FR2514380A1

FR2514380A1 - Reel-type weft accumulator for shuttleless loom - having spur-wheel weft-retaining device with simplified drive mechanism

Info

Publication number: FR2514380A1
Application number: FR8119628A
Authority: FR
Inventors: Albert Henri Deborde; Pierre Remond
Original assignee: Saurer Diederichs SA
Current assignee: Saurer Diederichs SA
Priority date: 1981-10-13
Filing date: 1981-10-13
Publication date: 1983-04-15
Also published as: JPH0135103B2; FR2514380B1; JPS5870748A; BE894680A

Abstract

Weft accumulator for a shuttleless loom comprises a fixed reel on which a specific number of turns of weft yarn are wound by a rotating flyer. The turns are retained on the reel by one of a number of spurs on a slowly-rotating spur wheel which is driven by a worm and wheel from the shaft carrying the flyer. Rotation of the spur wheel eventually withdraws the retaining spur behind one of the yarn supports as the succeeding spur enters the working zone, thereby enabling the turns deposited between the two spurs to be withdrawn rapidly during the weft-insertion process. The radius of the reel can be altered to vary the length of yarn accumulated in a given number of turns. Simple mechanism enables the accumulated length to be varied without difficulty and without introducing eccentricity of the reel.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif prédélivreur-mesureur de trame pour machine à tisser sans navette, plus particulièrement destiné aux machines à tisser avec réserve de trame latérale et insertion de cette trame par tirage au moyen d'un fluide, pneumatique ou hydraulique. The present invention relates to a weft pre-dispensing-measuring device for a shuttleless weaving machine, more particularly intended for weaving machines with side weft reserve and insertion of this weft by drawing by means of a fluid, pneumatic or hydraulic.

Dans les machines à tisser de ce genre, il est bien connu de disposer sur le trajet du fil de trame, entre la bobinie située sur un cBte de la machine et constituant la réserve de trame, d'une part, et la buse de lancement, d'autre part, un prédélivreur-mesureur qui emmagasine cycliquement une longueur de trame prédéterminée, fonction de la largeur du tissu, et qui permet à cette longueur de trame provisoirement stockée d'étire tirée en une seule fois au moment du lancement. In weaving machines of this kind, it is well known to have on the weft thread path, between the bobbin located on one side of the machine and constituting the weft reserve, on the one hand, and the launching nozzle. , on the other hand, a pre-deliverer-measurer which cyclically stores a predetermined weft length, depending on the width of the fabric, and which allows this temporarily stored weft length of stretch drawn in one go at the time of launch.

On connaît plus particulièrement, par le brevet fran çais NO 2 428 603, un tel prédélivreur-mesureur de trame dans lequel un doigt tubulaire est solidaire d'un arbre rotatif percé d'un canal axial permettant l'arrivée de la trame et son passage dans ledit doigt tubulaire, pour son enroulement autour d'un tambour de dimensions péri- phériques réglables maintenu fixe en rotation, des moyens étant prévus pour retenir un nombre déterminé de spires de fil enroulées autour dudit tambour et pour libérer pé- riodiquement ces spires. We know more particularly, by the French patent NO 2 428 603, such a weft pre-deliverer-meter in which a tubular finger is integral with a rotary shaft pierced with an axial channel allowing the arrival of the weft and its passage in said tubular finger, for its winding around a drum of adjustable peripheral dimensions kept fixed in rotation, means being provided for retaining a determined number of turns of wire wound around said drum and for periodically releasing these turns.

