FR2530086A1 - Procede de raccordement electrique d'une barre d'interconnexion - Google Patents

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FR2530086A1
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Rene Meyer
Charles De Vinzelles
Jean-Pierre Turolla
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EUROP COMPOSANTS ELECTRON
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    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K1/02Details
    • H05K1/0213Electrical arrangements not otherwise provided for
    • H05K1/0263High current adaptations, e.g. printed high current conductors or using auxiliary non-printed means; Fine and coarse circuit patterns on one circuit board
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/005Laminated bus-bars
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K2201/10227Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/10272Busbars, i.e. thick metal bars mounted on the PCB as high-current conductors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

LA PRESENTE INVENTION A TRAIT A UN PROCEDE DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE D'UNE BARRE D'INTERCONNEXION. LE PROCEDE COMPORTE LES ETAPES DE SOUDER DES PICOTS 7, 8 D'UNE PART A DES ENDROITS DONNES DE CHAQUE BARRE CONDUCTRICE 3, 4 CORRESPONDANT A DES CONTACTS ELECTRIQUES D'UN CIRCUIT DONNE 21 ET D'AUTRE PART AUXDITS CONTACTS ELECTRIQUES DU CIRCUIT 21.

Description

PROCEDE DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE D'UNE
BARRE D'INTERCONNEXION
La présente invention a pour objet un procédé de raccordement électrique d'une barre d'interconnexion.
Les barres d'interconnexion, connues également sous l'appellation anglo-saxonne de bus-bar, sont utilisées plus particulièrement pour amener une tension d'alimentation à des circuits intégrés répartis sur des circuits hybrides ou des circuits imprimés. Ces barres d'alimentation comportent donc une pluralité de sorties électriques espacées selon des pas fixes ou variables.
On connait ainsi des barres d'alimentation comportant une pluralité de picots disposés à un pas constant de valeur égale au pas des connexions des circuits imprimés, et pour lesquelles les picots non utilisés sont coupés lors du montage de la barre d'interconnexion sur le circuit. Comme chaque barre d'interconnexion doit pouvoir s'adapter à tous les types de connexions possibles, le nombre de picots de la barre d'alimentation est relativement élevé à savoir compris entre 20 et 300. Le raccordement électrique de telles barres d'alimentation impose donc un grand nombre d'opérations de coupe des picots non utilisés.
La présente invention a pour objet un procédé de raccordement électrique d'une barre d'interconnexion ne présentant pas ces inconvénients.
L'invention concerne ainsi un procédé de raccordement électrique d'une barre d'interconnexion comportant deux barres conductrices véhiculant le signal et séparées par des moyens diélectriques caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de souder des picots d'une part à des endroits donnés de chaque barre conductrice correspondant à des contacts électriques d'un circuit donné et d'autre part auxdits contacts électriques du circuit.
Les picots peuvent être soudés sur des schoopages situés sur les faces latérales des moyens diélectriques.
Les picots peuvent être soudés sur des électrodes situées sur les faces supérieures et inférieures des moyens diélectriques.
Selon un autre préféré de réalisation, la barre d'interconnexion est revêtue d'un enrobage isolant et l'opération de soudure de chaque picot comporte une opération préalable d'enlèvement de l'enrobage isolant dans lesdits endroits donnés.
L'invention sera mieux comprise a' la lecture de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux dessins ci-annexés où:
- la figure 1 représente une vue en coupe d'une barre dtinter- connexion sur laquelle sont montés des picots soudés suivant le procédé de l'invention;
- la figure 2 représente en perspective une barre d'interconnexion raccordée à un circuit suivant le procédé de l'invention;
- la figure 3 est une variante de la figure 1.
Selon la figure 1, une barre d'interconnexion comporte un empilement de feuilles diélectriques métallisées. Celles de rang impair référencées I sont reliées électriquement à une électrode 3, et celles de rang pair référencées 2 sont reliées électriquement à une électrode opposée 4. Les électrodes 3 et 4 sont en général constituées par un schoopage réalisé sur les faces latérales de l'empilement dénommé aussi moyen diélectrique.
La barre d'interconnexion peut comporter également des électrodes 5 et 6 reliées électriquement respectivement aux électrodes 3 et 4, et qui sont situées sur les faces supérieures et inférieures des moyens diélectriques. Une telle barre d'interconnexion a été décrite dans la demande de brevet française NO 80 25 271 déposée le 28 novembre 1980 par la demanderesse.
Les électrodes 3 et 4 constituent des barres conductrices s'étendant tout le long de la barre d'interconnexion. Le long de l'électrode 3, des points de soudure 9 maintiennent en position des picots 7. Le long de l'électrode 4, des points de soudure 10 maintiennent en position des picots 8.
Comme représenté à la figure 2, les picots 7 et 8 sont soudés le Jong des électrodes 3 et 4 en des emplacements tels qu'ils correspondent à des alésages 14 d'un circuit imprimé 21. Dans ces conditions, le montage des picots n'est réalisé qu'aux endroits où ceux-ci s'avèrent nécessaires. Les picots peuvent être soudés préalablement sur la barre d'interconnexion puis ensuite soudés sur le circuit imprimé à la face inférieure du circuit imprimé 21. Selon un mode préféré, les picots sont tout d'abord soudés sur le circuit imprimé, puis la barre d'interconnexion est placée entre les deux rangées de picots, et ceux-ci sont soudés à la barre d'interconnexion.
Selon la variante de la figure 3, les picots 7 et 8 sont soudés respectivement aux électrodes 5 et 6 par des points de soudure 9 et 10. Etant donné que les électrodes 5 et 6 sont disposées sur les faces extrêmes de l'empilement de feuilles constituant les moyens diélectriques, la barre d'interconnexion, dans ce mode de réalisation, est posée verticalement sur le circuit.
Pour faciliter l'opération de soudage des picots, soit ceux-ci, soit les électrodes de la barre sont préalablement étamés.
Selon une variante du procédé suivant l'invention, la barre d'interconnexion est revêtue d'un enrobage isolant. Par exemple à la figure 1, on a représenté une feuille isolante 11 recouvrant les électrodes 5 et 3, et une feuille isolante 12 recouvrant les électrodes 6 et 4. L'opération de soudure de chaque picot 7 ou 8 comporte une opération préalable d'enlèvement de enrobage isolant à l'endroit de la soudure. Cette variante s'applique évidemment et également au cas de la figure 3.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit et représenté. Ainsi, les picots 7 et 8 peuvent être munis de pied de lavage.

Claims (4)

R E VEND I CATI ON S
1. Procédé de raccordement électrique d'une barre d'interconnexion comportant deux barres conductrices véhiculant le signal et séparées par des moyens diélectriques, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations de soudure de picots (7, 8) d'une part à des endroits donnés de chaque barre conductrice (3, 4, 5, 6) correspondant à des contacts électrique d'un circuit donné (21) et d'autre part auxdits contacts électriques du circuit (21).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les picots (7, 8) sont soudés sur des électrodes (3, 4) situées sur les faces latérales des moyens diélectriques (1, 2).
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les picots sont soudés sur des électrodes (5, 6) situées sur les faces supérieure et inférieure des moyens diélectriques (1, 2).
4. Procédé selon l'une des revendicaions précédentes, caractérisé en ce que la barre d'interconnexion étant revêtue d'un enrobage isolant (11, 12), l'opération de soudure de chaque picot (7, 8) comporte une opération préalable d'enlèvement de l'enrobage isolant (11, 12) dans lesdits endroits donnés.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2138403A1 (fr) * 1971-05-25 1973-01-05 Europ Composants Electron
US4226011A (en) * 1979-01-02 1980-10-07 Trw Inc. Manufacturing method for metalized plastic dielectric capacitors for improved current capabilities
EP0053531A1 (fr) * 1980-11-28 1982-06-09 L.C.C.-C.I.C.E. - Compagnie Europeenne De Composants Electroniques Barre d'alimentation comportant un empilement de 2 N couches diélectriques disposées en alternance avec 2N couches métalliques

Patent Citations (3)

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