FR2549532A1 - Device for emptying or draining a heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de vidange ou de purge d'un échangeur de chaleur-.Drain or purge device of a heat exchanger.
L'invention concerne un dispositif de vidange ou de purge d'un échangeur de chaleur, formant en particulier radiateur d'un circuit de refroidissement d'un moteur de véhicule automobile.The invention relates to a device for draining or purging a heat exchanger, in particular forming a radiator of a cooling circuit of a motor vehicle engine.
Ce type de dispositif, généralement monté en partie basse et/ou en partie haute d'une boîte à eau de l'échangeur de chaleur du circuit de refroidissement, permet d'assurer, respectivement, la vidange ou la purge de ce circuit.This type of device, generally mounted in the lower part and / or in the upper part of a water box of the heat exchanger of the cooling circuit, makes it possible, respectively, to drain or purge this circuit.
Selon l'un des types les plus répandus de ces dispositifs, il est prévu un orifice dans la paroi de la boîte à eau et un bouchon amovible que l'on fixeparvissage sur la paroi, par coopération d'un filetage mâle du bouchon et d'un filetage femelle de la paroi, l'étanchéité étant obtenue au moyen d'un joint interposé entre le bouchon et la paroi.According to one of the most widespread types of these devices, there is provided an orifice in the wall of the water box and a removable plug which is fixed by screwing on the wall, by cooperation of a male thread of the plug and of 'A female thread of the wall, the seal being obtained by means of a seal interposed between the plug and the wall.
Cependant, dans la mesure où ces boîtes à eau sont maintenant réalisées èn matière plastique par moulage, ce mode d'assemblage nécessite de prévoir une pièce mobile dans l'une des matrices de moulage de la boîte à eau, sur laquelle est ménagée l'empreinte en relief du filetage femelle et qu'il convient de dégager suivant un déplacement hélicoidal avant de procéder au démoulage proprement dit par éloignement des deux matrices de moulage. However, since these water boxes are now made of plastic material by molding, this method of assembly requires providing a movable part in one of the molding dies of the water box, on which the embossed imprint of the female thread and which should be removed following a helical movement before the actual demolding by moving the two molding dies away.
On a cherché à éviter cette contrainte en remplaçant un tel assemblage fileté par un assemblage à rampes partielles dans lequel la paroi et le bouchon comportent des rampes inclinées conjuguées, s'étendant suivant des secteurs angulaires limités. En prenant la précaution de prévoir les rampes de la paroi en bordure interne de l'orifice, il est possible de conformer les deux matrices de moulage de manière à obtenir ces rampes directement.We sought to avoid this constraint by replacing such a threaded assembly with an assembly with partial ramps in which the wall and the plug have conjugate inclined ramps, extending along limited angular sectors. By taking the precaution of providing the ramps of the wall at the internal edge of the orifice, it is possible to conform the two molding dies so as to obtain these ramps directly.
On remarque toutefois que la matrice de moulage interne de la boîte à eau présente de ce fait des zones en saillie et/ou en dépression correspondant à l'empreinte des rampes de la boîte à eau. Dès lors, si la direction générale de démoulage ne correspond pas sensiblement à- l'axe de l'orifice, il y a également lieu de prévoir une pièce mobile dans la matrice de moulage interne et qu'il convient de dégager dans la direction de l'axe de l'orifice avant de procéder au démoulage proprement dit.Note however that the internal mold of the water box therefore has projecting and / or depressed areas corresponding to the imprint of the ramps of the water box. Therefore, if the general direction of demolding does not substantially correspond to the axis of the orifice, it is also necessary to provide a movable part in the internal molding die and which should be released in the direction of the axis of the orifice before proceeding with the actual demolding.
Pour pallier ces inconvénients, l'invention propose un dispositif de vidange ou de purge d'un échangeur de chaleur formant en particulier radiateur d'un circuit de refroidissement d'un moteur de véhicule automobile, comportant un orifice ménagé dans la paroi d'une boîte à eau de l'échangeur et un bouchon amovible prévu pour être fixé à ladite paroi de manière à obturer l'orifice avec interposition d'un joint d'étanchéité, ladite paroi et ledit bouchon comportant des rampes conjuguées s'étendant suivant des secteurs angulaires limités, caractérisé en ce que les rampes de la paroi sont situées en bordure interne dudit orifice et s'étendent dans le plan de la face interne de ladite paroi de boite à eau.To overcome these drawbacks, the invention proposes a device for emptying or purging a heat exchanger forming in particular a radiator of a cooling circuit of a motor vehicle engine, comprising an orifice formed in the wall of a exchanger water box and a removable plug provided to be fixed to said wall so as to close the orifice with the interposition of a seal, said wall and said plug having conjugate ramps extending along sectors limited angular, characterized in that the ramps of the wall are located at the internal edge of said orifice and extend in the plane of the internal face of said wall of water box.
