FR2514803A1 - PREFABRICATED SELF-SUPPORTING ELEMENT FOR COVERING BUILDINGS AND THE LIKE - Google Patents
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Abstract
Description
Elément auto-portant préfabriqué, destiné à la couver
ture d'édifices et autres.Prefabricated self-supporting element, intended for covering
of buildings and others.
L'invention concerne un elément auto-portant prérabriqué en ciment armé, destiné à réaliser des couvertures d'édifi- ces, à l'aide de couvre-joints, et présentant une partie centrale à arête longitudinale et deux ailes supérieures symétriues. The invention relates to a prefabricated self-supporting element of reinforced cement, intended to make building covers, using joint covers, and having a central part with longitudinal edge and two symmetrical upper wings.
L'objet de l'invention est un élément offrant de meilleures prestations que les structures dcja connues. The object of the invention is an element offering better performance than the structures already known.
Selon l'invention, l'inclinaison ae la section centrale desdites ailes varie graduellement en augmentant des extrémités en direction de la zone intesniédiaire, en vue d1augmen- ter la résistance à la flexion et de former un canal d'écoulement longitudinal; une partie intermédiaire de la section est garnie d'un matériau isolant et siéger; en outre, la surface supérieure de l'élément est protégée par une couche imperméable telle que du ciment à l'amiante, du cuivre, de l'aluminium et autres. According to the invention, the inclination to the central section of said wings varies gradually by increasing the ends in the direction of the intermediate zone, in order to increase the flexural strength and to form a longitudinal flow channel; an intermediate part of the section is lined with an insulating and seating material; in addition, the upper surface of the element is protected by an impermeable layer such as asbestos cement, copper, aluminum and others.
La couche de ciment à l'amiante peut être incorporée au ciment de la surface supérieure. The layer of asbestos cement can be incorporated into the cement of the upper surface.
Dans la partie centrale, le fond du canal d'ecoulement peut être graduellement relevé des extrémités en direction de la zone centrale, pour faciliter l'écoulement des eaux. In the central part, the bottom of the flow channel can be gradually raised from the ends towards the central zone, to facilitate the flow of water.
Selon une forme d'exécution possible, la partie centrale à arête longitudinale est plus aplatie en direction des extrémités et plus relevée verticalement en direction de la zone intermédiaire de l'élément, alors que la surface inférieure reste pratiquement horizontale. En variante, la partie à arête peut être de section constante sur toute la longueur. According to one possible embodiment, the central part with longitudinal edge is more flattened in the direction of the ends and more raised vertically in the direction of the intermediate zone of the element, while the lower surface remains practically horizontal. Alternatively, the edge portion may be of constant section over the entire length.
Aux extrémités de l'élément, les deux ailes peuvent commencer en étant sensiblement coplanaires, en présentant de légers rebords destinés à contenir les eaux et à coopérer avec le couvre-joint. Les ailes peuvent avoir une section constante. At the ends of the element, the two wings can begin by being substantially coplanar, by presenting slight flanges intended to contain the water and to cooperate with the joint cover. The wings can have a constant section.
Avantageusement, le rebord transversal des deux extrémités de l'élément comprend un larmier. Advantageously, the transverse rim of the two ends of the element comprises a drip.
Pour coopérer avec l'élément défini ci-dessus, on peut prévoir des couvre-olnts en matériau syntnétique, égalent translucides et allégés. La forme de la section des couvre
Joints peut être approximativement celle d'un croissant circulaire.To cooperate with the element defined above, it is possible to provide cover plates made of synthetic material, equal to translucent and lightened. The shape of the covers section
Joints can be approximately that of a circular crescent.
On peut prévoir des languettes longitudinales en caoutchouc mou ou en un élastomère, qui sont insérées dans la partie inférieure des couvre-joints, pour constituer un dispositif de fixation entre les ailes de l'elément et le couvre-3oint. Longitudinal tongues of soft rubber or of an elastomer can be provided, which are inserted in the lower part of the joint covers, to constitute a fixing device between the wings of the element and the 3oint cover.
Le montage des couvre-joints est prévu par le haut, par insertion par enclenchement d'un ressort d'expansion fixe centralement au-dessous des couvre-joints. The mounting of the joint covers is provided from above, by insertion by engagement of an expansion spring fixed centrally below the joint covers.
Un élément selon l'invention peut avoir sa surface inférieure, dans la partie à arête, graduellement mais légèrement relevée des extrémités en direction de la partie centrale, de manière à être pratiquement plane quand elle est mise en oeuvre du fait des déformations dues à son propre poids. An element according to the invention can have its lower surface, in the ridge part, gradually but slightly raised from the ends towards the central part, so as to be practically flat when it is implemented due to the deformations due to its own weight.
Des modes d'exécution de l'invention sont maintenant décrits à titre d'exemples nullement limitatifs, avec réf é- rence aux figures du dessin annexé, dans lequel:
la figure 1 est une vue latérale de l'élément autoportant pour couvertures,
la figure 2 représente de façon schématique une vue en coupe intermédiaire, selon la ligne II-II de la figure 1, d'une série d'eléments auto-portants formant couverture et réunis par des couvre-3oints,
la figure 3 est une vue en bout dudit éliment selon la ligne III-III de la figure 1,
la figure 4 est une vue partielle et en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3, concernant la zone centrale et la partie proche de la zone d'appui de l'élément,
la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4,
la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 4, et
la figure 7 est une vue schématique à plus grande échelle, en coupe selon la ligne Vil-Vil de la figure 4, d'un couvrejoint et de son système d'application entre deux éléments.Embodiments of the invention are now described by way of non-limiting examples, with reference to the figures of the appended drawing, in which:
FIG. 1 is a side view of the self-supporting element for covers,
FIG. 2 schematically represents a view in intermediate section, along the line II-II of FIG. 1, of a series of self-supporting elements forming a cover and joined by 3-point covers,
FIG. 3 is an end view of said element along the line III-III of FIG. 1,
FIG. 4 is a partial view in section along the line IV-IV of FIG. 3, relating to the central zone and the part close to the bearing zone of the element,
FIG. 5 is a sectional view along the line VV of FIG. 4,
FIG. 6 is a sectional view along line VI-VI of FIG. 4, and
Figure 7 is a schematic view on a larger scale, in section along the line Vil-Vil of Figure 4, of a joint cover and its application system between two elements.
L'élément auto-portant qui fait l'objet de l'invention et qui est indiqué dans son ensemble par la référence 1 comprend une partie centrale 3 à arête longitudinale (figures 5 et 6) et deux ailes latérales supérieures 5, symetriques, inclinées l'une vers l'autre et commençant au-dessus de la partie centrale 3. Comme il ressort clairement en particulier de la figure 5, l'inclinaison de la section transversale desdites ailes varie graduellement en augmentant des extrémités en direction de la zone intermédiaire. The self-supporting element which is the subject of the invention and which is indicated as a whole by the reference 1 comprises a central part 3 with longitudinal edge (Figures 5 and 6) and two upper lateral wings 5, symmetrical, inclined towards each other and starting above the central part 3. As is clear in particular from FIG. 5, the inclination of the cross section of said wings varies gradually, increasing from the ends towards the intermediate zone .
Cette inclinaison est en fait nulle ou pratiquement nulle dans la zone des extrémités, alors qu'elle est notable dans la partie centrale de l'élément auto-portant 1, avec pour résultat une résistance élevée à la flexion.This inclination is in fact zero or practically zero in the region of the ends, while it is notable in the central part of the self-supporting element 1, resulting in a high resistance to bending.
Du fait de sa configuration à ailes tournées vers le haut qui vient d'être décrite, l'élément auto-portant 1 est donc muni d'un canal longitudinal d'écoulement 7, les ailes étant complétées dans la zone où leur inclinaison est la plus réduite ou nulle par un rebord 9 d'extrémité dont l'inclinaison est habituellement approximativement égale à l'inclinaison maximale des ailes. En conséquence, l'inclinaison des ailes 5 augmentant, le rebord 9 disparaît de plus en plus, sa surface venant coïncider avec la surface supérieure des ailes. Due to its configuration with upward-facing wings which has just been described, the self-supporting element 1 is therefore provided with a longitudinal flow channel 7, the wings being completed in the zone where their inclination is the more reduced or zero by an end flange 9 whose inclination is usually approximately equal to the maximum inclination of the wings. Consequently, the inclination of the wings 5 increasing, the rim 9 disappears more and more, its surface coming to coincide with the upper surface of the wings.
Comme il ressort des figures 4, 5 et 6, dans leur partie dont l'inclinaison est variable, les ailes 5 ont une épaisseur constante; en outre, leur section est garnie intérieurement d'un matériau isolant 11, tel que du polystyrene expansé ou autre matériau approprié constituant un bon isolant thermique.Le contour externe 12 de la section, dont l'épaisseur est avantageusement maintenue en ayant recours à un ciment à haute résistance ou à d'autres moyens, est réalisé en ciment armé, en général pre-comprime. in outre, la surface externe supérieure de l'épaisseur en ciment de l'élément auto-portant 1 est terminée au moyen d'une couche mince et lisse 13 d'un matériau imperméabilisant tel que du cuivre, de l'aluminium ou du ciment à l'amiante, qui peut être partiellement incorporée dans la couche en la superposant au ciment encore frais de cette surface aussitôt après la coulée de l'élément. As is apparent from Figures 4, 5 and 6, in their part whose inclination is variable, the wings 5 have a constant thickness; in addition, their section is internally lined with an insulating material 11, such as expanded polystyrene or other suitable material constituting a good thermal insulator. The external contour 12 of the section, the thickness of which is advantageously maintained by using a high-strength cement or other means, is made of reinforced cement, generally pre-compressed. in addition, the upper external surface of the cement thickness of the self-supporting element 1 is terminated by means of a thin and smooth layer 13 of a waterproofing material such as copper, aluminum or cement with asbestos, which can be partially incorporated into the layer by superimposing it on the still fresh cement of this surface immediately after the element is poured.
La présence de la couche supérieure 13 en ciment à l'amiante garantit un écoulement rapide des eaux de pluie le long du canal d'ecoulement 7 et exclut que cette eau puisse pénétrer dans les pores (difficilement évitables) du ciment arme constituant l'élément. Du fait de la forme et de la largeur de l'élément qui est décrit, et de la présence de ladite couche 13, l'élément préfabriqué est apte à constituer par lui-même, au moyen de plusieurs exemplalres disposés côte à côte, la couverture de hangars ou autres locaux sur lesquels il est disposé, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser en plus des plaques en ciment à l'amiante ou similaires. The presence of the upper layer 13 of asbestos cement guarantees rapid flow of rainwater along the flow channel 7 and excludes that this water can penetrate into the pores (difficult to avoid) of the reinforced cement constituting the element. . Due to the shape and width of the element which is described, and the presence of said layer 13, the prefabricated element is capable of constituting by itself, by means of several examples arranged side by side, the covering hangars or other premises on which it is arranged, without the need to additionally use asbestos cement plates or the like.
Comme il ressort des figures 3, 4, 5 et 6, le fond du canal d'écoulement 7 est réalisé de manière à être graduellement relevé depuis les extrémités et en direction de la zone centrale pour faciliter l'écoulement des eaux; en outre, la partie centrale à arête longitudinale est plus aplatie en direction des extrémités (oÛ eLle ne fait pratiquement pas saillie vers le bas du fait qu'il est nécessaire de créer une surface d'appui de l'element sur des piliers ou des murs périphériques) et elle augmente graduellement en direction de la zone centrale de l'élément, dont la section doit présenter une résistance maximale à la flexion. As shown in Figures 3, 4, 5 and 6, the bottom of the flow channel 7 is made so as to be gradually raised from the ends and towards the central area to facilitate the flow of water; in addition, the central part with longitudinal edge is more flattened towards the ends (where it practically does not project downwards because it is necessary to create a bearing surface of the element on pillars or peripheral walls) and it gradually increases towards the central zone of the element, the section of which must have maximum resistance to bending.
En relation avec l'allure montante du canal d'écoulement en direction de la zone centrale, le profilage de la garniture en matériau isolant (polystyrène expansé ou matériau similaire) à proximité de la partie centrale de la section transversale de l'élément varie également des zones d'extremité en direction de la zone centrale en augmentant en épaisseur. Ce profil, qui est pratiquement rectangulaire latéralement et d'épaisseur éyale à celle de l'intérieur des ailes 5,acquiert, dans la zone centrale, une forme semblable à un pentagone irrégulier ou à un rectangle surmonte d'un trapèze rectangulaire; l'épaisseur constante de la partie interne des ailes reste la même à l'endroit ou elles changent d'inclinaison. In relation to the rising shape of the flow channel towards the central zone, the profiling of the lining of insulating material (expanded polystyrene or similar material) near the central part of the cross section of the element also varies. end zones towards the central zone, increasing in thickness. This profile, which is practically rectangular laterally and of thickness equal to that of the interior of the wings 5, acquires, in the central zone, a shape similar to an irregular pentagon or to a rectangle surmounted by a rectangular trapezoid; the constant thickness of the inner part of the wings remains the same at the place where they change inclination.
On peut voir à la figure 4 qu'à proximité des zones d'extrémité, le barnlssage en matériau isolant se termine en se réduisant rapidement Jusqu'à zéro, selon une forme triangulaire comme le montre le dessin, la section d'appui ae l'élément étant avantageusement prévue pleine. On doit en outre oDserver qu'à l'intérieur de l'elément est prévue une nervure ou un montant central 14 qui relie la artie centrale 3 au centre de la paroi Inférieure du canal 7, divisant en deux parties symétriques les sections transversales telles que celles représentées aux figures 5 et 6. Un montant transversal 16 divise l'elément 1 en deux troncs symétriques. We can see in Figure 4 that near the end zones, the barnlssage of insulating material ends in reducing rapidly Up to zero, in a triangular shape as shown in the drawing, the support section ae l 'element being advantageously provided full. We must also note that inside the element is provided a rib or a central upright 14 which connects the central part 3 to the center of the lower wall of the channel 7, dividing the cross sections into two symmetrical parts such that those shown in Figures 5 and 6. A transverse upright 16 divides the element 1 into two symmetrical trunks.
Comme il ressort des figures 3 et 4, le rebord transversal 15 des deux extrémités de l'élément 1 a un profil à larmier 17 au-dessous duquel peut être installé soit un avant-toit normal, soit une noue quand plusieurs hangars sont montés côte à côte. As shown in Figures 3 and 4, the transverse edge 15 of the two ends of the element 1 has a drip profile 17 below which can be installed either a normal eaves, or a valley when several hangars are mounted side by side beside.
Il ressort également des figures 2, 4 et 7 que lors de la mise en oeuvre de plusieurs éléments tels que celui indiqué en 1 et disposes côte à côte, on prévoit que l'éclai- rage au-dessous de la couverture est obtenu au moyen de l'application d'éléments intermédiaires ou couvre-joints 19, translucides, disposés longitudinalement, dont l'axe est parallèle à celui des éléments 1 et dont la section rappelle celle d'un croissant circulaire. It also appears from FIGS. 2, 4 and 7 that during the implementation of several elements such as that indicated in 1 and arranged side by side, provision is made for the lighting below the covering to be obtained by means the application of intermediate elements or joint covers 19, translucent, arranged longitudinally, whose axis is parallel to that of the elements 1 and whose section recalls that of a circular crescent.
Les couvre-Joints 19, réalisés en un matériau synthétique approprié et amont la section peut présenter des compartiments internes d'allègemerlt 19A (figure 7), suivent en pouvant facilement s'infléchir, la forme des rebords des ailes 5 sur lesquelles ils s'appuient quand le montage est termine. The joint covers 19, made of a suitable synthetic material and upstream of the section may have internal compartments of lightening 19A (FIG. 7), follow, being able to easily bend, the shape of the edges of the wings 5 on which they are s press when editing is finished.
Le montage des couvre-joints 19 est représente à la figure 7. Dans le Dut de réaliser une fixation, les couvrejoints 19 sont équipés sur toute leur longueur d'une paire de languettes 21 en caoutchouc mou ou en un autre élastomère, qui sont partiellement inserées aans des évidements ou des fentes inclinées 23 pratiquées dans la partie inférieure du couvre-joint, la partie en saillie de ces languettes étant infléchie et pressée entre le couvre-)oint et la partie supérieure de l'aile 5 ou de son rebord 9. Les languettes 21 constituent ainsi une garniture qui évite à l'eau ou au vent de pénétrer sous la couverture en s'inflitrant entre les ailes de l'élément 1 et l'intrados du couvre-joint 19. The assembly of the joint covers 19 is shown in FIG. 7. In the Dut of making a fixing, the joint covers 19 are equipped over their entire length with a pair of tabs 21 made of soft rubber or another elastomer, which are partially inserted into recesses or inclined slots 23 formed in the lower part of the joint cover, the projecting part of these tabs being bent and pressed between the anointed cover and the upper part of the wing 5 or of its flange 9 The tongues 21 thus constitute a lining which prevents water or the wind from penetrating under the cover by being damaged between the wings of the element 1 and the underside of the joint cover 19.
Le montage des couvre-Joints 19, équipés des ailettes 21, s'effectue par le haut, quand les éléments 1 sont déjà mis en place, après l'insertion par emboitement, dans l1in- tervalle situé entre les surfaces terminales 25 de chaque aile 5 de deux éléments 1 contigus, d'une série de ressorts 27 de forme arquée et fixés en dessous du couvre-oint 19; les ressorts 27 sont fixés au centre du couvre-joint de manière à être séparés en direction longitudinale, au moyen de boulons 29 dont la tête 31 est conformée de maniere à exercer une pression sur une lamelle interposée 33 en matière plastique pour réaliser la fixation. The assembly of the joint covers 19, fitted with the fins 21, is carried out from the top, when the elements 1 are already in place, after insertion by interlocking, in the space situated between the end surfaces 25 of each wing 5 of two contiguous elements 1, of a series of springs 27 of arcuate shape and fixed below the anointed cover 19; the springs 27 are fixed to the center of the joint cover so as to be separated in the longitudinal direction, by means of bolts 29, the head 31 of which is shaped so as to exert pressure on an interposed lamella 33 made of plastic to effect the fixing.
La forme arquée des ressorts 27 collabore avec l'inclinaison des surfaces 25 pour maintenir le couvre-joint 19 pressé en direction du bas. The arcuate shape of the springs 27 collaborates with the inclination of the surfaces 25 to keep the joint cover 19 pressed in the downward direction.
La surface inférieure de l1élément 1 - qui est sensiblement plane au niveau des appuis et dont la largeur est également celle de l'élément - est composee, partant des extrémités et en direction de la zone centrale, par la surface inférieure de l'aile 5 à inclinaison variable et par la surface inférieure 4 de la partie centrale 3 qui, lorsqu'elle est en place, devient sensiblement horizontale; la largeur de la surface inférieure 4 va cependant en diminuant progressivement depuis les zones d'extrémité jusqu' la zone centrale, la tartie centrale 3 présentant l'aspect d'une véritable nervure.Quand elle n'est pas utilisée, la surface inférieure 4 de la partie en arête est graduellement mais légèrement relevée des extrémités en direction de la partie centrale, pour devenir ensuite sensiblement horizontale lorsqu'elle est utilisée, du fait des déformations dues à son propre poids. The lower surface of the element 1 - which is substantially flat at the level of the supports and the width of which is also that of the element - is composed, starting from the ends and in the direction of the central zone, by the lower surface of the wing 5 with variable inclination and by the lower surface 4 of the central part 3 which, when in place, becomes substantially horizontal; the width of the lower surface 4, however, gradually decreases from the end zones to the central zone, the central part 3 having the appearance of a real rib. When it is not used, the lower surface 4 of the edge portion is gradually but slightly raised from the ends towards the central portion, to then become substantially horizontal when used, due to deformations due to its own weight.
Les avantages de I'élément auto-portant préfabriqué pour couvertures qui vient d'être décrit sont importants. Cet élément simplifie énormément la réalisation de couvertures, surtout quand il s'agit d'édifices industriels, du fait qu'il constitue dans le même temps: un élément portant dont la section varie de manière à présenter une résistance à la flexion maximale dans sa partie centrale; un élement de couverture grâce à la présence de la couche 13 en ciment à l'amiante qui est incorporée à la surface supérieure et a la presence du canal d'écoulement 7; ainsi qu'un moyen permettant d'obtenir un isolement thermique, du fait de la presen- ce du garnissage isolant 11.Grâce aux couvre-joints 19 habituellement réalisés en un matériau translucide ou opalescent, apte à diffuser la lumière - l'élément en cause permet de réaliser une couverture n'ayant pas besoin de lucarnes pour éclairer l'intérieur des locaux. Le montage de couvertures au moyen d'éléments du type décrit et des couvrejoints 19 peut être très rapide, réalisé entièrement par le haut, ce qui réduit au maximum la main-d'oeuvre nécessaire. The advantages of the prefabricated self-supporting element for covers which have just been described are significant. This element greatly simplifies the production of roofs, especially when it comes to industrial buildings, due to the fact that it constitutes at the same time: a bearing element whose cross section varies so as to have maximum resistance to bending in its central part; a cover element thanks to the presence of the layer 13 of asbestos cement which is incorporated into the upper surface and to the presence of the flow channel 7; as well as a means making it possible to obtain thermal insulation, due to the presence of the insulating lining 11. Thanks to the joint covers 19 usually made of a translucent or opalescent material, capable of diffusing light - the element in cause makes it possible to create a roof that does not need skylights to light the interior of the premises. The assembly of covers by means of elements of the type described and joint covers 19 can be very rapid, produced entirely from above, which reduces the labor required as much as possible.
Les éléments auto-portants de l'invention sont susceptibles d'être préfabriqués selon les connaissances actuelles, en utilisant la technique normale de fabrication d'éléments en ciment armé, pré-comprimé ou non, en mettant en oeuvre les moyens nécessaires pour obtenir la section variable des ailes et de la partie centrale qui caractérise lesdits éléments. The self-supporting elements of the invention are capable of being prefabricated according to current knowledge, using the normal technique of manufacturing elements made of reinforced cement, pre-compressed or not, using the means necessary to obtain the variable section of the wings and of the central part which characterizes said elements.
On observera également que du point de vue esthétique, la surface inférieure d'une succession d'éléments tels que celui indiqué en 1, réunis par des couvre-joints d'éclairage par diffusion tels que ceux indiqués en 19, présente un aspect agréable qui permet l'élimination d'éventuels faux plafonds. It will also be observed that from the aesthetic point of view, the lower surface of a succession of elements such as that indicated in 1, joined together by diffusion lighting joint covers such as those indicated in 19, has a pleasant appearance which allows the elimination of possible false ceilings.
Claims (13)
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FR2514803B1 FR2514803B1 (en) | 1988-05-27 |
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Family Applications (1)
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