FR2507715A1 - Cage autoajustable pour roulements a billes - Google Patents
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
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Abstract
SECTEUR TECHNIQUE: CAGE AUTOAJUSTABLE POUR ROULEMENTS A BILLES. CARACTERISTIQUE TECHNIQUE: LES LOGEMENTS CONTIGUS 2 DES CORPS ROULANTS SONT SEPARES PAR DES SAILLIES 4 DANS L'INTERVALLE DESQUELLES EST DISPOSE UN DOIGT CYLINDRIQUE 5 DONT LA HAUTEUR EST LIMITEE PAR L'ETENDUE AXIALE D'UN ORIFICE DE GUIDAGE 12 D'UNE TIGE D'EXTRACTION 11 DE LA CAGE DE SON MOULE 13. APPLICATION PRINCIPALE: CAGES POUR ROULEMENTS A BILLES
Description
Cage autoajustable pour roulement à billes.
L'invention concerne une cage autoajustable pour roulement à billes composée d'une paroi annulaire1 des cavités réparties circonférentiellement débouchant sur une face de la paroi qui délimitent des logements en forme de calotte sphérique et qui se prolongent en direction axiale à partir de ladite face de la paroi annulaire par des saillies1 et de barrières situées entre deux saillies de deux logements contigus, pour ne pas gêner la flexion de ces saillies au moment où les billes sont insérées dans les logements.
Lorsqu'une telle cage est placée au contact de billes préalablement espacées disposées entre les bagues d'un roulement et reposant dans ses cavités espacées en direction circonférentielle d'une distance qui correspond sensiblement à l'écart des logements de la cage, les barrières positionnent la cage par rapport aux billes si bien que celleci peut être engagée sur les billes de sorte que chaque bille soit reçue dans un logement de la cage.
L'invention vise une forme particulière de ces "barrières" susceptible de faciliter la fabrication de la cage.
Il a été découvert que si les barrières possèdent une certaine configuration, les coûts de réalisation de la cage sont sensiblement réduits.
Conformément à l'invention les barrières possèdent une configuration cylindrique dont la base est disposée dans l'intervalle de deux logements contigus et qui s'étendent axialement au delà des saillies adjacentes de ces logements
Une telle cage peut être aisément réalisée à partir des moules existants destinés à la fabrication des cages conventionnelles sans bar rières.
Une telle cage peut être aisément réalisée à partir des moules existants destinés à la fabrication des cages conventionnelles sans bar rières.
Selon l'inventionon onfait déboucher dans la chambre de moulage et dans l'ensemble des intervalles respectivement formés entre I'em- preinte des saillies de deux logements contigus1 des tiges que l'on déplace axialement hors de la chambre de moulage d'une distance équivalente à hauteur des barrières, l'ensemble des tiges constituant le moyen d'extraction de la cage hors du moule.
L'invention propose donc une cage susceptible d'être présentée entre les bagues extérieure et intérieure d'un roulement de sorte que les têtons cylindriques constitutifs des barrières positionnent la cage par rapport aux billes de sorte que celle-ci s'adapte entre les bagues du roulement sous l'effet d'une force axiale et reçoit une bille dans chacun de ses logements.
L'invention pourra être mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin annexé donné à titre d'exemple - La figure l est une vue en perspective de la cage.
- La figure 2 est une coupe partielle de la cage ajustée par rapport
aux billes en cours de montage.
aux billes en cours de montage.
- Les figures 3 et 4 illustrent les positions relatives d'une bille
par rapport au logement correspondant de la cage avant l'ajustage.
par rapport au logement correspondant de la cage avant l'ajustage.
- La figure 5 montre une partie du moule de la cage avec l'un des
extracteurs.
extracteurs.
La figure l représente une cage de matière plastique comportant une paroi annulaire l et des logements sphériques 2 répartis circonférentiellement, dont une partie est formée par une cavité qui débouche sur une face de la paroi annulaire. La face supérieure 3 de la paroi annulaire l est située dans un plan sensiblement équatorial de l'ensemble des logements 2. Une partie de chaque logement qui fait saillie au-dessus du plan de la face supérieure de la paroi annulaire est munie d'une paire de saillies 4, l'ouverture du logement étant comprise entre ces deux saillies. Lors du montage1 la cage est insérée, saillies tournées vers les corps de roulement, dans l'inter valle défini entre deux bagues concentriques d'un roulement.
Une bille 10 qui entre en contact avec les extrémités libres de la paire de saillies 4 s'engage dans le logement 2 à travers l'ouverture de celui-ci lorsqu'une force axiale F est appliquée à la cage. Cet effet d'auto-engagement résulte du fait que les saillies 4 s'écartent élastiquement l'une de l'autre.
Selon l'invention les saillies 4 de deux logements contigus 2 sont écartées d'un intervalle qui porte un doigt cylindrique 5 dont la base est fixée à la face supérieure 3 de la paroi annulaire l et qui s'étend axialement au delà des saillies 4 de sorte que l'angle "â" formé par les lignes passant par les sommets du doigt cylindrique 5 et de la saillie de deux logements contigus soit sensiblement égal à 1200.
Dans la suite de la description du fonctionnement, le doigt 5 assurera l'autoajustement et le positionnement de la cage.
Lorsque l'on place la cage sur les billes on obtient les configurations de montage représentées aux figures 3, 4 qui illustrent deux états d'équilibre de la cage.
La figure 3 représente une position instable de la cage.
Les doigts de positionnement 5 sont en appui sur les billes 10. Sous l'effet du poids de la cage la zone de contact du doigt avec la bille est soumise à un effort de réaction N dont les composantes verticale
V et horizontale H sont représentées à la figure 3.
V et horizontale H sont représentées à la figure 3.
La somme des moments des efforts H par rapport à l'axe de rotation de la cage, déplace angulairement la cage jusqu'à ce qu'elle atteigne la position d'équilibre stable représentée à la-figure 2.
Une autre position d'équilibre est représentée à la figure 4. Dans la pratique un léger déplacement de la cage aura pour effet de rompre cet équilibre et l'amener dans la position représentée à la figure 3.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les divers doigts 5 sont obtenus par raccourcissement des extracteurs utilisés pour oter la cage de son moule.
Les extracteurs tels que représentés à la figure 5 sont constitués par un ensemble de tiges métalliques cylindriques ll qui coulissent dans des orifices 12 percés dans le moule 13 et qui viennent usuellement prendre appui dans l'intervalle séparant les bases des saillies 4 de deux logements contigus 2.
Selon l'invention l'extrémité des tiges Il est décalée axialement par rapport à la base des saillies1 de sorte que les orifices tels que 12 peuvent etre partiellement remplis par la matière constitutive de la cage.
En modifiant l'extrémité de chaque extracteur et en la prévoyant creuse, on peut obtenir des configurations d'extrémité de doigts hémisphériques tels que représentés au dessin.
De ce qui précède, on constate que tout moule susceptible de recevoir des extracteurs de pièces peut être utilisé pour l'obtention de cages conformes à l'invention.
Claims (2)
1. Cage autoajustable pour roulements à billes1 composée d'une paroi annulaire (1), des cavités (2) réparties circonférentiellement qui débouchent sur une face de la paroi et qui délimitent des logements sphériques qui se prolongent en direction axiale à partir de ladite face par des saillies (4), l'ouverture du logement étant comprise entre ces saillies, et de barrières (5) disposées dans l'intervalle de deux logements contigus qui s'étendent axialement au delà des saillies adjacentes de ces logements, caractérisée par le fait que chaque barrière est configurée en un doigt cylindrique (5) dont le pied est disposé dans l'intervalle de deux logements contigus (2) et dont la hauteur est limitée par l'étendue axiale d'un orifice de guidage (12) d'une tige d'extraction (11) de la cage de son moule (13).
2. Cage selon la revendication l, caractérisée par le fait que l'ex- trémité de chaque doigt (5) est hémisphérique.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8111794A FR2507715A1 (fr) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Cage autoajustable pour roulements a billes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8111794A FR2507715A1 (fr) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Cage autoajustable pour roulements a billes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2507715A1 true FR2507715A1 (fr) | 1982-12-17 |
FR2507715B3 FR2507715B3 (fr) | 1984-06-22 |
Family
ID=9259557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8111794A Granted FR2507715A1 (fr) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Cage autoajustable pour roulements a billes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2507715A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2645926A1 (fr) * | 1989-04-18 | 1990-10-19 | Roulements Soc Nouvelle | Cage auto-ajustable pour roulement a billes |
-
1981
- 1981-06-16 FR FR8111794A patent/FR2507715A1/fr active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2645926A1 (fr) * | 1989-04-18 | 1990-10-19 | Roulements Soc Nouvelle | Cage auto-ajustable pour roulement a billes |
EP0394080A1 (fr) * | 1989-04-18 | 1990-10-24 | S.N.R. Roulements | Cage autoajustable pour roulement a billes |
US5035520A (en) * | 1989-04-18 | 1991-07-30 | S.N.R. Roulements | Deformable self-adjusting ball bearing cage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2507715B3 (fr) | 1984-06-22 |
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