FR2515416A1 - Commutateur rotatif a positions multiples et a plusieurs galettes de contacts superposees - Google Patents
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Abstract
COMMUTATEUR ROTATIF A POSITIONS MULTIPLES ET A PLUSIEURS SECTIONS COMPORTANT CHACUNE UNE ENVELOPPE EQUIPEE DE CONTACTS FIXES 13 ET UN ROTOR MUNI D'UNE PLAQUE DE CONTACTS MOBILES 12. SELON L'INVENTION, LA SURFACE INTERNE DES BORDS 4 DE CHAQUE ENVELOPPE 1 COMPORTE UN EPAULEMENT 3 QUI CONSTITUE UNE GORGE DE CENTRAGE 5 AVEC L'EPAULEMENT COMPLEMENTAIRE D'UN BORD DE L'ENVELOPPE ADJACENTE. UN ANNEAU DE CENTRAGE 6, FIXE DANS CETTE GORGE, EST POURVU DE PART ET D'AUTRE D'AILETTES CIRCULAIRES 7 DONT L'UNE S'APPUIE CONTRE UNE NERVURE ANNULAIRE 8 D'UNE ENVELOPPE ET L'AUTRE CONSTITUE UNE SURFACE DE GLISSEMENT 9 DE LA PARTIE PERIPHERIQUE PLANE 10 DU ROTOR 2 ASSOCIE A L'ENVELOPPE SUIVANTE 1. LES RESSORTS DE CONTACT 13 DE CETTE DERNIERE POUSSENT AXIALEMENT LE ROTOR CONTRE L'ANNEAU. UNE PARTIE CENTRALE EN ENTONNOIR 21 DU ROTOR TRAVERSE L'ANNEAU ET SON EXTREMITE 14 S'ENGAGE SANS POUVOIR TOURNER DANS UN ALESAGE CENTRAL 15 DU ROTOR PRECEDENT, DE SORTE QUE L'AXE 16 ENTRAINE SIMULTANEMENT TOUS LES ROTORS. LES ANNEAUX 6 AINSI QUE LES ROTORS 2 SONT FAITS D'UNE MATIERE PLASTIQUE A FAIBLE COEFFICIENT DE FROTTEMENT.
Description
La présente invention concerne un commutateur rotatif à positions
multiples à plusieurs galettes de contacts superposées, plus particulièrement un commutateur de ce type dont chaque galette comprend un élément d'un boîtier dans lequel sont introduits latéralement des contacts fixes, ainsi qu'un rotor muni de contacts à établissement par mouvement rotatif, les éléments de boîtier empilés constituant un commutateur rotatif à
positions multiples en boitiei fermé.
D'après le brevet allemand DE-AS 2 617 606, on connaît un commutateur à cames de sections multiples comprenant un boîtier fermé dans lequel est prévue une plaque moulée entre chaque élément individuel constituant ce boîtier Cette plaque moulée doit avoir des parties obtenues par moulage et venant coopérer avec des logements correspondants prévus dans les éléments du boitiar La manière dont sont réalisées ces parties moulées et le rôle que jouent les plaques ne peuvent se déduire du brevet
cité en référence.
Dans un commutateur à positions multiples connu, brevet allemand DE-OS 2 355 175, chaque galette superposée est constituée par un disque comportant un perçage central dans lequel le rotor est diposé sur le même plan Sur les bords du disque, en deux points presque diamétralement opposés, sont prévus deux crochets dépassant dans la même direction Ce commutateur rotatif à positions multiples n'a donc pas de boîtier fermé Les crochets viennent s'engager dans le disque de la galette de contacts suivante Une broche moulée du côté opposé au crochet pénètre dans un logement correspondant prévu
dans le disque de la galette située de l'autre côté.
Cette broche constitue un moyen de blocage anti-rotatif et permet un empilage précis Le rotor est fixé dans le sens axial par les jeux de ressorts de contact disposés
de part et d'autre du disque ou du rotor.
L'objet de la présente invention est de prévoir
un commutateur rotatif à positions multiples du type sus-
mentionné dans lequel a été résolu, entre autres, le problème de l'empilage précis des éléments constitutifs, et qui, plus particulièrement dans le cas d'un grand nombre de galettes superposées, ne nécessite pour être
manoeuvré qu'un effort aussi minime que possible.
Selon l'invention, cet objet est réalisé du fait que les éléments de boîtier, par le profil interne de leurs rebords placés au voisinage l'un de l'autre lorsque les éléments sont empilés, définissent des gorges de centrage de dimensions identiques dans lesquelles est introduit un anneau de centrage D'autre part, les contacts fixes poussent le rotor auquel ils sont respectivement associés pour qu'il vienne par une surface lisse appuyer contre une surface d'appui de l'anneau de centrage Cet anneau de centrage et éventuellement le rotor sont réalisés à partir d'une matière plastique ayant un faible coefficient de frottement Par ce moyen, une mise en place précise des éléments constitutifs du commutateur les uns par rapport aux autres est possible De plus, les éléments de boîtier peuvent être réalisés à partir d'une matière plastique pouvant être choisie par exemple en fonction de critères d'économie et de résistance à l'effort, et susceptible d'être mélangée avec des matières sous forme de poudre, de particules ou de fibres pour des raisons
de stabilité ou de code-couleur par exemple -
Le disque de centrage et éventuellement le rotor peyvent donc être réalisés en matière plastique, d'un prix plus ou moins élevé selon les besoins, et à laquelle on pourra éventuellement ajouter des substances telles que du bisulfure de molybdène afin d'en accroître les propriétés de glissement Comme matériau pour l'anneau de centrage, et éventuellement pour le rotor, il convient particulièrement d'utiliser une matière plastique telle
que celle commercialement connue sous le nom de "Delrin".
L'invention sera mieux comorise à la lecture de la descriotion détaillée oui va suivre, faite à titre d'exemole non limitatif en se reportant à la figure annexée qui représente un commutateur rotatif à positions multiples à plusieurs galettes superposées conforme à
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l'invention. Dans l'exemple de réalisation représenté, le commutateur rotatif à positions multiples comprend trois galettes superposées Chacune de ces galettes est constituée par un élément de bottier 1 comportant un logement en forme de disque destiné à recevoir un rotor 2 lui-même en forme de disque et susceptible non seulement de tourner mais aussi de se déplacer axialement
dans le logement avec un légers jeu radial.
Chaque élément de bottier 1 est pourvu d'un profil angulaire interne 3 sur une partie formant rebord 4 Les profils 3, de dimensions identiques, forment lorsqu'on place les rebords 4 côte à côte au moment de l'empilage des éléments 1, une gorge de centrage 5 complète Dans cette gorge est disposé un anneau de
centrage 6 qui comporte une ailette 7 de part et d'autre.
L'une de ces ailettes 7 est appliquée contre une nervure annulaire 8 de l'élément de boîtier 1 de la galette suivante, tandis que l'autre ailette 7 présente une surface d'appui 9 sur laquelle le rotor 2 peut glisser
au niveau de sa surface lisse 10.
Le rotor 2 comporte un logement 11 de préférence en forme de disque dans lequel est introduite sans possibilité de tourner une plaque de contacts 12 munie de contacts et d'un ou plusieurs conducteurs pour la connexion de ces contacts Les contacts de la plaque 12 coopèrent avec des ressorts de contact 13 introduits ou moulés sur le côté de l'élément de bottier 1 et par lesquels le rotor 2 peut être poussé contre l'anneau de centrage 6, et ce dernier contre l'élément de bottier
1 de la galette suivante du commutateur.
Sur l'extrémité pointue de la partie centrale en entonnoir 21 du rotor 2 est réalisé par moulage un doigt de couplage 14 La section transversale de ce doigt est de forme non circulaire, soit par exemple elliptique ou polygonale, ou bien son pourtour comporte un ensemble de dents Le doigt de couplage 14 dépasse dans un trou borgne 15 de forme adaptée à son contour et ménagé dans le
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rotor 2 suivant empilé juste au-dessus Le doigt de couplage 14 du rotor 2 situé au sommet de l'empilage dépasse quant à lui dans un trou borgne 15 ménagé dans l'axe 16 du commutateur, permettant ainsi de faire tourner tous les rotors 2 en même temps par l'intermé-
diaire du même axe 16.
Selon l'invention, l'anneau de centrage 6 et le cas échéant également le rotor 2 sont réalisés à partir de la matière sus-mentionnée à faible coefficient de
frottement -
Les ailettes 7 seront de préférence disposées suffisamment en retrait du bord extérieur de l'anneau 6 pour laisser un espace libre 19 entre la surface externe 17 de l'ailette et la paroi interne 18 de l'élément de bottier 1 Un joint de garniture circulaire 20 peut être placé dans l'espace 19 De manière intéressante, l'anneau de centrage 6 peut, au cours du montage, servir
de support au joint circulaire 20.
L'assemblage des différentes parties constitu-
tives du commutateur s'effectue de manière connue, par exemple à l'aide de vis ou de rivets pouvant être passés dans les trous des éléme nts de boîtier 1 Ainsi, par exemple, les éléments de boîtier 1 seront carrés vus en plan et les vis seront passées dans des trous prévus
dans les angles du carré.
Il reste bien évident que la description qui
précède n'a été faite qu'à titre d'exemple non limitatif et que d'autres variantes peuvent être envisagées sans
sortir pour autant du cadre de l'invention.
Claims (6)
1 Commutateur rotatif à positions multiples à plusieurs galettes de contacts superposées, dans lequel chaque galette comprend un élément d'un boîtier dans lequel sont latéralement introduits des contacts fixes, ainsi qu'un rotor équipé de contacts à établissement par rotation, les éléments de boîtier empilés formant un commutateur rotatif à positions multiples en boîtier fermé, caractérisé par le fait que les éléments de boîtier ( 1) sont pourvus, au niveau du profil interne ( 3) de leurs rebords ( 4) voisins les uns des autres une fois ces éléments empilés, de gorges de centrage ( 5) de mêmes dimensions, dans lesquelles est introduit un anneau de centrage ( 6), que les contacts fixes ( 13) poussent le rotor ( 2) auquel ils sont respectivement associés pour qu'il vienne par sa surface lisse ( 10) contre une surface d'appui ( 9) dudit anneau de centrage ( 6), et que ledit anneau de centrage ( 6) et, éventuellement, ledit rotor ( 2) sont réalisés en matière plastique ayant un faible
coefficient de frottement.
2 Commutateur rotatif à positions multiples conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit anneau de centrage ( 6) est pourvu de part et d'autre d'ailettes circulaires ( 7) suffisamment en retrait de son bord extérieur pour qu'entre leur surface d'appui ( 17) et la paroi interne ( 18) du boîtier ( 1) il subsiste un espace libre ( 19) dans lequel est disposé un joint
circulaire de garniture ( 20).
3 Commutateur rotatif à positions multiples
conforme à l'une ou l'autre des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que ladite surface d'appui ( 17)
est prévue sur ladite ailette ( 7).
4 Commutateur rotatif à positions multiples
conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caracctérisé par le fait que chaque rotor ( 2) comporte une partie ( 21) en forme d'entonnoir à la pointe de laquelle est réalisé par moulage un doigt de couplage ( 14) de section non circulaire et éventuellement polygonale ou comportant un ensemble de dents sur son pourtour, et que dans ladite partie en entonnoir ( 21) est ménagé un trou borgne ( 15) dont la forme est adaptée au contour
dudit doigt de couplage ( 14).
Commutateur rotatif à positions multiples
conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé par le fait que ledit rotor ( 2) est supporté dans ledit élément de bottier ( 1) avec un léger
jeu radial.
6 Commutateur rotatif à positions multiples
conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisé par le fait que du côté opposé à l'anneau de centrage ( 6) auquel il est associé, ledit rotor ( 2) comporte un logement en forme de disque ( 11) dans lequel est maintenue, sans possibilité de tourner, une plaque
( 12) équipée de contacts et de conducteurs.
7 Commutateur rotatif à positions multiples
conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé par le fait que l'axe ( 16) du commutateur comporte à son extrémité côté interne un trou borgne ( 15) dont la forme est adaptée au contour du doigt de couplage
( 14) dudit rotor ( 2).
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