FR2532666A1 - Procede pour l'insertion sous forme de boucle d'un fil de trame dans la foule d'une machine a tisser et machine a tisser equipee d'un dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Abstract

PROCEDE POUR L'INSERTION D'UN FIL DE TRAME 1 DANS LA FOULE 3 D'UNE MACHINE A TISSER DANS LAQUELLE LEDIT FIL DE TRAME EST TIRE D'UNE RESERVE 30 SITUEE HORS DE LA FOULE POUR ETRE INSERE SOUS FORME DE BOUCLE DONT L'UN DES BRINS EST ASSUJETTI ET L'AUTRE LANCE. SELON L'INVENTION, UN COURANT D'AIR EST SOUFFLE DANS LA FOULE 3 DANS LE SENS DE L'INSERTION DE LA TRAME, LA VITESSE DE CE COURANT D'AIR ETANT INFERIEURE OU AU PLUS EGALE A LA VITESSE DU BRIN LANCE.

Description

PROCEDE POUR L'INSERTION SOUS FORME DE BOUCLE D'UN FIL

DE TRAME DANS LA FOULE D'UNE MACHINE A TISSER ET MACHINE

A TISSER EQUIPEE D'UN DISPOSITIF PERMETTANT LA MISE EN

OEUVRE DE CE PROCEDE

L'invention concerne un procédé pour l'insertion d'un fil de trame sous forme de boucle dans la foule d'une machine à tisser, elle se rapporte également à un dispositif pour la mise en Oeuvre de ce procédé ainsi qu'aux machines équipées de ce dispositif

Il est connu (brevet allemand i 082 197 correspon-

dant au brevet des Etats-Unis d'Amérique 2 982 315) d'insérer dans la foule d'une machine à tisser un fil de trame sous forme d'une boucle formée et propulsée par un jet d'air comprimé soufflé par l'intermédiaire d'une vanne commandée enisynchronisme avec le cycle

de la machine.

Il est également connu (brevet suisse 503 134) correspondant-au brevet des Etats-Unis d'Amérique 3 543 808) d'insérer un fil de trame en le propulsant 2 ' à travers la foule grâce à l'énergie cinétique qu'il

possède lorsqu'il est lancé avec une vitesse initiale.

Le fil est projeté sous forme de boucle dont un brin est assujetti dans une pince et l'autre brin lancé par un dispositif capable de lui communiquer une vitesse initiale, par exemple des galets à action intermittente, un fouet, etc La détermination de la vitesse de la boucle pendant son parcours à travers la foule en fonction de la vitesa se de lancement est présentée dans un article publié dans la revue "Industrie Textile n 1083 Novembre 1978 pages 698-699 "' Cette étude fait apparaître

une grandeur K Ng dans laquelle K représente le coeffi-

cient de résistance de l'air, N le titre du fil et g l'accélération de la pesanteur, qui constitue un critère de possibilité de lancement d'un fil donné; plus la valeur de K Ng est élevée, plus la vitesse chute et la longueur d'insertion est faible En conséquence, ce 2- procédé présente comme inconvénient de ne pas être adapté au travail des fils pour lesquels l'action de la force de traction découlant de l'énergie cinétique est insuffisante par rapport à-l'ïction de la résistan-, ce aérodynamique qui s'exerce sur lui.

Le brevet suisse N O 623 865 décrit un moyen d'ac-

croître la force développée par l'énergie cinétique du fil en communiquant au brin assujetti un mouvement bien déterminé; ce moyen bien qu'efficace, demeure

cependant compliqué à mettre en oeuvre.

La théorie rappelée ci-dessus montre que si K était nul, ce qui serait vrai dans le vide, la force de propulsion du fil tendrait à l'accélérer continuellement

et toutes les limitations au lancement disparaîtraient.

La présente invention a pour but de se rapprocher de ce cas idéal endiminuantie coefricient K Ce résultat est atteint en soufflant dans la direction d'insertion du fil un courant d'air qui s'oppose à la résistance

aérodynamique sans perturber la progression de la boucle.

D'une manière générale, l'invention concerne donc un procédé pour l'insertion d'un fil de trame-dans la

foule d'une machine à tisser, procédé selon lequel le-

dit fil de trame est tiré d'une réserve située hors de la foule pour être inséré sous forme de boucle dont l'un des brins est assujetti et l'autre lancé, et il se caractérisé en ce qu'un courant d'air est soufflé dans la foule dans le sens de l'insertion de la trame, la vitesse de ce courant d'air étant inférieures-ou au

plus égale à la vitesse du brin lancé.

De préférence, la vitesse de ce-courant d'air additionnel varie le long de la foule et est maximale

le plus près possible de l'organe de lancement.

L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé sur une machine à tisser du type comportant: une réserve de fil de trame située hors de la foule, -3- un mesureur débitant une longueur donnée de fil dans un accumulateur,

un organe d'insertion tirant le fil hors de l'ac-

cumulateur et le lançant sous la forme d'une boucle ayant un brin assujetti et un brin -lancé, des moyens permettant de serrer contre lafaçure du tissu le fil de trame venant d'être inséré, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend

des moyens pneumatiques, ces moyens produisant à l'in-

térieur de la foule, pendant l'insertion, un courant d'air orienté dans la direction d'insertion, la vitesse de ce courant d'air étant inférieure ou au plus égale à

la vitesse du brin lancé.

Selon un mode préférentiel de mise en oeuvre de l'invention: le courant d'air est confiné à-l'intérieur de la

foule par un canal qui est constitué de lamelles espa-

cées les unes des autres pour permettre le déplacement des fils de chaîne, les moyens pneumatiques sont constituése dans un exemple d'application décrit plus loin,par une buse dont l'ajutage de sortie présente une section voisine

de celle du canal précité, cette buse étant traversée.

axialement par un canal laissant passer la boucle de fil, avantageusement de forme aplatie, le canal'est mobile avec le battant du métier et l'ajutage de sortie de ladite buse est constitué par une piéce indépendante de ladite buse, monte sur le battant, cette pièce interceptant le courant d'air

lorsqu'elle est déplacée devant la buse -

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels la figure 1 représente l'entrée de la foule dans un métier à tisser équipé d'un dispositif pour la mise en oeuvre selon l'invention; 4- la figure 2 est une vue en coupe selon II de la figure 1-d'un tel métier montrant plus en détail le

canal permettant de confiner le courant d'air à l'inté-

rieur de la foule; la figure 3 est une vue selon III de la figure 1

et montrant plus en détail la buse.

Si l'on se reporte aux figures annexées, un fil de trame ( 1) dont l'extrémité est assujettie dans une pince ( 2) est lancé sous forme de boucle ( 1 ') dans la foule ( 3) d'une machine à tisser au moyen d'un système de galets ( 4-5) tournant dans le sens indiqué par les flèches. Le plan dans lequel passe le fil { 1-1 ') venant de ( 2) est

sensiblement le plan médiant de contact des deux galets ( 4-5).

Le plus près possible de la sortie des galets ( 4-5) est pla-

cée Une buse ( 6) dont la face d'entrée présente un profil externe concave lui permettant d'épouser la forme de l'espace compris entre les- deux galets ( 4-5) Cette buse ( 6) comporte un conduit axial ( 7), de préférence aplati, permettant le passage de la boucle de fil ( 1) Ce canal ( 7) est de préférence-ouvert sur le côté afin de laisser passer le brin assujetti; il est sensiblement situé dans le plan de contact des deux galets ( 4-5) De plus, la buse ( 6) peut être munie, de manière connue, de guides d'air (non représentés) répartissant la vitesse d'air dans toute la section dans laquelle elle souffle Eventuellement, le canal ( 7) de la buse peut présenter des' orifices ( 9) disposés dans sa zone d'entrée, et qui permettent d'augmenter 1 'intensité des courants d'air dès le début du lancement

de la trame ( 1).

Afin de confiner le courant d'air et de réduire le débit de fluide, la buse ( 6) souffle dans un canal ( 14) disposé à l'intérieur de la foule ( 3), ayant donc une section substantiellement plus

faible que celle-ci.

Afin de ménager le passage des fils de chaîne ( 10,

11), ce canal est constitué par une pluralité de lamel-

les identiques ( 15) régulièrement espacées et dont l'as-

semblage délimite un conduit sensiblement circulaire.

Une ouverture longitudinale ( 16) permet au fil de-

_ 5 - trame ( 1) de sortir après insertion, le canal ( 14) prenant alors la position représentée en pointillés

à la figure 2.

Les lamelles 515) sont fixées par exemple par l'intermédiaire d'un prolongement ( 17) permettant de

les fixer directement au battant ( 18) de la machine -

Eventuellement, il pourrait être envisagé de fixer les lamelles ( 15) sur l'arbre oscillant (non représenté)

du battant ( 18) par l'intermédiaire de bielles et le-

viers ce qui permettrait de donner au canal ( 14) un mouvement différent à celui du battant ( 18)

De manière connue, le battant ( 18) comporte un-

peigne ( 19) Ainsi que cela parait clairement à la figure 1, l'alésage réalisé dans chaque lamelle ( 15) de manière à former le canal ( 14) présente une forme tronconique connue en soi, réalisée dans un sens tel, qu'un courant d'air entre par la grande buse et sorte par la petite et ce, dans le but de mieux canaliser

1 air.

Il peut être envisagé de monter la buse ( 6) de telle manière qu'elle suive lé mouvement du canal ( 14) dans un mrde de réalisation préférentiel, cette buse ( 6) est disposée à poste fixe, seul l'ajutage de sortie ( 21) de la buse ( 6), réalisé dans une pièce ( 20), étant monté solidaire avec le canal ( 14) en suivant donc ainsi le déplacement du canal ( 14) De cette manière, on conserve l'avantage d'un courant d'air constamment centré sur le fil tout en évitant les difficultés de réalisation du

déplacement de la buse.

Par ailleurs, la pièce ( 20) dans laquelle est for-

mé 1 'ajutage de sortie ( 21), en se déplaçant avec le canal ( 14), obture périodiquement la buse ( 6), ce qui évite un soufflage d'air marginal par rapport au canal ( 14) L'ouverture-( 22) de la buse ( 6), du côté de l'ajutage de sortie ( 21) est plus grande que celui-ci

afin -de conserver un débit d'air maximum dans cet aju-

tage lorsque celui-ci se déplace dans le voisinage de -6- son point de rebroussement arrière Enfin, la forme de l'ajutage de sortie ( 21) est semblable à celle de la section du canal ( 14) pour obtenir le rendement optimal

du courant d'air.

Le fonctionnement d'un tel dispositif est le sui- vant. Un fil de trame ( 1), tiré d'une réserve ( 30) est mesuré d'une manière connue (mesureur ( 31) et stocké dans un accumulateur ( 32) Le fil ( 1) est assujetti par une pince ( 2) Un système de tout type connu, par exemple du type décrit dans la demande 80 05 270, place le fil ( 1) entre les galets ( 4),( 5) qui le lancent dans la foule en formant une boucle (l')o La rotation

des galets dans le sens indiqué par les flèches ccmmuni-

que au fil ( 1) une vitesse initiale, donc une énergie

cinétique, qui propulse ledit fil ( 1) en boucle à tra-

vers la 'foule ( 3) de la machine à tisser, un brin de cette boucle ayant la vitesse des galets tandis que l'autre brin est tenu dans la pince ( 2) Ce brin mobile se déroule dans la boucle, perdant son énergie cinétique qui est transformée en une force tirant le fil dans la direction de son mouvement Ce procédé est décrit en détail dans l'article paru dans la revue "L'Industrie

Textile" et dont les références ont été données précé-

demment C'est à cause de cette aide substantielle qu'un fil déroulé peut aller beaucoup plus loin qu'un fil lancé en pointe, comme par exemple dans les métiers

à jet d'air.

Toutefois, dans certains cas, la résistance de l'air à l'encontre de la boucle peut devenir supérieure à la force de propulsion et, en conséquence, le fil

n'atteint pas la sortie de la foule ( 3) Cet inconve-

nient est surmonté par la présente invention qui provo-

que la formation d'un courant d'air qui est soufflé dans la foule, dans le sens de l'insertion de la trame, et ce à une vitesse inférieure au plus égale à la

vitesse du brin lancé.

Pour cela, une buse ( 63 est alimentée par l'inter-

médiaire d'une tubulure ( 23) reliée à toute source connue d'air comprimé, par exemple un ventilateur fixé au bâti de la machine (non représenté) et^le courant d'air qui est soufflé grâce à cette buse 16) à l'intérieur du canal ( 14) diminue la force de freinage aérodynamique

subie par la boucle et ce, en ayant une vitesse infé-

rieure ou au plus égale à la vitesse du brin lancé afin.

de ne pas intervenir dans la propulsion proprement dite

du fil.

De cette manière, il est possible de diminuer le

coefficient K mentionné précédemment et par suite d'uti-

liser des fils de toute nature.

Lorsque le fil de trame est complètement inséré, le battant < 18) oscille et entraîne le peigne < 19) qui tasse le fil contre la façure ( 24) du tissu ( 25) déjà

formé Le battant ( 18) entraine également dans son mou-

vement les lamelles ( 15) formant le canal < 14) ainsi que l'ajutage de sortie ( 21) Bien entendu, pendant toute

cette phase du cycle de tissage, l'air comprimé insuf-

flé dans la buse ( 6) n'est pas utilisé; il peut être dirigé dans une réserve (non représentée 3 en vue d'un

emploi annexetel qu'une élimination des duvets.

Par rapport au métier à jet d'air qui utilise de l'air comprimé à plusieurs atmosphères, le procédé selon l'invention a l'avantage de nécessiter de très faibles pressions, de l'ordre de grandeur du dixième

d'atmosphère, d'o économie d'énergie.

_ 8-_

Claims (8)

REVENDICATIONS

1/-Procédé pour l'insertion d'un fil de trame ( 1) dans la foule ( 3) d'une machine à tisser dans laquelle ledit fil de trame est tiré d' une réserve située hors de la foule pour être inséré sous forme de boucle dont

l'un des brins est assujetti et l'autre lance, caracté-

risé en ce qu'un courant d'air est soufflé dans la foule ( 3) dans le sens de l'insertion de la trame, la vitesse de ce courant d'air étant inférieure ou au plus

égale à la vitesse du brin lance.

2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de l'air varie selon le long de la foule et est maximale le plus près possible de l'organe

-de lancement ( 4-5).

3/ Machine à tisser du type comportant: une réserve de fil de trame ( 1) située hors de la foule ( 3), un mesureur débitant une longueur donnée de fil dans un accumulateur, un organe d'insertion ( 4-5) tirant le fil hors de l'accumulateur et le lançant sous la forme d'une boucle ayant un brin assujetti et un brin lance, des moyens ( 19) permettant de serrer contre la façure ( 24) du tissu ( 25) le fil de trame venant d'être inséré, caractérisé en ce que l'introduction du fil de

trame se fait sous forme de boucle et en ce qu'il com-

prend des moyens pneumatiques ( 6), ces moyens pneumati-

ques produisant à l'intérieur de la foule, pendant

l'insertion, un courant d'air dans la direction d'inser-

tion, la vitesse du courant d'air étant inférieure ou

au plus égale à la vitesse du brin lance.

4/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le courant d'air est confiné à l'intérieur de la foule ( 3) par un canal ( 14) constitué de lamelles

espacées les unes des autres afin de permettre le passa-

ge des fils de chaine ( 10-11) entre elles.

/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé 9 - en ce que les moyens pneumatiques sont constitués par une buse ( 6) dont l'ajutage de sortie ( 20) présente une

section voisine de celle du canal ( 14).

6/ Dispositif selon les revendications 4 et 5,

caractérisé en ce que le canal ( 14) est mobile avec le battant ( 18), une pièce ( 20) étant également montée sur le battant et comportant l'ajutage de sortie ( 21)

pour la buse ( 6).

7/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la buse ( 6) est traversée axialement par un

canal aplati ( 9) laissant passer la boucle de fil.

8/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la face arrière de la buse ( 6) est profilée de manière à ce que l'orifice d'entrée du canal ( 9) soit

disposé le plus près possible des moyens ( 4-5) de lan-

cement du fil.

9/ Dispositif selon la revendication 5, caracterlse en ce que l'ouverture de sortie ( 22) de la buse ( 6) est de section plus grande que celle de l'ajutage mobile

( 21).

/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé

en ce que la pièce intermédiaire ( 20) intercepte le cou-

rant d'air lorsqu'elle est déplacée devant la buse ( 6).

DEPOSANT: Société dite "Société Alsacienne de Construc-

tion de Matériel Textile" MANDATAIRE: Cabinet Michel LAURENT