FR2520061A1

FR2520061A1 - Hydrodynamic compressor shaft sealing joint - has two seal rings and labyrinth gland to form oil clearances

Info

Publication number: FR2520061A1
Application number: FR8200708A
Authority: FR
Inventors: Louis-Paul Demesse
Original assignee: Neu SA
Current assignee: Neu SA
Priority date: 1982-01-18
Filing date: 1982-01-18
Publication date: 1983-07-22
Also published as: FR2520061B3

Abstract

The seal for a shaft has a sealing ring support (3) and a primary ring (1) on the gas side. A secondary ring (2) is placed on the air side and is thinner than the primary. An oil circuit (6,9,10) feeds oil for load carrying, sealing and cooling. An injection pipe (6) feeds both rings and there are two oil outlet pipes (9,10) formed in the support. There is a labyrinth seal (12) on the shaft (4), on the gas side, to prevent oil being carried over with compressed air and another seal (11) on the air side.

Description

La présente invention concerne un joint d'étanchéité hydrodynamique de traversée d'arbre pour compresseurs à haute pression. The present invention relates to a hydrodynamic shaft bushing seal for high pressure compressors.

Dans des compresseurs à haute pression pour fluides gazeux,des fuites de gaz ont tendance à se produire, sous l'effet de pressions élevées,dans la zone de traversée où l'arbre de rotor sort du carter de la machine. Dans les réalisations connues,on prévoit généralement dans cette zone des coussinets lisses dont le jeu est réduit au minimum admissible et qui coopèrent avec des bagues d'étanchéité. In high pressure compressors for gaseous fluids, gas leaks tend to occur, under the effect of high pressures, in the crossing zone where the rotor shaft leaves the machine housing. In known embodiments, smooth bearings are generally provided in this zone, the play of which is reduced to the minimum admissible and which cooperate with sealing rings.

Cependant ces agencements,même s'ils donnent satisfaction au début,ne permettent pas de résoudre le problème des fuites d'une manière correcte et stable dans le temps.However, these arrangements, even if they give satisfaction at the start, do not make it possible to solve the problem of leaks in a correct and stable manner over time.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des systèmes connus et fait appel au principe de la portance hydrodynamique pour la réalisation d'un joint d'étanchéité s'opposant parfaitement aux fuites de gaz sous pressions élevées. The present invention aims to remedy the drawbacks of known systems and uses the principle of hydrodynamic lift for the production of a gasket perfectly opposing gas leaks under high pressures.

Le joint selon l'invention comprend essentiellement:
-un support pour bagues d'étanchéité,
-des bagues d'étanchéité comportant:
-une bague primaire d'étanchéité côté-gaz,
pourvue de moyens de réduction de la portée de
travail et de l'échauffement,
-une bague secondaire d'étanchéité coté-air,
d'une largeur bien inférieure à celle de la
bague primaire,
-un circuit d'huile à fonction de portance,
étanchéité et refroidissement,comportant un
conduit d'injection d'huile ménagé dans ledit
support et débouchant sur la périphérie des
bagues,deux conduits de décharge d'huile ména
gés également dans ledit support,partant res
pectivement de l'extrémité côté-gaz de la bague
primaire et de l'extrémité coté-air de la
bague secondaire,ainsi qu'une structure
d'étanchéité coopérant avec l'arbre et
empêchant tout entratnement d'huile par le gaz
comprimé,et une garniture d'étanchéité coté
air.The seal according to the invention essentially comprises:
-a support for sealing rings,
-sealing rings comprising:
-a primary gas-side sealing ring,
provided with means for reducing the range of
work and warming up,
-a secondary sealing ring on the air side,
of a width much less than that of the
primary ring,
-a lift oil circuit,
sealing and cooling, comprising a
oil injection pipe formed in said
support and opening onto the periphery of
rings, two mena oil discharge lines
also managed in said support, hence res
pectively from the gas side end of the ring
primary and the air side end of the
secondary ring, as well as a structure
sealing cooperating with the shaft and
preventing any entrainment of oil by the gas
compressed, and a side seal
air.

