FR2532885A1 - Perfectionnement aux meubles en matiere plastique et procede pour leur fabrication - Google Patents

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Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE FABRICATION D'ARTICLES EN MATIERE PLASTIQUE PRESENTANT DES SURFACES DEVELOPPABLES ET DES SURFACES GAUCHES. CONFORMEMENT A L'INVENTION ON REALISE LA COUCHE SUPERFICIELLE DES SURFACES DEVELOPPABLES OU D'AU MOINS UNE PARTIE DES SURFACES DEVELOPPABLES AVEC UN LAMIFIE OU STRATIFE HAUTE PRESSION, AU MOINS LES SURFACES GAUCHES ET LE SUPPORT DU LAMIFIE ETANT REALISES PAR UN MOULAGE EN POLYESTER OU STRATIFIE BASSE PRESSION. L'INVENTION EST APPLICABLE NOTAMMENT A LA FABRICATION DE MEUBLES POUR LIEUX PUBLICS EXPOSES A DES BRULURES DE CIGARETTES.

Description

Perfectionnement aux meubles en matière plastique.
La présente invention concerne les meubles en matière plastique, notamment en polyesters moules appelés également stratifiés basse pression, mais intéresse également la fabrication des meubles à revêtement en lamifiés ou stratifiés haute pression.
La simplicité relative du moulage du polyester armé avec des mats ou autres éléments en fibres de verre, dit plastique renforcé de fibre de verre ou stratifié basse pression, notamment par le procédé de moulage au contact, a amené un développement des éléments mobiliers réalisés en ce matériau. Les avantages de ce matériau sont, outre la facilité du moulage et le prix de revient relativement faible du moule qui permettent d'envisager une fabrication en petite série, la possibilité de réaliser des surfaces gauches, le bel aspect de surface, la bonne résistance aux intempéries, à la lumière et aux agents chimiques courants, la facilité d'entretien, etc.Les inconvénients sont par contre la difficulté de réaliser des effets de surface colorés tels que veinage et analogue et surtout-une mauvaise résistance à la brûlure, ce dernier inconvénient constituant, surtout pour le mobilier pour lieux publics, un défaut rédhibitoire.
On connait également des meubles à surface en lamifiés ou stratifiés haute pression, lamifiés qui sont constitués par un substrat en papier ou bois déroulé imprégné avec des résines en phénol-formol, mélamine-formol ou mélamine-phénol. Ces stratifiés se présentent sous forme de plaques ou lames minces, relativement flexibles qui peuvent présenter des effets de surface les plus variés du fait de la transparence de la couche de résine qui laisse visibles les dessins, veinages ou colorations du papier ou du bois déroulé constituant le substrat. Le lamifié est contre-collé sur un support mécaniquement résistant en bois, contre-plaqué, panneau de particules, etc. En outre ces stratifiés haute pression résistent bien à la brûlure de cigarette.Par contre les plaques de stratifiés haute pression ne peuvent, sauf formage sous pression dans un moule, procédé qui nécessite un moule mécaniquement résistant pour chaque forme, être conformées selon des surfaces non développables, ce qui limite les possibilités esthétiques des meubles avec revêtement en lamifié ou stratifié haute pression.
La présente invention a pour but de combiner les avantages de ces deux types de matériaux de surface tout en en évitant les inconvénients et les limitations.
Conformément à l'invention, les surfaces développables ou au moins une partie des surfaces développables du meuble ou article analogue sont revêtues avec un lamifié ou stratifié haute pression, au moins les surfaces gauches étant moulées en polyester ou stratifié basse pression.
Les éléments de plaque en lamifiés ou stratifiés, par exemple ceux connus dans le commerce sous les marques "FORMICA" ou "POLYREY" peuvent former les surfaces planes comme le dessus du plateau-#ais également éventuellement les surfaces cylindriques présentant un rayon de courbure suffisant lorsque le meuble en comporte. La surface en polyester peut être limitée aux surfaces gauches mais elle peut seetendre sur tout ou partie des surfaces cylindriques et sur une partie des surfaces planes.
Les éléments de plaque en stratifiés haute pression qui ont une épaisseur de l'ordre de quelque dixièmes de millimètre et qui sont coupés à la forme avec leurs bords éventuellement chanfreinés sont placés dans le moule pour stratifié basse pression classique après quoi on applique le gel coat sur la paroi du moule et poursuit le moulage de la manière clas sique en recouvrant la face dorsale des éléments en lamifiés pour former le support. Des fourrures en bois, contre-plaqué# panneau d'aggloméré ou matières cellulaires diverses peuvent être noyées dans le moulage en polyester.

Claims (2)

Revendications
1. Un procédé de fabrication de meubles ou articles analogues en matière plastique présentant des surfaces développables et des surfaces gauches, caractérisé en ce que l'on réalise la couche superficielle des surfaces développables ou d'au moins une partie des surfaces développables avec un lamifié ou stratifié haute pression, au moins les surfaces gauches et le support du lamifié étant réalisés par un moulage en polyester ou stratifié basse pression.
2. Un meuble en polyester moulé, caractérisé en ce quiau moins une partie de ses surfaces développables sont revêtues par un lamifié à enduction de résine mélamine-phénolique incorporé pendant le moulage du polyester comme couche superficielle de la surface développable.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4350409A (en) * 1978-10-05 1982-09-21 Bunker Ramo Corporation Connector keying device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4350409A (en) * 1978-10-05 1982-09-21 Bunker Ramo Corporation Connector keying device

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