FR2510315A1 - Module de raccordement electrique - Google Patents
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Abstract
MODULE DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE COMPRENANT PLUSIEURS CONTACTS FEMELLES EN FORME DE DOUILLE PLACES COTE A COTE, RELIES ELECTRIQUEMENT ENTRE EUX ET SERVANT A RECEVOIR PLUSIEURS CONTACTS MALES EN FORME DE BROCHE FIXES A L'EXTREMITE DE CONDUCTEURS ELECTRIQUES A RACCORDER ENTRE EUX. LES CONTACTS FEMELLES SONT REALISES D'UNE SEULE PIECE DANS UN BLOC DE METAL PARALLELEPIPEDIQUE 3 DANS LEQUEL SONT MENAGES, DEPUIS LA FACE SUPERIEURE, PLUSIEURS TROUS BORGNES CYLINDRIQUES 6 PARALLELES ET, ENTRE LESDITS TROUS, PLUSIEURS ENTAILLES PARALLELES 7 S'ETENDANT ENTRE LES DEUX FACES LATERALES OPPOSEES DU BLOC 3, SENSIBLEMENT SUR LA MEME PROFONDEUR QUE LESDITS TROUS, ET LAISSANT SUBSISTER AUTOUR DE CHAQUE TROU UN BLOC PARTIEL DE METAL 8 PARALLELEPIPEDIQUE EVIDE PAR LEDIT TROU, CHACUN DESDITS BLOCS PARTIELS EVIDES ETANT DIVISE, PARALLELEMENT A L'AXE DE SON TROU, ET SENSIBLEMENT SUR LA MEME PROFONDEUR QUE CE DERNIER, PAR PLUSIEURS FENTES 9 TRAVERSANT LEDIT TROU.
Description
Module de raccordement électrique.
La présente invention se rapporte a un module de raccordement électrique comprenant plusieurs contacts femelles en forme de douille, placés coté a cote, reliés électriquement entre eux et servant à recevoir plusieurs contacts males en forme de broche fixés à l'extrémité de conducteurs électriques à raccorder entre eux.
Dans les modules de raccordement connus, les différents contacts femelles sont fixés à une pièce de shuntage, en particulier par rivetage. A cet effet, chaque contact femelle comporte un téton inférieur qui traverse un trou de la pièce de shuntage, 1 'extrémité libre de ce téton étant épanouie en vue du rivetage à la pièce de shuntage.
Afin d'obtenir un bon contact électrique entre les contacts femelles et la pièce de shuntage, il est nécessaire que les tétons des contacts femelles s'ajustent avec précision dans les trous de la pièce de shuntage, ce qui implique une haute précision d'usinage des tétons des contacts femelles et des trous des pièces de shuntage. Malgré cela, il existe une résistance de contact non négligeable entre les contacts femelles et la pièce de shuntage, résistance qui n1 est pratiquement pas possible de déterminer d'avance avec précision et qui varie d'un contact à l'autre. La résistance de contact entre les contacts femelles et la pièce de shuntage est également affectée par les incertitudes du rivetage.Pour ces différentes raisons, la fiabilité du contact entre les contacts femelles et la pièce de shuntage laisse à désirer, même en cas de précision élevée des opérations d'usinage et d'assemblage.
I1 convient également de noter que le prix de revient d'un tel ensemble contacts femelles-pièce de shuntage est élevé, en raison du grand nombre de pièces, de la haute précision nécessaire quant à l'usinage des différentes pièces, et frais d'assemblage de ces différentes pièces.
La présente invention a pour objet un module de raccordement comprenant plusieurs contacts femelles en forme de douille, reliés électriquement entre eux, ce module présentant, entre les différents contacts femelles, une résistance uniforme et nettement plus faible que sur les modules connus, la fabrication de l'ensemble des contacts femelles reliés entre eux étant, par ailleurs, nettement plus simple et moins onéreuse que sur les modules connus.
L'invention a également pour objet un module de raccordement électrique de type défini ci-dessus dans lequel lesdits contacts femelles en forme de douille, reliés entre eux, sont enfermés dans un boTtier en matière isolante et un élément de verrouillage disposé au-dessus de chaque contact femelle est prévu pour retenir chaque contact male dans le contact femelle associé, module dont le prix de revient total est réduit par rapport à celui des modules connus à la fois par suite de la conformation des contacts femelles reliés entre eux et de la réalisation du boîtier et des éléments de verrouillage associés à chaque contact femelle.
Dans le module de raccordement électrique conforme a l'invention, les contacts femelles en forme de douille, reliés entre eux, sont réalisés d'une seule pièce dans un bloc de métal parallélépipédique dans lequel sont ménagés, depuis la face supérieure, plusieurs trous borgnes cylindriques parallèles et, entre lesdits trous, plusieurs entailles parallèles s'étendant entre les deux faces latérales opposées du bloc sensiblement sur la même profondeur que lesdits trous, pour laisser subsister, autour de chaque trou, un bloc partiel de métal parallélépipédique évidé par ledit trou. En outre, chacun desdits blocs partiels évidés est divisé, parallèlement à l'axe de son trou, sensiblement sur la même profondeur que ledit trou, par plusieurs fentes traversant ledit trou.
Ainsi, les différents contacts femelles et la pièce de shuntage reliant ces contacts femelles entre eux sont réalisés dans un tronçon de barre métallique moyennant trois opérations d'usinage simples (perçage des trous et fraisage ou sciage des entailles et des fentes), sans aucune operation d'usinage de précision et sans aucune opération d'assemblage nécessaires sur les modules connus. La résistance entre les différents contacts femelles est négligeable et n'est en aucune manière soumise aux aléas des jonctions entre deux pièces.
Les fentes qui traversent les trous des différents blocs partiels constituant les contacts femelles ont pour fonction de diviser chaque contact femelle en plusieurs lames élastiques. Il est possible par exemple de diviser chaque contact femelle en quatre lames par deux fentes perpendiculaires l'une à l'autre.
Cependant, pour simplifier encore la fabrication du module conforme à l'invention, il est avantageux de diviser les blocs partiels constituant les contacts femelles reliés entre eux, par deux fentes parallèles passant dans les trous de tous les blocs partiels. Ainsi, deux traits de scie seulement sont nécessaires pour diviser tous les contacts femelles en lames élastiques.
Les blocs partiels formant les contacts femelles peuvent être avantageusement conformés et lesdites deux fentes être disposées de manière que chaque bloc partiel soit divisé, autour de son trou, en quatre lames ayant sensiblement la même rigidité en flexion.
I1 est également possible. de conformer lesdits blocs partiels et de disposer lesdites deux fentes de manière que chaque bloc partiel soit divisé, autour de son trou, en quatre lames ayant sensiblement la même surface de contact avec le contact mâle enfoncé dans ledit trou.
Dans le cas où le module de raccordement comprend un bottier en matière isolante entourant les contacts femelles reliés entre eux, et, associé à chacun desdits contacts femelles, un élément de verrouillage annulaire à plusieurs languettes élastiques retenant le contact mâle dans le contact femelle, par coopération avec un épaulement de retenue du contact mâle, lesdits éléments de verrouillage associés à tous les contacts femelles d'un module peuvent être avantageusement réalisés d'une seule pièce en matière isolante, sous la forme d'un couvercle rapporté sur le côté du bottier vers lequel débouche les trous borgnes de contacts femelles.Ce couvercle présente, coaxialement à chaque contact femelle, une ouverture de passage pour le contact mâle devant être enfoncé dans ledit contact femelle, et un prolongement intérieur en forme de douille se terminant par une couronne tronconique convergeant en direction du contact femelle et divisée par des fentes longitudinales en plusieurs languettes de verrouillage susceptibles de s'engager élastiquement derrière un épaulement de retenue du contact mâle.
En se référant au dessin annexé, on va décrire ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif a'un module de raccordement conforme à l'invention; sur le dessin
la fig. 1 est une coupe d'un module de raccordement, dans un plan passant par les axes de plusieurs contacts femelles reliés entre eux;
la fig. 2 est une vue de dessus de l'ensemble comprenant les contacts femelles et la pièce de shuntage de ces contacts femelles.
la fig. 1 est une coupe d'un module de raccordement, dans un plan passant par les axes de plusieurs contacts femelles reliés entre eux;
la fig. 2 est une vue de dessus de l'ensemble comprenant les contacts femelles et la pièce de shuntage de ces contacts femelles.
Le module de raccordement électrique illustré par la fig.
1 comprend un bottier 1 en matière isolante, par exemple en matière plastique, fermé dans sa partie inférieure par un fond 2 rapporté. Un ensemble 3 comprenant trois contacts femelles en forme de douille et un shunt reliant ces trois contacts femelles reliés entre eux est disposé sur le fond 2. Le bot- tier l présente, par ailleurs, deux cloisons internes 5 verticales parallèles divisant-l'espace intérieur du bottier 1 en trois compartiments, depuis le haut du bottier 1 jusqu'à distance au-dessus du fond 2.
L'ensemble 3 est réalisé dans un bloc de métal parallé lépipédique. Pour réaliser les trois contacts femelles, trois trous borgnes cylindriques 6 parallèles sont ménagés dans le bloc de métal. Entre lesdits trous 6, des entailles 7 paral lèles sont ménagées dans le bloc, entre les deux faces latérales opposées de ce dernier. Les entailles 7 s'étendent presque sur la même profondeur que les trous 6.
Ces entailles 7 subdivisent ainsi le bloc en plusieurs blocs partiels 8 solidaires les uns des autres par la partie de matière subsistant en dessous des entailles 7, chacun de ces blocs partiels présentant un trou 6.
Chacun desdits blocs partiels 8 est divisé, parallèlement a l'axe de son trou 6, par deux fentes parallèles 9 passant dans le trou 6. Les deux fentes 9 sont réalisées sous la forme de deux traits de scie pratiqués à travers tous les blocs partiels à la fois. La profondeur de ces fentes 9 est sensiblement égale à la profondeur des entailles 7.
Les deux fentes 9 divisent ainsi chaque bloc partiel 8, c'est-à-dire chaque contact femelle, en quatre lames 10, 11, 12, 13 élastiques en flexion, réparties autour du trou 6.
Selon la conformation des blocs partiels 8 et de la disposition des deux fentes 9, il est possible de donner aux quatre lames 10, 11, 12, 13 de chaque contact femelle la même rigidité en flexion et/ou une surface intérieure s'étendant sur un même arc.
Les blocs partiels 8 sont entourés à faible distance par le bottier 1 et par les cloisons 5 qui pénètrent dans les entailles 7, sur toute la profondeur de ces dernières, et retiennent ainsi le bloc 3 vers le haut.
Sur la fig. 1, un contact mâle 14 fixé à une extrémité d'un câble 15 est représenté enfoncé dans un contact femelle.
En vue du verrouillage du contact mâle 14 dans le contact femelle associé, le bottier 1 est coiffé par un couvercle 16 rapporté sur le côté du bottier 1 vers lequel débouchent les trous borgnes 6 des contacts femelles. Le couvercle 16 comporte, pour chaque contact mâle 14, une ouverture de passage 17 coaxiale au trou borgne 6 du contact femelle associé.
Coaxialement au trou 6, le couvercle 16 présente par ailleurs une douille 18 s'étendant vers l'intérieur du bottier et se terminant par une partie tronconique 19 divisée par plusieurs fentes 20 en une couronne de languettes élastiques 21. Ces languettes 21 se terminent a distance au-dessus de l'extrémité supérieure des contacts femelles.
Ces languettes élastiques 21 fléchissent vers l'extE- rieur, lors de l'enfoncement du contact mâle 14 dans le contact femelle, au passage d'un épaulement 22 du contact mâle 14, et viennent ensuite s'engager élastiquement derrière ledit épaulement 22, assurant ainsi le verrouillage du contact male 14 dans le contact femelle.
Un déverrouillage n'est possible qu'à l'aide d'un outil susceptible d'être engagé par l'ouverture de passage 17 du couvercle 16 pour repousser vers l'extérieur toutes les languettes de verrouillage 21.
Le couvercle 16 qui est réalisé en matière isolante, de préférence en matière plastique, est fixé sur le boîtier 1 par encliquetage. A cet effet, le couvercle 16 présente, dans une partie de paroi entourant le bottier 1, plusieurs trous 23 recevant plusieurs crochets 24 formés sur le bottier 1.
Le boîtier 1 présente par ailleurs, au-dessus de chaque contact femelle, un rebord intérieur 4 de forme circulaire, dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre des trous 6 des contacts femelles. Ces rebords 4 servent au centrage des contacts mâles 14 par rapport aux contacts femelles, lors de leur enfoncement.
Le bloc 3 peut être réalisé en tout métal conducteur présentant une élasticité suffisante pour permettre la flexion des lames 10, 11, 12, 13 des contacts femelles, par exemple en laiton élastique.
Claims (5)
1. Module de raccordement électrique comprenant plusieurs contacts femelles en forme de douille placés côte à côte, reliés électriquement entre eux et servant à recevoir plusieurs contacts mâles en forme de broche fixés à I'extrémit de conducteurs électriques à raccorder entre eux, caractérisé par le fait que lesdits contacts femelles sont réalisés d'une seule pièce dans un bloc de métal parallélépipédique (3) dans lequel sont ménagés, depuis la face supérieure, plusieurs trous borgnes cylindriques (6) parallèles et, entre lesdits trous, plusieurs entailles parallèles (7) s'étendant entre les deux faces latérales opposées du bloc (3), sensiblement sur la même profondeur que lesdits trous, et laissant subsister autour de chaque trou un bloc partiel de métal (8) parallélépipédique évidé par ledit trou, chacun desdits blocs partiels évidés étant divisé, parallèlement à l'axe de son trou, et sensiblement sur la même profondeur que ce dernier, par plusieurs fentes (9) traversant ledit trou.
2. Module suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits blocs partiels (8) sont divisés par deux fentes parallèles (9) passant dans les trous de tous les blocs partiels.
3. Module suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits blocs partiels (8) sont conformés et lesdites deux fentes (9) sont disposées de manière que chaque bloc partiel soit divisé, autour de son trou (6), en quatre parties (10, 11, 12, 13) ayant sensiblement la même rigidité en flexion.
4. Module suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que lesdits blocs partiels (8) sont conformés et lesdites deux fentes (9) sont disposées de manière que chaque bloc partiel soit divisé, autour de son trou (6), en quatre parties (10, 11, 12, 13) ayant sensiblement la même surface de contact avec le contact mâle (14) enfoncé dans ledit trou.
5. Module suivant l'une quelconque des revendications précédentes, cosprenant, en outre, un bottier en matière isolante entourant lesdits contacts femelles et, associés à chacun desdits contacts femelles, un élément de verrouillage à plusieurs languettes élastiques retenant le contact mal e dans le contact femelle par coopération avec un épaulement de retenue du contact male, caractérisé par le fait que lesdits éléments de retenue associés à tous les contacts femelles d'un module sont réalisés d'une seule pièce en matière isolante sous la forme d'un couvercle (16) rapporte sur le côté du bottier (1) vers lequel débouchent les trous borgnes (6) des contacts femelles, ledit couvercle présentant, pour chaque contact mâle (14), coaxialement au contact femelle associé, une ouverture de passage (17) et un prolongement intérieur en forme de douille (18) se terminant sous la forme d'une couronne tronconique (19) subdivisée par des fentes (20) en languettes élastiques (21) coopérant avec un épaulement de retenue (22) du contact male (14).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8114448A FR2510315B1 (fr) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Module de raccordement electrique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8114448A FR2510315B1 (fr) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Module de raccordement electrique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2510315A1 true FR2510315A1 (fr) | 1983-01-28 |
| FR2510315B1 FR2510315B1 (fr) | 1985-01-11 |
Family
ID=9260853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8114448A Expired FR2510315B1 (fr) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Module de raccordement electrique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2510315B1 (fr) |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2510315B1 (fr) | 1985-01-11 |
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