FR2511704A1 - Procede pour chauffer des joints soudes longitudinaux en vue du traitement thermique de la region du joint - Google Patents
Procede pour chauffer des joints soudes longitudinaux en vue du traitement thermique de la region du joint Download PDFInfo
- Publication number
- FR2511704A1 FR2511704A1 FR8211559A FR8211559A FR2511704A1 FR 2511704 A1 FR2511704 A1 FR 2511704A1 FR 8211559 A FR8211559 A FR 8211559A FR 8211559 A FR8211559 A FR 8211559A FR 2511704 A1 FR2511704 A1 FR 2511704A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- joint
- heating
- region
- welded joints
- contact zones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR CHAUFFER LES JOINTS LONGITUDINAUX EN VUE DU TRAITEMENT THERMIQUE DE LA REGION DU JOINT. LE CHAUFFAGE SE PRODUIT PAR CONDUCTION ELECTRIQUE, L'ARRIVEE DU COURANT SE PRODUISANT PAR UN CERTAIN NOMBRE DE ZONES DE CONTACT PONCTUELLES 3, 4, 5, DE DIFFERENTES POLARITES, DANS LA REGION DU JOINT SOUDE AVEC UN ECARTEMENT ENTRE ZONES DE CONTACT D'ENVIRON 0,5 A 10FOIS L'EPAISSEUR DE LA PAROI.
Description
-1 - Procédé pour chauffer des joints soudés longitudinaux en vue du
traitement thermique de la région du joint.
Ln rrégente invention concerne un procédé pour chauffer des joints longitudinaux en vue du traitement thermique de la région de joint, en particulier pour les joints longitudinaux des tubes de grand diamètre et d'une épaisseur de paroi égale
ou supérieure à 10 mm.
Comme il est bien connu, le traitement thermique de la région du joint s'effectuait jusqu'à présent par un procédé
inductif (induction en ligne) ou par chauffage à la flamme.
Les procédés connus sont caractérisés par le fait qu'il ne se produit qu'un échauffement local, en ce sens qu'il doit se produire un déplacement relatif entre le tube et l'appareil de chauffage (la bobine dans le cas du chauffage inductif, le chalumeau dans le cas du chauffage à la flamme) Avec les procédés connus, il n'est pas possible d'assurer un chauffage simultané de la totalité de la longueur du joint, qui semblerait le plus avantageux pour le traitement thermique Par ailleurs, dans les deux procédés, l'apport de chaleur s'effectue à travers la surface, de sorte que, par suite de la transmission de la chaleur,
il se forme une large zone de chauffage.
Les procédés connus ont l'inconvénient d'un mauvais rendement
énergétique et le chauffage à la flamme présente en outre l'incon-
vénient de polluer l'environnement par les gaz de fumée.
Le but de l'invention est de créer un procédé avec lequel f le traitement thermique de la région du joint dans la région des joints soudés lo"kitudinaux améliore considérablement lès propriétés de la matière dans cette région; par ailleurs,
l'invention vise à réduire la largeur de la zone de chauffage.
Suivant l'invention, ce problème est résolu par un procédé
dedhauffage des joints soudés longitudinaux en vue du post-traite-
ment thermique de la région du joint, en particulier pour les joints longitudinaux dans le cas de tubes de grand diamètre et d'une épaisseur de paroi égale ou supérieure à 10 mm Le procédé selon l'invention se caractérise en ce que le chauffage se produit par conductibilité, l'arrivée du courant se produisant par un certain nombre de zones de contact ponctuelles, de différentes
11704
-2-. -polarités, placées dans la région du joint ou l'umnà c 8 té de l'autre sur le joint, la distance d'écartement entre les zones de contact étant ompri Re dans uv intervalle qui s'étend à peu
près entre 0,5 et 10 fois l'épaisseur de la paroi.
L'avantage le plus important du procédé suivant l'invention réside dans le fait que le joint est chauffé simultanément sur
toute son étendue Ceci signifie que l'ensemble du joint longitu-
dinal peut également 4 tre refroidi en une seule opération Grâce à la pénétration du courant dans la paroi du tube, la largeur de
la zone de chauffage peut Otre considérablement réduite compara-
tivement aux procédés connus Contrairement à ce qu'on observe dans les procédés connus, les pertes d'énergie se limitent
également aux pertes dans les cibles d'amenée du courant.
Par modification des distances entre contacts, il est possible d'assurer l'adaptation du procédé à d'autresépaisseurs de paroi sans dépense particulière de moyens techniques fn autre avantage du procédé suivant l'invention consiste dans le fait
qu'il est également possible de chauffer uniformément des accumu-
lations locales de matière (brides, collerettes et équivalents).
Le procédé suivant l'invention peut même être appliqué à
des matériaux électroconducteurs non magnétiques.
Il est possible d'obtenir des échauffements partiels de
n'importe quelle forme Contrairement au procédé inductif, l'utili-
sation du chauffage conductif est indépendant de la fréquence.
Un mode de réalisation de l'invention sera à présent décrit à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin annexé, sur lequel on a représenté schématiquement la disposition des points de contact dans la région d'un joint soude d'un tube Sur ce dessin, le tube 1 est muni d'une série de zones de contact ponctuelles 3 à proximité du joint soudé 2 le long de deux lignes parallèles de part et d'autre du joint et face à face deux à deux Les contacts 4 sont disposés sur le joint soudé et les contacts 5 sont disposés parallèlement au joint soudé
mais étant décalés les uns par rapport aux autres.
Après avoir appliqué simultanément les contacts 3, 4 ou 5 sur
toute la longueur d'action, on enclenche l'arrivée du courant.
Le chauffage se produit dans la région de la plus grande densité
11704
-3- de courant, c'est-à-dire dans le voisinage des zones de contact et entre les contacts En modifiant la pression d'application pendant le processus de chauffage, on peut compenser des
différences locales de la vitesse de l'échauffement.
11704
-4-
Claims (3)
1. Procédé pour chauffer des joints soudés longitudinaux, en vue du traitement thermique de la région du joint, notamment pour les joints soudés des tubes de grand diamètre, caractérisé en ce que le chauffage se produit par conductibilité, l'arrivée du courant se produisant par un certain nombre de zones de contact ponctuelles ( 3, 4, 5) de différentes polarités, placées dans la région du joint ( 2) ou l'unqà côté de l'autre sur le joint, la distance d'écartement entre les zones de contact, étant comprise dans un intervalle qui s'étend à peu près entre 0,5 et 10 fois
l'épaisseur de la paroi.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de contact sont disposées parallèlement au joint,
face à face ou dans des positions mutuellement décalées.
3 Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé
en ce que, dans le cas o les zones de contact sont parallèles, on respecte un écartement latéral des contacts égal à 0,5 à 10
fois l'épaisseur de la paroi.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813133628 DE3133628A1 (de) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | Verfahren zur erwaermung von laengsschweissnaehten fuer die waermebehandlung des nahtbereiches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2511704A1 true FR2511704A1 (fr) | 1983-02-25 |
Family
ID=6140093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8211559A Withdrawn FR2511704A1 (fr) | 1981-08-21 | 1982-07-01 | Procede pour chauffer des joints soudes longitudinaux en vue du traitement thermique de la region du joint |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834137A (fr) |
| DE (1) | DE3133628A1 (fr) |
| FR (1) | FR2511704A1 (fr) |
| GB (1) | GB2104106A (fr) |
| IT (1) | IT1151568B (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008060205A1 (de) * | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines geschweißten Rotors für ein Gasturbinentriebwerk |
| DE102011009947A1 (de) * | 2011-02-01 | 2012-08-02 | Rwe Technology Gmbh | Verfahren zur Wärmebehandlung von Schweißnähten an Kraftwerksbauteilen |
| CN106755921A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 中石化南京工程有限公司 | 奥氏体不锈钢高压管道焊缝稳定化热处理系统 |
-
1981
- 1981-08-21 DE DE19813133628 patent/DE3133628A1/de not_active Ceased
-
1982
- 1982-05-17 IT IT21302/82A patent/IT1151568B/it active
- 1982-06-18 JP JP57105234A patent/JPS5834137A/ja active Pending
- 1982-07-01 FR FR8211559A patent/FR2511704A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-08-20 GB GB08224017A patent/GB2104106A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1151568B (it) | 1986-12-24 |
| JPS5834137A (ja) | 1983-02-28 |
| IT8221302A0 (it) | 1982-05-17 |
| DE3133628A1 (de) | 1983-06-01 |
| IT8221302A1 (it) | 1983-11-17 |
| GB2104106A (en) | 1983-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0104109A1 (fr) | Perfectionnements aux torches à plasma | |
| CH397907A (fr) | Procédé pour souder ensemble les bords d'une feuille métallique pliée en forme de tube et appareil pour sa mise en oeuvre | |
| WO2008034320A1 (fr) | Joint fixe à structure non-eutectique de tuyau à fine paroi en cuivre-aluminium et son procédé de fabrication | |
| JPS6032553B2 (ja) | 物体の接合法 | |
| CN1968782A (zh) | 使用等离子体和激光的连续对接焊方法及使用该方法来制造金属管的方法 | |
| EP2240291B1 (fr) | Dispositif d'alimentation en gaz d'une machine de brasage ou etamage a la vague | |
| FR2668965A1 (fr) | Installation de chauffage par induction, et procede et appareil de coulee continue la comportant. | |
| FR2511704A1 (fr) | Procede pour chauffer des joints soudes longitudinaux en vue du traitement thermique de la region du joint | |
| FR2527317A1 (fr) | Chaudiere a gaz ou a combustible liquide pour la production d'eau chaude ou de vapeur | |
| US20080308550A1 (en) | Magnetic flux guide for continuous high frequency welding of closed profiles | |
| CN113967787B (zh) | 一种激光焊接方法 | |
| FR2533307A1 (fr) | Procede pour chauffer par induction des pieces a une temperature uniforme, notamment pour fabriquer des radiateurs de vehicule automobile | |
| US2107435A (en) | Welding fins to tubes | |
| FR2551998A1 (fr) | Dispositif de cintrage des tubes ou d'articles semblables | |
| CH254502A (fr) | Procédé pour la fabrication du verre, et installation pour la mise en oeuvre du procédé. | |
| US3660210A (en) | Static autogenous sealing bar | |
| EP0022025B1 (fr) | Echangeur de chaleur à double enveloppe | |
| US1542753A (en) | Method of welding aluminum | |
| JPS551446A (en) | Improved push rod for internal combustion engine | |
| JPH0919767A (ja) | 固定管の周継ぎ手接合方法 | |
| RU1825692C (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
| CN218533415U (zh) | 一种用于大直径热力管道快速焊接对口位置的调节装置 | |
| FR2472151A1 (fr) | Four de chauffage par induction a haute temperature | |
| SU712259A1 (ru) | Способ контактной сварки труб из термопластов | |
| KR840001978B1 (ko) | 금속 스트립의 고주파 전류용접 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |