FR2535618A1 - Procede d'extraction continue de suspension de lavage dans les installations de desulfuration des gaz de fumee - Google Patents
Procede d'extraction continue de suspension de lavage dans les installations de desulfuration des gaz de fumee Download PDFInfo
- Publication number
- FR2535618A1 FR2535618A1 FR8317622A FR8317622A FR2535618A1 FR 2535618 A1 FR2535618 A1 FR 2535618A1 FR 8317622 A FR8317622 A FR 8317622A FR 8317622 A FR8317622 A FR 8317622A FR 2535618 A1 FR2535618 A1 FR 2535618A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- suspension
- washing
- continuous extraction
- extraction process
- fume gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/464—Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
PROCEDE POUR L'EXTRACTION CONTINUE DE SUSPENSION DE LAVAGE AVEC UNE CONCENTRATION ACCRUE DE SOLIDES HORS D'UNE TOUR DE LAVAGE 1 D'UNE INSTALLATION DE DESULFURATION DE GAZ DE FUMEES TRAVAILLANT AVEC DE LA CHAUX OU DE LA PIERRE CALCAIRE COMME AGENT D'ABSORPTION, DANS LEQUEL ON IMPOSE A LA SUSPENSION DE LAVAGE UN COURANT DE CIRCULATION DANS LE RESERVOIR DE SEJOUR 2 DU LAVEUR, ET LA SUSPENSION DE LAVAGE EST TIREE HORS DES ZONES DE CONCENTRATION PLUS ELEVEES EN SOLIDE QUI S'Y FORMENT, EN PARTICULIER DANS LA REGION CENTRALE DU FOND DU RESERVOIR DE SEJOUR 2.
Description
L'invention a pour objet un procédé pour l'extraction conti-
nue de suspensions de lavage avec une concentration accrue de solides hors d'une tour de lavage d'une installation de désulfuration de gaz de fumées travaillant avec de la chaux ou de la pierre calcaire comme agent d'absorption. Il est connu d'amener les gaz de fumée des combustions en contact avec des suspensions contenant de la chaux, pour en séparer les oxydes de soufre qu'elles contiennent Les oxydes de soufre absorbés réagissent dans la solution de lavage avec
la chaux qui est un agent d'absorption, pour former en pre-
mière ligne les composés suivants: Ca SO 3 1/2 H 20 (semi-
hydrate de sulfite de calcium) et Ca SO 4 2 H 20 (di-hydrate
de sulfate de calcium) fl est connu d'oxyder presque complè-
tement par soufflage d'atr dans le puisard du laveur le semi-
hydrate de sulfite de ca cium en di-hydrate de sulfate de cal-
cium Le produit de réaction di-hydrate de sulfate de calcium obtenu de cette façon n'est soluble que très faiblement dans l'eau Le circuit de lavage consiste le plus souvent en une
suspension avec une teneur en solides inégalement élevée.
Dans la manière de procéder classique, un courant partiel de cette suspension est dérivée et soumis à une déshydratation en plusieurs étages Le premier étage de déshydratation sert à concentrer la teneur en solides suffisamment pour que l'on puisse atteindre dans le deuxième étage l'humidité finale nécessaire inférieure à 10 % en poids avec les appareils
usuels correspondants.
Un inconvénient de cette manière de procéder est que la dés-
hydratation doit être effectuée en plusieurs étages Pour cela
une dépense d'appareillage considérable est nécessaire.
La présente invention a pour but, par une conformation correspondante du courant de circulation dans le réservoir de séjour et par un chois approprié de l'emplacement de
l'extraction dans le réservoir de séjour, de pouvoir e X-
-2- traire la suspension de lavage hors du circuit de lavage avec une concentration en solides accrue, d'o il résulte que la matière solide extraite contient principalement les fractions de plus gros grains et que l-es fractions de grains les plus fins restent dans le circuit de lavage en
vue d'une croissance ultérieure.
Ce résultat est obtenu conformément à la présente invention par le fait que l'on imprime à la suspension de lavage un 1-0 courant de circulation dans le réservoir de séjour du laveur et la suspension de lavage est extraite hors des zones de
concentration accrue en solides qui s'y forment.
Selon un mode d'application préféré de l'invention, la suspen-
sion de lavage est extraite hors des zones de concentration accrue en solides se formant dans la région centrale du fond
du réservoir de séjour.
Les avantages qui sont atteints avec le procédé conforme à
l'invention consistent en ce que la manière de procéder clas-
sique peut être mise en oeuvre très simplement, en particulier en ce qui concerne l'obtention rapide et efficace d'une teneur finale en humidité inférieure à 10 % en poids Du fait que déjà dans le réservoir de séjour est réalisé un courant de circulation, qui développe des forces sur les particules
solides dans la suspension, qui conduisent à un enrichisse-
ment en solides dans certaines zones de la suspension, on
peut déjà dans le réservoir de séjour déterminer un empla-
cement d'extraction pour La suspension avec une concentration en solides accrue sans être obligé de prévoir des systèmes
de concentration coûteux connectés à la suite Par la pro-
duction d'un courant de circulation, les fractions de grains les plus gros parviennent en proportions majeures dans les zones d'extraction possibles, tandis que les fractions de grains plus fines restent dans le circuit de lavage pour une croissance ultérieure Cet effet a une action positive sur -3-
la consommation d'agents d'absorption et améliore la pos-
sibilité de déshydratation de di-hydrate de sulfate de calcium.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cour E
de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non
limitatif, en regard des dessins ci-joints, et qui fera bien
comprendre comment l'invention peut être réalisée.
Sur les dessins, la figure 1 est un exemple de réalisation d'une façon de procéder classique; et, la figure 2 est une façon de procéder possible conformément
à l'invention.
Le gaz de fumée est amené en contact avec la suspension de lavage contenant de la chaux dans une tour de lavage 1 Il se produit alors du semi-hydrate de sulfite de calcium et selon la teneur en oxygène des gaz de fumée, une certaine proportion de di-hydrate de sulfate de calcium Pour la neutralisation, il est nécessaire d'oxyder le sulfite de calcium en sulfate Ceci peut être réalisé par soufflage d'air dans le puisard 2 du laveur Un courant partiel est extrait du puisard 2 du laveur par la canalisation 3 au
moyen de la pompe 4 pour être envoyé à la déshydratation.
La déshydratation consiste habituellement en deux étages connectés l'un derrière l'autre Le premier étage 5 peut être réalisé par exemple sous forme d'un éclaircisseur à sédimentation ou d'un hydro-cyclone Dans cet étage, la suspension est concentrée à une teneur en solides de 30 à 50 % en poids La suspension épaissie à ce point est alors envoyée dans un deuxième étage par une canalisation 7 avec une pompe 8 Ce deuxième étage 6 peut consister en un filtre sous vide ou une centrifugeuse Ici, le produit final est déshydraté jusqu'à l'humidité finale souhaitée
inférieure à 10 % en poids.
1 ' 4 - Le procédé selon la présente invention correspond pour ce qui concerne ce traitement de gaz de fumée, au procédé décrit sur la figure 1 La différence essentielle consiste en ce que l'on imprime à la suspension dans le puisard du laveur un courant de circulation déterminé, qui a pour conséquence d'amener les particules solides contenues dans la suspension, en particulier celles qui ont la grosseur de grains la plus grande, à un enrichissement en solides local dans des zones déterminées, hors desquelles peut alors être
extraite une suspension avec concentration en solides accrue.
Un enrichissement en solides réalisé de cette façon dans la suspension rend superflu un autre épaississement, de sorte que la suspension peut être amenée directement à l'étage 11 de déshydratation finale Ceci est réalisé par une canalisation 9 avec une pompe 10 Pour le dernier étage de déshydratation finale, peuvent être utilisés en principe les mêmes appareils
de déshydratation que ceux utilisés dans la manière de procé-
der classique selon la figure 1.
Le déroulement du procédé décrit sur la figure 2 suppose que dans le puisard du laveur, on atteinge une concentration préalable de 25 à 40 % en poids Si un tel résultat ne peut pas être atteint et si on extrait hors du puisard du laveur des concentrations préalables inférieures à 25 % en poids, un deuxième étage de déshydratation est alors nécessaire, mais cependant le premier étage de déshydratation peut être réduit sensiblement par rapport à celui du procédé classique
de la figure 1 et en outre, l'effet de classement décrit ci-
dessus est aussi efficace qu'avant.