Dans ce prédélivreur-mesureur de trame, qui utilise un principe d'enroulement sur un tambour fixe au moyen d'un doigt rotatif permettant de déposer tangentiellement le nombre de spires voulu, la longueur de ces spires, donc la longueur de fil stocke avant d'etre tirée pour effectuer l'insertion de la trame, est rendue réglable en prévoyant que le tambour d'enroulement comprend une partie radialement fixe, à l'intérieur de laquelle sont montés les moyens de retenue et de libération du nombre de spires voulu, et une partie constituée d'éléments radialement réglables.Le tambour qui résulte de cette disposition pos-- sede, par rapport à l'axe du dispositif, une périphprie plus ou moins excentrée en fonction du délézage, c'est-àdire de la diminution de largeur du tissu par rapport à la largeur maximale Cempeignage). Cette excentration provoque un appel de trame variant suivant une loi sensiblement sinusoldale, et créant un mouvement saccadé lors du tirage de la trame. In this weft pre-deliverer, which uses a principle of winding on a fixed drum by means of a rotary finger allowing tangentially to deposit the desired number of turns, the length of these turns, therefore the length of wire stored before d 'be pulled to perform the insertion of the frame, is made adjustable by providing that the winding drum comprises a radially fixed part, inside which are mounted the means for retaining and releasing the desired number of turns, and a part made up of radially adjustable elements. The drum which results from this arrangement poses, relative to the axis of the device, a more or less eccentric periphery according to the unzipping, i.e. the reduction width of fabric compared to maximum width Combing). This eccentricity causes a weft call varying according to a substantially sinusoidal law, and creating a jerky movement when the weft is drawn.

Par ailleurs, dans le dispositif connu ici évoqué, les moyens de retenue et de libération du nombre de spires voulu comprennent un train d'engrenages épicycloTdal, permettant d'entraîner des broches suivant un mouvement circulaire en maintenant ces broches dans une orientation constante, ce train épicycloldal étant lui-même entraîné à partir de l'arbre rotatif portant le doigt tubulaire radial traversé par le fil, ceci par I'intermédiaire d'une vis sans fin, d'une roue tangente et d'une courroie ou chaîne sans fin passant sur un pignon moteur et sur un pignon récepteur. Furthermore, in the known device mentioned here, the means for retaining and releasing the desired number of turns comprise a planetary gear train, making it possible to drive spindles in a circular motion while maintaining these spindles in a constant orientation, this planetary gear being itself driven from the rotary shaft carrying the radial tubular finger crossed by the wire, this by means of a worm, a tangent wheel and an endless belt or chain passing on a driving pinion and on a receiving pinion.

L'ensemble constitue un mécanisme complexe, comprenant de nombreux pignons, axes et.paliers, dont la réalisation et le montage sont délicats compte tenu des dimensions réduites de la partie à l'intérieur de laquelle il doit être placé. De plus, la conception de ce mécanisme interdit tout réglage de la trajectoire des broches de retenue des spires, et c'est pour cette-raison précisement que le tambour se compose d'une partie radialement fixe, renfermant ledit mécanisme, et d'une partie constituée d'éléments radialement réglables.The assembly constitutes a complex mechanism, comprising numerous pinions, axes and bearings, the production and mounting of which are delicate taking into account the reduced dimensions of the part inside which it must be placed. In addition, the design of this mechanism prohibits any adjustment of the trajectory of the coil retention pins, and it is precisely for this reason that the drum consists of a radially fixed part, enclosing said mechanism, and of a part made up of radially adjustable elements.

La présente invention vise à remédier à ces incon vénients, en fournissant un prédélivreur-mesureur de trame du meme genre nuais fortement perfectionné, en ce sens qu'il est pourvu de moyens extrêmement simples pour la retenue et la libération d'un nombre de spires déterminé, ces moyens étant compatibles avec une structure de tambour permettant des réglages sans excentration de la periphérie de ce tambour. The present invention aims to remedy these disadvantages, by providing a weft pre-deliverer-meter of the same kind highly perfected in the sense that it is provided with extremely simple means for retaining and releasing a number of turns. determined, these means being compatible with a drum structure allowing adjustments without eccentricity of the periphery of this drum.

Dans ce but, les moyens pour la retenue et la libera- tion d'un nombre de spires déterminé sont, dans le prédélivreur-mesureur de trame selon l'invention,çonstitués par une roue munie à sa périphérie de griffes séparées par des intervalles angulaires constants, cette roue à griffes étant portée par un axe entraîné en rotation continue, par un engrenage à vis sans fin et roue tangente, à par finir de l'arbre rotatif portant le doigt tubulaire radial traversé par le fil, et étant disposée, relativement à la périphérie du tambour d'enroulement, de manière à ce que chacune de ses griffes puisse, successivement, retenir des spires déposées autour du tambour puis, en s'effaçant par suite de la rotation de la roue, libérer en une seule fois toutes les spires déposées avant celle dejà retenue par la griffe suivante. To this end, the means for retaining and releasing a determined number of turns are, in the weft pre-deliverer-meter according to the invention, constituted by a wheel provided at its periphery with claws separated by angular intervals constant, this claw wheel being carried by an axis driven in continuous rotation, by a worm gear and tangent wheel, starting with the rotary shaft carrying the radial tubular finger traversed by the wire, and being disposed, relatively at the periphery of the winding drum, so that each of its claws can, successively, retain turns deposited around the drum and then, erasing as a result of the rotation of the wheel, release all at once the turns deposited before that already retained by the following claw.

Le résultat recherché est ainsi obtenu par un mécanisme d'une extr & e simplicité, comprenant une vis sans fin, une roue tangente et une roue dite à griffes, qui est du genre "roue à rochet", le nombre des paliers nécessaires étant en conséquence lui aussi très fortement réduit comme cela se comprend aisement. The desired result is thus obtained by an extremely simple mechanism, comprising an endless screw, a tangent wheel and a so-called claw wheel, which is of the "ratchet wheel" type, the number of bearings required being consequence also very greatly reduced as it is easily understood.

Avantageusement, pour pouvoir regler la longueur de fil stockée correspondant à un nombre de spires determine, le tambour est constitué par un disque immobilisé en rotation et portant une pluralite de supports de trame concentriques, repartis à intervalles angulaires réguliers et tous réglables radialement, la roue à griffes précitée étant située à proximité de l'un de ces supports et ayant une position réglable suivant son axe, de manière à pouvoir "suivre" le réglage radial du support de trame voisin. Advantageously, in order to be able to adjust the length of stored wire corresponding to a determined number of turns, the drum is constituted by a disc immobilized in rotation and carrying a plurality of concentric frame supports, distributed at regular angular intervals and all adjustable radially, the wheel with the aforementioned claws being located near one of these supports and having an adjustable position along its axis, so as to be able to "follow" the radial adjustment of the neighboring frame support.

Ainsi, le tambour ne se compose plus d'une partie radialement fixe et d'une partie constituée d'éléments radialement réglables, mais possède des éléments utiles tous réglables radialement que l'on peut toujours placer à peu prés concentriquement ; un tres léger écart de position radiale de l'un des éléments par rapport aux autres n'est cependant pas gênant, et l'on peut ainsi effectuer un réglage fin sur un seul support de trame après avoir positionné approximativement les autres supportS. Thus, the drum no longer consists of a radially fixed part and a part made up of radially adjustable elements, but has useful elements all radially adjustable which can always be placed almost concentrically; a very slight difference in radial position of one of the elements with respect to the others is however not a problem, and it is thus possible to carry out a fine adjustment on a single frame support after having approximately positioned the other supports.

Pour permettre à la roue à griffes de "suivre" le réglage du support de trame voisin, l'axe de ladite roue à griffes est avantageusement monté coulissant à l'intérieur du moyeu de la roue tangente, cette dernière comprenant des moyens, tels qu'un filetage conique recevant un écrou de serrage, pour sa solidarisation avec l'axe de la roue à griffes dans la position désirée et un guidage angulaire tel que cannelures ou méplat pour conserver l'orientation des griffes. To allow the claw wheel to "follow" the adjustment of the neighboring frame support, the axis of said claw wheel is advantageously slidably mounted inside the hub of the tangent wheel, the latter comprising means, such as 'a conical thread receiving a clamping nut, for its attachment to the axis of the claw wheel in the desired position and an angular guide such as grooves or flat to maintain the orientation of the claws.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le disque qui porte les supports de trames précités, ainsi qu'un boîtier renfermant la vis sans fin et la roue tangente pour l'entrainement en rotation de la roue à griffes, est porte' par l'arbre rotatif portant le doigt tubulaire radial, ceci par l'intermédiaire de paliers,des aimants permanents étant portés d'une part par ce disque, et d'autre part par une cloche fixe, pour maintenir le disque dans une position angulaire pratiquement fixe tout en miens geant un intervalle destiné au passage du doigt tubulaire. According to another characteristic of the invention, the disc which carries the aforementioned frame supports, as well as a housing containing the worm and the tangent wheel for the rotary drive of the claw wheel, is carried by the rotary shaft carrying the radial tubular finger, this by means of bearings, permanent magnets being carried on the one hand by this disc, and on the other hand by a fixed bell, to maintain the disc in an almost fixed angular position while mine manage an interval for the passage of the tubular finger.

Le disque, donc tout l'ensemble constituant le tambour, est ainsi maintenujixe en rotation par des moyens qui, sans aucun complication mécanique, ne font pas obstacle au passage du doigt tubulaire dont l'extrémité libre décrit une trajectoire circulaire le long d'une fente de meme forme délimitée par la périphérie du disque et par celle de la cloche. Les aimants du disque et de la cloche doivent,hien entendu, avoir des dispositions correspondantes, et être tenus par des supports an matériau amagnétique,si le disque et la cloche sont en matériaux magnétiques.The disc, therefore the entire assembly constituting the drum, is thus kept rotated by means which, without any mechanical complication, do not prevent the passage of the tubular finger whose free end describes a circular trajectory along a slot of the same shape delimited by the periphery of the disc and by that of the bell. The magnets of the disc and of the bell must, of course, have corresponding arrangements, and be held by supports made of non-magnetic material, if the disc and the bell are made of magnetic materials.

De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aida de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de ce prédélivreur- mesureur de trame pour machine à tisser sans navette
Figure 1 est une vue en coupe passant par l'axe d'un prédélivreur-mesureur de trame conforme à l'invention, suivant 1-N de figure 2
Figure 2 est une vue en coupa suivant 2-2 de figure 1
Figure 3 et 4 sont des vues à plus grande échelle, respectivement de face et de côte, de la roue à griffes avec son axe.Anyway, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended diagrammatic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this pre-dispenser-weft meter for weave without shuttle
Figure 1 is a sectional view passing through the axis of a weft feeder-meter according to the invention, according to 1-N of Figure 2
Figure 2 is a sectional view along 2-2 of Figure 1
Figure 3 and 4 are views on a larger scale, respectively from the front and side, of the claw wheel with its axis.

Le dispositif, représente dans son ensemble sur la figure 1, comprend une cloche 1 montée sur le bâti de la machine à tisser par l'intermédiaire d'un support 2. Le moyeu de la cloche I sert de logement à des paliers 3 et 4, dans lesquels est monté un arbre rotatif 5, tournant autour de l'axe genéral 6 du dispositif. L'arbre 5 porte lui-même, par 1' intermédiaire de deux autrespiers7 et',un disque e qui se trouve logé à l'intérieur de la cloche I. The device, shown as a whole in FIG. 1, comprises a bell 1 mounted on the frame of the weaving machine by means of a support 2. The hub of the bell I serves as a housing for bearings 3 and 4 , in which is mounted a rotary shaft 5, rotating around the general axis 6 of the device. The shaft 5 itself carries, by means of two other pins 7 and ', a disk e which is housed inside the bell I.

Sur l'arbre rotatif 5 est calé un pignon 9 permettant l'entraînement en rotation de cet arbre à partir de la source motrice de la machine à tisser, et en synchronisme avec le fonctionnement de celle-ci. L'arbre 5 est percé suivant son axe 6, et sur une partie de sa longueur totale, d'un canal 10 qui débouche à l'extrémité arrière de arbre 5 et qui se prolonge en direction sensiblement radiale par un tube 11, solidarisé avec marbre 5 au moyen d'un bloc de fixation 12. On the rotary shaft 5 is wedged a pinion 9 allowing the drive in rotation of this shaft from the power source of the weaving machine, and in synchronism with the operation thereof. The shaft 5 is pierced along its axis 6, and over part of its total length, with a channel 10 which opens at the rear end of the shaft 5 and which is extended in substantially radial direction by a tube 11, secured to marble 5 by means of a fixing block 12.

Sur la face interne tronconique de la cloche I sont fixés des blocs-supports 13 en matériau amagnetique, dans lesquels sont insérés des aimants permanents 14. Le disque 8, immobilisé axialement sur l'arbre 5, porte sur sa face arrière une couronne 15 en matériau amagnétique, dans laquelle sont insérés d'autres aimants permanents 16, dont la disposition correspond à celle des premiers aimants 14. On the frustoconical internal face of the bell I are fixed support blocks 13 of non-magnetic material, into which permanent magnets are inserted 14. The disc 8, immobilized axially on the shaft 5, carries on its rear face a crown 15 in non-magnetic material, into which are inserted other permanent magnets 16, the arrangement of which corresponds to that of the first magnets 14.

Le disque 8 est ainsi maintenu dans une position angulaire pratiquement fixe, malgré le mouvement de rotation de l'arbre 5 qui le supporta. L'intervalle d qui subsiste entre les aimants 14 d'une part et les aimants 16 d'autre part permet le passage de la partie centrale rétrécie du tube 11.The disc 8 is thus maintained in a substantially fixed angular position, despite the rotational movement of the shaft 5 which supported it. The interval d which remains between the magnets 14 on the one hand and the magnets 16 on the other allows the passage of the narrowed central part of the tube 11.

Le disque 8 est solidaire d'un boîtier central 17, à l'intérieur duquel est logée une vis sans fin 18, formée à l'extrémité avant de l'arbre 5 (ou portée par ce dernier). The disc 8 is integral with a central housing 17, inside which is housed an endless screw 18, formed at the front end of the shaft 5 (or carried by the latter).

La vis sans fin 18 est en prise avec une roue tangente 19 (voir figure 2),dont le moyeu est monté tournant dans des paliers 20 et 21 situés sur les cotés du boîtier 17 . La roue tangente 19 est liée en rotation avec un axe 22, qui traverse son moyeu et dont l'extrémité extérieure au boî- tier 17 porte une roue 23 munie, à sa periphérie, de griffes 24 séparées par des intervalles angulaires constants, par exemple six griffes 24 séparées par des angles de 60O (vair figures 3 et 4).The worm 18 is engaged with a tangent wheel 19 (see FIG. 2), the hub of which is rotatably mounted in bearings 20 and 21 located on the sides of the housing 17. The tangent wheel 19 is linked in rotation with an axis 22, which passes through its hub and the outer end of the housing 17 carries a wheel 23 provided, at its periphery, with claws 24 separated by constant angular intervals, for example six claws 24 separated by angles of 60O (vair figures 3 and 4).

Le disque 8 porte encore, sur sa face avant, quatre supports de trame 25, dont chacun se compose d'une partie utile 26 à bords inclinés par rapport à l'axe 6, et d'une patte de fixation 27 présentant une lumière 28. Pour chaque support de trame 25, la face avant du disque 8 présente une rainure radiale 29, au fond de laquelle est ménagée une série de trous taraudés 30. Le support 25 peut ainsi être fixé dans la position radiale désirée, au moyen d'une vis 31 traversant la lumière 28 et vissée dans l'un des trous 30. The disc 8 also carries, on its front face, four weft supports 25, each of which consists of a useful part 26 with edges inclined relative to the axis 6, and of a fixing tab 27 having a slot 28 For each frame support 25, the front face of the disc 8 has a radial groove 29, at the bottom of which a series of tapped holes 30 is formed. The support 25 can thus be fixed in the desired radial position, by means of a screw 31 passing through the lumen 28 and screwed into one of the holes 30.

En cours de fonctionnement, l'arbre 5 est entraîné en rotation continue, suivant la flèche 32, -et il fait tourner avec lui le tube 11 dont l'extrémité libre décrit une trajectoire circulaire, le long d'une fente de même forme 33 ménagée entre la périphérie du disque 8 et celle de la cloche 1. Le fil de trame 34, se dévidant d'une bobine non représentée située sur le côté de la machine à tisser, arrive au dispositif le long de l'axe 6 et s'engage suivant la flèche 35 dans l'entrée du canal 10 de l'arbre 5. De là, il pénètre dans le tube 11, dont il s'échappe en passant par la fente circulaire 33. Des oeillets en céramique 36, 37 et 38, placés respectivement à l'entrée du canal 10, au coude situe à la jonction du canal 10 et du tube 11, et à l'extrémité libre de ce tube 11, assurent le guidage correct de la trame 34 sur le trajet précédemment décrit. During operation, the shaft 5 is driven in continuous rotation, along arrow 32, and it rotates with it the tube 11, the free end of which follows a circular trajectory, along a slot of the same shape 33 formed between the periphery of the disc 8 and that of the bell 1. The weft thread 34, unwinding from a spool not shown located on the side of the weaving machine, arrives at the device along the axis 6 and s 'engages along arrow 35 in the entrance of the channel 10 of the shaft 5. From there, it enters the tube 11, from which it escapes through the circular slot 33. Ceramic eyelets 36, 37 and 38, placed respectively at the entrance to the channel 10, at the elbow located at the junction of the channel 10 and the tube 11, and at the free end of this tube 11, ensure the correct guiding of the frame 34 on the path previously described .

Le fil de trame 34, délivré tangentiellement par le dernier oeillet 38 suivant la flache 39 (voir figure 2), s'enroule en spires successives autour du tambour fixe constitué par les quatre supports de trame 25 portes par le disque 8. En prenant appui sur les deux bords inclinés des parties utiles 26 de chacun des supports 25, le fil 34 forme des spires octogonales, dont la première est retenue par l'une des griffes 24 de la roue 23. The weft thread 34, delivered tangentially by the last eyelet 38 along the arrow 39 (see FIG. 2), is wound in successive turns around the fixed drum constituted by the four weft supports 25 carried by the disc 8. By taking support on the two inclined edges of the useful parts 26 of each of the supports 25, the wire 34 forms octagonal turns, the first of which is retained by one of the claws 24 of the wheel 23.

Un nombre entier n de spires (voir figure 1),déter- miné par la démultiplication de l'engrenage à vis sans fin 18 et roue tangente 19, ainsi que par l'écartement angulaire des griffes 24, est enraulé autour des supports 25, jusqu'au moment où la griffe 24 retenant ces n spires s'éclipse au-dessous de l'un des bords inclinés de la partie 26 du support voisin 25. Ces n spires sont alors libérées et peuvent être tirées en une seule fois suivant la flèche 40, pour l'insertion du fil de trame 34. Il est à noter qu'à ce moment, une nouvelle spire sXenroule déjà autour des supports 25, en étant retenue par une autre griffe 24 de la roue 23 qui vient prendre la place de celle qui s'éclipse.Le memE cycle de stockage et de libération de la trame 34 peut ainsi se répéter indéfiniment. An integer number n of turns (see FIG. 1), determined by the reduction of the worm gear 18 and tangent wheel 19, as well as by the angular spacing of the claws 24, is hydraulically wound around the supports 25, until the claw 24 retaining these n turns disappears below one of the inclined edges of the part 26 of the neighboring support 25. These n turns are then released and can be pulled at once according to the arrow 40, for the insertion of the weft thread 34. It should be noted that at this moment, a new turn is already wound around the supports 25, being retained by another claw 24 of the wheel 23 which takes the place The same cycle of storage and release of the frame 34 can thus be repeated indefinitely.

Chaque griffe 24 comporte une face d'accrochage 24! dont la forme concave est définie de façon à retenir le fil 34 sans qu'il soit entraîné dans le mouvement de descente de la griffe 24.Each claw 24 has a hooking face 24! the concave shape of which is defined so as to retain the wire 34 without it being drawn into the movement of descent of the claw 24.

Pour effectuer un réglage de la longueur de fil de trame 34 ainsi mis en réserve sous la forme de n spires, à chaque cycle, on modifie de manière sensiblement similaire la position radiale des quatre supports de trame 25, en utilisant les moyens de fixation réglable déjà décrits plus haut, de telle sorte que les quatre supports de trame 25 se situent toujours sur un meme cercle centré sur l'axe 6 du dispositif. On a représenté en traits mixtes, sur la figure 2, une autre position des quatre supports 25 correspondant à la longueur de trame stockée assez fortement réduite. To adjust the length of the weft thread 34 thus set aside in the form of n turns, at each cycle, the radial position of the four weft supports 25 is modified in a substantially similar manner, using the adjustable fixing means. already described above, so that the four frame supports 25 are always located on the same circle centered on the axis 6 of the device. Another position of the four supports 25 has been shown in dashed lines in FIG. 2, corresponding to the length of the weft stored which is considerably reduced.

Il convient que la roue à griffes 23 suive le déplacement radial du support de trame 25 voisin. Dans ce but, comme le montre la figure 2, l'axe 22 de la roue à griffes 23 est monté coulissant à l'intérieur du moyeu de la roue tangente 19. Ce moyeu comprend, à l'une de ses extrémités extérieure au boîtier 17, une partie 41 présentant des fentes ainsi qu'un filetage conique qui reçoit un écrou 42. Le serrage de cet écrou 42 provoque une solidarisation, axialement et en rotation, entre la roue tangente 19 d'une part, et l'axe 22 de la roue à griffes 23 d'autre part. The claw wheel 23 should follow the radial movement of the neighboring frame support 25. For this purpose, as shown in FIG. 2, the axle 22 of the claw wheel 23 is slidably mounted inside the hub of the tangent wheel 19. This hub comprises, at one of its ends external to the housing 17, a part 41 having slots as well as a conical thread which receives a nut 42. The tightening of this nut 42 causes a connection, axially and in rotation, between the tangent wheel 19 on the one hand, and the axis 22 of the claw wheel 23 on the other hand.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de ce prédélivreur-mesureur de trame pour machine à tisser sans navette qui a a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes fondées sur le meme principe. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'éloigne- rait pas de l'esprit de l'invention par une modification du nombre et de la forme de détail des griffes 24 ou des supports de trame 25. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this weft pre-dispenser-weigher for shuttleless weaving machine which has been described above, by way of example; on the contrary, it embraces all the variants based on the same principle. Thus, in particular, one would not depart from the spirit of the invention by modifying the number and the form of detail of the claws 24 or the frame supports 25.

Claims

1. - Weft pre-deliverer-meter for weaving machine without shuttle, and more particularly for weaving machine with reserve of side weft and insertion of this weft by drawing by means of a fluid, pneumatic or hydraulic, of the type in which a tubular finger (11) is integral with a rotary shaft (5) pierced with an axial channel (10) allowing arrival of the frame (34) and its passage in said tubular finger (11) for its winding around a drum (25) of adjustable peripheral dimensions kept fixed in rotation, means being provided for retaining a determined number (n) of turns of wire wound around said drum and for periodically releasing these turns, characterized in that the means for retaining and the release of a determined number of turns (n) are constituted by a wheel (23) provided at its periphery with claws (24) separated by constant angular intervals, this claw wheel (23) being carried by an axis ( 22) rotated ion continued, by a worm gear (18) and tangent wheel (19), from the rotary shaft (5) carrying the radial tubular finger (11) crossed by the wire (34) and being disposed, relatively at the periphery of the winding drum (25), so that each of its claws (24) can, successively, retain turns deposited around the drum (25) then, disappearing as a result of the rotation of the wheel (23), release in a single time all the turns deposited before that already retained by the following claw (24).

2. - weft pre-deliverer-meter according to claim 1, characterized in that each claw (24) - has a concave face (24 ') defined so as to retain the wire (34) without being driven' by the claw (24) in its downward movement

3. - Weft pre-delivery device according to claim 1 or 2, characterized in that, in order to be able to adjust

the length of stored wire corresponding to a determined number of turns (n), the drum consists of a disc (8) immobilized in rotation and carrying a plurality of concentric weft supports (25), distributed at regular angular intervals and all adjustable radially, the aforementioned claw wheel (23) being located near one of these supports (25) and having an adjustable position along its axis (22), so as to be able to "follow" the radial adjustment of the frame support neighbor (25).

4. - Weft pre-deliverer-meter according to claim 3, characterized in that each weft support (25) consists of a useful part (26), that is to say receiving the weft thread (34) , having edges inclined relative to the general axis (6) of the device and of a fixing lug (27) adjustable radially against the aforementioned disc (8) in a radial groove (29).

5. - Weft pre-deliverer-meter according to claim 3 or 4, characterized in that the axis (22) of the claw wheel (23) is slidably mounted and angularly guided inside the hub of the tangent wheel ( 19), the latter comprising means such as a conical thread (41) receiving a clamping nut (42), for its attachment to the axis (22) of the claw wheel (23) in the desired position.

6. - Weft pre-deliverer-meter according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the disc (8) which carries the aforementioned weft supports (25), as well as a housing (17) containing the screw endless (18) and the tangent wheel (19) for the rotary drive of the claw wheel (23), is carried by the rotary shaft (5) carrying the radial tubular finger (11), this by the intermediie de palieIs (7,7 ') permanent magnets (14,16) being carried on the one hand by this disc (B), and on the other hand by a fixed bell (1) to hold the disc (8) in an angular position practically fixed while providing an interval (d) intended for the passage of the tubular finger (11).