FR2549941A1 - Dispositif de securite pour appareil a gaz de chauffage et de production d'eau chaude a ventilation mecanique controlee - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE SECURITE POUR CHAUDIERE A GAZ. LE DISPOSITIF PERMET D'ASSURER L'ARRET DE L'APPAREIL EN CAS D'ANOMALIE DE FONCTIONNEMENT DE LA VENTILATION MECANIQUE CONTROLEE GRACE A UN CAPTEUR DE TEMPERATURE 19 DONT LES VALEURS DE CONSIGNE SONT ASSERVIES AUX VALEURS DE PUISSANCE DU BRULEUR 5. UN MICROPROCESSEUR 18 POSSEDE EN MEMOIRE LES INDICATIONS DE TEMPERATURE DE CONSIGNE DU CAPTEUR ET PROVOQUE LA MISE EN SECURITE EN FONCTION DES SIGNAUX RECUS. APPLICATION AUX APPAREILS A VENTILATION MECANIQUE CONTROLEE.
Description
L'invention se rapporte aux appareils à gaz de chauffage et de production d'eau chaude à ventilation mécanique contrôlée et concerne un dispositif de sécurité propre à provoquer l'arrêt de l'appareil en cas d'anomalie de fonctionnement de cette ventilation grâce à un capteur de temperature dont les valeurs de consigne sont asservies aux valeurs de puissance du brûleur.
I1 est bien connu d'utiliser des dispositifs de sécurité qui
provoquent 1' arrêt de l'appareil quand la ventilation mécanique contrôlee est défaillante, soit du fait de l'extracteur, soit du fait du bouchage des conduits, ce qui se traduit par une élévation anormale de température au niveau du coupe-tirage. Habituellement on prévoit a ce niveau un thermostat ou un capteur de temperature qui, a une température prédéterminée, agit aussitôt dans le sens de l'arrêt du brûleur. Cette température a laquelle l'élément thermosensible provoque l'arrêt du gaz au brûleur est réglée entre la valeur de température admise lorsque l'appareil fontionne dans des conditions normales de tirage et une valeur de température pour laquelle il y aurait un refoulement dangereux des produits de combustion.Cette valeur prédéterminée de température, dans le cas des appareils a puissance fixe, permet un arrêt pratiquement immediat de l'appareil dès l'apparition d'une anomalie de la ventilation mécanique. Par contre, dans les appareils a puissance variable, dans lesquels le brûleur peut fonctionner a débit réduit, a débit maximum ou à des débits intermédiaires, -la valeur fixe de déclenchement de l'élément thermosensible est un inconvénient, car la température pius basse des produits de combustion, quand le brûleur fonctionne à faible débit, ne permettra pas d'atteindre rapidement cette valeur, et retardera d'autant la mise en sécurité de l'appareil.
provoquent 1' arrêt de l'appareil quand la ventilation mécanique contrôlee est défaillante, soit du fait de l'extracteur, soit du fait du bouchage des conduits, ce qui se traduit par une élévation anormale de température au niveau du coupe-tirage. Habituellement on prévoit a ce niveau un thermostat ou un capteur de temperature qui, a une température prédéterminée, agit aussitôt dans le sens de l'arrêt du brûleur. Cette température a laquelle l'élément thermosensible provoque l'arrêt du gaz au brûleur est réglée entre la valeur de température admise lorsque l'appareil fontionne dans des conditions normales de tirage et une valeur de température pour laquelle il y aurait un refoulement dangereux des produits de combustion.Cette valeur prédéterminée de température, dans le cas des appareils a puissance fixe, permet un arrêt pratiquement immediat de l'appareil dès l'apparition d'une anomalie de la ventilation mécanique. Par contre, dans les appareils a puissance variable, dans lesquels le brûleur peut fonctionner a débit réduit, a débit maximum ou à des débits intermédiaires, -la valeur fixe de déclenchement de l'élément thermosensible est un inconvénient, car la température pius basse des produits de combustion, quand le brûleur fonctionne à faible débit, ne permettra pas d'atteindre rapidement cette valeur, et retardera d'autant la mise en sécurité de l'appareil.
