FR2520451A1

FR2520451A1 - Machine volumetrique rotative, notamment compresseur bietage a deux paires de rotors a lobes imbriques et rotor pour une telle machine

Info

Publication number: FR2520451A1
Application number: FR8301104A
Authority: FR
Inventors: Theodore E Blazejewski
Original assignee: Ingersoll Rand Co
Current assignee: Ingersoll Rand Co
Priority date: 1982-01-25
Filing date: 1983-01-25
Publication date: 1983-07-29
Also published as: IT8224461A1; FR2520451B1; US4430050A; SE8206201L; JPS58128486A; GB2113767A; SE8206201D0; AU8990082A; IL67254A; NL8204434A; IL67254A0; GB2113767B; AU548867B2; GB8300390D0; BE895699A; IT1154593B; CA1202937A; BR8300056A; SE457551B; ZA828159B

Abstract

CETTE MACHINE COMPORTE UN CARTER 12 AVEC DEUX ALESAGES PARALLELES INTERSECTES 14, 16 DANS LESQUELS TOURNENT DEUX PAIRES DE ROTORS 22, 24, 22, 24 AVEC DES LOBES. LE CARTER PRESENTE DES ORIFICES HAUTE PRESSION 20, DANS L'UNE DES PAROIS D'EXTREMITES W, QUI SONT MASQUES ET DEMASQUES PAR UN ROTOR DISTRIBUTEUR 22, 22 DE CHAQUE PAIRE. LES ROTORS DISTRIBUTEURS POSSEDENT UNE PARTIE CENTRALE OU CORPS 32 QUI EST PLUS GRAND QUE CELUI DES ROTORS PRINCIPAUX 24, 24 COOPERANTS. LES LOBES SONT EGALEMENT DIMENSIONNES DIFFEREMMENT. LES ROTORS DE CHAQUE PAIRE PRESENTENT ENTRE EUX UN JEU CONSTANT ET UNIFORME DANS TOUTES LES POSITIONS ANGULAIRES.

Description

La présente invention concerne les machines volumé-

triques rotatives et en particulier les machines de ce type possé-

dant des pistons rotatifs ou rotors à lobes imbriqués capables de transporter un fluide ou susceptibles d'être mus par un fluide Il S 'agit de compresseurs, expanseurs, pompes et de machines analogues d'un type relativement bien connu, surtout par les brevets des Etats-Unis d'Amérique 3 472 445 et 4 224 016 délivrés tous deux au

nom de Arthur E Brown le 14 octobre 1969 et le 23 septembre 1980.

Le premier de ces documents enseigne relativement

tôt déjà qu'il est avantageux d'avoir un rotor distributeur possé-

dant une partie centrale ou corps plus grand que celui du rotor principal avec lequel il est imbriqué et avec lequel il tourne dans une telle machine Cet avantage consiste en ce que les orifices

haute pression, qui sont masqués et démasqués par le rotor distri-

buteur, peuvent ainsi être plus grands, ce qui empêche l'étrangle-

ment indésiré du fluide lorsque la machine tourne à vitesse élevée.

Le second des documents mentionnés ci- dessus enseigne en plus que les lobes sur le rotor distributeur s'étendent sur un plus petit angle que les lobes du rotor principal, ceci afin de limiter à la

fois les pertes de précompression et les pertes par étranglement.

Les limites des géométries spécifiques des rotors dans lesquelles il est possible de construire une machine ayant ces caractéristiques

jointes à une efficience optimale restent cependant à définir.

L'invention vise à indiquer les géométries devant être respectées et à fournir des définitions relativement précises

des rotors coopérants.

Une machine volumétrique selon l'invention possède au moins un premier et un second rotor tournant conjointement dans

un carter en s'imbriquant par des lobes de tailles différentes.

