FR2545500A1 - Process and installation for winemaking under carbon dioxide pressure - Google Patents
Process and installation for winemaking under carbon dioxide pressure Download PDFInfo
- Publication number
- FR2545500A1 FR2545500A1 FR8307496A FR8307496A FR2545500A1 FR 2545500 A1 FR2545500 A1 FR 2545500A1 FR 8307496 A FR8307496 A FR 8307496A FR 8307496 A FR8307496 A FR 8307496A FR 2545500 A1 FR2545500 A1 FR 2545500A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tank
- harvest
- carbon dioxide
- winemaking
- installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
- C12G1/02—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation
- C12G1/0213—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation with thermal treatment of the vintage
Abstract
Description
L'invention est relative à un procédé et à une installation industriels pour la vinification de raisins comprenant une macération carbonique. The invention relates to an industrial process and installation for the vinification of grapes comprising carbonic maceration.
La technique de vinification dite : par macération carbonique est bien connue. Au cours de cette macération il se produit à l'exclusion de l'oxygène de l'air une fermentation intracellulaire dans les baies intactes de raisin. Il s'agit d'un phénomène naturel qui se produit lorsque les conditions sly prêtent. Cette fermentation produit de l'alcool, ainsi que des armes . Pour que cette fermentation puisse avoir lieu, il est nécessaire d'encuver des raisins fraichement coupes, aussi intacts que possible. The so-called winemaking technique: by carbonic maceration is well known. During this maceration, to the exclusion of oxygen from the air, an intracellular fermentation takes place in the intact grape berries. It is a natural phenomenon that occurs when the conditions lend sly. This fermentation produces alcohol, as well as weapons. For this fermentation to take place, it is necessary to bathe freshly cut grapes, as intact as possible.
Dans la pratique on s'efforce effectivement de réaliser les conditions préconisées par la théorie. Mais il est évident que cela demande beaucoup de soins et beaucoup de temps de couper les raisins, de les déposer délicatement dans des caisses et de les verser sans heurt dans les récipients de fermentation, ce qui rend cette façon de travailler pratiquement inabordable en raison notamment des frais élevés de main oeuvre. In practice, efforts are effectively made to achieve the conditions recommended by theory. But it is obvious that it takes a lot of care and a lot of time to cut the grapes, carefully place them in crates and pour them smoothly into the fermentation vessels, which makes this way of working practically unaffordable due in particular to high labor costs.
Ce n'est pas la seule raison, il s'y ajoute l'immobilisation de la cuverie (12 à 15 jours) de petite capacité, de faible hauteur et aussi
I'évolution de la cueillette qui se dirige rapidement vers la machine à vendanger.This is not the only reason, there is the immobilization of the vat room (12 to 15 days) of small capacity, low height and also
The evolution of harvesting which is rapidly heading towards the harvesting machine.
I1 serait toutefois dommageable à toute la viticulture d'abandonner cette méthode de vinification. Surtout aussi en raison du fait que des recherches ont permis d'améliorer cette technique et d'en rendre les résultats plus durables. It would however be harmful to all viticulture to abandon this method of vinification. Especially also due to the fact that research has improved this technique and made the results more durable.
Si en effet dans les débuts de ce principe de vinification les résultats obtenus sur la qualité et la puissance des arondes étaient éphémères et conduisaient à n'utiliser ce principe que pour les vins primeurs, on sait maintenant que si l'on conduit une telle fermentation à une température comprise entre 30 et 35"C, le rendement en produits tanniques est plus important et garantit dans le temps une meilleure conservation de la qualité. If indeed in the beginnings of this principle of winemaking the results obtained on the quality and power of the arondes were ephemeral and led to use this principle only for early wines, we now know that if we conduct such a fermentation at a temperature between 30 and 35 "C, the yield of tannic products is greater and guarantees better quality preservation over time.
Compte tenu de ces nouvelles connaissances il serait regrettable de ne pouvoir utiliser cette technique de vinification pour des grandes quantités de raisins. Elle permet en effet d'obtenir des vins de haute qualité, gracie à - la fermentation intracellulaire qui apporte des aromes, - la fermentation lente qui évite l'évaporation des arômes - la fermentation en deux temps qui permet la fixation des arômes grtce
à l'éther oenanthique formé par les premières levures au cours de leur
autolyse, qui se produit vers le huitième et le neuvième jour de la pre
mière fermentation, la deuxième fermentation n'intervenant qu'après
le pressurage.Given this new knowledge, it would be regrettable not to be able to use this winemaking technique for large quantities of grapes. It makes it possible to obtain high quality wines, thanks to - the intracellular fermentation which brings aromas, - the slow fermentation which avoids the evaporation of the aromas - the two-stage fermentation which allows the fixation of the aromas
with the oenanthic ether formed by the first yeasts during their
autolysis, which occurs around the eighth and ninth days of the pre
mière fermentation, the second fermentation intervening only after
pressing.
