FR2515076A1 - Procede de traitement de dechets industriels et dispositif pour sa mise en oeuvre - Google Patents
Procede de traitement de dechets industriels et dispositif pour sa mise en oeuvre Download PDFInfo
- Publication number
- FR2515076A1 FR2515076A1 FR8120271A FR8120271A FR2515076A1 FR 2515076 A1 FR2515076 A1 FR 2515076A1 FR 8120271 A FR8120271 A FR 8120271A FR 8120271 A FR8120271 A FR 8120271A FR 2515076 A1 FR2515076 A1 FR 2515076A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- products
- tank
- mixer
- waste
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 2
- 238000002513 implantation Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- -1 silicon ion Chemical class 0.000 description 2
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010892 non-toxic waste Substances 0.000 description 1
- 231100000926 not very toxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/82—Pan-type mixers, i.e. mixers in which the stirring elements move along the bottom of a pan-shaped receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/56—General build-up of the mixers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
CE PROCEDE CONSISTE A AJOUTER AUX DECHETS A TRAITER DES PRODUITS NATURELS DU SITE D'IMPLANTATION DE L'INSTALLATION, CONSTITUES PAR DE L'ARGILE PURE OU PAR DES PRODUITS A FORTE TENEUR EN ARGILE, AU MOINS UN AGENT DE PRISE TEL QUE DU CIMENT, ET DE L'EAU.
Description
La présente invention a pour objet un procédé de traitement de déchets industriels et un dispositif pour sa mise en oeuvre, l'invention s'adressant plus spécialement à des déchets industriels t'spéciauxt', polluants et toxiques.
Les déchets non polluants et non toxiques sont évacués dans des décharges ménagées dans la nature. Pour les autres décllets, il a été imaginé de réaliser des centres de traitement qui effectuent un traitement polyvalent valable pour beaucoup de déchets, mais générateur toutefois de sous-déchets qui sont peu toxiques, mais qui ne peuvent être mis dans des décharges en raison de leur caractère polluant et/ou de leur conditionnement physique.
En France, et plus généralement dans les pays indus- triels, il a été imaginé de réaliser des centres de traitement de ces sous-déchets, sous couvert de l'Administration.
Cependant, cette solution n'est pas très satisfaisante notamment en raison des coûts élevés qu'elle entraîne1 ne serait-ce qu'au niveau du transport des déchets et des sous-dôchets vers leurs centres de traitement respectifs.
Il convient donc de rechercher des procédez de traitement assurant une détoxication et permettant d'obtenir un produit liquide pouvant se solidifier dans le site de décharge.
Un premier procédé, applicable aux seuls déchets liquides, consiste à ajouter à ceux-ci, d'une part, des silicates qui offrent des sites pour bloquer les cations, réalisant ainsi la détoxication et, d'autre part, du ciment pour assurer la prise.
En pratique, la dôtoxication est médiocre du fait de la faiblesse des liaisons, la tenue dans le temps également médiocre se traduisant par des relargages d'eau et de métaux ; ce procédé ne fixe pas les produits organiques.
En outre, il est extrêmement difficile d'obtenir une prise satisfaisante, le produit obtenu demeurant, la plupart du temps, a l'état pâteux.
Un autre procédé consiste en une attaque de laitier par de l'acide, donnant des liaisons permettant de bloquer les cations. Si ce procédé donne de bons résultats de détoxication, il présente l'inconvénient de ne s'appliquer qu'aux déchets liquides, et de produire un relargage d'eau important nécessitant un égouttage. En outre, la prise, réalisée grâce à du plâtre, n'est pas parfaite.
La presente invention vise a remédier a ces inconvé- nient s.
A cet effet, le procédé qu'elle concerne, consiste à ajouter aux déchets à traiter, des produits naturels du site d'implantation de l'installation, constitués par de l'argile pure ou par des produits à forte teneur en argile, au moins un agent de prise tel que du ciment, et de l'eau.
Un premier intérêt de ce procédé réside dans son carac tère économique du fait que les argiles sont des matériaux naturels existant dans la nature et, en particulier, sur les sites de décharge. Outre le faible cott de ces produits, il faut noter que leur prix de transport est réduit à sa plus simple expression puisqu'on les trouve sur les sites de décharge eux-m#mes. De telles conditions économiques ne sont pas remplies lorsqu'il s'agit de produits artificiels qu'il faut fabriquer et transporter.
En outre, les argiles ont des capacités multiples de fixation dues aux qualités particulières de l'ion silicium avec ses quatre valences qui sont a 11 origine des deux structures tétraédrique et octaédrique permettant des substitutions, et également à la disposition en feuillets des argiles. Ces propriétés assurent une possibilité de détoxication très fiable de la totalité des déchets polluants et toxiques, ainsi qu'une bonne fixation des liquides procurant une excellente solidification.
Ce procédé permet de traiter des produits liquides, pulvérulents, en boues ou solides. D'autres matériaux peuvent etre substitués aux argiles, tels que des calcaires.
Selon un mode de mise en oeuvre, ce procédé consiste a introduire dans un malaxeur tout d'abord les matériaux hétérogènes se présentant sous forme de blocs sous un filet d'eau, puis après arrêt du malaxage à charger les produits pulvérulents, déchets à traiter ou ajouts, sous arrosage d'eau, à poursuivre le malaxage, puis à ajouter tout en malaxant les produits liquides et pâteux et, éventuellement, un complément de liquides, et enfin, après malaxage, à vider le malaxeur, le produit liquide étant épandu dans le site où il durcit en quelques jours.
Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend un malaxeur constitué par une cuve possèdant une semelle en béton de laquelle fait saillie un plot central également en béton, et supportant une paroi de forme générale cylindrique délimitant une cuve, le plot central portant1 pour sa part, un chevalet entraianô en rotation, auquel sont associées des herses Logées dans l'espace annulaire ménagé entre le plot central et la paroi de la cuve, le malaxeur ôtant associé à un système d'approvisionnement en déchets et en produits réactifs et comprenant un système de vidange.
Selon une forme d'exécution de l'invention, la paroi périphérique délimitant la cuve du malaxeur est métallique.
Cette solution présente une plus grande facilité de réalisation que si cette paroi était en béton, ce qui serait parfaitement envisageable d1un point de tue fonctionnel.
Le système de liaison entre le chevalet pivotant et les herses n'est pas rigide. Cette transmission peut, par exemple, être obtenue par l'intermédiaire de chastes.
Cette liaison non rigide réalise un amortissement évitant la détérioration du chevalet et du moteur d'entraînement en phase de malaxages Lorsque les blocs à malaxer sort importants.
L'approvisionnement du malaxeur est assuré a' partir - de silos de produits pulvérulents qui alimentent le malaxeur par des vis extractrices, - un silo à ciment ou chaux également équipe de vis extractrices, - un bac doseur permettant d'injecter la quantité d'eau nécessaire, - urte plate-forme de stockage de l'argile - deux lagunes étancher pouvant se dea-erser par gravite dans le malaxeur, - les produits solides sous forme de blocs étant introduits au niveau d'une trémie de chargement que comprend la cuve du malaxeur
L'évacuation des produits après malaxage et obtention d'un mélange homogène est réalisée par une trappe de vidange, cette vidange pouvant être effectuée soit par simple gravité directement dans le site de décharge, soit vers une fosse avec reprise par une pompe et transport vers le site de décharge.
L'évacuation des produits après malaxage et obtention d'un mélange homogène est réalisée par une trappe de vidange, cette vidange pouvant être effectuée soit par simple gravité directement dans le site de décharge, soit vers une fosse avec reprise par une pompe et transport vers le site de décharge.
La cuve est, en outre, équipée d'une rampe de pulvérisation d'eau fonctionnant lors du déversement des produits pulvérulents dans la cuve, pour éviter que ceux-ci forment un nuage qui risquerait entre transporté à distance de la cuve. Dans la mesure où les produits pulvérulents dégagent une odeur nauséabonde, il est possible d'ajouter à liteau distribuée par les bouches de pulvôrisation, un produit désodorisant.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin sehematique annexe représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution d'un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
Figure 1 est une vue de dessus très sehômatique de cet appareil
Figure 2 en est une vue en coupe longitudinale selon la ligie 2-2 de figure 1
Figure 3 on est une vue en coupe selon la ligne 3-3 de figure 1.
Figure 1 est une vue de dessus très sehômatique de cet appareil
Figure 2 en est une vue en coupe longitudinale selon la ligie 2-2 de figure 1
Figure 3 on est une vue en coupe selon la ligne 3-3 de figure 1.
Le dispositif représenté au dessin comprend un socle 2 en béton ménagé sur un terre-plein 3, ce socle 2 présentant un plot en béton 4 faisant saillie de sa partie centrale. Le socle 2 sert de support à une paroi sensiblement cylindrique qui, dans la forme d'exécution représentée au dessin, est constituée par des tôles rigides 5. Le plot 4 sert de support à un chevalet 6 monté pivotant autour d'un axe vertical, ce chevalet ôtant lui-même entraîné en rotation à partir d'un moteur 7. Au chevalet sont associées quatre herses 8 engagées dans l'espace annulaire situô entre le plot 4 et la paroi périphérique 5. Les herses sont rendues solidaires du chevalet par 1'intermédiaire de chaînes 2.
Le malaxeur comporte, sur la partie gauche de la figure 2, une partie 10 en forme de trémie, complétée par un déflecteur 12, servant au chargement des produits solides. Les produits pulvérulents tels que déchets et produits d'ajouts tels que ciment, sont amenés par deux tubulures 13 et 14 à partir de silos de stockage, par l'intermédiaire de vis extractrices. En partie haute du malaxeur, il est également prévu une cuve de stockage d'eau Cette cuve assure, d'une part, l'alimentation directe en eau du malaxeur par une tubulure 16 et, d'antre part, l'alimentation d'une rampe périphérique de pulvérisation 17, lors du déversement de produits pulverulents à l'intérieur du malaxeur.L'évacXlatlon L'évacuation produits malaxes se fait par l'intermédiaire d'une trappe 18 située en partie basse du malaxeur qui, dans la forme d'exécution représentée au dessin, est diamétralement opposée à la trémie 10. La trappe 18 assure le remplissage, en fin de malaxage, de la fosse 19, à partir de laquelle le produit sous forme liquide est envoyé par l'intermédiaire d'une pompe de reprise 20 dans le site de décharge.
D'un point de vue pratique, les produits solides sont tout d'abord chargés au niveau de la trémie 10, 12, avec alimentation en eau. Une fois les blocs réduits à l'ôtant de petites particules, le malaxeur est arrêté pour réaliser le chargement des produits pulvérulents, sous arrosage d'eau par l'intermédiaire de la rampe li Le malaxeur est ensuite remis en route, et continue à fonctionner lors de l'ajout des produits liquides et pâteux et, éventuellement, d'un complément d'eau.
Le malaxage se poursuit jusqutà ce que l'ensemble forme une patte homogène. En fin de malaxage, il est procédé à l'ouverture de la trappe 18 formant vanne, et a la vidange du malaxeur dans la fosse 19, d'où le mélange est envoyé par une pompe de reprise dans le site de décharge, étant entendu qu'il pourrait être envoyé directement dans ce dernier.
Comme il ressort de ce qui précède, ce procédé apporte une grande amélioration à la technique existante en permettant le traitement de manière parfaitement satisfaisante de déchets polluants et toxiques, quelle que soit la forme sous laquelle se présentent ces déchets, liquides, solides ou pulvérulents. En outre, le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est très rustique, ce qui lui confère une grande fiabilité, et lui permet d'être installé sur les sites mimes de décharge.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas au seul mode de mise en oeuvre de ce procédé, ni à la seule forme d'exécution du dispositif pour sa mise en oeuvre, décrits ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
Claims (7)
1. - Procédé de traitement de déchets industriels, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter aux déchets à traiter, des produits naturels du site d'implantation de l'installation, constitués par de l'argile pure ou par des produits à forte teneur en argile, au moins un agent de prise tel que du ciment, et de l'eau.
2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qutil consiste à introduire dans un malaxeur tout d'abord les matériaux hétérogènes se présentant sous forme de blocs sous un filet d'eau, puis après arrtt du malaxage à charger les produits pulvérulents, déchets à traiter ou ajouts, sous arrosage d'eau, à poursuivre le malaxage, puis a ajouter tout en malaxant les produits liquides et pâteux et, éventuellement, un complément de liquides, et enfin, après malaxage, à vider le malaxeur, le produit liquide étant épandu dans le site où il durcit en quelques jours.
3. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon ltune quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend un malaxeur constitué par une cuve possèdant une semelle (2) en béton de laquelle fait saillie un plot central (4) également en béton, et supportant une paroi (5) de forme générale cylindrique délimitant une cuve, le plot central (4) portant, pour sa part, un chevalet (6) entraîné en reLation, auquel sont associées des herses (8) logées dans ltespace annulaire ménagé entre le plot central et la paroi de la cuve, le malaxeur étant associé à un système d'approvisionnement en déchets et en produits réactifs, et comprenant un système de vidange (18).
4. - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi périphérique (5) délimitant la cuve du malaxeur est métallique.
5. - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système de liaison entre le chevalet et les herses n'est pas rigide.
6. - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le système de liaison entre le chevalet et les herses est réalisé par l' intermédiaire de chaises.
7. - Dispositif selon l'une quelconque des revendicatiens 3 a 6, caractérisé en ce que la cuve est équipée d'une rampe (17) de pulvérisation d'eau fonctionnant lors du déversement des produits pulvérulents dans la cuve.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8120271A FR2515076A1 (fr) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | Procede de traitement de dechets industriels et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| CH5726/82A CH648773A5 (en) | 1981-10-23 | 1982-09-29 | Method for the treatment of industry waste and installation for its implementation |
| ES516196A ES516196A0 (es) | 1981-10-23 | 1982-10-04 | "procedimiento con su dispositivo correspondiente para el tratamiento de residuos industriales". |
| BE0/209282A BE894753A (fr) | 1981-10-23 | 1982-10-21 | Procede de traitement de dechets industriels et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| IT6822782A IT1156537B (it) | 1981-10-23 | 1982-10-22 | Procedimento per il trattamento dei residui industriali e dispositivo per la sua attuazione |
| IT5383982U IT8253839V0 (it) | 1981-10-23 | 1982-10-22 | Procedimento per il trattamento dei residui industriali e dispositivo per la sua attuazione |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8120271A FR2515076A1 (fr) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | Procede de traitement de dechets industriels et dispositif pour sa mise en oeuvre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2515076A1 true FR2515076A1 (fr) | 1983-04-29 |
| FR2515076B1 FR2515076B1 (fr) | 1984-12-21 |
Family
ID=9263504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8120271A Granted FR2515076A1 (fr) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | Procede de traitement de dechets industriels et dispositif pour sa mise en oeuvre |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE894753A (fr) |
| CH (1) | CH648773A5 (fr) |
| ES (1) | ES516196A0 (fr) |
| FR (1) | FR2515076A1 (fr) |
| IT (2) | IT1156537B (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2545387A1 (fr) * | 1983-05-03 | 1984-11-09 | Philippe Pichat | Procede de solidification de dechets liquides de forte acidite ou alcalinite |
| FR2621503A1 (fr) * | 1987-10-13 | 1989-04-14 | Ds Environnement | Procede d'elimination de dechets |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3980558A (en) * | 1975-07-07 | 1976-09-14 | Browning-Ferris Industries, Inc. | Method of disposing sludges containing soluble toxic materials |
| US4144162A (en) * | 1977-09-01 | 1979-03-13 | Mid-Florida Mining Co. | Method for the containment of oils and oil sludges |
| US4149968A (en) * | 1976-05-05 | 1979-04-17 | Kupiec Albert R | Method of converting hazardous industrial and other wastes into an inert, non-polluting and useful soil-like product |
| EP0013822A2 (fr) * | 1978-12-29 | 1980-08-06 | Stablex A.G. | Améliorations dans le traitement de déchets dangereux |
-
1981
- 1981-10-23 FR FR8120271A patent/FR2515076A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-09-29 CH CH5726/82A patent/CH648773A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-10-04 ES ES516196A patent/ES516196A0/es active Granted
- 1982-10-21 BE BE0/209282A patent/BE894753A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-10-22 IT IT6822782A patent/IT1156537B/it active
- 1982-10-22 IT IT5383982U patent/IT8253839V0/it unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3980558A (en) * | 1975-07-07 | 1976-09-14 | Browning-Ferris Industries, Inc. | Method of disposing sludges containing soluble toxic materials |
| US4149968A (en) * | 1976-05-05 | 1979-04-17 | Kupiec Albert R | Method of converting hazardous industrial and other wastes into an inert, non-polluting and useful soil-like product |
| US4144162A (en) * | 1977-09-01 | 1979-03-13 | Mid-Florida Mining Co. | Method for the containment of oils and oil sludges |
| EP0013822A2 (fr) * | 1978-12-29 | 1980-08-06 | Stablex A.G. | Améliorations dans le traitement de déchets dangereux |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2545387A1 (fr) * | 1983-05-03 | 1984-11-09 | Philippe Pichat | Procede de solidification de dechets liquides de forte acidite ou alcalinite |
| EP0130854A2 (fr) * | 1983-05-03 | 1985-01-09 | Philippe Pichat | Procédé de solidification de déchets liquides de forte acidité ou alcalinité |
| EP0130854A3 (en) * | 1983-05-03 | 1986-04-30 | Philippe Pichat | Method of solidifying highly acid or alkaline liquid waste |
| FR2621503A1 (fr) * | 1987-10-13 | 1989-04-14 | Ds Environnement | Procede d'elimination de dechets |
| EP0312454A2 (fr) * | 1987-10-13 | 1989-04-19 | D.S. Environnement | Procédé d'élimination de déchets |
| EP0312454A3 (fr) * | 1987-10-13 | 1989-07-05 | D.S. Environnement | Procédé d'élimination de déchets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE894753A (fr) | 1983-04-21 |
| FR2515076B1 (fr) | 1984-12-21 |
| IT1156537B (it) | 1987-02-04 |
| IT8268227A0 (it) | 1982-10-22 |
| CH648773A5 (en) | 1985-04-15 |
| ES8306617A1 (es) | 1983-06-16 |
| IT8253839V0 (it) | 1982-10-22 |
| ES516196A0 (es) | 1983-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LU82470A1 (fr) | Installation pour preparer un melange liquide ou pateux destine a etre moule, et procede de mise en oeuvre de cette installation | |
| EP0674930B1 (fr) | Appareil pour la séparation par filtration d'une phase solide et d'une phase liquide à partir d'une boue, procédé de filtration correspondant et utilisation dudit appareil pour le traitement du lisier | |
| JPS591859B2 (ja) | 排水ます清掃装置 | |
| EP0827421B1 (fr) | Cendres d'origine charbonniere appliquees au traitement de divers milieux et installation de mise en oeuvre | |
| FR2515076A1 (fr) | Procede de traitement de dechets industriels et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
| EP0351440A1 (fr) | Procédure d'incorporation de gravats déposables contenant de l'amiante dans des corps en ciment, ainsi que l'appareil pour réaliser cette procédure | |
| US6929395B1 (en) | Methods and apparatus for reclaiming components of concrete and other slurries | |
| FR2464924A1 (fr) | Procede et installation pour la concentration des boues | |
| FR2782937A1 (fr) | Procede de traitement de dechets par ajout d'une quantite d'au moins un reactif alcalin et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
| FR3019999B1 (fr) | Dispositif et procede de lavage d'un equipement de solidification au ciment du type directement dans le fut | |
| FR2564821A1 (fr) | Procede de deshydratation des boues et installation de ce procede | |
| FR2771654A1 (fr) | Procede et appareillage a fonctions multiples pour la maintenance des liquides metastables | |
| CN219340484U (zh) | 一种建筑用具有清洁结构的多功能塔机料斗 | |
| FR2899131A1 (fr) | Dispositif de chaulage de boues | |
| CN211026778U (zh) | 一种喷射角度可调的污泥固化剂喷射装置 | |
| FR2686527A1 (fr) | Installation de recuperation et de recyclage des residus de beton. | |
| JPS5818149B2 (ja) | スクリ−ン渣汚砂等の洗滌処理装置 | |
| JPS60109420A (ja) | コンクリ−ト打設用配管装置 | |
| FR2797201A1 (fr) | Procede et installation de traitement de lisier notamment de palmipedes | |
| BE1015866A3 (fr) | Procede de traitement de residus de fumees d'incinerateur. | |
| FR2797406A1 (fr) | Procede d'utilisation des lixiviats traites et dispositif utilisant ce procede | |
| US7582593B2 (en) | Compositions and methods for use in unclogging drains and pipes | |
| FR2558072A1 (fr) | Couvercle antivortex | |
| JPH0513806Y2 (fr) | ||
| FR2591633A1 (fr) | Procede de vidange de separateurs a gravite |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |