FR2511189A1 - Relais electromagnetique - Google Patents

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    • H01H50/02Bases; Casings; Covers
    • H01H50/023Details concerning sealing, e.g. sealing casing with resin

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  • Electromagnetism (AREA)
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN RELAIS ELECTROMAGNETIQUE COMPORTANT UN BOITIER EN DEUX PARTIES PRINCIPALES, L'UNE PLATE ET L'AUTRE EN FORME DE CAPOT, SCELLEES L'UNE A L'AUTRE PAR UN PRODUIT ADHESIF CONTENU DANS UNE GORGE PREVUE SUR LA CIRCONFERENCE INTERNE DE L'UNE DES PARTIES. SELON L'INVENTION, LA PARTIE PLATE CONSTITUE LE FOND 1 DU BOITIER A TRAVERS LEQUEL PASSENT LES BORNES DE CONNEXION 3 DU RELAIS, ET LA GORGE 5 EST DISPOSEE AU NIVEAU DES POINTS DE TRAVERSEE 4 AMENAGES DANS LE FOND 1. L'INVENTION EST APPLICABLE A LA FABRICATION DE RELAIS ELECTROMAGNETIQUES ETANCHES.

Description

La présente invention concerne un relais électromagnétique comportant un
boîtier en deux parties principales, l'une plate et l'autre en forme de capot, soudéesl'une à l'autre par le moyen d'une gorge prévue sur la circonférence interne de l'une des deux parties, emplie d'un adhésif et dans laquelle vient plonger le
bord correspondant de l'autre partie.
Les relais électromagnétiques, en particulier ceux qui sont destinés à être soudés sur des cartes de circuits imprimés, doivent nécessairement comporter un boîtier totalement étanche, c'est-à-dira un boîtier au moins étanche au lavage, empêchant les vapeurs de soudage de pénétrer à l'intérieur jusqu'au relais lors de l'opération de soudage des broches de connexion de celui-ci sur la plaque de circuit imprimé, et empêchant également la pénétration de liquides au cours de l'opération ultérieure de nettoyage de la plaque de
circuit imprimé au moyen de divers liquides de lavage.
Les bottiers des relais él Ectromagnétiques présentent des fuites en deux points: au niveau de la jonction des deux parties du boîtier et au niveau des
traversées des broches de connexion du relais.
Pour sceller hermétiquement les points de traversée des broches de connexion, on sait déjà, d'après la demande de brevet allemand DE-OS 2 129 918, sceller le boîtier du relais au niveau de ces points de traversée à l'aide d'une mince feuille à travers laquelle passent les broches de connexion du relais Plus particulièrement, il a été suggéré dans cette demande
de brevet d'utiliser une feuille de matière thermo-
plastique qui, sous l'effet de la chaleur, est supposée se souder sur les broches de connexion Cette feuille peut également former cuvette afin de protéger en même temps les points d'interconnexion des différentes parties
du boîtier.
Une telle mesure n'est pas seulement coûteuse et d'application limitée, elle est aussi inappropriée
pour obtenir un scellement étanche au lavage du relais.
Egalement coûteuse est la disposition décrite dans la demande de brevet allemand DE-AS 2 616 299, qui prévoit de déposer sur le boîtier une couche d'une matière ayant une forte capacité d'absorption par capillarité, recouvrant en particulier les points o les broches traversent le boîtier, et de saturer cette
matière d'un composé de scellement extrêmement fluide.
On sait enfin, d'après la demande de brevet allemand DE-OS 2 851 329, sceller les points de traversée des broches à la partie inférieure du relais à l'aide
d'un composé de résine synthétique déposé de l'extrérieur.
Cette mesure classique risque de déterminer des surépaisseurs dans la partie inférieure du relais, par suite du composé de scellement utilisé, et d'empêcher la mise en place correcte du relais sur la plaque de circuit imprimé En outre, il reste encore nécessaire de
sceller ensemble les parties constituant le boîtier.
D'après la demande de brevet allemand DE-OS 2 622 133, on sait encore sceller les parties constitutives d'un boîtier de relais électromagnétique s'emboîtant l'une sur l'autre avec verrouillage, en instroduisant un composé de scellement entre ces parties constitutives interverrouillées Le but est de constituer une surface importante de scellement entre les parties du boîtier Ceci a cependant l'inconvénient de nécessiter des parties de boîtiers s'emboîtant exactement l'une sur l'autre; en outre, l'introduction du composé de scellement au cours du montage est délicat et assez long à effectuer De plus, les surfaces importantes des joints exigent des quantités plus grandes de composé de scellement. Dans ce type connu de réalisation, il est également possible d'amener les broches de connexion vers l'extérieur en les faisant passer entre les deux parties du boîtier Ceci non seulement nécessite des broches d'un type compliqué, mais aussi une quantité encore plus grande d'agent de scellement entre les deux parties du boîtier, puisque celles- ci, du fait des broches qui passent entre elles, sont obligatoirement maintenues
à une distance relativement importante l'une de l'autre.
Enfin, on connaît d'après la demande de brevet
allemand DE-GM 8 020 770 un boîtier pour relais électro-
magnétique constitué par un socle en cuvette et un couvercle Ce couvercle comporte une gorge circulaire emplie d'un adhésif approprié et dans laquelle vient se noyer le bord correspondant de la partie du boîtier en forme de cuvette De cette manière, on réalise un
scellement très simple entre les deux parties du boîtier.
Les broches de connexion du relais traversent le fond de la partie en cuve:tte du boîtier Elles doivent
donc faire l'objet d'un scellement distinct.
La présente invention est basée sur l'art antérieur décrit dans la demande de brevet allemand
DE-GM 8 020 770.
L'objet de la présente invention est de réaliser de manière simple et avec une petite quantité de matière le scellement simultané des parties constitutives du boîtier entre elles ainsi que des points o les broches
de connexion du relais traversent le boîtier.
Une caractéristique de l'invention réside dans le fait de prévoir que la partie plate constitue le fond du bottier à travers lequel passent les broches de connexion du relais, et que la gorge soit disposée au niveau des points
de traversée des broches dans le fond du boîtier.
Selon une variante intéressante de l'invention, la paroi interne du boîtier a la forme d'une enveloppe ouverte aux deux extrémités et dont le bord inférieur, en même temps que les broches de connexion du relais et que le bord inférieur de la partie du boîtier en forme de cuvette, plonge dans l'adhésif contenu dans la gorge
prévue au fond du boîtier.
L'invention sera mieux comprise à la lecture
de la description détaillée qui va suivre, faite à titre
d'exemple non limitatif, en se reportant à la figure
annexée qui représente une vue en coupe d'un relais électro-
magnétique réalisé conformément à l'invention.
Le boîtier du relais électromagnétique de l'invention est constitué essentiellement par un fond 1 et une partie en cuvette 2 Le fond 1 est pourvu sur sa face interne d'une gorge circulaire 5 dans laquelle, lors de l'assemblage des parties du boîtier, vient s'introduire le bord correspondant de la partie en cuvette 2 La gorge 5 est emplie d'un adhésif 6 qui assure le scellement des deux parties constitutives du bottier l'une par rapport à l'autre Selon l'invention, les broches de connexion 3 du relais passent à travers le
fond 1 respectivement au point 4 situé au niveau de la-
gorge 5 De cette manière, l'adhésif 6 réalise simultanément le scellement des parties 1 et 2 du bottier l'une par rapport à l'autre et le scellement des points 4 de traversée des broches 3 par rapport au fond 1 Comme il suffit de ne remplir d'adhésif que la gorge 5, le montage se trouve simplifié et la quantité d'adhésif nécessaire est minime Comme adhésif il est possible d'utiliser toute matière susceptible d'être amenée à l'état liquide On utilise de préférence une matière
plastique se solidifiant à froid.
L'invention s'applique avantageusement aux relais électromagnétiques comportant des bandes de contact formées dans la paroi interne du bottier, lesdites bandes
de contact dépassant du fond du boîtier sous la forme.
de broches enfichables et dépassant de la partie supérieure du bottier pour être reliées aux contacts
du relais ou aux extrémités de l'enroulement d'excitation.
Selon une autre réalisation de l'invention, la paroi interne 10 forme, avec les bandes de contact 7 qui sont moulées dans cette même paroi, une enveloppe dont la partie inférieure plonge également dans la gorge 5 emplie d'adhésif 6 Les bandes de contact moulées, telles que 7, sont pourvues à leur extrémité supérieure de contacts de relais 8, et ont à leur extrémité inférieure la formé de broches de connexion enfichables 3 A l'intérieur de l'enveloppe 10 est disposé le système magnétique du relais qui, sur la figure, est représenté
par la bobine et son noyau 9.
Pour le montage du relais, l'enveloppe 10 est enfilée sur le fond 1, les broches 3 étant amenées à travers des ouvertures correspondantes de traversée 4 aménagées dans le fond 1 Une fois que l'électro-aimant et le système de contacts ont été tous deux montés, un adhésif de fixation 6 est versé dans la gorge 5, après quoi la partie en cuvette 2 du boltier est mise en place On réalise de cette façon, d'une part, le scellement des broches 3 au point de traversée 4 dans le fond 1 et, d'autre part, le raccordement hermétique de t'enveloppe 10 sur le fond 1 ainsi que le scellement étanche de la partie en cuvette 2 par rapport au fond 1 du boîtier On obtient de la sorte un relais parfaitement hermétique aux vapeurs de soudage et aux liquides de lavage, ceci au moyen d'une opération très simple et d'une quantité de matière de
scellement réduite.
En outre, il est apparu que l'adhésif 6, en pénétrant dans la traversée 4, se répand souvent sous la
forme d'une mince couche sur la face inférieure du fond 1.
Afin d'empêcher à coup sûr l'adhésif de s'étaler de cette façon, le fond 1 est pourvu sur sa face inférieure de saillies en anneau 1 l entourant les traversées 4 afin d'empêcher la couche d'adhésif 12 de s'étaler Du fait que, pour remplir cette fonction, il suffit de prévoir des reliefs de quelques dixièmes de millimètre, la hauteur supplémentaire du relais est négligeable La plupart du temps, des cales d'espacement sont de toute manière moulées sur le fond afin d'éviter que le relais ne soit placé directement sur la carte de circuits imprimés Dans ce cas, les anneaux 11, qui peuvent aussi être de forme polygonale, n'affectent en rien la hauteur
globale du relais.
Il reste bien évident que la description qui
précède n'a été faite qu'à titre d'exemple non limitatif et que d'autres variantes de réalisation peuvent être
envisagées sans sortir pour autant du cadre de l'inventioe.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1 Relais électromagnétique à boîtier en deux parties principales, l'une généralement plate et l'autre en forme de capot, soudées l'une à l'autre par le moyen d'une gorge prévue sur la circonférence interne de l'une des deux parties et emplie d'un adhésif dans lequel vient
plonger le bord correspondant de l'autre partie, carac-
térisé par le fait que la partie plate constitue le fond ( 1) du boîtier à travers lequel passent des broches de connexion ( 3) du relais, et que la gorge ( 5) est disposée au niveau des points de traversée ( 4) aménagés dans
ledit fond ( 1).
2 Relais électromagnétique comportant des bandes de contact formées dans la paroi interne du boîtier et dépassant du fond afin de servir de broches de connexion enfichables, et de la partie supérieure du relais pour être reliées aux contacts du relais ou aux-extrémités de l'enroulement d'excitation, tel que décrit dans la revendication 1, caractérisé par le fait que la paroi interne dudit boîtier a la forme d'une enveloppe ( 10) ouverte aux deux extrémités et dont le bord inférieur, en même temps que lesdites broches de connexion enfichables ( 3) et que le bord inférieur circulaire de la partie en forme de capot ( 2) , plonge dans l'adhésif ( 6) dont est
emplie ladite gorge ( 5) prévue dans le fond ( 1) du boîtier.
3 Relais électromagnétique tel que décrit dans
l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé par
le fait que ledit fond ( 1) est pourvu sur sa face inférieure d'un anneau en relief ( 11) formé autour de chacun des
points de traversée ( 4).
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