L'invention peut également présenter les caractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles:
-la bague primaire est profilée de manière que
le rapport largeur-diamètre soit voisin de 0,5;
-la bague primaire est pourvue,sur sa surface
de portée sur l'arbre de compresseur,d'un revê
tement an'ti-friction,dans lequel sont ménagées
des rainures circulaires de laminage servant à
réduire la section de travail et l'échauffement;
-la bague primaire comporte dans sa surface
extérieure des gorges circulaires favorisant
son refroidissement par l'huile;
-le support de bague est profilé intérieurement
de manière à ménager,entre les surfaces délimi
tant son évidement intérieur et les surfaces
extérieures des bagues,des passages d'écoule
ment de l'huile pour améliorer le refroidisse
ment desdites bagues;;
-la structure d'étanchéité coopérant avec l'ar
bre forme un joint à labyrinthe;
-il est prévu entre les deux bagues d'étanchéité
une rondelle de structure élastique en épais
seur,par exemple une rondelle ondulée Borelli,
pour maintenir le calage entre les bagues,
-le joint comporte en outre des moyens pour
récupérer et dégazer l'huile sortant de la bague
primaire avant son recyclage dans le circuit.The invention may also have the following characteristics considered in isolation or in all their technically possible combinations:
-the primary ring is profiled so that
the width-diameter ratio is close to 0.5;
-the primary ring is provided on its surface
of bearing on the compressor shaft, of a dream
anti-friction, in which are provided
circular rolling grooves for
reduce the working section and the heating;
-the primary ring has in its surface
exterior of the circular grooves favoring
its oil cooling;
-the ring support is internally profiled
so as to spare, between the delimited surfaces
both its interior recess and the surfaces
outer rings, flow passages
oil to improve cooling
ment of said rings;
-the sealing structure cooperating with the ar
bre forms a labyrinth seal;
-it is provided between the two sealing rings
a thick elastic structure washer
sor, for example a Borelli corrugated washer,
to maintain the wedging between the rings,
the seal also comprises means for
recover and degas the oil leaving the ring
primary before recycling in the circuit.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la description ci après,dohnée à titre d'exemple non limitatif,en référence aux dessins annexés dans lesquels:
Fig.1 est une vue en coupe longitudinale simplifiée d'un compresseur haute-pression montrant le montage du joint d'étanchéité à bagues primaire et secondaire selon l'invention sur l'arbre de rotor;
Fig.2 est une vue en coupe d'un mode de réalisation de la bague primaire;
Fig.3 est une vue en coupe d'un mode de réalisation de la bague secondaire,et
Fig.4 est une vue en coupe éclatée d'un mode de réalisation du support de bagues,réalisé en deux parties.Other advantages and characteristics of the invention will be highlighted in the description below, given by way of nonlimiting example, with reference to the appended drawings in which:
Fig.1 is a simplified longitudinal sectional view of a high-pressure compressor showing the mounting of the primary and secondary ring seal according to the invention on the rotor shaft;
Fig.2 is a sectional view of an embodiment of the primary ring;
Fig.3 is a sectional view of an embodiment of the secondary ring, and
Fig.4 is an exploded sectional view of an embodiment of the ring support, made in two parts.

Sur la figure l,on a représenté en coupe schématique une extrémité d'un compresseur de gaz à haute pression, comprenant un arbre 4 supportant un rotor,non visible sur la figure,qui tourne à l'intérieur d'un carter C. Le problème à résoudre conformément à la présente invention consiste à établir une étanchéité correcte entre le côté-gaz,placé à droite en regardant la figure 1 et le côté-air. In Figure 1, there is shown in schematic section one end of a high pressure gas compressor, comprising a shaft 4 supporting a rotor, not visible in the figure, which rotates inside a housing C. problem to be solved in accordance with the present invention consists in establishing a correct seal between the gas side, placed on the right by looking at FIG. 1 and the air side.

Le joint d'étanchéité selon l'invention comprend:
-une bague primaire 1 placée du côté-gaz et montée sur l'arbre 4 avec un jeu approprié indiqué en 13 et établi par des moyens qui seront définis us loin,
-une bague secondaire 2 placée du côté air et montée également avec un jeu approprié sur l'arbre 2,
-un support de bagues,désigné dans son ensemble par 3,et pourvu de conduits permettant l'établissement d'un circuit d'huile devant remplir les fonctions de portance, étanchéité et refroidissement.The seal according to the invention comprises:
a primary ring 1 placed on the gas side and mounted on the shaft 4 with an appropriate clearance indicated in 13 and established by means which will be defined below,
a secondary ring 2 placed on the air side and also mounted with an appropriate clearance on the shaft 2,
-a ring support, designated as a whole by 3, and provided with conduits allowing the establishment of an oil circuit which must fulfill the functions of lift, sealing and cooling.

La présente invention établit essentiellement un palier hydrodynamique étanche à l'extrémité correspondante de l'arbre 2,la fonction de portance,d'étanchéité et de refroidissement étant remplie par de l'huile sous pression. The present invention essentially establishes a hydrodynamic sealed bearing at the corresponding end of the shaft 2, the lift, sealing and cooling function being fulfilled by pressurized oil.

Cette huile sous pression est introduite dans les logements formés dans le corps 3 et occupés par les bagues 1,2,par l'intermédiaire d'un conduit d'admission 6 qui se termine par une embouchure 7 placée en correspondance avec la bague primaire 1. Comme le montre la figure l,les deux bagues 1,2 sont espacées l'une de l'autre d'un intervalle qui peut prendre la valeur maximale désignée par e sur la figure 1 et dans lequel on interpose une rondelle 5 de structure élastique en épaisseur pour faciliter le calage relatif des deux bagues.L'huile sous pression arrivant par le conduit 6 et ayant pénétré dans le logement du corps passe dans ledit intervalle en écartant l'une de l'autre les bagues 1, 2 qui peuvent coulisser librement sur l'arbre et dans leur logement, puis elle s'écoule dans les intervalles de jeu existant entre les bagues et l'arbre de manière à remplir dans ces zones la fonction de portance et d'étanchéité. Ensuite l'huile s'échappant de la bague primaire 1 située du côté-gaz est canalisée dans un conduit désigné par 10 sur la figure 1 tandis que l'huile s'échappant de la bague secondaire 2 située du côté air est récupérée dans une chambre 8 puis évacuée par un conduit de décharge 9.This pressurized oil is introduced into the housings formed in the body 3 and occupied by the rings 1,2, by means of an intake duct 6 which ends in a mouth 7 placed in correspondence with the primary ring 1 As shown in FIG. 1, the two rings 1,2 are spaced from each other by an interval which can take the maximum value designated by e in FIG. 1 and in which a washer 5 of structure is interposed. elastic in thickness to facilitate the relative wedging of the two rings. The pressurized oil arriving through the conduit 6 and having penetrated into the housing of the body passes in said interval by separating the rings 1, 2 which can slide freely on the shaft and in their housing, then it flows in the clearance gaps existing between the rings and the shaft so as to fulfill in these areas the function of lift and sealing. Then the oil escaping from the primary ring 1 situated on the gas side is channeled in a conduit designated by 10 in FIG. 1 while the oil escaping from the secondary ring 2 situated on the air side is recovered in a chamber 8 then evacuated by a discharge conduit 9.

Pour empêcher l'introduction d'huile dans le gaz, un joint d'étanchéité 12 du type à labyrinthe est prévu. I1 assure par ailleurs côté refoulement du compresseur une diminution de la pression au niveau du joint par l'intermédiaire d'un retour à l'aspiration 18. To prevent the introduction of oil into the gas, a seal 12 of the labyrinth type is provided. I1 also ensures on the discharge side of the compressor a reduction in the pressure at the seal by means of a return to the suction 18.

Du côté air,il est prévu un joint d'étanchéité à lamelles. On the air side, a lamellar seal is provided.

Malgré l'efficacité du joint en labyrinthe 12 situé côté-gaz,l'huile évacuée par le conduit 10 est toujours polluée par le gaz car elle a été en contact avec lui et, pour cette raison,il est prévu,en coopération avec le joint d'étanchéité selon l'invention,des moyens pour récupérer et dégazer l'huile sortant de la bague primaire avant son recyclage dans le circuit,ces moyens tétant pas visibles sur la figure 1. Despite the effectiveness of the labyrinth seal 12 located on the gas side, the oil discharged through the conduit 10 is still polluted by the gas because it has been in contact with it and, for this reason, it is planned, in cooperation with the seal according to the invention, means for recovering and degassing the oil leaving the primary ring before its recycling in the circuit, these means sucking not visible in FIG. 1.

On va maintenant décrire de façon plus détaillée chacun des composants du joint d'étanchéité selon l'invention. We will now describe in more detail each of the components of the seal according to the invention.

Sur la figure 2,on a représenté un mode de réalisation de la bague primaire 1. Cette bague comprend un corps 18 dont l'évidement cylindrique est pourvu d'un revetement en métal anti-friction 19,par exemple en régule. Pour réduire la surface de portée sur l'arbre et 1' éhauffement,il est prévu dans le revêtement 19 des rainures 25 entre lesquelles subsistent des nervures 24. Pour améliorer les conditions de refroidissement de la bague, celle-ci est pourvue sur sa surface périphérique de cannelures ou gorges 21 et en outre elle est montée avec un jeu important dans le logement correspondant du support 3 de façon à permettre un écoulement d'huile dans cette zone et par conséquent une amélioration de son refroidissement.On a indiqué en 22 un trou dans lequel est engagé un pion 23 destiné à empêcher un mouvement de rotation de la bague par rapport à l'arbre,ce pion coulissant dans une rainure correspondante ménagée dans le support 3. En outre la bague comporte l'extrémité opposée à la collerette,une rainure circulaire 20 destinée à recevoir une garniture de butée et d'étanchéité désignée par 15 sur la figure 1. Sur la périphérie de la bague,il est prévu un trou borgne- incliné, désigné par 40, dans lequel vient s'engager une sonde par-prise de température,indiquée schématiquement en 41 sur la figure 1. In Figure 2, there is shown an embodiment of the primary ring 1. This ring comprises a body 18 whose cylindrical recess is provided with an anti-friction metal coating 19, for example regulates. To reduce the bearing surface on the shaft and 1 heating, there are provided in the coating 19 of the grooves 25 between which remain ribs 24. To improve the cooling conditions of the ring, it is provided on its surface device of grooves or grooves 21 and furthermore it is mounted with a large clearance in the corresponding housing of the support 3 so as to allow an oil flow in this zone and consequently an improvement in its cooling. hole in which is engaged a pin 23 intended to prevent a movement of rotation of the ring relative to the shaft, this pin sliding in a corresponding groove made in the support 3. In addition the ring has the end opposite to the flange , a circular groove 20 intended to receive a stop and sealing gasket designated by 15 in FIG. 1. On the periphery of the ring, there is provided an inclined blind hole, designated by 40, in the which comes to engage a probe by temperature measurement, indicated schematically at 41 in FIG. 1.

Sur la figure 3,on a représenté en coupe la bague secondaire 2,qui comprend un corps 26 dont l'évidement intérieur est pourvu d'un revêtement en métal anti-friction. In Figure 3, there is shown in section the secondary ring 2, which comprises a body 26, the inner recess is provided with an anti-friction metal coating.

notamment en régule. Dans la surface périphérique de la collerette de bague,il est prévu un trou 28 de réception d'un pion 29, qui joue le même rôle que le pion 23 de la bague primaire, Dans la face radiale de droite,en considérant la figure 3,il est prévu une rainure circulaire désignée par 30 et dans laquelle on vient placer une garniture de butée et d'étanchéité,désignée par 17 sur la figure 1.especially regulates. In the peripheral surface of the ring flange, there is provided a hole 28 for receiving a pin 29, which plays the same role as the pin 23 of the primary ring. In the right radial face, considering FIG. 3 , there is provided a circular groove designated by 30 and in which a stop and sealing gasket is placed, designated by 17 in FIG. 1.

Sur la figure 4,on a représenté le support de bagues 3.Dans le mode de réalisation considéré,ce support est réalisé en deux parties qui sont dessinées sur la figure 4 en vue éclatée et qui sont emboîtées l'une dans l'autre pour former le support désigné dans son ensemble par 3 sur la figure 1. Ce support 3 comporte deux corps désignés respectivement par A et B sur la figure 4. In FIG. 4, the ring support 3 is shown. In the embodiment considered, this support is produced in two parts which are drawn in FIG. 4 in exploded view and which are fitted one inside the other to form the support designated as a whole by 3 in FIG. 1. This support 3 comprises two bodies designated respectively by A and B in FIG. 4.

Le corps A comporte un évidement délimité par une surface cylindrique 32,qui est destinée à recevoir la partie 21 à rainures circulaires de la bague primaire 1 ainsi qu'un évidement délimité par la surface cylindrique 33 et destiné à recevoir d'une part la collerette 18 de la bague primaire 1 et d'autre part une partie de la collerette 26 de la bague secondaire 2. Dans ce corps A est ménagé le conduit 6 d'injection d'huile sous pression qui se termine par l'embouchure 7 couvrant la largeur de ladite partie 21 à gorges de la bague primaire 1. En considérant la figure 4, on voit qu'il est prévu sur la droite du corps A une surface curviligne 31 qui délimite,en coopération avec une surface curviligne correspondante prévue sur le carter C du compresseur,le conduit 10 de décharge d'huile côté-gaz. The body A has a recess defined by a cylindrical surface 32, which is intended to receive the part 21 with circular grooves of the primary ring 1 as well as a recess defined by the cylindrical surface 33 and intended to receive on the one hand the flange 18 of the primary ring 1 and on the other hand part of the flange 26 of the secondary ring 2. In this body A is formed the conduit 6 for injecting pressurized oil which ends in the mouth 7 covering the width of said part 21 with grooves in the primary ring 1. Considering FIG. 4, it can be seen that it is provided on the right of the body A has a curvilinear surface 31 which delimits, in cooperation with a corresponding curvilinear surface provided on the casing C of the compressor, the gas side oil discharge pipe 10.

Le corps A est en outre pourvu d'un évidement délimité par les surfaces 35 et 36 et dans lequel vient s'emboîter le corps B qui constitue en fait la chambre de récupération d'huile côté air. The body A is further provided with a recess delimited by the surfaces 35 and 36 and into which the body B comes to fit, which in fact constitutes the oil recovery chamber on the air side.

Le corps B comprend une surface cylindrique 37, destinée à s'embofter dans l'évidement cylindrique défini par la surface 35 du corps A et en outre une face radiale 38 destinée à s'appliquer de façon étanche,avec interposition d'un joint logé dans la rainure circulaire 39,contre la face radiale 36 du corps A. L'évidement défini par les surfaces 42, 43 et 44 complète le logement de la bague secondaire 2 et, à gauche de ce logement,il est prévu un évidement 8 formant la chambre collectrice d'huile côté-air,cette chambre étant reliée à un conduit de décharge d'huile désigné par 9. The body B comprises a cylindrical surface 37, intended to be encased in the cylindrical recess defined by the surface 35 of the body A and in addition a radial face 38 intended to be applied in leaktight manner, with the interposition of a housed seal. in the circular groove 39, against the radial face 36 of the body A. The recess defined by the surfaces 42, 43 and 44 completes the housing of the secondary ring 2 and, to the left of this housing, there is a recess 8 forming the air-side oil collecting chamber, this chamber being connected to an oil discharge duct designated by 9.

Dans ce support 3 formé des corps A, B, sont logées les deux bagues 1,2 avec interposition d'une rondelle 5, qui est montée librement de façon à assurer un calage relatif des bagues. Cette rondelle doit présenter une certaine élasticité en épaisseur et on peut utiliser à cet effet un genre de rondelle Belleville ou bien une rondelle de profil ondulé,par exemple une rondelle Borelli. Les deux bagues et leurs supports sont formés d'acier présentant des caractéristiques appropriées pour les températures d'utilisation du compresseur haute-pression. In this support 3 formed of bodies A, B, are housed the two rings 1,2 with the interposition of a washer 5, which is mounted freely so as to ensure a relative setting of the rings. This washer must have a certain elasticity in thickness and it is possible to use for this purpose a kind of Belleville washer or else a washer of corrugated profile, for example a Borelli washer. The two rings and their supports are made of steel having characteristics suitable for the temperatures of use of the high-pressure compressor.

On a soumis , au stade expérimental, le joint à portance hydrodynamique selon l'invention à un essai d'étanchéité. The hydrodynamically lifted joint according to the invention was subjected to a leakage test at the experimental stage.

On a utilisé dans l'essai un moteur immergé ayant servi aux essais d'un compresseur frigorifique,tournant à 9000 t/mn, en opérant dans les conditions suivantes:
-diamètre intérieur des bagues primaire et secondaire:
9 188 mm; deux jeux théoriques minimaux de 0,07 mm
et 0,05 mm,
-variation de la pression d'alimentation en huile
-variation de la pression d'étanchéité côté primaire,
-mesures de la puissance dissipée dans le joint,des températures d'entrée et de sortie de l'huile des bagues primaire et secondaire ainsi que des débits de fuite primaire et secondaire.In the test, a submerged motor was used which was used for testing a refrigeration compressor, rotating at 9000 rpm, operating under the following conditions:
-internal diameter of primary and secondary rings:
9,188 mm; two minimum theoretical clearances of 0.07 mm
and 0.05 mm,
-variation of the oil supply pressure
-variation of the sealing pressure on the primary side,
-measures of the power dissipated in the seal, the inlet and outlet temperatures of the oil in the primary and secondary rings as well as the primary and secondary leakage rates.

L'essai a démontré que ce joint d'étanchéité était très efficace et avait une bonne stabilité de fonctionnement. Ainsi pour une vitesse de 90 m/s,les températures de fonctionnement en régime permanent ont atteint des valeurs comprises entre environ 120 et 1450C. On a également étudié l'évolution du débit de fuite primaire en fonction de la différence entre la pression moyenna d'alimentation et la contre-pression de pressurisation,c'est-à-dire en fait la pression à exercer pour l'étanchéité. On a trouvé les résultats suivants:des débits de frite côté-primaire de l'or- dre de 3 à 12kg/h pour une pression d'étanchéité de 0,2 à 1 bar,les débits de fuite côté-secondaire variant parallèlement entre 100 kg/h et 350 kg/h. The test demonstrated that this seal was very effective and had good operating stability. Thus for a speed of 90 m / s, the operating temperatures in steady state have reached values between approximately 120 and 1450C. We have also studied the evolution of the primary leak rate as a function of the difference between the average supply pressure and the pressurization back pressure, that is to say in fact the pressure to be exerted for sealing. The following results were found: flow rates of fry side-primary of the order of 3 to 12 kg / h for a sealing pressure of 0.2 to 1 bar, the leakage rates side-secondary varying in parallel between 100 kg / h and 350 kg / h.

L'invention n'est pas limitée par la description ci-dessus qui est relative à un mode de réalisation préféré. The invention is not limited by the above description which relates to a preferred embodiment.

Elle couvre aussiles variantes et aménagements à la portée de l'homme de l'art. It also covers variants and arrangements within the reach of those skilled in the art.

Claims

- CLAIMS

1. hydrodynamically lifted sealing point for crossing a high pressure gas compressor shaft, characterized in that it essentially comprises: -a support (3) for sealing rings, -sealing rings comprising :

a primary ring (1) on the gas side, provided with means for reducing the working range and the heating,

-a secondary ring (2) air-side seal, of a width much less than that of the primary ring, -an oil circuit (6, 9, 10) with lift function, sealing and cooling, comprising an oil injection pipe (6) formed in said support and opening onto the periphery of the rings (1,2), two oil discharge pipes (9,10) also provided in said support, starting respectively from the gas side end of the primary ring (1) and the air side end of the secondary ring (2), and further a gas side sealing structure (12) cooperating with the shaft (4) and preventing any entrainment of oil by the compressed gas, and an air-side seal (11).

2. A seal according to claim i characterized in that the width / diameter ratio of the primary ring (1) is close to 0.5.

3. Seal according to one of claims 1 or 2, characterized in that the primary ring (1) is provided, on its bearing surface on the compressor shaft, with an anti-friction coating (19 ) in which are formed rolling grooves (25), serving to reduce the working section and the heating.

4. A seal according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the primary ring (1) further comprises, in its outer surface, circular grooves (21) promoting its cooling by oil.

5.Gasket according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the ring support (3, A, B) is internally shaped so as to provide, between the surfaces (32, 33,42, 43, 44) delimiting its internal recess and the external surfaces (21, 45) of the rings (1,2), oil flow passages to improve the cooling of said rings.

6. sealing element according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said sealing structure placed on the gas side and cooperating with the shaft forms a labyrinth seal (12)

7.Gasket according to any one of claims 1 to 6, characterized in that there is provided between the rings a washer (5) of elastic structure in thickness, for example a Belleville washer or a Borelli corrugated washer, to maintain a relative timing between the rings.

8. A seal according to any one of claims l to 7, characterized in that it further comprises means for recovering and degassing the oil leaving the primary ring before its recycling in the circuit.