I1 serait donc souhaitable d'avoir un système thermosensible dont les valeurs de consigne "suivent" les valeurs de puissance du brûleur.
L'invention permet cette possibilité en ce qu'elle propose d'associer le capteur de température à un microprocesseur grâce auquel la température de coupure dudit capteur est immédiatement associée à la puissance du brûleur, c'est-à-dire que, dès l'apparition d'un refoulement, la mise en sécurité interviendra dans le même délai, que l'appareil fonctionne au ralenti ou à pleine puissance.
Selon l'invention on prévoit un capteur à deux consignes adapté aux deux puissances -minimum et maximum- du brûleur-, ou un capteur à consigne variable entre deux limites predéterminées, et on fait en sorte que le microprocesseur ait en memoire les indications de température de consigne du capteur et puisse provoquer la mise en sécurité de l'ap- pareil en fonction des signaux reçus du capteur et du brûleur.
La description suivante, en référence à la représentation schématique jointe, illustre un mode particulier de représentation de l'invention pris à titre d'exemple.
L'appareil représenté est constitué d'une enceinte 1 à la partie inférieure de laquelle sont disposés les mécanismes et organes de regulation et à la partie supérieure le corps de chauffe, l'ensemble étant monté sur une même ossature non représentée.
Dans cette enceinte 1, une hotte 2 d'evacuation des gaz brûlés coiffe un bloc à ailettes 3 qui constitue le corps de chauffe de l'appareil, dont la Jupe 4 canalise les gaz provenant des brûleurs 5.
A la partie inférieure de l'enceinte, se situent les divers mécanismes de l'appareil : 1 'électrovalve 6 d'admission du gaz au brûleur alimentée par un conduit d'arrivée de gaz 7, par l'intermédiaire d'un boîtier disjoncteur 8 qui assure également la mise sous tension électrique de la chaudière. On y trouve aussi le clapet inverseur 9 dont l'organe de fermeture non représenté distribue 1 'eau chau
de primaire sortant de l'échangeur par le conduit 10 -soit vers le depart chauffage 11 avec retour par le con
duit 12 -soit vers un circuit court 13, une pompe 14
etant interposée sur le conduit commun 15, de retour à
l'échangeur. Le circuit d'eau sanitaire alimente par le
tube d'arrivée 16 fournit l'eau aux points de puisage
par le tube de départ d'eau sanitaire 17.
de primaire sortant de l'échangeur par le conduit 10 -soit vers le depart chauffage 11 avec retour par le con
duit 12 -soit vers un circuit court 13, une pompe 14
etant interposée sur le conduit commun 15, de retour à
l'échangeur. Le circuit d'eau sanitaire alimente par le
tube d'arrivée 16 fournit l'eau aux points de puisage
par le tube de départ d'eau sanitaire 17.
Le dispositif de sécurité asservi à la puissance du bru
leur utilise un boitier de régulation à microprocesseur
18 qui reçoit des informations d'un capteur de temperature
19 disposé à l'entrée du coupe-tirage 20 de l'appareil.
leur utilise un boitier de régulation à microprocesseur
18 qui reçoit des informations d'un capteur de temperature
19 disposé à l'entrée du coupe-tirage 20 de l'appareil.
Ce capteur est un capteur à deux consignes adapte aux
deux puissances du brûleur ou encore un capteur à consigne
variable entre deux limites prédéterminées. Les informations
sont egalement reçues d'un capteur 21 de retour d'eau de
chauffage monte sur le conduit 15. Les organes terminaux
commandés par le boîtier de régulation 18 sont notamment
1 'électrovalve gaz 6, et la pompe de circulation 14.
deux puissances du brûleur ou encore un capteur à consigne
variable entre deux limites prédéterminées. Les informations
sont egalement reçues d'un capteur 21 de retour d'eau de
chauffage monte sur le conduit 15. Les organes terminaux
commandés par le boîtier de régulation 18 sont notamment
1 'électrovalve gaz 6, et la pompe de circulation 14.
