FR2531729A1 - Material for roughcast coating and process for its production. - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un matériau pour revêtement crépi ainsi qu'un procédé pour sa realisation. The present invention relates to a material for plaster coating as well as a method for its realization.
Les surfaces intérieures de bâtiments, en particulier les surfaces des murs et des cloisons peuvent être décorées de diverses manieras et notamment par du papier peint, des tentures, de la peinture, des céramiques, du crépi etc
Le crépi qui rencontre un succès certain dans la décoration des habitations est généralement obtenu à partir d'un enduit spécial fortement charge appliqué directement sur la surface à décorer par projection, à la spatule ou encore au moyen de rouleaux spéciaux defaçon à produire la structure superficielle désirée.The interior surfaces of buildings, in particular the surfaces of walls and partitions can be decorated in various manners and in particular by wallpaper, drapes, paint, ceramics, plaster, etc.
Plaster, which has met with great success in decorating homes, is generally obtained from a special, highly charged coating applied directly to the surface to be decorated by spraying, using a spatula, or even using special rollers to produce the surface structure. desired.
La rugosité du crépi rend les surfaces décorées de crépi très sensibles a la salissure même par simple accumulation de poussières en particulier aux alentours des radiateurs et des bouches de chauffage où'la convection de l'air est très importante Or, le nettoyage des surfaces décorées de crépi est pratiquement impossible et quand cela s'avère nécessaire, il n'existe qu'une solution efficace à savoir la rénovation par application d'un nouveau crépi ou d'une couche de peinture sur le crépi existant De mimez il s'avère difficile et couteux de détacher le crépi d'une surface en vue, par exemple, de la décorer autrement. The roughness of the plaster makes the surfaces decorated with plaster very sensitive to soiling even by simple accumulation of dust, especially around the radiators and the heating vents where air convection is very important. Or, cleaning the decorated surfaces plastering is practically impossible and when necessary, there is only one effective solution, namely renovation by applying a new plaster or a coat of paint on the existing plaster. De mimez it turns out difficult and expensive to detach the plaster from a surface in order, for example, to decorate it otherwise.
Pour remédier à ces inconvénients on a déjà proposé dans la demande de brevet DT-A-2 614 190 (MARBURGER TAPETENFABRIIC J.B. To remedy these drawbacks, it has already been proposed in patent application DT-A-2 614 190 (MARBURGER TAPETENFABRIIC J.B.
SCHAFER K.G.) de réaliser des revêtements muraux d'aspect rugueux pouvant éventuellement être ultérieurement arrachés, an appliquant sur un support, un enduit plastique exempt de plastifiant et en séchant cet enduit par de l'air chaud de façon à provoquer l'éclate- ment des bulles qui se forment en surface lors du séchage. Il appert toutefois que cette technique ne peut conduire à des revete- ments décoratifs reproduisant n'importe quelle structure superfin cielle de crepi. SCHAFER KG) to produce wall coverings with a rough appearance which can optionally be torn off at a later date, by applying a plastic coating free of plasticizer to a support and drying this coating with hot air so as to cause it to burst. bubbles that form on the surface during drying. However, it appears that this technique cannot lead to decorative coatings reproducing any superficial structure of crepi.
La présente invention a pour but de fournir un matériau pour revêtement crépi présentant tout aspect ou structure superficielle désirés qui peut être facilement appliqué sur des parois de bâtiments. The object of the present invention is to provide a plaster coating material having any desired appearance or surface structure which can be easily applied to the walls of buildings.
L'invention concerne un matériau pour revêtement crépi comprenant un crépi de structure superficielle contrlee sur un support flexible permettant son enroulement et son déroulement. The invention relates to a plaster coating material comprising a plaster of surface structure controlled on a flexible support allowing its winding and unwinding.
Dans le matériau selon l'invention, le support flexible est généralement une feuille mince, par exemple une feuille de papier naturel ou synthétique telle qu'une feuille habituellement utilisée pour la production 'de papiers p-eints classiques ou encore un textile tissé ou non tissé. In the material according to the invention, the flexible support is generally a thin sheet, for example a sheet of natural or synthetic paper such as a sheet usually used for the production of conventional painted papers or else a woven or non-woven fabric. woven.
Le crépi de structure superficielle contrôlée est un crépi obtenu par application sur le- support, d'un enduit pour crépi dont l'aspect de surface ou le relief peut être choisi à volonté par un choix approprié du mode d'application et de structuration de l'enduit sur le support. En général, on peut mettre en oeuvre tout enduit connu habituellement utilisé pour la réalisation sur un mur ou sur une autre surface d'un crépi de structure superficielle contrôlée défini ci-dessus. Plaster of controlled surface structure is a plaster obtained by applying to the support, a plaster coating whose surface appearance or relief can be chosen at will by an appropriate choice of the method of application and structuring of the coating on the support. In general, it is possible to use any known plaster usually used for producing on a wall or on another surface a plaster of controlled surface structure defined above.
Le crépi a généralement une épaisseur comprise entra 1 et 4 mm et un poids compris entre 100 et 600 g/m2. Plaster generally has a thickness between 1 and 4 mm and a weight between 100 and 600 g / m2.
Il peut avantageusement être obtenu à partir d'un enduit comportant généralement au moins un liant à base de matière plastique filmogène et au moins 60 % en poids d'une matière de charge en particules dont le diamètre moyen est compris entre 0,005 et 2 mm, cet enduit se présentant en général sous la forme d'une dispersion aqueuse. It can advantageously be obtained from a coating generally comprising at least one binder based on film-forming plastic material and at least 60% by weight of a filler in particles whose average diameter is between 0.005 and 2 mm, this coating generally being in the form of an aqueous dispersion.
le liant utilisé peut être tout liant habituellement employe pour la production d'enduits pour crépi et notamment être constitué par une dispersion aqueuse d'un homopolymère d'ester acrylique ou d'un copolymère à base d'un ester acrylique ou à base d'acétate de vinyle. On obtient notamment des résultats remarquables lorsque le liant est une dispersion aqueuse d'un copolymère d'ester acrylique et de styrène ou d'un copolymère à base d'acétate de vinyle et d'esters acryliques et/ou de maléate ou due fumarate d'alkyle. the binder used may be any binder usually used for the production of plaster coatings and in particular be constituted by an aqueous dispersion of a homopolymer of acrylic ester or of a copolymer based on an acrylic ester or based on vinyl acetate. In particular, remarkable results are obtained when the binder is an aqueous dispersion of a copolymer of acrylic ester and styrene or of a copolymer based on vinyl acetate and acrylic esters and / or maleate or fumarate d 'alkyl.
En général, l'enduit content de 2 à 20 % et, de préférence, de 5 à 20 % an poids de matiere sèche de liant, la quantité de liant présente étant fonction du pouvoir filmogène de ce dernier. In general, the coating content of 2 to 20% and preferably 5 to 20% by weight of dry binder material, the amount of binder present being a function of the film-forming power of the latter.
L'enduit peut contenir comme matière de charge toutes les matie ras de charge habituellement employées pour fabriquer des enduits pour crépi et notamment des particules de talc, de kaolin, de craie, de calcite, de sable, de quartz, de mica, de dolomie, de marbre, etc. ou encore des gravillons ou des microsphares de verre ou de matière plastique telle quelle polystyrène. La granulométrie de la ou des matières de charge est fonction de la structure super- ficelle désirée du crépi. The coating can contain as filler all the fill materials usually used to make plaster coatings and in particular particles of talc, kaolin, chalk, calcite, sand, quartz, mica, dolomite , marble, etc. or even chippings or microsphares of glass or plastic such as polystyrene. The grain size of the filler (s) depends on the desired surface structure of the plaster.
L'enduit peut enfin contenir un ou plusieurs des additifs repris ci-après : - agents mouillants : (polyphosphates ou pyrophosphates alcalins,
etc) - agents dispersants : (dispersants acryliques) - agents abaissant la température de filmogénéité du liant
(toluène, white spirit, chlorure de méthylène, glycols et dérivés,
etc) - agents anti-mousse : (propyleneglycols, alcools. huiles- de
silicone) - agents de conservation : (fongicides, bactericides, anti-crypto-
gènes, etc) - agents de réglage du pH : (ammoniaque) - plastifiants : (phtalates, paraffines chlorees-, phosphate de
tricrésyle, etc) - pigments et colorants : (dioxyde de titane, etc).The coating may finally contain one or more of the additives listed below: - wetting agents: (alkaline polyphosphates or pyrophosphates,
etc) - dispersing agents: (acrylic dispersants) - agents lowering the film-forming temperature of the binder
(toluene, white spirit, methylene chloride, glycols and derivatives,
etc) - anti-foaming agents: (propylene glycols, alcohols.
silicone) - preservatives: (fungicides, bactericides, anti-crypto-
genes, etc.) - pH adjusting agents: (ammonia) - plasticizers: (phthalates, chlorine paraffins, phosphate
tricresyl, etc.) - pigments and dyes: (titanium dioxide, etc.).
Qn prépare généralement l'enduit an mélangeant les divers ingrédients dans un mélangeur à marche lente, de préférence en acier inoxydable. The coating is generally prepared by mixing the various ingredients in a slow-running mixer, preferably made of stainless steel.
Le matériau selon l'invention est destina à être appliqué sur des parois de bâtiments telles que par exemple des murs en maçon- nerie, des cloisons en bois ou en plâtre, des plafonds, des portes, dans le but de leur conférer des propriétés particulières telles que des propriétés ignifuges, hydrofuges, accoustiques ou décoratives. The material according to the invention is intended to be applied to the walls of buildings such as, for example, masonry walls, wooden or plaster partitions, ceilings, doors, in order to give them particular properties. such as flame retardant, water repellent, acoustic or decorative properties.
On a constaté de façon inattendue que dans le matériau selon l'invention, l'adhérence du crépi au support flexible permet son enroulement à la maniera des-paplers peints classiques pour son stockage et sa manutention. Il peut des lors etre commercialisé en rouleaux et sa pose sur des parois peut être effectuée de la mame maniera que pour les rouleaux de papiers peints. It was unexpectedly found that in the material according to the invention, the adhesion of the plaster to the flexible support allows it to be wound in the manner of conventional painted paplers for its storage and handling. It can therefore be marketed in rolls and its installation on walls can be carried out in the same way as for wallpaper rolls.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le support flexible comporte sur la face non revntue de crépi un adhésif hydroactivable de préencollage. According to a particular embodiment of the invention, the flexible support comprises, on the uncoated surface of plaster, a hydro-activatable pre-gluing adhesive.
Selon un mode de réalisation avantageux, le support flexible est une feuille de papier séparable à plusieurs plis comme décrit dans le brevet FR-B-2 352 103 -(SOLVAY & Cie). Ce mode de réalisation de l'invention a l'avantage de permettre un enlevement aisé du matériau de la paroi sur laquelle on l'a appliqué. According to an advantageous embodiment, the flexible support is a separable sheet of paper with several plies as described in patent FR-B-2 352 103 - (SOLVAY & Cie). This embodiment of the invention has the advantage of allowing easy removal of the material from the wall to which it has been applied.
L'invention concerne également un procédé pour réaliser le matériau selon l'invention décrit ci-dessus dans lequel on applique sur un support flexible une couche d'enduit pour crépi, on confere a cette couche d'enduit la structure superficielle désirée et on la sèche. The invention also relates to a method for producing the material according to the invention described above in which a layer of plaster coating is applied to a flexible support, this coating layer is given the desired surface structure and it is dried.
Dans le procédé selon l'inventionX on applique l'enduit sur le support et lui confer la structure superficielle désirée par tout moyen classique : enduction à la racle, enduction à la spatule, enduction-à la truelle lisseuse, projection, talochage, enduction au rouleau de feutres de laine, de mousses de caoutchouc alvéolé etc., le ou les moyens choisis étant fonction de la structure superficielle deslree du crépi. On a obtenu un résultat avantageux en appliquant l'enduit à la racla puis an la structurant au moyen d'un rouleau feutre. In the method according to the inventionX the coating is applied to the support and gives it the desired surface structure by any conventional means: coating with a doctor blade, coating with a spatula, coating with a smoothing trowel, projection, trowelling, coating with roll of wool felts, cellular foam rubber etc., the means or means chosen being a function of the deslree surface structure of the plaster. An advantageous result was obtained by applying the coating to the scraper then structuring it by means of a felt roller.
Avant d'appliquer l'enduit, on peut imposer au support un traitement superfieiel (traitement corona, sous-couche d'agent d'ancrage) en vue de favoriser l'accrochage de l'enduit sur le support, un tel traitement pouvant se révéler particulièrement avantageux lorsque le support est constitué par une feuille de papier synthétique produite à partir d'une polyoléfine telle que le polyethylène. Before applying the coating, a surface treatment may be imposed on the support (corona treatment, underlayment of anchoring agent) in order to promote the attachment of the coating to the support, such treatment being reveal to be particularly advantageous when the support consists of a sheet of synthetic paper produced from a polyolefin such as polyethylene.
Après avoir structuré la couche d'enduit sur le support, on effectue le séchage par exemple par passage dans un four approprié en vue d'éliminer l'eau et de provoquer la prise de l'enduit. On sèche de préférence à des températures relativement basses pour eviter tout bouillonnement pouvant conduire à la formation de cratères et provoquer une détérioration de la structure superficielle de l'enduit. En général, on effectue le séchage à des températures inférieures à 100 C au moins dans sa phase initiale. After having structured the coating layer on the support, the drying is carried out for example by passage through an appropriate oven in order to remove the water and cause the coating to set. It is preferably dried at relatively low temperatures to avoid bubbling which can lead to the formation of craters and cause deterioration of the surface structure of the coating. In general, the drying is carried out at temperatures below 100 C at least in its initial phase.