De la sorte, la matrice de moulage interne de la boite à eau ne comportera aucune saillie et/ou dépression et le démoulage pourra s'effectuer sensiblement suivant n'importe quelle direction par rapport à l'axe de'l'orifice. In this way, the internal molding die of the water box will not have any projection and / or depression and the demolding can be carried out in substantially any direction relative to the axis de'l'orifice.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le joint d'étanchéité est monté sur une surface cylindrique externe du bouchon, la paroi comportant une surface cylindrique interne correspondante, et les rampes du bouchon sont également planes-.According to another characteristic of the invention, the seal is mounted on an external cylindrical surface of the plug, the wall having a corresponding internal cylindrical surface, and the ramps of the plug are also flat.
Une telle disposition du joint assure un écrasement constant de ce dernier, indépendamment de la position axiale du bouchon par rapport à la paroi; il n'est donc plus nécessaire que les rampes du bouchon soient inclinées et il en résulte également une simplification des matrices de moulage du bouchon.Such an arrangement of the seal ensures constant crushing of the latter, regardless of the axial position of the plug relative to the wall; it is therefore no longer necessary for the ramps of the plug to be inclined and this also results in a simplification of the molds for molding the plug.
L'invention sera maintenant décrite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation d'un bouchon faisant partie d'un dispositif suivant ltinvention; la figure 2 est une vue latérale du bouchon de la figure i; la figure 3 est une vue en coupe du bouchon selon la ligne I III de la figure 1; la figure 4 est une vue en perspective de ce bouchon; la figure 5 est une vue en plan d'une partie de paroi de boîte à eau comprenant un orifice de montage du bouchon; la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne -VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une vue en élévation du dispositif selon l'invention; dans sa.position assemblée; la figure 8 est une vue latérale et en coupe~partielle du 'dispositif de la figure- 7; la figure 9 est une vue en coupe selon la ligne IX-IX de la figure 7.The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is an elevation view of a plug forming part of a device according to the invention; Figure 2 is a side view of the plug of Figure i; Figure 3 is a sectional view of the plug along the line I III of Figure 1; Figure 4 is a perspective view of this plug; Figure 5 is a plan view of a portion of a water box wall including a plug mounting hole; Figure 6 is a sectional view along the line -VI-VI of Figure 5; Figure 7 is an elevational view of the device according to the invention; in its assembled position; Figure 8 is a side view in partial section ~ of the device of Figure 7; FIG. 9 is a sectional view along the line IX-IX in FIG. 7.
Les figures 1 à 4 représentent un bouchon, désigné par la référence 10, formant partie du dispositif de vidange ou de purge selon l'invention. Le bouchon 10 est réalisé d'une seule pièce, de préférence par moulage de matière plastique.Figures 1 to 4 show a plug, designated by the reference 10, forming part of the drain or purge device according to the invention. The plug 10 is made in one piece, preferably by plastic molding.
Le bouchoniocomporte deux parties principales une tête i2 et un fQt 14, présentant un axe de symétrie commun XX. -On notera que la tête présente un plan de symétrie non référencé, qui correspond au plan de représentation de la figure 1 et auquel appartient l'axe XX. Les caractéristiques de la tête 12 (formes, état de surface, etc.) seront choisies de manière appropriée en vue de la préhension manuelle du bouchon ainsi que de ses déplacements, notamment en translation suivant l'axe XX et. en rotation autour de ce même axe.The plug has two main parts, a head i2 and a fQt 14, having a common axis of symmetry XX. -We will note that the head has a plane of symmetry not referenced, which corresponds to the plane of representation of FIG. 1 and to which the axis XX belongs. The characteristics of the head 12 (shapes, surface condition, etc.) will be chosen appropriately for the manual gripping of the plug as well as its movements, in particular in translation along the axis XX and. rotating around this same axis.