L'utilisation du capteur 19 associé à un microprocesseur
permet de faire varier la température de coupure en fonc
tion de la puissance du brûleur. On peut par exemple
faire couper le système à 700C lorsque le brûleur est à
pleine puissance et à 55 Clorsque le brûleur est à petite
puissance. Le microprocesseur permet d'assurer une tempo
risation interdisant le réallumage du brûleur pendant une
periode plus ou moins longue, fonction de la puissance du
brûleur au moment de la coupure.
permet de faire varier la température de coupure en fonc
tion de la puissance du brûleur. On peut par exemple
faire couper le système à 700C lorsque le brûleur est à
pleine puissance et à 55 Clorsque le brûleur est à petite
puissance. Le microprocesseur permet d'assurer une tempo
risation interdisant le réallumage du brûleur pendant une
periode plus ou moins longue, fonction de la puissance du
brûleur au moment de la coupure.
Le dispositif décrit précédemment s'applique aux appareils
à ventilation mecanique contrôlée, par exemple des chaudières
traditionnelles mais aussi des chaudieres dites "à condensa
tion".
à ventilation mecanique contrôlée, par exemple des chaudières
traditionnelles mais aussi des chaudieres dites "à condensa
tion".
Claims (3)
1-/ Dispositif de sécurité pour appareil à gaz de chauf
des signaux reçus.
provoque la mise ensécurité de l'appareil en fonction
indications de temperatures de consigne du capteur et
du brûleur et que le microprocesseur a en memoire les
consignes adapté aux deux puissances-minimum et maximum
terisé par le fait que le capteur (19) est à deux
2 / Dispositif de sécurité selon la revendication 1 carac
des signaux reçus.
provoque la mise en sécurité de l'appareil en fonction
tions de température de consigne variable du capteur et
brûleur et que le micrqprocesseur a en mémoire les indica
correspondant aux puissances minimum et maximum du
à consigne variable entre deux-limites prédéterminées
térisé par le fait que le capteur (15) est un capteur
3 / Dispositif de sécurité selon la revendication 1 carac
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8312510A FR2549941B1 (fr) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Dispositif de securite pour appareil a gaz de chauffage et de production d'eau chaude a ventilation mecanique controlee |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8312510A FR2549941B1 (fr) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Dispositif de securite pour appareil a gaz de chauffage et de production d'eau chaude a ventilation mecanique controlee |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2549941A1 true FR2549941A1 (fr) | 1985-02-01 |
FR2549941B1 FR2549941B1 (fr) | 1985-09-20 |
Family
ID=9291214
Family Applications (1)
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Country | Link |
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FR (1) | FR2549941B1 (fr) |
Cited By (5)
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---|---|---|---|---|
FR2563912A1 (fr) * | 1984-05-02 | 1985-11-08 | Vaillant Sarl | Dispositif pour mesurer la charge d'une source calorifique chauffee par un combustible et munie d'un echangeur de chaleur, et regulation a l'aide de ce dispositif |
EP0175890A1 (fr) * | 1984-08-15 | 1986-04-02 | Joh. Vaillant GmbH u. Co. | Méthode de produire d'un signal d'arrêt d'un appareil chauffé au gaz |
FR2596501A1 (fr) * | 1986-03-28 | 1987-10-02 | Sdecc | Dispositif de securite pour chaudiere a gaz du type a ventilation mecanique controlee |
EP1130343A2 (fr) * | 2000-02-02 | 2001-09-05 | Vaillant GmbH | Installation de chauffage |
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Citations (3)
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---|---|---|---|---|
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FR2283402A1 (fr) * | 1974-07-16 | 1976-03-26 | Leblanc Sa E L M | Perfectionnements apportes aux appareils de production d'eau chaude a extraction mecanique controlee |
EP0073717A1 (fr) * | 1981-08-27 | 1983-03-09 | Saunier Duval Eau Chaude Chauffage - Sdecc | Chaudière à gaz étanche à tirage forcé avec régulation par microprocesseur |
-
1983
- 1983-07-29 FR FR8312510A patent/FR2549941B1/fr not_active Expired
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Also Published As
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