Le matériau ainsi obtenu peut alors être enroulé et découpe comme il est de pratique courante dans la fabrication des papiers peints. The material thus obtained can then be rolled up and cut as is standard practice in the manufacture of wallpapers.
Le matériau selon l'invention et le procédé pour sa réalisation sont illustrés par l'exemple ci-après. The material according to the invention and the process for its production are illustrated by the example below.
Exemple
Dans un mélangeur lent, on fabrique un enduit à partir de la formulation ci-après, exprimée en parties en poids, les divers ingrédients étant introduits dans le mélangeur en respectant l'ordre indiqué dans la formulation.Example
In a slow mixer, a coating is produced from the formulation below, expressed in parts by weight, the various ingredients being introduced into the mixer in accordance with the order indicated in the formulation.
- Dispersion aqueuse à 50 % d'extrait sec d'un
copolymère'd'ester acrylique et de styrène 23,1 - Agent épaississant (dérivé celluIosique-en
solution à 2 %) 16,6 - Agent dispersant 0,3 - Agent abaissant la température de filmogénéité 1,5 - Agent anti-mousse 0,2 - Dioxyde de titane 4,2 - Talc 4,2 - Carbonate de calcium (particules de 0,005 mm) 10
(particules de 0,04 mm) 8,3
(particules de 0,13 mm) 12,5 - Calcite (particules de 0,35 à 0,70 mm) 19,1
100
On applique l'enduit ainsi obtenu à la racle sur un papier Afnor III couché à raison de 170 g/m2 et la couche d'enduit appliquée est ensuite structurée en surface au moyen d'un rouleau de feutre. - 50% aqueous dispersion of dry extract of a
copolymer of acrylic ester and styrene 23.1 - Thickening agent (cellular derivative
2% solution) 16.6 - Dispersing agent 0.3 - Film-lowering agent 1.5 - Anti-foaming agent 0.2 - Titanium dioxide 4.2 - Talc 4.2 - Calcium carbonate (particles 0.005 mm) 10
(0.04 mm particles) 8.3
(particles of 0.13 mm) 12.5 - Calcite (particles of 0.35 to 0.70 mm) 19.1
100
The coating thus obtained is applied with a doctor blade on coated Afnor III paper at a rate of 170 g / m2 and the applied coating layer is then structured on the surface by means of a felt roll.
Après séchage de l'enduit, on obtient un crépi de couleur blanche qui se caractérise par une trams bonne résistance de surface, par une tenue à la lumière superieure à 7 dans l'échelle des bleus et par une absence totale de chlore. After drying the coating, a white plaster is obtained which is characterized by a good surface resistance trams, by a light fastness greater than 7 in the blue scale and by a total absence of chlorine.
Le matériau ainsi obtenu est successivement enroulé et déroulé à 10 reprises, et on constate qu'il est inaltéré après ces opérations. The material thus obtained is successively wound and unwound 10 times, and it is found that it is unaltered after these operations.
Il en va de même après un stockage de 10 jours à l'état enroulé.The same applies after storage for 10 days in the rolled up state.
Le matériau obtenu peut être aisément appliqué sur un mur intérieur de bâtiment an utilisant les adhésifs habituellement employés pour la pose de papiers peints classiques. The material obtained can be easily applied to an interior wall of a building using the adhesives usually used for laying conventional wallpapers.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8214195A FR2531729B1 (en) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | MATERIAL FOR CREPE COATING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8214195A FR2531729B1 (en) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | MATERIAL FOR CREPE COATING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2531729A1 true FR2531729A1 (en) | 1984-02-17 |
| FR2531729B1 FR2531729B1 (en) | 1985-06-28 |
Family
ID=9276902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8214195A Expired FR2531729B1 (en) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | MATERIAL FOR CREPE COATING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2531729B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2577251A1 (en) * | 1985-02-12 | 1986-08-14 | Moreau Hugues | Process and apparatus for the production of a wall covering |
| EP1106731A1 (en) * | 1993-12-07 | 2001-06-13 | Christopher D. Brown | Flexible composite sheating material |
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| FR1540319A (en) * | 1967-02-23 | 1968-09-27 | Process for the production of sheets covered with paste for coating wall walls, as well as sheets obtained by carrying out said process | |
| DE1659754A1 (en) * | 1966-05-16 | 1969-09-18 | Ejlert Engen | Wall covering and process for its manufacture |
-
1982
- 1982-08-13 FR FR8214195A patent/FR2531729B1/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2531729B1 (en) | 1985-06-28 |
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