HU190148B - Process and equipment for the realisation of submerged aerobic biological process - Google Patents
Process and equipment for the realisation of submerged aerobic biological process Download PDFInfo
- Publication number
- HU190148B HU190148B HU833012A HU301283A HU190148B HU 190148 B HU190148 B HU 190148B HU 833012 A HU833012 A HU 833012A HU 301283 A HU301283 A HU 301283A HU 190148 B HU190148 B HU 190148B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- aeration
- space
- liquid
- microorganisms
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
- C02F3/223—Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás alámerített (szubmerz), aerob mikrobiológiai folyamatok pl. eleveniszapos biológiai szennyvíztisztítás - folyamatos végrehajtására és:ezen folyamatokhoz szükséges mikroorganizmusok cirkuláltatáeára és elnevezetésére, - valamint berendezés az eljárás megvalósítására.The present invention relates to a method of submerged aerobic microbiological processes, e.g. biological sludge treatment of activated sludge - for continuous operation and for circulation and naming of microorganisms required for these processes - and equipment for carrying out the process.
A példaként felhozott alaveniszapos szennyvíztisztításban elsősorban oldott szervesanyagokat bontanak le aerob mikroorganizmusok segítségével. A mikroorganizmusok oxigénellátását és a szennyvízben való elkeverését korábban különféle felületi levegőztető eszközökkel biztosították. Ezen megoldások a kisebb szennyezetségű, elsősorban kommunális szennyvizek esetében egyszerűek és gazdaságosak is lehetnek. A nagy szervesanyag-tartalmú ipari szennyvizek tisztítása viszont - a nagyüzemi fermentációs folyamatokhoz hasonlóan - nagyobb mikroorganizmus (eleveniszap) tömeg jelenlétét teszi szükségessé a szennyvízben és ezáltal növekszik az oxigénbeviteli- ée keverési igény is.In the exemplary sub-sludge sewage treatment, dissolved organic matter is primarily decomposed by aerobic microorganisms. Oxygen supply and mixing of microorganisms in wastewater were previously provided by various surface aeration devices. These solutions can be simple and economical for less polluted, primarily municipal wastewater. However, the purification of industrial wastewater with high organic matter content, like large-scale fermentation processes, requires the presence of a larger amount of microorganism (activated sludge) in the wastewater and thus increases the need for mixing oxygen.
Nagyterhelésű szennyvizekre alkalmazva a felületi levegóztetőket, az oxigénellátás fajlagos energiafelhasználása a kommunális szennyvizek kezelésekor elérhető fajlagosokhoz képest jelentősen növekszik és a nagy kezelendő térfogatokra is tekintettel, növekszenek a kezelés költségei. Példaként említhető, hogy amíg kisebb terhelésű szennyvizek tisztítására a felületi levegőztelőknél 0,45-0,55 kWh/kg 0» az oxigénbevitel fajlagos energiafelhasználása, addig egy nagyterhelósű ipari szennyvíz tisztításakor ez az érték 0,7-0,8 kWh/kg Oj-t is elérheti. Mivel ezzel együtt a szükséges oxigén mennyisége is növekszik, a levegóztetési költségek egyre nagyobb terhet jelentenek. A felületi levegőztetók további hátrányaként említhető, hogy csak korlátozott (max. 3-4 m) vízmélységű medencék egyenletes átlevegőztetésére alkalmasak, így a tisztitő műtárgy alapterülete nagy. További hátrányuk az intenzív szaghatás, a permetképzódés és a lefagyás veszélye.Applying surface aerators to heavy-duty wastewater, the specific energy consumption of oxygen supply is significantly higher than that of municipal wastewater treatment and, due to the large volumes to be treated, increases the cost of treatment. As an example, while for surface water purifiers of lower load 0.45-0.55 kWh / kg 0 »the specific energy consumption of oxygen input, this value is 0.7-0.8 kWh / kg Oj for the treatment of heavy-duty industrial wastewater. t can also be reached. As the amount of oxygen required increases, the cost of aeration is increasing. A further disadvantage of surface aerators is that they are only suitable for uniform air venting of pools with limited water depths (max. 3-4 m), so the surface area of the cleaning structure is large. Other disadvantages are the risk of intense odor, spray formation and freezing.
