FR2536219A1 - Cable trough (raceway) and process for its manufacture. - Google Patents
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Abstract
Description
Goulotte pour câbles
et procédé pour sa fabrication.Cable duct
and process for its manufacture.
La présente invention concerne une goulotte pour câbles en matière plastique extrudée, comportant un et des parois latérales s'étendant vers le hauts des deux cotés de ce fond, ainsi éventuellement qu un couvercle, l'épaisseur générale du fond et desdites parois latérales étant de l'ordre de grandeur de 1,5 b 3 mm, et de préférence comprise entre environ 1,8 et environ 2,3 mm. The present invention relates to an extruded plastic cable duct, having one and side walls extending upwards on both sides of this bottom, and possibly a cover, the general thickness of the bottom and said side walls being the order of magnitude of 1.5 to 3 mm, and preferably from about 1.8 to about 2.3 mm.
De telles goulottes sont déjh connues. Such chutes are already known.
Jusqu'à présent, elles sont constituées de parois pleines Compte tenu de l'extrême minceur des parois, à savoir de l'ordre de 1,5 à 3, et en particulier de 1,8 à 2,3 mm,- il nty avait, ni au point de vue de l'dconomie de matière ni au point de vue du refroidissement, de raison particulière pour élaborer le fond et les parois latérales autrement que sous la forme de parois pleines. So far, they consist of solid walls Given the extreme thinness of the walls, namely of the order of 1.5 to 3, and in particular of 1.8 to 2.3 mm, - it nty had, from the point of view of the economy of matter and from the point of view of cooling, no particular reason for producing the bottom and the side walls other than in the form of solid walls.
Il est toutefois déjà connu par la DE-AS 23 04 038 d'extruder des goulottes pour câbles avec des parois creuses ; cependant, les espaces creux des parois, et éventuellement du fond, étaient adaptés à la réception d'éléments de renforcement. L'épaisseur globale des parois, et éventuellement du fond, était, dans cette forme de réalisation, obligatoirement d'un ordre de grandeur d'au moins 10 mm, essentiellement pour permettre d'introduire dans lesdits espaces creux des dispositifs susceptibles de leur conférer une certaine fonction de renforcement. La raison d'être des espaces creux des parois latérales et du fond résida-it également dans le fait, conformément à ce mode de réalisation connu, principaîe# ment que l'on voulait créer une possibilité de p#Qt##er les éléments de renforcement.Une telle possibilité n'existe pas dans des goulottes pour câbLes dans lesquelles l'épaisseur globale des parois latérales et du fon-d est de l'ordre de grandeur de 1,5 à 3 mm, en particulíer de 1,8 à 2,3 mm, perce que, dans celles-ci, les espaces creux existant en cas de besoin dans les parois latérales et dans le fond pourraient avoir une largeur au plus extrêmement limitée et de l'ordre de grandeur d'approximativement au maximum 1 mm, de sorte que lagon ne pourrait attendre des éléments de renforcement introduits dans de tels espaces creux aucune action essentielle de renforcement, mais bien plutôt d'impur tantes difficultés lors de l'introduction de ces éléments de renforcement dans lesdits espaces
La DE-AS 23 04 038 ne fournissait non plus aucune raison pour élaborer des goulottes pour câbles de cette seule technique considérée, avec des épaisseurs générales des parois latérales et éventuellement du fond ayant un ordre de grandeur de 1,5 à 3, et en particulier de 1,8 à 2,3 mm, et ceci autrement que sous la forme de parois latérales massives et d'un fond massif. Le coOt de fabrication encore tout à fait supportable des buses d'extrusion incitait encore à maintenir cette technique, laquelle était utilisée depuis de nombreuses années.However, it is already known from DE-AS 23 04 038 to extrude cable troughs with hollow walls; however, the hollow spaces of the walls, and possibly the bottom, were adapted to receiving reinforcing elements. The overall thickness of the walls, and possibly the bottom, was, in this embodiment, necessarily an order of magnitude of at least 10 mm, essentially to allow to introduce into said hollow spaces devices likely to give them some reinforcement function. The reason for being the hollow spaces of the side walls and the bottom also resided in the fact, according to this known embodiment, principally that one wanted to create a possibility of p # Qt ## er elements Such a possibility does not exist in cable trunking in which the overall thickness of the sidewalls and the fon-d is of the order of magnitude of 1.5 to 3 mm, in particular 1.8 to 2.3 mm, perceives that, in these, the hollow spaces existing in case of need in the side walls and in the bottom could have a width at most extremely limited and of the order of magnitude of approximately the maximum 1 mm, so that the lagoon could not wait for reinforcement elements introduced into such cavities no essential strengthening action, but rather impur tant difficulties during the introduction of these reinforcing elements in said spaces
DE-AS 23 04 038 also provided no reason to develop cable ducts for this single technique under consideration, with general thicknesses of the side walls and possibly the bottom having an order of magnitude of 1.5 to 3, and 1.8 to 2.3 mm, and this other than in the form of massive side walls and a solid bottom. The still very manageable production cost of the extrusion nozzles still encouraged this technique, which had been in use for many years.
On s'est aperçu maintenant, contre toute attente, que l'on pouvait obtenir un avantage extrêmement important dans la fabrication des goulottes en question, lorsque, conformément à la présente invention, le fond et/ou les parois latérales ainsi éventuellement que le couvercle sont constitués au moins partiellement de profilés creux. It has now been found, against all odds, that an extremely important advantage could be obtained in the manufacture of the trunking in question when, in accordance with the present invention, the bottom and / or the side walls and possibly the cover are formed at least partially of hollow sections.
On doit toutefois prendre en compte un cott de fabrication plusieurs fois plus élevé pour la buse d'ex trusiorr, et on doit également prendre en compte que le matériau utilisé pour la constitution des parois et du fond doit être choisi avec soin pour présenter une distance suffisante au perçage. On atteint toutefois un progrès technique et économique très important en ce qui concerne le procédé de fabrication, du fait que l'on peut alors travailler avec des vitesses dsextrusion beaucoup plus importantes. However, there must be a manufacturing factor several times higher for the extruder nozzle, and it must also be taken into account that the material used for the formation of the walls and the bottom must be carefully chosen to present a distance. sufficient for drilling. However, a very important technical and economic progress is made with regard to the manufacturing process, since it is possible to work with much higher extrusion speeds.
La raison de cette possibilité de travailler avec des vitesses d'extrusion élevées n est pas entiere- ment éclaircie. Il y a toutefois lieu de supposer qu'un rôle décisif est joué par une résistance due au frottement considérablement diminuée entre le profilé extrudé et les passages de refroidissement. Ces passages de refroidissement doivent essentiellement, pour permettre d'obtenir un refroidissement efficace, être calculés de telle sorte que les surfaces refroidissantes soient an contact étroit avec le profilé extrudé.Si alors le profilé extrudé est plein, le danger se présente que ce profilé soit trop fortement freiné dans les passages de refroidissement, même Si le profilé en d8P4lement est seulement légèrement surdimensionné, ou s il défile avec une- vitesse légèrement trop grande. Il en est autrement avec un procédé conforme à le présente invention o on peut maintenant, dans de telles situations, rétrécir les espaces creux sans qu'il en découle une action de frei nage excessif sur le profilé traversant les passages de refroidissement. The reason for this possibility of working with high extrusion speeds is not fully clarified. It should be assumed, however, that a decisive role is played by considerably reduced frictional resistance between the extruded section and the cooling passages. These cooling passages must essentially, in order to obtain effective cooling, be calculated so that the cooling surfaces are in close contact with the extruded profile. If the extruded section is solid, the danger arises that this section is Too much braking in the cooling passages, even if the airfoil is only slightly oversized, or if it runs at a slightly too high speed. It is otherwise with a method according to the present invention where in such situations it is now possible to narrow the cavities without excessive braking action on the section passing through the cooling passages.
D'autres particularités de la présente invention font l'objet des sous-revendications. Other features of the present invention are the subject of the subclaims.
Il peut ainsi s'avérer avantageux, pour l'élaboration d'un profilé creux approprié, de prévoir que le fond et/ou les parois latérales, ainsi éventuellement que le couvercle, consistent chacun en une paroi extérieure et en une paroi intérieure, lesquelles sont reliées l'une à l'autre par des nervures s'étendant dan-s la direction longitudinale de la goulotte. It may thus be advantageous for the production of a suitable hollow profile to provide that the bottom and / or the side walls, and possibly the cover, each consist of an outer wall and an inner wall, which are connected to one another by ribs extending in the longitudinal direction of the chute.
On élabore ainsi entre lesdites nervures des espaces creux à section transversale quadrangulaire et, en cas de besoin, à angles droits. Thus, hollow spaces with quadrangular cross section and, if necessary, at right angles are produced between said ribs.
Il est également avantageux de prévoir que lesdites parois extérieure et intérieure, ainsi éventuellement que les nervures, ont approximativement les mêmes épaisseurs. It is also advantageous to provide that said outer and inner walls, and possibly the ribs, have approximately the same thicknesses.
On peut également prévoir que la distance entre les parois extérieure et intérieure, c'est-h-dire la hauteur des nervures, est approximativement égale à leur épaisseur. It can also be provided that the distance between the outer and inner walls, i.e., the height of the ribs, is approximately equal to their thickness.
Avantageusement9 l'épaisseur des parois extérieure et intérieure est comprise entre environ 0,5 et 1 mm, et la distance entre les nervures est comprise entre environ 2 et 10 mm, et par exemple d'environ 6 mm. Advantageously, the thickness of the outer and inner walls is between about 0.5 and 1 mm, and the distance between the ribs is between about 2 and 10 mm, for example about 6 mm.
De préférence, on prévoira, pour ce qui est de la proportion des différents éléments des parois, que la paroi intérieure constitue environ 30 %, l'espace intermédiaire constitue environ 30 S 9 et la paroi exte rieure constitue environ 40 % par rapport à l'épaisseur totale des parois.L'épaisseur plus importante de la paroi extérieure lui confère une bonne résistance vis-à- vis des perforations
Pour l'élaboration d'une goulotte qui puisse être utilisée comme goulotte de câblage, on pourra an- core prévoir, selon un autre mode de réalisation de l'invention, qu'elle comporte-dans ses parois latérales des fentes découpées qui permettent la rupture de parties de paroi latérale entre deux fentes voisines, et qui, à cet effet, peuvent avantageusement coopérer avec, dans lesdites parties de paroi latérale, extérieurement et à proximité du fond, une entaille de rupture obligée9 permettant de rompre facilement lesdites parties de paroi latérale.Preferably, in terms of the proportion of the various elements of the walls, the inner wall will be about 30%, the intermediate space about 30% and the outer wall about 40% of the inner wall. The greater thickness of the outer wall gives it good resistance to perforations.
For the elaboration of a chute that can be used as a cable duct, it will again be possible to provide, according to another embodiment of the invention, that it comprises cut-out slots in its side walls which allow rupture of side wall portions between two adjacent slits, and which, for this purpose, may advantageously cooperate with, in said side wall portions, externally and near the bottom, an obligatory breaking notch 9 for easily breaking said wall parts; lateral.
On peut alors extraire facilement des conducteurs ou câbles électriques en tout endroit souhaité de la goulotte après rupture d'une partie de paroi latérale de celle-ci. Electrical conductors or cables can then easily be removed at any desired location from the chute after a portion of the side wall thereof has broken.
Un mode de réalisation avantageux de la goulotte consiste en ce que, et d'une façon en soi connue, les parois latérales de la goulotte sont pourvues à leur bord supérieur d'une rainure extérieure de réception pour l'encliquetage du couvercle, lequel possède, à cet effet, sur ses bords, des nervures d'encliquetage aptes à pénétrer dans lesdites rainures de réception. An advantageous embodiment of the chute is that, and in a manner known per se, the side walls of the chute are provided at their upper edge with an outer receiving groove for latching the lid, which has for this purpose, on its edges, snap-in ribs able to penetrate into said receiving grooves.
On peut alors prévoir que les nervures d'encliquetage possèdent sur leur surface inférieure des faces inclinées, sur lesquelles peuvent coulisser longitudinalament les bords supérieurs de la goulotte lors de l'encliquetage du couvercle. It can then be provided that the ratcheting ribs have inclined faces on their lower surface, on which the upper edges of the chute can slide longitudinally during the latching of the lid.
Grâce à cette disposition, les parois latérales de la goulotte peuvent céder vers l'intérieur jusqu'à ce que les nervures d'encliquetage puissent s'encliqueter dans lesdites rainures de réception. With this arrangement, the side walls of the chute can yield inwardly until the ratchet ribs can snap into said receiving grooves.
