FR2510936A1 - Dispositif de banc pour la prefabrication de planchers et autres - Google Patents
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Abstract
L'OBJET DE L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE BANC POUR LA PREFABRICATION DE PLANCHERS ET AUTRES. IL EST CONSTITUE PAR UN SYSTEME DE MOULAGE FIXE 1, MONTE SUR UN BANC DE PREFABRICATION AVEC FLASQUES D'ARRET DU BETON COULE ET STABILISE PAR DES ELEMENTS DE SERRAGE LATERAUX. IL A POUR BUT LA REALISATION D'UN MATERIEL A FONCTION SIMPLE NE NECESSITANT AUCUNE PIECE EN MOUVEMENT, NI ENTRETIEN PARTICULIER, PERMETTANT DE REALISER UNE ECONOMIE D'ENERGIE ET UNE MEILLEURE ADAPTATION AUX CHANTIERS.
Description
L'objet de l'invention concerne un dispositif de banc pour la préfabrication de planchers et autres.
Il a pour but la réalisation d'un matériel à fonction simple ne nécessitant aucune piece en mouvement, ni entretien prticulier, permettant de réaliser une économie d'énergie et une meilleure adaptation aux chantiers.
Dans les dispositifs connus on utilisait pour la préfabrication des planchers, un matériel concentré et de niasse avec des éléments lourds ne pouvant être transportés sur les lieux d' utilisation demandant un prix de revient élevé.
Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet partant d'un matériel robuste, un emploi aisé sans qualification particulière où seuls des appareils de vibration
interchangeables nécessitent une consommation d'énergie réduite.
interchangeables nécessitent une consommation d'énergie réduite.
Il est constitué par un système de moulage fixe, monté sur un banc de préfabrication avec flasques d'arret du béton coulé et stabilisé par des éléments de serrage latéraux.
Sur les dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention
La figure 1 représente le profil des moules.
La figure 1 représente le profil des moules.
La figure 2 est une vue en élévation et en coupe transversale du positionnement des moules.
La figure 3 représente le fond du moule.
Les figures 4 et 5 montrent les éléments d'arrêt.
La figure 6 représente le montage des amortisseurs.
La figure 7 montre la fixation d d'un vibreur amovible.
La figure 8 est une vue en perspective des moules fixés sur le banc avec flasques et ferrures.
Le moule est constitué par un profil tubulaire 1 évidé solidaire d'une ferrure 2 en T, serrée dans les éléments 3 formant le plancher 23 du moule.
Le moule comporte comme support les traverses 4, 5 sérrées par les verrouillages 6, 7, (Fig 2, 4, 5).
Le fond du moule est monté sur des supports 8, 9 par l'intermédiaire des amortisseurs 10, 11, interposés entre chaque pied scellé au sol et les traverses 5 constitués par un fer profilé (Fig 2, 3, 6).
Les serrages latéraux sont constitués par des manchons tubulaires 12, 13 qu'on bloque à la tension désirée par des écroux 28,29 se vissant sur des tiges filetées 15, 16. Ces tiges sont fixées sur les traverses 5 ancrées sur le sol par les supports 17, 18.
Les vibreurs 20 sont placés latéralement sur le banc de fabrication aux points désirés et sur les longerons (Fig 7).
Ils sont positionnés par les berceaux 21 fixés sur le chassis.
Les flasques profilés 1 ou similaires et les fonds de moule 23 sont placés sur le banc 22 (Fig 1, 7) en alternant un moule 1, 1' ou 11 ' ,sur le fond de moule 23. Cet ensemble est positionné par les serrages latéraux 6, 7 et plaque sur le chassis. Les intervalles sont obturés par des flasques profilées 24, 25 et autres. Des ferrures 26 sont mises en place et le béton est coulé.
Ce banc statique permet la confection des poutres ou poutrelles sans qu'on n'utilise une pièce en mouvement.
Les vibreurs interchangeables assurent l'homogénéité des fabrications.
Chaque élément constituant le matériel a une fonction simple ne nécéssitant aucun entretien particulier.
On obtient ainsi une fabrication en batterie à l'aide d'un système de moulage fixe, non susceptible d'usure ni de déformation, ce qui permet d'obtenir des produits de qualité constante sans défectuosité.
Enfin l ' assemblage sur bloc souple ou amortisseur permet l'atténuation des bruits et une stabilisation souple de l'ensemble des éléments.
Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication, sans changer pour celà la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.
Claims (4)
- 20 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les traverses (5) sont montées sur pieds (8, 9) avec amortisseurs (10, 11) interposés.
- 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les éléments de serrage sont constitués par des manchons (12, 13) fixés sur les traverses supérieures et des tiges filetées (15, 16) solidaires des traverses inférieures au moyen d' écrous de serrage (28, 29).
- 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que des vibreurs amovibles (20) sont montés sur de berceaux (21) placés aux points désirés du banc.
- 50 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les moules ou flasques profilés (1, 1') sont montés sur le banc en alternant un moule avec un fond de moule (23), alors que des flasques d'obturation (24, 25, 26) sont placés aux extrémités et des armatures (27) disposées dans les interval les.'
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8115497A FR2510936B1 (fr) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Dispositif de banc pour la prefabrication de planchers et autres |
FR8508003A FR2582250B2 (fr) | 1981-08-07 | 1985-05-24 | Dispositif de banc pour la prefabrication de planchers et autres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8115497A FR2510936B1 (fr) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Dispositif de banc pour la prefabrication de planchers et autres |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2510936A1 true FR2510936A1 (fr) | 1983-02-11 |
FR2510936B1 FR2510936B1 (fr) | 1986-09-05 |
Family
ID=9261354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8115497A Expired FR2510936B1 (fr) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | Dispositif de banc pour la prefabrication de planchers et autres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2510936B1 (fr) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1456411A (en) * | 1922-10-10 | 1923-05-22 | Warren John Wright | Multiple-stave mold |
US2883728A (en) * | 1955-05-02 | 1959-04-28 | Conrad A Sederlund | Form for molding concrete i-beams |
FR1300998A (fr) * | 1961-07-05 | 1962-08-10 | Procédé de fabrication d'éléments en béton | |
FR1402059A (fr) * | 1964-04-28 | 1965-06-11 | Minato Pere Et Fils Ets | Dispositif perfectionné de fixation d'un appareil tel qu'un vibrateur |
FR2285223A1 (fr) * | 1974-09-23 | 1976-04-16 | Ritter Mario | Dispositif de perfectionnements apportes aux bancs de prefabrication de poutres, poutrelles et similaires |
-
1981
- 1981-08-07 FR FR8115497A patent/FR2510936B1/fr not_active Expired
Patent Citations (5)
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US1456411A (en) * | 1922-10-10 | 1923-05-22 | Warren John Wright | Multiple-stave mold |
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FR2285223A1 (fr) * | 1974-09-23 | 1976-04-16 | Ritter Mario | Dispositif de perfectionnements apportes aux bancs de prefabrication de poutres, poutrelles et similaires |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2510936B1 (fr) | 1986-09-05 |
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