Il va de soi que le mode de réalisation décrit n'est qu'un exemple et qu'il serait possible de le modifier, notamment par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour cela du cadre de l'inventions -
Claims (1)
1.Procédé pour l'extraction continue de suspensions de la-
vage avec une concentration accrue de solides hors d'unetour-
de lavage ( 1) d'une installation de désulfuration de gaz de fumées travaillant avec de la chaux 'ou de la pierre calcaire comme agent d'absorption, caractérisé en ce que l'on impose à la suspension de lavage un courant de circulation dans le réservoir de séjour ( 2) du laveur, et
la suspension de lavage est tirée hors des zones de con-.
centration plus élevées en solide qui s'y forment 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la suspension de lavage est tirée hors de la zone à concentration en solide accrue se formant dans la région
centrale du fond du réservoir de séjour ( 2) -
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823241540 DE3241540A1 (de) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Verfahren zur fortlaufenden entnahme von waschsuspension mit erhoehter feststoffkonzentration aus einem waschturm einer mit kalk oder kalkstein als absorptionsmittel arbeitenden rauchgasentschwefelungsanlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2535618A1 true FR2535618A1 (fr) | 1984-05-11 |
Family
ID=6177763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8317622A Withdrawn FR2535618A1 (fr) | 1982-11-10 | 1983-11-07 | Procede d'extraction continue de suspension de lavage dans les installations de desulfuration des gaz de fumee |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998718A (fr) |
| DE (1) | DE3241540A1 (fr) |
| FR (1) | FR2535618A1 (fr) |
| GB (1) | GB2131715B (fr) |
| ZA (1) | ZA838276B (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101559313B (zh) * | 2008-04-18 | 2012-08-08 | 上海汇友精密化学品有限公司 | 一种减少水洗法污水排放的方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3537949A1 (de) * | 1985-10-25 | 1987-04-30 | Hoelter Heinz | So(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)- und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gasreinigungsanlage mit endprodukt natriumsulfat |
| DE3601454A1 (de) * | 1986-01-20 | 1987-07-30 | Hoelter Heinz | Verfahren zur entfernung von hcl, hf, so(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts), so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) aus verbrennungsabgasen durch eine simultane nasswaesche mit gesteuertem waschwasserkreislauf und spezifischer kalkzugabe |
| US4900524A (en) * | 1987-06-29 | 1990-02-13 | Vth Ag Verfahrenstechnik Fur Heizung | Method for separation of sulfur dioxide from gases |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2444819A1 (de) * | 1974-09-19 | 1976-04-15 | Steag Ag | Verfahren zum reinigen von gasen, die insbesondere durch kohledruckvergasung erzeugt werden, und anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE2458157A1 (de) * | 1974-12-09 | 1976-06-10 | Werner Dr Ing Weber | Regenbecken fuer abwasseranlagen |
| DE2613578A1 (de) * | 1974-12-09 | 1977-10-13 | Werner Dr Ing Weber | Regenbecken mit aussermittigem zulauf |
| EP0017348A1 (fr) * | 1979-03-06 | 1980-10-15 | Peabody Process Systems, Inc. | Procédé de lavage de fumée par l'emploi de cendre volante alcaline |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB364256A (en) * | 1930-07-31 | 1932-01-07 | Mendel Frey | Separation of solid particles from flue gases |
| DE2447165A1 (de) * | 1974-04-01 | 1976-04-22 | Heinz Hoelter | Verfahren zur waschung von rauchgasen und vorrichtung zur herstellung von calciumhydroxid-loesung mit karbonatzerstoerender impfung und eindickung der feststoffe |
| GB2042924A (en) * | 1979-02-21 | 1980-10-01 | Denken Mechanical Services Ltd | Water Spray Dust Separator |
-
1982
- 1982-11-10 DE DE19823241540 patent/DE3241540A1/de active Granted
-
1983
- 1983-10-27 GB GB08328691A patent/GB2131715B/en not_active Expired
- 1983-11-07 FR FR8317622A patent/FR2535618A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-11-07 ZA ZA838276A patent/ZA838276B/xx unknown
- 1983-11-10 JP JP58209998A patent/JPS5998718A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2444819A1 (de) * | 1974-09-19 | 1976-04-15 | Steag Ag | Verfahren zum reinigen von gasen, die insbesondere durch kohledruckvergasung erzeugt werden, und anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE2458157A1 (de) * | 1974-12-09 | 1976-06-10 | Werner Dr Ing Weber | Regenbecken fuer abwasseranlagen |
| DE2613578A1 (de) * | 1974-12-09 | 1977-10-13 | Werner Dr Ing Weber | Regenbecken mit aussermittigem zulauf |
| EP0017348A1 (fr) * | 1979-03-06 | 1980-10-15 | Peabody Process Systems, Inc. | Procédé de lavage de fumée par l'emploi de cendre volante alcaline |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101559313B (zh) * | 2008-04-18 | 2012-08-08 | 上海汇友精密化学品有限公司 | 一种减少水洗法污水排放的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2131715A (en) | 1984-06-27 |
| GB2131715B (en) | 1986-08-06 |
| ZA838276B (en) | 1984-06-27 |
| DE3241540A1 (de) | 1984-05-10 |
| DE3241540C2 (fr) | 1987-10-08 |
| GB8328691D0 (en) | 1983-11-30 |
| JPS5998718A (ja) | 1984-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2023434C (fr) | Desulfuration de gaz de carneau par oxydation du sulfite de calcium dans l'evacuation d'un systeme d'epuration | |
| US7419643B1 (en) | Methods and apparatus for recovering gypsum and magnesium hydroxide products | |
| FR2512353A1 (fr) | Procede de traitement de produits finaux provenant d'une desulfuration de fumees | |
| EP0017348B1 (fr) | Procédé de lavage de fumée par l'emploi de cendre volante alcaline | |
| EA005829B1 (ru) | Способ устранения следов ртути в газах | |
| JP7073759B2 (ja) | 銅製錬において発生する廃酸の処理方法 | |
| FR2535618A1 (fr) | Procede d'extraction continue de suspension de lavage dans les installations de desulfuration des gaz de fumee | |
| CA1033083A (fr) | Traitement des eaux contenant de l'acide sulfurique et/ou du sulfate d'ammonium par le sulfure de baryum | |
| JPH11509586A (ja) | 石灰と石灰スラッジからの不純物の分離法と、不純物、例えばケイ素を含有する緑液の２段階カセイ化法 | |
| FI58621B (fi) | Foerfarande foer rening av svavelsyra innehaollande kvicksilver | |
| FR2537559A1 (fr) | Procede pour la fabrication de sulfate hydrate de calcium au cours de la desulfuration de gaz de fumee provenant des foyers de chaudieres de centrales electriques ou autres | |
| FI77259B (fi) | Foerfarande foer rening av gaser ur pyrolysen av avfallsmaterial. | |
| JP7031207B2 (ja) | 銅製錬において発生する廃酸の処理方法 | |
| KR19990028251A (ko) | 잔여 활성화 슬러지를 처리하기 위한 공정 | |
| JPH10510759A (ja) | 灰分の安定化 | |
| FR2491054A1 (fr) | Procede d'emploi d'un melange de demi-hydrate de sulfite de calcium et de di-hydrate de sulfate de calcium dans la fabrication du ciment | |
| NO136053B (fr) | ||
| FR2621307A1 (fr) | Procede d'evacuation et de traitement de boues de decantation provenant de l'epuration d'eaux usees | |
| FI120363B (fi) | Menetelmä sellutehtaan typpioksidipäästöjen vähentämiseksi | |
| FR2500858A1 (fr) | Procede pour eliminer sous forme de boue la silice d'une lessive noire | |
| JPS60118286A (ja) | 排煙脱硫廃水処理における汚泥処理方法 | |
| SE439153B (sv) | Forfarande vid produktion av svavelsyra ur svaveldioxidhaltig gas herrorande fran behandling av kvicksilverinnehallande ravaror och mellanprodukter | |
| SU604816A1 (ru) | Способ получени серной кислоты | |
| SU768752A1 (ru) | Способ переработки сульфата кальци | |
| JP2534489B2 (ja) | 液化用石炭の前処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |