FR2511137A1

FR2511137A1 - Ceramic mounting for electric heating elements on oven walls - uses rectangular ceramic plate with integral mounting lugs and array of posts to carry element

Info

Publication number: FR2511137A1
Application number: FR8115220A
Authority: FR
Inventors: Gabriel Rubio; Pierre Brachet
Original assignee: Lafarge Refractaires SA
Current assignee: Calderys France SAS
Priority date: 1981-08-05
Filing date: 1981-08-05
Publication date: 1983-02-11

Abstract

The mounting structure is made up of an electrically and thermally insulating ceramic plate (10) of rectangular shape having attachment points (11,12,13) to the wall of the oven and supports (14,24,25) for the electric resistance elements. The attachment points are formed as lugs (11,12) extending from the rectangular plate and having fixing holes formed near their ends. The element supports (14) are a row of short posts emerging perpendicular to the face of the ceramic plate and having a basically rectangular section with a spread in the longer sides and having rounded corners. The resistance element (19) is then woven in zig-zag pattern over the posts.

Description

L'invention concerne le domaine des fours ou enceintes thermiques comportant un garnissage en fibre céramique. The invention relates to the field of ovens or thermal enclosures comprising a ceramic fiber lining.

Elle a plus particulièrement pour objet un dispositif pour le montage de résistances électriques à l'intérieur de fours garnis de telles fibres
On connaît bien dans la technique la nécessité de revêtir les parois d'un four ou d'une enceinte thermique portées à haute température d'un garnissage en fibre céramique destiné à limiter les déperditions calorifiques . En général, on utilise des nappes de fibres céramiques , que l'on dispose en couches successives , paralièlement à la paroi que l'on désire garnir . Cette technique est la plus répandue et la plus rationnelle pour utiliser les fibres céramiques.It relates more particularly to a device for mounting electrical resistances inside ovens lined with such fibers
It is well known in the art the need to coat the walls of an oven or a thermal enclosure brought to high temperature with a ceramic fiber lining intended to limit heat loss. In general, sheets of ceramic fibers are used, which are arranged in successive layers, parallel to the wall which it is desired to fill. This technique is the most widespread and the most rational to use ceramic fibers.

L'accrochage de ces couches successives de fibres sur la paroi métallique extérieure de l'enceinte ou du four est réalisé à l'aide de divers dispositifs d'ancrage , pouvant etre constitués comme suit : le plus souvent, une tige métallique est soudée ou vissée sur la paroi, perpendiculairement à la surface de celle-ci ; les diverses nappes ou couches de fibres céramiques sont ensuite elles successivement à travers ces tiges. Le blocage de l'ensemble des couches ou nappes ainsi disposées se fait du côté de l'intérieur du four soit par une rondelle en métal réfractaire vissée ou immobilisée par tout autre moyen , soit par une pièce en céramique , souvent dénommée coupelle , immobilisée par un moyen semblable , et qui permet de résister à des atmosphères plus chaudes ou chimiquement plus aigressives. The attachment of these successive layers of fibers on the external metal wall of the enclosure or of the furnace is carried out using various anchoring devices, which can be constituted as follows: most often, a metal rod is welded or screwed on the wall, perpendicular to the surface thereof; the various layers or layers of ceramic fibers are then successively through these rods. The blocking of all the layers or layers thus arranged is done on the side of the interior of the oven either by a refractory metal washer screwed or immobilized by any other means, or by a ceramic piece, often called cup, immobilized by a similar means, and which makes it possible to resist warmer or chemically more aggressive atmospheres.

On a illustré aux figures 1 et 2 des dessins annexés des réalisations de l'art antérieur . On voit à la figure 1 une partie de la paroi/d'un four, munie d'un empilage de nappes 2 en fibres céramiques. Les nappes 2 sont enfilées successivement à travers des tiges métalliques 3 fixées sur la paroi 1. A la figure i, on a représenté en 4 le montage d'une rondelle en métal réfractaire vissée sur la tige 3 et destinée à immobiliser les nappes 2. Dans la variante représentée à la figure 2, c'est une pièce en céramique 5, en forme de coupelle f qui est fixée sur la tige 3 pour
immobiliser les nappes céramiques 2. Illustrated in Figures 1 and 2 of the accompanying drawings of the embodiments of the prior art. FIG. 1 shows a part of the wall / of an oven, provided with a stack of sheets 2 of ceramic fibers. The sheets 2 are threaded successively through metal rods 3 fixed on the wall 1. In FIG. 1, there is shown at 4 the mounting of a refractory metal washer screwed onto the rod 3 and intended to immobilize the sheets 2. In the variant shown in Figure 2, it is a ceramic part 5, in the form of a cup f which is fixed on the rod 3 for
immobilize the ceramic sheets 2.

Lorsqu'on désire disposer sur la face interne de la paroi des résistances électriques de chauffage , en particulier des résistances de type "ruban", on équipe les tiges métalliques d'accrochage à l'aide de pièces en céramique, isolant électrique à haute température,et de forme appropriée . Un exemple de realisation d'un tel montage est représenté à la figure 3 des dessins annexés
On voit sur la figure 3 la paroi 1 du four , les nappes céramiques 2 et la tige de fixation 3. La tige 3 est munie d'une pièce 6 en céramique, isolanteelectriquement à haute température qui, dans l'exemple représenté,a la forme d'un diabolo. La forme de la pièce 6 lui permet de recevoir une résistance électrique 7, par exemple de type "ruban". When it is desired to have electrical heating resistors on the internal face of the wall, in particular resistors of the "ribbon" type, the metal attachment rods are fitted with ceramic parts, an electrical insulator at high temperature. , and of appropriate form. An exemplary embodiment of such an assembly is shown in Figure 3 of the accompanying drawings
We see in Figure 3 the wall 1 of the oven, the ceramic sheets 2 and the fixing rod 3. The rod 3 is provided with a ceramic part 6, electrically insulating at high temperature which, in the example shown, has the form of a diabolo. The shape of the part 6 allows it to receive an electrical resistance 7, for example of the "ribbon" type.

Mais, pour obtenir la densité de puissance électrique nécessaire aux opérations thermiques et industrielles, les résistances "ruban" sont pliées en forme d'ondes et un est accrochage Aecessaire au sommet de chaque onde et parfois même à la base de celle-ci pour la guider et éviter les courtS-circuits électriques. But, to obtain the density of electric power necessary for thermal and industrial operations, the "ribbon" resistors are folded in the form of waves and a hooking is necessary at the top of each wave and sometimes even at the base of it for the guide and avoid electrical short circuits.

Les figures 4 et 5 des dessins annexés illustrent les modes de réalisation connus pour le montage des résistances électriques . A la figure 4 , on voit une résistance électrique 7 de type "ruban",pliée en forme d'onde et supportée par des pièces 6, du genre décrit et illustré précédemment en référence à la figure 3 . La figure 5 illustre une disposition connue selon laquelle la résistance électrique 7 est non seulement supportée à sa partie supérieure par les pièces 6 mais comporte également/sa base des pièces analogues 6 servant à guider l'onde et à éviter les courts-circuits électriques. Figures 4 and 5 of the accompanying drawings illustrate the known embodiments for mounting the electrical resistors. In FIG. 4, an electrical resistance 7 of the "ribbon" type is seen, folded in the form of a wave and supported by parts 6, of the type described and illustrated previously with reference to FIG. 3. FIG. 5 illustrates a known arrangement according to which the electrical resistance 7 is not only supported at its upper part by the parts 6 but also / has its base with similar parts 6 serving to guide the wave and to avoid electrical short-circuits.

il apparait ainsi que la technique connue implique l'utilisation d'un réseau d'accrochagç extrêmement dense long à mettre en oeuvre , onéreux et préjudiciable aux performances de l'enceinte thermique par le nombre de "ponts thermiques" ainsi créés
La présente invention a pour objet un dispositif pour le montage de résistances électriques sur le garnissage des fours ou enceintes thermiques, qui limite le nombre d'accrochages traversant le garnissage en fibres céramiques et qui remédie ainsi aux inconvénients de la technique antérieure tels qu'ils ont été brièvement mentionnés précédemment.it thus appears that the known technique involves the use of an extremely dense attachment network which is long to implement, expensive and detrimental to the performance of the thermal enclosure by the number of "thermal bridges" thus created.
The subject of the present invention is a device for mounting electrical resistances on the lining of ovens or thermal enclosures, which limits the number of hooks passing through the lining of ceramic fibers and which thus overcomes the drawbacks of the prior art such as were briefly mentioned previously.

L'invention a donc pour objet un dispositif pour le montage de résistances électriques sur le garnissage des fours ou enceintes thermiques, comportant des moyens de fixation sur la paroi du four, qui traversent le garnissage, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué d'une plaque de forme générale rectangulaire, en matériau céramique, isolant électrique à haute température, laquelle comporte, en saillie à la périphérie, au moins un élément pour l'accrochage desdits moyens de fixation et, disposés sur une grande face, une pluralité de moyens de supportage des résistances électriques. The invention therefore relates to a device for mounting electrical resistances on the lining of ovens or thermal chambers, comprising fixing means on the wall of the oven, which pass through the lining, said device being characterized in that it is essentially consisting of a generally rectangular plate, made of ceramic material, electrical insulator at high temperature, which comprises, projecting at the periphery, at least one element for the attachment of said fixing means and, arranged on a large face, a plurality of means for supporting the electrical resistances.

Selon la présente invention, l'expression "forme générale rectangulaire" ne couvre pas simplement un rectangle mais toute forme pouvant comporter des éléments à la périphérie pour l'accrochage des moyens de fixation et une face de superficie suffisante pour recevoir une pluralité de moyens de supportage. Etant donné que de telles plaques sont en général obtenues par moulage de matière réfractaire, elles ne présentent. pas d'angles et de bords trop vifs. According to the present invention, the expression "generally rectangular shape" does not simply cover a rectangle but any shape which may include elements at the periphery for the attachment of the fixing means and a face with a surface area sufficient to receive a plurality of means for support. Since such plates are generally obtained by molding of refractory material, they do not exhibit. no sharp corners and edges.

La plaque selon l'invention comporte, à sa périphérie, au moins un élément pour l'accrochage des moyens de fixation, mais de préférence, ces éléments d'accrochage sont au nombre de deux ou trois, répartis autour de la plaque et permettant, selon l'usage désiré et l'orientation qu'on souhaite donner à la plaque, d'utiliser tous les éléments ou seulement certains d'entre eux, voire même un seul d'entre eux. The plate according to the invention comprises, at its periphery, at least one element for hooking the fixing means, but preferably, these hooking elements are two or three in number, distributed around the plate and allowing, according to the desired use and the orientation that one wishes to give to the plate, to use all the elements or only some of them, or even only one of them.

La structure des éléments d'accrochage n'est pas critique. Avantageusement, chaque élément d'accrochage présente une forme générale de coupelle, du genre déjà connu dans la technique antérieure. Cette forme générale de coupelle permet de reporter la liaison avec les moyens de fixation en arrière du plan des résistances et à l'intérieur du garnissage en fibres céramiques. The structure of the hooking elements is not critical. Advantageously, each attachment element has a general shape of a cup, of the type already known in the prior art. This general shape of the cup makes it possible to postpone the connection with the fixing means behind the plane of the resistors and inside the lining of ceramic fibers.

Selon un mode de réalisation, la plaque selon l'in vention comporte deux éléments d'accrochage situés chacun aux extrémités d'un grand côté de la plaque, et un troisième élément d'accrochage disposé sensiblement au centre du côté opposé. En variante, la plaque comporte seulement deux éléments d'accrochage, disposés notamment aux extrémités d'un grand côté de la plaque. According to one embodiment, the plate according to the invention has two hooking elements each located at the ends of a long side of the plate, and a third hooking element disposed substantially in the center of the opposite side. Alternatively, the plate has only two hooking elements, arranged in particular at the ends of a long side of the plate.

Le dispositif en forme de plaque selon 1' invention comporte en outre, disposés sur une grande face, une pluralité de moyens de supportage des résistances électriques. The plate-shaped device according to the invention further comprises, arranged on a large face, a plurality of means for supporting the electrical resistances.

Selon une première forme de réalisation, ces moyens de supportage sont des redans faisant saillie du plan dlune grande face, de préférence dans un plan sensiblement perpendiculaire à celle-ci. Lorsque, ainsi qu'il est usuel, la plaque est fabriquée par moulage de matière réfractaire, les redans peuvent être obtenus d'une pièce par moulage en même temps que ladite plaque. According to a first embodiment, these support means are steps protruding from the plane of a large face, preferably in a plane substantially perpendicular thereto. When, as is usual, the plate is manufactured by molding of refractory material, the steps can be obtained in one piece by molding at the same time as said plate.

Dans cette forme de réalisation, il est avantageux que les redans soient percés detrous pour le passage d'au moins une barre en céramique, isolant électrique à haute température. Dans une telle disposition, les redans forment une sorte de peigne et l'ensemble des redans peut etre traver sé par de telles barres en céramique. Selon une forme de réalisation particulière, les redans sont tous percés de deux orifices circulaires disposés de telle sorte que l'ensemble des redans puisse être traversé par deux barres en céramique, isolant électrique à haute température. In this embodiment, it is advantageous that the steps are pierced with holes for the passage of at least one ceramic bar, electrical insulator at high temperature. In such an arrangement, the steps form a sort of comb and all of the steps can be crossed dried by such ceramic bars. According to a particular embodiment, the steps are all pierced with two circular orifices arranged so that all of the steps can be crossed by two ceramic bars, electrical insulator at high temperature.

Dans une forme de réalisation simplifiée, le dispositif selon l'invention ne comporte qu'une barre, auquel cas les redans ne présentent qu'un orifice de forme et disposition correspondantes. In a simplified embodiment, the device according to the invention has only one bar, in which case the steps have only one orifice of corresponding shape and arrangement.

La fonction desdites barres est de permettre de maintenir en position les résistances ruban lorsqu'elles sont montées sur une paroi verticale, ou de les supporter lorsqu' elles sont montées en plafond. The function of said bars is to keep the ribbon resistors in position when they are mounted on a vertical wall, or to support them when they are mounted on the ceiling.

Selon une deuxième forme de réalisation du dispositif de l'invention, les moyens de supportage sont constitués par des trous pratiqués dans la grande face de la plaque et par des pièces, destinées au supportage des résistances, qui sont fixées dans lesdits trous. According to a second embodiment of the device of the invention, the support means are constituted by holes made in the large face of the plate and by parts, intended for supporting the resistors, which are fixed in said holes.

De telles pièces pour le supportage des résistances électriques peuvent avoir toute forme convenable. Elles sont égalisées de préférence en matériau réfractaire. Elles présentent avantageusement une forme connue analogue à celle d'un diabolo. De tels diabolos en matériau céramique, isolant électrique à haute température, sont fixés sur la plaque percée de trous, par l'intermédiaire de systèmes vis/écrou en acier réfractaire. Such parts for supporting electrical resistances can have any suitable shape. They are preferably leveled in refractory material. They advantageously have a known shape analogous to that of a diabolo. Such diabolos made of ceramic material, electrical insulator at high temperature, are fixed on the plate pierced with holes, by means of screw / nut systems in refractory steel.

Le dispositif de l'invention présente de nombreux avantages pratiques
- I1 permet de rendre indépendants le nombre d'accrochages sur la paroi du four ou de l'enceinte thermique et le nombre de supportages d'onde de résistances électriques.The device of the invention has many practical advantages
- I1 makes it possible to make independent the number of hookings on the wall of the furnace or the thermal enclosure and the number of wave supports of electrical resistances.

- La forme des dispositifs de montage permet de supprimer tout risque de court-circuit électrique entre les tiges métalliques d'accrochage et les résistances électriques, en particulier les résistances de type "ruban". - The shape of the mounting devices eliminates any risk of an electrical short circuit between the metal attachment rods and the electrical resistors, in particular the "ribbon" type resistors.

- La densité de puissance installée ntest pas limitée par le réseau des accrochages, le nombre et l'entraxe des moyens de supportage des ondes de résistance pouvant être définis à la demande indépendamment du nombre d'accrochages sur la paroi du four ou de l'enceinte thermique. - The installed power density is not limited by the network of hooks, the number and the distance between centers of support of the resistance waves can be defined on demand independently of the number of hooks on the wall of the oven or thermal enclosure.

- Dans le mode de réalisation comportant des redans, l'invention permet de maintenir en position les résistances électriques, par exemple de type "ruban', lorsqutelles sont disposées le long d'une paroi verticale, et de les supporter lorsqu'elles sont disposées en voûte ou plafond. - In the embodiment comprising steps, the invention makes it possible to maintain in position the electrical resistances, for example of the "ribbon" type, when they are arranged along a vertical wall, and to support them when they are arranged in vault or ceiling.

- Il n'est pas nécessaire de faire appel à des moyens de fixation particuliers, les tiges métalliques classiques d'accrochage des nappes de fibres céramiques pouvant encore être mises en oeuvre pour supporter les résistances électriques. - It is not necessary to use special fixing means, the conventional metal rods for attaching the sheets of ceramic fibers can still be used to withstand the electrical resistances.

- On notera également que par rapport au dispositif antérieurement connu, 1' invention permet le montage des résistances électriques d'une façon beaucoup plus rapide et moins onéreuse. De plus, le nombre de "ponts thermiques" est réduit au minimum. - It will also be noted that compared with the previously known device, the invention allows the mounting of electrical resistances in a much faster and less expensive manner. In addition, the number of "thermal bridges" is minimized.

L'invention sera maintenant illustrée sans être aucunement limitée par la description ci-après faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
Fig. 1 à 5 déjà décrites précédemment font référence à des dispositifs de l'art antérieur;
Fig. 6 est une vue en plan d'un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention
Fig. 7 est une vue de côté du dispositif de la figure 6, avec coupe partielle.The invention will now be illustrated without being in any way limited by the description below made with reference to the appended drawings in which
Fig. 1 to 5 already described above refer to devices of the prior art;
Fig. 6 is a plan view of a first embodiment of the device according to the invention
Fig. 7 is a side view of the device of FIG. 6, with partial section.

Fig. 8 montre schématiquement le montage sur une paroi de four d'une résistance électrique en forme d'onde faisant utilisation du dispositif des figures 6 et 7
Fig. 9 est une figure analogue à la figre 8 montrant l'utilisation du dispositif des figures 6 et 7 dans le cas d'une utilisation en plafond.Fig. 8 schematically shows the mounting on an oven wall of an electrical resistance in wave form making use of the device of FIGS. 6 and 7
Fig. 9 is a figure similar to FIG. 8 showing the use of the device in FIGS. 6 and 7 in the case of use on the ceiling.

Fig. 10 est une vue en plan d'une variante de réalisation du dispositif de l'invention
Fig. 11 est une vue de côté partiellement en coupe du dispositif de la figure 10.Fig. 10 is a plan view of an alternative embodiment of the device of the invention
Fig. 11 is a side view partially in section of the device of FIG. 10.

Le dispositif représenté aux figures 6 et 7 se présente spus la forme générale d'une p-laque de forme rectangulaire. The device shown in Figures 6 and 7 is spus the general shape of a p-lacquer of rectangular shape.

Dans l'exemple choisi, cette plaque a une épaisseur de 15 mm, une largeur de 50 mm et une longueur de 300 mm. Elle est constituée d'un matériau céramique, isolant électrique à haute température. Elle comporte à sa périphérie trois éléments 11,12,13destinés à l'accrochage des moyens de fixation sur une paroi de four. Elle pourrait tout aussi bien n'en avoir que deux, et cette forme de réalisation est, dans certains cas, préférée. Dans l'exemple choisi les éléments ont une forme classique de coupelle qui apparat bien à la figure 7. Ces coupelles sont destinées à recevoir des tiges de fixation selon le montage connu illustré à la figure 2.In the example chosen, this plate has a thickness of 15 mm, a width of 50 mm and a length of 300 mm. It is made of a ceramic material, electrical insulator at high temperature. It has at its periphery three elements 11, 12, 13 intended for the attachment of the fixing means to a wall of the furnace. It could just as easily have only two, and this embodiment is, in some cases, preferred. In the example chosen, the elements have a conventional cup shape which appears well in FIG. 7. These cups are intended to receive fixing rods according to the known assembly illustrated in FIG. 2.

On notera que selon l'usage désiré et l'orientation que l'on veut donner à la plaque 10, on peut mettre en oeuvre les trois éléments 11,12,13 ou seulement deux d'entre eux, voire même un seul. Cette possibilité diminue d'autant le nombre de ponts thermiques et le coût du montage. Leur forme de coupelle est avantageuse car elle permet de reporter la liaison avec la tige métallique (référence 3 sur la figure 2) en arrière du plan des résistances et à l'intérieur du garnissage en fibre céramique (voir figure 2).Note that depending on the desired use and the orientation that we want to give to the plate 10, we can implement the three elements 11,12,13 or only two of them, or even only one. This possibility reduces the number of thermal bridges and the cost of assembly accordingly. Their cup shape is advantageous because it allows the connection with the metal rod (reference 3 in FIG. 2) to be postponed behind the plane of the resistors and inside the ceramic fiber lining (see FIG. 2).

La plaque 10 comporte également une pluralité de moyens de supportage des résistances électriques lesquels, dans le mode de réalisation des figures 6eet et 7, sont des redans. Dans l'exemple choisi, ces redans sont au nombre de 10 avec un entraxe de 30 mm. The plate 10 also includes a plurality of means for supporting the electrical resistances which, in the embodiment of Figures 6 and 7, are steps. In the example chosen, these steps are 10 in number with a center distance of 30 mm.

Ces redans 14 font partie de la pièce elle-même et sont venus de moulage avec elle. Comme le représente la figure 6, les redans 14 forment une sorte de peigne. Ils sont tous percés de deux orifices circulaires 15,16 disposés de telle façon que l'on peut traverser l'ensemble des redans 14 par deux barres en céramique, isolant électrique à haute température, comme onte verra en référence à la figure 8. I1 suffit donc que les orifices 15,16 des divers redans 14 soient disposés sensiblement en alignement les uns avec les autres. These steps 14 are part of the part itself and have come from molding with it. As shown in Figure 6, the steps 14 form a sort of comb. They are all pierced with two circular orifices 15, 16 arranged in such a way that the set of steps 14 can be crossed by two ceramic bars, electrical insulator at high temperature, as will be seen with reference to FIG. 8. I1 It is therefore sufficient for the orifices 15, 16 of the various steps 14 to be arranged substantially in alignment with one another.

La figure 8 illustre le montage du dispositif des figures 6 et 7 sur la paroi d'un four ou d'une enceinte thermique. On voit une résistance électrique 19, de type "ruban", qui est disposée en forme d'onde sur les redans 14 de de la plaque 10; deux barres 17,18 de forme cylindrique d'un diamètre d'environ 10 mm, sont enfilées dans les orifices 15, 16 des redans 14. On peut ainsi utiliser des rubans allant jusqu'à 30 mm de largeur. Les barres 17,18 permettent de maintenir en position la résistance 19 qui est montée sur une paroi verticale. Figure 8 illustrates the mounting of the device of Figures 6 and 7 on the wall of an oven or a thermal enclosure. We see an electrical resistance 19, of the "ribbon" type, which is arranged in the form of a wave on the steps 14 of of the plate 10; two bars 17, 18 of cylindrical shape with a diameter of approximately 10 mm, are threaded in the orifices 15, 16 of the steps 14. It is thus possible to use tapes up to 30 mm in width. The bars 17, 18 make it possible to hold the resistance 19 which is mounted on a vertical wall in position.

On notera que, dans une forme de réalisation simplifiée, le dispositif peut ne comporter qu'une barre au lieu de deux
17,18 , auquel cas les redans 14 peuvent ne présenter qu'un orifice au lieu de deux 15,16. Note that, in a simplified embodiment, the device may have only one bar instead of two
17.18, in which case the steps 14 may have only one orifice instead of two 15.16.

La figure 9 représente schématiquement le montage d'un dispositif selon les figures 6 et 7 pour le montage en plafond des résistances électriques. On voit la voûte 21 à garnir, munie de nappes en fibre céramique 22. Les tiges de fixation 23 coopèrent de manière connue avec les coupelles 11,12,13 de la plaque 10 munie de ses redans 14. Dans cet exemple de réalisation, les barres 17,18, lorsqu'elles sont enfilées dans les trous des redans 14 permettent de supporter les résistances électriques de type "ruban" (non représentées). FIG. 9 schematically represents the mounting of a device according to FIGS. 6 and 7 for mounting the electrical resistances on the ceiling. We see the vault 21 to be furnished, provided with ceramic fiber tablecloths 22. The fixing rods 23 cooperate in known manner with the cups 11, 12, 13 of the plate 10 provided with its notches 14. In this embodiment, the bars 17,18, when they are threaded in the holes of the notches 14 make it possible to support the electrical resistances of the "ribbon" type (not shown).

Dans la variante de réalisation représentée aux figures 10 et 11, le dispositif de l'invention présente toujours la forme d'une plaque 10 rectangulaire comportant trois éléments 11,12,13 en forme de coupelle, servant d'accrochage pour les tiges de fixation sur les parois de fours ou d'enceintes thermiques. Mais, dans ce mode de réalisation, les moyens de supportage des résistances électriques ne sont pas d'une pièce avec la plaque 10 mais constituent des pièces indépendantes. Dans l'exemple illustré la plaque 10 comporte à cet effet un certain nombre de trous 24. Comme l'illustre la figure 11, une pièce 25 en forme de diabolo, en matériau céramique, isolant électrique à haute température, est fixée sur la plaque 10 par l'intermédiaire d'un système 26 vis/écrou en altier réfractaire passant à travers un trou 24. Pour le montage selon l'invention, une pièce 25 n'équipe pas nécessairement tous les trous 24. Le nombre de pièces 25 peut en effet être adapté aux conditions particulières du montage. En variante, la pièce 25 peut également être métallique, en particulier en acier réfractaire. I1 va sans dire également que la forme de diabolo est une forme commode déjà utilisée antérieurement pour de tels dispositifs mais que l'on pourrait adopter toute autre forme convenable permettant de supporter des résistances électriques, en particulier des résistances de type ruban. In the alternative embodiment represented in FIGS. 10 and 11, the device of the invention always has the form of a rectangular plate 10 comprising three elements 11, 12, 13 in the form of a cup, serving as attachment for the fixing rods on the walls of ovens or thermal enclosures. However, in this embodiment, the means for supporting the electrical resistances are not in one piece with the plate 10 but constitute independent pieces. In the example illustrated, the plate 10 has for this purpose a certain number of holes 24. As illustrated in FIG. 11, a part 25 in the form of a diabolo, made of ceramic material, electrical insulator at high temperature, is fixed to the plate. 10 by means of a refractory aloft screw / nut system 26 passing through a hole 24. For the assembly according to the invention, a part 25 does not necessarily fit all the holes 24. The number of parts 25 can indeed to be adapted to the particular conditions of assembly. Alternatively, the part 25 can also be metallic, in particular refractory steel. It also goes without saying that the diabolo form is a convenient form already used previously for such devices but that any other suitable form could be adopted which makes it possible to withstand electrical resistances, in particular resistors of the ribbon type.

L'invention n'est nullement limitée par les exemples de réalisation qui ont été décrits en détail précédemment. The invention is in no way limited by the exemplary embodiments which have been described in detail above.

Elle s'étend également aux variantes et équivalents techniques à la portée de l'homme de l'art. It also extends to the technical variants and equivalents within the reach of those skilled in the art.

Claims

1. Device for mounting electrical resistances on the lining of ovens or thermal enclosures, comprising fixing means on the wall of the oven, which pass through the lining, said device being characterized in that it essentially consists of a plate (10) of generally rectangular shape, made of ceramic material, electrical insulator at high temperature, which comprises, projecting at the periphery, at least one element (11,12,13) for the attachment of said fixing means and, arranged on a large face, a plurality of means for supporting (14, 24, 25) electrical resistances.

2. Device according to claim 1, characterized in that the hooking elements (11,12,13) are two or three in number, distributed around the plate and allowing, according to the desired use and the orientation that 'we want to give to the plate, to use all the elements or only some of them, even even one of them.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the plate has two hooking elements (11,12) each located at the ends of a long side of the plate, and possibly a third element (13) d 'hooking arranged substantially in the center on the opposite side.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hooking elements (11,12,13) have a cup shape.

5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the support means are steps (14) projecting from the plane of a large face, preferably in a plane substantially perpendicular thereto.

6. Device according to claim 5, characterized in that the plate is obtained by molding and the steps are made in one piece with the plate.

7. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the steps (14) are pierced with holes (15, 16) for the passage of at least one bar (17,18) made of ceramic, electrically insulating at high temperature.

8. Device according to claim 7, characterized in that the steps (14) have a comb shape and are all pierced with orifices (15,16) arranged so that all of the steps can be crossed by at least a ceramic bar (17,18), which makes it possible to hold the resistors in position when they are mounted on a vertical wall or to support them when they are mounted on the ceiling.

9. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the support means consist of holes (24) formed in the large face of the plate (10) and by parts (25), intended to support resistors, which are fixed in said holes.

10. Device according to claim 9, characterized in that the parts (25) have a diabolo shape.