L'invention a maintenant pour but de pourvoir à un procédé et une installation de vinification permettant d'éviter les aspects négatifs de la macération carbonique et d'en conserver les effets favorables à la bonne qualité des vins. The object of the invention is now to provide a winemaking process and installation making it possible to avoid the negative aspects of carbonic maceration and to preserve the effects favorable to the good quality of the wines.
Par conséquent l'invention a pour objet un procédé de vinification à l'abri de l'oxygène de l'air d'une vendange composée de baies de raisin, dont la majeure partie est intacte, caractérisé en ce que l'on introduit la vendange dans la cuve de fermentation en évitant que le niveau de la phase liquide n'excède pas environ le tiers de la hauteur de la vendange dans la cuve, et en maintenant l'ensemble sous une atmosphère de gaz carbonique, on élève le plus rapidement possible la température entre 30 et 35"C et on décuve après avoir atteint le degré alcoolique souhaité. Consequently, the subject of the invention is a wine-making process protected from the oxygen of the air of a harvest composed of grape berries, the major part of which is intact, characterized in that the harvest in the fermentation tank, avoiding that the level of the liquid phase does not exceed approximately one third of the height of the harvest in the tank, and by keeping the whole under an atmosphere of carbon dioxide, the wine is raised as quickly as possible possible the temperature between 30 and 35 "C and it is decooked after reaching the desired alcoholic degree.
Ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, la vinification par macération carbonique donne des vins meilleurs grace au développement d7arômes au cours de la fermentation intracellulaire. As indicated above, vinification by carbonic maceration gives better wines thanks to the development of aromas during intracellular fermentation.
Compte tenu des problèmes posés par une application stricte des conditions théoriques de la macération carbonique, on a cherché comment conserver un maximum d'avantages inhérents à cette technique tout en surmontant les obstacles. En effet, pour que ce procédé de macération carbonique puisse être mis en oeuvre pour la vinification de grandes quantités de raisins et pour des vins de grande consommation, il est impératif que le prix de revient. soit en accord avec les possibilités de commercialisation. Taking into account the problems posed by a strict application of the theoretical conditions of carbonic maceration, one sought how to preserve a maximum of inherent advantages in this technique while overcoming the obstacles. Indeed, so that this carbonic maceration process can be implemented for the vinification of large quantities of grapes and for wines of great consumption, it is imperative that the cost price. either in accordance with the marketing possibilities.
Des recherches ont démontré que les résultats éphémères obtenus dans les débuts de l'application de ce principe de vinification peuvent etre sensiblement améliorés si la fermentation est conduite à une température comprise entre 30 et 35"C. Dans ces conditions l'obtention de produits tanniques est plus importante et garantit dans le temps unie meilleure conservation de la qualité. Research has shown that the ephemeral results obtained in the early stages of the application of this vinification principle can be significantly improved if the fermentation is carried out at a temperature between 30 and 35 "C. Under these conditions, obtaining tannic products is more important and guarantees better quality conservation over time.
C'est la raison pour laquelle on a cherché à industrialiser la macération carbonique, et pour atteindre ce but on a pu réaliser une adaptation selon l'invention, proposée sous la désignation : maceration carbonique industrielle. This is the reason why we sought to industrialize carbonic maceration, and to achieve this goal we were able to carry out an adaptation according to the invention, proposed under the designation: industrial carbonic maceration.
Selon le procédé de l'invention on réalise la macération carbonique industrielle à partir d'une vendange semi-foulée ou en provenance de baies plus ou moins intactes issues de la machine à vendanger. According to the method of the invention, industrial carbonic maceration is carried out from a semi-crushed harvest or from more or less intact berries from the harvesting machine.
Pour un bon déroulement du procédé, il est nécessaire que les deux tiers de la vendange ne baignent pas dans le jus et que la température dans la masse soit comprise entre 30 et 35oC, et que la fermentation se déroule sous une atmosphère de gaz carbonique. For a good progress of the process, it is necessary that two thirds of the harvest do not bathe in the juice and that the temperature in the mass is between 30 and 35oC, and that the fermentation takes place under an atmosphere of carbon dioxide.
Le métabolisme anaérobie qui est à l'origine de la macération carbonique, atteint son intensité maximale entre 30 et 35"C. I1 faut atteindre cette fempérature très rapidement, c'est-à-dire en quelques heures. The anaerobic metabolism which is at the origin of carbonic maceration reaches its maximum intensity between 30 and 35 "C. It is necessary to reach this temperature very quickly, that is to say in a few hours.
Pour ce faire il y a plusieurs solutions. Une première possibilité consiste à équiper la cuve de moyens de chauffage. Des exemples de tels moyens sont : une enveloppe chauffante, permettant un chauffage par circulation d'un fluide thermique (chaud ou froid) ; une résistance électrique ; chauffage du liquide en fond de cuve par passage dans un échangeur de chaleur (chaud ou froid). D'autres solutions consistent à ajouter un levain, ou à mélanger la vendange froide avec un pourcentage variable de vendange issu de la thermovinification.En effet, dans les caves où existent des channes de thermovinification, cette mise en condition au point de vue thermique est très facile. I1 suffit en effet d'incorporer- dans les récipients de fermentation un tiers de vendange issu de la thermovinification à la température de 65 C environ, aux deux tiers de vendange normale dont la température se situe habituellement entre 10 et 20"C. Le tiers issu de la thermovinification. apporte alors un gain de couleur et de tannin. La hauteur du mollit dans la cuve de fermentation de macération carbonique est maintenue chaque fois à un niveau déterminé en fonction des caractéristiques souhaitées du produit, à savoir notamment la couleur et la teneur du tannin, selon des critères bien connus dans la vinification. To do this there are several solutions. A first possibility consists in equipping the tank with heating means. Examples of such means are: a heating jacket, allowing heating by circulation of a thermal fluid (hot or cold); an electrical resistance; heating of the liquid at the bottom of the tank by passage through a heat exchanger (hot or cold). Other solutions consist in adding a leaven, or in mixing the cold harvest with a variable percentage of harvest resulting from thermovinification. Indeed, in the cellars where there are thermovinification channes, this conditioning from the thermal point of view is very easy. It is indeed sufficient to incorporate - into the fermentation vessels one third of the harvest resulting from thermovinification at a temperature of approximately 65 ° C., to two thirds of normal harvest whose temperature is usually between 10 and 20 "C. resulting from thermovinification. brings a gain of color and tannin. The height of the mollit in the fermentation tank of carbonic maceration is maintained each time at a level determined according to the desired characteristics of the product, namely in particular the color and tannin content, according to well-known criteria in winemaking.
Le métabolisme anaérobie trouve ses conditions optimales en milieu gazeux. En milieu liquide celles-ci sont moins favorables. Afin de pouvoir choisir les conditions souhaitées dans le présent procédé de vinification par macération carbonique , on prévoit un appareillage permettant un réglage du niveau de liquide dans la cuve. Anaerobic metabolism finds its optimal conditions in a gaseous medium. In liquid medium these are less favorable. In order to be able to choose the conditions desired in the present vinification process by carbonic maceration, an apparatus is provided allowing an adjustment of the level of liquid in the tank.
La macération carbonique étant un processus qui se déroule à l'abri de l'air, il est évident que des mesures spéciales doivent être prises dans le cas où la vendange à traiter est partiellement abimée. Carbonic maceration being a process which takes place in the absence of air, it is obvious that special measures must be taken in the event that the harvest to be treated is partially damaged.
Pour assurer le déroulement du métabolisme anaérobie visé selon l'invention, il faut saturer la cuve de CO2. Cette opération se fait en deux temps : saturation de la cuve avant le remplissage, puis, après remplissage, maintien d'une pression à une valeur comprise environ entre 5 et 50 mbars au-dessus de la pression ambiante.To ensure the progress of the anaerobic metabolism targeted according to the invention, it is necessary to saturate the tank with CO2. This operation is done in two stages: saturation of the tank before filling, then, after filling, maintaining a pressure at a value of between approximately 5 and 50 mbar above ambient pressure.
L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du présent procédé de vinification par macération carbonique industrielle. The invention also relates to an installation for implementing the present vinification process by industrial carbonic maceration.
Une telle installation comprend une cuve de vinification équipée bien entendu des dispositifs habituels de remplissage et de vidange, mais en outre, notamment, de moyens pour la régulation automatique du niveau, de moyens pour le chauffage de la vendange et de moyens pour le maintien en pression du gaz carbonique. Such an installation comprises a vinification tank, of course equipped with the usual filling and emptying devices, but also, in particular, means for automatic level regulation, means for heating the harvest and means for maintaining carbon dioxide pressure.
A titre d'exemple, une installation pour la mise en oeuvre du présent procédé sera décrite à l'aide des dessins joints dans lesquels la figure 1 représente schématiquement une installation selon l'inven
tion, la figure 2 représente schématiquement le système de régulation auto
matique du niveau de la vendange dans la cuve la figure 3 représente schématiquement la partie supérieure d'une cuve
selon l'invention, équipée du système d'alimentation et de
maintien en pression du CO2 la figure 4 représente schématiquement une vue latérale du système
de vidange de la cuve la figure 5 représente schématiquement une vue en coupe transversale
du système de la fig. 4 la figure 6 représente schématiquement une cuve traditionnelle équipée
des dispositifs des figures 3 et 6.By way of example, an installation for implementing the present method will be described with the aid of the accompanying drawings in which FIG. 1 schematically represents an installation according to the invention
tion, figure 2 schematically represents the auto regulation system
the level of the harvest in the tank Figure 3 schematically represents the upper part of a tank
according to the invention, equipped with the supply system and
CO2 pressure maintenance Figure 4 schematically shows a side view of the system
for emptying the tank, FIG. 5 schematically represents a cross-sectional view
of the system of fig. 4 FIG. 6 schematically represents a traditional tank equipped
devices of Figures 3 and 6.
Une cuve selon l'invention est représentée schématiquement dans la figure 1. La cuve I comporte à son sommet un couvercle muni d'un système de maintien en pression 2, d'une tubulure d'entrée de vendange 3 et d'une tuyauterie de ré-humidification et de remontage 4. A sa partie médiane la cuve comporte une double paroi 5, constituant une enveloppe pour la maftrise thermique du contenu de la cuve 1 par circulation d'un liquide chauffant ou réfrigérant. A tank according to the invention is shown diagrammatically in FIG. 1. The tank I comprises at its top a cover provided with a pressure maintenance system 2, a harvesting inlet pipe 3 and a piping of re-humidification and reassembly 4. At its middle part the tank has a double wall 5, constituting an envelope for the thermal control of the contents of the tank 1 by circulation of a heating or cooling liquid.
A sa partie inférieure la cuve I comporte le système de régulation automatique du niveau de liquide 6 ainsi qu'un dévofiteur 7 et une pompe à vendange 8 formant ensemble le système de décuvage. At its lower part, the tank I comprises the automatic regulation system of the liquid level 6 as well as a feeder 7 and a harvest pump 8 forming together the devatting system.
La figure 2 représente plus en détail le système de régulation automatique du niveau de liquide dans la cuve. Ce système comprend un boltier 9 en communication avec l'intérieur de la cuve 1,à travers une tubulure 16,une une grille de tamisage l0,un tube de verre ou de plastique transparent 11 et deux détecteurs de niveau réglables 12 et 13. Entre le tube transparent 11 et le boltier 9 est intercalée une vanne de sécurité 14, tandis que le bas du boiter 9 est équipé d'une vanne de débourbage 15. La tubulure large 16 et le bottier 9 sont traversés par la pipe de prélèvement de jus 17 qui porte à sa sortie la vanne motorisée pour la régulation du débit 18, pourvue d'un dispositif de commande 19 dont le fonctionnement est déterminé par les détecteurs de niveau 12 et I3. Figure 2 shows in more detail the automatic regulation system of the liquid level in the tank. This system comprises a bowl 9 in communication with the interior of the tank 1, through a tube 16, a screen grid 10, a glass or transparent plastic tube 11 and two adjustable level detectors 12 and 13. Between the transparent tube 11 and the bolt bowl 9 is interposed with a safety valve 14, while the bottom of the box 9 is equipped with a settling valve 15. The wide tubing 16 and the bottom case 9 are crossed by the juice collection pipe 17 which carries at its output the motorized valve for regulating the flow 18, provided with a control device 19 whose operation is determined by the level detectors 12 and I3.
L'excédent de liquide est évacué au moyen de la pipe 17 et de la vanne motorisée 18. Les détecteurs de niveau réglables 12 et 13 assurent l'ouverture et la fermeture de la vanne 18 à la hauteur désirée. The excess liquid is evacuated by means of the pipe 17 and the motorized valve 18. The adjustable level detectors 12 and 13 ensure the opening and closing of the valve 18 at the desired height.
Le liquide évacué peut etre utilisé pour le préchauffage, lléla- boration du levain ou pour une fermentation indépendante. The liquid discharged can be used for preheating, the preparation of the leaven or for independent fermentation.
La figure 3 représente le haut de la cuve aménagé pour l'alimentation en CO2 et pour le maintien sous pression de ce gaz. FIG. 3 represents the top of the tank fitted out for the supply of CO2 and for the maintenance under pressure of this gas.
Le couvercle 19 qui couvre la cheminée 20 de la cuve 1 est équipé d'une tubulure de liaison 21 entre le-s cuves pour le transport du CO2, ainsi que d'une tubulure 22 pour la saturation en CO2 effectuée avant le remplissage de la cuve 1. The cover 19 which covers the chimney 20 of the tank 1 is fitted with a connecting pipe 21 between the tanks for transporting the CO2, as well as a pipe 22 for the CO2 saturation carried out before filling the tank 1.
I1 est pourvu en outre d'une soupape de tarage de pression 23, qui peut éventuellement être reliée à une cuve voisine pour son alimentation en CO . On voit sur cette figure également la tubulure de ré-humidification et de remontage 24. I1 is further provided with a pressure calibration valve 23, which can optionally be connected to a neighboring tank for its supply of CO. This figure also shows the rewetting and reassembly tubing 24.
Les figures 4 et 5 représentent schématiquement le système de décuvage, dans la figure 4 vu de coté, et dans la figure 5 vu en coupe transversale. Ce système comprend un dévotlteur 25 qui facilite l'alimers tation de la vis sans fin 26. Cette dernière est montée au point bas du fond constitué par deux pentes asymétriques 27, 28. Le dispositif des figures 2 et 3 peut s'adapter sur toute sorte de récipient. Figures 4 and 5 schematically represent the devatting system, in Figure 4 seen from the side, and in Figure 5 seen in cross section. This system includes a deviator 25 which facilitates the feeding of the endless screw 26. The latter is mounted at the bottom point of the bottom formed by two asymmetrical slopes 27, 28. The device of FIGS. 2 and 3 can be adapted to any sort of container.
Ainsi, la figure 6 représente une cuve traditionnelle aménagée pour la mise en oeuvre du présent procédé. Les références désignent les divers éléments visibles sur les figures 2 et 3. Thus, Figure 6 shows a traditional tank fitted for the implementation of the present method. The references designate the various elements visible in FIGS. 2 and 3.
L'installation décrIte ci-dessus n'est en aucun cas la seule forme de réalisation possible, des variantes peuvent être apportées sans sortir du cadre de l'invention. The installation described above is in no way the only possible embodiment, variants can be made without departing from the scope of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8307496A FR2545500A1 (en) | 1983-05-05 | 1983-05-05 | Process and installation for winemaking under carbon dioxide pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8307496A FR2545500A1 (en) | 1983-05-05 | 1983-05-05 | Process and installation for winemaking under carbon dioxide pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2545500A1 true FR2545500A1 (en) | 1984-11-09 |
Family
ID=9288617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8307496A Withdrawn FR2545500A1 (en) | 1983-05-05 | 1983-05-05 | Process and installation for winemaking under carbon dioxide pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2545500A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585034A1 (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-23 | Representation Rech Etu Ste A | CARBON MACERATION VINIFICATION PROCESS AND VINIFICATION PLANT |
| FR2633808A1 (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-12 | Durafroid Sa | Method for improving the quality of the grape vintage by overripening with a view to vinification, and device for implementing this method |
| MD586Z (en) * | 2012-04-04 | 2013-08-31 | Иван ПРИДА | Process for producing red wine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1267311A (en) * | 1960-06-10 | 1961-07-21 | A Blachere & Ses Fils Ets | Automatic fermentation tank, especially for vinification |
| FR91852E (en) * | 1966-02-09 | 1968-08-23 | Continuous vinifier for red wines | |
| FR2172915A1 (en) * | 1972-02-22 | 1973-10-05 | Favre Andre | Fermentation under pressure - of fruit or fruit juice by carbonic maceration |
| FR2192168A2 (en) * | 1972-07-07 | 1974-02-08 | Favre Andre | Controlled temp and pressure fermentation tank - comprising a single pref. transparent tank with removable lid and water manometer air lock |
| FR2392115A1 (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-22 | Egretier M | VINIFICATION PROCESS BY MACERATION OF UNSPIRED BERRIES |
-
1983
- 1983-05-05 FR FR8307496A patent/FR2545500A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1267311A (en) * | 1960-06-10 | 1961-07-21 | A Blachere & Ses Fils Ets | Automatic fermentation tank, especially for vinification |
| FR91852E (en) * | 1966-02-09 | 1968-08-23 | Continuous vinifier for red wines | |
| FR2172915A1 (en) * | 1972-02-22 | 1973-10-05 | Favre Andre | Fermentation under pressure - of fruit or fruit juice by carbonic maceration |
| FR2192168A2 (en) * | 1972-07-07 | 1974-02-08 | Favre Andre | Controlled temp and pressure fermentation tank - comprising a single pref. transparent tank with removable lid and water manometer air lock |
| FR2392115A1 (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-22 | Egretier M | VINIFICATION PROCESS BY MACERATION OF UNSPIRED BERRIES |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585034A1 (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-23 | Representation Rech Etu Ste A | CARBON MACERATION VINIFICATION PROCESS AND VINIFICATION PLANT |
| EP0217683A1 (en) * | 1985-07-22 | 1987-04-08 | SOCIETE AUDOISE DE REPRESENTATION DE RECHERCHES ET D'ETUDES S.A.R.R.E. Société à Responsabilité Limitée | Process for making wine by carbonic maceration, and apparatus for making wine |
| FR2633808A1 (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-12 | Durafroid Sa | Method for improving the quality of the grape vintage by overripening with a view to vinification, and device for implementing this method |
| MD586Z (en) * | 2012-04-04 | 2013-08-31 | Иван ПРИДА | Process for producing red wine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2563531A1 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR FERMENTATION | |
| ES2572602T3 (en) | Fermentation procedure and apparatus | |
| EP0142473B1 (en) | A method of producing biogas and compost | |
| EP0338884B1 (en) | Vinification tank and vinification process using this tank | |
| FR2549081A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CARBON GAS FULL VINIFICATION | |
| RU2156283C2 (en) | Method for continuous cold treatment of nutritive aqueous solution and a method of preparing cooled beverage | |
| FR2520005A1 (en) | WINE WITH REDUCED ALCOHOLIC DEGREE AND ITS MANUFACTURE | |
| FR2875511A3 (en) | Solar reactor comprises a light-permeable photosynthesis tubular unit, a pressure raising unit having an inlet connected to the outlet of the tubular unit, and an oxygen outlet and regulating module having a hollow oxygen outlet unit | |
| EP0092697B1 (en) | Process and fermentation apparatus for alcohol production | |
| FR2538885A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR AT LEAST PARTIALLY COOLING A CONTAINER, PARTICULARLY FOR FREEZING THE NECK OF A BOTTLE OF INVERTED CHAMPAGNE | |
| EP0299009A1 (en) | Method for preparing alcoholic drinks from vegetable juice. | |
| FR2545500A1 (en) | Process and installation for winemaking under carbon dioxide pressure | |
| CA2449129C (en) | System for cooling a heated juice by partial low-pressure evaporation | |
| FR2481874A1 (en) | Methane prodn. plant utilising fermenting organic waste - has aerobic pre-fermentation zone inside anaerobic vessel | |
| CH671777A5 (en) | ||
| FR2892728A1 (en) | Processing of wort in a fermentation tank of wine storehouse, comprises introducing vintage into a lower enclosure of the tank, and reassembling and diffusing part of accumulated juice by introducing external gas into the lower enclosure | |
| FR2633808A1 (en) | Method for improving the quality of the grape vintage by overripening with a view to vinification, and device for implementing this method | |
| FR2731228A1 (en) | Wine-making process involving cold maceration step | |
| FR2700247A1 (en) | Process for the preparation of the juice for winemaking and equipment for carrying out said process | |
| EP3577206B1 (en) | Process for wine-making from clarified juice | |
| FR2935391A1 (en) | Wine making process comprises malo-lactic fermentation of wine, storing the agitated wine inside a heat regulated enclosure equipped with a volume containing a gas in a neutral atmosphere for two days, and recovering alcohol vapors | |
| Baiano et al. | Recent patents in wine industry | |
| BE566020A (en) | ||
| FR2609043A1 (en) | Process for producing sugar cane wines | |
| WO2016116695A1 (en) | Device for carrying out fermentation tests with a small volume of must |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |