FR2512630A1

FR2512630A1 - SELF-PROPELLED COMBINE HARVESTER WITH AXIAL THRESHING MECHANISM

Info

Publication number: FR2512630A1
Application number: FR8211509A
Authority: FR
Inventors: Helmut Claas; Winfried Busse; Franz Heidjann; Heinrich Hemker; Hermann Albrecht
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1982-06-30
Publication date: 1983-03-18
Also published as: BE893340A; HU186945B; BR8203806A; FI822242A0; IT1151166B; ZA824213B; FI822242L; SE8204026L; AR229698A1; DD202487A5; SU1582970A3; IT8221351A0; FR2512630B1; SE8204026D0; CA1176534A

Abstract

The invention describes a combine which functions according to the system of axial threshing, in which the axial threshing unit is arranged, in the direction of travel, in front of the driving axle of the combine and is connected in a releasible manner to the cutter trough and the inclined conveyor. As a result of this measure there is no need, when constructing the cutter and axial thresher, to take into consideration the dimensional limits set down by legislation, and instead they can be constructed with a view to the highest possible throughput.

Description

floissonneuse-batteuse automotrice. self-propelled float-combine.

L'invention concerne une moissonneuse-batteuse automotrice fonctionnant suivant le système de battage axial, comportant un essieu avant moteur et un essieu arrière de direction, ainsi qu'un auget de tablier de coupe, un convoyeur oblique et un systeme de grilles avec apport d'air
Les dimensions extérieures des moissonneuses-batteuses sont limitées de façon étroite par le gabarit dit de transport routier ou ferroviaire. Cependant, du point de vue de l'agriculture on souhaite toujours des moissonseuses-batteuses de puissance plus importante. Pour cette raison, on a tout d'abord élargi le mécanisme de coupe des moissonneuses-batteuses lorsque le gabarit de transport routier ou ferroviaire le permettait, et ce mécanisme était démonté pendant le transport par route ou par voie ferrée et transporté séparément.Cependant, le mécanisme de coupe ne peut être élargi que dans certaines limites, du fait que la récolte coupée par le mécanisme de coupe doit également hêtre traitée, c'est-A-dire que les organes de battage proprement dits limitent finalement le débit, étant donné que leurs dimensions a' l'intérieur de la moissonneuse-batteuse servent de base au gabarit de transport routier ou ferroviaire.The invention relates to a self-propelled combine harvester operating according to the axial threshing system, comprising a driving front axle and a rear steering axle, as well as a cutting deck bucket, an oblique conveyor and a grid system with input of 'air
The external dimensions of the combine harvesters are narrowly limited by the gauge known as road or rail transport. However, from an agricultural point of view, we always want more powerful combine harvesters. For this reason, the cutting mechanism of the combine harvesters was first enlarged when the gauge for road or rail transport allowed it, and this mechanism was dismantled during transport by road or rail and transported separately. the cutting mechanism can only be enlarged within certain limits, since the crop cut by the cutting mechanism must also be treated, i.e. the threshing elements themselves ultimately limit the flow, given that their dimensions inside the combine serve as a basis for the road or rail transport gauge.

La présente invention se propose, par conséquent, de fournir une moissonneuse-batteuse du type décrit cidessus, de manière d'une part à permettre un transport par route ou par voie ferrée sans grandes mesures particulières et, d'autre part, à pouvoir déterminer librement les dimensions des organes de battage proprement dits et, par conséquent, également les dimensions de l'auget du tablier de coupe et, de ce fait, à pouvoir tenir compte de façon satisfaisante de l'exigence d'un débit aussi important que possible. The present invention therefore proposes to provide a combine of the type described above, so as to allow on the one hand transport by road or rail without major special measures and, on the other hand, to be able to determine freely the dimensions of the threshing members themselves and, therefore, also the dimensions of the bucket of the cutting deck and, therefore, to be able to take into account satisfactorily the requirement of as high a flow rate as possible .

Dans une moissonneuse-batteuse automotrice du type décrit ci-dessus, ceci est obtenu grâce au fait que le mécanisme de battage et de séparation axial est dispose, en tant eubunite autonome, devant l'essieu moteur, entre le convoyeur oblique et le tablier de l'auget de coupe et est couplé de façon amovible avec ces deux agrégats se présentant également sous la forme d'unités séparées. In a self-propelled combine of the type described above, this is obtained by virtue of the fact that the threshing and axial separation mechanism is arranged, as autonomous eubunite, in front of the driving axle, between the oblique conveyor and the apron of the cutting bucket and is removably coupled with these two aggregates also in the form of separate units.

Gracie à ces mesures, il est possible d'obtenir un débit élevé, du fait que la constitution de l'unité de battage et de séparation axiale n'est pratiquement plus soumise a' des limitations en ce qui concerne les dimensions extérieures, comme cela serait le cas si l'unité de battage et de séparation axiale était portée rigidement, soit dans la coque de la moissonneuse-batteuse, soit devant la moissonneuse-batteuse. Thanks to these measures, it is possible to obtain a high flow rate, since the constitution of the threshing and axial separation unit is practically no longer subject to limitations with regard to the external dimensions, like this. would be the case if the threshing and axial separation unit was carried rigidly, either in the shell of the combine, or in front of the combine.

Etant donné que, de façon connue, dans le cas de moissonneuses axiales toute la récolte avance suivant un trajet hélicoïdal autour de l'axe du batteur, le débit est également limité du fait que, dans le cas d'un débit trop important on ne peut pas éviter un blocage de toute la machine. Since, in known manner, in the case of axial harvesters, the entire crop advances along a helical path around the axis of the thresher, the flow rate is also limited because, in the case of an excessively high flow rate, can't avoid blocking the whole machine.

Pour éviter cet inconvénient, suivant une caractéristique essentielle de l'invention, le mécanisme de battage et de séparation axial est constitué par au moins deux tambours de battage et de séparation qui reçoivent la récolte de façon séparée par une ouverture de passage respective associée a' chaque tambour de battage et de séparation, ménagée dans la paroi arrière du tablier de l'auget de coupe. To avoid this drawback, according to an essential characteristic of the invention, the threshing and axial separation mechanism consists of at least two threshing and separation drums which receive the crop separately by a respective passage opening associated with ' each threshing and separation drum, formed in the rear wall of the deck of the cutting bucket.

Afin que la récolte ne s'accumule pas devant les
ouvertures de passage, le tablier de l'auget de coupe comporte un doigt répartiteur central et la vis d'alimentation du tablier de l'auget de coupe comporte deux hélices avançant en sens contraire ainsi que deux groupes de doigts d'alimentation commandés.So that the harvest does not accumulate in front of the
through openings, the deck of the cutting bucket has a central distributor finger and the feed screw of the deck of the cutting bucket has two propellers advancing in opposite directions as well as two groups of controlled supply fingers.

De façon avantageuse, les ouvertures de passage sont disposées, à une certaine distance l'une de l'autre, dans la région centrale de la paroi arrière du tablier de l'aujet de coupe. Advantageously, the passage openings are arranged, at a certain distance from each other, in the central region of the rear wall of the deck of the cutting nozzle.

De façon simple du point de vue construction, les tambours de battage et de séparation sont disposés à une certaine distance l'un de l'autre et tournent autour d'un axe commun horizontal s'étendant transversalement par rapport a' la direction de déplacement. From a simple construction point of view, the threshing and separating drums are arranged at a certain distance from each other and rotate around a common horizontal axis extending transversely to the direction of movement. .

La distance entre les deux tambours de battage et de séparation est occupée par une transmission entraînant les deux. The distance between the two threshing and separation drums is occupied by a transmission driving both.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le carter, entourant les tambours de battage et de séparation comporte respectivement une ouverture de sortie dans ses deux régions extrêmes. According to another characteristic of the invention, the casing surrounding the threshing and separating drums respectively has an outlet opening in its two end regions.

Pour assurer un bon transfert de la récolte du tablier de l'auget de coupe au mécanisme de battage et de séparation axial, le mécanisme de battage et de séparation axial comporte deux tambours d'alimentation dont les branches ou respectivement les battes transporteuses des branches s'engagent au moins partiellement dans les ouvertures de passage ménagées dans la paroi arrière du tablier de l'auget de couple. To ensure a good transfer of the crop from the deck of the cutting bucket to the threshing and axial separation mechanism, the threshing and axial separation mechanism comprises two feed drums, the branches or respectively the bats transporting the branches s '' engage at least partially in the passage openings in the rear wall of the deck of the torque bucket.

Etant donné que le mécanisme de battage et de séparation axial est nettement plus large que le convoyeur, il est nécessaire d'amener le mélange battu de grains et de balles tout d'abord devant l'ouverture d'entrée du convo yeuroblique puis dans la région d'engagement de la chaine à racloirs. Since the threshing and axial separation mechanism is significantly wider than the conveyor, it is necessary to bring the threshed mixture of grains and bales first to the inlet opening of the yeuroblical convo and then into the engagement region of the scraper chain.

A cet effet, suivant une autre caractéristique de l'invention sous les tambours de battage et de séparation est disposé un arbre traversant monté dans les parois latérales du carter et qui, en correspondance avec la largeur du convoyeur oblique dans sa région d'entrée, se présente sous la forme d'un convoyeur lanceur, et les deux parties de l'arbre s'étendant vers l'extérieur à partir du convoyeur lanceur sont munies d'hélices travaillant en direction du convoyeur lanceur. To this end, according to another characteristic of the invention under the threshing and separating drums, there is arranged a through shaft mounted in the side walls of the casing and which, in correspondence with the width of the oblique conveyor in its inlet region, is in the form of a launching conveyor, and the two parts of the shaft extending outwards from the launching conveyor are provided with propellers working in the direction of the launching conveyor.

Pour faciliter encore le transfert de la récolte sur la chaine à racloirs, derrière le convoyeur lanceur, dans le sens de transport, est disposé un convoyeur intermédiaire dont la largeur correspond à la largeur de la chaine a' racloirs du convoyeur oblique. To further facilitate the transfer of the crop to the scraper chain, behind the launching conveyor, in the direction of transport, an intermediate conveyor is arranged whose width corresponds to the width of the scraper chain of the oblique conveyor.

Pour pouvoir équiper aussi rapidement que possible une moissonneuse-batteuse suivant l'invention afin de la faire passer de la position de transport sur route à la position d'utilisation dans un champ, le mécanisme de battage et de séparation axial est couplé, par l'intermédiaire de couplages rapides, aussi bien au convoyeur oblique qu'au tablieu de l'auget de coupe ou, en cas de besoin, à un dispositif de coupe spécial. To be able to equip as quickly as possible a combine harvester according to the invention in order to make it pass from the transport position on the road to the position of use in a field, the threshing and axial separation mechanism is coupled, by the '' through quick couplings, both to the oblique conveyor and to the deck of the cutting bucket or, if necessary, to a special cutting device.

La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif, représenté aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 est une vue de côté d'une moissonneusebatteuse automotrice
La figure 2 est une vue en plan partiel. de la moissonneuse-batteuse représentée sur la fig. 1
La figure 3 est une vue en plan comme celle de la figure 2, dans laquelle sont représentés notamment l'entrainement commun des tambours de battage et de séparation et le trajet de la récolte battue dans la machine ; et
La figure 4 est une vue en coupe à échelle agrandie, suivant la ligne de coupe IV-IV de la figure 2, de la partie avant de la moissonneuse-batteuse représentée sur la figure 2.The present invention will be better understood with the aid of the following description of a preferred but nonlimiting embodiment, represented in the appended drawings in which
Figure 1 is a side view of a self-propelled combine
Figure 2 is a partial plan view. of the combine shown in fig. 1
Figure 3 is a plan view like that of Figure 2, in which are shown in particular the common drive of the threshing and separation drums and the path of the threshed crop in the machine; and
FIG. 4 is a sectional view on an enlarged scale, along the section line IV-IV of FIG. 2, of the front part of the combine harvester shown in FIG. 2.

La référence 1 désigne l'essieu moteur avant et la référence 2 désigne l'essieu de direction arrière d'une moissonneuse-batteuse automotrice qui possède une coque 3. Reference 1 designates the front drive axle and reference 2 designates the rear steering axle of a self-propelled combine that has a hull 3.

Dans cette coque 3 sont logés-, de façon connue, la trémie à- grains, le moteur d'entrainement ainsi que tout le système de grilles avec apports d'air avec les élévateurs à vis sans fin nécessaires. Sous la cabine du conducteur 4 fixée sur la coque 3, l'extrémité arrière, dans le sens de transport, d'un convoyeur oblique 5 est montée de façon pivotante sur la coque 3. Son extrémité avant s'appuie sur une unite R cyliddre et piston hydrauliques qui est couplée à une extrémité à la coque 3. Le convoyeur oblique 5 contient une chaine à racloirs 7 qui amène la récolte à nettoyer au système de grilles. Un mécanisme de battage-axial 8 connu en soi est verrouillé rigidemént au-canal du convoyeur oblique 5, par l'intermédiaire de couplages rapides 10 et 9 connus en soi. Ce mécanisme de battage axial supporte le tablier 11 de l'auget de coupe et ce également par l'inter médiaire de couplages rapides 12 et 13. Pour le transport sur route, le tablier d'auget de coupe ainsi que le mécanisme de battage axial peuvent facilement etre démontés.In this shell 3 are housed, in known manner, the grain hopper, the drive motor as well as the whole system of grids with air supplies with the necessary worm elevators. Under the driver's cabin 4 fixed on the hull 3, the rear end, in the direction of transport, of an oblique conveyor 5 is pivotally mounted on the hull 3. Its front end rests on a R cyliddre unit and hydraulic piston which is coupled at one end to the hull 3. The oblique conveyor 5 contains a scraper chain 7 which causes the crop to be cleaned to the grid system. An axial threshing mechanism 8 known per se is rigidly locked to the channel of the oblique conveyor 5, by means of quick couplings 10 and 9 known per se. This axial threshing mechanism supports the deck 11 of the cutting bucket and also by means of quick couplings 12 and 13. For road transport, the deck of the cutting bucket as well as the axial threshing mechanism can easily be disassembled.

De ce fait, leur construction n'est soumise a' aucune limitation du point de vue de leur largeur. Au contraire, ils peuvent etre construits exclusivement dans le but d'obtenir un débit élevé. Dans ce but, le tablier de l'auget de coupe comporte un doigt répartiteur central 14 qui subdivise la récolte coupée en deux courantspartiels.Ces deux courants partiels sont respectivement amenés à une de dieux ouvertures de passage 15 et 16 ménagées dans la paroi arriere du tablier 11 de l'auget de coupe. Pour y arriver parfaitement, la vis d'alimentation 17 est munie de deux groupes de doigts d'alimentation commandés 19 et 18, prévus dans la région des ouvertures de passage 15 et 16, auxquels la récolte à battre est amenée par deux hélices 20 et 21 avançant en sens contraire, montées sur la vis d'alimentation 17.Pour empêcher que les deux courants de récolte n'arrivent au milieu de la vis d'alimentation 17 et puissent former une accumulation, sur la vis d'alimentation 17 deux bandes de tale hélicoïdales à pas simple 22 et 23 avançant en sens contraire sont prévues dans la région entre les doigts d'alimentation 18 et 19. Therefore, their construction is not subject to any limitation from the point of view of their width. On the contrary, they can be built exclusively for the purpose of obtaining a high throughput. For this purpose, the deck of the cutting bucket has a central distributor finger 14 which subdivides the cut crop into two partial streams. These two partial streams are respectively brought to one of the gods through openings 15 and 16 formed in the rear wall of the deck 11 of the cutting bucket. To achieve this perfectly, the feed screw 17 is provided with two groups of controlled feed fingers 19 and 18, provided in the region of the passage openings 15 and 16, to which the crop to be threshed is brought by two propellers 20 and 21 advancing in opposite directions, mounted on the feed screw 17.To prevent the two crop streams from reaching the middle of the feed screw 17 and can form an accumulation, on the feed screw 17 two bands of single pitch helical tales 22 and 23 advancing in opposite directions are provided in the region between the feed fingers 18 and 19.

Comme on le voit notamment sur la figure 3, les branches 27, équipées de battes transporteuses élastiques 26 et envoyant la récolte à battre dans le mécanisme de battage axial 8, de tambours d'alimentation 25 et 24 s'engagent dans les ouvertures de passage 15 et 16. Ce mécanisme de battage axial 8 comporte deux tambours de battage et de séparation 29 et 30, disposés dans un carter à une certaine distance l'une de l'autre et avec un sens de transport de travail opposé, qui rejettent la paille séparée par battage ou les résidus semblables sur le champ suivant deux bandes, par deux ouvertures 31 prévues dans le carter 28 aux deux extrémités opposées. L'entrainement des tambours de battage et de séparation a lieu par l'intermédiaire d'une transmission 37 occupant la distance entre les deux tambours de battage et de séparation 29 et 30.Sous les tambours de battage et de serscsrati3n 2 et 30 s'étend Ull arbre traversant 32 qui est monté dans les parois latérales du carter 28. Dans sa région centrale et ce, en correspondance avec la largeur de la chai ne à racloirs 7 du convoyeur oblique 5, cet arbre se présente sous la forme d'un convoyeur lanceur 33 qui doit amener le grain séparé par les tambours de battage et de séparation 29 et 30 à la chaine à racloirs 7 disposée dans le canal du convoyeur oblique 5, par l'intermédiaire- d'un convoyeur intermédiaire 34 qui correspond à la largeur du convoyeur lanceur 33.As can be seen in particular in FIG. 3, the branches 27, equipped with elastic transport bats 26 and sending the crop to be threshed into the axial threshing mechanism 8, feed drums 25 and 24 engage in the passage openings 15 and 16. This axial threshing mechanism 8 comprises two threshing and separation drums 29 and 30, arranged in a casing at a certain distance from each other and with an opposite direction of work transport, which reject the straw separated by threshing or similar residues on the field in two strips, by two openings 31 provided in the casing 28 at the two opposite ends. The driving of the threshing and separating drums takes place by means of a transmission 37 occupying the distance between the two threshing and separating drums 29 and 30. Under the threshing and separating drums 2 and 30 s' Ull extends through shaft 32 which is mounted in the side walls of the casing 28. In its central region and this, in correspondence with the width of the scraper chain 7 of the oblique conveyor 5, this shaft is in the form of a launcher conveyor 33 which must bring the grain separated by the threshing and separation drums 29 and 30 to the scraper chain 7 arranged in the channel of the oblique conveyor 5, by means of an intermediate conveyor 34 which corresponds to the width of the launching conveyor 33.

A cet effet, il est nécessaire bien sûr de munir l'arbre 32, en partant du convoyeur lanceur 33 jusqu'à ses points de support dans les parois latérales du carter 28, d'hélices 36 et 35 dont le sens de transport est opposé, c'est-àdire que les deux hélices 35 et 36 doivent travailler en direction du milieu, donc en direction du convoyeur lanceur 33. Le grain est amené au système de grilles avec apport d'air prévu dans la coque de la moissonneuse-batteuse, par l'intermédiaire du convoyeur oblique 5, nettoyé et arrive de façon connueen soi dans la trémie à grains. For this purpose, it is of course necessary to provide the shaft 32, starting from the launching conveyor 33 to its support points in the side walls of the casing 28, propellers 36 and 35 whose direction of transport is opposite , that is to say that the two propellers 35 and 36 must work in the direction of the middle, therefore in the direction of the launching conveyor 33. The grain is brought to the grid system with air supply provided in the shell of the combine , through the oblique conveyor 5, cleaned and arrives in a manner known per se in the grain hopper.

Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déja de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, tous les variantes. As goes without saying and as it already results from the above, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more especially envisaged; it embraces all its variants.

Claims

1. Self-propelled combine harvester operating according to the axial threshing system, comprising a driving front axle and a rear steering axle, as well as a cutting deck bucket, an oblique conveyor and a grid system with air supply, characterized in that the threshing and axial separation mechanism (8) is arranged, as an autonomous unit, in front of the driving axle (1), between the oblique conveyor (5) and the apron (11) of the cutting bucket and is removably coupled with these two aggregates (5,11) are 'Drn-sentart also in the form of separate units.

2. Next combine. claim 1, characterized in that the axial threshing and separation mechanism (8) consists of at least two threshing and separation drums (29, 30) which receive the crop separately by a respective passage opening ( 15, 16) associated with each threshing and separation drum, formed in the rear wall of the deck (ll) of the cutting bucket.

3. Combine harvester according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the deck (11) of the cutting bucket comprises a central distributor finger (14) and the feed screw (17) of the deck ( 11) of the cutting bucket comprises two propellers (20, 21) advancing in opposite directions as well as two groups of controlled feed fingers.

4. Combine harvester according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the passage openings (15, 16) are arranged, at a certain distance from each other, in the central region of the rear wall of the deck (11) of the cutting bucket.

5. Combine harvester according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the threshing and separating tmtburs (29, 30) are arranged at a certain distance from each other and rotate around a common horizontal axis extending transversely to the direction of movement.

6. Combine harvester according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the distance between the two threshing and separation drums (29, 30) is occupied by a transmission (37) driving both.

7. Combine harvester according to claim 1, characterized in that the casing (28) surrounding the threshing and separation drums (29, 30) respectively has an outlet opening (31) in its two end regions.

8. Combine harvester according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the mechanical threshing and axial separation mechanism (8) comprises two supply drums (24, 95) whose branches (27) or respectively the transport bats (26) of the branches (27) engage at least partially in the passage openings (15, 16).

9. Combine harvester according to any one of claims 1 to 8, characterized in that under the threshing and separation drums (29, 30) is disposed a through shaft (32) mounted in the side walls of the housing (28 ) and which, in correspondence with the width of the oblique conveyor (5) in its entry region, is in the form of a launching conveyor (33), and the two parts of the shaft (32) extending outwards from the launch conveyor (33) are provided with propellers (35, 36) - working towards the launch conveyor (33).

10. Combine harvester according to any one of claims 1 to 9, characterized in that behind the launching conveyor (33), in the direction of transport, is arranged an intermediate conveyor (34) whose width corresponds to the width of the scraper chain (7) of the oblique conveyor (5).

11. 'Combine harvester according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the threshing and axial separation mechanism is coupled, by means of quick couplings (9, 10, 1-2, 13) both to the oblique conveyor (5) and to the deck (11) of the cutting bucket