FR2548771A1 - Procede d'actionnement de dispositifs de transfert de chaleur et dispositif associe de transfert de chaleur - Google Patents

Procede d'actionnement de dispositifs de transfert de chaleur et dispositif associe de transfert de chaleur Download PDF

Info

Publication number
FR2548771A1
FR2548771A1 FR8410832A FR8410832A FR2548771A1 FR 2548771 A1 FR2548771 A1 FR 2548771A1 FR 8410832 A FR8410832 A FR 8410832A FR 8410832 A FR8410832 A FR 8410832A FR 2548771 A1 FR2548771 A1 FR 2548771A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
heat transfer
flow
channels
heat
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8410832A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2548771B3 (fr
Inventor
Jurgen Lang
Gunter Schertz
Klaus Fieback
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauakademie der DDR
Original Assignee
Bauakademie der DDR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauakademie der DDR filed Critical Bauakademie der DDR
Publication of FR2548771A1 publication Critical patent/FR2548771A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2548771B3 publication Critical patent/FR2548771B3/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

UN DISPOSITIF DE TRANSFERT DE CHALEUR, DESTINE DE PREFERENCE A DES FLUIDES ENCRASSES CONSTITUANT DES SOURCES DE CHALEUR, COMPREND PLUSIEURS ELEMENTS 1 DE TRANSFERT THERMIQUE CONSTITUES PAR DES CANAUX D'ECOULEMENT 2, 3, 7, 8. CES CANAUX EMPRISONNENT D'AUTRES CANAUX 4 EMPLIS DE FLUIDES, ET SONT PROTEGES PAR UN TUBE PROTECTEUR 5. LESDITS ELEMENTS DE TRANSFERT PEUVENT COMPORTER SELECTIVEMENT DES EMBOUTS DE RACCORDEMENT 6 A UNE SEULE EXTREMITE, OU A LEURS DEUX EXTREMITES. ILS SONT AGENCES DANS DES CANAUX 11 D'ECOULEMENT TRAVERSANT DES FLUIDES M CONSTITUANT LES SOURCES DE CHALEUR.

Description

PROCEDE D'ACTIONNEMENT DE DISPOSITIFS DE TRANSFERT DE
CHALEUR ET DISPOSITIF ASSOCIE DE TRANSFERT DE CHALEUR
La présente invention se rapporte à un procédé pour exploiter des dispositifs de transfert de chaleur, ainsi qu'à un dispositif associe de transfert de chaleur pouvant être utilisé, en tout premier lieu, dans les cas où, au moyen d'échangeurs thermiques ou récupérateurs classiques connus jusqu'à présent, une utilisation avec des fluides constituant des sources de chaleur et présentant un relativement fort degré d'encrassement biologique, physique et en partie chimique n'était pas possible ou l'était seulement moyennant un très mauvais rendement du transmet de chaleur, ainsi que des coûts de fabrication et de fonctionnement elevés. En plus de la possiLilite d'application, fondamentalement avantageuse, du procédé et du dispositif conjugués à tous les fluides formant sources de chaleur et lvli9 en circulation ou en mouvement, le domaine d'application préférentiel s'étend cependant à l'utili- station à des fins énergétiques des eaux usées sanitaires et de cuisine, des eaux usées industrielles encrassées les plus diverses, ou bien des cours d'eau naturels.
On connaît un grand nombre dscharlgeurs thermiques fonctionnant indirectement, c'est-à-dire des systèmes de transfert de chaleur par récupération, dans lesquels le trans- fert d'énergie est assuré par des parois fixes ou des surfaces de transfert immobiles. Ces systèmes se prêtent sans limitation à une utilisation dans des environnements dans lesquels les fluides formant sources de chaleur ne sont pas encrassés ou ne le sont que faiblement.En revanche, on se heurte à des dificultés considérables dès lors qu'il sgagit de récupérer qe l'énergie calorique de fluides à teneurs modérées ou fortes en substances solides et enrichis en matières épaisses, comme par exemple les matières fécales et les eaux usées de cuisine. A cause des particules de crasse grossières renfermées par de tels fluides, il faut s'attendre à une obstruction rapide des surfaces de contact dans presque tous les cas d'utilisation pratique, ce qui entraine inévitablement une baisse brusque du rendement du transfert thermique et des pertes de pression accrues, une obstruction totale des canaux d'écoulement n'étant pas rare non plus.Pour éviter ces phénomènes désavantageux, il a déjà été proposé de nombreuses solutions spécifiques qui se caractérisent par des procédés ou des systèmes d'échange thermique liés à de grands frais et à une grande complexité d'entretien, et comportant des surfaces de contact mues mécaniquement ou à l'aide d'autres moyens auxiliaires, présentant des éléments constitutifs assurant un nettoyage automatique, ou bien devant satisfaire à l'exigence d'une exécution de cycles de nettoyage manuel prenant beaucoup de temps. Très souvent, les facteurs précités conduisent à la décision de renoncer à une recollection d'énergie par récupération à partir de fluides encrassés constituant les sources de chaleur, et d'accepter certaines quantités de chaleur perdue.En d'autres termes, une variante de solution donnant satisfaction, acceptable des points de vue technique et économique pour une applicabilité universelle ne fait, actuellement, pas encore partie de l'état de la technique.
L'invention a pour objet de proposer un procédé d'actionnement de dispositifs de transfert de chaleur et de mettre au point un dispositif correspondant de -transfert thermique, de telle sorte que ce dispositif de transfert soit,en permanence, maintenu totalement apte à fonctionner lorsqu'il est utilisé avec des substances fluides et fortement encrassées constituant les sources de chaleur et que, à la différence des solutions de principe connues jusqu'à présent, ce dispositif garantisse avec des moyens très simples et fiables, des possibilités effectives d'application qui se caractérisent tant par des rendements de transfert thermique stables et améliorés, que par des coûts de réalisation, de matériaux et d'entretien notablement plus faibles.
En se fondant sur les objectifs susmentionnés, l'invention a pour objet de proposer un procédé d'actionnement de dispositifs de transfert thermique et de réaliser un dispositif de transfert thermique nécessaire à cette fin, de manière, d'une part, à exclure quasiment des obstructions du canal d'écoulement ou de la zone d'écoulement traversant du fluide constituant la source de chaleur, ainsi que des incrustations ou des dépôts sur les surfaces de contact dudit dispositif de transfert thermique par suite d'impuretés grossières et, d'autre part, pour que ce dispositif ne soit pas non plus affecté par des dépôts de longue durée dus à de petites particules.En outre, l'invention vise à permettre une possibilité universelle d'utilisation avec des fluides formant sources de chaleur dont l'encrassement est nul, modéré ou fort, dans la perspective d'obtenir de grands rendements de transfert thermique,- afin d'atteindre notamment des conditions de transfert constantes, malgré de fréquentes tluctuations des niveaux dans les canaux d'écoulement traver- sant du fluide constituant la source de chaleur (par exemple des tuyaux d'évacuation des eaux usées L'exigence de réalisation préponde-rante consiste alors à maintenir les plus faibles pcssibles, pa une conception correspondante d'éléments de transfert thermique, les pertes de pression provoquées par le dispositif de transfert dans le canal dans lequel le fluide formant. la source de chaleur circule de part en part. Le procè-c1??- conforlaçment à l'invention est caractérisé par le fait .tue les surfaces de contact du dispositif de transfert ther moque sont soumises à un mouvement libre, totalement autonome et dépendant. des conditions d'écoulement à l'intérieur d'un canal d'écoulement ou de la zone d'écoulement traversant du fluide constituant la source de chaleur.A cet effet, le dispositif de transfert conformément à l'invention est formé par des éléments de transfert de chaleur qui consistent en un seul et unique ou en un grand nombre de canaux d'écoulement en un matériau élastique, qui s'étendent en longueur à la manière de tubes flexibles et peuvent présenter des profils différents. Selon une première variante de réalisation, l'élé- ment de transfert de chaleur, qui possède seulement un canal élastique d'écoulement aux deux extrémités libres duquel se trouvent des embouts de raccordement, est relié d'une part à un répartiteur central d'arrivée et, d'autre part, à un répartiteur de retour.Dans ce cas, les répartiteurs respectifs d'arrivée et de retour du fluide formant la source de chaleur sont situés à l'intérieur ou à l'extérieur du canal d'écoulement traversant qui renferme ledit fluide formant la source de chaleur, et sont réalisés sous la forme d'un élément constitutif complexe d'un groupe de transfert thermique pouvant être préfabriqué de manière simple.
La deuxième variante de réalisation, dans laquelle l'élément flexible de transfert renferme plusieurs canaux élastiques d'écoulement regroupés en un faisceau ou en un assemblage de canaux, comporte à une extrémité libre des embouts de raccordement et, à l'autre extrémité, des canaux d'écoulement mutuellement "court-circuites" constituant le trajet d'arrivée et le trajet de retour du fluide de transfert thermique dans le système de récupération de chaleur. Avantageusement, les canaux d'écoulement sont réalisés selon un agencement juxtapose, de préférence dans un plan vertical ou horizontal, sous la forme d'un ensemble unitaire et matériellement homogène et, en vue d'atteindre de grandes longévités, ils sont fabriqués en des matières plastiques à inclusions de tissus de types différents. Dans ce cas, on juxtapose principalement dans un plan des éléments de transfert de chaleur en forme de bandes comptant deux, trois ou quatre canaux. De préférence cependant, dans le but d'obtenir une récupération de chaleur délibérée à partir de fluides formant les sources de chaleur et présentant des niveaux variables ou un faible débit, on utilise un élément de transfert de chaleur à trois canaux dans lequel, entre les trajets respectifs d'arrivée et de retour, est emprisonné un canal borgne renfermant un fluide dont la densite est déterminée et qui est adapté aux fluides respectifs constituant la source de chaleur et assurant le transfert thermique.La flottabilité pouvant être ainsi obtenue avec un materiau de base constant formant les éléments de transfert thermique, ainsi que l'inclusion d'un fluide remplissant simultanément une fonction de protection à l'encontre d'une influence calorifique exercée sur les trajets respectifs d'arrivée et de retour du fluide de transfert thermique, constituent des mesures essentielles présidant à des conditions de transfert thermique constantes et généralement améliorées.
Cependant, il est également considéré comme judicieux de rechercher une flottabilité à l'intérieur de canaux d'écoulement intégralement comblés par du fluide constituant une source de chaleur, en vue d'éviter des composantes excessives de forces de friction, résultant de forces de sustentation qui agissent en plus,entre les parois des canaux et les éléments de transfert thermique.
Outre la mobilite libre résultant de la flexibilité et de la réalisation particulière des éléments de transfert ther- moque et out.re l'effet conjugué de nettoyage optimal automa- tique des surfaces de contact de ces éléments de transfert, tant du coté de la source de chaleur que du côté de la récupé- ration de chaleur, il convient de mentionner les avantages ct-aprè.s.
Par suite du mouvement libre des éléments de transfert thermique ou du déport de ces éléments dans la direction de la plus faible resistance, on obtient les résistances hydrau- iiques ou les pertes de pression les plus faibles.
L'effet de nettoyage peut en outre être considérable- ment amélioré par une variation de surface résultant d'une brève diminution ou augmentation de pression, en premier lieu dans les canaux d'écoulement du fluide de transfert thermique.
Cette mesure permet également d'obtenir une séparation de petites particules entre lesquelles agissent des forces de cohésion relativement grandes et qui, conjuguées au matériau constituant les éléments de transfert, développent également de très grandes forces d'adhérence.
Grâce à la mobilité libre des éléments flexibles de transfert thermique, il est possible de supprimer optimalement les contraintes thermiques nées de différences de température, ainsi que les contraintes normales et tangentielles qui dérivent des charges dues à l'écoulement.
