FR2541147A1 - Method and device for positioning the head of a false (dummy) ingot in an ingot mould for continuous slab casting - Google Patents

Method and device for positioning the head of a false (dummy) ingot in an ingot mould for continuous slab casting Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
    • B22D11/085—Means for storing or introducing the starter bars in the moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

The present invention relates to the positioning of the head of a false (dummy) ingot in an ingot mould for continuous slab casting. In order to ensure, easily and without effort, the alignment of the ingot mould and of the head of the false (dummy) ingot 28, the two small sides 10 of the ingot mould are displaced simultaneously without modifying their separation until alignment between the head 28 of the false (dummy) ingot and the cavity of the ingot mould is achieved.

Description

La présente invention concerne les installations de coulée continue à brames comportant une lingotière à section rectangulaire formée de deux petits côtés serrés entre deux grands côtés par un dispositif prenant appui sur un cadre support et comprenant des moyens pour déplacer les petits côtés entre les grands côtés, après mise hors service des dispositifs de serrage, pour modifier la largeur utile de la lingotière. The present invention relates to continuous casting installations with slabs comprising an ingot mold with rectangular section formed by two short sides clamped between two long sides by a device bearing on a support frame and comprising means for moving the short sides between the long sides, after deactivation of the clamping devices, to modify the useful width of the mold.

Dans les installations de coulée continue on doit, avant de commencer une coulée, fermer le fond de la lingotière et on utilise o cette fin un faux-lingot ou mannequin dont la tête est introduite dans la lingotière et dont le corps est serré entre au moins deux rouleaux moteurs du corset de guidage. Pour mettre en place le faux lingot on le fait remonter le long du corset de guidage depuis son extrémité aval jusqu'a la lingotière. Etant donné que dans les installations de coulée de brames, le corset de guidage ne comporte généralement pas de rouleaux latéraux, la tête du faux-lingot est la plupart du temps décalée latéralement par rapport à la lingotière lorsqu'elle atteint celle-ci, même si le fauxlingot avait été parfaitement centré par rapport au corset de guidage.Pour amener la tête du faux-lingot dans l'alignement de la lingotière il faut la déplacer en la frappant au moyen d'une barre introduite latéralement entre les rouleaux du corset de guidage. Cette opération est pénible car la partie supérieure de la machine est d'accès difficile et la masse de la tête du faux-lingot est très importante. In continuous casting installations, before starting a casting, the bottom of the ingot mold must be closed and a false ingot or dummy, the head of which is inserted into the ingot mold and the body of which is clamped between at least one, is used for this purpose. two driving rollers of the guiding corset. To install the false ingot, it is brought up along the guide corset from its downstream end to the ingot mold. Since, in slab casting installations, the guide corset generally does not have side rollers, the head of the counter-ingot is most of the time offset laterally with respect to the ingot mold even when it reaches the latter. if the dummy had been perfectly centered with respect to the guide corset.To bring the dummy's head into alignment with the ingot mold, it must be moved by striking it with a bar inserted laterally between the rollers of the corset. guidance. This operation is painful because the upper part of the machine is difficult to access and the mass of the head of the false ingot is very large.

Le but de la présente invention est d'apporter une solution nouvelle à ce problème permettant d'assurer facilement et sans effort l'alignement de la lingotière et de la tête du faux-lingot. The object of the present invention is to provide a new solution to this problem making it possible to easily and effortlessly ensure the alignment of the ingot mold and of the head of the false ingot.

Le procédé objet de la présente invention consiste à déplacer simultanément les deux petits côtés de la lingotière sans modifier leur écartement jusqu'à ce que l'alignement entre la tête du faux lingot et la cavité de la lingotière soit réalisé. The process which is the subject of the present invention consists in simultaneously moving the two short sides of the ingot mold without modifying their spacing until the alignment between the head of the false ingot and the cavity of the ingot mold is achieved.

Pour la mise en oeuvre de ce procédé, on utilisera avantageusement une lingotière comportant des moteurs assurant le déplacement des petits côtés sous le contrôle d'un microprocesseur qui sera programmé pour commander le déplacement des petits côtés dans le même sens et à la même vitesse de façon à maintenir constants leur écartement et leur inclinaison. Le démarrage et l'arrêt des moteurs déplaçant les petits côtés peuvent être commandés par un opérateur appréciant les positions relatives de la tête de faux-lingot et des petits côtés.Ces opérations peuvent être commandées automatiquement en utilisant des capteurs, tels que des détecteurs de proximité, placés sur les petits côtés de la lingotière et dont les informations transmises à un système de contrôle permettent, si l'alignement lingotière-tête de faux-lingot n'est pas réalisé, d'arrêter la remontée du faux-lingot, de déplacer les petits côtés de la lingotière jusqu'a alignement avec la tête de faux-lingot, et de remettre en marche les rouleaux remontant le faux-lingot pour introduire sa tête dans la lingotiere. For the implementation of this method, an ingot mold will advantageously be used comprising motors ensuring the movement of the short sides under the control of a microprocessor which will be programmed to control the movement of the short sides in the same direction and at the same speed of so as to maintain constant their spacing and their inclination. The starting and stopping of the motors moving the short sides can be controlled by an operator who appreciates the relative positions of the counterweight ingot head and the small sides. These operations can be controlled automatically using sensors, such as proximity, placed on the short sides of the ingot mold and whose information transmitted to a control system allows, if the ingot mold alignment of the false ingot is not achieved, to stop the ascent of the false ingot, to move the short sides of the ingot mold until it aligns with the head of the counter-ingot, and restart the rollers raising the counter-ingot to introduce its head into the ingot box.

La description qui suit et se réfère au dessin l'accompagnant illustre le procédé de l'invention. L'unique figure de ce dessin montre schématiquement une lingotière de coulée continue à brames, coupée par un plan vertical parallèle aux grandes faces, et une tête de faux-lingot au cours de la mise en place de cette dernière dans la lingotière. The description which follows and refers to the accompanying drawing illustrates the process of the invention. The single figure in this drawing schematically shows a mold for continuous casting with slabs, cut by a vertical plane parallel to the large faces, and a head of a false ingot during the positioning of the latter in the mold.

La lingotière représentée est constituée, de façon classique, par deux petits côtés 10 serrés entre deux grands côtés 12 au moyen de dispositifs de serrage prenant appui sur un cadre 14. Chaque petit côté est lié par des articulations à deux tiges 16, disposées à deux niveaux différents et déplaçables longitudinalement par des moteurs 18 portés par le cadre 14 et commandés par un micro-processeur 20. The mold shown is conventionally constituted by two short sides 10 clamped between two long sides 12 by means of clamping devices bearing on a frame 14. Each short side is linked by articulations with two rods 16, arranged in two different levels and movable longitudinally by motors 18 carried by the frame 14 and controlled by a microprocessor 20.

Le micro-processeur 20 commande aussi les moteurs 22 entraînant les rouleaux 24 assurant la remontée du fauxlingot 26 dont la tête 28 doit être introduite dans la lingotière avant le début de la coulée. The microprocessor 20 also controls the motors 22 driving the rollers 24 ensuring the raising of the dummy 26 whose head 28 must be introduced into the mold before the start of casting.

Des détecteurs de proximité 30 sont placés sous les petits côtés de la lingotière et reliés au micro-processeur 20. Si la tête du faux-lingot n'est pas alignée avec la cavité de la lingotière lorsqu'elle approche de celle-ci, le micro-processeur 20 en est informé par les détecteurs 30 et commande l'arrêt des moteurs 22 et la mise en route des moteurs 18, après mise hors service des dispositifs de serrage des grands côtés de la lingotière. Les vitesses des moteurs 18 sont contrôlées pour déplacer les deux petits côtés à la même vitesse et dans le même sens, de façon å ne modifier ni leur écartement ni leur inclinaison. Le sens de déplacement est tel qu'il permette d'annuler le décalage "a" entre l'axe X-X de la tête du faux-lingot et le ptan de symétrie vertical des petits côtés Y-Y.Lorsque ce résultat est atteint, le micro-processeur 20, qui est constamment tenu informé des positions relatives des petits côtés de la lingotière et de la tête du faux-lingot par les capteurs 30, commande l'arrêt des moteurs 18, la mise en service des dispositifs de serrage des grands côtés et la mise en route des moteurs 22 pour introduire la tête 28 dans la cavité de la lingotière. Proximity sensors 30 are placed under the short sides of the ingot mold and connected to the microprocessor 20. If the head of the counter-ingot is not aligned with the cavity of the ingot mold when it approaches the latter, the microprocessor 20 is informed by the detectors 30 and controls the stopping of the motors 22 and the starting of the motors 18, after deactivation of the clamping devices on the long sides of the mold. The speeds of the motors 18 are controlled to move the two short sides at the same speed and in the same direction, so as to modify neither their spacing nor their inclination. The direction of movement is such that it makes it possible to cancel the offset "a" between the axis XX of the head of the false ingot and the ptan of vertical symmetry of the short sides YY. When this result is achieved, the micro- processor 20, which is constantly kept informed of the relative positions of the small sides of the ingot mold and of the head of the counter-ingot by the sensors 30, controls the stopping of the motors 18, the commissioning of the tightening devices of the long sides and starting the motors 22 to introduce the head 28 into the cavity of the mold.

Au lieu d'arrêter les moteurs 22 on pourrait les ralentir suffisamment pour que les petits côtés puissent être amenés en position correcte avant que la tête du faux-lingot n'atteigne le bas de la lingotière. Au lieu d'être commandés automatiquement, l'arrêt des moteurs 22 et la mise en marche des moteurs 18 pourraient être commandés par un opérateur, le déplacement des petits côtés de la lingotière restant cependant sous le contrôle du micro-processeur de façon à maintenir leur écartement constant. I1 est bien entendu que ces modifications et toutes celles obtenues par l'emploi de moyens techniques équivalents entrent dans le cadre de l'invention.  Instead of stopping the motors 22, they could be slowed down sufficiently so that the short sides can be brought into the correct position before the head of the dummy ingot reaches the bottom of the ingot mold. Instead of being controlled automatically, the stopping of the motors 22 and the starting of the motors 18 could be controlled by an operator, the movement of the short sides of the mold remaining however under the control of the microprocessor so as to maintain their constant spacing. It is understood that these modifications and all those obtained by the use of equivalent technical means are within the scope of the invention.

Claims (4)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour la mise en place de la tête d'un faux1. Method for placing the head of a scythe lingot dans une lingotière à section rectangulaire formée ingot in an ingot mold with rectangular section formed de deux petits côtés serrés entre deux grands côtés of two short sides tightened between two long sides caractérisé en ce que, lorsque la tête (28) du faux characterized in that when the head (28) of the false lingot (26) approche du bas de la lingotière, on déplace ingot (26) approaches the bottom of the ingot mold, we move simultanément les deux petits côtés (10) de la lingotière simultaneously the two short sides (10) of the mold sans modifier leur écartement jusqu'à ce que l'alignement without changing their spacing until alignment entre la tête du faux-lingot et la cavité de la lingotière between the head of the false ingot and the cavity of the ingot mold soit réalisé. be realized. 2. Dispositif pour la mise enlace de la tête d'un faux2. Device for fitting the head of a scythe lingot dans une lingotière à section rectangulaire formée ingot in an ingot mold with rectangular section formed de deux petits côtés serrés entre deux grands côtés et of two short sides tightened between two long sides and comprenant des moteurs assurant les déplacements des comprising motors ensuring the movement of petits côtés, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens short sides, characterized in that it includes means (18, 20) pour déplacer les deux petits côtés (10) de la (18, 20) to move the two short sides (10) of the lingotière simultanément, à la même vitesse et dans le ingot mold simultaneously, at the same speed and in the même sens. Same direction. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce3. Device according to claim 2, characterized in that que lesdits moyens comportent un micro-processeur (20) that said means comprise a microprocessor (20) commandant les moteurs (18) assurant les déplacements controlling the motors (18) ensuring the movements des petits côtés (in).  short sides (in). 4. Dispositif selon la. revendication 3, caractérisé en ce4. Device according to the. claim 3, characterized in qu'il comporte des détecteurs de proximité (30) montés that it includes proximity sensors (30) mounted sous les petits côtés (10) de la lingotière et reliés au under the short sides (10) of the mold and connected to the micro-processeur (20) pour fournir à ce dernier des microprocessor (20) for providing the latter with informations sur les positions relatives des petits côtés information on the relative positions of the short sides et de la tête du faux-lingot.  and the head of the false ingot.
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