FR2515542A1 - Dispositif d'avance d'ebauches vers la matrice d'une presse de refoulement a chaud - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE LE TRAVAIL DES METAUX PAR DEFORMATION. LE DISPOSITIF FAISANT L'OBJET DE L'INVENTION EST CARACTERISE NOTAMMENT EN CE QUE LE DISPOSITIF 4 DE BLOCAGE DES EBAUCHES DANS LES LOGEMENTS 17 DE LA ROUE 3 PENDANT LEUR TRANSPORT A TRAVERS LA ZONE DE CHAUFFAGE EST CONSTITUE PAR UN SYSTEME MAGNETIQUE COMPRENANT DES AIMANTS PERMANENTS FIXES PAR LEURS POLES HOMONYMES A LA SURFACE CONCAVE D'UNE PLAQUE ARQUEE FABRIQUEE EN UN MATERIAU CONDUCTEUR MAGNETIQUE FAISANT FONCTION D'ADDITIONNER DE FLUX MAGNETIQUE, TANDIS QU'A L'AUTRE POLE DE CHACUN DESDITS AIMANTS EST FIXEE UNE PLAQUE INDIVIDUELLE EN MATERIAU CONDUCTEUR MAGNETIQUE SERVANT A BOUCLER LE FLUX MAGNETIQUE. LE DISPOSITIF EN QUESTION EST UTILISE POUR LA FABRICATION D'ELEMENTS DE PIECES DE FIXATION TELLES QUE : BOULONS, VIS A BOIS, CHEVILLES, GOUJONS, RIVETS.
Description
251554 ?
L'invention concerne le domaine du travail des métaux par déformation, plus précisément les équipements de presses utilisées pour la fabrication de pièces de fixation, et a notamment pour objet un dispositif d'avance d'ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud. Le dispositif revendiqué est utilisé pour la fabrication d'éléments de pièces de fixation telles que boulons, vis à bois, chevilles, goujons, rivets, à partir d'une barre dont une extrémité est chauffée pendant son transport vers la matrice de la presse jusqu'à des températures voisines de 14000 C. Dans ces dispositifs, pour l'avance des ébauches vers la matrice de la presse de refoulement à chaud, il existe un problème d'immobilisation des ébauches pendant leur transport dans la zone de chauffage Les dispositifsdont on se sert à l'heure actuelle pour l'immobilisation des ébauches dans la zone de chauffage sont de conception assez compliquée, ne bloquent pas d'une manière suffisamment solide les ébauches dans les moyens assurant leur transport, ce qui aboutit à la chute des ébauches de la zone de chauffage et augmente sensiblement le pourcentage de pièces rebutées, car il est impossible de réutiliser ces ébauches
chauffées qui sont tombées hors de la zone de chauffage.
On connaît un dispositif d'avance d'ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud, utilisé pour la fabrication d'éléments de pièces de fixation (cf S N Kozhevnikov et autresi"Mécanismr-s",M, Machinostroenie, 1976, page 754, figure 134), comprenant, montés suivant l'ordre de succession des opérations technologiques, un magasinaccumulateur des ébauches, un dispositif de chargement des ébauches, une roue suivant la circonférence de laquelle sont pratiqués des logements pour le transport des ébauches dans la zone de leur chauffage, un dispositif de blocage des ébauches dans les logements pendant leur transport dans la zone de chauffage, un dispositif d'enlèvexnent des ébauches de la roue et un mécanisme d'avance des ébauches vers la matrice de la presse Les logements de la roue de transport se présente sous forme de rainures pratiquées suivant la périphérie de la roue, chacune desdites rainures étant recouverte de l'extérieur par un écran poussé par un ressort. Toutefois, ces écrans ne maintiennent pas solidement les ébauches dans ces logements De plus, du fait que le
chauffage des ébauches consiste en règle générale à chauf-
fer par induction les extrémités des ébauches à travailler, les ébauches sont tirées des logements par les forces du champ magnétique La détérioration des ressorts et des écrans minces par brûlure sous l'action du chauffage par
induction cause elle-aussi la chute des ébauches.
On connaît aussi un dispositif d'avance des ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud, utilisée pour la fabrication de pièces de fixation (cf la presse de refoulement à chaud BSRV-25 de la société
"Kizerling" de la RFA des chaînes de production automati-
sées HRS-25 et TIR-25 utilisées pour la fabrication de boulons pour chemins de fer et de boulons de serre-fil ainsi que de vis à bois), comportant, montés suivant l'ordre
de succession des opérations technologiques, un magasin-
accumulateur d'ébauches, un dispositif de chargement des ébauches, une roue reliée cinématiquement à la commande
de la presse et ayant suivant sa circonférence des loge-
ments recevant les ébauches pendant leur transport dans la zone de chauffage formée par un réchauffeur monté à l'une des faces latérales de la roue, à sa partie supérieure, un dispositif de blocage des ébauches dans les logements de la roue pendant leur transport dans la zone de chauffage, un dispositif d'enlèvement des ébauches de la roue et un mécanisme d'avance des ébauches vers la matrice de la presse. Dans ce dispositif, les logements pour les ébauches sont réalisés sous forme d'orifices débouchants dans le corps de la roue, les axes desquels sont parallèles à l'axe de rotation de la roue Pour immobiliser les ébauches dans ces logements de la roue pendant leur transport dans la zone de chauffage,on fait appel aux arrêts à ressort, montés, chacun, au droit d'un orifice dans la face latérale de la roue opposée à la face o est installé le réchauffeur, et reliés chacun à un vérin pneumatique
qui, en fonctionnant, effectue la prise ou la libéra-
tion des ébauches de l'arrêt.
Le dispositif de chargement des ébauches dans les logements correspondants de la roue est constitué par une auge d'admission et un poussoir des ébauches dans les logements de la roue, exécuté sous forme d'un vérin
pneumatique, accouplés entre eux.
Le dispositif d'enlèvement des ébauches de la roue est exécuté sous forme d'une auge d'admission et d'un
éjecteur constitué par un vérin pneumatique.
Pour assurer un fonctionnement coordonné de tous les vérins pneumatiques aux moments de chargement des ébauches dans les logements correspondants et de leur
enlèvement, la roue doit fonctionner en régime discontinu.
De ce fait, pour bloquer la roue au moment de l'arrêt après sa rotation d'un pas, on a prévu en supplément un dispositif de centrage exécuté sous forme d'un vérin
pneumatique et destiné à orienterles logements correspon-
dants de la roue par rapport aux vérins pneumatiques du
poussoir et de l'éjecteur des ébauches.
On s'est donc proposé de mettre au point un dispo-
sitif d'avance des ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud utilisée pour la fabrication de pièces de fixation, dont le dispositif de blocage des ébauches dans les logements de la roue pendant leur transport dans la zone de chauffage serait conçu de façon à permettre de maintenir d'une manière solide dans les logements de la roue et d'élever ainsi la fiabilité du fonctionnement de ce dispositif et de simplifier sa
conception.
Le problème ainsi posé est résolu à l'aide d'un dispositif d'avance d'ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud utilisée pour la fabrication de pièces de fixation, comportant, montés suivant l'ordre de
succession des opérations technologiques, un magasin-
accumulateur d'ébauches, un dispositif de chargement des ébauches, une roue reliée cinématiquement à la commande de la presse, suivant la circonférence de laquelle sont pratiqués des logements pour y placer les ébauches pendant leur transport dans la zone de chauffage formée par un réchauffeur,monté à l'une des faces latérales de la roue, à sa partie supérieure, un dispositif de blocage des ébauchesdans les logements de la roue pendant leur
transport dans la zone de chauffage, un dispositif d'en-
lèvement des ébauches de la roue et un mécanisme d'avance des ébauches vers la matrice de la presse, caractérisé, selon l'invention, en ce que le dispositif de blocage des ébauches dans les logements de la roue pendant leur transport dans la zone de chauffage est exécuté sous forme d'un système magnétique comprenant des aimants permanents fixés par les pôles homonymes sur la surface concave d'une plaque arquée en matériau conducteur magnétique pour l'addition du flux magnétique, à l'autre pôle de chacun desdits aimants étant fixée une plaque particulière en matériau conducteur magnétique pour boucler le flux magnétique, et des éléments conducteurs magnétiques dont les uns sont fixés sur un anneau plat solidaire de la roue et sont disposés chacun en face d'un logement correspondant, tandis que les autres sont fixés chacun sur la roue, entre un logement correspondant de la roue et l'axe de rotation de la roue, la plaque d'addition du flux magnétique étant montée en face du réchauffeur de l'autre côté de la roue et son bord arqué étant orienté vers les éléments conducteurs magnétiques de l'anneau plat se trouvant dans la zone de chauffage et disposé avec un écartement par rapport auxdits éléments conducteurs
magnétiques.
Il est désirable que dans le dispositif d'avance des ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud, selon l'invention, les logements de la roue soient exécutés sous forme de rainures à la périphérie de la roue et que le dispositif de chargement des
ébauches comporte, montés sur le corps du magasin-accumu-
lateur des ébauches, une butée dont la surface d'appui a un plan tangent commun avec la surface de la rainure lorsqu'elle est dans l'une des ses positions, un rouleau poussé par un ressort destiné à appliquer l'ébauche contre un élément conducteur magnétique correspondant, disposé sur l'anneau plat, un levier à deux bras sur une extrémité duquel est monté un contrepoids et un rouleau
servant à appliquer les ébauches contre un élément conduc-
teur magnétique correspondant disposé sur la roue et
monté sur l'autre bras dudit levier.
Il est avantageux que dans le dispositif d'avance des ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud, selon l'invention, le dispositif d'enlèvement des ébauches de la roue comporte un glissoir dont le bord supérieur se joint à la génératrice de la roue pour venir en contact avec la surface de la rainure lors de la séparation de l'ébauche des éléments conducteurs magnétiques
au moment o elle sort de la zone de chauffage.
Il est utile que dans le dispositif d'avance des ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud selon l'invention soit monte audessus du glissoir une pince magnétique comprenant deux plaques en matériau conducteur magnétique, un aimant permanent disposé entre lesdites plaques et une plaque en matériau amagnétique ayant un bord biseauté parallèle au glissoir, fixée sur
la surface de l'aimant orientée vers le glissoir.
Ce mode de réalisation du dispositif d'avance des ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud utilisée pour la fabrication de pièces de fixation permet, grâce à l'application du système magnétique, de transporter d'une manière fiable les ébauches dans la zone de chauffage, c'est-à-dire de supprimer pratiquement totalement la chute des ébauches de 8 logements de la roue pendant leur transport dans la zone de chauffage et réduire,
par cela même, la pourcentage de pièces de fixation rebutées.
En outre, comparativement aux dispositifs en usage à l'heure actuelle, ce dispositif est de conception simple et supprime des charges dynamiques sur les ébauches, diminue le temps nécessaire au déplacement d'une ébauche et permet de simplifier la conception du dispositif de chargement des ébauches dans les logements de la roue et du dispositif d'enlèvement des ébauches de la roue, le fonctionnement desquels ne nécessite plus un mouvement
discontinu de la roue.
Ce mode de réalisation des dispositifs mentionnés élève la fiabilité de l'équipement d'au moins 25 % en
augmentant en même temps son rendement.
Il convient de noter que la masse et l'encombrement de l'ensemble du dispositif d'avance des ébauches vers la matrice de la presse de refoulement à chaud se trouvent
eux aussi réduits.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la
lumière de la description explicative qui va suivre de
différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels: la figure 1 représente d'une manière schématique
une vue d'ensemble d'un dispositif d'avance des ébauches-
dans la matrice de la presse de refoulement à chaud (coupe partielle), selon l'invention
la figure 2 est une coupe à échelle agrandie-
suivant II-II sur la figure 1, selon l'invention; la figure 3 est une coupe à échelle agrandie suivant III-III sur la figure 2, selon l'invention; la figure 4 est une coupe à échelle agrandie suivant IV-IV sur la figure 2, selon l'invention; la figure 5 est une vue d'en haut, à échelle agrandie, du dispositif de chargement des ébauches, selon l'invention; la figure 6 est une vue d'en haut,à échelle agrandie, d'un dispositif pour l'enlèvement des ébauches d'une roue et d'un mécanisme d'avance des ébauches vers la matrice
de la presse, selon l'invention.
Le dispositif d'avance d'ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud utilisée pour la fabrication de pièces de fixation comprend, montés suivant l'ordre de succession des opérations technologiques, un
magasin-accumulateur 1 (figure 1) des ébauches, un dispo-
sitif de chargement 2, une roue 3 de transport des ébauches dans la zone de chauffage, un dispositif 4 de blocage des ébauches dans les logements de la roue pendant leur transport dans la zone de chauffage, un dispositif de blocage des ébauches dans les logements de la roue pendant leur transport à travers la zone de chauffage, un dispositif 5 d'enlèvement des ébauches de la roue et un mécanisme 6 d'avance des ébauches vers la matrice de
la presse.
Dans le corps 7 du magasin-accumulateur 1 réalisé
d'une manière analogue au magasin-accumulateur d'un dis-
positif connu, on a prévu un labyrinthe incliné 8 suivant lequel les ébauches 9 se déplacent vers la roue 3 Le labyrinthe 8 sert en même temps à accumuler les ébauches 9, le nombre maximal et minimal desquels est contrôlé par des capteurs à inertie 10 réalisés selon une conception connue A l'entrée du labyrinthe 8 est installé un levier
12 pivotant sur un axe 11.
Le dispositif de chargement 2 est constitué par une butée 13, un rouleau 14 et un levier à deux bras 15 fixé
sur un axe 16, montés sur le corps 8 du magasin-accumulateur 1.
La roue 3 pour le transport des ébauches 9 dans la zone de chauffage comprend des logements 17 o sont logées des ébauches Ces logements 17 sont pratiqués régulièrement suivant une circonférence sous forme de rainures à la périphérie de la roue 3 parallèlement à l'axe de rotation de la roue 3 Dans la zone "a" (désignée par une parenthèse
figurée), l'ébauche 9 est chauffée à l'aide d'un réchauf-
feur à induction (non montré sur la figure) analogue au réchauffeur utilisé dans un dispositif connu qui est installé à la partie supérieure de la roue 3, et forme
la zone de chauffage "a" des ébauches 9 Entre le réchauf-
feur et la roue 3, sur son axe, est fixé rigidement un
disque 18 à: la partie supérieure duquel, en face des rai-
nures 17, sont prévus des évidements 19 dont le profil est analogue à celui des rainures 17 La roue 3 est mise en rotation par une commande de la presse comprenant un moteur électrique 20 relié cinématiquement, d'une part, par l'intermédiaire d'un arbre 21 et d'un réducteur à vis sans fin 22, à l'axe 23 de ladite roue 3 D'autre part, ce moteur électrique 20 est relié cinématiquement à l'aide d'un réducteur à vis sans fin 24 à une table tournante 25 de la matrice de la presse La chaîne cinématique est
désignée d'une manière conventionnelle par des flèches.
Pendant la rotation de la roue 3, lorsque chaque
logement 17 se trouve dans l'une des positions, la sur-
face d'appui 26 de la butée 13 a un plan tangent commun avec la surface du logement correspondant 17 C'est ainsi qu'on assure un blocage strictement déterminé des ébauches 9 par rapport aux logements correspondants 17 au moment du chargement des ébauches 9 dans les logements 17 de la roue 3 Il est avantageux que la surface d'appui 26 soit réalisée curviligne avec un rayon de courbure égal à la
distance entre l'axe de la roue 3 et le logement 17.
Le dispositif d'enlèvement des ébauches de la roue comporte un glissoir 27 dont le bord supérieur se joint à la génératrice de la roue 3 et se joint à la surface de chaque logement 17 se trouvant au niveau du glissoir 27 dans l'une des positions au moment o il sort de la zone de chauffage "a" Au-dessus du glissoir 27 est fixé une pince magnétique du dispositif 5 destinée à enlever les ébauches de la roue La pince magnétique est formée par deux plaques 28 en matériau conducteur magnétique, par exemple en acier électrotechnique conducteur magnétique, montées au-dessus du glissoir 27 et entre lesquelles est fixé un aimant permanent 29 auquel est fixée une plaque 30 en matériau amagnétique sur sa surface orientée vers le glissoir 27 parallèlement aux plaques 28, par exemple en'
acier de construction amagnétique.
Un bord de ladite plaque 30 parallèle au glissoir 27
est biseauté.
Le mécanisme 6 d'avance des ébauches vers la matrice d'une presse peut être exécuté d'une manière analogue au dispositif connu Dans la variante revendiquée, il comporte un transporteur à rouleaux 31, des guidages inclinés 32 avec une auge d'admission qui oriente les ébauches 9 par rapport à la table tournante 25 de la matrice Un séparateur 35 destiné à l'avancement discontinu des ébauches 9 vers la
matrice est monté en amont de l'auge 33 sur un axe 34.
Sur la figure 1, les flèches indiquent la direction du
mouvement des ébauches 9 sous forme de barres rondes.
Le dispositif 4 de blocage des ébauches dans les logements de la roue pendant leur transport vers la zone de chauffage "a" est constitué par un système magnétique dont les aimants permanents 36 (figures 2, 3) sont fixés par les pôles homonymes à la surface concave d'une plaque 37 arquée et fabriquée en matériau conducteur magnétique, par exemple en acier électrotechnique, pour l'addition du flux magnétique Une plaque particulière 38 en matériau conducteur magnétique est fixée à l'autre pôle de chacun des aimants permanents 36 En tant que matériau conducteur magnétique, on peut utiliser l'acier électrotechnique
magnétique utilisé pour la fabrication de la plaque 37.
Cette partie du système magnétique, comportant la plaque 37, les aimants permanents 36 et les plaques 38 montées à l'aide de boulons 39 (figure 2), 40 et 41 sur un plateau 42, est montée à demeure à la partie supérieure de la roue 3 du
côté opposé à l'endroit o est installé le réchauffeur.
L'autre partie du sy stème magnétique du dispositif 4 comporte des éléments conducteurs magnétiques 43, 44 (figures 2, 4) Les éléments 43 sont fixés sur un anneau
plat 45 solidaire de la roue 3 Les autres éléments conduc-
teurs magnétiques 44 sont fixés sur la roue 3, chacun entre un logement correspondant 17 de la roue 3 et l'axe de rotation de la roue 3 Les éléments conducteurs magnétiques 43, dont le nombre est égal au nombre de logements 17 de la roue 3 sont réalisés eous forme de cylindres en acier électrotechnique conducteur magnétique dont le diamètre est égal approximativement au diamètre des ébauches 9 montés à la presse dans les orifices pratiqués dans l'anneau plat 45 suivant sa circonférence L'anneau 45 est rendu solidaire, par exemple par soudage, de la roue 3 de manière que les éléments conducteurs magnétiques soient
disposés chacun en face d'un logement correspondant 17.
Les éléments conducteurs magnétiques 44: se présentent sous forme de plaques rectangulaires plates en acier électrotechnique conducteur magnétique Le nombre d'éléments
conducteurs magnétiques 44 est aussi égal au nombre de loge-
ments 17 prévus dans la roue 3 et chacun d'eux est disposé radialement sur la roue 3 et fixé de façon qu'un de ses
bords se trouve au niveau du logement 17.
La plaque 37 destinée à l'addition du flux magnétique est montée de manière que son bord arqué soit orienté vers les éléments conducteurs magnétiques 43 de l'anneau plat 45 se trouvant dans la zone de chauffage et est disposée avec un espacement "b" par rapport auxdits éléments conducteurs magnétiques 43 Les plaques 38 du système magnétique sont montées avec un écartement"c" par rapport aux éléments conducteurs magnétiques 44 Les valeurs de ces écartements "b" et "c" (figure 2) ainsi que la longueur de l'arc de la plaque 37 et le nombre d'aimants permanents sont choisis de façon que l'ébauche 9 soit maintenue solidement dans la zone de chauffage et qu'à la sortie de la zone "a" (figure 1), l'action du système magnétique s'affaiblisse à tel point que l'ébauche 9 se sépare librement des éléments conducteurs magnétiques 43 (figure 2) et 44 sous l'action de son propre poids et tombe
du logement 17.
La figure 5 illustre le processus d'avance d'une ébauche 9 depuis un transporteur d'amende 4 d et à l'aide
d'un levier 12 poussé par un ressort 47 à travers le maga-
sin-accumulateur 1 vers un logement 17 de la roue 3.
La distance qui sépare le rouleau 14 du dispositif de char-
gement 2 d'avec l'élément conducteur magnétique 43 n'est pas inférieure à la longueur de l'ébauche 9 Le rouleau 14 sert à appliquer l'ébauche 9 contre l'élément conducteur magnétique 43 A cet effet, le rouleau 14 est fixé sur un support 48 par l'intermédiaire d'un ressort 49 qui permet
audit rouleau 14 de se déplacer le long de l'axe du logement 17.
Le levier à deux bras 15 du dispositif de chargement 2 des ébauches 9 est destiné à appliquer l'ébauche 9 contre les éléments conducteurs magnétiques 44 Une extrémité-de
ce levier porte un contre-poids 50, et l'autre, un rouleau 51.
La figure 6 montre le processus de transport d'une ébauche 9 depui la roue 3 vers la table tournante 25 de la matrice de la presse Pour la mise en place de l'ébauche 9 dans la matrice, le mécanisme 7 est muni également d'un
poussoir 53 fixé sur le coulisseau 54 de la presse, coaxia-
lement à l'orifice 55 de la matrice Pour assurer l'avance discontinue des ébauches 9 dans l'auge d'admission 33, on a monté sur les guidages 32 une butée 56 munie de
flasque 57 et un séparateur 35 des ébauches 9.
Le dispositif revendiqué pour l'avance d'ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud fonctionne
de la manière suivante.
L'ébauche 9 (figures 1, 5) arrivant de dessus le transporteur 46 se heurte par son extrémité avant contre l'un des bras du levier 12 et commence à glisser suivant
son plan par un labyrinthe 8 du magasin-accumulateur 1.
Sous l'effet de la force d'inertie de l'ébauche 9, le levier 12 tourne autour de l'axe 11 et frappe par son autre bras l'extrémité arrière de l'ébauche 9 en la déplaçant en direction du labyrinthe 8 du magasinaccumulateur 1, o son
axe est orienté perpendiculairement au plan de la roue 3.
Ensuite le ressort 47 rappelle le levier 12 à sa position de départ Suivant le labyrinthe incliné 8, l'ébauche 9 arrive à la roue 3 et pénètre dans le dispositif 2 de chargement des ébauches Le nombre maximal et minimal d'ébauches 9 est contrôlé par des capteurs à inertie 10 dans le magasin-accumulateur 1 qui met en action ou au repos la commande d'avance des ébauches 9 vers le transporteur d'amenée 46 Lorsqu'une ébauche 9 s'engage dans le logement 17 de la roue 3, elle s'appuie sur une butée 13 fixée sur le corps 7 du magasin-accumulateur 1 du côté du réchauffeur qui supprime les gauchissements de l'ébauche 9 et empêche l'ébauche 9 de tomber du magasin-accumulateur 1 et de la roue 3 L'ébauche 9 saisie par la roue 3 mise en mouvement rotatif par l'intermédiaire d'une chaîne cinématique à partir d'un des arbres 21 en rotation continue de la presse, commence à se déplacer conjointement avec cette roue en direction de la zone de chauffage "a" A ce moment, elle glisse suivant la butée 13 dont la surface d'appui 26, dans l'une des positions du logement 17 correspondant, a un plan
tangent commun avec la surface de ce-logement 17.
Pendant son mouvement-ultérieur, l'ébauche 9 arrive dans la zone d'action du dispositif 4 de blocage des ébauches dans les logements de la roue et entre en contact avec les rouleaux 14 et 51 appliquant les ébauches 9 contre
un élément conducteur magnétique correspondant 43 et 44.
Sous l'action du contre-poids 50 du levier à deux bras 15, le rouleau 51 positionne une ébauche 9 dans le logement 17 perpendiculairement au plan de la roue 3 et le serre contre l'élément conducteur magnétique 44 Au moment o l'ébauche 9 sort de la zone d'action dudit rouleau 51, l'autre rouleau 14 agit sur l'ébauche 9 en la serrant sous l'action
du ressort 49 axialement contre l'élément conducteur magné-
tique 43 de l'anneau plat 45 (figure 2) L'ébauche 9 ainsi positionnée estmaintenue maintenant d'une manière solide par les forces du champ magnétique Le flux magnétique principal du champ magnétique est transmis d'un pôle des aimants permanents 36 par l'intermédiaire de la plaque 37 faisant fonction d'un additionneur de flux magnétique, de l'entrefer "b" entre la plaque 37 et l'élément conducteur magnétique 43, de l'élément conducteur magnétique 43, de l'ébauche 9, de l'élément conducteur magnétique 44, de l'entrefer "c" entre l'élément conducteur magnétique 44 et
la plaque conductrice magnétique 38, des plaques conduc-
trices magnétiques 38, à l'autre pôle des mêmes aimants 36.
Dans le but d'utiliser au maximum les caractéristiques de force du système magnétique, on donne à l'entrefer "b"
une valeur minimale.
Pendant la rotation de la roue 3, les ébauches 9 maintenues dans ladite roue passent par le réchauffeur (non montré sur les figures) o est chauffée leur extrémité libre et s'approchent du dispositif 5 d'enlèvement des ébauches de la roue 3 Par les forces du champ magnétique
de la pince magnétique, l'ébauche 9 est attirée vers celle-
ci et y est maintenue.
La roue 3 tourne en continu et-pousse l'éb auche 9 suivant la surface des plaques conductrices magnétiques 28 de la pince magnétique L'ébauche roule alors suivant la surface des plaques conductrices magnétiques 28 et sort
simultanément du logement 17 de la roue 3.
Pendant le mouvement ultérieur de la roue 3 portant l'ébauche 9, celle-ci entre en contact avec la plaque 30 en matériau amagnétique En conséquence, les forces d'interaction des plaques conductrices magnétiques 28 avec l'ébauche 9 s'affaiblissent et l'ébauche se sépare de la pince magnétique et, en roulant, sort du logement 17 de la roue 3 et tombe sur le glissoir 27 qui l'amène à la matrice de la presse à l'aide d'un mécanisme 6 d'avance
des ébauches vers la matrice de la presse.
Le dispositif décrit ci-dessus pour l'avance des ébauches vers la matrice de la presse permet de réduire la mise au rebut des pièces de fixation fabriquées et d'élever le rendement de la presse grâce à l'augmentation de la durée de vie des pièces et desorganes constitutifs de la chaîne cinématique de la commande de la presse du fait qu'on a supprimé le mouvement discontinu dans le dispositif d'avance des ébauches et on a diminué ses masses de volant
par comparaison avec le dispositif connu.
Claims (4)
1. Dispositif d'avance d'ébauches vers une matrice d'une presse de refoulement à chaud pour la fabrication de pièces de fixation, du type comportant, montés dans l'ordre des opérations technologiques, un magasin ( 1) d'accumulation des ébauches, un dispositif ( 2) de chargement des ébauches, une roue ( 3) reliée cinématiquement à la commande de la presse et suivant la circonférence de laquelle sont ménagés
des logements ( 17) recevant les ébauches pendant leur trans-
port dans la zone de chauffage formée par un réchauffeur installé sur l'une des faces de la roue ( 3), à sa partie supérieure, un dispositif ( 4) de blocage des ébauches dans les logements de la roue pendant leur transport dans la zone de chauffage, un dispositif ( 5) d'enlèvement des ébauches de la roue et unmécanisme ( 6) d'avance des ébauches vers la matrice de la presse, caractérisé-en ce-que le dispositif ( 4) de blocage des ébauches dans les logements ( 17)de la roue ( 3) pendant leur transport à travers la zone de chauffage est constitué par un système magnétique comprenant des aimants permanents ( 36) fixés par leurs pôles homonymes à la surface
concave d'une plaque arquée ( 37) fabriquée en un matériau -
conducteur magnétique faisant fonction d'additionneur de flux magnétique, tandis qu'à l'autre pôle de chacun desdits aimants est fixée une plaque individuelle ( 38) en matériau conducteur magnétique servant à boucler le flux magnétique, et des éléments conducteurs magnétiques ( 43 et 44) dont les uns sont fixés sur un anneau plat ( 45) solidaire de la roue
( 3) et disposés chacun en faced'un logement ( 17) correspon-
dant, tandis que les autres ( 44) sont fixés sur la roue ( 3), chacun entre un logement ( 17) correspondant de la roue ( 3) et l'axe de rotation de la roue ( 3), la plaque ( 37) destinée à l'addition du flux magnétique étant montée en face du réctauffeure de l'autre côté de la roue ( 3), et son bord arqué étant orienté vers les éléments conducteurs magnétiques( 43) de l'anneau plat ( 45) se trouvant dans la zone de chauffage et disposé avec un écartement par rapport auxdits éléments
conducteur magnétiques ( 43).
2. Dispositif d'avance d'ébauches vers la matrice
d'une presse de refoulement à chaud, conforme à la reven-
dication 1, caractérisé en ce que les logements ( 17) de la roue ( 3) sont exécutés sous forme de rainures pratiquées à la périphérie de la roue ( 3) et que le dispositif ( 2) de chargement des ébauches comporte, montés sur le corps ( 8) du magasin-accumulateur ( 1), une butée ( 13) dont la surface d'appui ( 26) a un plan tangent commun avec la surface de la rainure lorsque celle-ci est dans l'une de ses positions, un rouleau ( 14) poussé par un ressort destiné à appliquer
l'ébauche ( 9) contre l'élément conducteur magnétique corres-
pondant ( 43), disposé sur l'anneau plat ( 45),un levier à deux bras ( 15) sur une extrémité duquel est monté un contre-poids ( 50) et un rouleau ( 5) servant à appliquer les ébauches ( 9) contre un élément conducteur magnétique correspondant ( 44) disposé sur la roue ( 3), et monté sur l'autre bras dudit
levier ( 15).
3 Dispositif d'avance d'ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud conforme à l'une des
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif
( 5)d'enlèvement des ébauches de la roue comprend un
glissoir ( 27) dont le bord supérieur se joint à la généra-
trice de la roue ( 3) pour venir en contact avec la surface de la rainure lors de la séparation de l'ébauche ( 9) d'avec les éléments conducteurs magnétiques ( 43, 44) au
moment o elle sort de la zone de chauffage.
4. Dispositif d'avance d'ébauches vers la matrice d'une presse de refoulement à chaud, selon l'une des
revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'au-dessus
du glissoir ( 27) est montê une pince magnétique contenant deux plaques ( 28) en matériau conducteur magnétique, un aimant permanent ( 29) disposé entre lesdites plaques et une plaque ( 30) en matériau amagnétique ayant un bord biseauté parallèle au glissoir ( 27) et fixéesur la surface
de l'aimant ( 29) orientée vers le glissoir ( 27).
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