, the gas space of the device is divided into sections by concentric cylindrical envelopes 22, arranged in the ventilation space 12 and immersed in the liquid. The gases leaving the separate gas spaces are transported in the contact section with consequent agitation in the radial direction inward or outward and thus the gases pass in a current parallel or counter-current to the radial flow of the liquid.

Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de
la description qui va suivre.
In addition to the foregoing provisions, the invention also comprises other provisions, which will emerge from
the description which follows.

L'invention sera mieux comprise à l'aide du complé ment de description qui va suivre, qui se réfère à un exemple de mise en oeuvre du procédé objet de la présente invention. The invention will be better understood with the aid of the additional description which follows, which refers to an example of implementation of the method which is the subject of the present invention.

Il doit être bien entendu, toutefois que cet exemple de mise en oeuvre, est donné uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont il ne constitue en aucune raníère une limitation. It should be clearly understood, however, that this exemplary implementation is given solely by way of illustration of the object of the invention, of which it does not in any way constitute a limitation.

EXEMPLE
On a établi un équipement ayant un volume de 1720 cm3 cet une profondeur d'eau de 7,5 m pour réaliser la purification d'eaux rësiduelles par une boue activée. Cet équipement est divisé par une chambre d'air ll en un espace d'aération (1380 cm ) et en un espace de décantation (340 cm3). Soixante tubes de contact avec me'ange sont construits dans l'espace d'aération.Le conteru liquide de espace d'aération est agité au moyen de ces tubes, par l'exploitation de l'énergie de position du gaz Introduit en bas, tandis que l'oxygène nécessaire à la procédure microbiologique est dissous dans les eaux résiduelles et prend part au procédé de purification.
EXAMPLE
Equipment has been established with a volume of 1720 cm3 and a water depth of 7.5 m to carry out the purification of residual water by an activated sludge. This equipment is divided by an air chamber 11 into an aeration space (1380 cm) and a decantation space (340 cm3). Sixty contact tubes with angel are built in the aeration space. The liquid aeration space conteru is agitated by means of these tubes, by the exploitation of the position energy of the gas introduced at the bottom, while the oxygen necessary for the microbiological procedure is dissolved in the waste water and takes part in the purification process.

Les eaux résiduelles purifIées biologiquement sont envoyées dans l'espace de décantation à l'aide de la montée d'air 14, à travers dix-huit tubes d'entrée disposés uniformément sur la périphérie de l'espace de décantation 19.The biologically purified residual water is sent to the decantation space by means of the air rise 14, through eighteen inlet tubes arranged uniformly on the periphery of the decantation space 19.

Les eaux résiduelles à traiter sont constituées par 54 m3/h d'eaux résiduelles brutes provenant de diverses technologies de fabrication de pesticides. Les eaux résiduelles brutes sont d'abord neutralisées, équilibrées qualitativement et approvisionnées en éléments nutritifs, puis introduits dans l'espace d'aération de l'équipement, à travers le conduit 9 le long du manteau. Le degré moyen de contamination des eaux résiduelles s'élève à 5700 g/m ;DCO demande chimique en oxygène), et celle-ci est éliminée avec une efficacité moyenne de 90 %. The residual water to be treated consists of 54 m3 / h of raw residual water from various pesticide manufacturing technologies. The raw residual water is first neutralized, qualitatively balanced and supplied with nutrients, then introduced into the aeration space of the equipment, through the conduit 9 along the mantle. The average degree of contamination of residual water is 5700 g / m; COD chemical oxygen demand), and this is eliminated with an average efficiency of 90%.

On introduit 3750 m /h d'air sous une pression de 1,85 bar dans l'espace d'aération, distribués par trois conduits d'armature concentriques. La concentration moyenne de la boue de l'espace aéré s'élève à 4,5 kg/m et le rendement en boue en excès est de 26 kg/h.3750 m / h of air are introduced under a pressure of 1.85 bar into the aeration space, distributed by three concentric reinforcing conduits. The average concentration of mud in the aerated space is 4.5 kg / m and the yield of excess mud is 26 kg / h.

On conduit 54 m3/h d'eau contenant de la boue à l'air de de la montée d'air 14, de l'espace aéré à l'espace de dé cantation, d'où on retire 47 - 48 m m3/h d'eau purifiée débar- rassée de boue, par l'intermédiaire de la rigole du trop-plein. 54 m3 / h of water containing mud are led to the air from the air rise 14, from the ventilated space to the discharge space, from which 47-48 m m3 / h of purified water freed from mud, via the overflow channel.

L'excès de boue formée dans le procédé biologique est aussi éliminée à l'aide de la montée d'air 14 au moyen d'un courant d'eau de 6 - 7 m3/h, en fonction de la concentration de la boue. La boue est décantée et concentrée dans un petit appareillage selon des méthodes connues. La boue Çenviron 260 kg/h) précipitant à partir de l'eau purifiée quittant le trop-plein, passe le long du manteau de l'apparei3 avec un courant de 6 - 7 m3/h d'eau et est ré-introduite dans l'espace d'aération par la fente 5. Ce courant de liquide descendant est suffisant pour maintenir l'équilibre hydraulique du système.The excess sludge formed in the biological process is also eliminated using the air rise 14 by means of a water current of 6 - 7 m3 / h, depending on the concentration of the sludge. The mud is decanted and concentrated in a small apparatus according to known methods. The mud (about 260 kg / h) precipitating from the purified water leaving the overflow, passes along the mantle of the device with a current of 6 - 7 m3 / h of water and is re-introduced into the ventilation space through the slot 5. This downward flow of liquid is sufficient to maintain the hydraulic balance of the system.

A titre de comparaison, voici le volume de matière de Espace d'aération et de l'unité de sédimentation des procédés connus
- entrée des eaux résiduelles dans l'espace d'aération 54 m3/h ;
- courant d'eau requis pour recycler la boue concentrée à 9 ka/,3 à partir de l'espace de décantation : 48 m3/h,
- courant d'eau requis pour éliminer la boue en excès: 3 - 3,5 m3/h
- volume de l'espace de décantation concentration 3 400 m
La comparaison démontre sans ambiguité les avantages suivants du procédé de la présente invention
- il n'est pas nécessaire d'épaissir la boue activée qui se décante, avant de la recycler dans l'espace d'aération, ainsi, on peut économiser environ 15 % du volume de l'espace de décantation
- le recyclage de la boue provenant de l'espace de décantation est simple et le volume du courant de liquide ne représente que 15 % de celui qui est utilisé dans les procédés connus, si bien que la capacité de pompage requise est plus petite en proportion.
For comparison, here is the volume of material of aeration space and the sedimentation unit of known processes
- entry of residual water into the aeration space 54 m3 / h;
- water flow required to recycle the concentrated sludge at 9 ka /, 3 from the settling space: 48 m3 / h,
- water flow required to remove excess sludge: 3 - 3.5 m3 / h
- volume of the concentration decantation space 3 400 m
The comparison clearly demonstrates the following advantages of the process of the present invention
- it is not necessary to thicken the activated sludge which settles, before recycling it in the aeration space, thus, one can save approximately 15% of the volume of the decantation space
- the recycling of the sludge from the settling space is simple and the volume of the liquid stream represents only 15% of that used in the known processes, so that the required pumping capacity is smaller in proportion .

Le volume de l'appareil requis pour la décantation et l'épaississement de la boue en excès est faible, proportionnellement à la quantité de limon en excès ; en même temps, l'espace de décantation séparé permet l'utilisation de ces technologies et de ces additifs dans la décantation de la boue en excès, qui exercent un effet favorable sur le procédé d'épaississement. The volume of the apparatus required for decanting and thickening the excess sludge is small, in proportion to the amount of excess silt; at the same time, the separate settling space allows the use of these technologies and these additives in the settling of excess sludge, which have a favorable effect on the thickening process.

Ainsi que cela ressort de ce qui précède, 1 'inven- tion ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.  As is apparent from the above, the invention is in no way limited to those of its embodiments of implementation and application which have just been described more explicitly; on the contrary, it embraces all the variants which may come to the mind of the technician in the matter, without departing from the framework, or the scope, of the present invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1.- Procédé continu pour la réalisation de procédés biologiques aérobies submerges, dans une cuve pour l'aération des microorganismes, cette cuve ayant un axe vertical et une section droite circulaire et dans un espace de décantation situé à l'extérieur de cette cuve, le long de sa périphérie supérieure, caractérisé en ce qu'on introduit le courant de liquide brut à traiter, les éléments nutritifs et des agents auxiliaires dans la cuve au voisinage du manteau de la cuve aérée ou sur le manteau de celle-ci et qu'on les distribue le long d'autres cercles concentriques, tandis qu'on agite et met le liquide contenant les microorganismes en contact avec des courants éventuellement soumis à des pulsations d'air ou de gaz enrichis en oxygène distribués au fond de la cuve ;On introduit à partir du liquide contenant les microorganismes, un volume ne dépassant pas 1,1 volume du ou des courants liquides envoyés dans le système, à l'axe de la cuve aérée, cette introduction étant effectuée le long de la périphérie de la cuve dans la zone de décantation ; on recycle les microorganismes séparés du liquide au cours d'une sédimentation libre (non empêchée) à la partie inférieure de espace de décantation dans l'espace aéré, tandis que déborde le courant de liquide débarrassé de microorganismes à la partie supérieure de l'espace de décantation , on élimine les microorganismes formés en continu dans l'espace aéré (boue en excès) à l'extérieur du système, à l'aide du courant de liquide entraîné à l'axe de la cuve et l'on sépare ceux-ci du liquide. 1.- Continuous process for carrying out submerged aerobic biological processes, in a tank for the aeration of microorganisms, this tank having a vertical axis and a circular cross section and in a decantation space located outside this tank, along its upper periphery, characterized in that the stream of raw liquid to be treated, the nutrients and auxiliary agents are introduced into the tank in the vicinity of or on the mantle of the aerated tank and qu 'they are distributed along other concentric circles, while the liquid containing the microorganisms is stirred and brought into contact with currents possibly subjected to pulsations of air or oxygen-enriched gas distributed at the bottom of the tank; Is introduced from the liquid containing the microorganisms, a volume not exceeding 1.1 volume of the liquid stream (s) sent into the system, to the axis of the aerated tank, this introduction being carried out along from the periphery of the tank in the settling zone; the microorganisms separated from the liquid are recycled during free sedimentation (not prevented) at the bottom of the decantation space in the aerated space, while the flow of liquid free of microorganisms at the top of the space overflows decantation, the microorganisms formed are continuously eliminated in the aerated space (excess sludge) outside the system, using the stream of liquid entrained at the axis of the tank and these are separated. this liquid. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on dispose de façon séparée les courants de gaz introduits dans la cuve le long de cercles concentriques et qu'on régule séparément l'apport en gaz des groupes distincts. 2.- Method according to claim 1, characterized in that the gas streams introduced into the tank are disposed separately along concentric circles and that the gas supply of the separate groups is regulated separately. 3.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on chauffe ou refroidit le liquide et/ou les gaz avant des les ~introduire dans le procédé.  3.- Method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the liquid and / or gases are heated or cooled before ~ introducing them into the process. 4.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on dirige les gaz à contrecourant ou en parallèle par rapport au courant de liquide traversant l'espace aéré, en divisant l'espace aéré de pré régence en plusieurs sections et qu'on introduit les gaz quittant le premier espace de liquide dans la section suivante et on répète cette procédure 4.- A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that directs the gases against the current or in parallel with the current of liquid passing through the air space, dividing the air space pre regency in several sections and introduce the gases leaving the first liquid space in the next section and repeat this procedure ,- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise un additif pour la séparation des microorganismes a partir du liquide. , - Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that an additive is used for the separation of microorganisms from the liquid. 6. Appareil pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, ayant une section droite circulaire et un axe vertical, caractérisé en ce qu'une cuve (10) est divisée en deux sections par une chambre d'air (11) disposée concentriquement, à savoir l'espace d'aération (12) et l'es pace de décantation (19), qui sont reliées par une chambre (15) dc distribution supérieure disposée au centre, avec des conduits (16) et qui commun quent entre elles par gravitation au fond de la chambre d'air et un tronçon de sortie de liquide (6) joint la chambre de distribution (15) et un tronçon de sor 6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, having a circular cross section and a vertical axis, characterized in that a tank (10) is divided into two sections by an air chamber (11) arranged concentrically, namely the ventilation space (12) and the settling space (19), which are connected by a chamber (15) dc upper distribution arranged in the center, with conduits (16) and which common between them by gravitation at the bottom of the air chamber and a liquid outlet section (6) joins the distribution chamber (15) and a outlet section Lie d'eau (4) joint l'espace de décantation (19) par llinter- médiaire d'une rigole collectrice (18).Water line (4) joins the decantation space (19) via a collecting channel (18). 7.- Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'une montée d'air (14) ou une pompe imsnergée ou une pompe disposée à l'extérieur de l'appareil, est reliée à la chambre de distribution (15) servant de sortie du liquide à partir de l'espace d'aération (12). 7.- Apparatus according to claim 6, characterized in that an air rise (14) or a submerged pump or a pump disposed outside the apparatus, is connected to the distribution chamber (15) serving liquid outlet from the ventilation space (12). 8.- Appareil suivant la revendication 6 ou 7, carac térisé en ce que des tubes (9) et (9a) plongeant dans l'espace d'aération (12) et sortant de la chambre de distribution (8) disposée dans l'axe de symétrie de l'appareil et placés selon un ou plusieurs cercles concentriques, servent d'entrée du courant de liquide brut à traiter. 8.- Apparatus according to claim 6 or 7, charac terized in that tubes (9) and (9a) dipping into the aeration space (12) and leaving the distribution chamber (8) disposed in the axis of symmetry of the device and placed in one or more concentric circles, serve as an inlet for the stream of raw liquid to be treated. 9.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un certain nombre de tubes d'entrée (17) dans l'espace de décantation de l'appareil, distribués uniformément de préférence le long de la périphérie de l'espace de décantation, pour introduire le liquide prélevé de l'espace d'aération par un courant force et contenant des microorganismes. 9. Apparatus according to any one of claims 6 to 8, characterized in that it comprises a number of inlet tubes (17) in the settling space of the apparatus, preferably distributed uniformly along from the periphery of the decantation space, to introduce the liquid withdrawn from the aeration space by a force current and containing microorganisms. 10.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que l'espace d'aération de l'appareil est fermé en haut et comprend un tronçon (8) pour la sortie des gaz quittant le système.  10.- Apparatus according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the ventilation space of the apparatus is closed at the top and comprises a section (8) for the outlet of gases leaving the system.
FR8413246A 1983-08-29 1984-08-27 Continuous aerobic biological treatment Withdrawn FR2551049A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU833012A HU190148B (en) 1983-08-29 1983-08-29 Process and equipment for the realisation of submerged aerobic biological process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2551049A1 true FR2551049A1 (en) 1985-03-01

Family

ID=10962112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8413246A Withdrawn FR2551049A1 (en) 1983-08-29 1984-08-27 Continuous aerobic biological treatment

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT382357B (en)
BE (1) BE900434A (en)
DE (1) DE3431736A1 (en)
FR (1) FR2551049A1 (en)
HU (1) HU190148B (en)
NL (1) NL8402634A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5316668A (en) * 1992-12-22 1994-05-31 Jet, Inc. Wastewater treatment plant and apparatus
US5484524A (en) * 1993-02-01 1996-01-16 Jet, Inc. Wastewater treatment apparatus

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB587400A (en) * 1943-04-21 1947-04-24 Infilco Inc Improvements in or relating to process of and apparatus for treating sewage and other waste liquors
DE1132058B (en) * 1958-10-20 1962-06-20 Hellmut Geiger Dr Ing Process for the biological purification of waste water and return sludge
FR1342547A (en) * 1962-12-20 1963-11-08 Metallgesellschaft Ag Process and installation for the biological purification of wastewater containing detergents
FR2250710A1 (en) * 1973-11-12 1975-06-06 Air Prod & Chem
DE2815507A1 (en) * 1978-04-10 1979-10-18 Walter Dr Albersmeyer METHOD AND DEVICE FOR THERMOPHILIC BIOCHEMICAL SEWAGE PURIFICATION
US4337151A (en) * 1980-12-29 1982-06-29 Red Fox Industries Inc. Method and apparatus for pulsed timed control for sludge return line

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB587400A (en) * 1943-04-21 1947-04-24 Infilco Inc Improvements in or relating to process of and apparatus for treating sewage and other waste liquors
DE1132058B (en) * 1958-10-20 1962-06-20 Hellmut Geiger Dr Ing Process for the biological purification of waste water and return sludge
FR1342547A (en) * 1962-12-20 1963-11-08 Metallgesellschaft Ag Process and installation for the biological purification of wastewater containing detergents
FR2250710A1 (en) * 1973-11-12 1975-06-06 Air Prod & Chem
DE2815507A1 (en) * 1978-04-10 1979-10-18 Walter Dr Albersmeyer METHOD AND DEVICE FOR THERMOPHILIC BIOCHEMICAL SEWAGE PURIFICATION
US4337151A (en) * 1980-12-29 1982-06-29 Red Fox Industries Inc. Method and apparatus for pulsed timed control for sludge return line

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5316668A (en) * 1992-12-22 1994-05-31 Jet, Inc. Wastewater treatment plant and apparatus
US5484524A (en) * 1993-02-01 1996-01-16 Jet, Inc. Wastewater treatment apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
HU190148B (en) 1986-08-28
HUT36068A (en) 1985-08-28
NL8402634A (en) 1985-03-18
AT382357B (en) 1987-02-25
DE3431736C2 (en) 1987-07-09
BE900434A (en) 1985-02-27
ATA271484A (en) 1986-07-15
DE3431736A1 (en) 1985-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1940745B1 (en) Water treating method and arrangement integrating a fixed-bacteria biological treatment and flocculation-decantation
CN101618925B (en) Sewage treatment device
KR100784400B1 (en) Lake and river clarifier
WO1996036567A1 (en) Reactor for implementing chemical reactions involving a biomass
CN107265791A (en) Kitchen garbage slurry fermentation waste water processing unit
FR2516071A1 (en) ACTIVATED SLUDGE PROCESS FOR THE TREATMENT OF WASTE WATER
CN206680354U (en) High nitrogenous synthetic leather Waste Water Treatment
KR100889377B1 (en) A wastewater transaction appratus
CN108975632A (en) A kind of integration distributing high-efficiency wastewater treatment system
US20150203390A1 (en) New wastewater treatment and solids reduction process
FR2551049A1 (en) Continuous aerobic biological treatment
US20030183572A1 (en) Activated sludge method and device for the treatment of effluent with nitrogen and phosphorus removal
JP2009072767A (en) Activated sludge apparatus and treatment method
KR100458764B1 (en) Method and apparatus for the treatment of contaminated water by submersible biological aerated filter
JP6943854B2 (en) Organic wastewater treatment methods and equipment
CN107010718A (en) A kind of ultrafiltration biofilm reactor device of gravity-driven and the method that low temperature low ammonia nitrogen waste water is handled with it
CN206562332U (en) A kind of improved MBR equipment
KR101999329B1 (en) sludge concentrating and dehydrating system in Wastewater treatment process and and method of maintaining performance the same
CN206069650U (en) A kind of combination type MBR membrane bioreactors
CN108911439A (en) Novel TFT-LCD organic waste-water treating apparatus
CN203960010U (en) The organic brine waste treatment system of a kind of high density
JP2014008474A (en) Pond water circulation hybrid purification method and pond water circulation hybrid purification system
CN106745745A (en) A kind of improved MBR equipment
CN210030173U (en) Leachate short-range biochemical system
CN117401823B (en) High-turbidity sea water culture concentrated water treatment method

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse