FR2970491A1

FR2970491A1 - Ossature bois et ensemble d'elements de construction pour cette ossature bois

Info

Publication number: FR2970491A1
Application number: FR1150369A
Authority: FR
Inventors: Stefano Borgalli; Christiaan Streefkerk
Original assignee: INL ASSOCIES
Current assignee: INL ASSOCIES
Priority date: 2011-01-17
Filing date: 2011-01-17
Publication date: 2012-07-20

Abstract

Ensemble d'éléments de construction d'ossature bois pour une paroi, comprenant au moins une lisse basse (2) et une lisse haute à laquelle sont reliés des montants (3), définissant entre eux un espace de mise en place d'au moins un panneau isolant, caractérisé par le fait que les lisses (2) ont un profil transversal en U et que les montants (3) sont chacun formés d'une semelle (3a) et d'une âme (3b) perpendiculaire à la semelle (3a) et se prolongeant par rapport à cette dernière à chaque extrémité du montant (3) de telle sorte que la partie d'âme (3b) en saillie est apte à s'emboîter dans les lisses (2), l'ensemble comprenant également des planches de parement à disposer en regard des semelles (3a), le U formé par un montant (3) et la planche de parement correspondante et le U des lisses (2) définissant un espace de réception de bordure de panneau isolant.

Description

OSSATURE BOIS ET ENSEMBLE D'ELEMENTS DE CONSTRUCTION POUR CETTE OSSATURE BOIS

La présente invention concerne le domaine des parois à ossature bois, notamment les cloisons ou les doublages de mur. Elle porte en particulier sur une ossature bois pour de telles parois et sur un ensemble d'éléments de construction pour l'ossature bois. Les parois à ossature bois peuvent être utilisées dans des pièces d'habitation, de bureau, des cabanes de jardin, des douches pour piscine, des saunas, etc. De manière générale, ces parois comprennent une ossature bois formée d'une poutre ou semelle inférieure, de section transversale rectangulaire, sur laquelle sont posés à plat des montants aux extrémités supérieures desquels est également posée à plat une poutre supérieure, également de section transversale rectangulaire, les montants étant fixés aux poutres par tout moyen permettant d'obtenir une structure rigide. On vient ensuite placer des pans de paroi entre les montants de façon à combler les espaces définis par l'ossature bois. Les pans de paroi sont formés, d'une manière générale, par deux plaques de finition, souvent de plâtre, disposées contre les faces extérieures des montants et des poutres, un matériau thermiquement isolant, généralement de la laine minérale, étant disposé entre les plaques de façon à être pris en sandwich celles-ci, les bords du matériau thermiquement isolant étant en contact avec deux montants successifs et les poutres inférieure et supérieure.

Dans le cas du doublage d'un mur dont on souhaite assurer l'isolation thermique, on monte l'ossature contre la surface du mur tournée vers l'intérieur du bâtiment, puis on dispose les pans de paroi, formés d'un matériau thermiquement isolant, dans les espaces formés par l'ossature. On place ensuite un pare vapeur contre l'ensemble de la surface de la paroi, puis une finition intérieure, généralement sous la forme de plaques de plâtre ou de gypse, contre le pare vapeur. On constate que dans le cas d'une cloison ou d'un doublage de mur avec une ossature bois telle que décrite ci-dessus, afin de maintenir en place le matériau thermiquement isolant, il est toujours nécessaire de prévoir une ou deux plaques de finition ainsi que des appuis de fixation correspondants. Par conséquent, les parois avec de telles ossatures bois requièrent davantage d'éléments de construction, conduisant à un coût plus important et à un temps de montage plus long. De plus, la fixation des montants et des poutres nécessitent généralement deux personnes. La présente invention apporte une solution à ces inconvénients en proposant une ossature bois permettant de se passer de la ou des plaques de maintien du matériau thermiquement isolant et de leurs appuis de fixation correspondants, tout en ayant un montage plus simple. La présente invention a donc pour objet un ensemble d'éléments de construction d'ossature bois pour une paroi de type cloison ou doublage de mur, comprenant au moins une lisse basse, une lisse haute et des montants qui, en position montée de l'ossature bois, sont chacun reliés à une première extrémité à une lisse basse et à la seconde extrémité à une lisse haute, deux montants successifs et les lisses définissant entre eux un espace de mise en place d'un ou plusieurs panneaux parallélépipédiques de matériau thermiquement isolant, d'un bloc-porte, d'un bloc-fenêtre ou d'une combinaison de ceux-ci, caractérisé par le fait que les lisses ont un profil transversal en U, formé par des première et seconde ailes reliées à leur base par une âme, et que les montants sont chacun formés d'une semelle et d'une âme perpendiculaire à la semelle et se prolongeant par rapport à la semelle à chaque extrémité du montant de telle sorte que la partie d'âme en saillie est apte à s'emboîter dans les lisses, l'ensemble comprenant également des planches de parement destinées à être disposées chacune en regard de la semelle et fixées à l'âme d'un montant en position montée de la paroi, position dans laquelle la semelle des montants est parallèle aux ailes des lisses dans lesquelles sont emboîtés les montants, le U formé par un montant et la planche de parement correspondante et le U des lisses définissant un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant. Les bordures horizontales des panneaux étant emboîtées dans les poutres et leurs bordures verticales étant prises en sandwich entre des montants et des planches de parement, ils sont maintenus sur toute leur périphérie de sorte qu'il n'est plus nécessaire de prévoir de plaques de finition. En outre, le montage de l'ossature bois selon la présente invention est particulièrement simple, les lisses constituant des moyens permettant, lors du montage de l'ossature, de guider et de positionner les montants de façon aisée, précise et stable. De plus, il n'est plus nécessaire d'ajouter des plinthes car les ailes de la lisse basse peuvent faire 30 office de plinthes. De préférence, les lisses sont chacune formées d'une poutre de section transversale en L définissant la première aile et la base de la lisse, et d'une planche de parement destinée à être disposée en regard de la première aile et fixée à la base d'une lisse en position montée de la paroi. Les lisses peuvent en variante se présenter 5 chacune sous la forme d'un profilé en U. Qu'elles soient formées d'un profilé en U ou d'une poutre en L avec planche de parement, les lisses peuvent être chacune constituées d'une pluralité de segments de lisse emboîtés les uns à la suite des autres. 10 Avantageusement, chaque lisse comporte, sur le bord de l'aile définissant la base de la lisse, une rainure ou une languette et la planche de parement correspondante comporte une languette lorsque la lisse comporte une rainure, ou une rainure lorsque la lisse comporte une 15 languette, pour un assemblage à rainure-languette de la planche de parement à la lisse. Les planches de parement peuvent également être fixées aux lisses par tout autre moyen approprié. L'ensemble peut comprendre en outre une ou 20 plusieurs traverses destinées à être disposées entre des montants successifs et reliées à ces derniers en position montée de la paroi, de façon à définir entre deux montants successifs et deux traverses ou entre deux montants successifs, une traverse et une lisse, des sous-espaces de 25 mise en place d'un panneau de matériau thermiquement isolant, chaque traverse étant formée d'une semelle de traverse et d'une âme de traverse perpendiculaire à la semelle de traverse et se prolongeant par rapport à la semelle de traverse à chaque extrémité de la traverse de 30 telle sorte que la partie d'âme de traverse en saillie est apte à s'emboîter dans le U formé par un montant et la planche de parement correspondante en position montée de la paroi, l'ensemble comprenant en outre des planches de parement destinées à être disposées chacune en regard de la semelle de traverse et fixées à l'âme de traverse d'une traverse en position montée de la paroi, position dans laquelle les traverses sont emboîtées dans les montants et les planches de parement correspondantes de telle sorte que la semelle de traverse de chaque traverse est parallèle aux semelles des montants, le U formé par une traverse et la planche de parement correspondante définissant un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant. Prévoir de telles traverses permet de définir des sous-espaces de dimension souhaitée, par exemple pour recevoir un bloc-fenêtre, et permet également l'utilisation de panneaux de plus petites dimensions tout en assurant un maintien d'un panneau sur l'ensemble de sa périphérie, avec les mêmes avantages que décrits ci-dessus. De préférence, un ou plusieurs montants et/ou une ou plusieurs traverses comprennent une âme qui est raccordée à la semelle du montant ou de la traverse selon la ligne longitudinale médiane de la semelle, de sorte que le montant ou la traverse a un profil transversal en T permettant de définir de chaque côté de l'âme du montant ou de la traverse, en position montée de la paroi et avec la planche de parement correspondante, un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant. De préférence, un ou plusieurs montants comprennent une âme qui est raccordée à la semelle du montant selon un bord longitudinal de la semelle, de sorte que le montant a un profil transversal en L permettant, en position montée de la paroi et avec la planche de parement correspondante, de définir, du côté où se trouve la semelle, un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant et, de l'autre côté, un espace de mise en place d'un bloc-porte ou d'un bloc-fenêtre. De préférence, l'ensemble comprend en outre une ou plusieurs traverses destinées à être disposées entre des montants en L successifs en position montée de la paroi, de façon à définir entre deux montants en L successifs et deux traverses ou entre deux montants en L successifs, une traverse et une lisse, des sous-espaces de mise en place d'un bloc-porte ou d'un bloc-fenêtre, chaque traverse étant formée d'une première aile et d'une seconde aile qui est raccordée à la première aile selon un bord longitudinal de la seconde aile, de sorte que la traverse a un profil transversal en L permettant, en position montée de la paroi et avec une planche de parement disposée en regard de la première aile et fixée à la seconde aile, de définir, du côté où se trouve la première aile, un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant et, de l'autre côté, un espace de mise en place d'un bloc-porte ou d'un bloc-fenêtre.

Il est ainsi possible de former un espace dans lequel est simplement placé un bloc-fenêtre dont l'habillage est avantageusement formé des planches de parement. L'ensemble d'éléments de construction selon la présente invention peut comprendre des inserts destinés à être chacun appliqués sur la face des âmes des montants en L destinées à être tournées vers un sous-espace de réception d'un bloc-fenêtre, et sur la face de l'âme de la traverse en L qui est destinée à délimiter la partie horizontale supérieure dudit sous-espace de réception, lesdits inserts étant agencés pour permettre le blocage en position d'un bloc-fenêtre mis en place dans ledit sous-espace de réception en position montée de la paroi.

Un bloc-fenêtre peut donc être simplement encastré entre des inserts dans un sous-espace de réception de bloc-fenêtre, sans opérations de fixation supplémentaires, ce qui simplifie énormément leur pose.

Des lisses, des montants et, le cas échéant, des traverses, comprennent avantageusement des trous de passage de gaine électrique. Il est ainsi possible de faire passer une ou des gaines électriques d'un espace de réception, ou sous-espace de réception, à un autre, pour l'alimentation électrique de prises et d'interrupteur. De préférence, l'extrémité des montants destinée à être emboîtée dans la lisse basse porte, sur sa face opposée à celle à partir de laquelle s'étend l'âme du montant, une languette faisant saillie par rapport au bord libre de la semelle du montant. La présente invention a également pour objet une paroi comprenant une ossature bois obtenue à l'aide d'un ensemble tel que défini ci-dessus, et des panneaux de matériau thermiquement isolant mis en place dans les espaces de réception de panneaux définis par l'ossature bois, les bordures des panneaux étant reçues dans le U des lisses et dans l'espace de réception de bordure formé par les montants et les planches de parement correspondantes et, le cas échéant, dans celui formé par les traverses et les planches de parement correspondantes, l'épaisseur des panneaux étant avantageusement telle que leurs bordures sont légèrement comprimées en position montée de la paroi. La compression des bordures des panneaux empêche efficacement l'apparition de courants d'air passant à travers la paroi et améliore donc de façon significative l'isolation thermique procurée par la paroi. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation particulier avec référence au dessin annexé. Sur ce dessin : la Figure 1 est une vue de face d'une paroi obtenue à partir d'un ensemble d'éléments de construction d'ossature bois selon la présente invention ;

la Figure 2 est une vue éclatée de l'extrémité inférieure d'un montant en T et de deux segments de lisse basse, les extrémités du montant en T et des segments de lisse basse ayant été coupées pour montrer leur profil transversal respectif ; - la Figure 3 est une vue en coupe suivant III-III de la Figure 1, montrant l'emboîtement d'un montant en T dans la lisse basse ;

la Figure 4 est une vue en perspective de l'assemblage d'un montant en T et d'une traverse en T ;

la Figure 5 est une vue en perspective de l'emboîtement d'un montant en L dans la lisse basse ; - la Figure 6 est une vue en perspective de l'emboîtement d'un montant en L et d'une traverse en L ; la Figure 7 est une vue en coupe suivant VII-VII de la Figure 1 montrant deux panneaux disposés de part et d'autre d'un montant en T, entre le montant en T et une planche de parement ; 5 la Figure 8 est une vue en coupe suivant VIII-VIII sur la Figure 7, montrant la région inférieure d'un panneau en place dans la lisse inférieure et prise en sandwich entre un montant en T et une planche de parement ; et la Figure 9 est une vue en coupe selon IX-IX sur la Figure 1, montrant la région d'un panneau prise en sandwich entre un montant en L et une planche de parement. 10 Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que l'on a représenté une paroi P comprenant des panneaux parallélépipédiques thermiquement isolants 1 en place dans des espaces de réception définis par une ossature bois 15 obtenue à partir d'un ensemble d'éléments de construction d'ossature bois selon la présente invention. L'ossature bois est formée de deux lisses basses en U 2 fixée au sol par tout moyen approprié et dans laquelle sont emboîtées les extrémités inférieures de 20 montants en T 3 et de montants en L 4 dont les extrémités supérieures sont emboîtés dans une lisse haute en U 5, des traverses en T 6 et des traverses en L 7 étant également prévues entre certains des montants 3, 4. Les panneaux 1 sont placés dans les espaces 25 formés entre les montants en T 3 et les montants en L 4 et dans les sous-espaces formés entre deux traverses en T 6 et entre une traverse 6, 7 et l'une des lisses 2, 5. Un bloc-porte 8 est placé dans l'espace défini entre deux montants en L 4, la lisse basse 2 et une 30 traverse en L 7, tandis qu'un bloc-fenêtre 9 est placé dans l'espace défini entre deux montants en L 4 et deux traverses en L 7.

W Enfin, à chaque montant 3, 4 et traverse 6, 7 est associée une planche de parement 10. Afin de permettre une meilleure compréhension de ce mode de réalisation, bien que seules les planches de parement 10 soient visibles sur la Figure 1, on a référencé ces planches de parement avec les chiffres de référence des montants 3, 4 et traverses 6, 7 auxquels elles sont associées. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2, on peut voir qu'une lisse basse en U 2 est formée de deux segments de poutre 2a ayant un profil transversal en L et dont les extrémités ont des formes complémentaires pour permettre leur emboîtement. Ainsi, l'aile 2b, qui définit la base de la lisse 2, du segment de poutre 2a sur la gauche lorsque l'on regarde la Figure 2, comprend une partie en creux à une extrémité, l'autre aile 2c, qui définit une première aile de la lisse 2, s'étendant obliquement et étant tournée vers le sol, tandis que l'aile 2b du segment de poutre 2a sur la droite de la Figure 2 comprend une partie en saillie à une extrémité, son autre aile 2c s'étendent obliquement et étant tournée vers le haut, l'inclinaison des ailes 2c et la dimension des parties en creux et en saillie des ailes 2b étant telles que les deux segments de poutre 2a s'emboîtent parfaitement.

Il convient également de noter que deux trous traversants 2d sont pratiques dans l'aile 2b d'un segment de poutre 2a. La fonction de ces trous traversants 2d sera expliquée ci-après. Une rainure longitudinale 2e a ete pratiquee sur 30 le bord longitudinale de l'aile 2b formant la base de la lisse basse 2. Comme on peut mieux le voir sur la Figure 3, la seconde aile d'une lisse basse 2 est formée par une planche de parement 11 qui porte une languette longitudinale 11a de dimension et dans une position telles que la languette 11a peut être reçue dans la rainure 2e d'un segment de poutre 2a de façon à fixer la planche de parement 11 à ce denier.

Une lisse basse 2 est ainsi formée de plusieurs segments de poutre 2a emboîtés les uns aux autres et à chacun desquels est fixée une planche de parement 10. Si l'on revient à la Figure 2, on peut également voir qu'un montant en T 3 est formé d'une semelle 3a sur une face de laquelle est raccordée perpendiculairement et selon sa ligne longitudinale médiane une âme 3b. La distance entre le bord libre 3c de l'âme 3b et la semelle 3a correspond globalement à la distance entre l'aile 2c du segment de poutre 2a et la planche de parement 11, et l'âme 3b se prolonge par rapport à l'extrémité inférieure de la semelle 3a sur une distance correspondant globalement à la hauteur de l'aile 2c du segment de poutre 2a. Une languette 3e, par exemple de bois, de métal ou de matière plastique, est fixée, par exemple par collage, à l'extrémité inférieure du montant en T, contre la face de la semelle 3a opposée à celle à laquelle est raccordée l'âme faire être 3b, la languette 3e étant positionnée de façon à saillie par rapport au bord libre inférieur 3d et à en regard de la partie de l'âme 3b en saillie.

Ainsi, comme on peut mieux le voir sur la Figure 3, l'extrémité inférieure du montant en T 3 est parfaitement emboîtée dans la lisse 2, le bord libre inférieur 3d de la semelle 3a venant en contact avec le bord libre 2f de l'aile 2c et la région de bordure supérieure de l'aile 2c étant prise en sandwich entre l'âme 3b et la languette 3e. Une planche de parement 10 est également placée en regard de la semelle 3a et en contact avec le bord libre 3c de l'âme 3b, le bord d'extrémité horizontal de la planche de parement 10 reposant sur le bord libre supérieur de la planche de parement 11. Une première et une seconde vis 12 fixent respectivement la planche de parement 10 et la planche de parement 11 à l'âme 3b. Les extrémités supérieures des montants en T 3 sont rendues solidaires de la lisse haute en U 5 suivant le même principe d'emboîtement et de fixation, la lisse haute en U étant également formée d'une poutre en L à laquelle on vient fixer une planche de parement 11. Comme on peut le voir sur la Figure 4, les traverses en T 6 se présentent sous la même forme que les montants en T 3 et leurs extrémités sont fixées aux montants 3, 4 suivant le même principe d'emboîtement et de fixation que les montants en T 3, le profil transversal en U dans lequel est emboîtée la partie en saillie d'une âme de traverse 6b étant défini par l'âme 3b du montant en T 3, la partie de la semelle 3a se trouvant côté traverse 6 et une planche de parement 10 appliquée contre le bord libre 3c de l'âme 3b et fixée à celle-ci par une vis, le bord libre vertical de la semelle de traverse 6a venant en contact avec le bord vertical de la semelle 3a et le bord libre 6c de l'âme de traverse 6b venant en contact avec la planche de parement 10. Dans un souci de clarté du dessin, la planche de parement 10 n'a pas été représentée sur la Figure 4. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 5, on peut voir qu'un montant en L 4 est formé d'une première aile formant semelle 4a et d'une seconde aile formant âme 412, reliées l'une à l'autre suivant un bord longitudinal de chacune d'elles de façon à former un L en profil transversal. Les extrémités des montants en L 4 sont emboîtées dans les lisses basse 2 et haute 5 suivant le même principe d'emboîtement et de fixation que les montants en T 3. A cet effet, la distance entre le bord libre de la seconde aile 4b et son bord de liaison à la première aile 4a correspond globalement a la distance entre l'aile 2c d'un segment de poutre 2a et la planche de parement 11 correspondante, et chaque extrémité de la seconde aile 4b est prolongée par rapport à la première aile 4a de telle sorte qu'elle est emboîtée dans l'espace formé du segment de poutre 2a et de la planche de parement 11, le bord d'extrémité horizontal de la première aile 4a reposant sur le bord libre 2f de l'aile 2c du segment de poutre 2a, de la même manière que la semelle 3a pour un montant en T 3. Comme pour un montant en T 3, une planche de parement 10 est placée en regard de la première aile 4a et en contact avec le bord libre de la seconde aile 4b, le bord d'extrémité horizontal de la planche de parement 10 reposant sur le bord libre de la planche de parement 11 de la lisse basse 2. Une première et une seconde vis fixent respectivement la planche de parement 10 et la planche de parement 11 à la seconde aile 4b. Bien que non représenté, une languette analogue à la languette 3e peut être prévue sur les montants en L 4. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 6, on peut voir que les traverses en L 7 se présentent sous la même forme d'une poutre en L simple, définie par une première aile 7a et une seconde aile 7b, les bords transversaux des ailes 7a et 7b venant en appui contre la face de la seconde aile 4b des montants en L 4 et une planche de parement 10 étant fixé au bord longitudinal de la seconde aile 4b. Dans un souci de clarté du dessin, la planche de parement 11 n'a pas été représentée sur la Figure 6.

En résumé, les extrémités des montants en T 3 et en L 4 sont emboîtées dans les lisses basse et haute 2, 5 et les extrémités des traverses en T 6 sont emboîtées dans des U formés par un montant en T 3 ou un montant en L 4 et la planche de parement 10 associée, les traverses en L 7 s'étendant entre deux montants en L 4. L'ossature ainsi formée comprend donc des espaces entre les lisses 2, 5, les montants 3, 4 et les traverses 6, 7, dans lesquels peuvent être placés des panneaux thermiquement isolants 1, des blocs-portes 8 ou des blocs fenêtres 9. Le montage de la structure de paroi selon la présente invention est extrêmement simple. On fixe tout d'abord les poutres en L 2a au sol et les poutres en L au plafond, puis on place un montant en T 3 ou en L 4 à la position souhaitée en emboîtant le bord de l'aile 2c des poutres en L dans l'espace formé entre la languette et la partie du montant 3, 4 en saillie, le montant 3, 4 n'ayant pas besoin d'être tenu par une personne car il est maintenu en position stable grâce à cet emboîtement. On réalise la même opération avec un deuxième montant en T 3 ou en L 4. On place ensuite un panneau 1 entre les deux montants 3, 4 ainsi positionnés de sorte que ses bordures verticales viennent appuyer contre la semelle 3a d'un montant en T 3 ou l'aile 4a d'un montant en L tandis que ses bordures horizontales viennent en appui contre les ailes verticales des poutres. On vient ensuite fixer les planches de parement 11 aux poutres, prenant en sandwich les bordures horizontales du panneau 1, comme représenté sur la Figure 8, puis les planches de parement 10 aux montants, prenant en sandwich les bordures verticales du panneau 1, comme représenté sur la Figure 7. Il convient de souligner ici qu'il est avantageux de prévoir une lisse basse composée d'une poutre en L et d'une planche de parement lorsque l'on souhaite faire passer une gaine électrique au bas du panneau 1. En effet, avant de fixer la planche de parement 11 à la poutre en L, le bas du panneau 1 est accessible et l'on peut faire passer aisément la gaine électrique. On fixe alors la planche de parement 11 à la poutre en L une fois la gaine électrique en position. Il en va de même pour les planches de parement 10 et les montants 3, 4. Une gaine électrique peut rentrer dans la paroi P par l'intermédiaire des trous 2d des lisses basses 2, ou par des trous analogues prévus dans la lisse haute 5. Des trous peuvent également être prévus dans les montants 3, 4 et les traverses 6, 7 pour l'acheminement des gaines électriques dans la paroi P. On recommence les étapes décrites ci-dessus pour 20 chaque pan de paroi formé d'un panneau 1. A l'évidence, lorsque plusieurs panneaux 1 doivent être disposés les uns aux dessus des autres, on place tout d'abord une traverse 6, puis on place un panneau 1 pour qu'il vienne prendre en appui sur un côté de 25 l'âme des traverses 6, puis un second panneau 1 de l'autre côté de l'âme de la traverse 6 et on fixe une planche de parement 10 à la traverse 6 de façon à prendre en sandwich les bordures horizontales des deux panneaux 1. On répète ces opérations autant de fois que nécessaire. 30 Là encore, si on le souhaite, on peut ne fixer les planches de parement 10 aux traverses 6 qu'après avoir fait passer une gaine électrique le long de la traverse 6.

Le bloc-porte 8 est placé entre deux montants en L 6 placés à une extrémité de deux lisses basses 2 respectives, lesquelles sont espacées de la largeur du bloc-porte 8.

La pose d'un bloc-fenêtre 9 se fait de la manière suivante. On positionne contre les poutres en L deux montants en L 4 entre lesquelles on place deux traverses en L 7, on pose ensuite le bloc-fenêtre 9 dans le sous-espace ainsi formé, le bloc-fenêtre 9 venant en appui contre les ailes 4a des montants 4 et contre les ailes 7a des traverses 7, puis on fixe les planches de parement 10 aux montants et aux traverses. Le bloc-fenêtre 9 est ainsi posé de façon rapide et aisée et son habillage est réalisé par la même occasion, par les planches de parement 10 qui font dépassent légèrement de la seconde aile 7b des traverses 7. Avantageusement, comme on peut mieux le voir sur la Figure 9, un insert 13, se présentant sous la forme d'une bande de matériau de forme généralement rectangulaire, est appliqué sur la face de la seconde aile d'un montant en L 4 tournée vers un espace de réception dans lequel un bloc-fenêtre 10 doit être placé. Cet insert 13 est fixé par tout moyen approprié, par exemple par collage, ou est réalisé d'un seul tenant sur le montant en L 4. En particulier, l'insert 13 a une forme complémentaire d'un creux longitudinal porté par les bords verticaux et le bord horizontal supérieur du bloc-fenêtre 9, comme il est d'usage dans la plupart des blocs-fenêtres 9 disponibles dans le commerce. La traverse en L 7 délimitant la partie supérieure de l'espace de réception du bloc-fenêtre 9 porte également un tel insert 13. En revanche, l'autre traverse en L 7 définissant ledit espace de réception ne présente pas cet insert 13. Lorsque l'on souhaite poser un bloc-fenêtre 9 équipé d'un tel creux, on positionne tout d'abord un premier montant en L 4 contre une poutre en L, puis la traverse en L 7 formant la partie inférieure dudit espace de réception. On place ensuite un panneau dans l'autre sous-espace de réception de panneau formé au bas de la traverse en L 7 de façon à la maintenir en position. On vient ensuite placer le bloc-fenêtre 9 contre le montant en L 4 et la traverse en L 7, qui ne présente pas d'insert 13 et est destinée à former l'appui du bloc-fenêtre 9, le creux dans le bord vertical du bloc-fenêtre 9 venant s'emboîter sur l'insert 13 du montant en L 4. On place ensuite une traverse en L 7 portant un insert 13, contre le bord horizontal supérieur du bloc-fenêtre 9 de telle sorte que l'insert 13 de la traverse 7 est logé dans le creux dudit bord horizontal supérieur.

On positionne ensuite le second montant en L 4 pour que son insert 13 vienne se loger dans le creux du bord vertical du bloc-fenêtre 9. On fixe enfin les planches de parement 10 contre les montants 4 et les traverses 7.

On constate donc que les éléments de construction d'ossature selon la présente invention permettent un montage extrêmement simple de l'ossature avec possibilité de se passer de plaques de finition et de placer aisément des blocs-fenêtres et des blocs-portes.

Il est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui vient d'être décrit en détail a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1 - Ensemble d'éléments de construction d'ossature bois pour une paroi (P) de type cloison ou doublage de mur, comprenant au moins une lisse basse (2), une lisse haute (5) et des montants (3, 4) qui, en position montée de l'ossature bois, sont chacun reliés à une première extrémité à une lisse basse (2) et à la seconde extrémité à une lisse haute (5), deux montants (3, 4) successifs et les lisses (2, 5) définissant entre eux un espace de mise en place d'un ou plusieurs panneaux parallélépipédiques de matériau thermiquement isolant (1), d'un bloc-porte (8), d'un bloc-fenêtre (9) ou d'une combinaison de ceux-ci, caractérisé par le fait que les lisses (2, 5) ont un profil transversal en U, formé par des première et seconde ailes reliées à leur base par une âme, et que les montants (3, 4) sont chacun formés d'une semelle (3a, 4a) et d'une âme (3b, 4b) perpendiculaire à la semelle (3a, 4a) et se prolongeant par rapport à la semelle (3a, 4a) à chaque extrémité du montant (3, 4) de telle sorte que la partie d'âme (3b, 4b) en saillie est apte à s'emboîter dans les lisses (2, 5), l'ensemble comprenant également des planches de parement (10) destinées à être disposées chacune en regard de la semelle (3a, 4a) et fixées à l'âme (3b, 4b) d'un montant (3, 4) en position montée de la paroi (P), position dans laquelle la semelle (3a, 4a) des montants (3, 4) est parallèle aux ailes des lisses (2, 5) dans lesquelles sont emboîtés les montants (3, 4), le U formé par un montant (3, 4) et la planche de parement (10) correspondante et le U des lisses (2, 5) définissant un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant (1).
2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les lisses (2, 5) sont chacune formées d'une poutre (2a) de section transversale en L définissant la première aile et la base de la lisse (2), et d'une planche de parement (11) destinée à être disposée en regard de la première aile et fixée à la base d'une lisse (2) en position montée de la paroi (P).
3 - Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque lisse (2, 5) comporte, sur le bord de l'aile (2b) définissant la base de la lisse (2), une rainure (2e) ou une languette et que la planche de parement (11) correspondante comporte une languette (11a) lorsque la lisse (2) comporte une rainure (2e), ou une rainure lorsque la lisse (2) comporte une languette, pour un assemblage à rainure-languette de la planche de parement (11) à la lisse (2).
4 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre une ou plusieurs traverses (6) destinées à être disposées entre des montants (3, 4) successifs et reliées à ces derniers en position montée de la paroi (P), de façon à définir entre deux montants (3, 4) successifs et deux traverses (6) ou entre deux montants (3, 4) successifs, une traverse (6) et une lisse (2,
5), des sous-espaces de mise en place d'un panneau de matériau thermiquement isolant (1), chaque traverse (6) étant formée d'une semelle de traverse (6a) et d'une âme de traverse (6b) perpendiculaire à la semelle de traverse (6a) et se prolongeant par rapport à la semelle de traverse (6a) à chaque extrémité de la traverse (6) de telle sorte que la partie d'âme de traverse (6b) en saillie est apte à s'emboîter dans le U formé par un montant (3, 4) et la planche de parement (10) correspondante en position montée de la paroi (P), l'ensemble comprenant en outre desplanches de parement (10) destinées à être disposées chacune en regard de la semelle de traverse (6a) et fixées à l'âme de traverse (6b) d'une traverse (6) en position montée de la paroi (P), position dans laquelle les traverses (6) sont emboîtées dans les montants (3, 4) et les planches de parement (10) correspondantes de telle sorte que la semelle de traverse (6a) de chaque traverse (6) est parallèle aux semelles (3a, 4a) des montants (3, 4), le U formé par une traverse (6) et la planche de parement (10) correspondante définissant un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant (1). 5 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'un ou plusieurs montants (3) et/ou une ou plusieurs traverses (6) comprennent une âme (3b, 6b) qui est raccordée à la semelle (3a, 6a) du montant (3) ou de la traverse (6) selon la ligne longitudinale médiane de la semelle (3a, 6a), de sorte que le montant (3) ou la traverse (6) a un profil transversal en T permettant de définir de chaque côté de l'âme (3b, 6b) du montant (3) ou de la traverse (6), en position montée de la paroi (P) et avec la planche de parement (10) correspondante, un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant (1).
6 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'un ou plusieurs montants (4) comprennent une âme (4b) qui est raccordée à la semelle (4a) du montant (4) selon un bord longitudinal de la semelle (4a), de sorte que le montant (4) a un profil transversal en L permettant, en position montée de la paroi (P) et avec la planche de parement (10) correspondante, de définir, du côté où se trouve la semelle (4a), un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquementisolant (1) et, de l'autre côté, un espace de mise en place d'un bloc-porte (8) ou d'un bloc-fenêtre (9).
7 - Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre une ou plusieurs traverses (7) destinées à être disposées entre des montants en L (4) successifs en position montée de la paroi (P), de façon à définir entre deux montants en L (4) successifs et deux traverses (7) ou entre deux montants en L (4) successifs, une traverse (7) et une lisse (2, 5), des sous-espaces de mise en place d'un bloc-porte (8) ou d'un bloc-fenêtre (9), chaque traverse (7) étant formée d'une premiere aile (7a) et d'une seconde aile (7b) qui est raccordée à la première aile (7a) selon un bord longitudinal de la seconde aile (7a), de sorte que la traverse (7) a un profil transversal en L permettant, en position montée de la paroi (P) et avec une planche de parement (10) disposée en regard de la première aile (7a) et fixée à la seconde aile ( 7b) , de définir, du côté où se trouve la première aile (7a), un espace de réception de bordure de panneau de matériau thermiquement isolant (1) et, de l'autre côté, un espace de mise en place d'un bloc-porte (8) ou d'un bloc-fenêtre (9).
8 - Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comprend des inserts (13) destinés à être chacun appliqués sur la face des âmes (4b) des montants en L (4) destinées à être tournées vers un sous-espace de réception d'un bloc-fenêtre (9), et sur la face de l'âme (7b) de la traverse en L (7) qui est destinée à délimiter la partie horizontale supérieure dudit sous- espace de réception, lesdits inserts (13) étant agencés pour permettre le blocage en position d'un bloc-fenêtre (9) mis en place dans ledit sous-espace de réception en position montée de la paroi (P).
9 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'extrémité des montants (3, 4) destinée à être emboîtée dans la lisse basse (2) porte, sur sa face opposée à celle à partir de laquelle s'étend l'âme (3b, 4b) du montant (3, 4), une languette (3e) faisant légèrement saillie par rapport au bord libre de la semelle (3a, 4a) du montant (3, 4). - Paroi (P) comprenant une ossature bois obtenue à l'aide d'un ensemble tel que défini à l'une des 10 revendications 1 à 9, et des panneaux de matériau thermiquement isolant (1) mis en place dans les espaces de réception de panneaux définis par l'ossature bois, les bordures des panneaux (1) étant reçues dans le U des lisses (2, 5) et dans l'espace de réception de bordure formé par les montants (3, 4) et les planches de parement (10) correspondantes et, le cas échéant, dans celui formé par les traverses (6, 7) et les planches de parement (10) correspondantes, l'épaisseur des panneaux (1) étant avantageusement telle que leurs bordures sont légèrement comprimées en position montée de la paroi (P).