FR2528660A1

FR2528660A1 - Movable flax of hemp stalk gatherer - picks up parallel stalks and compresses and bales them whilst maintaining parallel orientation

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Publication number: FR2528660A1
Application number: FR8309617A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-06-17
Filing date: 1983-06-06
Publication date: 1983-12-23
Also published as: BE893541A; FR2528660B1

Abstract

The movable (11) gathering and binding unit is intended for picking up parallel flax or hemp stalks from the field and baling them whilst maintaining their parallel orientation. It comprises a gathering unit (1), a pressing unit (4) containing a duct (26) with inlet (25) and pressure plunger (27), a feed unit (3) with transport elements (19;18) between the units (1 and 4), and a baling unit (5). The (horizontal) duct (26) has its inlet (25) in its (upper) side wall and the pressure plunger (27) is movable (actuator cylinder 32) between a retracted position (as shown) when it leaves the inlet (25) fully open and an extended position when it leaves only a narrow gap on the pressure side of the plunger.FL.

Description

L'invention est relative à un dispositif sur roues pour ramasser et lier des tiges essentiellement parallèles, en particulier des tiges de lin et de chanvre, dispositif qui comporte un mécanisme ramasseltr, un dispositif presseur avec une chambre de compression dotée d'une ouverture d'introduction pour les tiges et des moyens de presse mobiles coopérant avec cette chambre, un mécanisme d'alimentation qui est monté entre le mécanisme ramasseur et la chambre de compression et qui comprend des moyens d'entralnement qui entraident en continu pendant le déplacement des moyens de presse, de telle sorte que le mécanisme d'alimentation fournit continuellement pendant le fonctionnement des moyens de presse, les tiges ramassées par le mécanisme ramasseur à ces moyens de presse, et un mécanisme lieur qui se raccorde à la chambre de compression afin de lier en une balle les tiges comprimées dans la chambre de compression. The invention relates to a device on wheels for picking up and binding essentially parallel rods, in particular linseed and hemp stems, which device comprises a ramasseltr mechanism, a pressing device with a compression chamber provided with an opening introduction for the rods and movable press means cooperating with this chamber, a feed mechanism which is mounted between the pick-up mechanism and the compression chamber and which comprises drive means which assist continuously during the movement of the means press, so that the feed mechanism continuously provides during operation press means, the rods picked up by the pickup mechanism at these press means, and a linker mechanism which connects to the compression chamber to link in a bullet the rods compressed in the compression chamber.

De tels dispositifs sont utilisés pour ramasser et lier en balles des tiges de lin ou de chanvre qui ont té étalées sur le champ en javelles lors de la récolte pour rouir sur place. Les balles pressées sont alors amenées au lieu de traitement où les tiges sont à nouveau étalées en une couche continue pour le traitement ultérieur. Such devices are used to pick up and bale flax or hemp stalks that have been spread on the field in javelles during harvesting to roast on the spot. The pressed bales are then brought to the treatment site where the stems are again spread in a continuous layer for further processing.

Pou ce traitement ultérieur, les fibres doivent autant que possible être parallèles entre elles. Etant donné que les fibres s'détendent déjà approximativement parallèlement entre elles dans les javelles, ceci signifie que ce parallélisme ne doit pas être perdu lors de la compression en une balle. For this subsequent treatment, the fibers should as far as possible be parallel to each other. Since the fibers already extend approximately parallel to each other in the javelins, this means that this parallelism must not be lost during compression into a bullet.

Dans un dispositif sur roues connu de ce genre, l'ouverture d'introduction de la chambre de compression s'étendant essentiellement horizontalement est formée par une extrémité ouverte de cette chambre,extrémité en face de laquelle deux organes de presse pivotants sont montés l'un au-dessus de l'autre. Le mécanisme d'almentation est formé par une bande sans fin qui amine les couches de tiges fournies par le mécanisme rarasseur entre les deux organes de presse pivotants.Lors du pivotement, ces deux organes de presse sont réglés l'un par rapport à l'autre de telle sorte qu'ils engagent tour à tour la couche fournie par le mécanisme ramasseur et la reposent dans l'extrémité ouverte de la chambre de compression. A cause ou mouvement de pivotement ou basculement, la partie engagée et avancée horizontalement de la couche est amenée à basculer apprDxi nativement verticalement. S nt donné que les deux organes basculants se trouvent l'ur -u-dessus de l'autre, la partie engagée de la couche est saisie successivement à partir du dessous pour être amenée à basculer vers le haut, et à partir o-j haut pour être amenée à hasculer vers le bas. On veille alors à ce que les organes de presse basculants ne coupent pas la couche fournie. Le résultat total est que la couche est comprimée sous la forme d'un ruban en zig-zag dans la chambre. Lorsqu'on a donc comprimé une quantité suffisante de la couche dans la chambre, la couche est rompue et le mécanisme lieur entre en action. In a known wheeled device of this kind, the introduction opening of the compression chamber extending substantially horizontally is formed by an open end of this chamber, end opposite which two pivoting press members are mounted. one above the other. The fermentation mechanism is formed by an endless band which amines the layers of rods provided by the rapier mechanism between the two pivoting press members. When pivoting, these two press members are adjusted relative to one another. other such that they engage in turn the layer provided by the pickup mechanism and rest in the open end of the compression chamber. Due to either pivoting or tilting movement, the horizontally engaged and advanced part of the layer is brought to tilt apprDxi natively vertically. Given that the two tilting members are located on top of one another, the engaged part of the layer is successively grasped from below to be tilted upwards, and from above to be brought down to rock. It is then ensured that the tilting press members do not cut the provided layer. The overall result is that the layer is compressed as a zig-zag ribbon in the chamber. When enough of the layer has been compressed in the chamber, the layer is broken and the linker mechanism is activated.

On obtient donc une balle qui est constituée par une couche continue, comprimée en zig-zag, de tiges parallales,et cette balle peut à nouveau, après avoir rompu les liens, être étalée aisément en une couche contenue de tiges parallèles.A bullet is thus obtained which is constituted by a continuous layer, compressed in zig-zag, of parallel rods, and this bullet can again, after breaking the links, be easily spread out in a contained layer of parallel rods.

Le dispositif sur roues décrit ci-avant convient donc particulièrement bien pour ramasser et lier des tiges de lin, de chanvre et autres qui doivent rester parallèles entre elles et être remises sous forme de couche pour le traitement :,ltérieur. A cause de la présence de deux organes de presse basculants devant etre entraînés, ces dispositifs connus sont cependant relativement onéreux. The wheel device described above is therefore particularly suitable for collecting and binding stems of flax, hemp and the like which must remain parallel to each other and be put back in the form of a layer for the treatment, the interior. Because of the presence of two tilting press members to be driven, these known devices are however relatively expensive.

En outre, la synchronisation du mouvement basculant des organes de presse basculants présente de nombreux problèmes.In addition, the synchronization of the rocking movement of tilting press members has many problems.

Le moindre écart dans cette synchronisation a une perturbation pour conséquence.The slightest difference in this synchronization has a consequential disturbance.