On peut encore prévoir que le couvercle possède également, pour économiser de la matière et du poids, dans la zone des nervures d'encliquetages un évidement. It can also be provided that the cover also has, to save material and weight, in the region of the ratcheting ribs a recess.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les parois latérales possédant, à leur bord supérieur et au fond de la rainure de réceptions une surépaisseur qui, pour économiser encore de la matière9 peut être pourvue d'un évidement central dans la direction générale de la goulotte.According to another embodiment of the invention, the side walls having, at their upper edge and at the bottom of the receiving groove, an extra thickness which, to save further material9 can be provided with a central recess in the general direction chute.
L'invention concerne en outre des procédés de fabrication de la goulotte susdéfinie. The invention further relates to methods of manufacturing the above-defined chute.
Les procédés conformes à l'invention se caraceé- risent, par rapport aux procédés déjà connus, essentiellament en ce que l'on peut obtenir une vitesse d'axtru- sion considérablement plus grande. The processes according to the invention are characterized, in comparison with the methods already known, essentially in that a considerably greater speed of axtrusion can be obtained.
L'invention concerne donc en outre
- un- procédé de fabrication d'une goulotte pour câbles ayant un fond et des parois latérales s'étendant vers le haut des deux cotés de ce fond, par extrusion d'un fond et/ou de parois latérales ayant une épaisseu--r d'un ordre de grandeur d'environ 1,5 à 3 mm, et comprise de préférence entre environ 1,8 et 2,3 mm, a#ee > immédiatement après, un refroidissement du profilé extrudé dans des passages de refroidissement disposés en aval de la buse d'extrusion9 ces passages de refroidissemant possédant des surfaces refroidissantes en contact avec les faces extérieures des parois latérales et du fond, caractérisé en ce que le fond et/ou les parois latérales sont extrudés au moins en partie sous la forme de profilés creux
- un procédé caractérisé en ce que, lors de l'é laboration sur-les parois latérales de profilés de bord pour I'encliquetage d'un couvercle et refroidissement de ces profilés de bord par une surface refroidissante du passage de refroidissement, la-quelle surface est en contact avec ce profilé de bord, cas profilés sont extrudés en étant pourvus d'un espace creux fermé
- un procédé pour 11 élaboration d'un couvercle pour goulotte, ce couvercle ayant une épaisseur de paroi d'un ordre de grandeur d'environ 1,5 à 3 mm, et de préférence comprise entre 1,8 et 2,3 mm, par extrusion et refroidissement immédiatement après, du profilé extrudé dans un passage de refroidissement possédant des surfaces refroidissantes en contact avec les deux surfaces principales, et éventuellement avec les surfaces de bord du couvercle, caractérisé en ce que le couvercle est extrudé sous la forme d'un profilé creux.The invention therefore also relates to
- A method of manufacturing a cable trough having a bottom and side walls extending upwards on both sides of the bottom, by extrusion of a bottom and / or side walls having a thickness of of an order of magnitude of about 1.5 to 3 mm, and preferably between about 1.8 and 2.3 mm, immediately after, cooling of the extruded profile in cooling passages arranged in downstream of the extrusion nozzle9 these cooling passages having cooling surfaces in contact with the outer faces of the side walls and the bottom, characterized in that the bottom and / or the side walls are extruded at least partly in the form of hollow profiles
a method characterized in that, during the erection on the side walls of edge profiles for the ratcheting of a cover and cooling of these edge profiles by a cooling surface of the cooling passage, the surface is in contact with this edge profile, shaped cases are extruded by being provided with a closed hollow space
a method for producing a chute cover, said cover having a wall thickness of an order of magnitude of approximately 1.5 to 3 mm, and preferably of between 1.8 and 2.3 mm, by extrusion and cooling immediately after extruded profile in a cooling passage having cooling surfaces in contact with the two main surfaces, and optionally with the edge surfaces of the lid, characterized in that the lid is extruded in the form of a hollow profile.
L'élaboration d'éléments de renforcement dans les espaces creux des goulottes pour câbles selon la présente invention n'est pas nécessaire. The development of reinforcing elements in the hollow spaces of the cable troughs according to the present invention is not necessary.
Un mode d'exécution de la présente invention va maintenant être décrit, à titre d'exemple nullement li imitatif, avec référence aux figures du dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un couvercle conforme à un mode d'exécution de la présente invention
- la figure 2 est une vue en perspective d'une goulotte pour câbles réalisée selon la présente invention, à laquelle le couvercle de la figure 1 est adapté;
- la figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle du couvercle de la figure 1 ; et
la figura 4 est une vue partielle à plus grande échelle de la goulotte pour cabalas de la figure 2.An embodiment of the present invention will now be described, by way of non-limiting example, with reference to the figures of the accompanying drawings in which:
FIG. 1 is a perspective view of a cover according to an embodiment of the present invention;
- Figure 2 is a perspective view of a cable duct made according to the present invention, to which the cover of Figure 1 is adapted;
- Figure 3 is a partial view on a larger scale of the cover of Figure 1; and
Figure 4 is a partial view on a larger scale of the cabalas chute of Figure 2.
La goulotte 1 pour câbles qui est représentée à la figure 2, avec son couvercle représenté à la figure 1, est une goulotte de câblages comme ceci doit encore être précisé. La goulotte 1 comporte un fond 3 et deux parois latérales 4 s'étendant vers le haut à partir du fond. Des fentes 5, élaborées dans les parois latérales 4 par estampage, laissant entre elles des parties de paroi latérale 4a9 lesquelles peuvent facilement être rompues individuellement selon une encoche 6 constituant une ligne de rupture obligée, comme ceci est également vis-ible sur la figure 4.De cette façons avec une telle goulotte de câblage qui9 par exemples s'étend à- l'inté- rieur d'une armoire de commutation, il est facile d'ex- traire de la goulotte 5 et en tout emplacement voulu, les conducteurs ou câbles qui doivent l'être. The trunk 1 for cables which is shown in Figure 2, with its lid shown in Figure 1, is a cable duct as this must be further specified. The trough 1 has a bottom 3 and two side walls 4 extending upwards from the bottom. Slots 5, made in the side walls 4 by stamping, leaving between them side wall portions 4a9 which can easily be broken individually in a notch 6 constituting a broken line, as is also visible in Figure 4 In this way with such a cable duct which for example extends inside a switch cabinet, it is easy to remove the chute 5 and in any desired location, the conductors or cables that need to be.
Comme l'indiquant les flèches 7 sur les figures 9 et 2, la goulotte et son couvecle sont fabriqués par extrusion On peut utiliser de préférence, en tant que matériau constituant la goulotte, du PVC ou toute autre matière synthétique appropriée et convenant aux qualités voulues pour la goulotte. As indicated by the arrows 7 in FIGS. 9 and 2, the chute and its cover are made by extrusion. As a material constituting the chute, it is preferable to use PVC or any other suitable synthetic material which is suitable for the desired qualities. for the chute.
Le couvercle 2 et le fond 3 de la goulotte 1 pour câbles sont, comme les figures 3 et 4 le montrent de façon plus précisa, élaborées sous la forme de profi lés creux. Ces profilés sont constitués de parois extérieures 2a pour le couvercle 2 et 3a pour le fond 3, ainsi que de parois intérieures coopérant-es, respective- ment 2b et 3b, lesquelles parois sont de distance en distance reliées et maintenues par des nervures 8. Entre les nervures 8 se trouvant ainsi des espaces creux 9 de section transversale à angles droits. L'épaisseur des parois extérieures et intérieures 2a et 2b9 et respects=~ vement 3a et 3b9 est la même que l'épaisseur de la nervure 8, à savoir 0,7 mm.La goulotte pour câbles représentée a ainsi des dimensions extérieures d'environ 50 x 50 mm. Las épaisseurs de paroi indiquées ciadessus peuvent essentiellement être maintenues dans d'autres goulottes pour câbles ayant des dimensions notablement plus grandes. Une augmentation globale des épaisseurs de paroi peut être obtenue ainsi par une augmentation correspondante des dimensions des espaces creux 9. Ainsi, on peut obtenir l'économie de matière voulue 9 même pour une section transversale relativement plus importante. The cover 2 and the bottom 3 of the cable chute 1 are, as FIGS. 3 and 4 show more precisely, made in the form of hollow profiles. These profiles consist of external walls 2a for the cover 2 and 3a for the bottom 3, as well as cooperating inner walls, respectively 2b and 3b, which walls are remotely connected and held by ribs 8. Between the ribs 8 thus being hollow spaces 9 of cross section at right angles. The thickness of the outer and inner walls 2a and 2b9 and respects = ~ vement 3a and 3b9 is the same as the thickness of the rib 8, namely 0.7 mm.La cable chute shown and has external dimensions d ' about 50 x 50 mm. The wall thicknesses indicated above can essentially be maintained in other cable ducts with significantly larger dimensions. An overall increase in wall thicknesses can thus be achieved by correspondingly increasing the dimensions of the hollow spaces 9. Thus, the desired material economy 9 can be achieved even for a relatively larger cross section.
Pour l'encliquetage du couvercle 2 sur la goulotte 1, cette goulotte possède sur le bord supérieur de ses parois latérales 4, des rainures de réception 10, sur le fond desquelles s'étend une surépaisseur 11 en forme de bourrelet possédant un évidement central 12 s'étendant dans la direction générale de la goulotte. Le couvercle 2, en correspondance avec ladite rainura de réception 10, comporte un rebord 13 comportant, à son extrémité, une nervure d'encliquetage 14 possédant une face inclinée 15.Un espace creux 16 de la nervure d'en cliquetage 14 sert à économiser encore un peu plus de matière. -Lorsque l'on presse le couvercle 2 sur la gou- lotte 1, les faces inclinées 159 par contact sur les arêtes 17, font fléchir les parois latérales 4 vers l'intérieur jusqu'à ce que la nervura d'ancliquetage 14 vienne s'encliqueter dans ladite rainure de réception 10 de la goulotte. La relativement longue face inclinée 15 permet de faire en sorte que la force dsenoliquetage soit réduite. Du fait que la rainure de réception est située dans un renfoncement de la paroi latérale 4, l'ensemble de la goulotte présente, après mise en place du couvercle, une surface extérieure lisse. For the latching of the cover 2 on the chute 1, this chute has on the upper edge of its side walls 4, receiving grooves 10, on the bottom of which extends a bead-shaped extra thickness 11 having a central recess 12 extending in the general direction of the chute. The cover 2, in correspondence with said receiving groove 10, comprises a rim 13 having, at its end, a ratchet rib 14 having an inclined face 15. A hollow space 16 of the ratchet rib 14 serves to save still a little more material. When the lid 2 is pressed on the bucket 1, the inclined faces 159 by contact with the ridges 17, cause the side walls 4 to bend inwards until the ratchet rib 14 comes snap into said receiving groove 10 of the chute. The relatively long inclined face makes it possible to reduce the boiling force. Because the receiving groove is located in a recess of the side wall 4, the assembly of the chute has, after placement of the cover, a smooth outer surface.
Les profilés creux constituant le couvercle 2 et le fond 3; ainsi que l'évidement 12, ne servent pas seulement à économiser de la matière tout en conservant pratiquement la même rigidité, mais aussi permettent d'alléger l'ensemble de l'installattion nécessaire pour le support de la goulotte et de son couvercle. The hollow sections constituting the cover 2 and the bottom 3; and the recess 12, not only to save material while maintaining substantially the same rigidity, but also allow to reduce the entire installation necessary for the support of the chute and its lid.
Par les fentes 5 peuvent être introduites des brides (non représentées) qui maintiennent les conducteurs avant l'encliquetage du couvercle 2- Dans les goulottes pour câbles qui; contrairement à ce qui est le cas dans l'exemple présentement décrits ne possèdent pas de fentes de paroi latérale 5g on peut élaborer de courtes fentes sur le bord supérieur des parois latéralles; lesquelles permettent alors de suspendre de telles brides. Through the slots 5 can be introduced flanges (not shown) which hold the conductors before snapping the lid 2- In the cable ducts which; contrary to what is the case in the example presently described do not have sidewall slots 5g can be developed short slots on the upper edge of the side walls; which then allow to suspend such flanges.
Outre la possibilité de rompre les parties de paroi latérale 4a le long des encoches 6 faisant fonction de lignés de rupture obligée existe encore la p-os- sibilité, en pres#sant lesdites parties de paroi latérale 4a vers l'intérieur de la goulotte; de les rompre également le long d'une cannelure s'étendant à la transition entre la paroi latérale et le fond 3. On obtient alors par une telle rupture qu'aucune partie de paroi latérale 4a ne subsiste, ce qui permet d'obtenir à cet endroit un fond plat. Ceci est important par exemple dans des ins tallerions dans lequelles on doit as-sembler de telles goulottes en T ou d'autres manières. In addition to the possibility of breaking the sidewall portions 4a along the notches 6 which function as fracture lines, there is also the possibility of p-osability, by presiding said side wall portions 4a towards the inside of the chute; to break them also along a groove extending at the transition between the side wall and the bottom 3. It is then obtained by such a rupture that no part of the side wall 4a remains, which makes it possible to obtain this place a flat bottom. This is important, for example, in installations where such T-shaped ducts or other means must be provided.
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