FR2528292A1 - Installation de rangement modulaire - Google Patents

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FR2528292A1
FR2528292A1 FR8210200A FR8210200A FR2528292A1 FR 2528292 A1 FR2528292 A1 FR 2528292A1 FR 8210200 A FR8210200 A FR 8210200A FR 8210200 A FR8210200 A FR 8210200A FR 2528292 A1 FR2528292 A1 FR 2528292A1
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FR8210200A
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English (en)
Inventor
Chantal Rigaud
Jean Deschamps
Jean-Claude Fournaise
Jean-Pierre Crepin
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Krieg and Zivy Ind
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Krieg and Zivy Ind
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/02Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only
    • A47B47/03Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only with panels separate from the frame
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
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    • F16B12/36Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for metal furniture parts using separate pins, dowels or the like

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE INSTALLATION DE RANGEMENT MODULAIRE AYANT UNE OSSATURE A MONTANTS ET TRAVERSES ASSEMBLES. ELLE EST CARACTERISEE PAR, AU MOINS, DEUX TRAVERSES SUPERIEURE 1B ET INFERIEURE 1A AVANT HORIZONTALES POUR FIXER DES PORTES, DEUX MONTANTS LATERAUX 3, JOIGNANT UNE EXTREMITE D'UNE TRAVERSE SUPERIEURE 1B A UNE EXTREMITE D'UNE TRAVERSE INFERIEURE 1A GRACE A UN RACCORD DE DECALAGE 8 POUR QUE LES MONTANTS 3 DEFINISSENT UN PLAN DECALE VERS L'ARRIERE PAR RAPPORT A CELUI DES TRAVERSES AVANT 1A, 1B, ET DEUX TRAVERSES DE PROFONDEUR 4 FIXEES PAR UN RACCORD CHACUNE A UN MONTANT 3 ET EN PROJECTION VERS L'ARRIERE, ET EVENTUELLEMENT UN CAISSON DE RANGEMENT 11 MOBILE LE LONG DE LA LARGEUR DE L'INSTALLATION GRACE A DES ORGANES DE ROULEMENT 12 ET DES MOYENS DE GUIDAGE 13. L'INSTALLATION EST UTILISABLE EN AMEUBLEMENT, ET PEUT AVANTAGEUSEMENT ETRE COMMERCIALISEE EN PIECES DETACHEES EN VUE DU MONTAGE PAR L'UTILISATEUR.

Description

La pressente invention concerne une installation de rangement ulaire ayant une ossature a montants et traverses assemblés.
En effet, d'une part, dans les pièces d'habitation, et en particulier dans certains pays étrangers, il n'est pas toujours prévu des "niches" permettant la réalisation de rangements et notamment de penderies. La mise en place de tels rangements nécessite alors l'intervention d'un professionnel, généralement un menuisier.
I1 en résulte un délai d'attente pouvant être long, et des frais de main-d'oeuvre pouvant s'élever à une somme importante.
De plus, d'autre part, l'installation réalisée est permanente, et il est difficile de la modifier ultérieurement en vue d'un aménagement différent de la pièce ; même, dans la plupart des cas, il est impossible d'effectuer dans les installations connues des modifications intérieures correspondant à des besoins différents des habitants.
Par ailleurs, l'aménagement d'un rangement avec tablettes et/ou tiroirs dans une penderie pose un problème d'accessibilité aux tiroirs et/ou tablettes, et aux vêtements suspendus sur cintre, compte tenu des débattements nécessaires à l'ouverture des façades (pliantes, coulissantes, pivotantes, etc.).
'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, et concerne à cet effet une installation de rangement modulaire ayant une ossature à montants et traverses assemblés, installation caractérisée en ce qu'elle comporte, au moins, une traverse supérieure et une traverse inférieure avant sensiblement horizontales pour la fixation de portes, deux montants latéraux joignant chacun une extrémité de la traverse supérieure à une extrémité de la traverse inférieure par l'intermédiaire d'un raccord de décalage pour que les montants définissent un plan décalé vers l'arrière par rapport au plan des traverses, et deux traverses de profondeur fixées par un raccord chacune à un montant et en projection vers l'arrière.
Grâce à cette structure et à cet agencement, 11 installa- tion est très facile à monter par les utilisateurs eux-mêmes, auxquels il suffit de fournir, avec les pièces nécessaires, le schéma de montage de l'installation ; en particulier, l'invention permet sans ajustage la mise en place de portes de placard pliantes, ce qui permet aux particuliers d'installer rapidement un rangement spacieux.
Afin de remédier aux inconvénients cités, l'invention concerne également une installation de rangement modulaire ayant une ossature à montants et traverses assemblés, installation caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un caisson de largeur inférieure à celle de l'installation et muni d'organes de roulement permettant de le déplacer dans ladite installation, et des moyens de guidage pour guider le déplacement du caisson lors de son déplacement, lequel s'effectue le long de la largeur de l'installation.
Grâce à la mobilité du caisson, il est possible, à partir d'un volume déterminé, de partager le rangement en deux parties de part et d'autre du caisson selon une répartition choisie, ou encore d'obtenir un seul volume extérieur au caisson, celui-ci étant repoussé à une extrémité de la largeur du rangement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre correspondant aux dessins annexés représentant des formes de réalisation données à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels
- la figure 1 est un schéma de principe en perspective de l'ossature d'une première forme de réalisation d'une installation selon l'invention ;;
- la figure 2 est une vue en perspective des principales pièces qui composent ure ossature d'zone seconde forme de réalisation
- la figure 3 représente les pièces constituant un raccord droit entrant dans une installation selon l'invention
- la figure 4 représente les pièces constituant un raccord coudé entrant dans une installation selon l'invention
- la figure 5 représente un corps coudé destiné à une autre forme - réalisat;n- n raccord coudé selon > 'inven- tion ;
- la figure 6 représente une autre forme de réalisation d'un embout selon l'invention
- la figure 7 est une vue d'une première forme de réalisation d'une partie d'une installation selon l'invention;;
- la figure 8 est une vue de détail de pièces représentées sur la figure 7
- la figure 9 est une vue d'une deuxième forme de réalisation d'une partie d'une installation selon l'invention.
L'installation décrite comporte une ossature à montants et traverses assemblés, prête à être habillée.
Cette ossature est destinée à être livrée en pièces détachées, avec un plan et une notice de montage, sous forme d'un colis connu sous le nom de "kit" ; elle est également connue sous forme modulaire, de manière à permettre une gamme étendue de réalisations par juxtaposition de plusieurs ossatures.
L'ossature est adaptée à être fixée en quelques points (quatre pour l'ossature élémentaire à deux portes) sur cloison et sol, prête à recevoir une porte de placard pliante et des habillages par exemple en panneaux de particules, avec un débattement peu encombrant pour les portes.
Par juxtaposition de plusieurs ossatures, on peut obtenir des rangements de grande dimension à 6, 8, 10 portes, etc.
Les montants et les traverses sont assemblés à l'aide de raccords.
Ces montants et ces traverses sont constitués en profilé métallique sous forme tubulaire à section carrée, en finition peinte. Les raccords peuvent être en métal et/ou en plastique de préférence moulé(s) permettant l'assemblage "force" des tubes entre eux, et ayant également d'autres fonctions comme il sera vu par la suite.
Selon l'invention, une ossature élémentaire à une ou deux portes a la composition suivante (figures 1 et 2)
- une traverse avant inférieure 1A et une traverse avant supérieure 1B, horizontales, pouvant être prépercées d'orifices de fixation, en vue d'être prêtes notamment à recevoir des rails de guidage 2 pour des portes pliantes (non représentées)
- deux montants latéraux 3 verticaux, joignant chacun une extrémité de la traverse supérieure à l'extrémité située dans le même plan vertical, de la traverse inférieure ;
- deux traverses de profondeur latrales en projection vers l'arrière, hcrizontales, Prépercées d'orifices de fixation, pour recevoir des orqanes de fixation pour une étaqère 5 ;;
- éventuellement une ou plusieurs traverses de larqeur 6 pour supporter l'étaqère disposée(s) parallèlement aux traverses avant
- des raccords 7, 8 destinés à la fixation des traverses et des montants entre eux, par emboîtement ou emmanchement à force.
Les différents organes peuvent être repérés par des couleurs, en vue de permettre une identification aisée, par exemple des traverses et des montants.
Afin de permettre le débattement des portes pliantes lors de leur ouverture sans que les montants soient visibles, le plan des deux montants latéraux est décalé en arrière du plan des deux traverses avant (ctest-à-dire vers le fond de l'installation).
Les raccords, au nombre d'une dizaine dans le cas d'une ossature élémentaire, sont formés d'une ou plusieurs pièces de préférence moulées, à assembler par emboîtement ou emmanchement à force, ou à l'aide d'organes mécaniques, pour donner un sens au raccord (droite ou gauche), ou pour permettre un raccordement double. Ils comportent des moyens adaptés au passage de vis de fixation sur cloisons et murs avec possible.
lité de jeux, l'autopositionnement des rails de guidage des portes pliantes, et le passage des vis de fixation pour les habillages, par exemple pour des panneaux en bois. En vue d'assurer tous les raccordements nécessaires, il est prévu des raccords 7 à corps droit 70 (figure 3) et des raccords 8 à corps coudé 80 (figure 4) munis d'un ou deux embouts 90.
Les corps droits 70, allongés, sont constitués d'une zone centrale 71 de forme générale cubique, prolongée, sur deux faces opposées, par des zones formant tenon 72 destinées à être emboîtées dans des profilés tubulaires respectifs 31, 32 disposés dans le prolongement l'un de l'autre. En vue de la fixation de l'embout 90, ou des embouts, la zone centrale du corps comporte un trou 73 à axe transversal et à section polygonale présentant une légère dépouille définissant un resserrement vers le centre, destiné à recevoir au moins un tenon 81 prévu sur un embout 90, de telle sorte que ce tenon soit perpendiculaire à ceux du corps droit, en vue de raccorder perpendiculairement un troisième profilé 41.
Les embouts 90 adaptables aussi bien aux corps droits 70 qu'aux corps coudés 80, comportent, eux, une première zone formant tenon 91 destinée à être engagée comme il a été vu dans le trou 73 à section polygonale, et une seconde zone adjacente formant tenon 92 destinée à être emboîtée dans un profil tubulaire 41, les axes longitudinaux des deux tenons 91, 92 étant alignés de telle sorte que le profilé 41 dans lequel la seconde zone formant tenon 92 est emboîtée soit aligné avec l'axe longitudinal du premier tenon 91.
Les corps coudés 80, présentant une forme en L, comportent donc deux branches 81, 82 s'étendant à angle droit dont l'une forme tenon 82 et est destinée à être emboîtée dans un profilé tubulaire 31 disposé perpendiculairement à l'autre branche 81.
En vue de la fixation de l'embout DO, ou des embouts, cette autre branche 81 comporte, dans la région de son extrémité libre, un trou 83 à axe transversal et à section polygonale (présentant une légère dépouille définissant un resserrement vers le centre) destiné à recevoir au moins un tenon 91 prévu sur un embout 90, de telle sorte que ce tenon 91 soit orthogonal à celui du corps coudé 80, en vue de raccorder orthogonalement un deuxième profilé 10 ; elle comporte également, toujours dans la même branche 81, à proximité de la branche formant tenon 82, un trou traversant 84 à section circulaire et à extrémités tronconiques dont l'axe lonaitudinal est perpendiculaire à celui dudit tenon, et également dans la partie centrale de la branche 81, une fente 85 réalisée dans sa paroi latérale et atteignant le plan médian loncitudinal de la branche 81 contenant l'axe lonaitudinal du tenon 82. et se terminant par une surface demi-cvlindriaue 851 dont l'axe longitudinal est lui-même contenu dans ledit plan, de telle sorte que-cet axe longitudinal soit parallèle à celui du tenon -82 ; toujours la même branche 81 comporte des Evidements 86 de part et d'autre de cette fente 85.
Les tenons 72 des corps droits et ceux 82 des corps coudés sont identiques ; ils sont constitués chacun de deux parties réalisées sous la forme de plaquettes se faisant visà-vis sensiblement carallèlement, reliées par un chant d'extrémité à la zone centrale 71 du corps (corps droits 70) ou à une face latérale d'une autre branche 81 du corps (corps coudés 80);- plus précisément, ces plaquettes ont leurs faces extérieures respectives sensiblement parallèles, et leurs faces intérieures respectives en dépouille définissant un resserrement à proximité de leur chant d'extrémité non libre ; les faces extérieures des plaquettes sont munies d'une ligne médiane longitudinale de protubérances carrées, et les faces intérieures d'une protubérance arrondie s'étendant transversalement dans la zone de leur extrémité libre.Les dimensions extérieures des tenons sont légèrement inférieures à celles de la partie 71, 81 du corps 70, 80 à laquelle ils se raccordent, de telle sorte qu'une fois emboîtés a force, les profilés tubulaires 31, 32 aient leurs faces extérieures sensiblement dans le même plan que les faces visibles des raccords ; l'élasticité des languettes permet l'emmanchement à force des tenons 72, 82 dans les profilés 31, 32.
Les trous 73, 83 à section polygonale réalisés dans les corps pour recevoir les premières zones 91, formant tenons, des embouts 90, ont ici une section carrée ; ils traversent les corps de part en part, de telle sorte qu'un embout puisse être fixé d'un côté et un autre de l'autre.
La zone 91 des embouts 90 destinée à être engagée dans ce trou 73, 83 présente, bien entendu, une longueur légèrement ou même sensiblement infreure à la moitié de l'épaisseur du corps 70, 80, de telle sorte je I'noncement de deux emhouts 90 dans ce dernier ne soit pas limité par la butée de leurs extrémités libres respectives ; cette zone 91 se présente comme un plot ayant une section transversale de forme extérieure générale carrée (à coins chanfreines), muni de deux fertes médianes divisant le plot en quatre parties présentant ainsi une certaine asticite r,t:n:'tant son eTumanchement à force dans le trous 73, 83 à section carrée des corps droits et coudés 70, 80.La zone 92 des embouts destinée à être engagée à force dans un profilé métallique 41, 10 présente une section transversale en croix, les quatre branches de la croix étant destinées à s'insérer dans la région des coins du profilé tubulaire 41, 10 à section carrée, en vue d'y déterminer un serrage élastique ; les branches de la croix s'étendent donc dans la direction des diagonales du plot 91 constituant la zone destinée à être engagée dans un corps droit ou coudé 70, 80.
Dans une autre forme de réalisation non représentée, des raccords 7, ceux-ci sont constitués en une seule pièce en T, un embout 90 étant intégré au corps droit 70 dès la fabrication du raccord par exemple par moulage ; dans ce cas, le raccord 7 est constitué plus précisément d'un corps droit 70 et d'un tenon 92 destiné à être emboîté dans un profilé tubulaire ; le trou 73 à axe transversal peut alors traverser la quasi totalité du corps droit (tout en restant borgne) sans présenter de resserrement central, son rôle étant toujours de recevoir un tenon 91 d'un embout 90 en vue de transformer le raccord 7 en T en raccord à deux embouts pour constituer un raccord en croix permettant la juxtaposition de deux ossatures élémentaires.
Dans une autre forme de réalisation, particulierement avantageuse, des raccords coudés 8 (figure 5), ceux-ci comportent des moyens d'emboîtement pour les extrémités des rails de guidage 2 pour les portes pliantes, lesquels sont ici constitués par un profilé présentant en section la forme de deux U juxtaposés tête-bêche avec une branche latérale commune 21 ; l'un de ces U présente, à l'extrémité libre de chacune de ses branches latérales 21, 22, des saillies respectives se faisant vis-a-vis, et l'autre U, à mi-hauteur environ de sa branche latérale 23 non commune avec le premier U, une nervure de faibles dimensions ; ces saillies et cette nervure s'étendent sur toute la longueur du profilé constituant le rail. Les moyens d'emboitement sont prévus sur la même face latérale du raccord 8 que le tenon 82 ; ils sont constitués par une barrette 87 s'étendant transversale ment sur cette face et destinée à être insérée entre les branches 21, 23 du deuxième U mentionné plus haut, et, parallèlement à cette barrette 87, une cloison rainurée 88 destinée à recevoir la branche latérale 22 du premier U qui n'est pas commune avec le deuxième ; l'espace compris entre le fond 881 de la rainure de cette cloison 88 et la paroi latérale 871 de la barrette 87 la plus proche, constitue un logement pour le premier U ; à cet effet, la distance entre le fond 881 de la rainure et cette paroi latérale 871 est adaptée à procurer un ajustement serré de ce premier U dans ledit logement, et la largeur de la rainure définie par la position d'un retour 882 en proéminence vers l'intérieur du logement est sensiblement égale à la hauteur de la branche latérale 22 du U opposée à la branche commune 21, en vue de permettre l'insertion de cette branche 22 dans ladite rainure.La barrette 87, destinée à être insérée entre les branches 21, 23 du deuxième U, présente une largeur sensible ment égale à l'écartement de ces branches latérales 21, 23 du deuxième U ; sa paroi 871 faisant vis-à-vis à la rainure de la cloison est sensiblement perpendiculaire à la face latérale du corps coudé 80 et se termine à son sommet par un chanfrein, tandis que sa paroi opposée 872, positionnée à une distance de l'extrémité du corps coudé 80 suffisante pour permettre à la branche latérale correspondante 23 du deuxième U de reposer sur la face latérale dudit corps coudé, est légèrement inclinée de telle sorte que la base de la barrette soit plus étroite que son sommet ; la hauteur de la barrette est sensiblement égale à la distance de l'extrémité libre de la branche latérale extérieure 23 du deuxième U à la nervure de ladite branche latérale 23, de telle sorte que cette nervure puisse servir de butée a l'emboitement de ce deuxième U autour de la barrette 87 ; la paroi 872 de barrette et celle 881 de la rainure de la cloison rainurée 88 qui se font vis-à-vis sont munies d'une nervure placée à mi-longueur du logement qu'elles déterminent, de telle sorte qu'un unique profilé 2 ne puisse être positionné dans ledit logement, mais que ce logement soit divisé en deux parties pouvant chacune recevoir l'extrémité d'un profilé se prolongeant au delà du corps, latéralement à celui-ci.
Dans une autre forme de réalisation des embouts 90 (figure 6), le plot 91 présente une forme générale similaire à celle de la zone 92 destinée à être engagée dans un profile.
cest-à-dire une section constituée de quatre parties disposées en croix, mais avec des branches 911 plus courtes que celles 921 de cette zone 92 de façon à déterminer sur chaque branche 921 un épaulement 922 d'appui contre la paroi du raccord correspondant, et un lamage central circulaire 93 de profondeur égale à la longueur de l'embout sur laquelle celui-ci est muni de branches courtes 911, ce qui détermine la longueur du plot 91. Avantageusement, un tel embout, réalise ici à partir d'une pièce profilée en alliage d'aluminium moulé, est muni d'un trou central longitudinal 94 destiné au passage d'une vis d'assemblage au corps du raccord, de préférence une vis à tête hexagonale.
En vue de coopérer avec de tels embouts, les corps droits ou coudés comportent (figure 5), aux endroits destinés à recevoir un embout, un trou taraudé 89A destiné au vissage de la tige de la vis à tête hexagonale, et des trous tels que des alvéoles 89B de positionnement du plot 91 destinés à recevoir celui-ci tout en le guidant longitudinalement pour éviter toute rotation de l'embout autour de la vis. Ces alvéoles sont ici déterminés entre un bossage central dans lequel est réalisé le trou taraudé, des parois périphériques relativement minces, (de l'ordre de 1 mm) formant un carré dans les angles duquel viennent se loger les extrémités des branches 911 en croix du plot 91, et des parois de cloisonnement disposées selon les médianes du carré, chaque alvéole étant destiné à recevoir l'une des quatre parties en croix de l'embout.
Dans une forme de réalisation avantageuse, le trou traversant 84 à section circulaire des corps coudés ne comporte qu'une seule extrémité tronconique destinee à recevoir la tête d'une vis à tête fraisée, l'autre extrémité (non visible sur les dessins) ayant la forme d'un "six pans creux" de dimensions adaptées à servir au logement d'une tête de vis telle que celle de la vis d'assemblage de l'embout 90 de la figure 6 au corps droit ou coudé du raccord ; ainsi, tout corps coudé peut servir de clef de serrage de la vis de fixation d'un embout sur un autre corps, la tête hexagonale de cette vis étant actionnée en rotation grâce au premier corps coudé après qu'elle ait été introduite dans le six pans creux ce celui-ci.
Pour le montage à l'aide des pièces qui viennent d'être décrites, de l'ossature d'une installation selon l'invention, on réalise les montants latéraux 2 à l'aide de deux profilés emmanches sur les tenons 72 d'un corps droit 70 de raccord 7 les traverses avant 1A, 1B sont fixées aux montants par des raccords 8 à corps coudé 80, le tenon 82 des corps coudés 80 étant emmanché dans le montant, et les traverses étant emman chées sur les embouts 90 des raccords 8, ces raccords 8 permettant un décalage du plan des montants 2 en arrière du plan des traverses 1A, 1B.De même que les montants 3, les traverses de profondeur 4 sont réalisés à l'aide de profilés emmanchés sur les tenons 72 de corps droit(s) 70 de raccord(s) ; ces traverses de profondeur 4 sont fixées aux montants 3 à l'aide de raccords 7 à corps droits 70 grâce à des embouts 90 emmanchés dans ces corps droits ou en une seule pièce avec eux ; à leur extrémité opposée, les-traverses de profondeur 4 comportent un raccord 8 à corps coudé 80 dont le tenon 82 est emmanché dans la traverse ; les traverses de profondeur peuvent également être constituées d'un seul profilé, c'est-à-dire ne pas comporter de raccord 7 à corps droit 70, ou encore comporte plusieurs raccords 7 pour être constituées de trois profilés ou davantage ; chacun de ces raccords 7 permet le montage d'une traverse de largeur 6 support d'éta?e grâce à ces tenons 90 emmanchés dans les corps droits 70 ou en une seule pièce avec eux.
L'étagère 5 peut être +e aux averses de profondeur 4 et éventuellement à la traverse de largeur 6 < à environ 1,65 mètre du sol) ; elle assure ; contreventement de l'ossature.
L'installation d'une tringle à vêtement 51 pour penderie peut être effectuée classiquement grâce à des supports 52 fixés sur la face inférieure de traverses de profondeur 4 ou sous l'étagère.
L'ossature, après avoir été assemblée sans nécessité d'ajustage et fixée aux cloisons et au sol, est prête à recevoir des habillages par exemple en panneaux-bois sur une ou ses deux faces latérales, un bandeau pouvant être également en panneau-bois, entre la traverse supérieure et le plafond, et, en façade, une ou plusieurs portes par exemple pliantes, après fixation des rails de guidage 2.
Le montage des rails de guidage 2 sur les raccords 8 lorsque ceux-ci sont réalisés conformément d la figure 5, est effectué en commençant par emboîter le U approprié autour de la barrette 87 en prenant tout d'abord appui sur la paroi inclinée 872 de la barrette, puis en faisant pivoter à force le rail en direction du fond du lcgement déterminé entre la paroi opposée 871 de la barrette et celle 881 de la rainure et constitué par la face latérale du corps coudé 80, éventuellement en s'aidant de l'extrémité de la lame d'un tournevis que l'on appuie dans l'angle du U se trouvant à proximité de la base de la rainure de la cloison 88 ; l'encliquetage du rail 2 dans son logement est obtenu après déformation élastique des branches des U, et en particulier de la branche 22 qui est destinée à être logée dans la rainure, dès que son extrémité libre a dépassé le retour 882 proéminent vers l'intérieur de la cloison rainurée 88.
Pour mettre en place un rangement plus large, à trois ou quatre portes, il suffit de juxtaposer à l'ossature précédemment décrite, une paire de traverses avant respectivement supérieure et inférieure 1B, 1A support de rail, un montant latéral 3, une traverse de profondeur 4, et éventuellement une ou deux traverse(s) de largeur 6 (ou même davantage), les raccords 7, 8 correspondants, et des embouts 90 à emmancher dans les raccords 7, 8 du côté où l'on désire prolonger l'ossature initiale, en vue de transformer les raccords unilatéraux en raccords symétriques. I1 est possible de juxtaposer de la sorte autant d'ossatures qu'on le désire, les traverses supérieure, inférieure, et éventuellement de largeur étant fixées dans le prolongement l'une de l'autre par un raccord.
Comme on l'a vu, l'aménagement intérieur de l'installa tion peut comporter une étagère horizontale 5 et/ou une tringle de suspension 51 pour des cintres pour vêtements.
L'installation décrite comporte également, intérieurement, un ou plusieurs caissons 11 de largeur inférieure à celle de l'installation, de préférence muni(s) d'organes de roulement tels que des galets ou des roulettes 12 permettant de le(s) déplacer à l'intérieur de l'installation ; en vue de guider chaque caisson, il est également prévu à l'inte- rieur de l'installation des rails 13 pour les organes de roulement, ou des glissières permettant un guidage, fût-il sommaire, le long de la largeur de l'installation.
Le roulement peut s'effectuer au sol, ou de manière suspendue, les organes de roulement 12 étant selon le cas fixés en partie basse ou haute des panneaux verticaux du caisson.
Comme l'ossature de l'installation, les pièces nécessaires à la fabrication du caisson roulant et à son guidage, et plus généralement à l'aménagement intérieur, sont destinées à être livrées en "kit", ce qui permet une installation rapide et un prix modéré.
Le caisson peut être prévu pour recevoir des tablettes et/ou des tiroirs, facilitant le rangement de linge ou d' accessoires divers.
La mobilité du caisson permet de le positionner au mieux de manière permanente ou non, et de modifier le positionnement ultérieurement pour une période longue ou même momenta nément pour atteindre facilement l'objet recherché ou placer un vêtement dans le placard à une place précise.
Les formes de réalisation à caisson mobile suspendu, en plus, évitent toute sujétion au sol (ce qui est appréciable si le sol n'est pas plain ou pas parfaitement horizontal), et permettent d'utiliser le sol de l'installation pour ranger des objets divers tels que des chaussures par exemple.
Le caisson 11 est formé de:
- deux panneaux verticaux latéraux 14, présentant des préperçages dans leurs faces intérieures pour la mise en place rapide de glissières de tiroirs (non représentés), et éventuellement une rainure verticale dans leur région de fond, ainsi que deux panneaux horizontaux 15 (base et sommet) ;
- un panneau vertical de fond pris dans la rainure des panneaux précédents (non visible sur les figures)
- éventuellement des taquets supports de tablettes, ou des tiges pour assemblage de tablettes par excentriques (ici non représentés) ,
- des tiroirs ou, comme ici, deux tablettes 16 supportées par les taquets ou assemblées par excentriques.
Dans le cas représenté sur la figure 1, concernant un caisson suspendu, les panneaux verticaux latéraux 14 comportent un évidement 141 à leur partie supérieure, afin de permettre le passage de la tringle à vêtements 51.
Les organes de roulement sont constitués par quatre roulettes 12 dont l'axe central est porté par des équerres 17 (figure 9)fixées en haut (sur le chant supérieure des panneaux verticaux latéraux 14, ou par des cornières en U fixées également en haut desdits panneaux.
Ces roulettes 12 sont guidées par des rails 13 fixés par vissage aux traverses de largeur 6 (figure 1) ; les rails pourraient également être fixés sous l'étagère, ou constitués par des profils adaptés prévus à la face inférieure d'une tablette ou étagère métallique (fiqure 9).
Les figures 7, 8 et 9 montrent justement une forme de réalisation avec étagère métallique, cette étaqère 5, réalisée à partir d'une feuille métallique, présentant une face suPérieure plane 53 repliée à 900 vers le bas de manière à constituer deux chants 54 respectivement avant et arrière, lesquels sont eux-mêmes repliés vers l'intérieur afin de constituer deux zones respectives horizontales 55 supportant les éventuelles roulettes 12 du caisson et se prolongeant elles-mêmes vers le haut par un pliage à 900 déterminant un rebord interne 56 parallèle aux chants 54 de l'étagère 5, de telle sorte que soit constituée une piste de guidage 13 pour lesdites roulettes.
L'étagère métallique 5, dans une forme ae réalisation particulière, peut comporter d'un bout à l'autre, sous sa face supérieure plane, une membrure de renforcement 57 pouvant être soudée à celle-ci, présentant en section une zone horizontale entre deux ailes repliées inclinées ; cette membrure 57 est alors munie de place en place de lumières carrées 58 dont le rôle est expliqué plus loin.
Les figures 7 et 8 montrent une application en poste fixe, et la figure 9 en poste mobile.
En poste fixe, le chant supérieur-des panneaux verticaux latéraux 14 du caisson 11 est muni d'une tôle repliée en U formant cavalier de positionnement 18, dont la zone centrale 181 est disposée sur le chant et les zones latérales 182 enserrent le haut du panneau 14 ; la zone centrale 181 est munie de déchirures 183, la tôle déchirée constituant une languette 184 repoussée en projection vers le haut et munie d'une extrémité parallèle au chant supérieur du panneau 14 les parties déchirées formant languettes 184 constituent des tenons destinés à pénétrer dans les lumières carrées 58 désirées de la membrure 57 de l'étagère métallique 5 formant mortaises, en vue de positionner le caisson l1 à l'endroit choisi de l'étagère donc de l'installation ; la zone latérale 182 extérieure au caisson, du cavalier 18, est également munie d'une déchirure 185, comportant trois languettes en projection vers l'extérieur du caisson, à savoir une languette inférieure horizontale 186 destinée à porter un support 19 de tringle à vetements et deux languettes verticales 187 destinées au positionnement en profondeur de ce support 19, ces trois languettes ayant une extrémité parallèle aux Danneaux verticaux latéraux 14. Lc support 19 de tringle est constitué sous la forme d'un par3ilélépipède 19 de matériau rigide, comportant une embase 192 destinée à s'emboîter avec une tringle à vêtement 51, et présentant à cet effet une section correspondante Si le caisson 11 est destiné à déterminer dans l'installation deux zones formant penderies placées de pat et d 1u de lui, les deux panneaux verticaux latéraux 14 sont équipés de la sorte.Le caisson ii, s'il est suffisamment haut, peut être simplement posé sur le sol du rangement et éventuellement servir de support à l'étagère 5, ou bien, I'étaçre 5 peut être supportée par les traverses de largeur 6, e; le casson 11 suspendu à traverses l'étage @@ de n'importe quelle manière coron ou encore 1 p@@ S @@ @quelles sont insérées d i rai @ @@@ par exemp à l'étagère.
En poste mobile (figure 9), le caisson 11 est suspendu par des roulettes 12 dans les rails ou pistes 13 intégrés à l'étagère 5, et la tringle 51 porte-vêtements s'étendant d'un bout à l'autre de l'installation, un évidement 141 est prévu pour son passage dans les panneaux verticaux latéraux 14 du caisson 11 (comme dans le cas de la figure 1).
Le montage de l'ensemble en "kit" est effectué après assemblage du caisson 11 et fixation de ses rails de guidage 13 ; les éventuelles glissières de tiroirs sont mises en place, puis on fixe de façon définitive les deux roulettes correspondant à l'arrière du caisson si cela nta pas déjà été fait ; le caisson est alors mis en position par insertion de ces roulettes dans le rail arrière ; ensuite, on place les roulettes libres destinées à l'avant du caisson, dans le rail avant, on insère (ici par emboitement) les coins supérieurs avant des panneaux 14 dans les supports 17 de roulettes, et on assure leur fixation dans le panneau. Le caisson et la totalité de l'installation (si l'habillage a déjà été effectué) sont alors prêts à l'utilisation.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-dessus décrites et représentées, et on pourra prévoir d'autres formes sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (27)

REVENDICATIONS
1. Installation de rangement modulaire ayant une ossature à montants et traverses assemblés, installation caractérisée en ce qu'elle comporte, au moins, une traverse supérieure (1B) et une traverse inférieure (1A) avant sensiblement horizontales pour la fixation de portes, deux montants latéraux (3) joignant chacun une extrémité de la traverse supérieure à une extrémité de la traverse inférieure par l'intermédiaire d'un raccord de décalage (8) pour que les montants (3) définissent un plan décalé vers l'arrière par rapport au plan des traverses avant (1A, 1B), et deux traverses de profondeur (4) fixées par un raccord (7), chacune à un montant (3) et en projection vers l'arrière.
2. Installation de rangement selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs paires de traverses avant constituées d'une traverse supérieure (1B) et d'une traverse inférieure (1A), les traverses supérieures successives étant fixées par un raccord dans le prolongement l'une de l'autre ainsi que les traverses inférieures successives.
3. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les traverses supérieures (1B) et inférieures (1A) comportent des orifices de fixation pour des rails (2) de guidage de portes.
4. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les traverses de profondeur (4) comportent des orifices de fixation pour une étagère (5).
5. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une traverse (6) support d'étagère (5) parallèle aux traverses de profondeur (4) par des raccords (7).
6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les raccords (7, 8) sont constitués par au moins un corps (70, 80) portant au moins un embout (90).
7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le corps (70) a une forme droite allongée et comporte à ses extrémités opposées des parties formant tenon (72) destinées à être emboîtées dans des profilés tubulaires respectifs (31, 32) disposés dans le prolongement l'un de 1 'autre.
8. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le corps (80) a une forme coudée et comporte une branche de coude formant tenon (82) destinée à être emboîtée dans un profilé tubulaire (31) disposé perpendiculairement à l'autre branche (81).
9. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que au moins un embout est intégré au corps de manière à ne constituer avec lui qu'une seule pièce, ledit embout comportant un tenon destiné à être emboîté dans un profilé tubulaire.
10. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'embout (90) comporte deux parties adjacentes (91, 92) dont l'une forme tenon (92) destiné à être emboîté dans un profilé tubulaire (41), et dont l'autre forme tenon (91) destiné à être emboîté dans au moins un trou (73, 83) (89B) prévu dans le corps (70, 80) en vue de porter ledit embout (90).
11. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que le corps (70) comporte au moins un trou central transversal (73) destiné à recevoir un tenon (91) prévu sur un embout (90).
12. Installation selon la revendication 8, caracterisee en ce que le corps (80) comporte, dans ladite autre branche (81), au moins un trou d'extrémité transversal (83) (89B) destiné à recevoir au moins un tenon (91) prévu sur un embout (90).
13. r Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le corps (70, 80) comporte au moins un trou taraud (89A) recevant une vis d'assemblage de l'embout (90).
14. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que au moins un raccord (7, 8) comporte un six pans creux pour le serrage de vis d'assemblage.
15. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le raccord de décalage (8) comporte des moyens d'emboîtement pour les extrémités de rails (2) de guidage de portes.
16. Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que les moyens d'emboitement sont une barrette (87) à paroi inclinée (872) et une cloison rainurée (88).
17. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un caisson de rangement (11).
18. Installation de rangement modulaire ayant une ossature à montants et traverses assemblés, installation caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un caisson (11) de largeur inférieure à celle de l'installation et muni d'organes de roulement (12) permettant de le déplacer dans ladite installation, et des moyens de guidage (13) pour guider le déplacement du caisson (11) lors de son déplacement, lequel s'effectue le long de la largeur de l'installation.
19. Installation selon l'une quelconque des revendications 17 et 18, caractérisée en ce que le caisson (11) comporte des roulettes à sa partie inférieure, en vue de permettre son roulement sur le sol.
20. Installation selon l'une quelconque des revendications 17 et 18, caractérisée en ce que le caisson (11) comporte des roulettes (12) à sa partie supérieure, coopérant avec des rails de guidage < 13).
21. Installation selon la revendication 20, caractérisée en ce que les rails (13) sont supportés par des traverses de largeur (6).
22. Insta3iation selon la revendication 20, carac tersée en ce que les ran s (13) sort supportés par une étagère (5).
23. Installation selon l'une quelconque des revendications 17 à 22, caractérisée en ce qu'elle comporte une étagère (5) et un caison (11) munis de moyens de positionnement (57, 18) l'un par rapport à l'autre.
24. Installation selon l'une quelconque des revendica tions 17 à 23 aracterl > en ce qu'elle comporte u?e ét@gère méta? (5) :izo @@rmant mor (58) et en ce que le caisson (11) est muni d'une pièce de positionnement (18) comportant des parties formant tenons (184) destinées à pénétrer dans les mortaises (58) de l'étagère métallique (5).
25. Installation selon la revendication 24, caractérisée en ce que la pièce de positionnement (18) comporte des moyens de support (186, 19) pour une tringle portevêtements (51).
26. Installation selon l'une quelconque des revendications 17 à 23, caractérisée en ce que le caisson (11) comporte deux panneaux latéraux verticaux (14) munis à leur partie supérieure de supports (17) de roulettes, les roulettes (12) étant guidées dans des rails (13) en une seule pièce avec une étagère métallique (5) de telle sorte que ledit caisson (11) soit suspendu à ladite étagère (5).
27. Installation selon l'une quelconque des revendications 17 à 26, caractérisée en ce que le caisson (11) comporte des panneaux latéraux verticaux (14) munis d'un évidement (141) pour le passage d'une tringle porte-vêtements (51).
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