L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients et d'offrir un dispositif sur roues pour ramasseur et lier des tiges essentiellement parallèles, avec lequel on obtient également des balles qui peuvent aisément être étalées ultérieurement en une couche continue de tiges parallèles, mais dont la construction est simple et le fonctionnement très fiable. The object of the invention is to eliminate these disadvantages and to provide a device on wheels for pick-up and to bind essentially parallel rods, with which balls are also obtained which can easily be spread later in a continuous layer of parallel rods, but whose construction is simple and the operation very reliable.

A cette fin, la chambre de compression du dispositif de presse est dotée dans une paroi latérale dè l'ouverture d'introduction pour les tiges et les moyens de presse sont formés par une tête de presse mobile essentiellement axialement dans la chambre de compression,et par des moyens pour déplacer en va-et-vient cette tête de presse dans la chambre de compression entre une position escamotée dans laquelle elle laisse l'ouverture d'introduction pratiquement totalement ouverte, et une position active en extension dans laquelle elle ferme l'ouverture d'introduction, à l'exception d'une fente par laquelle cette ouverture débouche sur la partie de la chambre de compression située du cOté de pression de la tête de presse. For this purpose, the compression chamber of the press device is provided in a side wall of the insertion opening for the rods and the press means are formed by a movable press head substantially axially in the compression chamber, and by means for reciprocating said press head in the compression chamber between a retracted position in which it leaves the introduction opening substantially completely open, and an active position in extension in which it closes the introduction opening, with the exception of a slot through which this opening opens onto the part of the compression chamber located on the pressure side of the press head.

Le dispositif de presse ne comporte qu'un seul organe mobile, à savoir une tête de presse, qui de plus n'est pas basculante, mais au contraire mobile linéairement. The press device comprises only one movable member, namely a press head, which moreover is not tilting, but instead linearly mobile.

On connaît bien des dispositifs pour ramasseur et lier qui comportent un mécanisme ramasseur, un dispositif de presse et un mécanisme lieur, et dont le dispositif de presse comprend une chambre de compression, une tête de presse mobile axialement dans cette dernière et des moyens pour déplacer la tête de presse dans la chambre, mais ces dispositifs ne comportent pas un mécanisme d'alimentation entraîné en continu pendant le déplacement de la tête de presse. Collecting and binding devices which comprise a pick-up mechanism, a press device and a linker mechanism, and whose press device comprises a compression chamber, a press head axially movable in the latter and means for moving, are well known. the press head in the chamber, but these devices do not have a feed mechanism driven continuously during the movement of the press head.

Ces derniers dispositifs sur roues connus comportent en dessous de la chambre de compression s'étendant essentiellement horzontalement, qui est dotée sur son cOté inférieur de l'ouverture d'introduction ou d'alimen tation une chambre de réserve s'étendant de bas en haut. These latter known wheel devices comprise below the essentially horizontally extending compression chamber, which is provided on its lower side with the feed or feed opening with a reserve chamber extending from bottom to top .

Cette chambre de réserve débouche par son extrémité supérieure sur l'ouverture d'introduction de la chambre de ccmpression. Le mécanisme ramasseur est agencé en face de l'extrémité inférieure de cette chambre de réserve. Ce mécanisme ramasseur ramasse les tiges sur le sol et les amène dans la chambre de réserve. Dans cette arbre de réserve est monté un poussoir qui repousse les tiges ainsi fournies vers le haut et les comprime donc déjà quelque peu. Dès que la chambre de réserve est suffisamWment remplie, un bras pivotant entre en action pour amener le contenu complet déjà pré-comprimé de la chambre de réserve en une fois dans la chambre de compression, dans laquelle cette réserve est encore comprimée par la tête de presse. Cette dernière obture complètement l'ouverture d'introduction pendant le pressage, de telle sorte qu'on forme successivement dans la chambre de compression plusieurs blocs comprimés de tiges. Lorsque suffisamment de blocs sont présents dans la chambre de compression,le mécanisme lieur entre en action pour lier plusieurs de ces blocs en une balle.This reserve chamber opens at its upper end on the introduction opening of the compression chamber. The collecting mechanism is arranged facing the lower end of this reserve chamber. This collecting mechanism collects the stems on the ground and brings them into the reserve chamber. In this reserve shaft is mounted a push rod which pushes the rods thus provided upwards and therefore compresses already somewhat. As soon as the reserve chamber is sufficiently filled, a pivoting arm comes into action to bring the entire already pre-compressed contents of the reserve chamber into the compression chamber at once, in which this reserve is again compressed by the head of the chamber. press. The latter completely closes the introduction opening during pressing, so that several compressed blocks of rods are successively formed in the compression chamber. When enough blocks are present in the compression chamber, the linker mechanism goes into action to bind many of these blocks into a ball.

Avec ces dispositifs connus on obtient des balles qui ne peuvent pas ou difficilement seulement être distribuées ultérieurement en une couche continue de tiges parallèles. With these known devices are obtained bales that can not or hardly only be later distributed in a continuous layer of parallel rods.

Non seulement les tiges sont tout d'abord pré-pressées dans la chambre de réserve sans alignement, de telle sorte qu'une grande partie du parallélisme des tiges yest déjà perdue, mais dans la chambre de compression les tiges sont comprimées en blocs individuels qui sont alors liés ensemble en une balle. La balle peut bien alors être divisée ultérieurement en blocs de tiges enlacées, mais ne peut pas ou difficilement être divisée ultérieurement en une couche continue de tiges parallèles.Les dispositifs décrits ciavant sont bien adaptés au ramassage et à la compression de paille, herbe, chaume et autres tiges qui sont comprimées suivant des direction arbitraires, mais ils ne conviennent pas du tout pour ramasser et presser en balles des tiges de lin, de chanvre, ou autres tiges essentiellement parallèles, qui doivent rester parallèles entre elles rEndant le pressage et qui après avoir été pressées en talles, doivent pouvoir être ré-étalées en une couche continue de tiges parallèles entre elles.Not only are the rods first pre-pressed into the non-aligned reserve chamber, so much of the parallelism of the rods is already lost, but in the compression chamber the rods are compressed into individual blocks which are then tied together in a ball. The bale can then be further divided into clusters of entwined stems, but can not or can not be divided later into a continuous layer of parallel stems. The devices described above are well suited for collecting and compressing straw, grass, thatch. and other rods that are compressed in arbitrary directions, but they are not at all suitable for collecting and pressing into bales stems of flax, hemp, or other essentially parallel stems, which must remain parallel to one another in pressing and which afterwards have been pressed into tillers, must be re-spread in a continuous layer of rods parallel to each other.

r nns une forme de réalisation particulière de l'invention, l'ouverture d'introduction est située dans le cté supérieur de la chambre de compression s'étendant essentiellement horizontalement, de telle sorte que les tiges amenées par le mécanisme d'alimentation tombent au moins partiellement sous l'influence de la pesanteur dans la chambre de compression lorsque l'ouverture d'introduction est ouverte. In a particular embodiment of the invention, the introduction opening is located in the upper side of the compression chamber extending substantially horizontally, so that the rods supplied by the feed mechanism fall to the less partially under the influence of gravity in the compression chamber when the introduction opening is open.

Dans une forme de réalisation remarquable de l'invention, le mécanisme d'alimentation comporte un canal d'amenée qui débouche par une extrémité sur l'ouverture d'introduction, et des organes d'entrainement mobiles dans ce canal dans la direction de l'ouverture d'introduction. In a remarkable embodiment of the invention, the feed mechanism comprises a feed channel which opens at one end to the feed opening, and drive members movable in this channel in the direction of the feed. introductory opening.

Dans une forme de réalisation efficace de l'invention, le dispositif comprend un dispositif de condensation quiet monté entre le mécanisme ramasseur et le mécanisme d'alimentation et qui condense les tiges, sans rompre leur parallélisme, en une couche plus épaisse. In an effective embodiment of the invention, the device comprises a quiet condensing device mounted between the pickup mechanism and the feed mechanism and which condenses the rods, without breaking their parallelism, into a thicker layer.

Le dispositif de condensation assure une couche épaisse compacte de tiges et provoque donc également en quelaue sorte un pré-pressa,-. Ce pré-pressage est cepÉndant totalement différent du pré-pressage qui est obtenu avec les derniers dispositifs connus cités. Dans ces dispositifs connus, ce pré-pressage a lieu sans orientation avec une grande masse et ceci alors qu'aucune tige n'est fournie à la chambre de compression. Dans la forme de réalisation précitée de l'invention cette condensation a lieu sans rompre le parallélisme des tiges et ceci alors que cette couche est fournie en continu à l'ouverture d'introduction de la chambre de compression. The condensation device ensures a thick thick layer of rods and thus also causes in some way a pre-pressa, -. This pre-pressing is cepEndant totally different from the pre-pressing which is obtained with the last known devices mentioned. In these known devices, this pre-pressing takes place without orientation with a large mass and this while no rod is supplied to the compression chamber. In the aforementioned embodiment of the invention this condensation takes place without breaking the parallelism of the rods and this while this layer is continuously supplied to the opening of introduction of the compression chamber.

De préférence, le dispositif de condensation comprend au moins un appui pour les tiges fournies, au moins un organe sans fin monté en face de celui-ci et jté de saillies, et des moyens pour entrainer cet organe sans fin avec une vitesse linéaire des saillies qui est inférieure à la vitesse de fourniture du mécanisme ramasseur,
L < s tiges sont donc fournies par le mécanisme ramas ur plus vite a'elles ne sont enlevées par l'organe sans fin, de telle sorte qu'un empilage de tiges se produit au-dessus de l'appui.Preferably, the condensation device comprises at least one support for the rods provided, at least one endless member mounted in front thereof and with projections, and means for driving this endless member with a linear speed of the projections which is less than the delivery speed of the pick-up mechanism,
The rods are thus provided by the ramas mechanism faster than they are removed by the endless member, so that a stack of rods occurs above the support.

D'autres particularités t avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un dispositif sur roues pour ramasser et lier des tiges essentiellement parallèles, suivant l'invention; cette description est uniquement donnée à titre d'exemple et ne limite pas l'invention; les chiffres de référence concernent l dessins annexés. Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a device on wheels for picking up and binding substantially parallel rods according to the invention; this description is only given by way of example and does not limit the invention; the reference figures refer to the accompanying drawings.

La figure 1 est une vue en élévation latérale schématique avec une coupe partielle, d'un dispositif sur roues pour ramasser et lier des tiges essentiellement parallèles, suivant l'invention. Figure 1 is a schematic side elevational view with a partial section of a wheeled device for collecting and binding substantially parallel rods according to the invention.

La figure 2 est une vue de dessus schématique du dispositif sur roues de la figure 1. Figure 2 is a schematic top view of the wheeled device of Figure 1.

La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2,mais à plus grande échelle. Figure 3 is a sectional view along the line III-III of Figure 2, but on a larger scale.

La figure 4 est une vue en coupe transversale schématique semblable à celle de la figure 3, mais avec la tête de presse illustrée en une autre position,à savoir pendant la compression. Fig. 4 is a schematic cross sectional view similar to that of Fig. 3, but with the press head illustrated at another position, namely during compression.

La figure 5 est une vue en coupe schématique semblable à celles des figures 3 et 4, mais avec la tête de pressage dans encore une autre position, à savoir dans sa position active en extension à la fin de son mouvement de compression. Figure 5 is a schematic sectional view similar to those of Figures 3 and 4, but with the pressing head in yet another position, namely in its active position in extension at the end of its compression movement.

Lt figure 6 est une vue en coupe transversale schématique, semblable à celles des figures 3 à 5, mais avec la tête de presse dans encore une autre position, à savoir pendant son retour vers sa position initiale. Figure 6 is a schematic cross-sectional view, similar to that of Figures 3 to 5, but with the press head in yet another position, namely during its return to its initial position.

Dans les diverses figures, les références identiques concernent les mêmes éléments. In the various figures, the identical references relate to the same elements.

Le dispositif sur roues suivant les figures est essentiellement constitué par un mécanisme ramasseur l,un dispositif de condensation 2, un dispositif d'alimentation 3, un dispositif de presse 4 et un mécanisme lieur 5. The wheeled device according to the figures essentially consists of a pick-up mechanism 1, a condensing device 2, a feed device 3, a press device 4 and a linker mechanism 5.

Ces mécanismes 1,3 et 5 et dispositifs 2 et 4 sont montés sur un bati 6 qui est porté par deux roues 7. Le disposi if peut être automobile, cas dans lequel les roues 7 sont entrainées par un moteur, ou être tiré par un tracteur, cas dans lequel comme représenté aux figures, les roues 7 sont fixées sur un essieu 8 porté par rapport au bati 6.These mechanisms 1,3 and 5 and devices 2 and 4 are mounted on a frame 6 which is carried by two wheels 7. The device can be automobile, in which case the wheels 7 are driven by a motor, or be pulled by a tractor, in which case as shown in the figures, the wheels 7 are fixed on an axle 8 carried relative to the frame 6.

Le mécanisme ramasseur 1 est d'une structure connue en soi et ne sera décrit ci-aL -ès que dans la mesure nécessaire pour rendre la fonctiomement du dispositif clair. The pickup mechanism 1 is of a structure known per se and will be described hereinafter only to the extent necessary to make the operation of the device clear.

Le mécanisme ramasseur 1 peut être simple pour ramasser une seule javelle de lin sur le champ, ou comme représenté aux figures, il peut être double pour -amasser simultanément deux javelles de lin situées côte-à-cte. The pick-up mechanism 1 can be simple to pick up a single javelle of flax on the field, or as shown in the figures, it can be double to -amass simultaneously two javelins of flax located side-by-side.

Dans ce dernier cas, le mécanisme ramasseur 1 comprend alors deux dispositifs transporteurs sans fin. Chacun de ces derniers est par exemple constitué par une bande san: fin 9 dotée de pointes, qui passe aux deux extrémités sur des poulies 10. La bande sans fin 9 s'étend de bas en haut dans le sens opposé au sens de circulation du dispositif, tel qu'indiqué aux figures 1 ét 2 par la flèche 11. Les poulies inférieures 10 des deux dispositifs transporteurs 9,10 sont montées à rotation par rapport au bâti 6 l'une à côté de l'autre, immédiatement au-dessus du sol. Les poulies supérieures 10 des deux dispositifs transporteurs 9,10 sont au contraire montées l'une au-dessus de l'autre sur le bâti 6.Ces dernières poulies 10 sont entraînées par l'intermédiaire d'une tra mission non représentée aux figures, à partir de l'arbre de prise de force du tracteur. La bande sans fin 9 de chaque dispositif transporteur 9,10 passe en forme de huit autour des deux poulies de transport 10, de telle serte que les pointes s'en élévant sont toujours dirigées vers 1'ext-ieur. In the latter case, the pickup mechanism 1 then comprises two endless conveyor devices. Each of these is for example constituted by a san: end 9 band with points, which passes at both ends on pulleys 10. The endless band 9 extends from bottom to top in the opposite direction to the direction of flow of the as shown in Figures 1 and 2 by the arrow 11. The lower pulleys 10 of the two conveying devices 9,10 are rotatably mounted relative to the frame 6 next to each other, immediately above of the ground. On the contrary, the upper pulleys 10 of the two conveying devices 9, 10 are mounted one above the other on the frame 6.The latter pulleys 10 are driven by means of a task not shown in the figures. from the PTO shaft of the tractor. The endless belt 9 of each conveying device 9, 10 passes in the form of eight around the two transport pulleys 10, so that the rising points are always directed towards the outside.

Ceci signifie que les deux brins de la bande sans fin non seulement se croisent entre les poulies 10, mais en outre pivotent de 1800 autour de leur direction longitudinale. This means that the two strands of the endless belt not only intersect between the pulleys 10, but also rotate 1800 about their longitudinal direction.

Les tiges se trouvant sur le champ sont entratnées par la face inférieure de la bande sans fin 9 vers le haut et amenées à basculer sur elles-mêmes, de telle sorte qu'elles se trouvent à la partie supérieure du dispositif transporteur 9,10 sur le côté supérieur de la bande sans fin 9 et tombent à cause du renversement de cette bande autour de la poulie supérieure 10, à partir de la bande 9 et sous l'effet de la pesanteur.The rods in the field are entrained by the underside of the endless belt 9 upwards and tilted on themselves, so that they are at the top of the carrier 9.10 on the upper side of the endless belt 9 and fall because of the reversal of this band around the upper pulley 10, from the band 9 and under the effect of gravity.

Les tiges de lin sont recueillies sur une table horizontale 12 qui est montée sur le côté supérieur du bati 6. Cette table 12 fait partie du dispositif condenseur 2 qui comporte également deux bandes transporteuses sans fin 13 et une bande transporteuse sans fin 14. Ces
Fandes transporteuses sans fin 13 et 14 sont agencées au-dessus de la table 12 et dotées sur leur périphérie externe de pointes. Les deux bandes transporteuses sans fin 13 sont situées cte-à-côte en face de l'extrémit supérieure des dispositifs transporteurs sans fin 9,10 -et s'étendent approximativement suivant un triangle sur trois poulies 15 situées aux coins de ce triangle.Les poulies 15 sont montées à rotation sur le bati 6 de telle sorte qu'un brin de chaque bande transporteuse sans fin 13 s'étend horizontalement immédiatement au-dessus de la table 12 et un brin s'étend verticalement en face des extrémités des dispositifs transporteurs 9,10. L'une des poulies 15 de chaque dispositif transporteur 13,15 est entraînée par l'arbre de prise de force du tracteur,par l'intermédiaire d'une transmission non représentée aux figures, et en fait avec une vitesse telle que la vitesse linéaire des bandes transporteuses 13 soit inférieure à la vitesse linéaire des bandes sans fin 9. Les bandes transporteuses 13 contribuent à la chute vers le bas des tiges fournies par les bandes sans fin 9.En face des brins verticaux des deux bandes transporteuses 13 parviennent non seulement deux minces couches de tiges fournies par les deux bandes sans fin 9 respectives, mais encore la fourniture a lieu avec une vitesse supérieure à celle de l'évacuation par les bandes transporteuses 13, de telle sorte qu'il se forme entre les bandes transporteuses 13 et la table 12, une couche plus épaisse de tiges.La bande transporteuse 1t passe autour de deux poulies 16, dont l'une, te: que considéré dans le sens de circulation, se trouve entre les poulies 15 situées le plus en arrière des dispositifs transporteurs 13,15, et dont l'autre se trouve au-dessus de l'extrémité supérieure ouverte d'un canal d'amenée 17, de telle sorte que les deux brins de la bande transporteuse 14 sont situés approximativement horizontalement et le brin inférieur se trouve Immédiatement au-dessus de la table 12, à la même hauteur que les brins inférieurs des bandes transporteuses 13.L'une des poulies 16 est entraidée par l'intermédiaire d'une transmission non représentée aux figures, à Partir de l'arbre de prise de force du tracteur, avec une vitesse telle que la vitesse linéaire de la bande transporteuse 14 soit encore un peu inférieure à la vitesse-unéalre des bandes transporteuses 13.The flax stems are collected on a horizontal table 12 which is mounted on the upper side of the frame 6. This table 12 is part of the condenser device 2 which also comprises two endless conveyor belts 13 and an endless conveyor belt 14.
Endless conveyor belts 13 and 14 are arranged above the table 12 and have on their outer periphery spikes. The two endless conveyor belts 13 are located side by side in front of the upper end of the endless conveyor devices 9, 10 and extend approximately in a triangle over three pulleys 15 at the corners of this triangle. pulleys 15 are rotatably mounted on the frame 6 so that one end of each endless conveyor belt 13 extends horizontally immediately above the table 12 and a strand extends vertically in front of the ends of the conveyor devices 9.10. One of the pulleys 15 of each conveying device 13, 15 is driven by the tractor's PTO shaft, via a transmission not shown in the figures, and in fact with a speed such that the linear speed the conveyor belts 13 are less than the linear speed of the endless belts 9. The conveyor belts 13 contribute to the downward drop of the stems provided by the endless belts 9. In front of the vertical strands of the two conveyor belts 13 not only two thin layers of rods provided by the two respective endless belts 9, but also the supply takes place with a speed greater than that of the evacuation by the conveyor belts 13, so that it is formed between the conveyor belts 13 and the table 12, a thicker layer of rods.The conveyor belt 1t passes around two pulleys 16, one of which, as considered in the direction of circulation, is between the two Orlies 15 located furthest from the conveyor devices 13,15, and the other is above the open upper end of a feed channel 17, so that the two strands of the conveyor belt 14 are located approximately horizontally and the lower run is immediately above the table 12, at the same height as the lower strands of the conveyor belts 13.One of the pulleys 16 is assisted by means of a non-drive transmission. represented in the figures, starting from the PTO shaft of the tractor, with a speed such that the linear speed of the conveyor belt 14 is still a little lower than the unrefined speed of the conveyor belts 13.

Etant donné que le dispositif transporteur 14,16 évacue les tiges de lin encore plus lentement que les dispositifs transporteurs 13,15, les tiges s'accumulent sous 'e dispositif transporteur 14.15 et l'épaisseur de la couche de tiges augmente. h l'aide d dispositif transporteur 14, 16 du dispositif condenseur 2 on transporte donc une couche relativement épaisse et déjà quelque peu comprimée de tiges de lin vers le canal d'amenée 17. Ce dernier se situe avec son extrémité supérieure ouverte à côte d'une extrémité de la table 12 et s'étend en oblique vers le bas dans le sens opposé au sens de circulation indiqué par la flèche 11. Ce canal d'amenée 17 forme conjointement avec deux rangées de doigts entr-+nurs 18 et un mécanisme moteur 19 pour celles-ci, le mécanisme d'-alimentation 3.Since the conveyor device 14,16 discharges the flax rods even more slowly than the conveyor means 13,15, the rods accumulate under the conveyor device 14,15 and the thickness of the rod layer increases. With the aid of a conveyor device 14, 16 of the condenser device 2, a relatively thick and already somewhat compressed layer of linen stems is transported to the feed channel 17. The latter is situated with its upper end open at the side of the one end of the table 12 and extends obliquely downward in the direction opposite to the direction of flow indicated by the arrow 11. This feed channel 17 forms together with two rows of fingers entr- + nurs 18 and a motor mechanism 19 for these, the feed mechanism 3.

Le mécanisme moteur 19 est commandé par l'intermédiaire d'une transmiss on non représentée aux figures, par l'arbre de prise de force du tracteur et il est réalisé de telle sorte que les doigts entratneurs 18 se déplacent dans le canal d'amenée 17 exclusivement de haut en bas. Ce mécanisme moteur 19 se trouve, tel que considéré dans le sens de circulation, devant le canal d'alimentation ou d'amenée 17 et dans la paroi frontale de ce derner sont pratiquées des fentes 20 pour les doigts entratneurs 18. Les doigts entratneurs 18 de chacune des deux rangées pénètrent par les fentes 20 dans le canal amenée 17, se déplacent vers le bas et quittent à nouveau en bas ce canal d'amenée 17.Pour réaliser ce mouvement des doigts entraineurs 18, le m canisse moteur 19 peut être formé par une bande sans fin sur laquelle sont fixés les doigts entratneurs 18. Ce mécanisme moteur 19 peut aussi, comme illustré aux figures, être formé par un mécanisme à manivelle. Les doigts entraineurs 18 sor solidaires d'arbres creux 21 qui entourent à rotation les coudes d'un arbre manivelle 22. A vaque arbre creux 21 est fixé un bras 23 qu est articulé en dessous de l'arbre manivelle 22, sur une extrémité d'un second bras 24 qui est relié par son autre extrémité, de façon articulée,au bati 6. L'arbre manivelle 22 est entrainé en continu par l'intermédiaire d'une transmission non représentée aux figures, par l'arbreXde prise de force du tracteur. The motor mechanism 19 is controlled by means of a transmission not shown in the figures, by the tractor power take-off shaft and is made in such a way that the entraining fingers 18 move in the feed channel. 17 exclusively from top to bottom. This motor mechanism 19 is located, as considered in the direction of circulation, in front of the supply or feed channel 17 and in the front wall of the latter are made slots 20 for entraining fingers 18. The entraining fingers 18 of each of the two rows penetrate through the slots 20 in the fed channel 17, move downwards and leave again this supply channel 17 downwards. To make this movement of the driving fingers 18, the engine can 19 can be formed by an endless band on which the entraining fingers 18 are fixed. This driving mechanism 19 can also, as illustrated in the figures, be formed by a crank mechanism. The drive fingers 18 are integral with hollow shafts 21 which rotate around the elbows of a crank shaft 22. A hollow shaft 21 is secured to an arm 23 which is articulated below the crank shaft 22, on one end of a second arm 24 which is connected by its other end, in an articulated manner, to the frame 6. The crank shaft 22 is driven continuously via a transmission not shown in the figures, by the shaft X PTO of the tractor.

Le canal d'amenée 17 débouche par son extrémité inférieure sur une ouverture d'introduction 25 qui est pratiquée dans le côté supérieur d'une chambre de compression oblongue 26 s'étendant horizontalement dans le sens de circulation indiqué par la flèche 11. La chambre de compression 26 possède une section transversale rectangulaire qui correspond à la section transversale d'une balle à former. A l'intérieur de la chambre de compression 26, une tête de presse 27 est montée à va-et-vient. Cette tête de presse 27, considérée dans le sens longitudinal de la chambre de compression 26, est un peu plus longue que l'ouverture d'alimentation ou d'introduction 25. La largeur de la tête de presse 27 correspond à la largeur interne de la chambre de compression 26, mais sa hauteur est inférieure à la hauteur interne de la chambre de compression 26.La tête de presse 27 est fixée sur une tige 28 qui est déplacée en va-et-vient par un mécanisme hydraulique à cylindre et piston 32, à double action, représenté schématiquement seulement aux figures. The feed channel 17 opens at its lower end onto an insertion opening 25 which is formed in the upper side of an oblong compression chamber 26 extending horizontally in the direction of circulation indicated by the arrow 11. The chamber compression member 26 has a rectangular cross section that corresponds to the cross section of a bale to form. Inside the compression chamber 26, a press head 27 is mounted back and forth. This press head 27, considered in the longitudinal direction of the compression chamber 26, is slightly longer than the feeding or introducing opening 25. The width of the press head 27 corresponds to the internal width of the the compression chamber 26, but its height is less than the internal height of the compression chamber 26.The press head 27 is fixed on a rod 28 which is moved back and forth by a hydraulic mechanism cylinder and piston 32, double action, shown schematically only in the figures.

Ce mécanisme à cylindre et piston 32 est commandé au moyen d'un dispositif de commande non représenté aux figures, de telle sorte que la tête de presse 27 puisse être déplacée entre une position escamotée, dans laquelle, tel que considéré dans le sens e circulation indiqué par la flèche 11, elle se trouve complètement avant l'ouverture d'introduction 25 et laisse donc cette dernière complètement ouverte, et une position active en extension, dans laquelle elle se trouve vers l'arrière au-delà de l'ouverture d'introduction 25 et obture cette dernière, à l'exception d'une fente 29 qui sur le côté de pressage, c'est-à-dire sur le côté situé à l'arrière du dispositif de la tête de presse 27, débouche sur la chambre de compression 26.Cette fente 29 reste ouverte sur le côté supérieur, entre la paroi supérieure de la chambre de compression 26 et la face supérieure de la tête de presse 27, parce que cette dernière est moins haute que la chambre de compression 26. Aux figures 1,2 et 3, la tête de presse 27 est représentée dans sa position totalement escamotée, tandis qu'à la figure 5,cette tête de presse 27 est illustrée dans sa position active en extension. Sauf pendant le fonctionnement du mécanisme lieur 5, la tête de presse 27 est déplacée en va-et-vient par le mécanisme à cylindre et piston 32. Pendant ce mouvement alternatif de la tête de presse 27, le mécanisme d'alimen- tation 3 est en fc ctionnement, de telle sorte qu'une couche de tiges de lin 30 est continuellement avancée vers l'ouverture d'introduction 25, quelle que soit la position de la tête de presse 27. Quand cette tête ; presse 27 obture au maximum l'ouverture d'introduction 25, cette couche 30 s'accumule au-dessus de la tête de presse 27. This cylinder and piston mechanism 32 is controlled by means of a control device not shown in the figures, so that the press head 27 can be moved between a retracted position, in which, as considered in the direction e circulation indicated by the arrow 11, it is completely before the introduction opening 25 and thus leaves it completely open, and an active position in extension, in which it is rearward beyond the opening of 25 and closes the latter, with the exception of a slot 29 which on the pressing side, that is to say on the side located at the rear of the device of the press head 27, opens on the compression chamber 26.This slot 29 remains open on the upper side, between the upper wall of the compression chamber 26 and the upper face of the press head 27, because the latter is lower than the compression chamber 26. In Figures 1,2 and 3, the press head 27 is shown in its fully retracted position, while in Figure 5, the press head 27 is shown in its extended active position. Except during the operation of the linker mechanism 5, the press head 27 is moved back and forth by the cylinder and piston mechanism 32. During this reciprocating movement of the press head 27, the feed mechanism 3 is in operation, such that a layer of flax rods 30 is continuously advanced towards the introduction opening 25, regardless of the position of the press head 27. When this head; 27 closes the opening opening 25 as far as possible, this layer 30 accumulates above the press head 27.

La partie empilée de la couche 30 tombe alors, sous l'effet de la pesanteur et à cause de ''arrivée de nouvelles tiges, sous l'action du mécanisme d'alimentation 3, à travers l'ouver- ture d'introduction 25 dans la chambre de compression 26, dès que la tête de presse 27 libère l'ouverture d'introduction 25. Pour éviter que des tiges de lin accompagnent le déplacement de la tête de presse 27 quand elle revient à sa position primitive, on a monté de façon articulée dans la chambre de compression 26, des doigts de retenue 33.The stacked part of the layer 30 then falls, under the effect of gravity and because of the arrival of new rods, under the action of the feed mechanism 3, through the opening opening 25 in the compression chamber 26, as soon as the press head 27 releases the insertion opening 25. To prevent flax stems accompanying the displacement of the press head 27 when it returns to its original position, it has mounted in an articulated manner in the compression chamber 26, retaining fingers 33.

Ces derniers sont articulés immédiatement derrière l'ouverture d'introduction 25, par leur extrémité avant ;ur la paroi supérieure de la chambre de compression 26 et ils pendent sous l'effet de la pesanteur dans la chambre de compression 26 d'une manière telle que leur bord inférieur soit dirigé en oblique vers le bas et vers l'arrière. A la fin de son mouvement de pressage vers l'arrière,la tête de presse 27 soulève ces doigts 33. Ces doigts de retenue 33 permettent par un pivotement vers le haut le passage des tiges de lin de l'avant vers l'arrière en dessous d'eux, mais empêchent le déplacement des tiges de lin dans le sens inverse.Etant donné que la tête de presse 27 n'obture jamais complètement l'ouverture d'introduction 25, mais qu'il reste toujours une fente 29 ouverte, la couche 30 n'est pas rompue par la tete de presse 27. Tout ceci a pour conséquence que la couche 30 est comprimée en zig-zag dans la chambre de compression 26 sans que pour autant la structure de couche ou le parallélisme des tiges de lin soit perdu. Ce n'est qu'entre deux balles 31 que la couche 30 est interrompue, comme expliqué ci-après.The latter are articulated immediately behind the introduction opening 25, at their front end to the upper wall of the compression chamber 26 and they hang under the effect of gravity in the compression chamber 26 in such a way that their lower edge is directed obliquely downwards and backwards. At the end of its backward pressing movement, the press head 27 raises these fingers 33. These retaining fingers 33 allow the passage of the linen stems from the front to the back by below them, but prevent the movement of the flax rods in the opposite direction. Since the press head 27 does not completely close the insertion opening 25, but there still remains a slot 29 open, the layer 30 is not broken by the press head 27. All this has the consequence that the layer 30 is zig-zag compressed in the compression chamber 26 without however the layer structure or the parallelism of the rods. Lin is lost. It is only between two balls 31 that the layer 30 is interrupted, as explained hereinafter.

On a représenté en détail aux figures 3 à 6 la formation d'un parcours descendant et montant de la couche 30 comprimée en zig-zag. FIGS. 3 to 6 show in detail the formation of a descending and rising path of the compressed zig-zag layer.

A la figure 3, la t e de presse 27 est représentée dans sa position totalement escamotée et une partie 30' de la couche 30 est tombée à travers l'ouverture d'introduction 25 dans la chambre de compression 26. La vitesse d'alimentation de la couche 30 qui est déterminée, entre autres, par la vitesse d'alimentation ou mécanisme d'alimentation 3, est déterminée en fonction des dimensions de la chambre de compression 26 de telle sorte que la boucle 30' atteigne la face inférieure de la chambre 26. In FIG. 3, the pressing member 27 is shown in its fully retracted position and a portion 30 'of the diaper 30 has fallen through the introduction opening 25 into the compression chamber 26. The feed speed of the layer 30 which is determined, inter alia, by the feeding speed or feeding mechanism 3, is determined according to the dimensions of the compression chamber 26 so that the loop 30 'reaches the underside of the chamber 26.

A la figure 4, la tête e presse 27 est représentée pendant la compression de la boucle 30'. Entre-temps, la couche 30 continue à être avancée par le mécanisme d'alimentation 3, les doigts entra neurs lS se déplaçant alors nettement plus vite vers le haut et le bas que la tête de presse 27 ne se déplace en va-et-vient. In FIG. 4, the press head 27 is shown during the compression of the loop 30 '. Meanwhile, the layer 30 continues to be advanced by the feed mechanism 3, the driving fingers 1S then moving significantly faster up and down than the press head 27 moves in a vault. comes.

A la figure 5, la tête de presse 27 est représentée dans sa position active en extension, la boucle 30' étant fermement comprimée contre les boucles précéder-"e-.t comprimées qui se trouvent dans la chambre de compression 26. Une partie de la couche 30 se trouve alors sur le côté supérieur de la tête de presse 27 et la couche 30 s'étend à travers la fente 29. Les doigts de retenue 33 sont repoussés par la tête de presse 27 et la couche 30 reposant sur elle et ils sont amenés à pivoter au maximum vers le haut. In FIG. 5, the press head 27 is shown in its extended active position, the loop 30 'being firmly compressed against the previously compressed loops which are in the compression chamber 26. Part of the layer 30 is then on the upper side of the press head 27 and the layer 30 extends through the slot 29. The retaining fingers 33 are pushed by the press head 27 and the layer 30 resting on it they are rotated as far as possible.

La tête de presse 27 revient à sa position initiale. Dès que, comme représenté à la figure 6,elle a franchi l'extrémité arrière de l'ouverture d'introduction 25, la partie de la couche 30 reposant au-dessus de la tête de presse 27, tombe à travers l'ouverture d'introduction 25 dans la chambre. Les doigts de retenue 33 empechent ltentrainement vers l'avant des tiges de lin. Sous l'effet de la pesanteur, les doigts retombent dès que la tete de presse 27 ne les repousse plus vers le haut. Ils retiennent alors les boucles 30' déjà comprimées.Pendant le retour de la tete de presse 27, le mécanisme d'alimentation 3 amène encore toujours de nouvelles tiges, de telle sorte que quand la tête de presse 27 reprènd sa position initiale, comme représenté à la figure 3, une nouvelle boucle 30' pend en face de l'ouverture d'introduction 25 dans la chambre de compression 26 et le cycle décrit ci-avant peut se répéter. The press head 27 returns to its initial position. As soon as, as shown in FIG. 6, it has passed the rear end of the introduction opening 25, the part of the layer 30 resting above the press head 27, falls through the opening of the introduction into the chamber. The retaining fingers 33 prevent the linseed rods from moving forward. Under the effect of gravity, the fingers fall as soon as the press head 27 does not push them up again. They then retain the loops 30 'already compressed. During the return of the press head 27, the feed mechanism 3 still brings new rods, so that when the press head 27 returns to its initial position, as shown in FIG. 3, a new loop 30 'hangs opposite the insertion opening 25 in the compression chamber 26 and the cycle described above can be repeated.

Quand un nombre suffisant de boucles a été comprimé dans la chambre de compression, le mécanisme lieur 5 monté sur la chambre de compression 26 entre en action. When a sufficient number of loops has been compressed in the compression chamber, the linker mechanism 5 mounted on the compression chamber 26 comes into action.

Ce mécanisme lieur 5 est d'une construction connue en soi et ne sera pas décrit ici. D'une façon connue, une ou plusieurs cordes ou fils sont liés par ce mécanisme autour des boucles comprimées. La balle 31 ainsi formée, est encore repoussée par de nouvelles boucles 30', qui sont repoussées par la tête de presse 27 vers l'arrière dans la chambre de compression 26, jusqu'à ce qu'elle tombe hors de la chambre de compression 26.This linker mechanism 5 is of a construction known per se and will not be described here. In known manner, one or more cords or son are connected by this mechanism around the compressed loops. The bullet 31 thus formed is again repelled by new loops 30 ', which are pushed back by the press head 27 back into the compression chamber 26 until it falls out of the compression chamber 26.

Avant le liage, la couche 30 doit être interrompue. Dans ce but on arrête le dispositif, par exemple après que la pression dans la partie de pressage de la chambre de compression 26 a dépassé une certaine valeur et qu'ainsi un signal sonore a été émis. A cause de cet arrêt, le mécanisme ramasseur 1 reste immobile et les bandes transporteuses 13 du dispositif condenseur 2 aussi ne sont plus entrainées. Le dispositif est cependant construit de telle sorte que la bande transporteuse 14, le mécanisme d'alimentation 3 et la tête de presse 27 restent en action. Etant donné que la fourniture de tiges de lin cesse,mais que l'avancement par la bande transporteuse 14 se poursuit, la couche 30 se termine aussi.Après la compression des dernières tiges de cette couche dans la chambre de compression 26, la tête de presse 27 revient alors plus loin vers l'arrière que sa position active arrière, ce qui provoque une compression supplémentaire des tiges déjà comprimées dans la chambre de compression 26. Before binding, the layer 30 must be interrupted. For this purpose the device is stopped, for example after the pressure in the pressing part of the compression chamber 26 has exceeded a certain value and thus a sound signal has been emitted. Because of this stop, the pickup mechanism 1 remains stationary and the conveyor belts 13 of the condenser device 2 also are no longer driven. The device is however constructed so that the conveyor belt 14, the feed mechanism 3 and the press head 27 remain in action. Since the provision of flax stems ceases, but advancement by the conveyor belt 14 continues, the layer 30 also ends.After the compression of the last rods of this layer in the compression chamber 26, the head of The press 27 then returns farther back than its active rear position, which causes additional compression of the rods already compressed in the compression chamber 26.

Ce n'est qu'alors que le mécanisme lieur 5 entre en action.Only then does the linker mechanism come into action.

Immédiatement après le liage, la tête de presse 27 se déplace encore un peu plus vers l'arrière, après quoi elle revient à sa position initiale et le dispositif peut recommencer à circuler, de telle sorte que le cycle décrit ci-avant peut recommencer.Immediately after binding, the press head 27 moves a little further back, after which it returns to its initial position and the device can begin to circulate again, so that the cycle described above can begin again.

La couche 30 est donc interrompue exclusivement entre deux balles 31, mais dans chaque balle 31 la couche ininterromSue est pliée en zig-zag. En enlevant ultérieurement les cordes ou fils qui maintiennent la balle 31 ensemble, cette balle 31 peut à nouveau être étalée en une longue couche continue 30, dan laquelle les tiges de lin sont parallèles entre elles. The layer 30 is interrupted exclusively between two balls 31, but in each bullet 31 the ininterromite layer is folded zig-zag. By subsequently removing the ropes or threads which hold the bale 31 together, this bale 31 can again be spread out in a long continuous layer 30, in which the flax stems are parallel to each other.

Le dispositif décrit ci-avant est de construction relativement simple et surtout de fonctionnement fiable. The device described above is of relatively simple construction and above all reliable operation.

L'adaptation du dispositif à des conditions changeantes, telles que par exemple une couche 30 plus épaisse ou de plus grandes balles, etc... peut avoir lieu aisément.The adaptation of the device to changing conditions, such as, for example, a thicker layer or larger balls, etc. can easily take place.

Le déplacement alternatif de la tête de presse 27 peut toujours être ajusté aisément, aussi bien en ce qui concerne la vitesse qu'en ce qui concerne la longueur de course, et ce mouvement peut facilement être synchronisé avec celui du mécanisme d'alimentation 3 et avec la vitesse d'avance du dispositif condenseur 2 vers ce mécanisme d'alimentation 3.The reciprocating movement of the press head 27 can always be easily adjusted, both with respect to the speed and the stroke length, and this movement can easily be synchronized with that of the feed mechanism 3 and with the speed of advance of the condenser device 2 to this feed mechanism 3.

L'invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites ci-avant et dans le cadre de la demande de brevet, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux formes de réalisation décrites, notamment en ce qui concerne la forme,la composition, l'agencement et le nombre des composants qui sont utilisés pour la réalisation de l'irvention. The invention is in no way limited to the embodiments described above and in the context of the patent application, numerous modifications can be made to the embodiments described, in particular as regards the shape, the composition , the arrangement and the number of components that are used for carrying out the invention.

En particulier le dispositif n'est pas exclusivement destiné à ramasser et lier des tiges de lin. D'autres tiges aussi qui sont essentiellement parallèles sur le champ et doivent etre comprimées parallèlement, tellcs que des tiges de chanvre, peuvent etre ramassées et liées avec ce dispositif. In particular the device is not exclusively intended to pick up and bind flax stems. Other stems also that are essentially parallel in the field and must be compressed in parallel, such as hemp stalks, can be collected and linked with this device.

Le mécanisme ramasseur, le dispositif condenseur et le mécanisme d'alimentation ne doivent pas nécessairement avoir la structure décrite ci-avant. ils peuvent aussi avoir une autre structure, par exemple une structure connue. The pickup mechanism, the condenser device and the feed mechanism need not have the structure described above. they may also have another structure, for example a known structure.

Le dispositif ne doit d'ailleurs pas nécessairement comporter un dispositif condenseur.The device must not necessarily include a condenser device.

Le parcours de la tête de presse et donc l'axe de la chambre de compression ne doivent pas nécessairement être îrizontaux; ils peuvent aussi être légèrement in clivés. Ce parcours et cet axe ne doivent pas non plus être parfaitement rectilignes; il peuvent aussi être légèrement incurvés. The path of the press head and thus the axis of the compression chamber need not necessarily be horizontal; they can also be slightly cleaved. This path and this axis must not be perfectly rectilinear either; they can also be slightly curved.

L'interruption de la couche de tiges entre les balles ne doit pas non plus nécessairement avoir lieu de la manière décrite. Cette interruption peut avoir lieu sans que le dispositif doive être arrêté, par exemple avec un couteau qui peut faire partie du dispositif lieur. The interruption of the layer of stems between the bales must not necessarily take place in the manner described. This interruption can take place without the device having to be stopped, for example with a knife which can be part of the linker device.

L'entrainement de la tête de presse ne doit pas non plus avoir lieu à l'aide d'un mécanisme hydraulique à cylindre et piston. L'appareil d'entratnement peut être totalement mécanique. The driving of the press head must also not take place using a hydraulic cylinder and piston mechanism. The driving apparatus can be completely mechanical.

Claims

1. Device on wheels for collecting and binding substantially parallel rods, in particular linseed and hemp stems, which device comprises a pick-up mechanism (I), a pressing device (4) with a compression chamber (26) provided with an insertion opening (25) for the rods and movable press means (27, 28, 32) cooperating with this chamber (26), a feed mechanism (3) which is mounted between the pickup mechanism (1) ) and the compression chamber (26) and which comprises drive means (18,19) which continuously process it during the movement of the press means (27,28,32), so that the mechanism of alixr.entation (3) continuously provides during the operation of press means i27,28,321, the rods picked up by the pickup mechanism (1) to these press means (27,28,32) and a linker mechanism ( 5) which connects to the compression chamber (26) to bind the compressed rods in a bale (31) the compression chamber (26), characterized in that the compression chamber (26) of the press device (4) is provided in a side wall of the insertion opening (25) for the rods and the press means (27, 28, 32) are formed by a prism head (27) movable substantially axially in the compression chamber (26), and by means (28, 32) for reciprocating this press head (27) in the compression chamber (26) between a retracted position in which it leaves the introduction opening (25) substantially completely open, and an active extension position in which it closes the insertion opening (25). ), with the exception of a slot (29) through which this opening (25) opens on the part of the compression chamber (26) located on the pressure side of the press head (27).

Wheeled device according to Claim 1, characterized in that the insertion opening (25) is located in the upper side of the compression chamber (26) extending substantially horizontally, so that the rods by the feed mechanism (3) fall at least partially under the influence of gravity in the compression chamber (-26) when the insertion opening (25) is open.

3. Device according to either of claims 1 and 2, characterized in that the feed mechanism (3) comprises a feed channel (17) which opens at one end to the opening opening. (25), and driving members (18) - movable in this channel (17) in the direction of the insertion opening (25),

Wheel device according to Claim 3, characterized in that the feed mechanism (3) comprises a plurality of fingers (18) moving in the direction of the feed opening (25), which pass through slots (20). ) in the canal wall

(17), and a drive mechanism (19) arranged outside the channel (17), which brings the fingers (18) through the slots (20) in the channel (17), moves them in the aforementioned direction, takes them out of the canal

(17) and brings them, outside the channel (17), in the opposite direction, to the initial position.

S. Device on wheels according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises a condensation device (2) which is mounted between the pickup mechanism (1) and the feed mechanism

(3) and which condenses the rods, without breaking their parallele me, into a thicker layer (30).

6. Device on wheels according to claim 5, characterized in that the condensation device (2) comprises at least one support (12) for the rods provided, at least one endless member (13, 14) mounted opposite the the latter and provided with projections, and means (15,16) for driving this endless member (13,14) with a linear speed of the projections which is less than the delivery speed of the pick-up mechanism (1).

Wheel device according to Claim 6, characterized in that the condensing device (2) comprises at least two endlessly arranged endless units (13 and 14) which are provided with projections which are mounted face of the support (12), and means (15 and 16) for driving these two members (13 and 14) so that the linear speed of the endless member (13) closest to the collecting mechanism ( 1) is less than the supply speed of the pickup mechanism (1), had the linear speed of the endless member. (14) farthest from this pickup mechanism (1) is still less than the linear speed of the first endless member (13) supra.

8. Device on wheels according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the pick-up mechanism (1) comprises at least one endless band (9) provided with projections, and means (10) for driving this band. endless (9).

9. Device according to all of claims 2,3 and 5, characterized in that the compression chamber (26) extends substantially horizontally, the channel (17) opens at its lower end on the insertion opening ( 25) in the upper side of the compression chamber (26) and is located with its upper end below the discharge end of the condensing device (2), and the collector mechanism (1) extends from below at the top and is located at its upper end at least at the height of the condensation device (2).

Wheeled device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the means (28, 32) for moving the press head (27) extend it in an active position. extending beyond the insertion aperture (25) into one side of the compression chamber (26), while the slot (29) through which in this active position, the introductory oture (25) communicates with the interior of the compression chamber (26), is formed between the last aforementioned side of the compression chamber

(26) and the wall of the press head (27).

Wheeled device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the compression chamber (26) is provided internally and on the pressing side with respect to. the introduction opening (25), retaining members (33).

Wheeled device according to Claims 10 and 11, characterized in that these retaining members (33) are hingedly mounted in the slot (29) and are separated by the press head.

(27) in its active position extending towards the wall of the chamber (26).

Wheeled device according to Claim 7, characterized in that the means (15, 16) for driving the endless members of the condensing device (2) are designed in such a way that, when the machine is stopped, the endless member (13) closest to the pickup mechanism (1) comes to rest, while the other endless member (14) can remain in action to thereby interrupt the layer of rods (30) between two bales (31). ) at

form.