Les rotors sont capables de transporter un fluide ou susceptibles d'être mus par un fluide et ils tournent dans le carter dans deux alésages parallèles intersectés et fermés des deux côtés par des

parois d'extrémité Le fluide circule à travers le carter en pas-

sant par au moins un premier orifice à haute pression ménagé dans l'une des parois d'extrémité et au moins un second orifice à basse pression Chaque rotor est monté rotatif dans un alésage du carter et le premier rotor masque le premier orifice par son corps, dont le rayon correspond tout au plus à 90 % du rayon de l'alésage dans

lequel tourne ce rotor.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-

tion ressortiront plus clairement de la description qui va suivre

d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels:

la figure 1 est une vue en perspective schémati-

sde d'une machine selon l'invention; les figures 2 et 3 sont des vues en bout à plus

grande échelle du rotor distributeur et du rotor principal du pre-

mier étage-de l-a machine représentée figure 1, montrant la confi-

guration exacte du profil ou dessin de ces deux rotors; et les figures 4 et 5 sont des vues semblables du rotor distributeur et du rotor principal du second étage de la

machine représentée figure 1.

Les dessins représentent une machine volumétrique rotative 10 dont le carter 12 présente deux alésages cylindriques

parallèles et intersectés 14 et 16 Le carter 12 possède un ori-

fice d'admission ou orifice basse pression 18 et des orifices 20

qui sont ménagés dans les parois d'extrémité "W" (dont l'une seu-

lement est représentée en partie) et qui sont destinés au passage du fluide à haute pression Un premier rotor 22, monté rotatif

dans l'alésage 16, masque et démasque pendant sa rotation les ori-

fices haute pression 20 Le rotor 22 coopère avec un second rotor ou rotor principal 24, qui est monté rotatif dans l'alésage 14, en vue de la circulation d'un fluide à travers le carter et les orifices C'est seulement à titre d'exemple que l'invention sera

décrite ici en référence à une machine 10 utilisée comme un com-

presseur dans lequel le premier rotor ou rotor distributeur 22

tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et le rotor prin-

cipal 24 tourne dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une

montre Dans un tel compresseur, l'orifice 18 est un orifice d'admis-

sion et les orifices 20 sont des orifices de sortie ou de refoule-

ment.

25204.

La machine 105 utilisée pour comprimer des gaz, est & deux étages, dont le premier est formé par la partie avant de la

machine représentée sur la figure 1, comprenant les rotors 22 et 24.

Selon le mode de réalisation préféré illustré, le second étage, qui est seulement représenté en pointillé, est formé dans le même carter 12 en alignement axial avec le premier étage Les alésages 14 et 16 sont communs aux deux étages mais le carter comporte une cloison intermédiaire (qui n'est pas représentée entièrement) qui sépare les deux étages Une telle disposition est illustrée dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 4 090 588 délivré le 23 mai 1978 au nom de Larry N Willover La figure 1 montre schématiquement que le flux gazeux comprimé par le premier étage est envoyé à travers les orifices 1 à un refroidisseur ou radiateur 26 entre étages, d'o

le flux gazeux refroidi est introduit dans le second étage du compres-

seur par l'orifice d'admission 18 ' Bien entendu, ce second étage

comporte un premier 22 ' et un second rotor 24 ' qui sont complémen-

taires et possèdent dans l'ensemble les mêmes configurations que les rotors 22 et 24 (du premier étage), quoique les dimensions soient

différentes Les configurations selon l'invention des rotors du pre-

mier et du second étage seront décrites en détail dans ce qui va suivre. Le rotor distributeur 22 du premier étage possède une partie centrale ou corps 32, d'o font saillie radialement deux

lobes opposés 28 et dans lequel sont formées deux échancrures oppo-

sées 30 Le rotor principal 24 possède de façon analogue un corps

38 avec des lobes 34 et des échancrures 36.

Comme déjà indiqué, il est connu de donner au rotor distributeur 22 un corps 32 qui est plus grand que le corps 38 du rotor principal 24, afin que les orifices de refoulement 20 puissent

être aussi grands que possible; il existe cependant une limite pra-

tique & l'agrandissement du corps du rotor distributeur Une des caractéristiques de l'invention est que le corps 32 possède un rayon qui correspond tout au plus à 90 % du rayon de l'alésage 16 dans lequel le rotor distributeur 22 est monté Le rayon du corps 32 doit en même temps correspondre à au moins 85 % du rayon de l'alésage 16 Le rayon du corps 32 dans l'exemple représenté correspond à 88,3 % du rayon de l'alésage 16 Sur la base d'analyses effectuées à l'aide d'un ordinateur et après des calculs soigneux, il a été établi par la demanderesse que ces deux limites représentent une définition optimale: elle permet en effet de rendre l'orifice 20 aussi grand que possible sans que cela (a) oblige à restreindre

excessivement le volume de l'alésage 16 (b) entraîne un étrangle-

ment excessif lorsque les fluides de fermeture dans les deux alé-

sages 14, 16 se joignent (au stade initial de la compression).

De même, le corps 38 du rotor principal coopérant 24 devrait avoir un rayon qui ne dépasse pas 65 % du rayon de l'alésage 14 et qui

ne soit pas inférieur à 60 % durayon de cet alésage Plus précisé-

ment, les analyses et les calcules mentionnés ci-dessus font res-

sortir pour le rayon du corps 38 une valeur correspondant à 63,4 %

du rayon de l'alésage 14.

Afin de définir des volumes de fluide optima dans les alésages 14, 16 du premier étage (et du second étage) et afin

d'assurer un fonctionnement efficace de la machine par la défini-

tion des profils et des surfaces s'imbriquant mutuellement des rotors, l'invention fournit des indications relativement précises

an ce qui concerne les configurations des rotors et les propor-

tions de chacun d'eux A cet égard, les lobes 28 du rotor distri-

buteur 22 du premier étage s'étendent chacun sur approximativement ' d'angle dans le sens de la circonférence du rotor Le corps 32

occupe un peu moins d'environ cent soixante degrés de la circon-

férence du rotor et les échancrures 30 occupent chacune un angle

d'un peu moins d'environ quatre-vingts degrés Les larges échan-

crures 30 exposent les orifices de refoulement 20 du premier étage pendant une longue durée, ce qui permet le refoulement du produit gazeux comprimé sans étranglement excessif, et les orifices 20 sont

masqués pendant suffisamment longtemps, pendant les zones angu-

laires relativement larges formées par le corps 32 et les lobes 28, pour que le fluide puisse être porté à une pression de refoulement

acceptable.

Le second rotor ou rotor principal 24 du premier étage possède des lobes 34 plus larges, c'est-à-dire des lobes qui s'étendent sur un plus grand angle dans le sens circonférentiel, correspondant dans cet exemple à un peu moins d'environ 700 de la circonférence du rotor, tandis que le corps 38 possède de chaque coté du rotor une extension angulaire semblable à celle du corps 32 du rotor distributeur 22, c'est-à-dire une extension qui est un peu moins d'environ 800 d'arc Les échancrures 36 possèdent à peu près la moitié de la largeur (toujours dans le sens circonférentiel) de celle des échancrures 30 du rotor distributeur, puisqu'elles doivent seulement recevoir les lobes étroits 28 Les lobes 34 de

grand angle sur le rotor principal 24 assurent l'étanchéité adé-

quate sur la périphérie pendant le cycle de compression Les échan-

crures 30 plus larges du rotor distributeur procurent, comme déjà indiqué, une période prolongée de refoulement de gaz et doivent

recevoir les lobes 34 de grand angle du rotor principal 24.