Le fût 14 lui-même se compose de deux parties : une partie formant porte-joint 16, adjacente à la tête 12,et présentant une surface cylindrique externe 18 dans laquelle est ménagée une gorge circonférentielle 20 pour recevoir un joint d'étanchéité comme il sera expliqué ultérieurement; et une partie formant porte-rampes-22, également cylindrique, et pourvue d'un certain nombre de saillies radiales dont la forme et le rôle sont précisés ci-dessous.The barrel 14 itself is made up of two parts: a part forming a seal holder 16, adjacent to the head 12, and having an external cylindrical surface 18 in which is formed a circumferential groove 20 to receive a seal as it will be explained later; and a ramp-forming part-22, also cylindrical, and provided with a number of radial projections, the shape and role of which are specified below.
Ces saillies -sont agencées? par paires et diamétralement opposées par rapport au fût 22. Une première paire de saillies 24, 24' est située à l'extrémité du fAt opposé à la tête 12; il sera fait référence dans ce qui suit à ces saillies sous la dénomination ergots de maintien, pour des raisons qui deviendront évidentes par la suite. Comme représenté, les ergots 24 et 24' sont délimités d'une part par des surfaces supérieure et inférieure 26 et 26', par une surface périphri- que 28 en portion de cylindre ét d'autre part, par des surfaces planes d'extrémités 30 et 30', perpendiculaires au plan de représentation de la figure 1.L'étendue angulaire, par rapport à l'axe XX, des ergots 24 et 24' est:légèrement infé- rieure à 90". These projections are arranged? in pairs and diametrically opposite with respect to the barrel 22. A first pair of projections 24, 24 'is situated at the end of the barrel opposite to the head 12; reference will be made in the following to these projections under the name of retaining lugs, for reasons which will become evident subsequently. As shown, the lugs 24 and 24 'are delimited on the one hand by upper and lower surfaces 26 and 26', by a peripheral surface 28 in the form of a cylinder portion and on the other hand, by plane end surfaces 30 and 30 ', perpendicular to the representation plane of Figure 1.The angular extent, relative to the axis XX, of the lugs 24 and 24' is: slightly less than 90 ".
Une seconde paire de saillies 32, 32', également diamétralement opposées, est située sensiblement dans la partie médiane du fût 14. Il sera fait référence par la suite à ces saillies sous le terme de saillies de verrouillage. Comme représenté, chaque saillie 32, 32' comporte une face inférieure plane 34 et une face supérieure- plane 34' formant rampe de verrouillage, deux faces planes radiales d'extrémités 36 et 36' et une face externe semi-cylindrique 38. La face plane supérieure 34' est raccordée à la face radiale d'extrémité 36'par'1 pan incliné d'approche 40. Depuis la face supérieure plane 34' et jusqu'à la partie porte-joint 16,-s'étend une nervure axiale de butée 42, 42'.On remarquera que les saillies médianes 32 et 32' s'étendent, par rapport à l'axe XX', suivant des secteurs angulaires inférieurs à 900 et qu'-elles sont décalées par rapport aux ergots 24 et 24' d'un angle de 900.A second pair of projections 32, 32 ', also diametrically opposite, is located substantially in the middle part of the barrel 14. Reference will be made thereafter to these projections under the term of locking projections. As shown, each projection 32, 32 ′ has a flat lower face 34 and a flat upper face 34 ′ forming a locking ramp, two radial flat faces with ends 36 and 36 ′ and a semi-cylindrical external face 38. The face upper plane 34 ′ is connected to the radial end face 36 ′ by 1 inclined approach face 40. From the planar upper face 34 ′ and up to the joint-carrying part 16, an axial rib extends 42, 42 ′. It will be noted that the median projections 32 and 32 ′ extend, relative to the axis XX ′, along angular sectors less than 900 and that they are offset with respect to the lugs 24 and 24 'at an angle of 900.
Pour terminer la description du bouchon 10, on notera que la tête 12 porte deux languettes radiales élastiques 44 et 44' diamétralement opposées, la racine de ces languettes faisant corps avec la tête du bouchon, tandis que leur extrémité libre est séparée du reste de la tête par des entailles 46, 46' sensiblement perpendiculaires au plan de la figure i.To complete the description of the plug 10, it will be noted that the head 12 carries two elastic radial tongues 44 and 44 'diametrically opposite, the root of these tongues being integral with the head of the plug, while their free end is separated from the rest of the head by notches 46, 46 'substantially perpendicular to the plane of Figure i.
La sous-face des languettes 44 et 44' présente un profilen forme de V en saillie, dont l'arête 48 dépasse axialement par rapport à la sous-face de la tête 12.The underside of the tongues 44 and 44 ′ has a projecting V-shaped profile, the edge 48 of which protrudes axially relative to the underside of the head 12.
