FR2508946A1 - Jambe de force a ressort pour machine a laver a tambour - Google Patents

Jambe de force a ressort pour machine a laver a tambour Download PDF

Info

Publication number
FR2508946A1
FR2508946A1 FR8211765A FR8211765A FR2508946A1 FR 2508946 A1 FR2508946 A1 FR 2508946A1 FR 8211765 A FR8211765 A FR 8211765A FR 8211765 A FR8211765 A FR 8211765A FR 2508946 A1 FR2508946 A1 FR 2508946A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
inner tube
strut
threaded rod
guide tube
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8211765A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2508946B1 (fr
Inventor
Fritz Bauer
Hans-Peter Bauer
Hans Jurgen Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Bauer and Sohne OHG
Original Assignee
Fritz Bauer and Sohne OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritz Bauer and Sohne OHG filed Critical Fritz Bauer and Sohne OHG
Publication of FR2508946A1 publication Critical patent/FR2508946A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2508946B1 publication Critical patent/FR2508946B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE JAMBE DE FORCE A RESSORT 4 POUR MACHINE A LAVER A TAMBOUR 6, COMPORTANT UN TUBE DE GUIDAGE 8 ET UN TUBE INTERIEUR TELESCOPIQUE 9, UNE PIECE DE FERMETURE 10 AVEC UNE TIGE FILETEE 17 ETANT PREVUE SUR LE TUBE DE GUIDAGE 8 ET UNE TIGE FILETEE 17 ETANT PREVUE SUR LE TUBE INTERIEUR 9 POUR RECEVOIR RESPECTIVEMENT DEUX BAGUES EN CAOUTCHOUC D'ASSEMBLAGE 34, 35; 34, 35. LE PROBLEME RESOLU CONSISTE A SIMPLIFIER LA FABRICATION ET LE MONTAGE. CETTE JAMBE DE FORCE EST CARACTERISEE EN CE CHAQUE TIGE FILETEE 17, 17 EST MUNIE D'UNE DOUILLE ENTRETOISE 12, 12 REALISEE EN UNE SEULE PIECE AVEC LA PIECE DE FERMETURE 10 OU AVEC LE TUBE INTERIEUR 9, LA LONGUEUR DE CHAQUE DOUILLE CORRESPONDANT A L'EPAISSEUR DES DEUX BAGUES EN CAOUTCHOUC PRECONTRAINTES CORRESPONDANTES 34, 35; 34, 35. L'INVENTION EST APPLICABLE AUX MACHINES A LAVER A TAMBOUR EFFECTUANT UNE OPERATION D'ESSORAGE.

Description

" Jambe de force à ressort pour machine à laver à tambour ".
L'invention a pour objet une jambe de force à ressort pour l'appui vibrant d'une machine à laver à tambour effectuant une opération d'essorage, machine comportant une cuve à lessive qui contient un tambour et qui s'appuie sur une plaque de base, la jambe de force comportant un tube de guidage et un tube intérieur qui peut se déplacer de façon télescopique dans
ce tube de guidage à l'encontre de la force d'un ressort précon-
traint, la jambe de force étant chacune de ses deux extrémités assemblée élastiquement, par l'intermédiaire de deux bagues en caoutchouc précontraintes respectivement, avec la cuve à lessive et avec la plaque de base, une pièce de fermeture avec une tige filetée étant prévue sur le tube de guidage et une tige filetée étant prévue sur le tube intérieur, chacune pour recevoir les deux bagues en caoutchouc associées, la pièce de fermeture et le
tube intérieur étant par ailleurs réalisés en une matière plas-
tique moulable par injection dans laquelle sont enrobées lesdites
tiges filetées.
Les pieds de suspension élastiques içi denom-
més jambes de force à ressort sont, dans leur application fonda-
mentale, connues d'après le document DE-AS 15 85 990 pour l'appui vibrant de machines à laver à tambour effectuant une opération
d'essorage Ces jambes de force se son 51 extrêmer ent bien compor-
tées en pratique et ont été très largement répandues.
Dans une jambe de force à ressort du type indiqué, une butée est constituée sur la tige filetée elle-même en ce que la tige passe brusquement d'un certain diamètre à un filetage de plus faible diamètre normalisé Un tel agencement est compliqué et pose effectivement des problèmes pour donner une précontrainte précise aux bagues en caoutchouc En effet, les tiges filetées enfoncées ultérieurement dans la pièce de
fermeture ou dans le tube intérieur n'ont pas toujours exacte-
ment la même position axiale par rapport aux éléments en matière plastique.
En conséquence, l'invention a pour but d'a-
gencer une jambe de force à ressort du type indiqué dans le
2 2508946
préambule de manière à simplifier la fabrication et le montage.
A cet effet, l'invention concerne une jambe de force du type ci-dessus caractérise en ce que chaque tige filetée est munie d'une douille entretoise réalisée en une seule pièce avec la pièce de fermeture ou avec le tube intérieur, la longeur de chaque douille correspondant à l'épaisseur des deux
bagues en caoutchouc précontraintes correspondantes.
Etant donné que le tube intérieur en matière
plastique et la pièce de fermeture en matière plastique sont res-
pectivement munis d'une douille entretoise, tous les problèmes de tolérance sont supprimés En effet, la précontrainte des bagues en caoutchouc ne dépend que de la longueur de ces douilles qui peut être réalisée de façon extrêmement précise, ce qui est vrai de la même façon pour la nature et l'épaisseur des bagues en caoutchouc La pièce de fermeture et le tube intérieur peuvent
être fabriqués, en étant respectivement munis d'une douille en-
tretoise, sur des machines de moulage par injection sans opéra-
teur La fabrication est donc très simple Etant donné que les douilles entretoises servent respectivement de butée pour l'écrou de serrage, le montage des jambes de force à ressort est en même temps simplifié tout en obtenant une précontrainte précise des
bagues en caoutchouc.
D'autres dispositions indiquées dans la suite
permettent de simplifier encore le montage.
L'invention sera mieux comprise en regard
de la description ci-après et des dessins annexés représentant
un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: la Fig 1 est une vue de face schématique d'une machine à laver à tambour;
la Fig 2 est une vue en coupe avec arra-
chement partiel d'une jambe de force à ressort articulée élasti-
quement sur la cuve à lessive et sur la plaque de base de la
machine à laver à tambour.
La machine à laver à tambour représentée sur la Fig 1 comporte de façon usuelle une plaque de base 1 et
3 2508946
une caisse 2 Une cuve à lessive ou corps laveur 3 s'appuie par l'intermédiaire de jambes de force à ressort 4 sur la plaque de base 1 Dans la cuve à lessive 3 est monté un tambour 6 tournant
autour d'un axe horizontal 5 et entraîné par un moteur de comman-
de 7 qui est également disposé sur une cuve à lessive 3 Sur les dessins, le tambour 6 est simplement indiqué La cuve à lessive 3 constitue un système vibrant avec le tambour 6 et le moteur de
commande 7.
Comme on le voit sur la Fig 2, les jambes de force à ressort comportent un tube de guidage 8 et un tube intérieur 9 pouvant se déplacer de façon télescopique dans ce tube de guidage Le tube intérieur 9 sort par une extrémité du tube de guidage 8 Dans le cas du dessin, cette extrémité est
l'extrémité supérieure.
A l'extrémité opposée, c'est-à-dire l'extré-
mité inférieure dans le cas du dessin, le tube de guidage est fermé par une pièce de fermeture 10 constituée par une plaque de base 11 et une douille entretoise 12 réalisée en une seule pièce avec la plaque La plaque de base 11 présente sur son pourtour une rainure périphérique 13 dans laquelle le tube de guidage 8
est fixé au moyen d'une nervure intérieure repoussée 14 La pla-
que de base Il présente un rebord de butée 15 en saillie radiale contre lequel le tube de guidage 8 repose d'un côté Sur l'autre côté du rebord de butée 15 reposent des bagues de caoutchouc d'une façon qui sera encore exposée dans la suite La pièce de
fermeture 10 est agencée et disposée coaxialement à l'axe lon-
gitudinal 16 de la jambe de force à ressort 4 Dans cette pièce de fermeture est introduite une tige filetée 17, par exemple une vis à six pans usuelle du commerce, dont la tête 18 est maintenue sans possibilité de rotation dans un évidement approprié de la plaque de base 11 Lors de l'injection de la pièce de fermeture , cette tige filetée 17 peut être formée par injection en une matière plastique appropriée Mais elle peut aussi être enfoncée après coup suivant un montage bloqué approprié dans un évidement correspondant de la pièce de fermeture 10 Une partie filetée 19 de la tige filetée 17 fait saillie hors de la douille entretoise 12. Dans le domaine de son extrémité disposée dans le tube de guidage 8, le tube intérieur 9 comporte trois collerettes annulaires de guidage 20, 21, 22 limitant entre elles des chambres annulaires Le diamètre extérieur des collerettes
de guidage 20, 21, 22 correspond sensiblement au diamètre inté-
rieur du tube de guidage cylindrique 8, de sorte que le tube in-
térieur 9 est guidé de façon suffisamment ferme coaxialement au
tube de guidage 8 Dans les chambres formées entre les colleret-
tes de guidage 20, 21 et 21, 22, on peut disposer une garniture de friction ou une douille de friction 23 constituée en une matière
habituellement utilisée pour de telles applications d'amortisse-
ment par frottement, par exemple en mousse de polyuréthane L'a-
gencement et les dimensions peuvent, par exemple, être conformes
oe qui est décrit en détail à ce sujet dans le document DE-OS 29 42 716.
Une douille de friction 23 est habituellement suffisante Dans un tel cas, l'autre chambre 24 peut, par exemple, être remplieavec de la graisse Dans la collerette de guidage médiane 21 est réalisée une rainure périphérique 25, de sorte que cette collerette de guidage joue, en même temps, le rôle d'un
racleur de graisse.
A son extrémité, hors de laquelle fait sail-
lie le tube intérieur 9, le tube de guidage 8 est muni d'un boid rabattu 26 s'engageant en direction radiale sur la collerette de guidage associée 22 Ainsi, après le rabattement du bord 26, le tube intérieur 9 ne peut plus être retiré ou chassé du tube de
guidage 8 -
Un ressort de compression 27 est disposé en-
tre la plaque de base 11 de la pièce de fermetture 10 et l'extré-
mité opposée du tube intérieur 9 Ce ressort de compression 27
s'appuie contre la collerette de guidage associée 20 et est main-
tenu en direction radiale sur le tube intérieur 9 par un collet
de guidage 28 légèrement en saillie en direction axiale.
- Le tube intérieur 9 va en s'amincissant vers l'extérieur suivant une forme légèrement conique et présente
des orifices de mise à l'air 29 à faible distance de son extrémi-
té Dans sa partie d'extrémité extérieure, il est agencé de fa-
çon similaire à la pièce de fermeture 10, c'est-à-dire qu'il
est prévu une plaque de base 11 ' munie coaxialement d'une douil-
le entretoise 12 ' Un rebord de butée 15 ' est prévu en saillie
en direction radiale sur la plaque de base 11 ', ce rebord ser-
vant également de butée pour des bagues en caoutchouc Dans la
douille entretoise 12 ' est disposée une tige filetée 171 identi-
que à la tige filetée 17 La tête 18 ' de la tige filetée 17 ' est en outre, maintenue sans possibilité de rotation dans la partie d'extrémité voisine du tube intérieur 9 L'ensemble formé par
le tube intérieur 9 avec la plaque de base 11 ', la douille en-
tretoise 12 ' et les collerettes annulaires de guidage 20, 21, 22,
est réalisé par injection en une seule pièce en matière plasti-
que La tige filetée 17 ' peut également être incorporée par in-
jection ou être engagée à force après coup Une partie filetée 19 ' de la tige filetée 17 ' fait également saillie hors de la
douille entretoise 12 '.
Un logement 30, 31 est soudé, d'une part sur
la plaque de base 1 et, d'autre part, sur la cuve à lessive 3.
Un perçage 32, 32 ' est pratiqué dans chacun de ces logements.
Une rondelle d'appui 33, 33 ' est respective-
ment engagée sur les douilles entretoises 12, 12 ', cette rondel-
le s'appliquant sur le rebord de butée respective 15, 15 ' En
outre, une bague en caoutchouc 34, 34 ' est engagée sur la douil-
le entretoise 12, 12 ' cette bague reposant donc sur la rondelle d'appui 33, 33 ' Ensuite, les douilles entretoises 12, 12 ' sont introduites dans les perçages 32, 32 ' des logements 30, 31, de
sorte que les bagues en caoutchouc 34, 34 ' s'appliquent, au voi-
sinage de la jambe de force à ressort 4, sur la face extérieure
du logement correspondant 30, 31.
On engage ensuite de l'extérieur, une autre bague en caoutchouc 35, 35 ', en principe identique, sur la douille -6- entretoise 12, 12 ' Une autre rondelle d'appui 36, 36 ' est engagée contre les bagues en caoutchouc, cette rondelle présentant un perçage dont le diamètre est plus faible que celui de la douille
entretoise correspondante 12, 12 ' Il en résulte que chaque ron-
delle repose contre la face frontale d'une douille entretoise 12, 12 ' Un écrou indesserrable 37, 37 ' est vissé sur la partie
filetée 19, 19 ' contre la rondelle d'appui 36, 36 '.
Le perçage 32, 32 ' doit avoir un diamètre nettement plus grand que la douille entretoise 12, 12 ' pour que celle-ci puisse effectuer des mouvements d'inclinaison Pour cette raison, des saillies en forme de griffes 38 traversant le perçage sont constituées sur les bagues en caoutchouc 34, 34 ' et
, 35 ', ces saillies assurant le centrage des bagues en caout-
chouc et par suite de la jambe de force à ressort 4 vis-à-vis des logements 30, 31 Les bagues en caoutchouc 34, 34 ', 35, 35 '
sont montées pratiquement sans jeu radial sur les douilles entre-
toises 12, 12 ' Elles sont précontraintes entre les rondelles d'appui 33, 36 et 33 ', 36 ' d'une valeur prédéterminée par la
longueur des douilles entretoises 12, 12 '.
Par ce mode d'encastrement de la jambe de
force à ressort jouant le rôle d'amortisseur, on obtient un ap-
pui amorti à vibrations libres du groupe de lavage de la machine à laver, les propriétés de vibration de ce système étant déjà
connues en détail.
7 -

Claims (2)

REVENDICATIONS
1 ) Jambe de force à ressort ( 4) pour l'ap-
pui vibrant d'une machine à laver à tambour effectuant une opé-
ration d'essorage, machine comportant une cuve à lessive ( 3) qui contient un tambour ( 6) et qui s'appuiesur une plaque de base ( 1), la jambe de force ( 4) comportant un tube de guidage ( 8) et
un tube intérieur ( 9) qui peut se déplacer de façon télescospi-
que dans ce tube de guidage à l'encontre de la force d'un ressort précontraint ( 27), la jambe de force étant à chacune de ses deux extrémités assemblée élastiquement, par l'intermédiaire de deux
bagues en caoutchouc précontraintes ( 34, 35; 34 ', 35 ') respecti-
vement avec la cuve à lessive ( 3) et avec la plaque de base ( 1),
une pièce de fermeture ( 10) avec une tige filetée ( 17) étant pré-
vue sur le tube de guidage ( 8) et une tige filetée ( 17 ') étant prévue sur le tube intérieur ( 9) chacune pour recevoir les deux bagues en caoutchouc associées ( 34, 35; 34 ', 35 ') la pièce de
fermeture ( 10) et le tube intérieur ( 9) étant, par ailleurs réa-
lisés en une matière plastique moulable par injection dans la-
quelle sont enrobées lesdites tiges filetées ( 17, 17 '), caracté-
risée en ce que chaque tige filetée ( 17, 17 ') est munie-d'une douille entretoise ( 12, 12 ') réalisée en une seule pièce avec la
pièce de fermeture ( 10) ou avec le tube intérieur ( 9), la lon-
gi,:eur de chaque douille correspond-i:t à l':épeisseur des deux ba-
gues en caoutchouc précontraintes correspondantes ( 34, 35; 34 ',
35 ').
2 ) Jambe à ressort selon la revendication
1, caractérisée en ce que l'extrémité de chaque douille entretoi-
se ( 12, 12 ') dirigée vers la jambe de force ( 4) est constituée par un rebord ( 15, 15 ') en saillie radiale réalisé en une seule pièce avec la douille entretoise correspondante ( 12, 12 ') et
servant de butée pour une bague en caoutchouc ( 34, 34 ').
FR8211765A 1981-07-04 1982-07-05 Jambe de force a ressort pour machine a laver a tambour Expired FR2508946B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818119603U DE8119603U1 (de) 1981-07-04 1981-07-04 Federbein fuer eine trommelwaschmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2508946A1 true FR2508946A1 (fr) 1983-01-07
FR2508946B1 FR2508946B1 (fr) 1986-04-11

Family

ID=6729079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8211765A Expired FR2508946B1 (fr) 1981-07-04 1982-07-05 Jambe de force a ressort pour machine a laver a tambour

Country Status (6)

Country Link
AU (1) AU545271B2 (fr)
DE (1) DE8119603U1 (fr)
ES (1) ES266215Y (fr)
FR (1) FR2508946B1 (fr)
GB (1) GB2103756B (fr)
IT (2) IT8222215V0 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108217A2 (fr) * 1982-10-12 1984-05-16 Fritz Bauer + Söhne oHG Support capable d'osciller pour machines à laver à tambour
EP0546379A1 (fr) * 1991-12-09 1993-06-16 Whirlpool Europe B.V. Dispositif pour relier la cuve à la carrosserie d'une machine à laver ou similaire

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3437835A1 (de) * 1983-10-31 1985-05-23 I.T.W. España, S.A., Las Franquesas des Valles, Barcelona Lagersystem fuer waschmaschinentrommeln
GB8523703D0 (en) * 1985-09-25 1985-10-30 Servis Mfg Ltd Washing machines
GB2382821B (en) * 2001-07-28 2005-07-27 John Herbert North Washing machine casing mounting
KR100474913B1 (ko) 2002-08-09 2005-03-10 엘지전자 주식회사 드럼세탁기용 방진구조체
US9188184B2 (en) 2012-05-14 2015-11-17 Barnes Group Inc. Telescoping strut

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1570563A (fr) * 1968-03-25 1969-06-13
FR2133736A1 (fr) * 1971-04-16 1972-12-01 Hoover Ltd
GB1387258A (en) * 1970-10-28 1975-03-12 Hoover Ltd Mountings incorporating tiltable struts
FR2384995A1 (fr) * 1977-03-23 1978-10-20 Esswein Sa Dispositif d'amortissement a friction, notamment pour cuve de machine a laver, et machine a laver comportant un tel dispositif
FR2409340A1 (fr) * 1977-11-17 1979-06-15 Amiens Const Elect Mec Machine a laver a cuve reposant sur des jambes a ressort articulees
DE1585990B2 (de) * 1964-11-13 1979-11-29 Suspa-Federungstechnik Fritz Bauer & Soehne Ohg, 8503 Altdorf Gedämpftes Federbein für eine schwingungsfähige Abstützung für eine Trommelwaschmaschine
GB2061427A (en) * 1979-10-23 1981-05-13 Bauer Fritz & Soehne Ohg Frictional damper

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1585990B2 (de) * 1964-11-13 1979-11-29 Suspa-Federungstechnik Fritz Bauer & Soehne Ohg, 8503 Altdorf Gedämpftes Federbein für eine schwingungsfähige Abstützung für eine Trommelwaschmaschine
FR1570563A (fr) * 1968-03-25 1969-06-13
GB1387258A (en) * 1970-10-28 1975-03-12 Hoover Ltd Mountings incorporating tiltable struts
FR2133736A1 (fr) * 1971-04-16 1972-12-01 Hoover Ltd
FR2384995A1 (fr) * 1977-03-23 1978-10-20 Esswein Sa Dispositif d'amortissement a friction, notamment pour cuve de machine a laver, et machine a laver comportant un tel dispositif
FR2409340A1 (fr) * 1977-11-17 1979-06-15 Amiens Const Elect Mec Machine a laver a cuve reposant sur des jambes a ressort articulees
GB2061427A (en) * 1979-10-23 1981-05-13 Bauer Fritz & Soehne Ohg Frictional damper

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108217A2 (fr) * 1982-10-12 1984-05-16 Fritz Bauer + Söhne oHG Support capable d'osciller pour machines à laver à tambour
EP0108217A3 (en) * 1982-10-12 1985-04-17 Fritz Bauer + Sohne Ohg Oscillating supporting structure for drum-type washing machines
EP0546379A1 (fr) * 1991-12-09 1993-06-16 Whirlpool Europe B.V. Dispositif pour relier la cuve à la carrosserie d'une machine à laver ou similaire

Also Published As

Publication number Publication date
FR2508946B1 (fr) 1986-04-11
GB2103756A (en) 1983-02-23
DE8119603U1 (de) 1981-11-26
AU8502282A (en) 1983-01-13
ES266215U (es) 1983-01-16
IT1190878B (it) 1988-02-24
IT8222215V0 (it) 1982-06-21
GB2103756B (en) 1984-10-31
IT8221963A0 (it) 1982-06-21
AU545271B2 (en) 1985-07-04
ES266215Y (es) 1983-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2468035A1 (fr) Amortisseur a friction, notamment pour machines a laver a essorage centrifuge
FR2464408A1 (fr) Agencement d'amortisseur pour vehicules
FR2597058A1 (fr) Dispositif de serrage a liberation rapide pour moyeu de bicyclette
FR2525311A1 (fr) Galet tendeur de courroie de transmission
FR2508946A1 (fr) Jambe de force a ressort pour machine a laver a tambour
FR2518982A1 (fr) Dispositif a mecanisme limiteur de couple pour le vissage de bouchons filetes sur le goulot de recipients
FR2579708A1 (fr) Amortisseur a frottement, notamment pour lave-linge a essorage
EP3146218B1 (fr) Dispositif d'articulation à rotule pour une turbomachine
FR3077560A1 (fr) Assemblage pour une attache-moteur d'aeronef comprenant un axe d'articulation supporte par une chape et immobile en translation
FR2614936A1 (fr) Machine reglable a pistons axiaux comprenant un ensemble cylindre reglage-piston, sollicite par une pression de commande
FR2512495A1 (fr) Dispositif amortisseur de vibrations pour tondeuse a herbes et autres
FR2907756A1 (fr) "jeu de direction de cycle"
FR2577376A1 (fr) Stabilisateur lateral pour les barres inferieures d'un attelage a trois points entre un tracteur et un appareil agricole
EP0002144A1 (fr) Piston perfectionné pour ressort pneumatique ou analogue
EP0373049B1 (fr) Dispositif de fixation à un élément de structure interne d'un véhicule automobile d'une pièce d'équipement à positionner relativement à un élément de structure externe du véhicule
FR2462596A1 (fr) Perfectionnements aux organes tournant en matiere plastique tels que les ventilateurs
EP0069605B1 (fr) Mécanisme à barillet
FR2663691A3 (fr) Structure pour relier des tuyaux.
FR2473961A1 (fr) Suspension de
EP0677371B1 (fr) Ensemble clapet pointe de vis à goupille
FR2545441A1 (fr) Rotor d'helicoptere
CH615954A5 (fr)
FR2676238A1 (fr) Amortisseur pour machine a laver.
FR2613274A1 (fr) Tete d'extrusion notamment pour machine d'extrusion soufflage
EP0097922B1 (fr) Dispositif pour immobiliser une vis ou un écrou à une position déterminée

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse