FR2527907A1 - Chausson de protection adaptable et jetable comportant une semelle sans couture et procede pour sa fabrication - Google Patents

Chausson de protection adaptable et jetable comportant une semelle sans couture et procede pour sa fabrication Download PDF

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    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/16Overshoes
    • A43B3/163Overshoes specially adapted for health or hygienic purposes, e.g. comprising electrically conductive material allowing the discharge of electrostatic charges

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN CHAUSSON DE PROTECTION A SEMELLE SANS COUTURE PRESENTANT UN CONTOUR SENSIBLEMENT RECTANGULAIRE AVEC UNE PARTIE DE BOUT DE PIED ALLONGEE, DES MOYENS ELASTIQUES ETANT PREVUS POUR ADAPTER LE CHAUSSON A L'UTILISATEUR. L'INVENTION S'ETEND A UN PROCEDE POUR FABRIQUER UN TEL CHAUSSON DE PROTECTION. LE PROBLEME RESOLU CONSISTE A CREER UN CHAUSSON DE PROTECTION ADAPTABLE ET ECONOMIQUE. LE CHAUSSON DE PROTECTION EST CARACTERISE EN CE QU'AU MOINS UNE BANDE ELASTIQUE 20 EST FIXEE PAR ADHERENCE SUR LA PARTIE CENTRALE DE LA PARTIE DE SEMELLE ET QUE DES BANDES ELASTIQUES 22 SONT FIXEES PAR ADHERENCE SUR LES COTES OPPOSES DE LA PARTIE DE CHEVILLE. L'INVENTION EST APPLICABLE A LA PROTECTION DES PIEDS NOTAMMENT DANS LES HOPITAUX, LES LABORATOIRES ET LES SALLES STERILES.

Description

"Chausson de protection adaptable et jetabl-e_ oxtant une semelle sans
couture eprocédé pour sa fabrication" L'invention a pour objet un chausson de protection à semelle sans couture présentant un contour sensiblement rectangulaire avec une partie de bout de pied allongée, des moyens élastiques étant prévus pour adapter le chausson à l'utilisateur L'invention se rapporte également à un procédé pour la fabrication d'un tel chausson de protection Ces chaussons de protection, réalisés en papier, matières non tissées et
similaires, existent depuis des années Ils sont utili-
sés dans les h 8 pitaux, les laboratoires, les salles stériles et autres applications dans lesquelles on
désire isoler temporairement les chaussures de l'uti i-
sateur vis-à-vis de l'environnement Cependant, étant donné qu'ils sont jetés, il faut que la fabrication de ces chaussons de protection soit rapide et que leur conception permette la fabrication avec un minimum
d'étapes Mais cela a conduit à la fabrication de chaus-
sons de protection malcommodes à mettre ou difficiles à
maintenir en place en cours d'usage Pour les applica-
tions particulièrement exigeantes, la nécessité de pro-
céder à des coutures a diminué, dans bien des cas les qualités de barrage de l'élément de protection Etant donné que le but du chausson de protection est d'agir comme un barrage, soit pour éviter la souillure des chaussures ou articles similaires de la personne qui le porte ou pour empêcher la pollution de l'environnement
par cette personne, le besoin existe de réaliser un chaus-
son de protection qui soit bon marché et qui remplisse
pourtant à un haut degré les conditions mentionnées pré-
cédemment. Les chaussons de protection élastiques ont été décrits dans de nombreux brevets Par exemple, le -2 - brevet des A N O 3 798 503 en date du 19 mars 1974
délivré à Larsch et consorts décrit un chausson de protec-
tion comportant un élément élastique autour de la partie de la cheville et de la partie du bout de pied Le brevet des E U A no 3 648 109 en date du 7 mars 1972 délivré à
Timm et consorts décrit un chausson de protection compor-
tant un élément élastique le long d'une couture de base -
et autour de l'ouverture de cheville Le chausson de pro-
tection décritcomporte également une bande de base Diver-
1 o ses autres configurations de chaussons de protection sont également connues On peut citer celles du brevet des E U A. n O 3 422 550 en date du 21 janvier 1969 (Robinson), du brevet des E U A no 3 824 174 en date du 23 juillet 1974 (Glassman), du brevet des E U A no 3 898 750 en'date du 12 ao t 1975 (Epstein), du brevet des E U A N O 4 019 265 en date du 26 avril 1977 (Epstein) qui décrit également des parties du bout de pied et de talon rendues élastiques, et du brevet des E U A N O 3 399 329 en date du 27 août 1968
Zimmen) D'autres essais effectués pour améliorer la capa-
cité d'adaptation comportent l'utilisation de matières se rétractant sous l'action de la chaleur, comme décrit dans le brevet des E U A N O 3 694 939 en date du 3 octobre 1972 (Chen) et dans le brevet des E U A no 3 634 954 en date du 18 janvier 1972 ( Larsen et consorts) Cependant, toutes ces réalisations sont affectées par l'une ou plusieurs des
insuffisances décrites: difficulté de mise en place, diffi-
culté de maintien ou qualités de barrage réduites En consé-
quence, le besoin existe d'un chausson de protection jetable amélioré présentant les qualités cherchées à un plus haut
degré.
A cet effet, l'invention concerne un chaus-
son de protection du type ci-dessus caractérisé en ce qu'au
moins une bande élastique est fixée par adhérence sur la par-
tie centrale de la partie de semelle et que des bandes élasti-
-3- ques sont fixées par adhérence sur les c tés opposés
de la partie de cheville L'invention s'étend à un pro-
cédé pour fabriquer un chausson de protection à se-
melle sans couture, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes dans lesquelles a) on forme une feuille de base continue présentant des parties de bordure latérales et une partie centrale,
b) on fixe par adhérence des bandes élasti-
ques étirées sur une face de la feuille de base au voisinage de chaque partie de bordure latérale et de la partie centrale,
c) on replie la feuille de base sur elle-
même, d) on lie cette feuille de base repliée
en des emplacements espacés suivant sa longueur pour cons-
tituer des chaussons de protection séparés.
Le chausson de protection amélioré et le procédé de fabrication conformes à la présente invention évitent le recours à une couture le long de la partie de semelle et assurent pourtant le caractère élastique de cette partie et de la partie de cheville pour accroître
la capacité d'adaptation et le maintien en cours d'usage.
Ces avantages sont obtenus conformément à la présente invention en partant d'une feuille de papier économique, d'une matière non-tissée ou d'une matière similaire, en appliquant par adhérence des bandes élastiques parallèles au milieu de la partie définissant la semelle et sur les bords dans les parties définissant la cheville La feuille est alors repliée sur elle-même, fixée par adhérence en formant les parties de talon et de bout de pied et le
chausson de protection est ensuite séparé Si on le dési-
re, les chaussons de protection peuvent être limités par
des perforations et maintenus sous forme enroulée appro-
priée en vue de leur séparation avant usage En outre, si on le désire, une matière antidérapante peut être appliquée sur la partie de semelle pour accroître la résistance au -4- glissement. L'invention sera mieux comprise en regard
de la description ci-après et des dessins annexés représen-
tant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: la Fig 1 représente la feuille ébauche comportant, appliquées sur elle, des bandes d'adhésif et des parties élastiques, la figure représentant également la matière antidérapante pouvant être disposée en option; la Fig 2 représente la matière de la feuille repliée sur elle-même; la Fig 3 est une coupe transversale effectuée suivant la ligne 3-3 de la Fig 2;
la Fig 4 représente un chausson de pro-
tection complet-avec indication des liaisons par adhérence;
la Fig 5 représente le chausson de pro-
tection conforme à la présente invention en cours d'usage.
Bien que l'invention soit décrite en se référant à des exemples de réalisation préférentiels, il est clair qu'on ne désire pas limiter l'invention à ces exemples de réalisation On désire au contraire couvrir toutes les variantes, modifications et équivalences pouvant
etre corprimes dans l'Usprit et I'lt one-ie de l'invertion.
Les matières de feuille de base pouvant
être utilisées conformément à la présente invention com-
prennent une gamme étendue de papiers et de voiles non tissés On peut mentionner, par exemple, les feuilles de papier renforcées par une doublure, fournies sous la marque KAYCEL ainsi que les papiers de soie stratifiés avec des fibres de renfort tels qu'ils sont décrits, par exemple, dans le brevet des E U A no 3 958 055 délivré le 18 mai
1976 à Hadley et consorts Les voiles non-tissés compren-
nent les feuilles non-tissées obtenues par filage de poly-
oléfines et matières similaires, fournies suivant la marque
EVOLUTION et les stratifiés réalisés avec de telles ma-
tières Parmi ces produits, on préfère les voiles non-tissés - tels que les stratifiés de feuilles filées et de feuilles soufflées en fusion telles que décrites dans le brevet des E U A N O 4 041 203 délivré le 9 août 1977 à Brock et Meitner, ces produits assurant la durabilité ainsi que l'amélioration de la fonction et de l'aspect.
La matière élastique peut aussi être choi-
sie dans une gamme étendue de produits divers Des examples sont fournis par les composés de caoutchouc naturel et
synthétique tels que ceux que l'on utilise de façon classi-
que dans les garnitures jetables telles que les couches jetables En outre, on peut aussi utiliser des matières élastiques adhésives telles que celles qui sont fournies par la Société américaine B F Goodrick Company suivant la marque TUFTANE Le choix d'un adhésif particulier dépend du choix de la feuille de base et de la matière élastique comme cela est clair pour les spécialistes Pour opérer de façon continue à grande vitesse, il est préférable de choisir un adhésif capable de durcir rapidement, comme
ceux qui sont fournis, par exemple, par la Société améri-
caine -Starch and Chemical Company sous la désignation 34-2847 et par la Société américaine Findley Adhesives,
l Lc sons la désignation ? 95-335.
Lorsqu'on applique une matière antidéra-
pante, on la choisit de préférence parmi des produits assurant la résistance au glissement, suffisamment durables et compatibles avec la feuille de base Quand on utilise une bande conductrice, elle peut être choisie parmi l'une quelconque d'une série de matières utilisées dans un tel but, y compris celles décrites dans le brevet des E U A.
délivré le 26 avril 1977 à Epstein.
En se référant à la Fig 1, on voit que le chausson de protection conforme à la présente invention
peut être fabriqué de façon continue à grande vitesse.
Ainsi, la feuille de base 10, par exemple en matière non-
tissée et filée telle que le voile EVOLUTION fourni -6-
par la Société américaine Kimberly-Clark Corporation, com-
porte, appliquées sur elle, Lrois lignes adhésives continues 12, 14 et 16 Ces lignes adhésives ont normalement la même
composition, mais elles peuvent avoir une composition diffé-
rente si on le désire Lorsque l'adhésif est encore actif, des bandes élastiques 18, 20, 22 sont appliquées et fixées
en étant maintenues à l'état tendu Pour constituer l'ouver-
ture destinée à la cheville, on peut appliquer les bandes
élastiques sous forme de bandes discontinues Comme représen-
té sur la Fig 2 et la Fig 3, la feuille 10 est ensuite repliée sur ellemême et fixée par adhérence dans la partie t: non élastique 24 (Fig 4) Les parties de talon et de bout de pied 26, 28 sont alors liées, de préférence au moyen de la chaleur ou des ultra-sons au cas o l'on utilise une feuille de base thermoplastique, comme représenté sur la
Fig 4 On réalise ainsi un chausson de protection complet.
On peut le séparer ou le maintenir sous forme enroulée et ne le séparer que juste avant l'usage Comme représenté sur la Fig 5, le chausson de protection conforme à la présente invention est très adaptable et présente une partie de
semelle rendue élastique et qui est pourtant sans couture.
Suivant un etode de réalisation préférentiel, une matière antidérapante 30 est appliquée sur la partie de semelle dû ú feuille, coineu Indique sar la Fig 4 h-l tella matière peut être appliquée par l'un quelconque de divers moyens tels qué revêtement, impression ou autre moyens connus des spécialistes Il est clair que, pour obtenir des résultats efficaces, il suffit qu'une faible fraction, par exemple 6 à 10 %, de la surface de semelle comporte une
telle matière antidérapante.
La forme du chausson de protection conforme à l'invention peut varier, mais la forme essentiellement rectangulaire représentée sur la Fig 4 avec une partie de
bout de pied arrondie est préférable pour faciliter la fa-
brication et réduire les pertes de matière Comme repré-
senté, le chausson de protection peut être fabriqué de façon automatique et continue et on obtient cependant un
produit très efficace et approprié.
7 -
La description ci-dessus n'a été fournie
qu'à titre d'exemple non limitatif et il est évident que l'on peut y apporter des modifications ou variantes
sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.
-8

Claims (2)

REVENDICATIONS
1 ') Chausson de protection à semelle sans couture présentant un contour sensiblement rectangulaire avec une partie de bout de pied allongée ( 28), des moyens
élastiques ( 18,20,22) étant prévus pour adapter le chaus-
son à l'utilisateur, caractérisé en ce qu'au moins une
bande élastique ( 20) est fixée par adhérence sur la par-
tie centrale ( 14) de la partie de semelle et que des bandes élastiques ( 18,22) sont fixées par adhérence sur
les côtés opposés ( 12,16) de la partie de cheville.
20) Chausson de protection selon la reven-
dication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une matière antidérapante < 30) disposée sur la surface de la semelle.
) Chausson de protection selon la reven-
dication 1, caractérisé en ce qu'il est essentiellement
réalisé en voile non tissé.
) Chausson de protection selon la reven-
dication 3, caractérisé en ce qu'il est essentiellement réalisé en polypropylène filé et lié par la chaleur et la
pression.
) Chausson de protection selon la reven dication 3, caractérisé en ce qu'il est essentiellement
réalisé en polypropylène filé et lié par l'énergie des ul-
tra-sons.
60) Chausson de protection selon la reven-
dication 1, caractérisé en ce qu'il est essentiellement
réalisé en matière à base de papier.
) Procédé pour fabriquer un chausson de protection à semelle sans couture, selon l'une quelconque
des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte
les étapes dans lesquelles:
a) on forme une feuille de base ( 10) conti-
nue présentant des parties de bordure latérales et une partie centrale, 9b) on fixe par adhérence ( 12,14,16) des bandes élastiques étirées sur une face 018,20,22) de la feuille de base ( 10) au voisinage de chaque partie de bordure latérale et de la partie centrale, c) on replie la feuille de-base sur elle- même, d) on lie cette feuille de base repliée en des emplacements ( 26) espacés suivant sa longueur pour
constituer des chaussons de protection séparés.
8 ) Procédé selon la revendication 7, carac-
térisé en ce que les bandes élastiques ( 18,22) appliquées au voisinage des parties de bordure latérales sont appliquée:
de façon discontinue pour définir une ouverture de cheville.
) Procédé selon la revendication 7, carac-
térisé en ce qu'il comporte une étape supplémentaire dans laquelle on applique une matière antidérapante ( 30) sur la
face extérieure de la feuille de base.
) Procédé selon la revendication 7, carac térisé en ce qu'il comporte une étape dans laquelle on décou pe la feuille de base liée ( 28) de manière à former une
partie de bout de pied arrondie.
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