Un choix de matériaux à résistances adéquates pour fabriquer les éléments de transfert thermique offre également de grandes possibilités d'utiliser des fluides qui, constituant les sources de chaleur, sont aggressifs et souillés chimiquement.
L'invention va a présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une coupe fragmentaire d'un dispositif de transfert thermique conformément à l'invention, dans lequel des éléments de transfert de chaleur à extrémité libre sont disposés longitudinalement dans le canal d' écoulement
la figure 2 est une coupe fragmentaire d'un élément de transfert de chaleur, selon la ligne I-I de la figure i
la figure 3 est une coupe fragmentaire d'un dispositif de transfert thermique conformément à l'invention, dans lequel des éléments de transfert de chaleur à extrémité libre sont disposés radialement dans le canal d'écoulement
la figure 4 est une coupe du canal d'écoulement,selon la ligne II-II de la figure 3
la figure 5 est une coupe fragmentaire dlun dispositif de transfert thermique selon l'invention, dans lequel des éléments de transfert de chaleur ne comportant pas d'extrémité libre sont disposés radialement et en forme d'épingle à cheveux dans le canal d'écoulement
la figure 6 est une coupe fragmentaire du canal d'écoulement, selon la ligne III-III de la figure 5
la figure 7 est une coupe fragmentaire d'un dispositif de transfert thermique selon l'invention, dans lequel des éléments de transfert de chaleur ne présentant pas d'extrémité libre sont disposés en arcs de cercle dans le canal d'écoulement
la figure 8 est une coupe du canal d'écoulement, selon la ligne IV-IV de la figure 7
la figure 9 est une coupe fragmentaire d'un dispositif transfert thermique selon l'invention, dans lequel des éléments de transfert de chaleur sans extrémité libre sont disposés le long du canal d'écoulement
la figure 10 est une coupe fragmentaire du canal d'écou lement,seloil la ligne V-V de la figure 9
la figure 91 est une coupe fragmentaire d'un dispositif de transfert thermique selon l'invention, dans lequel des éléments de transfert de chaleur sans extrémité libre longent canal d'écoulement. scindé
la figure 12 est une coupe fragmentaire du canal d'écou liement., selon la figure VI-VI de la figure 11
la figure 13 est une coupe longitudinale d'un dispositif de transfert thermique conformément à l'invention, comportant des cléments de transfert de chaleur présentant une extrémité livre et disposés verticalement dans un réservoir de décantation ou d'accumuiatiorl
la figure 14 illustre un élément de transfert de chaleur selon i'invention, présentant une extrémité libre et comprenant deux canaux
la figure 15 montre un élément de transfert de chaleur coneorm.ement à l'invention, présentant une extrémité libre et comprenant trois canaux ; et
la fgure 16 représente un élément de transfert thermi -u conformément à l'invention, présentant une extrémité libre et comprenant quatre canaux.
Le dispositif de transfert thermique conformément à l'invention se compose, en détail, de plusieurs éléments 1 de transfert de chaleur qui renferment à leur tour des canaux d'écoulement respectifs 3 et 2 correspondant aux trajets respectifs de retour R et d'arrivée V du fluide de transfert de chaleur, ainsi que par exemple un canal borgne 4 dans lequel de l'air est emprisonné ; d'un tube protecteur 5 pour empêcher de grandes contraintes de flexion dues à l'écoulement d'embouts de raccordement 6 pour établir la liaison entre les canaux respectifs 3 et 2 associés. aux trajets respectifs de retour R et d'arrivée V, et des canaux annulaires respectifs 7 et 8 qui longent circonférentiellement une collerette de retenue 9 et correspondent respectivement auxdits trajets de retour R et d'arrivée V du fluide de transfert de chaleur ainsi que de liaisons vissées correspondantes 10 assurant la fixation de ladite collerette 9 dans un canal 11 d'écoulement traversant de fluides M formant une source de chaleur.
Conformément aux figures 2, 14, 15 et 16, les éléments de transfert 1, comportant une extrémité libre et à l'autre extrémité desquels sont installés les embouts de raccordement 6, sont incorporés de préférence en tant qu'éléments en forme de bandes à deux, trois ou quatre canaux, la configuration géométrique choisie de ces éléments devant être fonction de surfaces maximales assurant le transfert thermique. A cet effet, l'utilisation de canaux s'interpénétrant centriquement ou concentriquement constitue également une possibilité envisageable. Certaines autres possibilités avantageuses d'agencement de tels éléments 1 de transfert de chaleur sont illustrées plus en détail sur les figures 3, 11 et 13 d'où il ressort que, à la place des éléments i traversant verticalement de haut en bas un réservoir 13 de décantation ou d'accumulation, il est également possible d'envisager différentes variantes de fixation horizontale ou de fixation dans l'espace, non représentées. Un type de disposition également non illustré se singularise par la caractéristique selon laquelle les élé- ments de transfert 1 sont introduits, par exemple, par l'intermédiaire de manchons ou d'orifices de- nettoyage qui sont de toute façon prévus dans des canalisations d'eaux usées, puis peuvent remplir leur fonction en flottant pour l'essen- tiel parallèlement à la canalisation d'évacuation.
Des éléments 12 de transfert de chaleur, aux deux extrémités desquels se trouvent des embouts de raccordement 6, sont montés conformément aux figures 5, 7 et 9 sous la forme d'éléments a un seul canal ou d'eléments en forme de bandes à plusieurs canaux. Dans l'exemple représenté sur la figure 5, un agencement des éléments de transfert 12 décalé de 900 est également possible. De même, un réservoir 13 de décantation OU d'accumulation illustré sur la figure 13 peut, fondamenta lent, constitue un domaine d'utilisation correspondant de ces éléments.Lorsque la configuration en Y du canal d'écoulement 11 représenté sur la figure 11 est transformée en une configuration en X, il est également possible, au moyen d'élé- ments 12 de transfert de chaleur, d'obtenir un agencement horizontal ininterrompu dans ce canal d'écoulement 11.
Enfin, concernant les variantes de réalisation illus triées comprenant des éléments 12 de transfert thermique, il convient de faire observer que le rayon de courbure maximal possible de ces éléments flexibles est plus petit que celui de la section d'écoulement ouverte considérée, faute de quoi los éléments individuels peuvent éventuellement former des noeuds dans e as d'écoulements turbulents défavorables
Dans les cas utilisation critiques, on peut eventuellement recommander l-tlisation d'organes d'espacement par exemple type cordes ou xaes, ou autres éléments appropriés.
On fera encore observer que les canaux d'écoulement des éléments 1 et 12 de transfert de chaleur peuvent aussi être regroupée en un faisceau ou un assemblage de canaux 1 ide de moyens auxilliaires mecaniques, par exemple des liaIsons tar collage par soudage ou par coincement. De meme, ces canaux peuvent être munis de garnitures internes de renforcement en des tissus métalliques, minéraux, textiles ou d'autres natures favorisant la robustesse et la résistance à long terme.
I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et au dispositif décrits et repré senté, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Procédé d'actionnement de dispositifs de transfert de chaleur prévus notamment pour être utilisés avec des fluides constituant des sources de chaleur qui s'écoulent avec un fort encrassement, procédé caractérisé par le fait que les surfaces de contact du dispositif de transfert sont soumises, à l'intérieur d'un canal d'écoulement ou d'une zone d'écoulement traversant du fluide constituant une source de chaleur, à un mouvement libre entièrement autonome et dépendant des conditions d'écoulement.
2. Dispositif de transfert de chaleur pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant plusieurs élements de transfert de chaleur et caractérisé par le fait que ces éléments t1, 12) de transfert de chaleur sont formés respectivement- par des canaux d'écoulement uniques ou par un grand nombre de Lels canaux consistant en un matériau élastique, du type tuyaux flexibles et pouvant présenter des profils dirféents ; par le fait que, d'autre part, un élément (12) de transfert de chaleur composé d'un seul ou de plusieurs canaux d'écoulement comporte un embout de raccordement correspondant (6) à ses deux extrémités ; et par le fait que, d'autre part, un élément (1) de transfert de chaleur composé de plusieurs canaux d'écoulement (2, 3) est également muni, a une extré- mité, d'un ou de plusieurs embouts de raccordement (6) et possède, de l'autre c3te, des canaux d'écoulement mutuellement "court-circuités"pour permettre l'écoulement traversant de fluides de transfert de chaleur.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les canaux d'écoulement des éléments !1, 12) de transfert de chaleur sont egenn-és en juxtaposition, de pré-ré rente dans un plus vertical ou horizontal sous la forme d'un élement unitaire et matériellement homogène, ou bien sont regroupés en un faisceau ou un assemblage de canaux d'ecoulement, à l'aide de moyens mécaniques auxiliaires tels que des lia; sons par collage, par soudage ou par coincement.
4. Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les éléments (1, 12) de transfert de chaleur entre plusieurs canaux d'écoulement (2, 3) renferment des canaux individuels (4) emplis de fluides de densités différentes, de préférence d'air.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que les canaux d'écoulement (2, 3) consistant en un matériau élastique, de préférence une matière plastique, sont dotés de garnitures internes de renforcement métalliques, minérales, textiles ou en d'autres tissus favorisant la robustesse et la résistance a long terme.
FR8410832A 1983-07-08 1984-07-06 Procede d'actionnement de dispositifs de transfert de chaleur et dispositif associe de transfert de chaleur Expired FR2548771B3 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25290483A DD230630A3 (de) 1983-07-08 1983-07-08 Verfahren zum betreiben von waermeuebertragern und zugehoerige waermeuebertragungsvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2548771A1 true FR2548771A1 (fr) 1985-01-11
FR2548771B3 FR2548771B3 (fr) 1985-12-20

Family

ID=5548945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8410832A Expired FR2548771B3 (fr) 1983-07-08 1984-07-06 Procede d'actionnement de dispositifs de transfert de chaleur et dispositif associe de transfert de chaleur

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS6089684A (fr)
AT (1) AT387457B (fr)
BG (1) BG46415A1 (fr)
CS (1) CS256935B1 (fr)
DD (1) DD230630A3 (fr)
DE (1) DE3418335C2 (fr)
FR (1) FR2548771B3 (fr)
SE (1) SE463943B (fr)
SU (1) SU1478026A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4344480A1 (de) * 1993-12-21 1995-06-22 Juergen Dipl Ing Lang Flexibler Wärmeübertrager für die Wärmerückgewinnung aus verschmutzter Abluft und Abgasen oder die Erwärmung von Gasen
DE102007006419A1 (de) * 2007-02-05 2008-08-07 Müller, Siegfried Verfahren und Einrichtung zur Wärmerückgewinnung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE606028C (de) * 1932-11-27 1934-11-23 Joachim Schade Einrichtung zum Beseitigen von Krusten in Waermeaustauschapparaten und Rohrleitungen durch elastische Formaenderungen
DE1915337A1 (de) * 1969-03-26 1970-10-15 Ecken Dipl Ing Josef Waermeaustauschflaeche
US3805881A (en) * 1971-08-17 1974-04-23 Du Pont Fluid heat exchange system
US4018267A (en) * 1975-01-10 1977-04-19 Dorr-Oliver Incorporated Cleaning heat exchanger tubes
JPS53122969A (en) * 1977-04-01 1978-10-26 Asahi Chem Ind Co Ltd Heat-exchangeable construction and heat exchanger
AT351647B (de) * 1978-01-19 1979-08-10 Voest Ag Waermetauscher, insbesondere zwischenwaerme- tauscher fuer gasgekuehlte hochtemperatur- reaktoren
JPS54130649U (fr) * 1978-03-03 1979-09-11
GB2056043B (en) * 1979-07-16 1983-11-30 Inst Metallurgii Imeni Aa Baik Heat and mass transfer apparatus
JPS57175910U (fr) * 1981-04-30 1982-11-06
DE3209281A1 (de) * 1982-03-13 1983-09-15 SIDEPAL S.A. Société Industrielle de Participations Luxembourgeoise, Luxembourg Kuehlvorrichtung mit einer mehrzahl von zueinander parallelen kuehlrohren

Also Published As

Publication number Publication date
CS256935B1 (en) 1988-04-15
DE3418335C2 (de) 1995-12-21
AT387457B (de) 1989-01-25
SE463943B (sv) 1991-02-11
DE3418335A1 (de) 1985-01-17
BG46415A1 (en) 1989-12-15
JPH0581837B2 (fr) 1993-11-16
SU1478026A1 (ru) 1989-05-07
JPS6089684A (ja) 1985-05-20
SE8403612L (sv) 1985-01-09
FR2548771B3 (fr) 1985-12-20
ATA169184A (de) 1988-06-15
SE8403612D0 (sv) 1984-07-06
DD230630A3 (de) 1985-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2712964A1 (fr) Chaudière électrique pour liquide caloporteur en circulation dans un circuit ouvert ou fermé.
CN101042285A (zh) 圆盘式自洁废水热能回收器
EP2561301B1 (fr) Conduite d'effluent comprenant une installation pour extraire de la chaleur
FR2548771A1 (fr) Procede d'actionnement de dispositifs de transfert de chaleur et dispositif associe de transfert de chaleur
EP0219882A1 (fr) Procédé et dispositif automatique de nettoyage d'un échangeur de chaleur pour fluides gazeux
WO2020049233A1 (fr) Échangeur thermique flexible destine a être dispose dans un fluide extérieur en mouvement, comprenant un assemblage de sondes thermiques flexibles
CA2840257A1 (fr) Procede pour extraire de la chaleur d'un effluent circulant dans une conduite, en particulier d'eaux usees, echangeur de chaleur et materiau pour mettre en oeuvre ce procede
FR2526931A1 (fr) Radiateur-panneau
FR2494830A1 (fr) Element d'echange de chaleur forme de tubes en forme de serpentins en matiere plastique et recuperateur de chaleur le mettant en oeuvre
CA2083724A1 (fr) Dispositif de protection contre le colmatage des echangeurs de chaleur a plaques
BE1000094A7 (fr) Corps de chauffe.
FR2811072A1 (fr) Grille pour intercepter des elements solides mis en circulation dans un echangeur de chaleur pour le nettoyage de celui-ci, et installation de gestion de tels elements comportant une telle grille
FR2937662A1 (fr) Unite et element d'echange de chaleur, d'habillage et d'occultation d'une structure de batiment
CH621622A5 (en) Heat exchanger with fluid circulation
FR2496861A1 (fr) Echangeur de chaleur a plaques
FR2522113A1 (fr) Chaudiere de recuperation
CH552185A (fr) Echangeur de chaleur a doubles tubes demontables pour medium abrasif et obturant.
WO2019141936A1 (fr) Dispositif de recuperation de chaleur d'eaux usees d'une douche et bac de douche equipe d'un tel dispositif
FR2496246A1 (fr) Echangeur de chaleur a dispositif de nettoyage des surfaces susceptibles d'encrassement au contact d'un liquide epais
BE1004276A6 (fr) Echangeur de chaleur entre un gaz et un fluide a pouvoir d'echange thermique eleve.
EP0462903B1 (fr) Echangeur de chaleur tubulaire pour fluides respectivement chaud et froid à grandes différences respectivement de température et de pression
FR2534678A1 (fr) Echangeur de chaleur forme d'elements de tole plane
BE550812A (fr)
EP4012235A1 (fr) Dispositifs et systèmes passifs de discrimination de liquide selon la température
FR3101403A1 (fr) Capteur solaire thermique modulaire