Les figures 5 et 6 représentent une partie de la paroi 50 d'une boîte à eau de l'échangeur de chaleur. Dans cette paroi est ménagé un orifice 52 prévu pour recevoir le bouchon 10. Comme représenté, cet orifice comprend deux portées en quart de cylindre diamétralement opposées 54 et 54', qui s'étendent, par rapport à l'axe YY, sur 900 et dont le diamètre est légèrement supérieur à celui du fût 14 du bouchon 10. Dans les secteurs angulaires de 90" séparant les portées 54 et 54', sont ménagées des encoches radiales en quart de cylindre 56 et 56-'. Leur diamètre est légèrement supérieur au diamètre des ergots 24, 24' et des saillies 32, 32'. Les surfaces 54, 56, 54' et 56' de l'orifice se raccordent successivement par des faces radiales planes 58 et 58', 60 et 60'.Figures 5 and 6 show a part of the wall 50 of a water box of the heat exchanger. In this wall is formed an orifice 52 provided for receiving the plug 10. As shown, this orifice includes two diametrically opposed quarter-cylinder bearing surfaces 54 and 54 ′, which extend, with respect to the axis YY, over 900 and whose diameter is slightly greater than that of the barrel 14 of the plug 10. In the 90 "angular sectors separating the spans 54 and 54 ', radial notches in quarter cylinder 56 and 56-' are made. Their diameter is slightly greater to the diameter of the pins 24, 24 'and the projections 32, 32' The surfaces 54, 56, 54 'and 56' of the orifice are successively connected by planar radial faces 58 and 58 ', 60 and 60'.
Autour de l'orifice 52, la paroi 50 comporte un bossage annulaire 62. Ce dernier comporte une surface cylindrique intérieure 64 et une face- supérieure plane 66, reliées l'une à l'autre par un chanfrein 68. La face s-upérieure plane 66 présente deux entailles 70 dont le profil a la forme d'un V.Around the orifice 52, the wall 50 has an annular boss 62. The latter has an inner cylindrical surface 64 and a flat upper face 66, connected to each other by a chamfer 68. The upper face plane 66 has two notches 70 whose profile has the shape of a V.
Le rôle de ces entailles ainsi que -leur position angulaire exacte par rapport à l'orifice 52 seront explicités ultérieurement.The role of these notches as well as their exact angular position relative to the orifice 52 will be explained later.
La paroi 50 est à surface interne plane 72 dont les parties 76 et 76, formant les faces internes des parties 54 et-54' de l'orifice 52, constituent des rampes destines à coopérer avec les rampes 34' des saillies 32, 32' du bouchon 10.The wall 50 has a flat internal surface 72, the parts 76 and 76 of which form the internal faces of the parts 54 and 54 'of the orifice 52, constitute ramps intended to cooperate with the ramps 34' of the projections 32, 32 ' plug 10.
Les figures 7, 8 et 9 auxquelles on se référerà maintenant représentent le bouchon 10 et la paroi 50 dans leur condition assemblée. Comme représenté, la partie inférieure 22 du fat 14 est reçue dans l'orifice 52 de la paroi 50, entre les portées 54 et 54' Les saillies 32 et 32' sont en contact avec les rampes planes 76 et 76' de la paroi par leur surface supérieure 34' et les nervures axiales 42 et42' sont en butée sur les surfaces 58 et 58' de l'orifice 52. La pa-r- tie supérieure cylindrique 16 du fût 14 est reçue à l'intérieur de la surface cylindrique intérieure 64 du bossage annulaire 62 et un joint torique 74, logé dans la gorge 20 de la partie cylindrique 16 du bouchon est en appui étanche sur la surface cylindrique 64.Les languettes élastiques .44 et 44' de la tête 12 sont en contact avec la face supé rieure166 du bossage 62, les arêtes 48 de ces languettes étant reçues dans les entailles 70 prévues dans ladite face supérieure.Figures 7, 8 and 9 to which reference will now be made represent the plug 10 and the wall 50 in their assembled condition. As shown, the lower part 22 of the fat 14 is received in the orifice 52 of the wall 50, between the spans 54 and 54 'The projections 32 and 32' are in contact with the flat ramps 76 and 76 'of the wall by their upper surface 34 'and the axial ribs 42 and 42' are in abutment on the surfaces 58 and 58 'of the orifice 52. The cylindrical upper part 16 of the barrel 14 is received inside the cylindrical surface interior 64 of the annular boss 62 and an O-ring 74, housed in the groove 20 of the cylindrical part 16 of the plug is in sealed support on the cylindrical surface 64. The elastic tongues .44 and 44 'of the head 12 are in contact with the upper face 166 of the boss 62, the edges 48 of these tongues being received in the notches 70 provided in said upper face.
Les languettes 44 et 44' de la tête 12 du bouchon exercent un effort élastique sur le bossage annulaire 62, de sorte que les faces supérieures 34' des saillies 32 et 32' sont plaquées au contact des rampes 76 et 76' de la face intérieure 72 de la paroi 50, et. la coopération des languettes 44 et 44' avec les entailles 70 du bossage 62 assure une résistance à l'encontre de -toute rotation accidentelle du bouchon par rapport à la paroi.The tongues 44 and 44 'of the head 12 of the plug exert an elastic force on the annular boss 62, so that the upper faces 34' of the projections 32 and 32 'are pressed in contact with the ramps 76 and 76' of the inner face 72 of the wall 50, and. the cooperation of the tongues 44 and 44 'with the notches 70 of the boss 62 provides resistance against any accidental rotation of the plug relative to the wall.
Le démontage du bouchon s'obtint de la manière suivante - En un premier temps, on imprime à la tête 12 un couple de rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (en considérant la figure 9) d'une-valeur suffisante pour surmonter le couple résistant di à l'engagement élastique des languettes 44 dans les entailles .70, jusqu'à provoquer le dégagement des languettes par rapport aux entailles.The dismantling of the plug is obtained in the following way - Firstly, the head 12 is printed with a torque counter-clockwise (considering figure 9) of sufficient value to overcome the resisting torque di to the elastic engagement of the tongues 44 in the notches .70, until causing the release of the tongues relative to the notches.
Durant cette première phase, les nervures 42 et 42' s'écartent des surfaces radiales 58 et 58' de l'orifice 52.During this first phase, the ribs 42 and 42 'move away from the radial surfaces 58 and 58' of the orifice 52.
- En un deuxième temps, on poursuit l'entraînement en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de la tête 12, sous un couple plus faible, en raison de la disparition de l'engagement élastique des languettes 44, sur un angle tel que les saillies 32 et 32' soient totalement dégagées de la face inférieure 72 de la paroi 50 et soient situées en correspondance avec les encoches 56 et 56' de l'orifice 52* - En un troisième temps, on dégage axialement le bouchon 10 par translation suivant son axe XX jusqu'à venue en butée des ergotes 24 et 24' contre la surface intérieure 72 de la paroi 50. En effet, dans la position précédemment atteinte, les ergots 24 et 24', disposés à 900 des saillies 32 et 32', ne sont pas en correspondance avec les encoches 56 et 56' de l'orifice 52.Dans cette position1 le joint torique 74 est dégagé axialement parrappQrt-à la surface cylindrique 64 du bossage 62 et il s'établit une communication entre l'intérieur de la boîte à eau, du côté de la surface 72, ét l'extérieur, du côté de la tête- 12 du bouchon 10. La venue en butée des ergots de maintien 24 contre la surface 72 évite une perte accidentelle du bouchon -10. - In a second step, the rotational drive is continued in the counterclockwise direction of the head 12, under a lower torque, due to the disappearance of the elastic engagement of the tongues 44, on a angle such that the projections 32 and 32 'are completely released from the lower face 72 of the wall 50 and are located in correspondence with the notches 56 and 56' of the orifice 52 * - Thirdly, the plug is released axially 10 by translation along its axis XX until the lugs 24 and 24 'come into abutment against the inner surface 72 of the wall 50. In fact, in the position previously reached, the lugs 24 and 24', arranged at 900 of the projections 32 and 32 ', are not in correspondence with the notches 56 and 56' of the orifice 52. In this position1 the O-ring 74 is released axially parrappQrt-to the cylindrical surface 64 of the boss 62 and it establishes a communication between the inside of the water box, on the surface side e 72, and the outside, on the side of the head 12 of the plug 10. The abutment of the retaining pins 24 against the surface 72 prevents accidental loss of the plug 10.
- En un quatrième temps, s'il est désiré de dégager totalement le bouchon 10 par rapport à la paroi 50, on entraîne à nouveau le bouchon en rotation sur un angle de 900 pour amener les ergots 24 et 24' en correspondance avec les encoches 56 et 56' del'orifice 52, puis on déplace à nouveau axialement le bouchon jusqu'à son extraction complète de l'orifice 52.- In a fourth step, if it is desired to completely release the plug 10 relative to the wall 50, the plug is again driven in rotation over an angle of 900 to bring the lugs 24 and 24 'in correspondence with the notches 56 and 56 ′ of the orifice 52, then the plug is again displaced axially until its complete extraction from the orifice 52.
La remise en place du bouchon s'effectue en effectuant en sens inverse les opérations qui viennent d'être décrites.The plug is replaced by performing the operations just described in reverse.
On notera- toutefois les particularités suivantes -'lors de -la dernière rotation du bouchon 10, dans le sens des aiguilles d'une montre, par laquelle les saillies 32 et 32' viennent s'engager sous les portées 54, 54' de la paroi 50, les pans inclinés 50 permettent un engagement progressif en évitant un accrochage entre l'arête supérieure de la surface frontale 36' de la rampe et de l'arête inférieure de la surface 58 de l'orifice 52; ; - en fin de rotation, les nervures 42 et 42' viennent en butée contre les surfaces 58 et 58' pour définir une position limite et empêcher' une rotation supplémentaire qui amènerait les saillies 32 et 32' en correspondance avec. les encoches 56' et 56 respectivement, tandis que les languettes 44 viennent s'engager élastiquement danses entailles 70 pour empêcher tout déverrouillage accidentel. Note, however, the following peculiarities - during the last rotation of the plug 10, clockwise, by which the projections 32 and 32 'engage under the bearing surfaces 54, 54' of the wall 50, the inclined faces 50 allow a progressive engagement avoiding a hooking between the upper edge of the front surface 36 'of the ramp and the lower edge of the surface 58 of the orifice 52; ; - At the end of rotation, the ribs 42 and 42 'abut against the surfaces 58 and 58' to define a limit position and prevent 'an additional rotation which would bring the projections 32 and 32' in correspondence with. the notches 56 ′ and 56 respectively, while the tongues 44 are engaged elastically in the notches dances 70 to prevent any accidental unlocking.
L'examen des figures 5 et 6 permet de dégager l'un des avantages principaux de l'invention : en effet, on constate que la face intérieure 72 de la paroi 50 est strictement plane, il n'est donc pas besoin de conformer de manière par ticulière la matrice de moulage intérieure de la boite à eau et le démoulage peut par conséquent s'effectuer dans n'importe quelle direction par rapport à l'axe YY.Examination of FIGS. 5 and 6 makes it possible to identify one of the main advantages of the invention: in fact, it can be seen that the internal face 72 of the wall 50 is strictly plane, there is therefore no need to conform to In particular, the interior molding die of the water box and the release can therefore be carried out in any direction relative to the YY axis.
Un autre avantage réside dans le fait que le joint d'étan chéité annulaire 74 coopère avec deux surfaces cylindriques du bouchon et de la paroi, ce qui permet d'obtenir une compression constante de ce joint, quelle que soit la position axiale occupée par le bouchon~par rapport à la paroi.Another advantage lies in the fact that the annular seal 74 cooperates with two cylindrical surfaces of the plug and of the wall, which makes it possible to obtain constant compression of this seal, whatever the axial position occupied by the plug ~ relative to the wall.
En effet, compte tenu des diverses tolérances dimensionnelles dans la fabrication du bouchon et de la partie- de paroi considérée, on observe des écarts non négligeables dans le positionnement axial du bouchon par rapport à la paroi Si le joint 74 était pris en compression entre deux surfaces radiales du bouchon et de la paroi, on observerait de grandes variations dans l'étanchéité effectivement obtenue.In fact, taking into account the various dimensional tolerances in the manufacture of the plug and of the wall part considered, there are significant deviations in the axial positioning of the plug relative to the wall. If the seal 74 was taken in compression between two radial surfaces of the plug and the wall, there would be great variations in the sealing actually obtained.
Bien qu il soit théoriquement possible de ne prévoir qu'une seule languette 44, il est préférable de prévoir deux languettes diamétralement opposées, ou encore un nombre supérieur et régulèrement espacées à la périphérie de la tête 12 du bouchon 10, pour éviter d'appliquer au bouchon des efforts transversaux qui provoqueraient son basculement dans l'orifice 52 et une perte d'étanchéité correspondante au niveau du joint 74. Although it is theoretically possible to provide only one tongue 44, it is preferable to provide two diametrically opposite tongues, or even a greater number and regularly spaced at the periphery of the head 12 of the plug 10, to avoid applying at the plug, transverse forces which would cause it to tip over into the orifice 52 and a corresponding loss of tightness at the level of the joint 74.
Claims (8)
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