Les rotors 22 ' et 24 ' du second étage, tout en ayant des formes semblables, doivent être dimensionnés autrement que les rotors 22 et 24 du premier étage Pour ce qui concerne le rotor distributeur 22 ', une caractéristique de l'invention prévoit que sa partie centrale ou corps 32 ' possède un rayon correspondant à tout au plus 90 % du rayon de l'alésage 16 dans lequel ce rotor est monté et correspondant au moins à 857 de ce rayon Dans l'exemple représenté, le corps 32 ' possède un rayon qui correspond à 87,5 % du rayon de l'alésage 16 Egalement selon l'invention, le corps 38 ' du rotor principal coopérant 24 ' doit avoir un rayon correspondant à peu près à 757 du rayon de l'alésage 14 et à pas moins de 70 % de ce rayon Les analyses et les calculs effectués par la demanderesse font ressortir que le rayon du corps 38 ' doit correspondre, dans

l'exemple représenté, à 75,1 % du rayon de l'alésage 14.

Les lobes 28 ' du rotor distributeur 22 ' du second étage s'étendent chacun à peu près sur un arc de 30 , tandis que le corps 32 ' de ce rotor s'étend en tout sur un arc qui atteint près de 180 Les échancrures 30 ' sur les cotés opposés occupent des

angles qui sont un peu inférieurs à 70 .

Le second rotor ou rotor principal 24 ' du second étage possède également des lobes 34 ' qui sont plus larges que ceux du rotor distributeur 22 ' Les lobes 34 ' s'étendent sur un arc d'un peu plus de 70 Le corps 38 ' du rotor principal 24 ' s'étend sur un angle de presque 90 sur chaque côté du rotor Les échancrures 36 ', comme les échancrures 36, ont à peu près la moitié de la largeur

des échancrures du rotor distributeur coopérant.

Exception faite des dimensions critiques mentionnées

ci-dessus qui les distinguent les uns des autres, les rotors dis-

tributeurs 22, 22 ' du premier et du second étage et les rotors principaux 24, 24 ' des deux étages sont conformés et agencés de façon analogueet comme décrit plus en détail ci-après en référence aux

figures 2 à 5.

Les lobes 28, 28 ' de faible étendue angulaire sur les rotors distributeurs 22,22 ' ont chacun un point de référence ou arête avant et un point de référence intermédiaire (dans le sens de rotation) désignés respectivement par 40 et 42 Une ligne de référence 46 tracée à partir du centre axial 48 du rotor 22 (ou 22 ') par le point de référence intermédiaire 42 passe par un second point de référence 50 La convexité du tronçon de surface ou de profil 44 est définie par un arc 5 Z tracé avec le point 50 comme centre Une ligne de référence 56 tracée à partir du centre axial 48 du rotor 22 (ou 22 ') par le point avant 58 du corps 52 passe par un troisième point de référence 60 La concavité du tronçon 54 est définie par un arc 62 qui est tracé avec le point 60 comme

centre et tangentiellement à l'arc 52 au point de référence 64.

Les échancrures 36, 36 ' de faible étendue angulaire sur les rotors principaux 24, 24 ' présentent chacune une surface 70, définie par un tronçon arrière de convexité abrupte et par un tronçon avant ayant une concavité nettement moins accentuée, dont le point arrière et le point avant sont désignés respectivement par 66 et 68, ainsi qu'un second tronçon convexe de faible longueur, dont les points arrière et avant sont désignés respectivement par 68 et 72 La convexité et la concavité mentionnées ci-dessus de la surface 70 sont engendrées par le tronçon 54 et le tronçon 44 du rotor 22 (ou 22 '), mais avec préservation entre eux d'un jeu constant et uniforme La surface concave 74 sur le lobe 34 (ou 34 ') du rotor 24 (ou 24 '), définie par les points arrière et avant 72 respectivement 76, est engendrée par le point 40 du rotor 22 (ou 22 ') lorsque ce point balaye cette surface concave 74, de nouveau avec préservation entre eux d'un jeu constant et uniforme Les lobes 34 et 34 de grande étendue angulaire sur les rotors principaux 24, 24 ' ont chacun un point de référence ou arête arrière 76 et un point de référence intermédiaire 78 Une ligne de référence 82 tracée à partir du centre axial 84 du rotor 24 (ou 24 ') par le point de référence intermédiaire 78 passe par un second point de référence 86. La convexité du tronçon 80 est définie par un arc 88 tracé avec le point 86 comme centre Une ligne de référence 92 tracée à partir du centre axial 84 du rotor 24 (ou 24 ') par le point arrière 94 du corps 38 (ou 38 ') passe par un troisième point de référence 86 La concavité du tronçon 90 est définie par un arc 98 qui est tracé, avec le point 96 comme centre, de manière à être tangent à l'arc 88

au point de référence 100.

Les échancrures 30, 30 ' de grand angle sur les rotors distributeurs 22, 22 ' présentent chacune une surface 106, définie par un tronçon avant convexe et un tronçon arrière concave, les points avant et arrière étant désignés respectivement par 102 et 104, ainsi qu'un second tronçon convexe dont les points avant et arrière

sont désignés par 104 et 108 ' La convexité et la concavité mention-

nées ci-dessus de la surface 106 sont engendrées par le tronçon 90 et le tronçon 80 du rotor 24 (ou 24 '), mais avec préservation entre eux d'un jeu constant et uniforme La surface concave 110 sur le lobe 28 (ou 28 ' du rotor 22 (ou 22 '), définie par-le point avant 108 et le point arrière 40, est engendrée par le point 76 du rotor 24 lorsque ce point balaye cette surface concave 110, de nouveau avec

préservation entre eux d'un Jeu constant et uniforme.

Les configurations et les relations précisées dans ce qui précède sont critiques dans l'obtention du fonctionnement optimal de la machine 10 Des grandeurs spécifiques n'ont pas été indiquées; celles-ci seront déterminées par le débit désiré, la vitesse circonférentielle des arêtes des lobes, les longueurs axiales des rotors 22, 24 et ainsi de suite Cependant, dans toute

machine réalisée selon les indications qui précèdent, les dimen-

sions doivent être telles qu'un jeu constant uniforme soit formé entre les rotors 22 et 24 et entre les rotors 22 ' et 24 ' dans

3 n'importe quelle position angulaire de ceux-ci.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention le second rotor 24 porte deux lobes 34 occupant ensemble au moins % environ de la circonférence et deux échancrures 36 occupant ensemble tout au plus 22 % environ de la circonférence de ce rotor; le second rotor 24 ' porte deux lobes 34 ' occupant ensemble au moins 34 % de la circonférence et deux échancrures 36 ' -occupant ensemble tout au plus 19,5 % environ de la circonférence de ce rotor; le second rotor 24 ' possède un corps 38 ' s'étendant sur la moitié environ de la circonférence, deux échancrures 36 ' couvrant ensemble moins d'un cinquième de la circonférence et deux lobes 34 ' couvrant

ensemble au moins 34 X environ de la circonférence de ce rotor.

L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisa-

tion décrites et l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifi-

cation, sans pour autant sortir de son cadre.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

1 Machine volumétrique rotative ( 10) comprenant au moins deux rotors coopérants ( 22, 24) possédant des lobes ( 28, 34)

de tailles différentes et s'imbriquant par ceux-ci pendant leur rota-

tion dans des alésages parallèles intersectés ( 16, 14) d'un carter ( 12), les alésages étant fermés aux deux extrémités par des parois d'extrémité (W), les rotors étant capables de transporter un fluide ou étant susceptibles d'être entraînés en rotation par un fluide, par leurs lobes ( 28, 34) faisant radialement saillie d'une partie centrale ou corps de rotor, ainsi qu'un premier orifice ou orifice haute pression et un second orifice ou orifice basse pression pour la circulation du fluide à travers le carter, caractérisée en ce que le premier orifice ( 20) est formé dans l'une des parois d'extrémité (W), un premier rotor ou rotor distributeur ( 22) étant monté rotatif dans l'un ( 16) et un second rotor ou rotor principal ( 24) étant

monté rotatif dans l'autre alésage ( 14), le premier rotor ( 22) mas-

quant le premier orifice ( 20) par son corps ( 32) et démasquant cet orifice par une échancrure ( 30) ménagée dans le corps ( 32), et en ce que le rayon du corps ( 32) du premier rotor ( 22) correspond tout au plus à 90 % du rayon de l'alésage ( 16) dans lequel est monté ce rotor. 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rayon du corps ( 32) du premier rotor ( 22) correspond au moins à 85 % du rayon de l'alésage ( 16) dans lequel est monté ce

rotor.

3 Machine selon la revendication l-ou 2, caracté-

risée en ce que le corps ( 32) du premier rotor ( 22) s'étend sur

moins de la moitié de la circonférence de ce rotor.

4 Machine selon l'une quelconque des revendications

1 à 3, caractérisée en ce que le premier rotor ( 22) présente deux échancrures ( 30) qui occupent ensemble moins de la moitié de la

circonférence de ce rotor.

Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que le premier rotor ( 22) porte deux lobes ( 28) qui occupent ensemble tout au plus un sixième environ de la circonférence de ce rotor. ú O

6 Machine selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 5, caractérisée en ce que le second rotor ( 24) possède un corps ( 38) dont le rayon correspond tout au plus à 65 % du rayon

de l'alésage ( 14) dans lequel est monté ce rotor.

7 Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisée en ce que le second rotor ( 24) possède un corps ( 38) dont le rayon correspond au moins à 60 % du rayon

de l'alésage ( 14) dans lequel est monté ce rotor.

8 Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le second rotor ( 24) porte deux lobes ( 34) qui occupent

ensemble au moins 40 % environ de la circonférence de ce rotor.

9 Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que le second rotor ( 24) présente deux échancrures ( 36) qui occupent ensemble tout au plus 22 % environ de la circonférence de

ce rotor.

Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le premier rotor ( 22) possède un centre axial ( 48) et chacun de ses deux lobes ( 28) présente, radialement à l'extérieur,

une arête avant ( 40) et un premier point de référence ( 42) inter-

médiaire dans le sens de rotation, ainsi qu'un profil défini par

une surface convexe ( 44) décrivant un premier arc ( 52) et une sur-

face concave ( 54) décrivant un second arc ( 62), le premier arc ( 52) étant tracé avec comme centre un second point de référence ( 50) situé sur une droite ( 46) reliant le centre axial ( 48) au premier

point de référence ( 42).

11 Machine selon la revendication 10, caractérisée en ce que la surface concave ( 54) part de l'arête avant ( 40), les deux arcs ont un point commun de tangence ( 64) et le second arc ( 62) est tracé avec comme centre un troisième point de référence ( 60) situé à la fois sur (a) une droite passant par le second point de référence ( 50) et ce point de tangence ( 64) et (b) une droite ( 56) passant par le centre axial ( 48) et le point avant ( 58) du corps ( 32) à la suite du lobe ( 28) dans le sens de rotation, 12 Machine selon la revendication 11, caractérisée

en ce que chaque échancrure ( 30) est voisine d'un lobe ( 28) et com-

porte une surface concave ( 110) avec un point arrière ( 40) et un Ill point avant ( 108) situé sur une droite reliant l'arête avant ( 40)

du lobe ( 28) voisin au centre axial ( 48).

13 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le second rotor ( 24 ') possède un corps ( 38 ') dent le 3 rayon correspond tout au plus à 80 % du rayon de l'alésage ( 14) dans

lequel est monté ce rotor.

14 Machine selon la revendication 1 ou 13, caracté-

risée en ce que le second rotor ( 24 ') possède un corps ( 38 ') dont la rayon correspond au moins à 75 % du rayon de l'alésage ( 14) dans

lequel est monté ce rotor.

Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que le second rotor ( 24 ') porte deux lobes ( 34 ') qui occupent

ensemble au moins 34 % de la circonférence de ce rotor.

16 Machine selon la revendication 15, caractérisée en ce que le second rotor ( 24 t) présente deux échancrures ( 36 ') qui occupent ensemble tout au plus 19,5 % environ de la circonférence de

ce rotor.

17 Rotor pour machine volumétrique rotative ( 10) comprenant au moins deux rotors coopérants ( 22, 24) possédant des lobes ( 28, 34) de tailles différentes et s'imbriquant par ceux-ci pendant leur rotation dans des alésages parallèles intersectés ( 16, 14) d'un carter ( 12), les alésages étant fermés aux deux extrémités

par des parois d'extrémité (W), les rotors étant capables de trans-

porter un fluide ou étant susceptibles d'être entratnés en rotation par un fluide, par leurs lobes ( 28, 34) faisant radialement saillie

d'une partie centrale ou corps de rotor, ainsi qu'un premier ori-

fice ou orifice haute pression et un second orifice ou orifice basse

pression pour la circulation du fluide à travers le carter, caracté-

risé en ce qu'il est réalisé comme le premier rotor ou rotor distri-

buteur ( 22) selon l'une quelconquedes revendications 1 à 5 et 10

b 12. 18 Rotor pour machine volumétrique rotative ( 10) comprenant au moins deus rotors coopérants ( 22, 24) possédant des lobes ( 28, 34) de tailles différentes et s'imbriquant par ceux-ci pendant leur rotation dans des alésages parallèles intersectés ( 16, 14) d'un carter ( 12), les alésages étant fermés aux deux extrémités

par des parois d'extrémité (W), les rotors étant capables de trans-

porter un fluide ou étant susceptibles d'être entratnés en rotation par un fluide, par leurs lobes ( 28, 34) faisant radialement saillie d'une partie centrale ou corps de rotor, ainsi qu'un premier orifice ou orifice haute pression et un second orifice ou orifice basse

pression pour la circulation du fluide à travers le carter, caracté-

risé en ce qu'il est réalisé comme le second rotor ou rotor princi-

pal ( 24) selon la revendication 6 ou 7.

19 Rotor selon la revendication 18, caractérisé

en ce que son corps ( 38) occupe moins de la moitié de la circonfé-

rence du rotor.

Rotor selon la revendication 18 ou 19, caracté-

risé en ce qu'il présente deux échancrures ( 36) qui occupent ensemble

moins d'un quart de la circonférence du rotor.

21 Rotor selon l'une quelconque des revendications

18 à 20, caractérisé en ce qu'il porte deux lobes ( 34) occupant

ensemble au moins 407 de la circonférence du rotor.

22 Rotor selon l'une quelconque des revendications

18 à 21, caractérisé en ce qu'il possède un centre axial ( 84) et chacun de ses deux lobes ( 34) présente radialement à l'extérieur

une arête arrière ( 76) et un premier point de référence ( 78) inter-

médiaire dans le sens de rotation, ainsi qu'un profil défini par

une surface convexe ( 80) décrivant un premier arc ( 88) et une sur-

face concave ( 90) décrivant un second arc ( 98), le premier arc ( 88) étant tracé avec comme centre un second point de référence ( 86) situé sur une droite ( 82) reliant le centra axial ( 84) au premier

point de référence ( 78).

23 Rotor selon la revendication 22, caractérisé en ce que la surface concave ( 88) se raccorde& un point arrière ( 94) du corps de rotor ( 38), les deux arcs ( 88, 98) ont un point commun de tangence ( 100) et le second arc ( 98) est tracé avec comme centre un troisième point de référence ( 96) situé à la fois sur (a) une droite passant par le second point de référence ( 86) et ce point de tangence ( 100) et (b) une droite ( 92) passant par le centre axial

( 84) et ledit point arrière ( 94) du corps ( 38).

24 Rotor selon la revendication 22 ou 23, caracté-

risé en ce que chaque échancrure ( 36) est voisine d'un lobe ( 34) et comporte une surface concave ( 74) avec un point avant ( 76) et un point arrière ( 72) par lequel passe une droite reliant l'arête

arrière ( 76) du lobe ( 34) voisin au centre axial ( 84).

Rotor pour machine volumétrique rotative ( 10) comprenant au moins deux rotors coopérants ( 22, 24) possédant des lobes ( 28, 34)

de tailles différentes et s'imbriquant par ceux-ci pendant leur rota-

tion dans des alésages parallèles intersectés ( 16, 14) d'un carter ( 12),

les alésages étant fermés aux deux extrémités par des parois d'extré-

mité (W), les rotors étant capables de transporter un fluide ou étant susceptibles d'être entratnés en rotation par un fluide par leurs lobes ( 28, 34) faisant radialement saillie d'une partie centrale ou corps de rotor, ainsi qu'un premier orifice ou orifice haute pression et un second orifice ou orifice basse pression pour la circulation du fluide à travers le carter, caractérisé en ce qu'il est réalisé comme le second rotor ou rotor principal ( 24 ') et possède un corps ( 38 ') dont le rayon correspond tout au plus à 80 % du rayon de l'alésage

( 14) dans lequel est monté ce rotor.

26 Rotor selon la revendication 25, caractérisé en ce que le rayon de son corps ( 38 ') n'est pas inférieur à 75 % du rayon dudit

alésage ( 14).

27 Rotor selon la revendication 25 ou 26, caractérisé en ce que son corps ( 38 ') occupe environ la moitié de la circonférence

du rotor.

28 Rotor selon l'une quelconque des revendications 25 à

27, caractérisé en ce qu'il présente deux échancrures ( 36 ') occupant

ensemble moins d'un cinquième de la circonférence du rotor.

29 Rotor selon l'une quelconque des revendications 25 à

29, caractérisé en ce qu'il porte deux lobes( 34 ') occupant ensemble

au moins 34 % environ de la circonférence du rotor.

30 Rotor selon l'une quelconque des revendications 25 à

29, caractérisé en ce qu'il possède un centre axial ( 84 ') et chacun de ses deux lobes ( 34 ') présente radialement à l'extérieur une arête arrière ( 76 ') et un premier point de référence ( 78 ') intermédiaire dans le sens de rotation, ainsi qu'un profil défini par une surface convexe ( 80 ') décrivant un premier arc ( 88 ') et-une surface concave ( 90 ') décrivant un second arc ( 98 '), le premier arc ( 88 ') étant tracé 1 ' avec comme centre un second point de référence ( 86) situé sur une

droite ( 82) reliant le centre axial ( 84 ') au premier point de réfé-

rence ( 78 ').

31 Rotor selon la revendication 30, caractérisé en ce que la surface concave ( 88 ') se raccorde à un point arrière ( 94) du corps de rotor ( 38 '), les deux arcs ( 88, 98 ') ont un point commun de tangence ( 100 ') et le second arc ( 98 ') est tracé avec comme centre un troisième point de référence ( 96 ') situé à la fois sur (a) une droite passant par le second point de référence ( 86 ') et ce point de tangence ( 100 ') et (b) une droite ( 92 ') passant par le

centre axial ( 849 et ledit point arrière ( 94 ') du corps ( 38 ').

32 Rotor selon la revendication 30 ou 31, caractérisé en ce que chaque échancrure ( 36 ') est voisine d'un lobe ( 34 ') et comporte une surface concave ( 74 ?) avec un point avant ( 76 ') et un point arrière ( 72 ') par lequel passe une droite reliant l'arête

arrière ( 76 ') du lobe ( 345 voisin au centre axial ( 84 ').