FR2513742A1 - Bruleur pour bruler des matieres plastiques en particules - Google Patents
Bruleur pour bruler des matieres plastiques en particules Download PDFInfo
- Publication number
- FR2513742A1 FR2513742A1 FR8118476A FR8118476A FR2513742A1 FR 2513742 A1 FR2513742 A1 FR 2513742A1 FR 8118476 A FR8118476 A FR 8118476A FR 8118476 A FR8118476 A FR 8118476A FR 2513742 A1 FR2513742 A1 FR 2513742A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tube
- chamber
- mixing chamber
- burner
- introducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/12—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of plastics, e.g. rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/005—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or pulverulent fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN BRULEUR 1 POUR MATIERES PLASTIQUES EN PARTICULES COMPRENANT UNE CHAMBRE D'ALIMENTATION 2, UNE CHAMBRE DE MELANGE 3, UNE ENTREE 4 POUR INTRODUIRE LA MATIERE PLASTIQUE DANS LA CHAMBRE DE MELANGE 3, UN TUBE 5 ENTRE LA CHAMBRE D'ALIMENTATION ET LA CHAMBRE DE MELANGE, UN DISPOSITIF 6 POUR REFROIDIR LE TUBE, UNE CANALISATION 9 POUR INTRODUIRE DE L'AIR EVENTUELLEMENT ENRICHI EN OXYGENE DANS LA CHAMBRE D'ALIMENTATION, ENTRAINER LA MATIERE PLASTIQUE DANS CETTE CHAMBRE ET LA TRANSPORTER A TRAVERS LE TUBE DANS LA CHAMBRE DE MELANGE, UN PREMIER ET UN SECOND ENSEMBLES 10, 11 D'OUVERTURES INTRODUISANT DE L'AIR ENRICHI EN OXYGENE DANS LA CHAMBRE DE MELANGE POUR QU'IL S'ECOULE SELON SA CIRCONFERENCE DANS DEUX SENS OPPOSES ET AU MOINS UN CONDUIT 15, 16 INTRODUISANT UN COMBUSTIBLE DANS LA CHAMBRE DE MELANGE A PROXIMITE DE LA SORTIE DU TUBE.
Description
Brûleur pour brûler des matières
plastiques en particules.
La présente invention concerne un brûleur pour
brûler des matières plastiques en particules.
On récupère des quantités considérables d'alu-
minium et de cuivre à partir des câbles électriques gainés de matière plastique Les matières plastiques impures en particules constituant un sous-produit
contiennent généralement de petites quantités d'alu-
minium et de cuivre et dans de nombreux cas, il est inéconomique de récupérer la matière plastique pour
la réutiliser.
On a conçu de nombreux brûleurs pour brûler les matières plastiques impures en présence de gaz naturel et d'air ou d'air enrichi en oxygène Les expériences
de la demanderesse ont montré que dans le cas de matiè-
res plastiques en particules ayant une-taille dans la gamme de 1 à 3 mm, les brûleurs connus fonctionnant avec du gaz naturel et de l'air ne peuvent consommer des matières plastiques que pour fournir environ 30 %
de la puissance thermique totale débitée par le brû-
leur Lorsqu'on utilise de l'air enrichi en oxygène contenant 25 % (en volume) d'oxygène, les brûleurs
connus peuvent consommer une quantité de matière plas-
tique suffisante pour'fournir près de 50 % de la puis-
sance thermique totale débitée du brûleur On notera
que dans chaque cas, la matière plastique est prati-
quement totalement consommée.
L'invention, au moins selon son mode de réalisa-
tion préféré, a pour but de fournir un brûleur dont au moins 70 % de la puissance thermique sont fournis par une matière plastique en particules ayant une taille comprise entre 1 et 3 mm, lorsqu'on l'alimente avec de l'air enrichi en oxygène contenant 25 % (en volume)
d'oxygène et avec du gaz naturel.
Selonl'invention, un brûleur pour brûler une matière plastique en particules comprend une chambre
d'alimentation, une chambre de mélange ayant une sec-
tion transversale interne généralement circulaire, une entrée pour introduire la matière plastique en parti- cules dans ladite chambre d'alimentation, un tube de section transversale interne pratiquement uniforme s'étendant entre ladite chambre d'alimentation et -ladite chambre de mélange, un dispositif pour, lors de l'emploi, refroidir ledit tube, une canalisation pour, lors de l'emploi, introduire de l'air ou de l'air enrichi en oxygène dans ladite chambre d'alimentation
pour entraîner la matière plastique en particules dans-
ladite chambre d'alimentation et la transporter à tra-
vers ledit tube dans ladite chambre de mélange, un pre-
mier ensemble d'ouvertures disposé pour introduire de
l'air enrichi en oxygène dans ladite chambre de mélan-
ge de façon à ce qu'il s'écoule autour de la circonfé-
rence de ladite chambre de mélange dans un sens, un second ensemble d'ouvertures distant axialement dudit
premier ensemble d'ouvertures et disposé pour intro-
duire de l'air enrichi en oxygène dans ladite chambre de mélange de façon à ce qu'il s'écoule autour de la circonférence de ladite chambre de mélange dans le sens opposé et au moins un conduit pour introduire un combustible dans ladite chambre de mélange à proximité
de la sortie dudït tube.
De préférence, le dispositif pour refroidir ledit
tube comprend une chemise d'eau Cependant, pour re-
froidir le tube, on pourrait faire passer de l'air le
long de sa surface extérieure et laisser l'air péné-
trer dans -la chambre de mélange.
De préférence, le tube est placé sur l'axe lon-
gitudinal du brûleur et il existe plusieurs conduits pour introduire ledit combustible dans ladite chambre
de mélange circonvoisins du tube.
Le combustible est normalement un gaz, par exem-
ple le gaz naturel, bien que d'autres gaz combustibles,
par exemple le propane et le butane, conviennent égale-
ment Sinon le combustible pourra être liquide, par exemple du pétrole. Bien que le brûleur convienne particulièrement pour brûler des particules de 1 à 3 mm, il convient
également pour brûler des particules de 10 pm et plus.
En pratique, il ne convient pas pour brûler des parti-
cules supérieures à 5 mm.
L'invention sera mieux comprise à la lecture dé
la description faite à titre d'exemple en regard de
la figure unique annexée qui est une coupe schématique
d'un brûleur selon l'invention.
La figure montre un brûleur, désigné de façon générale par la référence 1, pour brûler une matière
plastique en particules, qui comprend une chambre d'a-
limentation 2 et une chambre de mélange 3 La chambre d'alimentation 2 comporte une entrée 4 par laquelle la matière en particules peut être introduite à un débit
constant par un transporteur à vis (non représenté).
La chambre d'alimentation 2 se rétrécit vers un tube-
qui a une section transversale interne circulaire- uniforme sur toute sa longueur et qui s'étend de la
chambre d'alimentation 2 à la-chambre de mélange 3.
Le tube 5 est entouré d'une chemise de refroidissement
6 ayant une entrée d'eau 7 et une sortie d'eau 8.
Une canalisation 9 fait saillie dans la chambre d'ali-
mentation 2 et est raccordée à une canalisation d'air (non représentée) Le tube 5 et la canalisation 9
sont montés sur l'axe longitudinal du brûleur 1.
La chambre de mélange 3 comporte deux-ensemblés
d'ouvertures'10 et 11 qui communiquent avec un mani-
fold 12 alimenté en air enrichi en oxygène par une
conduite d'air 13 dans laquelle s'ouvre une canalisa-
tion d'alimentation en oxygène 14.
Quatre conduits (dont deux seulement 15 et 16, sont représentés), sont placés autour du tube 5 et sont raccordés à une alimentation en gaz naturel (non représentée) Le brûleur 1 comporte également une veilleuse (non représentée). Lors de l'emploi, on introduit de l'air dans la
chambre de mélange 3 par le manifold 12 et on intro-
duit du gaz naturel dans la chambre de mélange 3 par
les conduits 15 et 16 On enflamme ensuite le mélange.
On insuffle de l'air par la canalisation 9 et on fait tomber des particules de polyéthylène ayant une taille comprise entre 1 et 3 mm par l'entrée 4 à un débit constant au moyen du transporteur à vis (non représen-:
té) L'air passant à travers la canalisation 9 entrai-
ne les particules de polyéthylène et les transporte à
travers le tube 5 dans la chambre de mélange 3.
On admet ensuite un volume prédéterminé d'oxy -
gène par la canalisation d'alimentation en oxygène 14 de façon à ce que l'atmosphère dans le manifold 12 contienne environ 25 % (en volume) d'oxygène On-notera que la quantité-totale de gaz naturel
et de polyéthylène que l'on peut brûler de façon stoe-
chiométrique est fixée par la quantité totale d'oxy-
gène présente dans la chambre de mélange 3 Par consé-
quent, lorsqu'on accroit la quantité de polyéthylène,
on doit réduire la quantité de gaz naturel L'alimen-
tation en polyéthylène s'accroit et l'alimentation en gaz naturel diminue jusqu'à ce que le polyéthylène ne brûle plus convenablement Ceci peut être déterminé
visuellement par examen de la flamme et par observa-
tion du moment o des particules non brûlées se ras-
semblent en aval du brûleur.
La vitesse de l'air quittant la canalisation 9 doit être suffisante pour entrainer le débit désiré
de particules de polyéthylène dans la chambre de mé-
lange 3 mais ne doit pas être élevée au point que les ,
particules traversent la chambre de mélange sans brû-
ler Dans ce cas également, on-détermine les conditions
optimales par des essais sur place.
Le refroidissement du tube 5 s'est révélé absolu-
ment indispensable au succès de l'invention En parti-
culier, il semble que le refroidissement tende à rédui-
re la probabilité d'agglomération des particules avant qu'elles pénètrent dans la chambre de mélange 3 De plus, le refroidissement empêche que tout polyéthylène
touchant la paroi du tube fonde et colle à cette paroi.
A cet égard, il est essentiel que le tube 5 ait une section transversale interne uniforme bien qu'il ne soit pas nécessaire que cette section transversale
interne soit circulaire.
On peut envisager diverses modifications de la
disposition décrite, par exemple pour refroidir sim-
plement le tube 5, on pourrait obturer l'entrée 7, introduire de l'air par la sortie 8 et laisser l'air chaud pénétrer dans la chambre de mélange 3 par une ouverture adjacente à l'extrémité du tube 5 raccordée
à la chambre de mélange 3.
Bien que le présent brûleur convienne particuliè-
rement pour brûler le polyéthylène, il convient égale-
ment pour brûler d'autres matières plastiques, y com-
pris le caoutchouc naturel et synthétique,'le chlorure
de polyvinyle et le polystyrène Le brûleur peut éga-
lement convenir pour brûler du charbon en poudre.
Claims (4)
1 Brûleur ( 1) pour brûler des matières plasti-
ques en particules, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre d'alimentation ( 2), une chambre de mélange ( 3) de section transversale interne généralement cir- culaire, une entrée ( 4) pour introduire une matière
plastique en particules dans ladite chambre d'alimen-
tation, un tube ( 5) de section transversale interne pratiquement uniforme s'étendant entre ladite chambre
d'alimentation et ladite chambre de mélange, un dispo-
sitif ( 6) pour, lors de l'emploi, refroidir ledit tube, une canalisation ( 9) pour, lors de l'emploi, introduire de l'air ou de l'air enrichi en oxygène dans ladite
chambre d'alimentation pour entraîner la matière plas-
tique en particules dans ladite chambre de d'alimenta-
tion et la transporter à travers ledit tube dans ladite
chambre de mélange, un premier ensemble ( 10) d'ouver-
tures disposé pour introduire de l'air enrichi en oxy-
gène dans ladite chambre de mélange de façon à ce qu'il s'écoule autour de la circonférence de ladite-chambre
de mélange dans un sens, un second ensemble ( 11) d'ou-
vertures distant axialement dudit premier ensemble
d'ouvertures et disposé pour introduire de l'air en-
richi en oxygène dans ladite chambre de mélange de façon à ce qu'il s'écoule autour de la circonférence de ladite chambre de mélange dans le sens opposé, et
au moins un conduit ( 15, -16) pour introduire un combus-
tible dans ladite chambre de mélange à proximité de
la sortie dudit tube.
2 Brûleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif ( 6) pour refroidir ledit tube
( 5) comprend une chemise d'eau -
3 Brûleur selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que ledit tube ( 5) est placé sur l'axe longitudinal du brûleur et qu'il existe plusieurs conduits ( 15, 16) pour introduire ledit combustible
dans ladite chambre de mélange circonvoisins du tube.
4 Brûleur selon l'une quelconque des revendica-
tions précédentes, caractérisé en ce que le (les)
conduit(s) ( 15, 16) est (sont) raccordé(s) à une ali-
mentation en gaz naturel I
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8118476A FR2513742A1 (fr) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Bruleur pour bruler des matieres plastiques en particules |
EP82303113A EP0076020A3 (fr) | 1981-09-30 | 1982-06-16 | Brûleur pour matières plastiques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8118476A FR2513742A1 (fr) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Bruleur pour bruler des matieres plastiques en particules |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2513742A1 true FR2513742A1 (fr) | 1983-04-01 |
Family
ID=9262631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8118476A Pending FR2513742A1 (fr) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Bruleur pour bruler des matieres plastiques en particules |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0076020A3 (fr) |
FR (1) | FR2513742A1 (fr) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4415355A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Basf Ag | Verfahren zum Verbrennen von Kunststoffabfällen |
EP0652276A1 (fr) * | 1994-05-11 | 1995-05-10 | Norsk Hydro A/S | Méthode pour la combustion de matières combustibles |
JP4066107B2 (ja) | 1997-11-21 | 2008-03-26 | 株式会社荏原製作所 | 排ガス処理用燃焼器 |
US7273366B1 (en) * | 2003-10-28 | 2007-09-25 | Soil-Therm Equipment, Inc. | Method and apparatus for destruction of vapors and waste streams |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3490395A (en) * | 1968-05-21 | 1970-01-20 | Washington Incinerator Sales & | Method and apparatus for incinerating thermoplastic materials |
FR2046784A1 (fr) * | 1969-06-16 | 1971-03-12 | Messer Griesheim Gmbh | |
FR2379028A1 (fr) * | 1977-02-01 | 1978-08-25 | Gaz De France | Bruleur metallique a gaz sans premelange et a contre-rotation |
US4173188A (en) * | 1977-10-03 | 1979-11-06 | Pearce Philip D | Coal firing systems for kilns |
US4182245A (en) * | 1975-09-17 | 1980-01-08 | Concrete Industries (Monier) Limited | Method and apparatus for the combustion of crushed solid fuels |
US4249471A (en) * | 1979-01-29 | 1981-02-10 | Gunnerman Rudolf W | Method and apparatus for burning pelletized organic fibrous fuel |
-
1981
- 1981-09-30 FR FR8118476A patent/FR2513742A1/fr active Pending
-
1982
- 1982-06-16 EP EP82303113A patent/EP0076020A3/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3490395A (en) * | 1968-05-21 | 1970-01-20 | Washington Incinerator Sales & | Method and apparatus for incinerating thermoplastic materials |
FR2046784A1 (fr) * | 1969-06-16 | 1971-03-12 | Messer Griesheim Gmbh | |
US4182245A (en) * | 1975-09-17 | 1980-01-08 | Concrete Industries (Monier) Limited | Method and apparatus for the combustion of crushed solid fuels |
FR2379028A1 (fr) * | 1977-02-01 | 1978-08-25 | Gaz De France | Bruleur metallique a gaz sans premelange et a contre-rotation |
US4173188A (en) * | 1977-10-03 | 1979-11-06 | Pearce Philip D | Coal firing systems for kilns |
US4249471A (en) * | 1979-01-29 | 1981-02-10 | Gunnerman Rudolf W | Method and apparatus for burning pelletized organic fibrous fuel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0076020A2 (fr) | 1983-04-06 |
EP0076020A3 (fr) | 1983-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1144915B1 (fr) | Appareil de type torchere et procede pour la combustion de gaz | |
CA1253745A (fr) | Bruleur a charbon pulverise | |
CN101027522A (zh) | 燃烧方法和装置 | |
FR2485692A1 (fr) | Procede et bruleur pour produire une combustion a faible teneur en oxydes d'azote des gaz d'echappement dans un tube radiant | |
EP0099828B1 (fr) | Dispositif pour la combustion de fluides combustibles avec induction d'air | |
FR2617268A1 (fr) | Dispositif pour faire bruler un gaz combustible avec une quantite regulee d'air | |
EP0421903B2 (fr) | Procédé d'exploitation d'un brûleur et brûleurs pour four tubulaire tournant | |
EP0242249B1 (fr) | Brûleur à faible émission de gaz polluants | |
FR2513742A1 (fr) | Bruleur pour bruler des matieres plastiques en particules | |
EP1157235B1 (fr) | Dispositif pour ameliorer le brulage des combustibles gazeux | |
FR2461196A1 (fr) | Bruleur a hydrocarbure liquide produisant une flamme bleue | |
WO2012123301A1 (fr) | Appareil de chauffage au gaz a condensation | |
JPH0833190B2 (ja) | 旋回流溶融炉 | |
BE1024784A9 (fr) | Procédé de combustion de combustible dans une chambre de combustion cylindrique | |
FR2489481A1 (fr) | Bruleur a charbon pulverise | |
FR2560666A1 (fr) | Bruleur a gaz | |
JP4148847B2 (ja) | バーナー | |
FR2583324A1 (fr) | Fer a souder | |
FR2766557A1 (fr) | Bruleurs a combustible liquide et gazeux a faible emission d'oxydes d'azote | |
EP3813992B1 (fr) | Enrichissement en oxygène et combustion d'un combustible en forme de particules solides entraînées par un gaz porteur | |
WO2017129872A9 (fr) | Procédé de réaction homogénéisée, telle qu'une combustion de gaz pauvre, et dispositifs le mettant en œuvre | |
FR2468070A1 (fr) | Generateur de gaz de combustion a haute temperature | |
SU1599620A1 (ru) | Газова горелка | |
EP0541677A1 (fr) | Chaudiere de chauffage destinee a bruler un combustible pulverise qui se gazeifie au moins partiellement lorsqu'il est chauffe | |
FR2714455A1 (fr) | Tête de combustion perfectionnée pour brûleur à gaz, brûleur équipé d'une telle tête et procédé de combustion. |