A felületi levegöztetók hátrányainak kiküszöbölésére a nagy terhelésű ipari szennyvizek tisztításában egyre inkább az un. mélylevegőztető eljárások (BAYER TURMBIOLOGIE, HOECHST BIOHOCH REAKTOR) kerülnek előtérbe, amelyek a jóval nagyobb vízmélység következtében jelentős heiymegtakarltást eredményeznek, ugyanakkor a légbuborékok tartózkodási idejének növelésével az oxigén-beoldódáe is növekszik. Ezeket az eljárásokat szénacál tartályokban valósítják meg, amelyek olcsóbban és egyszerűbben építhetők a vasbeton műtárgyaknál, ugyanakkor a tartályokban, a fázisfelületek létrehozására és a folyadék keverésére korszerű műveleti megoldásokat lehet alkalmazni (Hydrocarbon Proc. (1980) November p. 191-195., Chem.-Ing.-Tech. 52 (1980) Nr. 12. S. 930932.). Ezek eredményeképpen a mélylevegőztető tartályokban elérhető 0,25-0,4 kWh/kg 0» energiafajlagosak lényegesen kedvezőbbek a felületi levegőztetőkéné] annak ellenére, hogy ezeknél a bevezetésre kerülő levegőt a vízmélységtől függő mértékben komprimálni kell (Chem.-Ing.-Tech. 52 (1980) Nr. 4. S. 330-331.).In order to eliminate the disadvantages of surface aerators in the treatment of heavy-duty industrial wastewater, there is an increasing use of so-called aerosols. Deep aeration techniques (BAYER TURMBIOLOGIE, HOECHST BIOHOCH REACTOR), which result in significant heat savings due to much deeper water depth, increase in oxygen dissolution by increasing the residence time of air bubbles. These processes are carried out in carbon steel tanks, which are cheaper and easier to build than reinforced concrete structures, but they also employ state-of-the-art process solutions for the formation of phase surfaces and fluid mixing (Hydrocarbon Proc. (1980) November 191-195. Chem. -Ing.-Tech. 52 (1980) No. 12. S. 930932.). As a result, the 0.25-0.4 kWh / kg 0 »energy specifics available in deep aeration tanks are significantly more favorable than the surface aeration, despite the fact that the inlet air has to be compressed to a degree dependent on the water depth (Chem.-Ing.-Tech. 52 (1980) No. 4. S. 330-331.).
Az említett mélylevegöztető tartályok további jellemzője, hogy az eleveniszapos biológiai tisztítóberendezés elengedhetetlen részét képező iszapülepítőt a tartállyal egybeépítették és annak külBŐ-felsö részén, koncentrikusan helyezték el további hely meg takarítás-, valamint az egyszer már felemelt víz helyzeti energiájának hasznosítása céljából. Az ülepítő kerülete mentén az egyenletes iszapelvétel megoldása érdekében nagyszámú, kúposán vagy gúla alakban kiképzett iszapelvételi „csonkot”, illetve az iszap lecsúszását segítő ferde terelőlapokkal ellátott, nagyobb méretű rekeszt alakítanak ki. Mindkét megoldás holttereket eredményez és növeli a beruházás költségét, ugyanakkor az üzemeltetése nehézkes.A further feature of said deep aeration tanks is that the sludge sludge, which is an integral part of the activated sludge biological treatment plant, is integrated with the tank and concentricly positioned on its outer top to save additional space and utilize the energy of the once elevated water. A large number of cone or stool sumps, or larger compartments with slanting baffles for sliding down the sludge, are formed along the perimeter of the sediment to ensure uniform sludge uptake. Both of these solutions result in dead ends and increase the investment cost, but are difficult to operate.
Az eleveniszapos szennyvíztisztítási folyamatokban a levegőztető térből a mikroorganizmusok által tisztított víz a. térfogatáramnak és az uralkodó iszapkoncentrációnak megfelelő mennyiségű mikroorgar.izmustömeget hord ki. Ez a kihordás sokszor többszöröse a szennyvíz átvezetése közbeni biológiai tisztítási folyamatban képződő iszapszaporulatnak, így a levegőztető iszapkoncentrációjának fenntartásához az ülepítőben elválasztott iszap nagy részét - a keletkező főlősiszapmennyiség kivételével - vissza kell vezetni a levegőztetőbe. Az iszapvisszavezetés térfogatárama hozzáadódik a friss szennyvíz térfogatáramához, ezért az ülepítőből a szükséges iszaptömeget minél kisebb vizárammal célszerű a levegóztetőbe visszavezetni. Ennek érdekében az ülepítőben sűrítéssel 1,52,5-szörösére növelik az iszap koncentrációját. A gyakorlatban az iszap tulajdonságaitól függően, a friss szennyvíz bevezetéshez képest további 0,8-2-szeres térfogatú iszapvisszavezetést kell alkalmazni.In activated sludge treatment processes, water purified from the aeration space by microorganisms a. it carries the amount of microorganic mass corresponding to the flow rate and the prevailing sludge concentration. This discharge is many times more than the amount of sludge generated in the biological treatment process during wastewater transfer, so much of the sludge, except the sludge generated, must be returned to the aeration to maintain the sludge concentration in the aeration. The flow rate of the sludge recirculation is added to the flow rate of the fresh sewage, so it is advisable to return the required sludge mass from the settler to the aeration with a minimum flow rate. To this end, the concentration of sludge is increased to 1.52.5 times by concentration in the settler. In practice, depending on the properties of the sludge, an additional 0.8 to 2 times the volume of sludge recirculation is required compared to the fresh sewage inlet.
Az iszapelvezetéshez az ismert eleveniszapos eljárásoknál - a minél sűrűbb iszap érdekében - nagy űlepl tőtérfogat, valamint megfelelő szivattyú kapacitás beépítése és üzemeltetése szükséges.For known sludge processes, sludge drainage requires the installation and operation of a large sludge volume and an appropriate pumping capacity in order to obtain a denser sludge.
Eljárásunk lényege, hogy a körszimmetrikus levegőztető tér palástjánál bevezetett kezelendő folyadékáramnak az aerob mikrobiológiai átalakítás befejezésekor legfeljebb 1,1-szeresét vezetjük a levegőztető tér tengelyéből egy koncentrikus és a levegőztető térhez viszonyítva kivül-belül elhelyezett, azzal közlekedő ülepitőtérbe, ahonnan a szabad (gátolatlan) ülepedés közben kiváló mikroorganizmusokat alul, a kerület mentén visszavezetjük a levegőztető térbe, a megtisztult folyadékáramot pedig az ülepítő felső részéről tülfolyatjuk, miközben a levegőztetett térben folytonosan keletkező mikroorganizmusokat (fölöeiszapot) a levegőztetett tér tengelyéből kivezetett folyadékárammal távolitjuk el és külön kezeljük. Ezzel az eljárással a levegőztető tér iszapkoncentrációját egyszerű módon, a kezelendő folyadék menynyiségnek legfeljebb 15%-át kitevő folyadékáramlással fenn tudjuk tartani. Az ülepítő térből elvezetett kezelt folyadékáram és a fölösiszap-elvezetés együttes mennyisége mindenkor egyenlő a folyamatba lépő kezelendő folyadéké ram mennyiségével. Ezek szerint az ülepítő térbe átvezetett legfeljebb 1,1-ezeres folyadékmennyiség a betáplálás 10%-ának és a mindenkori fölósiszap-áram mennyiségének összegével nagyobb az ülepítő felső részén túlfolyó kezelt folyadékáramnál. Ez a betáplálás 15%-ánál nem nagyobb többlet-folyadékmennyiség az ülepítő alján a híg iszappal együtt visszaáramlik a levegőztető térbe és mindenkor elegendő a rendszer hidraulikai egyensúlyának fenntartásához. Ennek megfelelően az ülepítő alján nincs szükség iszapsűrítőre, ugyanakkor a kezelt folyadékból kiváló iszaptömeg a szokottnál jóval kisebb szivattyúmunkával gyorsan visszajut a levegőztető térbe.The essence of our process is to conduct a maximum of 1.1 times the fluid flow introduced at the periphery of the circumferential aeration chamber from the axis of the aeration chamber into a concentric space, which is located in and out of the aeration space, during settling, excellent microorganisms are recirculated back to the aeration space along the circumference, and the purified liquid stream is flushed from the upper part of the settler, while microorganisms (supernatant) continuously formed in the aeration space are removed from the aeration stream. By this method, the sludge concentration of the aeration space can be maintained in a simple manner with a liquid flow of up to 15% of the volume of liquid to be treated. The combined amount of treated liquid flow from the settling space and excess sludge discharge is always equal to the amount of liquid stream to be treated. Thus, the amount of liquid up to 1,1,000 fluid introduced into the settling chamber is greater than the sum of the treated liquid stream flowing over the top of the settler by the sum of 10% of the feed and the respective amount of supernatant sludge. This excess amount of liquid, up to 15% of the feed, is returned to the aeration chamber with the slurry sludge at the bottom of the settler and is always sufficient to maintain the hydraulic balance of the system. Accordingly, no sludge thickener is required at the bottom of the settler, but the sludge mass from the treated liquid returns to the aeration space with much less pumping than usual.
Eljárásunk szerint a kezelendő nyers folyadékáramot, a szükséges tápanyagokat és segédanyagokat a levegőztetett tartály palástja közelében vagy a palástnál és további koncentrikus körök mentén is be lehet vezetni a mikrobiológiai folyamatba. Ezzel a radiális átfolyás közben kialakuló koncentrációgradienst lehet befolyásolni. A koncentrációgradiens a levegőztetett tartályba bevezetett gázáramok koncentrikus körök mentén történd csoportokba rendezésével - és az egyes csoportok gázellátásának külön-külön szabályozásával is változtatható.According to our method, the raw liquid stream to be treated, the necessary nutrients and auxiliaries can be introduced into the microbiological process near or along the periphery of the aerated container and further concentric circles. This can influence the concentration gradient during radial flow. The concentration gradient can be varied by grouping the gas flows introduced into the aeration vessel along concentric circuits - and by individually controlling the gas supply to each group.
A különféle aerob mikrobiológiai folyamatokhoz eljárásunkban egyaránt lehetséges levegőt, vagy növelt oxigéntartalmú gázt felhasználni, és szükség szerint a gázokat - a folyadékhoz hasonlóan - a folyamatba történő belépés előtt vagy magában a készülékben melegíteni ill. hűteni. A levegőztető térbe vezetett gázok - amelyeket a tartály alján, rendszerint koncentrikus elosztóvezetékeken vezetünk be - helyzeti energiáját az air-lift elv felhasználásával a tartály tartalmának keverésére is hasznosítjuk, miközben a megfelelő érintkeztetéshez ill. oxigénátadáshoz a bevezetett gázáramokat diszpergáljuk, ill. esetenként pulzálást alkalmazunk.For the various aerobic microbiological processes, it is possible to use air or gas with increased oxygen content in the process and, if necessary, to heat the gases, as well as the liquid, before entering the process or in the apparatus itself. Cool. The positional energy of the gases introduced into the aeration space, which is introduced at the bottom of the tank, usually in concentric distribution lines, is also utilized, using the air-lift principle, to mix the contents of the tank. for oxygen transfer, the introduced gas streams are dispersed or occasionally pulsation is used.
Sok esetben szükséges, hogy az aerob mikrobiológiai folyamatokban felhasznált gázok a kellemetlen szaghatás és fertőzésveszély miatt ne közvetlenül a környező légtérbe lépjenek ki, hanem összegyűjtve ill. esetenként utótisztítva kerüljenek elvezetésre. Ennek érdekében a levegőztető tér esetenként zárt.In many cases, gases used in aerobic microbiological processes must not be discharged directly into the ambient air due to their unpleasant odor and risk of contamination, but must be recovered or collected. occasionally removed after cleaning. For this purpose, the aeration space is sometimes closed.
A zárt levegőztetett térbe épített, folyadékszint alá nyúló koncentrikus terelőhengerek alkalmazásával a gázokat a radiális irányban haladó folyadékárammal egyen-, vagy ellenéramban lehet vezetni úgy, hogy az első folyadéktárből kilépő gázokat külső munkagép közbeiktatásával a következő térrészbe vezetjük és igy tovább. Ez a kapcsolás különösen növelt oxigéntartalmú gázok felhasználásakor, ill. az időben igen változó oxigénigényű folyamatoknál előnyös.By using concentric baffle cylinders extending below the level in a closed aeration space, the gases can be directed either directly or countercurrently to the flow of fluid in the radial direction by passing the gases from the first fluid reservoir into the next space through an external machine. This coupling is particularly useful when using oxygen-containing gases. is advantageous for processes with very variable oxygen demand over time.
Az. aerob mikrobiológiai folyamatokban gyakran előfordul, hogy a mikroorganizmustömeg nehezen válik el a folyadéktól. Ilyen jelenség pl. az eleveniszapos szennyvíztisztításban az iszap felpuffadása” különféle enyhe mérgeződések vagy túlterhelés hatására. Az ilyen és hasonló jelenségek jelentkezésekor eljárásunkban adalékokat - koaguláló-szereket, polielek troli tokát - használunk az elválasztás megkönnyítésére. A találmány szerinti eljárás előnyei összefoglalóan a következők:In aerobic microbiological processes, it is often difficult to separate the mass of the microorganism from the liquid. Such a phenomenon is e.g. sludge bloating in activated sludge treatment ”due to various mild poisonings or overloads. When such and similar phenomena occur, additives such as coagulants, polyelectrolyte trolley are used in our process to facilitate separation. The advantages of the process according to the invention are summarized as follows:
- a levegőztető téren átvezetett, kezelt folyadékkal elvitt mikroorganizmusokat a levegőztető térbe egyszerű eszközökkel kis folyadékmennyiséggel a berendezés kerülete mentén egyenletesen elosztva lehet visszavezetni- microorganisms introduced into the aeration area by means of treated liquid can be recirculated to the aeration space by simple means with a small amount of liquid evenly distributed along the periphery of the equipment
- a mikroorganizmustömeg ülepitésénél nincs szükség sűrítésre és igy térfogat takarítható meg- no concentration is required when settling the mass of the micro-organism and thus saving volume
- a folytonosan keletkező mikroorganizmustömeg (fólösiszap) sűrítése a betáplálás egy-két tized részét kitevő részáramból kedvező körülmények között végezhető- the concentration of the continuously produced micro-organism mass (slurry sludge) can be carried out under favorable conditions from a partial flow of one to two tenths of the feed
- az eleveniszap gyorsan visszakerül a levegőztetett térbe, Így elkerülhetők az anaerob rothadási folyamatok- activated sludge is quickly returned to the aeration space, thus avoiding anaerobic decay
- az ülepítőből a levegőztető térbe visszaáramló mikroorganizmustömeg a kezelendő folyadékárammal történő összekeverés előtt előnyösen fellevegöztethetőthe mass of microorganisms returning from the settler to the aeration space can preferably be aerated prior to mixing with the fluid stream to be treated
- a levegőztetett tér kevert tartólyreaktorkénl, vagy átfolyásos reaktorként ill. ezek kombinálásával egyaránt működtethető- the aeration chamber as a stirred tank reactor or as a flow reactor or they can be operated by a combination of both
- a levegőztető térben radiális irányban áramló folyadékban lehetséges koncentrációgradiens a folyadék és a levegő bevezetésével egyszerűen szabályozható.- the potential concentration gradient in the fluid flowing radially in the aeration space can be easily controlled by introducing the fluid and air.
Az eljárás előnyösen alkalmazható nagyterhelésű szennyvizek eleveniszapos biológiai tisztítására és nagyüzemi folytonos fermentációs technológiák kivitelezésére.The process is advantageously used for the biological treatment of high-load sewage sludge and for the implementation of large-scale continuous fermentation technologies.
A találmány szerinti eljárás megvalósítására szolgáló berendezés függőleges metszetét az 1. és 2. ábra szemlélteti. Az 1. ábra a jellemző kiviteli formát mutatja be, a 2. ábra egy speciális változatot, ugyanakkor az eljárási igénypontok keretein belül számos megvalósítási forma lehetséges.1 and 2 illustrate a vertical sectional view of an apparatus for carrying out the process of the invention. Figure 1 illustrates a typical embodiment, Figure 2 illustrates a specific embodiment, however, many embodiments are possible within the scope of the process claims.
A berendezést az 1. ábra alapján ismertetjük. A 10 hengeres és kúpos falú tartályt a 11 hengeres-kúpos elválasztó harang két, egymással a kerület mentén végigfutó 5 résen keresztül közlekedő részre osztja. A harang alatti 12 térben valósul meg az aerob mikrobiológiai folyamat. A szükséges levegőt vagy növelt oxigéntarlalmú gázt célszerűen a 13 és 13/a jelű, alul-felül nyitott csövekbe vezetjük be, a feladatnak megfelelően elrendezett csőcsoportonként szabályozható menynyiségben. Az elválasztó harang körül lévő 19 térben folyik a mikroorganizmusok elválasztása a kezelt folyadéktól. Az ülepedő mikroorganizmusok az 5 résen keresztül jutnak vissza a 12 levegőztető térbe.The apparatus is described with reference to Figure 1. The cylindrical and conical-walled container 10 is divided by the cylindrical-conical separating bell 11 into two portions extending through one another through a circumferential slot 5. The aerobic microbiological process takes place in the 12 spaces below the bell. Preferably, the required air or increased oxygen-containing gas is introduced into the tubes 13 and 13 / a, open from below, in an adjustable amount per tube group arranged according to the task. In the 19 spaces around the separation bell, microorganisms are separated from the treated fluid. The settling microorganisms return to the aeration space 12 through the slot 5.
A kezelendő folyadékot az 1 vezetéken, majd a 8 elosztótálcán és a hozzá csatlakozó 9 és/vagy 9/a vezetékeken keresztül egy vagy több koncentrikus kör mentén folyamatosan vezetjük a 12 levegőztető térbe. A bevezetések helyén a 13 keverő-érintkeztető csövekbe adagolt levegő, vagy növelt oxigéntartalmú gáz segítségével a kezelendő folyadékáramot a tartály tartalmával összekeverjük és sugárirányú átáramoltatás közben az aerob mikrobiológiai folyamatokhoz szükséges oxigénnel ellátjuk. A mikrobiológiai átalakításhoz és a keveréshez szükséges gáz a 2 gerincvezetéken érkezik és mennyisége célszerűen koncentrikus körök mentén elhelyezett - esősoronként a 2 adagolószelepekkel külön szabályozható. A 9 vezetékeken bevezetett folyadékáram a keverés közben sugárirányban halad keresztül a tartályon annak tengelye felé, ahol a mikroorganizmusokat tartalmazó folyadékból 3 szabályozott mennyiséget a 14 jelű air-lift segítségével vagy egyéb módon a 15 jelű elosztótálcába emelünk, majd a 16 vezetékeken és a 17 bevezetőcsöveken keresztül a levegőztető térrel koncentrikus 10 ill. 11 falakkal határolt ülepítőtérbe viszünk.The fluid to be treated is continuously introduced into the aeration space 12 through the conduit 1 and then through the distribution tray 8 and the conduits 9 and / or 9 / adjoining it along one or more concentric circles. At the insertion points, the fluid stream to be treated is mixed with the contents of the container by the addition of air or increased oxygen-containing gas to the mixing contact tubes 13 and supplied with the oxygen required for aerobic microbiological processes during radial flow. The amount of gas required for microbiological conversion and mixing is supplied by the conduit 2 and is preferably located along concentric circuits - separately controlled by metering valves 2 for each row. The flow of liquid through the conduits 9 passes radially through the container, while stirring, to its axis, whereby a controlled amount of the liquid containing the microorganisms 3 is raised by means of an air lift 14 or otherwise into the distribution tray 15 and then through the conduits 16 and inlets 17. with aeration space 10 or conc. We take you to a settling room surrounded by 11 walls.
Az ülepítőtérből a mikroorganizmusok szabad (gátolatlan) ülepedés közben az 5 résen keresztül közvetlenül a levegőztető térbe kerülnek vissza, ahol - szükség eseténFrom the sedimentation space, the microorganisms are returned directly to the aeration space through the 5 slits during free (uninhibited) deposition, where - if necessary
- a palásthoz legközelebb eső 13/a esősor segítségével a kezelendő folyadékkal való találkozás előtt levegőztetéssel aktiválhatók. A mikrobiológiai folyamatban folytonosan keletkező mikroorganizmusokat (fölösiszap) = = célszerűen a 3 térfogatáramban áramoltatva- activated by aeration line 13 / a closest to the robe, before being exposed to the liquid to be treated. Continuous production of microorganisms in the microbiological process (excess sludge) = = preferably flowed in 3 vol.
- a 6 vezetéken keresztül a 20 ismert módon működő iszapkezelőbe vezetjük. A berendezés ülepltőteráben megtisztult 4 folyadékáramot a 18 elfolyó vályún keresztül túlfolyatjuk. A mikrobiológiai folyamatból kilépő gázokat pedig összegyűjtve a 7 vezetéken keresztül vezetjük el ás esetenként tisztítjuk.- via line 6 to a sludge treatment plant 20 operating in a known manner. The stream 4 of liquid cleaned in the settling chamber of the apparatus is overflowed through the drain trough 18. The gases exiting the microbiological process are collected and routed through line 7 and occasionally purified.
A 2. ábrán szereplő vázlat szerint a 12 levegőztető térben lévő, folyadékba merülő 22 koncentrikus hengerpalástok a készülék gázlerét részekre osztják. Az elválasztott gázterekből kilépő gázokat a 21 fúvókkal a2, the concentric cylindrical body 22 in the aeration chamber 12 subdivides the gas supply of the device into parts. The gases exiting the separated gas compartments with the blowers 21 a
2/a, 2/b, 2/c vezetékeken keresztül, sugárirányban rendre befelé vagy hifelé haladva a következő érintkeztető-keverő szakaszba szállítjuk és ezáltal a gázokat a folyadék sugárirányú áramlásával egyen- vagy ellenáramban vezetjük.2 / a, 2 / b, 2 / c, passing in radially inward or inward direction, respectively, to the next contact-mixing section, thereby directing the gases in a direct or countercurrent flow of the liquid.
Kiviteli példaExecution example
Az eljárás szerint eleveniszapos szennyvíztisztításra egy 1720 m3 térfogatú, 7,5 m vízmélységű berendezést hoztunk létre, amelyet a 11 elválasztóharang egy 1380 m3-es levegőztetett-, és egy 340 m3-es ülepítő térre oszt. A levegőztető térbe G0 db érintkeztető-köverő csövet építettünk be. Ezen csövek segítségével az alul bevezetett levegő helyzeti energiáját hasznosítva keverjük a tartályban lévő folyadékot, miközben a biológiai folyamathoz szükséges oxigén oldódik a szennyvízben és részt vesz a tisztítási folyamatban. A biológiailag tisztított szennyvizet a 14 air-lift segítségével s 19 ülepítő kerülete mentén egyenletesen elhelyezett 18 bevezető csövön keresztül az ülepítőbe vezetjük.According to the process, for the treatment of activated sludge wastewater a 1720 m 3 volume of 7.5 m water depth was created, which was divided by a separating bell 11 into a 1380 m 3 aeration and 340 m 3 settling area. G0 pieces of contact-sleeving tubes were built into the aeration space. Using these tubes, we utilize the positional energy of the air introduced below to mix the liquid in the tank while the oxygen required for the biological process is dissolved in the wastewater and is involved in the purification process. The biologically treated wastewater is introduced into the settler by means of an air lift 14 and an inlet pipe 18 evenly spaced along its settling circumference 19.
A kezelendő 54 m*/h nyers szennyvizet - amely különböző növényvédószer-gyártási technológiából származik - előzetesen semlegesítve, minőségileg kiegyenlítve és tápanyaggal ellátva vezetjük a berendezés levegőztető terébe a 9 vezetéken keresztül a palást mentén. A szennyvíz átlagos szennyezettsége 5700 g/m3 KOI, amelyet 90%-os hatásfokkal távolítunk el. A levegőztető térbe 1,85 bar nyomáson 3750 m’/h levegőt vezetünk a 3 db koncentrikus gerincvezetékre elosztva. A levegőztetett térben tartott iszapkoncentróció átlagosan 4,5 kg/m3, a fölösiszap-hozam pedig 26 kg/h.The 54 m * / h of raw wastewater to be treated, which is derived from various pesticide manufacturing technologies, is pre-neutralized, quality-balanced and nutrient-fed to the aeration space of the unit through line 9 along the mantle. The average contamination of wastewater is 5700 g / m 3 COD, which is removed with 90% efficiency. At a pressure of 1.85 bar, 3750 m '/ h of air is introduced into the aeration space, distributed over 3 concentric ducts. The average concentration of sludge in aeration is 4.5 kg / m 3 and the excess sludge yield is 26 kg / h.
A levegőztetett térből a 14 air-lift segítségével 54 m3/h iszapos vizet vezetünk az ülepítőbe, ahonnan a túlfolyó vályún keresztül 47-48 m3/h iszaptól elválasztott tisztított viz távozik. A biológiai folyamatban keletkező fölösiszapot - az iszapkoncenLrációtól függően 6-7 m3/h vizárammal - ugyancsak a 14 air-lift segítségével vezetjük el a folyamatból és az iszapot kisméretű készülékben ismert módon ülepítjük és sűrítjük. A túlfolyón távozó tisztított vízből kiváló kb. 260 kg/h iszap 6-7 m3/h vizárammal együtt lefelé haladva a készülékpalást mentén az 5 résen keresztül visszakerül a levegőztetett térbe. Ez a lefelé haladó folyadékáram elegendő a készülék hidraulikai egyensúlyának fenntartásához.54 m 3 / h of sludge water is discharged from the aeration chamber via the air lift 14 to the settler, from which purified water separated from 47-48 m 3 / h of sludge is discharged through the overflow trough. The excess sludge from the biological process, with a water flow of 6-7 m 3 / h, depending on the sludge concentration, is also removed from the process by means of an air lift 14 and the sludge is settled and concentrated in a small apparatus in a known manner. Outflow of purified water from the overflow is approx. 260 kg / h of sludge, with a flow of 6-7 m 3 / h of water downwards, is returned to the aeration space through the 5 slots. This downward flow of liquid is sufficient to maintain the hydraulic balance of the device.
Az előbb ismertetett példával szemben az ismert megoldásoknál a levegőztető és ülepítő anyagforgalma a következő:In contrast to the example above, the aeration and settling material flow of the known solutions is as follows:
- szennyvízbevezetés a levegőztető térbe: 54 m3/h- Sewage discharge into the aeration space: 54 m 3 / h
- az ülepítőből a 9 kg/m3 koncentrációra sűrített iszap visszavezetéséhez szükséges vízáram: 48 m3/h- water flow from the settler to return the sludge to a concentration of 9 kg / m 3 : 48 m 3 / h
- a fölósiezap kivezetéséhez szükséges vízáram: 3-3,5 m3/h- water flow required for the removal of the excess sludge: 3-3.5 m 3 / h
- az ülepítő - sűrítő térfogata: 400 m3. Az összevetés egyértelműen mutatja eljárásunk következő előnyeit:- volume of sedimentation thickener: 400 m 3 . The comparison clearly shows the following benefits of our procedure:
- nem szükséges az ülepedő eleveniszap sűrítése a levegőztetett térbe való visszavezetés előtt, így kb. 15% térfogat takarítható meg az ülepítőnélit is not necessary to thicken the sedimented activated sludge before returning it to the aeration space, so that approx. Up to 15% volume can be saved at the settler
- az ülepítőből történő iszapvisszavezetés egyszerű és a korábbi megoldásokkal szemben alig 15% folyadékáramnak megfelelően kisebb szivattyúmunkát igényel.- Sludge recirculation from the settler is simple and requires less pumping compared to previous solutions with only a 15% liquid flow.
A fölösiszap ülepítés-sűrítéshez szükséges külön berendezés térfogata - a fölösiszap mennyiségével arányosan - kicsi, ugyanakkor a különválasztott ülepítő lehetővé teszi a fölösíszap ülepítésénél olyan technológia és adalékok alkalmazásét, amely a sűrítést kedvezően befolyásolja.The volume of the special equipment required for sludge thickening is proportional to the amount of excess sludge, while the separate sludge separator allows the use of technology and additives for the sludge sludge settling that favorably affect the compaction.
Claims (13)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU833012A HU190148B (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Process and equipment for the realisation of submerged aerobic biological process |
| AT271484A AT382357B (en) | 1983-08-29 | 1984-08-24 | CONTINUOUS METHOD AND DEVICE FOR CARRYING OUT SUBMERSE, AEROBIC BIOLOGICAL PROCESSES |
| FR8413246A FR2551049A1 (en) | 1983-08-29 | 1984-08-27 | Continuous aerobic biological treatment |
| BE1/11078A BE900434A (en) | 1983-08-29 | 1984-08-27 | METHOD AND APPARATUS FOR PERFORMING SUBMERGED AEROBIC BIOLOGICAL PROCESSES. |
| NL8402634A NL8402634A (en) | 1983-08-29 | 1984-08-29 | METHOD AND APPARATUS FOR REALIZING AEROBIC BIOLOGICAL PROCESSES UNDER IMMERSED CONDITIONS. |
| DE19843431736 DE3431736A1 (en) | 1983-08-29 | 1984-08-29 | Continuous process and apparatus for carrying out submerged aerobic biological processes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU833012A HU190148B (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Process and equipment for the realisation of submerged aerobic biological process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT36068A HUT36068A (en) | 1985-08-28 |
| HU190148B true HU190148B (en) | 1986-08-28 |
Family
ID=10962112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU833012A HU190148B (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Process and equipment for the realisation of submerged aerobic biological process |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT382357B (en) |
| BE (1) | BE900434A (en) |
| DE (1) | DE3431736A1 (en) |
| FR (1) | FR2551049A1 (en) |
| HU (1) | HU190148B (en) |
| NL (1) | NL8402634A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316668A (en) * | 1992-12-22 | 1994-05-31 | Jet, Inc. | Wastewater treatment plant and apparatus |
| US5484524A (en) * | 1993-02-01 | 1996-01-16 | Jet, Inc. | Wastewater treatment apparatus |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB587400A (en) * | 1943-04-21 | 1947-04-24 | Infilco Inc | Improvements in or relating to process of and apparatus for treating sewage and other waste liquors |
| DE1132058B (en) * | 1958-10-20 | 1962-06-20 | Hellmut Geiger Dr Ing | Process for the biological purification of waste water and return sludge |
| FR1342547A (en) * | 1962-12-20 | 1963-11-08 | Metallgesellschaft Ag | Process and installation for the biological purification of wastewater containing detergents |
| US3954606A (en) * | 1973-11-12 | 1976-05-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Wastewater treatment system with controlled mixing |
| DE2815507A1 (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-18 | Walter Dr Albersmeyer | METHOD AND DEVICE FOR THERMOPHILIC BIOCHEMICAL SEWAGE PURIFICATION |
| US4337151A (en) * | 1980-12-29 | 1982-06-29 | Red Fox Industries Inc. | Method and apparatus for pulsed timed control for sludge return line |
-
1983
- 1983-08-29 HU HU833012A patent/HU190148B/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-08-24 AT AT271484A patent/AT382357B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-27 FR FR8413246A patent/FR2551049A1/en not_active Withdrawn
- 1984-08-27 BE BE1/11078A patent/BE900434A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-29 NL NL8402634A patent/NL8402634A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-08-29 DE DE19843431736 patent/DE3431736A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT36068A (en) | 1985-08-28 |
| ATA271484A (en) | 1986-07-15 |
| DE3431736A1 (en) | 1985-03-07 |
| FR2551049A1 (en) | 1985-03-01 |
| NL8402634A (en) | 1985-03-18 |
| BE900434A (en) | 1985-02-27 |
| DE3431736C2 (en) | 1987-07-09 |
| AT382357B (en) | 1987-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021036458A1 (en) | Efficient self-circulation biological denitrification device and working method therefor | |
| US4008159A (en) | Renovation of waste water | |
| US4033875A (en) | Waste water treatment apparatus | |
| US3567629A (en) | Process and plant for treating sewage | |
| CN100500593C (en) | Combined type wastewater treatment method and equipment | |
| CN106830547A (en) | A kind of suspension type polyvinyl-chloride polymerization workshop section method of wastewater treatment and device | |
| CN206553358U (en) | A kind of annular flow oxidation membrane bioreactor and wastewater treatment equipment | |
| CN109485151B (en) | Device and process for treating wastewater from production of ethylene glycol from synthesis gas | |
| CN103193360A (en) | Nitrogen and phosphorus removal integrated biological aerated filter water purification system and water purification method thereof | |
| CN207091240U (en) | Suitable for the biological carbon and phosphorous removal treatment facility of small sewage treatment plant | |
| WO2023019702A1 (en) | Method and device for combined treatment of waste water and waste gas | |
| CN2832804Y (en) | Composite sewage treatment equipment | |
| HU190148B (en) | Process and equipment for the realisation of submerged aerobic biological process | |
| CN86106359A (en) | The equipment for deep-well aeration treatment of waste water of less energy-consumption | |
| CN104860469B (en) | Oil refining sewage integrated combination treatment system and oil refining sewage integrated combination treatment method | |
| CN104355493B (en) | A kind of integrated aerobic advanced treatment apparatus | |
| CN113045125A (en) | High standard combined sewage treatment device | |
| CN109336253B (en) | Sewage biological treatment device and method | |
| CN107055782A (en) | A kind of efficient zero energy consumption AOA sewage-treatment plants and method | |
| CN209759234U (en) | Integrated sewage treatment device | |
| CN108046418B (en) | Aerobic internal circulation biological separation reactor | |
| CN206751600U (en) | A kind of aerobic/anaerobic active sludge biological method sewage-treatment plant | |
| CN209411884U (en) | The device of synthesis gas preparing ethylene glycol production wastewater treatment | |
| CN211595353U (en) | High-efficient denitrogenation system of landfill leachate | |
| SU931719A1 (en) | Apparatus for biochemically purifying effluents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |